CN117180556A - 一种防护式预灌封注射器 - Google Patents

Abstract

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种防护式预灌封注射器。本发明防护式预灌封注射器包括针筒，用于封装液体；针座单元，安装在所述针筒远端；针，安装在所述针座单元上，且与所述针筒连通以允许所述液体流通；防护罩单元，至少部分套接在所述针筒上，且至少部分套接在所述针座单元上；针套，至少部分套接在所述针座单元上，以完全套接所述针；所述针座单元包括凸棱件，以及设置在所述凸棱件远端面上并用于顶起所述针套的间隔台阶。防护式预灌封注射器在沿轴向拔出针套时，针套不会带动防护罩主体轴向移动，这样可以减少误操作的风险，确保操作人员能够安全地拔下针套而不会干扰防护罩的位置。

Description

一种防护式预灌封注射器

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种防护式预灌封注射器。

背景技术

预灌封注射器是一种用于医疗领域的注射设备，它集成了注射器和药物容器的功能。这种注射器在生产过程中已经预先装填好药物，并通过密封方式保护药物的纯度和有效性。预装药物的设计使得医护人员在使用时更加方便快捷，减少了准备药物的时间和步骤。并且由于预灌封注射器是一次性使用的，因此可以避免交叉感染的风险，提高患者的安全性。此外，预灌封注射器在生产过程中采取了严格的密封措施，可以有效保护药物的纯度和稳定性，延长药物的有效期。

预灌封注射器的主要部件包括注射器本体、药物容器、活塞、针头和防护帽。注射器本体通常由透明材料制成，使医护人员可以清晰地观察药液的剂量和状态。药物容器一般由玻璃或塑料制成，容量根据需要而定，可以装填不同剂量的药物。活塞用于推动药物进入针头并进行注射。针头则用于将药物注射到患者体内。防护帽则用于保护针头在使用之前和之后的卫生。

然而现有的预灌封注射器在使用过后往往被随意丢弃，针头暴露在外，十分危险，为解决注射器丢弃后针头暴露的问题，操作者往往将拔下来的防护帽重新装回去。但是这样做有很多缺点，一方面防护帽为针头定制，开口较小，拔下来之后很难重新插回去，另一方面重新装回的过程容易让针头扎到操作者的手。

为解决上述问题，目前市场上提出了一种具有防护罩的防护式预灌封注射器，发明人此前也申请了相关领域的发明专利，具体为CN114642793A，一种带有前置护罩的预灌封注射器，防护罩通过推拉动作即可调整轴向位置，用于露出针头完成注射，以及注射完毕后包覆针头丢弃，避免针刺伤他人。

但是上述注射器在实际使用时发现，参考该申请的说明书部分，在预灌装注射器使用步骤的S1时，若操作人员向轴向近端方向推动所述防护罩单元的过程中，意外地对防护罩施加了垂直于轴向的力，则会存在防护罩直接脱离注射器筒的现象发生。原因在于对防护罩施加了垂直于轴向的力时，负责夹持在注射器筒上的相邻的两个止位钩之间向外扩张，导致两者之间的缝隙过大而使得注射器筒直接穿过两个止位钩，使得防护罩脱离注射器筒。

为此，目前需要一种能够有效避免拔出针套时意外带动防护罩的预灌封注射器。

发明内容

本发明目的是提供一种防护式预灌封注射器。旨在沿针筒轴向拔出针套时，针套不会带动防护罩主体沿针筒轴向移动。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种防护式预灌封注射器，包括：

