KR20190024405A - a sheet of paper having feel of velvet and preparing method thereof. - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 다양한 거칠기 표면을 갖는 다양한 지류에 동일하게 벨벳 촉감을 구현하면서 다양한 패턴을 동시에 구현토록 할 수 있음은 물론 지류의 재활용이 가능토록 되며, 인쇄나 금박 또는 은박 등의 구현이 용이토록 하여 다양한 용도로 사용을 위한 지류를 제공하기 위한 것이다.The present invention can realize various patterns simultaneously while realizing velvet tactile sensation in various tributaries having various roughness surfaces, as well as being able to recycle tributaries, and it is possible to realize various patterns such as printing, And to provide a tributary for use as an application.
현재 벨벳이라 함은 깃, 모가 촘촘하게 형성된 섬유를 지칭하고 있는데 본 발명에서는 이러한 벨벳을 표면의 거칠기가 심한 지류에 형성토록 한 것이다.The term " velvet " refers to a fiber formed with dense denudation. In the present invention, such a velvet is formed in a tributary with a large surface roughness.
현재 지류에 벨벳의 촉감을 부여하기 위하여는 후로킹의 공법에 의하여 구현하게 되는데 후로킹은 후로킹(flocking)분말 모양의 털(flock)로 장식한 벽지나 섬유로 사용되고 있고 지류에 후로킹(flocking)분말 모양의 털(flock)로 장식한 지류는 대부분 고급의 지함박스나 포장지 또는 포장백 등으로 사용하게 된다.In order to impart the touch of velvet to the present tributary, it is realized by the method of hoofing. The hoofing is used as a wallpaper or fiber decorated with a flock-shaped flock, and a flocking powder- Flocked tributaries are mostly used in high-grade box boxes, wrapping paper, or wrapping bags.
현재 이러한 벨벳의 촉감과 패턴을 구현하는 후로킹 방식은 상기와 같이 지류표면에 후로킹(flocking)분말 모양의 털(flock)을 일예로 정전기 방식에 의하여 접착하게 되는데 이러한 것의 단점은 외력에 의하여 쉽게 제거될 수 있다는 단점이 있는 것이다.At present, the flocking method for realizing the feel and pattern of the velvet is such that a flock shaped flocking powder is adhered to the surface of the tributary by the electrostatic method as described above. The disadvantage of this is that it can be easily removed by external force There is a drawback that it can be.
이를 해소하기 위하여 최근에는 지류의 표면에 PVC 및 기타 합성수지재를 도포하여 도포층을 형성한 후 상기 도포층을 벨벳 패턴이 조각된 롤로 가압하여 지류의 표면에 벨벳패턴이 구현토록 함으로서 지류를 제조하고 있는 것이다.In order to solve this problem, recently, a PVC layer and a synthetic resin layer are coated on the surface of a tributary to form a coating layer. Then, the coating layer is pressed with a velvet patterned roll to form a velvet pattern on the surface of the tributary, It is.
그러나 롤로 가압할 경우에는 벨벳패턴이 투박하게 되는 문제점과 또한 지류의 표면에 PVC 및 기타 합성수지재(이하 "도포제"라고함)를 도포하여 도포층을 형성할 경우에 지류의 표면의 거칠기로 인하여 도포제를 일정한 두께로 도포해야 하는데 지류의 흡습성과 표면의 거칠기로 일정두께로 도포할 경우에도 도포의 균일한 두께의 유지가 불가능한 것이어서 벨벳패턴의 완전한 구현이 불가능하다는 것이다.However, there is a problem that the velvet pattern becomes rough when the roll is pressed, and when the coating layer is formed by applying PVC or other synthetic resin material (hereinafter referred to as "coating agent ") to the surface of the tributary, It is impossible to maintain the uniform thickness of the coating even when the thickness of the coating layer is adjusted to a certain thickness due to the hygroscopicity of the tributaries and the roughness of the surface, so that the full implementation of the velvet pattern is impossible.
