KR102108587B1 - 안전 주사기 및 바늘 차폐부 - Google Patents

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토마스 이. 에릭슨
제임스 제이. 에릭슨
토마스 사우로
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얼티메드, 인크.
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Abstract

본 발명은 사용을 위해 바늘(140)을 노출하도록 수축되고, 바늘 차폐 위치로 전진되고, 원한다면 차폐된 바늘(140)이 주사기 배럴(100)과 바늘/바늘 차폐부 구성 요소(140, 150) 사이의 파열 가능한 세그먼트(134)를 거쳐 신축형 바늘 차폐부(150) 내에 안전하게 수납된 상태로 주사기(10)로부터 제거되는 것이 가능한 신축형 바늘 차폐부(150)를 갖는 안전 주사기에 관한 것이다. 본 발명은 또한 신축형 바늘 차폐부(150)를 갖는 안전 주사기를 사용하는 방법에 관한 것이다.

Description

안전 주사기 및 바늘 차폐부 {SAFETY SYRINGE AND NEEDLE SHIELD}
본 발명은 주사기에 관한 것으로서, 특히 우발적인 바늘 찔림을 방지하기 위한 신축형 바늘 가드(retractable needle guard)를 갖는 피하 주사기에 관한 것이다.
의료용 또는 실험실용으로 현재 사용되는 대부분의 주사기는 단지 1회만 사용되도록 의도된 1회용 아이템으로서 판매된다. 이러한 주사기의 폐기는 주사기를 사용하는 개인에 대해서 뿐만 아니라 이들 주사기를 폐기하는 사람들에 대해서 안전 위험을 부여한다. AIDS의 발병에 의해, 사용된 주사기로부터의 우발적인 바늘 찔림에 기인하는 감염에 대한 관심이 증가하고 있고, 다수의 상이한 기기가 이 유형의 사건에 기인하는 감염성 질병의 확산의 가능성을 최소화하기 위해 제안되어 왔다.
이 문제점에 대한 일 접근법은 주사기가 사용된 후에, 바늘을 덮게 되는 신장된 위치로 당겨질 수 있어, 개인이 바늘에 우발적으로 접촉하게 되는 것을 어렵게 하는 신축형 차폐부(shield)를 제공하는 것이다. 이러한 구성의 통상의 특징은 차폐부가 그 신장 위치로 당겨질 때, 상당한 힘의 인가에 의한 것을 제외하고는 차폐부가 수축(따라서 바늘을 노출함)될 수 없도록 잠금된다.
다수의 이러한 구성이 주사기가 사용된 후에 바늘이 영구적으로 덮여지는 일반적인 요구를 만족시키기 위해 제안되어 왔다. 이들 구성의 일부는 트위스트-잠금 기구(twist-to-lock mechanism)를 수반하고, 다른 것들에서는 차폐부가 완전히 신장될 때 잠금이 자동으로 발생한다. 이들 공지의 기기들은 바늘 차폐부의 다수의 기능적 요구를 만족시키고, 대부분의 경우에 표준 주사기 구성의 수정을 필요로 한다.
신축 위치로의 축방향 이동에 응답하여(즉, 임의의 회전 없이) 잠금하는 이들 기기는, 차폐부를 그 신장된 위치에서 잠금하기 위해 상당한 힘이 축방향으로 인가되어야 하는 요구로부터 주로 발생하는 특정의 고유의 단점을 갖는다. 먼저, 회전 잠금을 요구하는 이들 디바이스에 의해서보다 비의도적이고 비가역적인 잠금의 가능성이 이러한 기기에 의해 더 크다. 또한, 차폐부가 차폐부를 수축하기 위한 시도 없이 이러한 강제적인 신장시에 잠금되는 것을 검증하기가 어렵고, 이는 바늘의 비의도적인 노출의 가능성을 증가시킨다. 또한, 현재 이용 가능한 안전 주사기의 일부는 차폐부가 단지 적당한 인가력에 의해서만 주사기로부터 축방향으로 당겨지거나 또는 차폐부의 결합 요소 및/또는 안전 주사기의 다른 구성 요소로서 비교적 작은 돌기와 조합하여 비교적 연성 폴리머의 사용에 기인하는 적당한 요동(wiggling)에 의해 제거되는 것을 허용한다. 마지막으로, 차폐부를 잠금 위치로 신장하는데 필요한 힘을 인가하는 동안 사용자의 손이 차폐부로부터 미끄러질 수 있으면, 사용자의 손은 차폐부가 실제로 잠금되지 않으면 바늘끝 상으로 반사적으로 반향될 수도 있다.