针筒，用于封装液体；

针座单元，安装在所述针筒远端；

针，安装在所述针座单元上，且与所述针筒连通以允许所述液体流通；

防护罩单元，至少部分套接在所述针筒上，且至少部分套接在所述针座单元上；

针套，至少部分套接在所述针座单元上，以完全套接所述针；

所述针座单元包括凸棱件，以及设置在所述凸棱件远端面上并用于顶起所述针套的间隔台阶。

其中，间隔台阶的存在，使得针套套接在针上时，并没有完全紧贴在凸棱件远端面上，这样使得沿近端上拉防护罩单元以至于完全露出针套时，针套与防护罩单元没有重合部分，即沿轴向拔出针套时，完全不会带动防护罩单元移动，避免了拔出针套时意外带动防护罩单元的现象发生。

进一步优选的技术方案在于： 所述防护罩单元包括防护罩，以及设置在所述防护罩远端并用于卡合所述凸棱件的收缩环。

进一步优选的技术方案在于：所述针座单元还包括用于安装所述针的针座，所述凸棱件设置在所述针座上。

进一步优选的技术方案在于：所述针座单元还包括设置在所述针座上并用于安装所述针套的扩张台阶。

进一步优选的技术方案在于：所述扩张台阶与所述间隔台阶相连。

进一步优选的技术方案在于：所述凸棱件包括远端止位面，近端止位面，以及用于连接所述远端止位面与近端止位面的侧端止位面。

进一步优选的技术方案在于：所述间隔台阶设置在所述远端止位面上。

进一步优选的技术方案在于：所述收缩环包括远端止位环面以及近端止位环面；所述远端止位环面的最大直径小于所述近端止位环面的最小直径。

进一步优选的技术方案在于：所述远端止位环面的最小直径大于所述远端止位面的最大直径。

进一步优选的技术方案在于：远端止位环面的最大直径小于所述近端止位面的最小直径。

进一步优选的技术方案在于：所述针筒远端设有导向斜面；所述防护罩单元还包括设置在所述防护罩近端并用于顶起所述远端止位面的悬臂，以及设置在所述防护罩近端并用于卡合所述近端止位面的止位钩。

进一步优选的技术方案在于：所述针套近端设有示位环，所述示位环的最小外径大于所述远端止位环面的最大内径。

进一步优选的技术方案在于：所述间隔台阶设置二个，或三个，或四个，且各个间隔台阶之间的角度相等。

进一步优选的技术方案在于：所述针筒远端设有导向斜面。

进一步优选的技术方案在于：所述针套材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的其中一种或其中组合物。

综上，将防护罩与针套的位置完全分离开，确保在将针套从针头上拔下来时不会接触到防护罩，可以带来以下好处：

1.避免误操作：将防护罩与针套的位置分离可以避免在拔下针套时意外触发防护罩的滑动。这样可以减少误操作的风险，确保操作人员能够安全地拔下针套而不会干扰防护罩的位置。

2.提高稳定性：通过将防护罩与针套的位置分离，可以确保防护罩在拔下针套的过程中保持稳定。这样可以避免防护罩意外向远端滑动或掉落，降低误激发率，提高整体的安全性。

3.方便快捷：分离防护罩与针套的位置设计可以使操作更加方便快捷。操作人员可以专注于拔下针套，而无需额外关注防护罩的位置。这样可以节省时间和精力，提高操作效率。

4.简化设计和制造：将防护罩与针套的位置分离可以简化整体设计和制造过程。不需要考虑针套与防护罩的耦合和协调，减少了制造成本和复杂性。

总的来说，将防护罩与针套的位置完全分离开可以避免误操作，提高安全性，方便快捷，并简化设计和制造过程。这种设计可以进一步增强预灌封注射器的安全性和易用性。

附图说明

图1为防护式预灌封注射器的结构示意图。

图2为图1中防护式预灌封注射器的爆炸示意图。

图3为图1中防护式预灌封注射器沿AA’线剖面的示意图。

图4为图3中防护罩单元向近端滑动的示意图。

图5为图4中区域C的放大示意图。

图6为针筒与针座单元的结构示意图。

图7为针筒与针座单元的剖面结构示意图

图8为防护罩单元的结构示意图。

图9为防护罩单元的剖面结构示意图。

图10为针套的结构示意图。

图11为图7中区域B的放大示意图。

图12为图11中针座单元剖面正面视角的示意图。

图13为针套拔下后，防护罩单元卡合在针座单元上的示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：针筒1，针座单元2，针，防护罩单元4，针套5，导向斜面101，凸棱件201，间隔台阶202，针座203，扩张台阶204，防护罩401，收缩环402，悬臂403，止位钩404，示位环501，远端止位面201a，近端止位面201b，侧端止位面201c，远端止位环面402a，近端止位环面402b。

