KR102107781B1

KR102107781B1 - 플랫사 공급장치

Info

Publication number: KR102107781B1
Application number: KR1020190029109A
Authority: KR
Inventors: 서동수; 서정협
Original assignee: (주)유성특수산업
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2020-05-07

Abstract

본 발명은 폭을 갖는 플랫사가 에어흡입력에 의해 풀린 상태로 정렬되어 꼬임이나 접힘이 방지된 상태로 직기에 공급되어 균일한 직물조직을 제공할 수 있도록 헤드(100), 레일관부(200), 정렬관(300), 커팅부재(400)를 포함하여 주요구성으로 이루어지며, 보빈에 권취된 플랫사의 일단부가 에어흡입력에 의해 정렬관 내로 유입되는 과정에서 보빈의 배치형태에 관계없이 풀린 상태로 정렬되므로 헤드에 의해 직기 측으로 공급되는 과정에서 플랫사의 꼬임이나 접힘이 방지되어 균일한 직물조직을 제직할 수 있게 되는 효과가 제공되는 것을 특징으로 한다

Description

플랫사 공급장치{flat yarn feed supply}

본 발명은 플랫사 공급장치에 관련되며, 보다 상세하게는 폭을 갖는 플랫사가 에어흡입력에 의해 풀린상태로 정렬되어 꼬임이나 접힘이 방지된 상태로 직기에 공급되어 균일한 직물조직을 제공할 수 있는 플랫사 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 플랫사는 마데, 천막과 같은 원단 제직에 사용되는 것으로, 보빈으로부터 인출되는 중에 꼬임으로 인한 제직불량이 발생하기 쉬워 일반 직기에서 제직이 불가능함에 따라, 공급되는 위사를 물리적으로 당겨 꼬임이 방지되도록 장력을 제공하거나, 원사를 워터젯 방식으로 공급한 후 제직된 직물을 건조하는 방식 등을 이용해 제직이 이루어지고 있다.

종래 개시된 공개특허 10-2011-0119426호는 장력제어방식을 이용한 플랫얀 형태의 위사공급장치에 관한 것으로, 보빈과 직각방향으로 해사되는 위사보빈과, 상기 보빈에서 해사된 위사의 꼬임발생을 제어하기 위한 장력제어장치를 구비하여 보빈으로부터 해사되는 과정에서의 꼬임을 방지하고, 장력제어장치를 이용해 해사된 위사에 장력을 부가하여 공급과정에서의 비틀림이나 변형을 방지함으로써 균일한 직물조직을 제공할 수 있는 기술이 선 공개된 바 있다.

그러나, 상기 종래기술은 위사의 해사방향과 직각을 이루도록 보빈이 배치되어야 하므로 설치 형태나 장소가 제한되고, 해사과정에서 위사의 비틀림 방지를 위해 장력이 항상 일정하게 유지되어야 하므로, 보빈 및 롤러의 회전속도 제어를 위한 모터와 장력감지센서를 포함하는 장력제어장치가 필요해 구조가 복잡해지고 생산 단가가 상승하여 실용성이 떨어지는 문제점이 있었다.

이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 폭을 갖는 플랫사가 에어흡입력에 의해 풀린상태로 정렬되어 꼬임이나 접힘이 방지된 상태로 직기에 공급되어 균일한 직물조직을 제공할 수 있는 플랫사 공급장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 왕복 이동되며 날실 사이로 씨실인 플랫사(W)를 삽입하는 헤드(100), 상기 헤드(100)가 직선 왕복이동되도록 가이드하는 레일관부(200), 상기 레일관부(200) 내측으로 플랫사(W)를 공급하는 유입구(210), 상기 레일관부(200)에 연결되어, 유입구(210)를 통하여 레일관부(200) 내측으로 공급된 플랫사(W)가 레일관부(200) 내부공간을 경유하여 꼬임이 풀린 상태로 흡입정렬되도록 구비되는 정렬관(300), 상기 날실 사이로 삽입된 플랫사(W)를 절단하도록 구비되는 커팅부재(400);를 포함하여 이루어지고, 상기 플랫사(W)는 유입구(210)를 거쳐 정렬관(300)으로 흡입되면서 레일관부(200) 내부공간을 경유하는 노출구간(W1)이 형성되고, 상기 플랫사 노출구간(W1)이 레일관부(200)를 타고 이송되는 헤드(100)에 걸려 날실 사이로 삽입되도록 구비되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 유입구(210)에는 플랫사(W) 공급 on/off 및 유입구(210) 간격을 조절하는 밀편(211)이 구비되고, 상기 밀편(211) on작동으로 플랫사(W)가 제직폭(L)과 동일한 길이(L1)로 정렬관(300) 내부에 흡입정렬되면, 밀편(211)이 off작동 상태로 헤드(100) 이동에 의해 정렬관(300) 내부에 흡입정렬된 플랫사(W)가 날실 사이로 삽입되도록 구비되는 특징으로 한다.