이에 따라, 본 발명의 목적은 바늘 차폐부의 기능적 요구를 만족시키고 전술된 단점들의 어느 것도 포함하지 않는 비교적 저가의 보호 차폐부를 제공하는 설명된 유형의 보호 차폐부를 제공하는 것이다.
다른 목적은 이러한 차폐부의 모든 필수 기능을 수행하고 자동화 제조 프로세스에 특히 양호하게 적합되는 주사기용 신축성 바늘 차폐부를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 안전, 기능적 실용성 및 제조 비용의 관점으로부터 개량된 안전 주사기용 신축성 바늘 차폐부를 제공하는 것이다.
본 발명은 원위 단부 및 근위 단부를 갖는 배럴과, 배럴 내에서 밀봉식으로 활주 가능한 플런저와, 근위 단부 및 원위 단부를 갖는 칼라와, 배럴의 원위 단부에 부착된 중공 바늘과, 배럴 위에서 이동 가능한 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부로서, 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 근위 단부, 원위 단부, 그 사이의 루멘 및 종축을 갖는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 포함하고, 중공 바늘은 배럴의 원위 단부와 일체로 형성된 일반적으로 관형 바늘 허브를 거쳐 배럴에 부착되고, 상기 일반적으로 관형 바늘 허브는 일반적으로 관형 바늘 허브에 칼라를 결합하도록 구성된 복수의 리브가 그 외부면 둘레에 배치되어 있고, 복수의 리브의 각각의 리브는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부가 배럴의 원위측에 위치되고 배럴의 원위측에서 그에 인가된 측방향 힘을 받게 될 때 즉시 파열되도록 구성된 영역을 제공하기 위한 적어도 부분적으로 릴리프된(relieved) 근위 영역을 포함하고, 또한 칼라는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부 내에 활주 가능하게 수용되고 그로부터 근위측으로 후퇴되는 것을 방지하도록 구성되는 안전 주사기에 관한 것이다.
본 발명은 또한 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부가 배럴을 적어도 부분적으로 덮고 안전 주사기와 연계된 중공 바늘의 적어도 일부가 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 원위측으로 연장하도록 안전 주사기의 배럴에 대해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 위치시키는 단계와, 분배될 소정량의 유체 내로 안전 주사기의 중공 바늘을 삽입하는 단계와, 배럴 내에서 활주 가능한 플런저를 후퇴시켜, 이에 의해 분배될 유체로 안전 주사기를 충전하는 단계와, 분배될 유체로부터 안전 주사기의 중공 바늘을 제거하는 단계와, 분배될 유체를 배출하는 단계와, 배럴의 원위측에 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 위치시켜 이에 의해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부로 안전 주사기와 연계된 중공 바늘을 덮는 단계와, 안전 주사기의 배럴을 파지하여 이에 의해 횡방향 움직임을 실질적으로 방지하는 단계와, 안전 주사기와 연계된 중공 바늘을 배럴에 부착하는 일반적으로 관형 바늘 허브와 안전 주사기의 배럴 사이의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역을 파괴하기에 충분한 힘을 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 종축에 수직인 방향에서 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부에 인가하는 단계를 포함하고, 상기 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역은 수직으로 인가된 힘의 인가시에 파괴되도록 구성되는 안전 주사기 사용 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 안전 주사기의 실시예를 도시한다.
도 2는 부분이 제거되어 있는 도 1의 안전 주사기 실시예를 도시한다.
도 3은 최종 조립 전에 도 1의 실시예의 상세를 도시한다.
