KR102106215B1 - 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법 - Google Patents

내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 네일 화장 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 네일 또는 네일팁과 스톤의 사이에 채움제를 신속 편리하고 기공없이 완벽하게 채울 수 있고 스톤과 채움제에 우수한 광택으로 코팅제를 신속 편리하게 코팅할 수 있는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 네일 또는 네일팁의 정면에 스톤을 접착제로 부착하는 단계; 부착된 상기 스톤의 배면과 상기 네일 또는 네일팁의 정면 사이에 존재하는 틈새에 채움제 도포용 파우치를 이용하여 채움제를 도포하여 채우는 단계; 및 상기 스톤과 상기 채움제에 코팅제 도포용 파우치를 이용하여 코팅제를 도포하여 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법을 기술적 요지로 한다.

Description

내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법{Nail makeup method with improved durability and glossy}
본 발명은 네일의 외관에 미려함을 부여하는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법에 관한 것이다.
대부분의 여성들은 손톱과 발톱을 포함하는 네일의 외관에 미려함을 부여하기 위해 네일 화장을 하고 있다.
이러한 초기의 네일 화장은 네일의 표면에 유색 또는 투명색을 가진 네일코팅젤(nail polish)를 일정두께로 도포하고 경화시켜 네일에 색상을 부여하고 광택을 부여하는 형태가 전부였다.
그러다가 최근의 네일 화장은 네일코팅젤이 갖는 색상과 광택의 한계로 인해 초기의 네일 화장에 실증을 느끼는 여성들의 욕구를 충족시킬 수 있도록 네일 또는 네일팁(nail tip)에 다양한 형상과 색상을 가지고 미려한 빛깔을 발산하는 스톤(stone)을 부착하는 형태로 변화하고 있다.
이때 스톤은 중심이 뾰족하고 중심에서 양측으로 상방 경사진 "V"자 형태로 커팅된 배면을 가진 형태의 것을 주로 많이 사용하는데, 이는 네일 또는 네일팁의 정면에 수평으로 부착할 경우 그 정면을 통해 최상의 빛을 낼 수 있는 이점을 가지고 있다.
한편, 스톤을 이용하는 네일 화장 방법은 네일 또는 네일팁의 정면에 스톤을 접착제(glue)로 부착하는 단계와, 네일 또는 네일팁과 스톤의 틈새를 채움제(clear gel)로 채우는 단계와, 네일팁과 스톤의 틈새를 채운 채움제에 물이 침투되지 않고 광택을 부여하도록 스톤과 체움제를 코팅제(top gel)로 코팅하여 마무리하는 단계를 포함하고 있다.
이때 접착제를 도포할 때는 우드스틱을 사용하여 도포하고 체움제와 코팅제을 각각 도포할 때는 각각 브러시를 사용하여 도포함에 따라, 네일 화장을 위해 짧게는 30분에서 길게는 2시간 가량이 소요되면서 효율적이지 못한 문제점이 있다.
즉, 우드스틱에 접착제를 조금씩 묻혀 가면서 접착제를 도포해야 하고 브러시에 체움제, 코팅제를 조금씩 묻혀 가면서 반복해서 도포해야 하기 때문이다.
그리고 우드스틱은 한 번 사용하면 접착제가 굳어 재사용이 불가능하므로 재료비도 많이 소요되는 문제점이 있다.
또한, 브러시를 이용하여 채움제를 네일 또는 네일팁과 스톤의 틈새에 제대로 채워지지 않고 내부에 크고 작은 기공이 형성되면서 부착강도가 떨어지는 문제점도 있다.
게다가 브러시를 이용하여 코팅제로 스톤과 채움제를 코팅함에 따라 브러시의 재질과 형상에 의해 표면 광택이 떨어지고 완벽한 코팅도 어려워 채움제 측으로 수분이 침투되면서 부착강도가 약한 스톤이 쉽게 탈락되는 문제점도 있다.
따라서 네일 화장 시간을 단축하고 채움제를 완벽하게 채워 스톤의 부착강도를 높이며 코팅제의 광택도 보장하고 채움제로의 수분 침투를 확실하게 방지하며 재료비를 절약할 수 있는 네일 화장 방법에 대한 연구가 필요하다.