具体实施方式

定义：

1.远端：指注射器及以正常方式安装在注射器上的各个组件，其朝向所述针一端。

2.近端：指注射器及以正常方式安装在注射器上的各个组件，其远离所述针一端。

3.轴线：指具有对称截面的部件，沿其所有横截面形心的连线。

4.打开：指在操作过程中能够暴露出针或者针套。

5.关闭：指在操作过程中能够包覆针或者针套。

6.套接：指部件一的内径大于部件二的外径时，将所述部件一安装在所述部件二外表面上的行为。

7.设置：指通过粘接、卡合、焊接、螺接、放置等一切用于将两个部件结合在一起的方式。

8.顶起：指部件一将力作用在部件二上，使得所述部件二朝向所述部件一位置相反的方向移动。

9.最小/最大直径：一些具有明显的轴线的组件，沿其轴线的垂直方向进行截面，该截面近似于圆形或者多边形，该截面最窄部分为该组件的最小直径，对应的，其截面最宽部分为该组件的最大直径。其中同一个截面的最小直径应不大于其最大直径。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

在本实施例中，防护式预灌封注射器包括：针筒1，针座单元2，针，防护罩单元4，针套5，其中：

针座单元2包括凸棱件201，间隔台阶202。

防护罩单元4包括防护罩401，收缩环402。

参考图1，展示了防护式预灌封注射器的结构示意图。可见针筒1，用于封装液体；防护罩单元4，至少部分套接在所述针筒1上，图中展示的是防护式预灌封注射器在未使用状态下，防护罩单元4套接在针筒1上，并完全遮住针套5的情形，其中防护罩单元4与针筒1同轴设置，并能够沿着针筒1向近端滑动。

参考图2，展示了图1中防护式预灌封注射器的爆炸示意图。可见针座单元2，安装在所述针筒1远端；针，安装在所述针座单元2上，且与所述针筒1连通以允许所述液体流通；针套5，用于套接所述针。其中为了方便其他结构展示，图中并未展示出针，但能够通过一般注射器想象到针安装在针座单元2的具体位置。可见针筒1，针座单元2，防护罩单元4以及针套5均具有一个共同的轴线。

参考图3，展示了图1中防护式预灌封注射器沿AA’线剖面的示意图。可见针筒1具有柱形的中空结构，以用于封装液体，针筒1还设有一般注射器使用的注射活塞，通过推动注射活塞以将药液推入针座单元2，针座单元2轴线处具有与针筒1内柱形空腔连通的通道，该通道还与针内的中空结构连通，进入针座单元2液体能够通过针完成注射过程。其中可见防护罩单元4，至少部分套接在所述针筒1上，且至少部分套接在所述针座单元2上，并且针套5，至少部分套接在所述针座单元2上，以完全套接所述针。

参考图4，展示了图3中防护罩单元向近端滑动的示意图。该步骤是为了将针套5暴露在外，以便于下一步朝远端取下针套，并露出针进行注射。

参考图6，展示了针筒与针座单元的结构示意图。可见所述针座单元2包括凸棱件201，以及设置在所述凸棱件201远端面上的间隔台阶202。图中展示了凸棱件201远端面上设置四个间隔台阶202的情景，并且每个间隔台阶202之间的角度呈90°