도 4는 조립 후에 도 3의 상세를 도시한다.
도 5는 도 1의 안전 주사기 실시예의 구성들 중 하나를 도시한다.
도 5a는 도 1의 안전 주사기 실시예의 사용에 있어서 선택적 단계들 중 하나를 도시한다.
도 5b는 도 1의 안전 주사기 실시예의 사용에 있어서 선택적 단계들 중 하나를 도시한다.
도 6은 폐기를 위해 준비된 도 1의 안전 주사기 실시예를 도시한다.
이하의 설명은 유사한 도면 부호가 다양한 도면 전체에 걸쳐 유사한 요소를 지시하고 있는 도면을 참조하여 숙독되어야 한다. 반드시 실제 축적대로 도시되어 있는 것은 아닌 도면은 청구된 발명의 범주를 한정하도록 의도된 것은 아니다. 상세한 설명 및 도면은 청구된 발명의 예시적인 실시예를 예시한다.
모든 수는 본 명세서에서 용어 "약"에 의해 수식되도록 취해진다. 종단점들에 의한 수치 범위의 인용은 그 범위 내에 포함된 모든 수를 포함한다(예를 들어, 1 내지 5는 1, 1.5, 2, 2.75, 3, 3.80, 4 및 5를 포함함).
본 명세서 및 첨부된 청구범위에 사용될 때, 단수 형태의 용어는 문맥상 명백히 달리 지시되지 않으면 복수의 지시 대상물을 포함한다. 본 명세서 및 첨부된 청구범위에서 사용될 때, 용어 "또는"은 일반적으로 문맥상 명백히 달리 지시되지 않으면 "및/또는"을 포함하는 그 개념으로 전개된다.
명세서에서 "실시예", "몇몇 실시예", "다른 실시예" 등의 참조는 설명된 실시예가 특정 특징, 구조 또는 특성을 포함할 수도 있지만, 모든 실시예가 반드시 특정 특징, 구조 또는 특성을 포함하지는 않을 수도 있다는 것을 지시한다는 것이 주목된다. 더욱이, 이러한 구문은 반드시 동일한 실시예를 나타내는 것은 아니다. 또한, 특정 특징, 구조 또는 특성이 실시예와 연관하여 설명될 때, 이는 명백히 반대로 언급되지 않으면, 명시적으로 설명되었건 아니건간에, 다른 실시예와 연관하여 이러한 특징, 구조 또는 특성을 실행하기 위해 당 기술 분야의 숙련자의 지식 내에 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 안전 주사기의 비한정적인 예시적인 실시예를 도시한다. 안전 주사기(10)는 통상적으로 그 위에 눈금(102)을 포함하는 주사기 본체 또는 배럴(100)과, 배럴(100) 내에서 밀봉식으로 활주 가능한 플런저(110)와, 중공 바늘(이 도면에는 도시되어 있지 않음)과, 배럴(100) 위에서 이동 가능한 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)와, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)의 원위 단부에 결합하도록 구성된 원위캡(160)을 포함한다. 원위캡(160)은 존재하면, 본 명세서에서 설명될 일반적으로 관형 바늘 허브로부터 원위측으로 연장하는 중공 바늘(도시 생략)의 부분을 수용하기 위한 충분한 깊이의 내부 캐비티를 포함한다. 원위캡(160)은 폐쇄된 원위 단부를 가질 수도 있다. 배럴(100) 및 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 통상적으로 플런저(110) 및 배럴 위에 인쇄된 눈금(102)이 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 통해 보여지는 것을 허용하기 위해 통상적으로 충분히 반투명 또는 투명이다.