대한민국 등록특허공보 제10-0452280호, 2004.10.12.자 공고.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 네일 화장 시간을 단축하고 채움제를 완벽하게 채워 스톤의 부착강도를 높이며 코팅제의 광택도 보장하고 채움제로의 수분 침투를 확실하게 방지하고 재료비를 절약할 수 있는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법은 네일 또는 네일팁의 정면에 스톤을 접착제로 부착하는 단계; 부착된 상기 스톤의 배면과 상기 네일 또는 상기 네일팁의 정면 사이에 존재하는 틈새에 채움제 도포용 파우치를 이용하여 채움제를 도포하여 채우는 단계; 및 상기 스톤과 상기 채움제에 코팅제 도포용 파우치를 이용하여 코팅제를 도포하여 코팅하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 부착하는 단계는 튜브의 일단에 주입구가 형성되고 상기 튜브의 내부에 상기 주입구와 연통하는 주입공간이 마련된 상기 접착제 도포용 파우치를 준비하는 단계; 준비된 상기 접착제 도포용 파우치의 상기 주입구를 통해 상기 주입공간에 상기 접착제를 주입한 후 상기 주입구를 밀봉하는 단계; 상기 주입구가 밀봉된 상기 접착제 도포용 파우치의 상기 튜브의 타단을 커팅하여 상기 접착제가 배출되는 배출구를 형성하는 단계; 상기 접착제 도포용 파우치의 상기 튜브를 가압하면서 상기 배출구를 통해 상기 접착제를 배출시켜 상기 스톤을 상기 네일 또는 상기 네일팁의 정면에 부착하는 단계; 및 상기 스톤을 상기 접착제에 위치시켜 상기 접착제가 건조될 때까지 고정시키는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 채우는 단계는 튜브의 일단에 주입구가 형성되고 상기 튜브의 내부에 상기 주입구와 연통하는 주입공간이 마련된 상기 채움제 도포용 파우치를 준비하는 단계; 준비된 상기 채움제 도포용 파우치의 상기 주입구를 통해 상기 주입공간에 상기 채움제를 주입한 후 상기 주입구를 밀봉하는 단계; 상기 주입구가 밀봉된 상기 채움제 도포용 파우치의 상기 튜브의 타단을 커팅하여 상기 채움제가 배출되는 배출구를 형성하는 단계; 상기 채움제 도포용 파우치의 상기 튜브를 가압하면서 상기 배출구를 통해 상기 채움제를 배출시켜 상기 스톤의 배면과 상기 네일 또는 네일팁의 정면 사이에 존재하는 틈새에 채우는 단계; 및 상기 틈새에 채운 상기 채움제를 경화시키는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 코팅하는 단계는 튜브의 일단에 주입구가 형성되고 상기 튜브의 내부에 상기 주입구와 연통하는 주입공간이 마련된 상기 코팅제 도포용 파우치를 준비하는 단계; 준비된 상기 코팅제 도포용 파우치의 상기 주입구를 통해 상기 주입공간에 상기 코팅제를 주입한 후 상기 주입구를 밀봉하는 단계; 상기 주입구가 밀봉된 상기 코팅제 도포용 파우치의 상기 튜브의 타단을 커팅하여 코팅제가 배출되는 배출구를 형성하는 단계; 상기 코팅제 도포용 파우치의 상기 튜브를 가압하면서 상기 배출구를 통해 상기 코팅제를 배출시켜 상기 스톤과 상기 채움제를 코팅하는 단계; 및 상기 스톤과 상기 채움제에 코팅된 상기 코팅제를 경화시키는 단계;를 포함할 수 있다.
상기한 구성에 의한 본 발명에 따른 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법은 스톤과 네일 또는 네일팁의 사이에 기공 없이 채움제를 채울 수 있으므로 수분 침투를 완전 방지하여 내구성을 크게 향상시킬 수 있고, 스톤과 채움제에 코팅제를 우수한 광택을 갖도록 코팅할 수 있으므로 미려함을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법을 도시한 순서도이다.