즉 도포제를 지류에 흡수가 용이한 잉크를 사용하여 인쇄의 기법으로 코팅하는 방식이 사용될 수 있는데 이럴 경우에 잉크가 지류에 손쉽게 흡수되어지면서 많은 량의 잉크사용이 불가피하고, 또한 잉크를 인쇄의 형태로 도포할 경우에 인쇄의 두께 제한으로 인하여 수차례 반복적인 인쇄를 하여야 하는 것이고, 반복 인쇄시에는 건조를 위하여 반드시 일정시간의 간격이 필요하게 되면서 실질적으로 생산성이 떨어져 경제성이 떨어진다는 것이고, 그리고 반복적으로 잉크로 수차례 도포를 하였을 경우에도 지류 표면의 거칠기가 큰 지류에서는 반복적인 도포에도 균일한 표면의 매끄러움을 얻을 수 없는 문제점이 있는 것이다.That is, a method of coating a coating agent with a printing technique using an ink that is easily absorbed in a tributary may be used. In this case, since the ink is easily absorbed into the tributary, a large amount of ink is inevitably used, It is necessary to perform repetitive printing several times due to the limitation of the thickness of the printing in the case of applying the printing paper. In the repetitive printing, a certain time interval is necessarily required for drying, There is a problem in that uniformity of surface smoothness can not be obtained even in repetitive application in a tributary having a large surface roughness.
따라서 이러한 형태는 벨벳의 촉감의 구현에 한계를 제공하게 되는 것이다.Therefore, this form will limit the implementation of velvet touch.
따라서 본 발명에서는 종래의 지류의 표면에 PVC 및 기타 합성수지재를 도포하여 도포층을 형성한 후 상기 도포층을 벨벳 패턴이 조각된 롤로 가압하여 지류의 표면에 벨벳패턴이 구현토록할 경우에 발생되는 투박성을 해소하고, 미려함을 구현토록 하면서도 저비용으로 제조가 가능하면서도 대량생산이 가능하고, 벨벳패턴이 구현된 상태에서는 제거되는 현상을 방지토록 한 것이다.Accordingly, in the present invention, when a coating layer is formed by applying PVC or other synthetic resin material to the surface of a conventional tributary, and then the velvet pattern is formed on the surface of the tributary by pressing the coating layer with a roll having a velvet pattern, It is possible to manufacture at low cost while mass production is possible, and to prevent the phenomenon of being removed when the velvet pattern is implemented.
이를 위하여 벨벳패턴화된 필름과 상기 벨벳패턴화된 필름에 도포되어지는 도포제와 상기 도포제에 함유되어진 용제를 휘발토록 하기 위한 건조과정과 상기와 같이 건조과정이 이루어진 상태에서 건조된 도포제가 지류의 일측면에 부착되도록 벨벳패턴화된 필름과 가압에 의해 합지토록 하는 과정과 상기 합지 이후에 벨벳패턴화된 필름을 지류와 분리토록 함으로서 지류의 표면에 다양성을 갖는 벨벳패턴화가 가능하면서 저비용으로 벨벳의 패턴화는 물론 벨벳패턴의 제거됨이 발생되지 않게 되는 것이다.For this purpose, a drying process for volatilizing the velvet-patterned film, a coating agent applied to the velvet-patterned film, and a solvent contained in the coating agent, and a drying process for drying the coating agent, And a method of separating the velvet-patterned film from the tributaries after the laminating, so that a variety of velvet patterns can be formed on the surface of the tributary, and the velvet pattern And the removal of the velvet pattern will not occur.
따라서 일정한 벨벳패턴을 필름에 구현토록 한 상태에서 필름에 구현된 벨벳패턴에 도포제를 도포하고 건조시켜 점성을 갖도록 한 상태에서 지류와 가압으로 합지토록 하여 한번의 공정으로 벨벳패턴의 지류생산이 가능토록 한 것이다.Therefore, it is possible to produce a velvet pattern tributary in a single process by applying a coating agent to a velvet pattern formed on a film in a state in which a certain velvet pattern is applied to a film, It is.