그리고, 상기 유입구(210)에는 플랫사(W) 공급 on/off 및 유입구(210) 간격을 조절하는 밀편(211)이 구비되고, 상기 밀편(211) on작동으로 플랫사(W)가 제직폭(L)의 절반 길이(L2)로 정렬관(300) 내부에 흡입정렬되면, 밀편(211)에 의해 유입구(210) 간격이 직사각형으로 축소된 상태로 헤드(100) 이동에 의해 정렬관(300) 내부에 흡입정렬된 플랫사(W)와 유입구(210)를 통하여 신규 공급되는 플랫사(W)가 동시에 날실 사이로 삽입되도록 구비되는 특징으로 한다.

이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 보빈에 권취된 플랫사의 일단부가 에어흡입력에 의해 정렬관 내로 유입되는 과정에서 보빈의 배치형태에 관계없이 풀린 상태로 정렬되므로 헤드에 의해 직기 측으로 공급되는 과정에서 플랫사의 꼬임이나 접힘이 방지되어 균일한 직물조직을 제직할 수 있게 되는 효과가 제공된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플랫사 공급장치를 전체적으로 도시한 개략도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 플랫사 공급장치의 레일관부를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 플랫사 공급장치의 보빈 구조를 도시한 개략도.
도 4 내지 도 5는 유입구에 밀편이 구비된 플랫사 공급장치의 다른 실시예를 도시한 개략도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명은 플랫사 공급장치에 관련되며, 보다 상세하게는 폭을 갖는 플랫사가 에어흡입력에 의해 풀린 상태로 정렬되어 꼬임이나 접힘이 방지된 상태로 직기에 공급되어 균일한 직물조직을 제공할 수 있도록 헤드(100), 레일관부(200), 정렬관(300), 커팅부재(400)를 포함하여 주요구성으로 이루어진다.

본 발명에 따른 플랫사 공급장치의 헤드(100)는 밴드에 의해 직기 상에서 직선 왕복 이동 가능하게 구비되며 씨실인 플랫사(W)를 날실 사이로 삽입하여 직물 조직을 제직해주는 것으로, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 직기 일측에 배치되어 날실이 교차되는 개구부측으로 직선 왕복이동하도록 구비되며, 직기 일측에 단독으로 배치될 수도 있으나, 서로 대향하게 구비되는 한 쌍의 헤드가 제직구간의 중간위치에서 서로 교차되며 원사의 전달이 이루어지도록 상호 대향하게 직선이송되는 레피아 제직 방식을 채택하는 것도 가능하다.

그리고, 레일관부(200)는 상기 헤드(100)가 직선 왕복이동되도록 가이드해주는 것으로, 내측에 플랫사(W)를 공급하는 유입구(210)가 구비된다. 플랫사(W)는 보빈 등에 권취된 상태에서 풀려진 유입구(210)를 통해 공급된 플랫사(W)는 레일관부(200) 내부공간으로 유입되며, 내부공간을 경유하여 레일관부(200)의 타측에 구비되는 정렬관(300)의 입구측에 배치된다.

상기 정렬관(300)은 보빈 등의 외부 원사공급수단으로부터 공급되는 플랫사(W)를 에어흡입력을 이용하여 풀린상태로 정렬해주는 것으로, 내측 공기를 강제로 배출시켜 흡입기류가 형성되도록 진공펌프나 블로우 팬등의 흡입장치가 구비된다. 정렬관(300) 입구 측에 배치된 플랫사(W)는 정렬관(300) 내부 공기가 강제배출됨에 따라 발생하는 흡입력에 의해 정렬관(300) 내부로 유입된다.

참고로 원사를 공급하는 보빈(B)은 도 3과 같이 다수의 보빈(B)을 연속적으로 배치하고, 각각의 보빈(B)에 감겨진 플랫사(W)의 시작지점과 끝지점을 서로 연결해주는 것으로 연속적인 플랫사(W)공급이 이루어지도록 할 수 있다. 이처럼 다수의 보빈(B)을 연결해주면 작업의 끊김없이 원사보빈(B)을 추가 및 교체해줄 수 있어 작업능률이 개선되는 효과를 제공할 수 있다.

이때, 상기 보빈(B)에 권취된 플랫사(W)를 공급하는 구동롤러(R)가 구비되고, 구동롤러(R)의 회전수에 의해 제직에 사용되는 플랫사(W)의 길이가 결정된다.