도 2는 도 1의 스톤 부착 단계의 세부 단계를 도시한 순서도이다.
도 3은 도 1의 틈새 채움 단계의 세부 단계를 도시한 순서도이다.
도 4는 도 1의 코팅 단계의 세부 단계를 도시한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법을 도시한 모식도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법에서 사용하는 도포용 파우치를 밀봉하는 과정을 도시한 모식도이다.
본 발명은 네일 또는 네일에 기부착된 네일팁의 표면에 스톤을 부착하여 네일의 외관에 미려함을 부여할 수 있는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법에 관한 것이다.
특히, 본 발명에 따른 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법은 스톤을 네일 또는 네일팁의 정면에 신속하고 견고하게 부착하여 우수한 광택을 가질 수 있도록 한 것이 큰 특징이다.
이러한 특징은 스톤과 네일 또는 네일팁의 틈새를 체움제로 채울 때와, 스톤과 채움제를 코팅제로 코팅할 때에 전용의 도포용 파우치를 각각 사용함으로써 달성될 수 있다.
즉, 채움제, 코팅제를 각각의 밀봉 가능한 전용 도포용 파우치에 일정량을 주입하여 손으로 눌러가면서 조금씩 배출시켜 자중에 의한 배출흐름을 이용하여 자연스럽게 신속 정교하게 도포할 수 있으므로 가능하게 된다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법은 도 1에 도시된 바와 같이 스톤 부착 단계(S10), 틈새 채움 단계(S20), 및 코팅 단계(S30)를 포함하여 구성될 수 있다.
먼저, 상기 스톤 부착 단계(S10)는 도 5에 도시된 바와 같이 네일(N) 또는 네일(N)에 기부착된 네일팁(10)의 정면에 스톤(20)을 접착제(glue, 30)로 부착하는 단계이다.
이때 스톤(20)은 배면이 "V"자 형태로 커팅된 형태를 갖는 것을 사용할 수 있고 배면이 평면으로 된 형태를 갖는 것을 사용할 수 있다.
여기서 배면이 "V"자 형태로 커팅된 형성된 스톤(20)은 배면 중심이 뾰족하고 배면 중심에서 배면 양측으로 갈수록 상방으로 경사진 형태를 가지는데, 이는 네일팁(10)의 정면에 수평을 유지한 상태로 부착하면 그 정면을 통해 최상의 빛을 낼 수 있다.
이러한 스톤(20)을 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면에 부착할 때는 접착제(30)를 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면에 도포한 후 스톤(20)을 접착제(30) 상에 위치시킨 다음 접착제(30)가 건조될 때까지 스톤(20)이 네일(N) 또는 네일팁(10) 상에서 네일(N) 또는 네일팁(10)과 평행을 이루면서 견고하게 부착될 때까지 수초동안 손으로 잡아주면 된다.
그러면 스톤(20)은 배면 양측과 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면의 사이에 각각 틈새가 있는 상태로 스톤(20)이 네일팁(10)의 정면에 부착될 수 있다. 이때 스톤(20)의 배면이 "V"자 형태로 커팅된 것이면 틈새가 상대적으로 크고 스톤(20)의 배면이 평면으로 된 것이면 틈새가 상대적으로 작다.
상기와 같이 스톤(20)을 네일 또는 네일팁(10)의 정면에 부착할 때는 접착제(30)를 주입하여 조금씩 짜내는 접착제 도포용 파우치(100)를 사용하면 신속하고 편리하며 알뜰하게 도포할 수 있다.
상기와 같이 접착제 도포용 파우치(100)를 사용함에 따라 스톤 부착 단계(S10)는 도 2에 도시된 바와 같이 파우치 준비 단계(S11), 접착제 주입 단계(S12), 배출구 형성 단계(S13), 접착제 도포 단계(S14) 및 스톤 고정 단계(S15)로 구분할 수 있다.
상기 파우치 준비 단계(S11)는 접착제(30)를 내부에 주입하여 조금씩 간편하게 배출시켜 도포할 수 있는 접착제 도포용 파우치(100)를 준비하는 단계이다.