또한 전사의 형태로 이루어짐으로 벨벳패턴의 제거가 발생될 수 없게 되는 것이고, 도포제의 사용도 최소로 사용하게 되면서 이러한 벨벳패턴필름을 롤상으로 구현하여 연속으로 지류와 합지토록 함으로서 생산성도 향상토록 할 수 있게 되는 것이다.In addition, since it is in the form of a transfer, the removal of the velvet pattern can not be generated, and since the use of the coating agent is minimized, such a velvet pattern film can be realized in a roll shape so that the productivity can be improved It will be.
또한 벨벳패턴을 필름에 다양하게 구현토록 함으로서 지류에 다양성의 벨벳패턴을 제조할 수 있게 되는 것이다.It is also possible to manufacture velvet patterns of various kinds on the tributaries by variously embodying the velvet patterns on the film.
도1은 본 발명의 연속적인 제조공정을 도시한 일 실시 예
도2는 본 발명에 의하여 제조된 벨벳패턴필름의 제조공정을 나타낸 일 실시 예
도3은 본 발명의 지류표면에 벨벳패턴필름이 합지되어 벨벳패턴화가 구현된 일 실시 예
도4는 본 발명의 벨벳패턴 필름의 벨벳패턴층에 지류에 벨벳으로 구현하기 위하여 도포층이 형성된 일 실시 예.
도5는 본 발명의 제조공정을 도시한 블럭도.Figure 1 shows an embodiment of a continuous manufacturing process of the present invention
2 is a view showing a process for producing a velvet pattern film according to an embodiment of the present invention
FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment in which a velvet patterned film is laminated on the surface of a tributary of the present invention,
FIG. 4 illustrates an embodiment in which a coating layer is formed on a velvet pattern layer of a velvet pattern film of the present invention for velvet-like embedding in a tributary flow.
5 is a block diagram showing a manufacturing process of the present invention.
이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에서 도면상으로는 그 표현이 과정된 표현으로 되어 있으나 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것이고, 이러한 것이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니다.Although the present invention has been described in the drawings, the present invention is not limited thereto.
도2 내지 도4에 도시된 바와 같이 본 발명의 구성은 일면에 벨벳 형태로 벨벳패턴층(11)이 형성되는 패턴필름(10)과 상기 패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)의 상층에 도포되어지는 도포층(20)과 상기 도포층(20)이 전이되어지는 지류(30)로 구성되어지는 것이다. 2 to 4, the constitution of the present invention includes a
이때 본 발명에서 사용되는 벨벳패턴필름(10)은 반복사용이 가능하도록 일정한 두께를 갖도록 되면서 투시성이 있는 투명한 플라스틱 필름(1)의 재질을 사용하여 상기 필름(1)의 어느 일측면에 미세한입자(2)를 자외선경화수지(3)와 충분하게 혼합하여 도포토록 하면서 자외선을 조사하여 경화토록 하여 노출되는 기모부(13)를 형성하는 벨벳패턴층(11)을 형성하게 되는 것이다.At this time, the
상기 본 발명에서 사용되는 미세한 입자는 통상 표면이 뾰족뾰족한 분말상의 소광제를 사용하고 이때 분말상의 소광제의 표면에 뾰족뾰족한 높이는 대략 2~3㎛로 이루어지는 것이다.The fine particles to be used in the present invention are generally powdered quenching agents having a sharp point on the surface, wherein the sharp quenching agent has a sharp point height of about 2 to 3 탆 on the surface thereof.
또한 표면이 뾰족뾰족한 아주 작은 입자상으로 이루어지는 필러라고하는 물질을 사용할수도 잇는데 이러한 것은 본 발명의 일 실시예로 설명하는 것이고 이러한 재질이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니다.It is also possible to use a material called a filler consisting of a very small particle having a sharp-pointed surface. This is illustrated by an embodiment of the present invention, and such a material does not limit the object of the present invention.