도 1의 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 원형 단면을 갖는 것으로서 도시되어 있지만, 기능은 삼각형, 직사각형, 더 고차원 다각형, 타원형 등과 같은 다른 단면 형상을 갖는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부에 의해 제공될 수도 있다는 것이 이해될 수 있을 것이다. 몇몇 실시예에서, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 배럴에 대한 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 병진 및/또는 회전을 위한 더 양호한 파지면을 제공하기 위해 횡축을 따라 다소 신장되어 있는 단면을 가질 수도 있다. 다른 실시예에서, 개량된 파지면은 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 표면으로부터 연장하는 날개부 또는 다른 플랜지에 의해 제공될 수도 있다. 또 다른 실시예에서, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 그 외부면의 적어도 일부 상에, 향상된 손가락 파지를 제공하도록 구성된 질감형성(textured) 영역(152)을 포함할 수도 있다. 특정 실시예에서, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 병진 경로를 따른 선택된 장소를 제외하고는 상대 회전을 제한하면서, 안전 주사기의 다른 구성 요소에 대한 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 병진을 안내하도록 구성된 협동키 또는 키홈(154)을 포함할 수도 있다. 상보형 키 또는 키홈(154)은 배럴(100)에 대해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 위치설정하고 그리고/또는 잠금하기 위한 하나 이상의 멈춤쇠(detent)를 제공하기 위해 칼라(collar)(120)와 협동하는 구조체(도시 생략)를 포함할 수도 있다. 멈춤쇠의 구조는 존재한다면, 중요한 것은 아니고, 상호 결합 돌기 및 리세스와 같은 당 기술 분야에 공지된 구조체에 의해 제공될 수도 있다. 몇몇 이러한 결합은 가역적일 수도 있고, 반면에 다른 것들은 비가역적일 수도 있다.
도 2에서, 원위캡(160)은 사용을 위한 준비시에 제거되어 있는데, 이는 안전 주사기(10)와 연계된 부가의 구조체를 더 양호하게 도시할 수도 있다. 중공 바늘(140)은 이것이 단단히 부착될 수도 있는 일반적으로 관형 바늘 허브(130)로부터 원위측으로 연장하는 것으로 보여질 수도 있다. 본 실시예에서, 일반적으로 관형 바늘 허브(130)는 배럴(100)과 일체로 형성된다. 도 3 및 도 4에 더 양호하게 도시되어 있는 일반적으로 관형 바늘 허브(130)는 일반적으로 관형 바늘 허브(130)와 일체로 형성된 복수의 리브(132)를 거쳐 칼라(120)에 결합된다. 복수의 리브(132)의 각각의 리브는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)가 배럴(100)의 원위측에 위치되어 배럴(100)의 원위측의 지점에서 그에 인가된 측방향 힘을 받게 될 때 즉시 파열되도록 구성된 영역을 제공하기 위해 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역(134)을 포함한다.
몇몇 실시예에서, 칼라(120)를 일반적으로 관형 바늘 허브(130)에 결합하도록 구성된 리브(132)는 변형 가능할 수도 있고, 칼라(120)가 복수의 리브(132)의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역(134)의 원위측에서 복수의 리브(132)에 단단히 부착되도록 칼라(120)의 원주방향 내부 리지(122)에 결합하도록 구성된다. 다른 실시예에서, 칼라(120)를 일반적으로 관형 바늘 허브(130)에 결합하도록 구성된 복수의 리브(132)는 일반적으로 관형 바늘 허브(130)에 그리고 접착제에 의해 복수의 리브(132)의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역(134)의 원위측의 칼라(120)에 단단히 부착된다. 또 다른 실시예에서, 일반적으로 관형 바늘 허브(130)에 칼라(120)를 결합하도록 구성된 복수의 리브(132)는 일반적으로 관형 바늘 허브(130)에 그리고 용접에 의해 복수의 리브(132)의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역(134)의 원위측의 칼라(120)에 단단히 부착된다. 칼라(120)의 원주방향 내부 리지(122)에 결합하도록 구성된 이들 변형 가능한 리브(132)는 부가적으로 원한다면 접착제 또는 용접에 의해 칼라에 단단히 부착될 수도 있다는 것이 이해될 수 있을 것이다. 또 다른 실시예에서, 배럴(100), 칼라(120), 일반적으로 관형 바늘 허브(130) 및 릴리프된 근위 영역(134)을 각각 포함하는 복수의 리브(132)는 일체로 형성될 수도 있다. 이들 고정 방법은 주사기 배럴(100)에 대해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 당기고 그리고/또는 동요함으로써 안전 주사기(10)의 나머지 구성 요소로부터 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 제거하도록 요구되는 힘을 상당히 증가시킬 수도 있다. 상기 실시예들의 각각에서, 복수의 리브(132)는 2개, 3개, 4개 또는 더 많은 리브(132)를 포함할 수도 있다.