이때 접착제 도포용 파우치(100)는 일단으로 타단으로 갈수록 직경이 점진적으로 축소되는 깔때기 형상의 튜브(110)와, 튜브(110)의 일단에 개구되어 접착제(30)가 주입되는 주입구(120)와, 튜브(110)의 타단을 커팅하면 개방되면서 접착제(30)가 배출되는 배출구(130)로 구성될 수 있다.
즉, 접착제 도포용 파우치(100)는 주입구(120)를 밀봉하고 배출구(130)를 형성한 상태에서 튜브(110)를 손으로 잡고 압력을 조절하면서 조금씩 누르면 튜브(110)에 주입된 접착제(30)가 배출구(130)를 통해 압력에 대응되는 만큼 배출되면서 신속 간편하게 도포할 수 있다.
상기 접착제 주입 단계(S12)는 접착제 도포용 파우치(100)에 접착제(30)를 주입한 후 밀봉시키는 단계이다. 즉, 주입구(120)를 통해 접착제(30)를 튜브(110)에 주입한 후 주입구(120)를 밀봉시키는 것이다.
이때 접착제 도포용 파우치(100)의 주입구(120)를 밀봉할 때는 도 6에 도시된 바와 같이 주입구(120)의 양측부를 각각 경사지게 하방으로 접은 상태에서 주입구(120)의 중심부를 다단으로 접어서 고정테이프(140)로 튜브(110)에 부착하면 된다. 그러면 접착제 도포용 파우치(100)의 주입구(120)는 완전히 폐쇄되어 밀봉 상태가 된다.
이러한 밀봉 상태에서는 사용 후 접착제(30)가 튜브(110)에 남더라도 추후에 주입구(120)를 막은 접착제(30)만을 일부 제거하면 다시 사용 가능하다.
상기 배출구 형성 단계(S13)는 주입구(120)가 밀봉된 접착제 도포용 파우치(100)의 튜브(110) 타단을 커팅하여 접착제(30)가 배출될 수 있는 배출구(130)를 형성하는 단계이다. 그러면 접착제 도포용 파우치(100)의 튜브를 손으로 가압하면 개방된 배출구(130)를 통해 접착제(30)가 배출될 수 있다.
상기 접착제 도포 단계(S14)는 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면에 접착제 도포용 파우치(100)의 배출구(130)를 위치시킨 상태에서 접착제 도포용 파우치(100)의 튜브(110)를 손으로 가압하면서 접착제(30)를 배출시켜 도포하는 단계이다.
이때 접착제 도포용 파우치(100)의 배출구(130) 직경이 상대적으로 작고 접착제 도포용 파우치(100)의 튜브(110)를 손으로 누르는 압력에 따라 배출량 조절이 용이함에 따라 접착제(30)의 배출량을 용이하게 조절하면서 편리하게 도포할 수 있다.
상기 스톤 고정 단계(S25)는 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면에 도포된 접착제(30)에 스톤(20)을 올려놓고 접착제(30)가 완전히 건조될 때까지 수초동안 고정시키는 단계이다. 단, 이때는 스톤(20)의 정면을 통해 최상의 빛깔을 낼 수 있도록 스톤(20)을 네일(N)또는 네일팁(10)과 평행한 상태로 고정시키는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 틈새 채움 단계(S20)는 도 5에 도시된 바와 같이 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면에 부착된 스톤(20)의 배면 양측에 채움제(clear gel, 40)를 채우는 단계이다.
즉, 스톤(20)이 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면에 수평을 유지하면서 부착됨에 따라 스톤(20)의 배면과 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면 사이에 생기는 틈새를 채움제(40)로 채워줌으로써 스톤(20)이 네일(N) 또는 네일팁(10)의 정면에서 좌측 또는 우측으로 쓰러지지 않고 수평으로 부착된 상태를 유지시키기 위한 것이다.
이때 채움제(40)를 스톤(20)과 네일(N) 또는 네일팁(10)의 틈새에 신속하고 편리하며 완벽하게 채울 수 있도록 채움제 도포용 파우치(100)를 사용할 수 있다.