상기와 같이 제조된 벨벳패턴 필름(10)의 벨벳패턴층(11)에 액상의 도포제를 도포하여 도포층(20)을 형성하게 되는 것이다.The
상기 액상의 도포제가 도포되어져 도포층(20)이 형성된 벨벳패턴필름(10)은 늘어남이 없는 재질로 사용함으로서 도1에 도시된 바와 같이 지류(30)에 전이되어진 벨벳패턴(31)을 지류에 연속으로 구현할 경우에 벨벳패턴필름(10)이 롤상으로 감김과 풀림시에도 늘어남이 없도록 함으로서 지류(30)에 벨벳패턴(31)의 균일한 구현이 가능토록 하는 것이다.The
본 발명에서 벨벳패턴필름(10)의 필름(1)으로 사용한 것은 PET재질로 사용하였으나 이는 일 실시 예에 불과한 것으로 이러한 특성을 갖는 다양한 재질이 사용가능함은 물론 이고 이러한 재질이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아님을 명심해야 할 것이다.In the present invention, the PET film used as the
또한 벨벳패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)의 상면으로는 도포층을 형성하기 이전에 이형층(12)을 형성함으로서 도포제가 벨벳패턴층(11)의 상층으로 도포된 상태에서 지류(30)에 전이토록 할 경우에 미세한 벨벳패턴(31)의 전이가 용이토록 하는 것이다.The release layer 12 is formed on the upper surface of the
이때 이형층은 코팅실리콘이라 하는 것을 사용하여 코팅된 상태에서 이형층이 제거되지 않고 장시간 반복사용가능하게 되는 것이다.At this time, the release layer can be repetitively used for a long period of time without removing the release layer in the coated state using the coating silicone.
본 발명에서의 이형층(12)은 그 두께를 1~5㎛로 사용함으로서 가장 경제적이고 벨벳패턴의 구현의 용이성을 제공할 수 있는 것이다.By using the thickness of the release layer 12 of the present invention in the range of 1 to 5 탆, it is most economical and can provide ease of implementation of the velvet pattern.
만일 이형층이 1㎛보다 얇을 경우에는 박리가 이루어지지 않는 문제점이 발생될 수 있고 5㎛보다 두꺼울 경우에는 도포층이 균일하게 만들어지지 못하는 현상이 발생되는 것이다.If the releasing layer is thinner than 1 탆, peeling may not occur. If the releasing layer is thicker than 5 탆, the coating layer may not be uniformly formed.
또한 상기 이형층(12)의 상층으로 형성되는 도포층은 액상의 도포제를 벨벳패턴층(11)의 상층 즉 이형층(12)의 상층에 기모부의 형태를 따라서 도포토록 한 상태에서 일정한 열 또는 열풍을 가하여 건조시킴으로서 액상의 도포제가 점성을 띄게 되면서 고체 형태로 도포층(20)을 형성하게 된다.The coating layer formed as the upper layer of the release layer 12 is formed by applying a liquid coating agent to the upper layer of the
이때 상기 도포층(20)은 벨벳패턴 필름(10)의 기모부(13)의 사이에 채워지는 채움층(20a)과 채움층(20a)의 상층으로 연결되어 일정한 두께를 유지하게 되는 코팅층(20b)으로 구분되어져 항상 벨벳패턴 필름(10)에 형성된 벨벳패턴층(11)에 형성된 도포층(20)은 코팅층(20b)만이 노출되어진 상태에서 지류(30)와 합지되는 것이다.At this time, the
이때 지류(30)의 노출된 표면 즉 거친표면에는 일정한 두께로 연결되어진 코팅층(20b)이 가압에 의하여 균일하게 접착되고 채움층(20a)이 지류의 표면으로 노출되면서 기모층(31a)을 형성하게되면서 지류의 표면으로 벨벳촉감을 구현할 수 있게 되는 것이다.At this time, a
따라서 일정한 두께로 연결되어진 코팅층(20b)이 지류(30)의 표면에 균일하게 접착됨으로 표면의 거칠음을 클 경우에도 가압에 의하여 접착되어지면서 동일한 공정에 의하여 항상 동일한 벨벳 촉감을 구현할 수 있게 되는 것이다.Therefore, even if the roughness of the surface is increased, the
또한 상기 이형층(12)이 기모부(13)에 분무에 의하여 골고루 형성됨으로 채움층(20b)이 쉽게 빠져나가게 되면서 기모층(31a)의 형성이 용이하게 되는 것이어서 벨벳패턴 필름(10)에 형성된 벨벳패턴층(11)에 형성된 도포층(20)은 코팅층(20b)만이 노출되어진 상태에서 지류와 합지된 상태에서의 박리의 용이성을 제공하게 되는 것이다.In addition, since the release layer 12 is uniformly formed on the