도 3은 배럴(100), 일반적으로 관형 바늘 허브(130), 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역(134)을 갖는 리브(132) 및 내부 원주방향 리지(122)를 갖는 칼라(120)와의 조립 전에 중공 바늘(140)을 도시한다. 도 4는 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역(134)이 보여질 수도 있도록 조립 후에 구성 요소를 부분 상세로 도시한다. 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 명료화를 위해 이들 도면으로부터 생략되어 있다. 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150) 및 칼라(120)의 상세에 의존하여, 이 상세는 본 발명에서 한정으로서 보여져서는 안되고, 안전 주사기(10)는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)의 근위 단부 내로 일반적으로 관형 바늘 허브(130)를 삽입함으로써 그리고 중공 바늘(140)이 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)로부터 원위측으로 신장할 때까지 일반적으로 관형 바늘 허브(130)를 전진시킴으로써 조립될 수도 있다. 칼라(120)는 이어서 칼라(120)의 원주방향 내부 리지(122)에 결합하도록 변형 가능한 리브(132) 위에 가압될 수도 있어, 이에 의해 복수의 변경 가능한 리브(132)를 거쳐 일반적으로 관형 바늘 허브(130)에 칼라(120)를 단단히 부착한다. 원한다면, 리브(132)는 전술된 바와 같이 칼라(120)에 단단히 부착될 수도 있다. 이러한 조립체에서, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)의 근위 단부는 칼라(120)가 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)의 근위 단부를 통해 근위측으로 후퇴되는 것을 방지하도록 구성된 하나 이상의 돌출부를 포함할 수도 있다.
도 5, 도 5a, 도 5b 및 도 6은 약물 또는 다른 유체의 투여 후에 안전 주사기(10)의 사용을 도시한다. 도시된 바와 같이, 안전 주사기(10)는 편의를 위해 한손으로 조작될 수도 있지만, 두 손이 조작자 선호에 따라 사용될 수도 있다. 도 5에서, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 키홈(154)을 따라 원위측으로 전진되어 있다. 선택적 멈춤쇠(124)가 존재하면, 멈춤쇠(124)는 화살표(156)에 의해 도시된 바와 같이 배럴과 관련하여 원위측으로 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 압박함으로써 결합될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 멈춤쇠(124)는 또한 사용 중에 근위측으로 수축된 위치에 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 유지할 수도 있다. 제2 선택적 멈춤쇠(126)가 존재하면, 제2 멈춤쇠는 만곡 화살표(158)에 의해 도시된 바와 같이, 배럴에 대해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 회전함으로써 결합될 수도 있어, 이에 의해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)의 근위 단부 부근에 칼라(120) 및 일반적으로 관형 바늘 허브(130)를 잠금한다.
도 5a에서, 조작자(170)는 나머지 손가락들에 의해 파지된 배럴(100)과 관련하여 원위측으로 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 활주시키기 위해 한손의 엄지손가락 및 집게손가락을 사용하고, 이에 의해 멈춤쇠(본 도면에서는 보이지 않음)를 선택적으로 결합하고, 또한 제2 선택적 멈춤쇠(본 도면에서는 보이지 않음)를 거쳐 칼라(120)에 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 잠금하기 위해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 회전시킨다. 도 5b에서, 조작자(170)는 나머지 손가락들에 의해 파지되어 있는 배럴(100)에 수직인 힘을 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)에 인가하기 시작한다. 힘의 추가의 인가는 일반적으로 관형 바늘 허브(130) 및 복수의 리브(132)가 적어도 부분적으로 릴리프된 영역(134)에서 파괴되게 하여 도 6에 도시된 바와 같이 주사기의 배럴(100)/플런저(110) 및 보호된 사용된 바늘(140)의 개별의 폐기를 허용할 것이다. 주사기의 배럴(100)/플런저(110)의 개별의 폐기는 이들 부분의 재활용을 허용하여 이에 의해 의료용 폐기물의 양을 감소시킨다.