상기와 같이 채움제 도포용 파우치(100)를 사용함에 따라 틈새 채움 단계(S20)는 도 3에 도시된 바와 같이 파우치 준비 단계(S21), 채움제 주입 단계(S22), 배출구 형성 단계(S23), 채움제 도포 단계(S24) 및 채움제 경화 단계(S25)로 구분할 수 있다.
상기 파우치 준비 단계(S21)는 채움제(40)를 내부에 주입하여 조금씩 간편하게 배출시켜 도포할 수 있는 채움제 도포용 파우치(200)를 준비하는 단계이다.
이때 채움제 도포용 파우치(200)는 일단으로 타단으로 갈수록 직경이 점진적으로 축소되는 깔때기 형상의 튜브(210)와, 튜브(210)의 일단에 개구되어 채움제(40)가 주입되는 주입구(220)와, 튜브(210)의 타단을 커팅하면 개방되면서 채움제(40)가 배출되는 배출구(230)로 구성될 수 있다.
즉, 채움제 도포용 파우치(200)는 주입구(220)를 밀봉하고 배출구(230)를 형성한 상태에서 튜브(210)를 손으로 잡고 압력을 조절하면서 조금씩 누르면 튜브(210)에 주입된 채움제(40)가 배출구(230)를 통해 압력에 대응되는 만큼 배출되면서 신속 간편하게 도포할 수 있다.
상기 채움제 주입 단계(S22)는 채움제 도포용 파우치(200)에 채움제(40)를 주입한 후 밀봉시키는 단계이다. 즉, 주입구(220)를 통해 채움제(40)를 튜브(210)에 주입한 후 주입구(220)를 밀봉시키는 것이다.
이때 채움제 도포용 파우치(200)의 주입구(220)를 밀봉할 때는 도 6에 도시된 바와 같이 주입구(220)의 양측부를 각각 경사지게 하방으로 접은 상태에서 주입구(220)의 중심부를 다단으로 접어서 고정테이프(240)로 튜브(210)에 부착하면 된다. 그러면 채움제 도포용 파우치(200)의 주입구(220)는 완전히 폐쇄되어 밀봉 상태가 된다.
이러한 밀봉 상태에서는 사용 후 채움제(40)가 튜브(210)에 남더라도 추후에 주입구(220)를 막은 채움제(40)만을 일부 제거하면 다시 사용 가능하다.
상기 배출구 형성 단계(S23)는 주입구(220)가 밀봉된 채움제 도포용 파우치(200)의 튜브(210) 타단을 커팅하여 채움제(40)가 배출될 수 있는 배출구(230)를 형성하는 단계이다. 그러면 채움제 도포용 파우치(200)의 튜브(210)를 손으로 가압하면 개방된 배출구(230)를 통해 채움제(40)가 배출될 수 있다.
상기 채움제 도포 단계(S24)는 스톤(20)과 네일팁(10) 간의 틈새에 채움제 도포용 파우치(200)의 배출구(230)를 위치시킨 상태에서 채움제 도포용 파우치(200)의 튜브(210)를 손으로 가압하면서 채움제(40)를 배출시켜 도포하는 단계이다.
이때 채움제 도포용 파우치(200)의 배출구(230) 직경이 상대적으로 작고 채움제 도포용 파우치(200)의 튜브(210)를 손으로 누르는 압력에 따라 배출량 조절이 용이함에 따라 스톤(20)과 네일(N) 또는 네일팁(10) 간의 틈새에 채움제(40)를 어려움 없이 신속 편리하고 완벽하게 채울 수 있다.
상기 채움제 경화 단계(S25)는 스톤(20)과 네일(N) 또는 네일팁(10) 간의 틈새에 채워진 채움제(40)가 굳어지도록 경화시키는 단계이다. 이때 건조한 바람을 강제로 공급하여 빠르게 경화시킬 수 있고 건조한 바람 없이 자연스럽게 자연 경화시킬 수 있다.
마지막으로, 상기 코팅 단계(S30)는 도 5와 같이 스톤(20)과 채움제(40)를 서로 일체화시키고 스톤(20)과 채움제(40)의 표면에 광택을 부여하기 위해 코팅제(top gel, 50)로 코팅하는 단계이다.