본 발명에서의 도포제의 건조는 도포제에 함유되어진 수분의 제거를 70%정도까지 건조토록 할 경우에 도포층(20)의 점성이 가장 우수하게 되는 것이고, 수분제거가 65%미만일 경우에는 도포제의 점성이 너무커서 즉 물성이 무르게 되면서 지류에 전이되어 박리된 상태에서 기모층(31a)이 균일하게 직립된 상태를 유지못하게 되는 문제점이 발생되고, 만일 수분제거가 75%이상일 경우에는 점성이 약해지면서 전이되어 박리될 경우에 기모층이 지류에서 박리되어지는 문제점이 발생되는 것이다.The drying of the coating agent in the present invention gives the best viscosity of the
본 발명에서 가장 적정한 것은 70±5%에서 가장 적절한 상태이고 가장 적절하게는 70%가 가장 우수한 것이다.The most suitable one in the present invention is the most suitable state at 70 + -5%, and the most appropriate one is the most excellent at 70%.
이런 상태에서 지류(30)에 전이된 이후에 벨벳패턴(31)의 접착성은 물론 접착된 이후의 벨벳패턴층(11)과의 박리성과 지류(30)에 전이시에 제거능에서 가장 우수한 효과를 발생토록 함을 확인할 수 있었다.In this state, the adhesive property of the
또한 액상의 도포제의 도포 두께는 패턴의 형태에 따라서 변화가능하지만 벨벳패턴필름(10)의 감김과 풀림등을 위한 두께를 감안하여 사용함으로서 가장 우수한 지류와의 접착능을 구현토록 함을 확인할 수 있었다.Further, although the coating thickness of the liquid coating agent can be changed according to the pattern shape, it is confirmed that the adhesive strength to the best tributary flow is realized by using the thickness for winding and loosening of the
본 발명에서 사용된 액상의 도포제는 연질성을 지닌 이액경화 반응형 수지제로서 액상 아크릴 폴리우레탄을 사용하였고 경화제는 원하는 수지제의 경도에 따라 수지제를 100%중량이라고 할 경우에 경화제를 0.3%중량~20%중량의 비율로 사용함으로서 지류에 부착성이 우수함을 확인할 수 있었다.The liquid phase coating agent used in the present invention is a liquid phase acrylic polyurethane which is a flexible curing curing reaction type resin. The curing agent is a resin having a hardness of 0.3% or more when the resin is 100% It was confirmed that the adhesion to the branch flow was excellent by using the weight to weight ratio of 20%.
또한 색상을 나타내기 위하여 안료나 유기염료를 사용할 경우에는 상기의 연질성을 지닌 이액경화 반응형 수지제와 경화제가 혼합된 전체중량에서 원하고자 하는 색상에 따라 적정한 비율로 혼합토록 하였고, 혼합된 상태에서는 일정시간 교반이 필요하였다.When pigments or organic dyes are used to exhibit color, it is preferable to mix them in the proper ratio according to the desired color in the total weight of the mixture of the resin and the curing agent having the softness described above, Stirring was required for a certain period of time.
본 발명에서 안료를 사용할 경우에는 상온에서 60±10분 정도를 교반을 하였고, 유기염료를 사용할 경우에는 안료의 교반시간의 3/1에 해당되는 20±3분정도로 교반토록 하였다.When the pigment is used in the present invention, the mixture is stirred at room temperature for about 60 ± 10 minutes. When the organic dye is used, the mixture is stirred for about 20 ± 3 minutes corresponding to 3/1 of the stirring time of the pigment.