사용시에, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 초기에 배럴(100)에 대해 근위측으로 수축되어 중공 바늘(140)의 팁 및 샤프트의 부분 및 통상적으로 일반적으로 관형 바늘 허브(130)의 부분을 노출한다. 몇몇 실시예에서, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150) 및 칼라(120)와 연계된 선택적 멈춤쇠 구성 요소들 사이의 협동에 의해 수축된 위치에 해제 가능하게 유지될 수도 있다. 플런저(110)는 완전히 원위측으로 전진된다. 중공 바늘(140)은 이어서 종종 분배될 약물 또는 다른 유체를 수납하는 유리병(vial)의 격막(septum)을 통해 중공 바늘(140)의 팁을 통과시킴으로써, 분배될 유체 내로 삽입될 수도 있다. 배럴(100)에 대해 플런저(110)를 후퇴시키는 것은 유체가 중공 바늘(140)을 통해 흡인되게 하여 분배될 유체로 배럴의 부분을 충전한다. 배럴 내에 수납된 유체의 양은 통상의 방식으로 눈금(102)을 참조하여 결정될 수도 있다. 배럴(100) 위의 눈금(102) 뿐만 아니라 플런저(110)는 반투명 또는 투명한 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 통해 보여질 수 있다.
일단 유체가 플런저(110)를 원위측으로 이동시킴으로써 바늘(140)을 통해 원하는 부위에 전달되면, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)는 배럴(100) 위로 저지부 또는 선택적인 멈춤쇠로 원위측으로 전진될 수도 있어 이에 의해 중공 바늘(140)을 덮는다. 이는 원한다면 한손 조작으로서 성취될 수도 있다. 몇몇 실시예에서, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)와 칼라(120)의 조합은 배럴(100)에 대해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)를 회전시킴으로써 결합되어 이에 의해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)의 근위 단부에 근접하여 칼라(120)를 잠금하는 것이 가능한 제2 멈춤쇠를 또한 포함할 수도 있다. 선택적 잠금 조작은 또한 원한다면 한손으로 성취될 수도 있다. 도 5 및 도 5a 참조.
세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)가 원위측으로 전진되어 칼라(120)에 선택적으로 잠금된 상태로, 조작자는 이어서 배럴(100)과 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150) 사이의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역에서 안전 주사기를 파괴하는데 충분한 힘을 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150)의 종축에 수직인 방향으로 인가할 수도 있어, 이에 의해 사용된 중공 바늘(140) 구성 요소를 배럴(100)/플런저(110) 구성 요소로부터 분리하여 승인된 의료용 폐기물 용기 내의 각각의 구성 요소의 개별의 폐기를 허용한다. 추가의 보호의 수단을 위해, 캡(160)은 재설치될 수도 있다. 조작자(170)는 원한다면, 도 5b에 도시된 바와 같이 배럴(100)의 원위측으로 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부(150) 상에 측방향으로 가압하면서 손가락으로 배럴(100)을 파지함으로써 한손으로 배럴(100)/플런저(110) 구성 요소로부터 사용된 중공 바늘(140) 구성 요소를 분리할 수도 있다.
전술된 예시적인 예는 1회용 안전 주사기의 특정 예시적인 실시예에 관한 것이지만, 다른 안전 주사기에 의한 사용이 또한 고려된다. 이러한 실시예에서, 칼라, 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부 및 리브에 대응하는 요소의 상세는 주사기 배럴의 원위 단부에 인접한 영역에서 신뢰적이고 예측 가능하게 파괴하는 향상된 능력을 보존하면서 수정될 수도 있다.