여기서, 정렬관(300) 내부로 유입된 플랫사(W)는 일측단부가 보빈(B) 측에 연결된 상태에서 정렬관(300) 내부의 흡입력에 의해 플랫사(W) 단부가 당겨져 물리적인 고정 없이 비접촉 상태로 펼쳐지므로 보빈(B) 측으로부터 공급되는 플랫사(W)의 유입방향에 관계없이 꼬임이나 꺽임 및 접힘이 풀려지며 정렬된다.

그리고, 상기 플랫사(W)가 유입구(210)를 거쳐 정렬관(300)으로 흡입되면서 레일관부(200) 내부공간을 경유하는 노출구간(W1)이 형성되고, 상기 플랫사(W)의 노출구간(W1)이 레일관부(200)를 타고 이송되는 헤드(100)에 걸려 날실 사이로 삽입된다.

즉, 정렬관(300)에 의해 레일관부(200) 내측으로 유입된 플랫사(W)는 노출구간(W1)이 직기 측으로 이동하는 헤드(100) 전방을 가로지르게 배치되므로, 헤드(100)가 이송되면 헤드(100)에 플랫사(W)가 자연스럽게 걸쳐져 함께 이송되며 플랫사(W)의 공급이 이루어지게 된다.

한편, 커팅부재(400)는 상기 날실 사이로 삽입된 플랫사(W)를 절단하도록 구비되는 것으로 나이프, 가위, 열선 등이 사용될 수 있으며, 상술한 레일관부(200)에 인접하게 배치되어 헤드(100)의 이동에 의해 날실 사이로 플랫사(W)가 공급이 완료된 후 제직을 위해 바디가 위사를 칠 때 연계되어 유입이 완료된 플랫사(W)를 절단하도록 작동된다. 절단된 플랫사(W)는 레일관부(200) 상에 늘어진 상태로 놓여지며, 정렬관(300)의 흡입력에 의해 레일관부(200)를 가로지르며 정렬관(300) 내측으로 흡입되어 레일관부(200)로 복귀된 헤드(100) 전방에 걸쳐지게 된다.

한편, 상기 유입구(210)에는 플랫사(W) 공급 on/off 및 유입구(210) 간격을 조절하는 밀편(211)이 구비된다. 상기 밀편(211)은 플랫사(W)가 공급되는 유입구(210)를 개폐시켜 공급을 제어해주기 위한 것으로, 플랫사(W)가 정렬관(300)측으로 흡입 정렬되는 과정에서는 on 방향으로 개방되어 흡입력에 저항없이 원활하게 공급되도록 하고, 헤드(100)에 의해 이송이 이루어지는 중에는 추가 유입이 이루어지지 않도록 off 방향으로 폐쇄시켜줄 수 있다.

이때, 상기 밀편(211) on작동으로 플랫사(W)가 제직폭(L)과 동일한 길이(L1)로 정렬관(300) 내부에 흡입정렬되면, 밀편(211)이 off작동된 상태에서 헤드(100) 이동하면 정렬관(300) 내부에 흡입정렬된 플랫사(W)만이 날실 사이로 삽입되도록 작동된다.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이 플랫사(W)가 정렬관(300) 내부로 흡입된 상태에서 헤드(100)가 이송되면, 헤드(100)에 접하도록 걸쳐진 플랫사(W)가 밀려나게 되고, 이 과정에서 보빈(B)에 권취된 플랫사(W)는 상술한 밀편(211)의 off 작동에 의해 추가유입이 방지되므로, 정렬관(300) 내부에 꼬임없이 정렬된 플랫사(W) 만이 헤드(100)에 밀려 직기의 경사 개구부 측으로 공급되므로, 변형이나 비틀림 없이 플랫사(W)의 공급이 이루어지게 된다.

이때, 밀편(211)의 off작동에 의해 플랫사(W)의 공급이 정렬관(300)측에서만 이루어지므로, 정렬관(300)의 길이(L1)를 원단의 제직폭(L)과 같거나 길게 형성해주어야 하며, 헤드(100)에 밀려 공급되는 과정에서 처짐이나 변형이 발생하지 않도록 정렬관(300)의 흡입력을 계속 유지되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 밀편(211)은 플랫사(W)가 공급이 완료되고, 커팅부재(300)에 의해 플랫사(W)의 절단된 뒤 on 방향으로 개방작동되며, 밀편(211)이 개방되어 플랫사(W)의 고정이 해제되면 상술한 정렬관(300)에 의해 플랫사(W)가 정렬관(300) 측으로 흡입 인출되며 다시금 정렬이 이루어지게 된다.