이럴 경우에 가정 적정한 교반상태에 의한 도포층(20)의 상태와 건조후에 지류(30)와의 합지시 접착능이 우수함을 확인할 수 있었다.In this case, it was confirmed that the state of the
그러나 상기 교반시간을 오차 범위보다 적게 할 경우에는 액상의 도포액의 뭉침이 발생됨을 확인하였고 오차범위보다 교반시간이 길 경우에는 풀림에 의하여 원하는 색상의 채도를 얻지 못함을 확인할 수 있었다.However, when the agitation time is less than the error range, it is confirmed that the liquid coating solution is agglomerated. When the agitation time is longer than the error range, it can be confirmed that the desired color saturation can not be obtained by annealing.
또한 도1에 도시된 바와 같이 지류에 벨벳패턴(31)을 구현하기 위하여 벨벳패턴필름(10)을 풀림롤(100)상으로 권취도록 한 상태에서 감김롤(110)로 풀림되어지면서 리와인드되는 것이고, 풀림이 개시될 경우에 벨벳패턴필름(10)의 평평함을 유지하기 위하여 텐션롤(120)를 통과토록 한 상태에서 코팅롤(130)에서 액상의 도포제를 벨벳패턴필름(10)의 노출된 벨벳패턴층(11)의 상층으로 도포토록 하고 이 상태로 복수의 가이드롤러(140)에 의하여 이송토록 하면서 건조부스(150)를 통과시키면서 액상의 도포제를 건조토록 하여 도포층(20)을 형성하게 되는 것이다. 1, in order to realize the
이때 건조부스에서는 열이나 열풍등을 발생토록 하여 건조가능토록 한 것이다..In this case, the drying booth is designed to allow heat and hot air to be generated and dried.
상기와 같이 건조부스(150)를 통과한 상태에서 롤상으로 권취되어진 지류(30)와 합지토록 되는 것이고, 상기 지류(30)도 합지롤(160)과 권취롤(170)로 이루어져 연속으로 합지가 이루어지면서 도포층(20)만 지류(30)에 전이되어지는 것이다.The
즉 도포층을 형성하는 채움층과 코팅층의 코팅층만이 지류와 합지되면서 채움층이 지류의 노출된 표면으로 기모층을 형성하게 되는 것이다.That is, only the filler layer forming the coating layer and the coating layer of the coating layer are lined with the branch stream, and the filling layer forms the brushed layer on the exposed surface of the branch flow.
이와 같이 합지수단에 의하여 도포층(20)이 지류에 전이된 상태에서 벨벳패턴필름(10)에는 건조시 열이 존재하게 됨으로 이러한 열에 의하여 늘어남이 발생될 수 있어 냉각롤(180)에 의하여 냉각토록 한 후 상기의 감김롤(110)로 감김되어지는 것이다.In this state, when the
상기 감김롤(110)로 감김되기 이전에도 또 다른 텐션롤(190)에 의하여 일정한 텐션이 유지된 상태에서 감김롤(110)에 감김되어지는 것이다.Before the winding
따라서 지류(30)에 다양한 패턴(31)이 합지방식에 의하여도 연속으로 구현가능하게 되면서 저 비용으로 제조가 가능하게 될 수 있는 것이고 건조되어진 액상의 도포제가 일정한 점성을 갖게 되면서 지류에 전이되는 방식으로 인하여 지류 표면의 거칠기가 상당한 상태에서도 코팅층이 지류와 밀착가압되면서 합지됨으로 평활도가 우수하게 할 수 있는 것이고, 다양한 지류에도 다양한 패턴의 구현이 가능하게 될 수 있는 것이다.Accordingly,
본 발명에서 지류(30)의 표면에 벨벳처럼 매끄러운 표면의 벨벳패턴(31)을 얻기 위하여는 액상의 도포제를 벨벳패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)에 이형제인 액상 실리콘을 1~5㎛ 도포하여 이형성을 부여한 상태에서 그 상층에 상기와 같이 교반되어진 액상의 도포제를 도포하여 건조토록 한 후 도포층(20)을 형성한 상태에서 지류(30)와 가압합지토록 함으로서 얻을 수 있는 것이고, 상기 벨벳패턴필름(10)은 수회 반복적으로 사용함으로 제조원가절감을 이룰수가 있는 것이다.In order to obtain a
즉 벨벳패턴 필름(10)을 제조한 상태에서 상기 벨벳패턴필름(10)의 벨벳패턴층(11)에 이형층(20)을 도포한 상태에서 그 상층에 수 미크론의 액상의 도포제를 도포하여 도포층(20)을 형성하게 되는 것이다.That is, in the state where the
본 발명에서의 벨벳패턴 필름(10)의 두께는 반복사용이 가능하면서도 지류(30)와의 합지의 용이성과 분리의 용이성을 감안하여 50㎛로 사용하였고 이형층(12)의 두께는 1~5㎛로 사용함으로서 분리가 가장 용이하면서도 경제성을 갖도록 한 것이다.The thickness of the
본 발명에서 도포층(20)을 형성하는 도포제의 도포는 5~8㎛로 도포토록 함으로서 도포의 용이성과 지류와의 합지이후에 부착능이나 표면의 평활도 유지가 우수함을 알 수 있었다.In the present invention, the application of the coating agent for forming the