본 발명의 다양한 수정 및 변경이 본 발명의 범주 및 원리로부터 벗어나지 않고 당 기술 분야의 숙련자들에게 명백하게 될 것이고, 본 발명은 전술된 예시적인 실시예에 과도하게 한정되지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 모든 공보 및 특허는 각각의 개별 공보 또는 특허가 참조에 의해 합체되는 것으로 구체적으로 개별적으로 지시되는 것과 동일한 정도로 참조로서 본 명세서에 합체된다.

Claims (20)

  1. 원위 단부 및 근위 단부를 갖는 배럴과,
    상기 배럴 내에서 밀봉식으로 활주 가능한 플런저와,
    근위 단부 및 원위 단부를 갖는 칼라와,
    상기 배럴의 원위 단부에 부착된 중공 바늘과,
    상기 배럴 위에서 이동 가능한 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부로서, 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 근위 단부, 원위 단부, 그 사이의 루멘 및 종축을 갖는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 포함하고,
    상기 중공 바늘은 배럴의 원위 단부와 일체로 형성된 일반적으로 관형 바늘 허브를 거쳐 배럴에 부착되고, 상기 일반적으로 관형 바늘 허브는 일반적으로 관형 바늘 허브에 칼라를 결합하도록 구성된 복수의 리브가 그 외부면 둘레에 배치되어 있고,
    상기 복수의 리브의 각각의 리브는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부가 배럴의 원위측에 위치되고 배럴의 원위측에서 그에 인가된 측방향 힘을 받게 될 때 즉시 파열되도록 구성된 영역을 제공하기 위한 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역을 포함하고,
    또한 상기 칼라는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부 내에 활주 가능하게 수용되고 그로부터 근위측으로 후퇴되는 것을 방지하도록 구성되는 안전 주사기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 칼라 및 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 제1 위치에서 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 유지하도록 구성된 제1 멈춤쇠를 형성하도록 협동하고, 이 제1 위치에서 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 배럴에 대해 원위측으로 신장되고 칼라는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 근위 단부에 근접해 있는 안전 주사기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 칼라 및 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 제2 위치에서 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 잠금하도록 구성된 제2 멈춤쇠를 형성하도록 협동하고, 이 제2 위치에서 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 배럴에 대해 원위측으로 신장되고 칼라는 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 근위 단부에 근접해 있는 안전 주사기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 제1 위치 및 제2 위치는 칼라에 대한 그 종축 둘레로의 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 회전에 의해 관련되는 안전 주사기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 적어도 일부는 플런저 및 배럴 위에 인쇄된 눈금이 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 통해 보여지게 하도록 충분히 반투명한 안전 주사기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 칼라와 연계된 상보형 키홈 또는 키와 활주식으로 결합되도록 구성된 키 또는 키홈 중 하나를 포함하는 안전 주사기.
  7. 제1항에 있어서, 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 개량된 손가락 파지를 제공하도록 구성된 질감형성된(textured) 영역을 그 외부면의 적어도 일부에 포함하는 안전 주사기.
  8. 제1항에 있어서, 상기 배럴의 원위 단부와 일체로 형성된 일반적으로 관형 바늘 허브 둘레에 배치된 복수의 리브는 3개의 리브로 이루어지는 안전 주사기.
  9. 제1항에 있어서, 상기 배럴의 원위 단부와 일체로 형성된 일반적으로 관형 바늘 허브 둘레에 배치된 복수의 리브는 4개의 리브로 이루어지는 안전 주사기.
  10. 제1항에 있어서, 폐쇄된 원위 단부를 갖고 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 원위 단부와 마찰식으로 결합하도록 구성된 캡을 더 포함하는 안전 주사기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 캡은 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부가 근위측으로 수축될 때 중공 바늘을 수용하기 위한 충분한 길이를 갖는 내부 캐비티를 포함하는 안전 주사기.
  12. 제1항에 있어서, 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부 및 칼라는 제3 위치에서 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 가역적으로 유지하도록 구성된 제3 멈춤쇠를 제공하도록 협동하고, 이 제3 위치에서 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부는 배럴의 원위 단부와 일체로 형성된 일반적으로 관형 바늘 허브의 원위측에 배치된 중공 바늘의 부분을 완전히 노출시키기 위해 충분히 근위측으로 수축되는 안전 주사기.