상기 밀편(211)은 on작동으로 플랫사(W)가 제직폭(L)의 절반 길이(L2)로 정렬관(300) 내부에 흡입정렬되면, 밀편(211)에 의해 유입구(210) 간격이 직사각형으로 축소된 상태를 유지하도록 off 방향으로 작동되도록 하는 것도 가능하다.

즉 도 5에 도시된 바와 같이, 유입구(210)가 직사각형의 단면형상으로 개방되면, 유입되던 플랫사(W)는 뒤틀리거나 꼬이지 않게 지지된 상태에서 지속적으로 흡입정렬되며, 헤드(100) 이동에 의해 정렬관(300) 내부에 흡입정렬된 플랫사(W)가 직기의 날실 사이로 삽입될 때, 상술한 정렬관(300)에 흡입된 플랫사(W)와 유입구(210)를 통하여 신규 공급되는 플랫사(W)가 동시에 공급되므로, 정렬관(300)의 길이(L2)를 원사의 제직폭(L) 보다 짧게 형성하더라도 보빈(B)으로부터 플랫사(W)가 연속적으로 공급된다. 즉 플랫사(W)가 양측에서 유입되므로 정렬관(300)의 길이를 플랫사(W)가 꼬임없이 정렬될 수 있는 정도로 줄여주는 것이 가능해져 공간활용도가 개선되며, 정렬 길이가 짧아짐에 따라 적은 흡입력으로 플랫사(W)를 신속하게 정렬하는 것이 가능해지므로 작업 효율이 개선되는 이점도 제공된다.

참고로, 플랫사(W)에 밀착되는 밀편(211)은 접촉부에 롤러가 구비되는 것도 가능하다. 접촉부에 롤러가 구비되면 밀편(211)이 플랫사(W)에 유격없이 긴밀하게 밀착시켜 주더라도 롤러의 회전에 의해 부드럽게 공급이 이루어지므로 공급과정에서 플랫사(W)가 변형되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

100 : 헤드 200 : 레일관부
210 : 유입구 300 : 정렬관
400 : 커팅부재 W : 플랫사

Claims

왕복 이동되며 날실 사이로 씨실인 플랫사(W)를 삽입하는 헤드(100);
상기 헤드(100)가 직선 왕복이동되도록 가이드하는 레일관부(200);
상기 레일관부(200) 내측으로 플랫사(W)를 공급하는 유입구(210);
상기 레일관부(200)에 연결되어, 유입구(210)를 통하여 레일관부(200) 내측으로 공급된 플랫사(W)가 레일관부(200) 내부공간을 경유하여 꼬임이 풀린 상태로 흡입정렬되도록 구비되는 정렬관(300);
상기 날실 사이로 삽입된 플랫사(W)를 절단하도록 구비되는 커팅부재(400);를 포함하여 이루어지고,
상기 플랫사(W)는 유입구(210)를 거쳐 정렬관(300)으로 흡입되면서 레일관부(200) 내부공간을 경유하는 노출구간(W1)이 형성되고, 상기 플랫사 노출구간(W1)이 레일관부(200)를 타고 이송되는 헤드(100)에 걸려 날실 사이로 삽입되도록 구비되는 구성을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 플랫사 공급장치.
제 1항에 있어서,
상기 유입구(210)에는 플랫사(W) 공급 on/off 및 유입구(210) 간격을 조절하는 밀편(211)이 구비되고, 상기 밀편(211) on작동으로 플랫사(W)가 제직폭(L)과 동일한 길이(L1)로 정렬관(300) 내부에 흡입정렬되면, 밀편(211)이 off작동 상태로 헤드(100) 이동에 의해 정렬관(300) 내부에 흡입정렬된 플랫사(W)가 날실 사이로 삽입되도록 구비되는 특징으로 하는 플랫사 공급장치.
제 1항에 있어서,
상기 유입구(210)에는 플랫사(W) 공급 on/off 및 유입구(210) 간격을 조절하는 밀편(211)이 구비되고, 상기 밀편(211) on작동으로 플랫사(W)가 제직폭(L)의 절반 길이(L2)로 정렬관(300) 내부에 흡입정렬되면, 밀편(211)에 의해 유입구(210) 간격이 직사각형으로 축소된 상태로 헤드(100) 이동에 의해 정렬관(300) 내부에 흡입정렬된 플랫사(W)와 유입구(210)를 통하여 신규 공급되는 플랫사(W)가 동시에 날실 사이로 삽입되도록 구비되는 특징으로 하는 플랫사 공급장치.