이때 도포층을 형성하는 도포제의 두께가 5~8㎛은 도포층을 형성하는 채움층과 코팅층의 전체적인 두께를 말하는 것이다.The thickness of the coating agent forming the coating layer is 5 to 8 占 퐉, which is the total thickness of the filling layer and the coating layer forming the coating layer.
본 발명에서 벨벳패턴 필름의 두께와 이형층 및 도포층의 두께는 경제성을 갖는 하나의 일 실시 예로 예시한 것으로 이러한 것이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니다. In the present invention, the thickness of the velvet pattern film, the thickness of the release layer and the thickness of the application layer are exemplified by one embodiment having economy, and this does not limit the object of the present invention.
또한 본 발명에서는 벨벳패턴으로 설명하고 있으나 벨벳패턴의 대용으로 다양한 패턴도 구현가능토록 함은 물론이다.Although the present invention is described in terms of a velvet pattern, various patterns can be realized by substituting the velvet pattern.
10:벨벳패턴필름 11:벨벳패턴층
12:이형층
20:도포층
30:지류 31:벨벳패턴10: Velvet pattern film 11: Velvet pattern layer
12:
20:
30: feeder 31: velvet pattern
Claims (7)
벨벳패턴필름(10)을 필름(1)의 상층에 자외선경화수지와 미세한입자(2)를 혼합하여 코팅하고, 자외선조사로 경화토록 하여 벨벳패턴층(11)을 형성하고,
상기 벨벳패턴층의 상층에 도포된 도포제가 건조되어 도포층(20)을 형성하고,
상기 도포층과 벨벳패턴층의 사이에는 이형층(12)이 형성되며,
상기 벨벳패턴층이 지류와 합지되면서 가압되어 도포층만이 박리되면서 지류에 전이되어지는 벨벳촉감을 갖는 지류To embody the velvet pattern 31 on the surface of the tributary 30
A velvet pattern film 10 is formed by coating an ultraviolet curable resin and fine particles 2 on an upper layer of the film 1 and coating the mixture with ultraviolet light to form a velvet pattern layer 11,
The coating agent applied on the upper layer of the velvet pattern layer is dried to form a coating layer 20,
A release layer 12 is formed between the application layer and the velvet pattern layer,
The velvet pattern layer is pressurized while being lined with the branch flow, so that only the application layer is peeled off,
투시성와 내인장성을 갖는 필름의 표면에 자외선경화제와 미세한 입자가 혼합코팅되어 자외선이 조사되어지면서 경화되어 벨벳패턴층을 구현하고,
상기 벨벳패턴층에는 박리가능한 두께로 이형층을 형성하고,
상기 이형층의 상층에는 도포제를 도포 건조하여 도포층을 형성하며,
상기 건조된 도포층이 형성된 벨벳패턴필름을 지류와 합지토록 하여 벨벳패턴필름의 벨벳패턴층에 도포된 도포제가 이형층에 의하여 분리가 용이토록 되면서 한번의 합지 공정으로 지류의 표면을 벨벳 패턴이 구현토록 하는 벨벳촉감을 갖는 지류의 제조방법For the implementation of various velvet patterns on the surface of tributaries with various surfaces
An ultraviolet curing agent and fine particles are mixed and coated on the surface of a film having transparency and endurance, and cured as ultraviolet rays are irradiated to realize a velvet pattern layer,
A release layer is formed on the velvet pattern layer so as to be peelable,
An upper layer of the release layer is coated with a coating agent to form a coating layer,