  13. 제1항에 있어서, 상기 일반적으로 관형 바늘 허브에 칼라를 결합하도록 구성된 복수의 리브는 칼라가 복수의 리브의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역의 원위측의 지점에서 복수의 리브에 부착되도록 칼라의 원주방향 내부 리지에 변형 가능하게 결합되도록 구성되는 안전 주사기.
  14. 제1항에 있어서, 상기 일반적으로 관형 바늘 허브에 칼라를 결합하도록 구성된 복수의 리브는 복수의 리브의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역의 원위측의 점에서 칼라에 접착제에 의해 단단히 부착되는 안전 주사기.
  15. 제1항에 있어서, 상기 일반적으로 관형 바늘 허브에 칼라를 결합하도록 구성된 복수의 리브는 복수의 리브의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역의 원위측의 점에서 칼라에 용접에 의해 단단히 부착되는 안전 주사기.
  16. 제1항에 있어서, 상기 배럴, 칼라, 일반적으로 관형 바늘 허브, 및 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역을 각각 포함하는 복수의 리브는 일체로 형성되는 안전 주사기.
  17. 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부가 배럴을 적어도 부분적으로 덮고 안전 주사기와 연계된 중공 바늘이 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 원위측으로 연장하도록 안전 주사기의 배럴에 대해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 위치시키는 단계와,
    분배될 소정량의 유체 내로 안전 주사기의 중공 바늘을 삽입하는 단계와,
    상기 배럴 내에서 활주 가능한 플런저를 후퇴시켜, 분배될 유체로 안전 주사기를 충전하는 단계와,
    분배될 유체로부터 안전 주사기의 중공 바늘을 제거하는 단계와,
    분배될 유체를 배출하는 단계와,
    상기 배럴의 원위측에 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 위치시켜 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부로 안전 주사기와 연계된 중공 바늘을 덮는 단계와,
    상기 안전 주사기의 배럴을 파지하여 횡방향 움직임을 실질적으로 방지하는 단계와,
    상기 안전 주사기와 연계된 중공 바늘을 배럴에 부착하는 일반적으로 관형 바늘 허브와 안전 주사기의 배럴 사이의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역을 파괴하기에 충분한 힘을 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 종축에 수직인 방향에서 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부에 인가하는 단계를 포함하고,
    상기 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역은 수직으로 인가된 힘의 인가시에 파괴되도록 구성되는 안전 주사기 사용 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 배럴의 원위측에 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 위치시킨 후에 그리고 상기 안전 주사기와 연계된 중공 바늘을 배럴에 부착하는 일반적으로 관형 바늘 허브와 안전 주사기의 배럴 사이의 적어도 부분적으로 릴리프된 근위 영역을 파괴하기에 충분한 힘을 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 종축에 수직인 방향에서 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부에 인가하는 단계 전에 배럴에 대해 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 회전시켜, 안전 주사기와 연계된 중공 바늘을 배럴에 부착하는 일반적으로 관형 바늘 허브에 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부를 잠금하는 단계를 더 포함하는 안전 주사기 사용 방법.
  19. 제17항에 있어서, 상기 안전 주사기의 배럴을 파지하는 단계 및 상기 안전 주사기와 연계된 중공 바늘을 배럴에 부착하는 일반적으로 관형 바늘 허브와 안전 주사기의 배럴 사이의 릴리프된 근위 영역을 파괴하기에 충분한 힘을 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부의 종축에 수직인 방향에서 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부에 인가하는 단계는 단지 한손을 사용하여 성취되는 안전 주사기 사용 방법.
  20. 제17항에 있어서, 상기 세장형의 일반적으로 관형 바늘 차폐부, 안전 주사기와 연계된 중공 바늘을 배럴에 부착하는 일반적으로 관형 바늘 허브 및 중공 바늘을 승인된 의료용 폐기물 용기 내에 폐기하는 단계를 더 포함하는 안전 주사기 사용 방법.
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