参考图8，展示了防护罩单元的结构示意图。可见所述防护罩单元4包括防护罩401，以及设置在所述防护罩401远端的收缩环402。可见收缩环402的结构从近端到远端逐渐收缩，并且在收缩环402收缩到最远端处形成了远端止位环面402a，相反的，在收缩环402开始收缩之处形成了近端止位环面402b。

参考图11，展示了图7中区域B的放大示意图。可见凸棱件201由远端向近端逐渐向外扩张，即形成了一个圆台结构，该圆台具有一个面积较小的底面，和一个面积较大的底面，面积较小的底面即为远端止位面201a，面积较大的底面即为近端止位面201b，圆台的弧形侧面构成了侧端止位面201c。

参考图5，展示了图4中区域C的放大示意图。可见向近端拉动防护罩401直到收缩环402接触到凸棱件201时，由于所述远端止位环面402a的最小直径大于所述远端止位面201a的最大直径，所以远端止位环面402a能够越过远端止位面201a；并且所述远端止位环面402a的最大直径小于所述近端止位环面402b的最小直径。所以远端止位环面402a不能够越过近端止位环面402b，最终，远端止位环面402a停留并且抵在侧端止位面201c上。并且由于间隔台阶202的存在，针套5的近端并未抵在远端止位面201a上，所以收缩环402完全与针套5分离开，即拔下针套5的过程完全不会影响到防护罩401。并且由于远端止位环面402a不能够越过近端止位环面402b，所以无论操作者如何拉扯防护罩401，防护罩401也不会直接被完全拉到针筒1上，这样的好处在于，防护罩401始终处于注射器的远端处，方便操作者单手操作。

实施例二

在本实施例中，防护式预灌封注射器的结构与实施例一基本相同，不同之处在于：所述针套5的最小外径大于所述远端止位环面402a的最大内径。

参考图10，展示了针套的结构示意图。可见在针套5的最近端处设置的示位环501具有整个针套5最大的外径。再次参考图5，操作人员通常希望能够知道将防护罩401向近端拉动到何种程度时，收缩环402处于与针套5完全分离的状态。针套5由能够产生一定弹性形变的材料制备而成，例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯。当示位环501的最小外径大于所述远端止位环面402a的最大内径时，远端止位环面402a刚接触示位环501时，势必会被示位环501抵住，此时再用力拉动防护罩401，便能够通过挤压示位环501，使得远端止位环面402a越过示位环501，并且这个施力过程能够给予操作者一个信息，即此时收缩环402完全脱离了针套5所在区域，此时拔下针套5不会对防护罩401造成任何影响。

实施例三

在本实施例中，包括实施例一或者实施例二中全部防护式预灌封注射器的结构，此外：

防护罩单元4还包括悬臂403，止位钩404。

参考图8，展示了防护罩单元的结构示意图。可见所述防护罩单元4还包括设置在所述防护罩401近端的悬臂403，以及设置在所述防护罩401近端的止位钩404。其中止位钩404上开设有安装槽，悬臂403位于安装槽中。

参考图13，展示了针套拔下后，防护罩单元卡合在针座单元上的示意图。可见当防护罩401卡在凸棱件201时，悬臂403的近端面抵在远端止位面201a上，且止位钩404钩子的远端面钩在近端止位面201b上，一前一后以实现将防护罩401卡在凸棱件201上。

此外，当针套5套接在针座单元2上时，针套5刚好向外顶起悬臂403，使得悬臂403的近端面取消抵在远端止位面201a上，此时便可以向近端拉动防护罩401，而当取下针套5后，再向远端拉动防护罩401，便会使得悬臂403的近端面抵在远端止位面201a上，且止位钩404钩子的远端面钩在近端止位面201b上，即防护罩401卡在凸棱件201上。