The velvet pattern film on which the dried coating layer is formed is joined to the branch flow so that the coating agent applied on the velvet pattern layer of the velvet pattern film is separated by the release layer, so that the surface of the tributary is subjected to a velvet pattern Manufacturing method of a tributary having a velvet touch
상기 도포층은 벨벳패턴층의 기모층의 상부를 덮어주게 코팅층이 형성되어져 지류와 합지된 상태에서 코팅층은 지류와 합지되어지고, 기모층만이 외부로 노출되어지는 벨벳촉감을 갖는 지류The method according to claim 1,
The coating layer is formed of a coating layer formed so as to cover the upper part of the brass layer of the velvet pattern layer, and the coating layer is joined to the branch flow in a state of being lined with the branch flow.
상기 도포제의 건조는 70%까지 건조토록 하여 도포층을 형성하는 엠보패턴지의 제조방법The method according to claim 2, wherein
A method for producing an embossed pattern paper in which a coating layer is formed by drying the coating agent to 70%
풀림이 개시될 경우에 이형패턴필름(10)의 평평함을 유지하기 위하여 텐션롤(120)를 통과토록 한 상태에서 코팅롤(130)에서 도포제(20)를 이형패턴필름(10)의 노출된 상층으로 도포토록 하고
이 상태로 복수의 가이드롤러(140)에 의하여 이송토록 하면서 건조부스(150)를 통과시키면서 도포제(20)를 건조토록 하며,
상기 건조부스(150)를 통과한 상태에서 롤상으로 권취되어진 지류(30)와 합지토록 되고,
상기 지류(30)도 합지롤(160)과 권취롤(170)로 이루어져 연속으로 합지가 이루어지면서 도포제(20)가 지류에 전이되어지는 엠보패턴지의 제조방법.The releasing pattern film 10 is unwound by the reducing roll 110 in a state where the releasing pattern film 10 is wound on the releasing roll 100,
In order to maintain the flatness of the release pattern film 10 when the release is started, the application roll 20 in the coating roll 130 passes through the tension roll 120, And
In this state, the coating agent (20) is allowed to dry while passing through the drying booth (150) while being conveyed by the plurality of guide rollers (140)
Is connected to the tributary (30) wound in a rolled state in a state of passing through the drying booth (150)
Wherein the tributary stream (30) is also composed of a lapping roll (160) and a winding roll (170), and the continuous lapping is performed to transfer the coating material (20) to the tributary stream.
상기 합지가 이루어져 도포제(20)가 지류에 전이된 상태에서 이형패턴필름(10)에는 열이 존재하게 되어 상기 열에 의하여 늘어남이 발생될 수 있어 냉각롤(180)에 의하여 냉각토록 한 후 상기의 감김롤(110)로 감김되어지는 엠보패턴지의 제조방법.5. The method of claim 4,
In the state where the above-mentioned lamination is performed and the coating agent 20 is transferred to the tributary flow, heat is generated in the release pattern film 10, and the thermal expansion may occur due to the heat. After the coolant is cooled by the cooling roll 180, (110). ≪ IMAGE >
상기 감김롤(110)로 감김되기 이전에 또 다른 텐션롤(190)에 의하여 일정한 텐션이 유지된 상태에서 감김롤(110)에 감김되어지는 엠보패턴지의 제조방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the winding roll is wound on the winding roll (110) while a predetermined tension is maintained by another tension roll (190) before being wound by the winding roll (110).
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