이때 코팅제(50)를 스톤(20)과 채움제(40)에 신속 편리하고 기공이 전혀 없게 도포하고 광택을 극대화시킬 수 있도록 코팅제 도포용 파우치(300)를 사용할 수 있다.
상기와 같이 코팅제 도포용 파우치(300)를 사용함에 따라 코팅 단계(S30)는 도 4에 도시된 바와 같이 파우치 준비 단계(S31), 코팅제 주입 단계(S32), 배출구 형성 단계(S33), 코팅제 도포 단계(S34) 및 코팅제 경화 단계(S35)로 구분할 수 있다.
상기 파우치 준비 단계(S31)는 코팅제를 내부에 주입하여 조금씩 간편하게 배출시켜 도포할 수 있는 코팅제 도포용 파우치(300)를 준비하는 단계이다.
상기 코팅제 도포용 파우치(300)는 일단으로 타단으로 갈수록 직경이 점진적으로 축소되는 깔때기 형상의 튜브(310)와, 튜브(310)의 일단에 개구되어 코팅제(50)가 주입되는 주입구(320)와, 튜브(310)의 타단을 커팅하면 개방되면서 코팅제(50)가 배출되는 배출구(330)로 구성될 수 있다.
즉, 코팅제 도포용 파우치(300)는 주입구(320)를 밀봉하고 배출구(330)를 형성하여 튜브(310)를 손으로 잡고 압력을 조절하면서 조금씩 누르면 튜브(310)에 주입된 코팅제(50)가 배출구(330)를 통해 압력에 대응되는 만큼 배출되면서 신속 간편하게 도포할 수 있다.
상기 코팅제 주입 단계(S32)는 코팅제 도포용 파우치(300)에 코팅제(50)를 주입한 후 밀봉시키는 단계이다. 즉, 주입구(320)를 통해 코팅제(50)를 튜브(310)의 내부에 채운 상태에서 주입구(320)를 밀봉시키는 것이다.
이때 코팅제 도포용 파우치(200)의 주입구(320)를 밀봉할 때는 도 6에 도시된 바와 같이 주입구(320)의 양측부를 각각 경사지게 하방으로 접은 상태에서 주입구(320)의 중심부를 다단으로 접어서 고정테이프(340)로 튜브(310)에 부착하면 된다. 그러면 코팅제 도포용 파우치(300)의 주입구(320)는 완전히 폐쇄되어 밀봉 상태가 된다.
이러한 밀봉 상태에서는 사용 후 코팅제(50)가 튜브(310)에 남더라도 추후에 주입구(320)를 막은 코팅제(50)만을 일부 제거하면 다시 사용 가능하다.
상기 배출구 형성 단계(S33)는 주입구(320)가 밀봉된 코팅제 도포용 파우치(300)의 튜브(310) 타단을 커팅하여 코팅제(50)가 배출될 수 있는 배출구(330)를 형성하는 단계이다. 그러면 코팅제 도포용 파우치(300)의 튜브(310)를 손으로 가압하면 개방된 배출구(330)를 통해 코팅제(50)가 배출될 수 있다.
상기 코팅제 도포 단계(S34)는 스톤(20)과 채움제(40)에 코팅제 도포용 파우치(300)의 배출구(330)를 위치시킨 상태에서 코팅제 도포용 파우치(300)의 튜브(310)를 손으로 가압하면서 코팅제(50)를 배출시켜 도포하는 단계이다.
이때 코팅제 도포용 파우치(300)의 배출구(330)는 깔때기 형상에 따라 직경이 매우 작고 코팅제 도포용 파우치(300)의 튜브(310)를 손으로 누르는 압력에 따라 배출량 조절이 용이함에 따라 스톤(20)과 채움제(40)에 코팅제(50)를 어려움 없이 신속 편리하고 정교하게 도포하여 코팅할 수 있다.
그리고 코팅제 도포용 파우치(300)의 배출구(330)를 통해 코팅제(50)가 자중에 의한 자연스러운 배출 흐름으로 배출되어 도포되면서 코팅제(50)의 표면 광택을 극대화시킬 수 있다.