综上，在本实施例中，防护式预灌封注射器的使用方法为：

S01.向近端拉动防护罩401，直到收缩环402抵在凸棱件201上；

S02.拔下针套5，并完成注射；

S03.向远端拉动防护罩401，使得悬臂403落下并与止位钩404配合卡在凸棱件201上，完成对针的完全覆盖。

实施例四

在本实施例中，包括实施例一或者实施例二或者实施例三中全部防护式预灌封注射器的结构，此外：

所述针座单元2还包括针座203，扩张台阶204。

再次参考图11，可见针座203具有中空结构，该中空结构内设有向内延伸的针安装凸起，针能够安装在各个针安装凸起之间，并且针能够沿着针座203的中空结构一直内插，直到与针筒1连通。在针座203的外侧面上设有与间隔台阶202数量相同的扩张台阶204，扩张台阶的作用是，在针套5套接在针座203上时，能够向外挤压针套5的内侧面，使得针套5即使在间隔台阶202存在的情况下也能够更牢固的安装在针座203上。

此外，附图和描述中尽可能使用相同或类似的元件符号来指代相同或相似部分或步骤。附图是以简化形式呈现并且没有按精确比例绘制。仅为了方便和清楚起见，可以对附图使用诸如顶部、底部、左侧、右侧、向上、上方、上面、下面、下方、后面和前面的方向术语。这些和类似方向术语不应被解释为以任何方式限制本公开的范围。

Claims (15)

1.一种防护式预灌封注射器，包括：

针筒（1），用于封装液体；

针座单元（2），安装在所述针筒（1）远端；

针，安装在所述针座单元（2）上，且与所述针筒（1）连通以允许所述液体流通；

防护罩单元（4），至少部分套接在所述针筒（1）上，且至少部分套接在所述针座单元（2）上；

针套（5），至少部分套接在所述针座单元（2）上，以完全套接所述针；

其特征在于，所述针座单元（2）包括凸棱件（201），以及设置在所述凸棱件（201）远端面上并用于顶起所述针套（5）的间隔台阶（202）。

2.根据权利要求1所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述防护罩单元（4）包括防护罩（401），以及设置在所述防护罩（401）远端并用于卡合所述凸棱件（201）的收缩环（402）。

3.根据权利要求1所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述针座单元（2）还包括用于安装所述针的针座（203），所述凸棱件（201）设置在所述针座（203）上。

4.根据权利要求3所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述针座单元（2）还包括设置在所述针座（203）上并用于安装所述针套（5）的扩张台阶（204）。

5.根据权利要求4所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述扩张台阶（204）与所述间隔台阶（202）相连。

6.根据权利要求2所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述凸棱件（201）包括远端止位面（201a），近端止位面（201b），以及用于连接所述远端止位面（201a）与近端止位面（201b）的侧端止位面（201c）。

7.根据权利要求6所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述间隔台阶（202）设置在所述远端止位面（201a）上。

8.根据权利要求6所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述收缩环（402）包括远端止位环面（402a）以及近端止位环面（402b）；所述远端止位环面（402a）的最大直径小于所述近端止位环面（402b）的最小直径。

9.根据权利要求8所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述远端止位环面（402a）的最小直径大于所述远端止位面（201a）的最大直径。

10.根据权利要求8所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，远端止位环面（402a）的最大直径小于所述近端止位面（201b）的最小直径。

11.根据权利要求6所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述防护罩单元（4）还包括设置在所述防护罩（401）近端并用于顶起所述远端止位面（201a）的悬臂（403），以及设置在所述防护罩（401）近端并用于卡合所述近端止位面（201b）的止位钩（404）。

12.根据权利要求8所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述针套（5）近端设有示位环（501），所述示位环（501）的最小外径大于所述远端止位环面（402a）的最大内径。

13.根据权利要求1所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述间隔台阶（202）设置二个，或三个，或四个，且各个间隔台阶（202）之间的角度相等。

14.根据权利要求1所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述针筒（1）远端设有导向斜面（101）。

15.根据权利要求1所述的一种防护式预灌封注射器，其特征在于，所述针套（5）材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的其中一种或多种组合物。