상기 코팅제 건조 단계(S35)는 스톤(20)과 채움제(40)에 코팅된 코팅제(50)가 굳어지도록 경화시키는 단계이다. 이때도 건조한 바람을 강제로 공급하여 빠르게 경화시킬 수 있고 건조한 바람 없이 자연스럽게 자연 경화시킬 수 있다.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.
10: 네일팁
20: 스톤
30: 접착제
40: 채움제
50: 코팅제
100: 접착제 도포용 파우치
110: 튜브
120: 주입구
130: 배출구
140: 고정테이프
200: 채움제 도포용 파우치
210: 튜브
220: 주입구
230: 배출구
240: 고정테이프
300: 코팅제 도포용 파우치
310: 튜브
320: 주입구
330: 배출구
340: 고정테이프
N: 네일
S10: 스톤 부착 단계
S11: 파우치 준비 단계
S12: 접착제 주입 단계
S13: 배출구 형성 단계
S14: 접착제 도포 단계
S15: 스톤 고정 단계
S20: 틈새 채움 단계
S21: 파우치 준비 단계
S22: 채움제 주입 단계
S23: 배출구 형성 단계
S24: 채움제 도포 단계
S25: 채움제 건조 단계
S30: 코팅 단계
S31: 파우치 준비 단계
S32: 코팅제 주입 단계
S33: 배출구 형성 단계
S34: 코팅제 도포 단계
S35: 코팅제 건조 단계

Claims (4)

  1. 네일 또는 네일팁의 정면에 접착제 도포용 파우치를 이용하여 접착제를 도포한 후 배면이 "V"자 형태이거나 평면 형태를 갖는 스톤을 상기 접착제 상에 위치시킨 다음 상기 접착제가 건조될 때까지 상기 스톤이 상기 네일 또는 네일팁 상에서 상기 네일 또는 네일팁과 평행을 이루도록 수초동안 손으로 잡아주면서 부착하는 단계;
    부착된 상기 스톤의 배면과 상기 네일 또는 네일팁의 정면 사이에 존재하는 틈새에 채움제 도포용 파우치를 이용하여 채움제를 도포하여 상기 스톤이 상기 네일 또는 네일팁의 정면에서 좌측 또는 우측으로 쓰러지지 않고 수평으로 부착된 상태를 유지되게 채우는 단계; 및
    상기 스톤과 상기 채움제에 코팅제 도포용 파우치를 이용하여 코팅제를 도포하여 코팅하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 부착하는 단계는
    튜브의 일단에 주입구가 형성되고 상기 튜브의 내부에 상기 주입구와 연통하는 주입공간이 마련된 상기 접착제 도포용 파우치를 준비하는 단계;
    준비된 상기 접착제 도포용 파우치의 상기 주입구를 통해 상기 주입공간에 상기 접착제를 주입한 후 상기 주입구를 밀봉하는 단계;
    상기 주입구가 밀봉된 상기 접착제 도포용 파우치의 상기 튜브의 타단을 커팅하여 상기 접착제가 배출되는 배출구를 형성하는 단계;
    상기 접착제 도포용 파우치의 상기 튜브를 가압하면서 상기 배출구를 통해 상기 접착제를 배출시켜 상기 네일 또는 상기 네일팁의 정면에 도포하는 단계; 및
    상기 스톤을 상기 접착제에 위치시켜 상기 접착제가 건조될 때까지 고정시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 채우는 단계는
    튜브의 일단에 주입구가 형성되고 상기 튜브의 내부에 상기 주입구와 연통하는 주입공간이 마련된 상기 채움제 도포용 파우치를 준비하는 단계;
    준비된 상기 채움제 도포용 파우치의 상기 주입구를 통해 상기 주입공간에 상기 채움제를 주입한 후 상기 주입구를 밀봉하는 단계;
    상기 주입구가 밀봉된 상기 채움제 도포용 파우치의 상기 튜브의 타단을 커팅하여 상기 채움제가 배출되는 배출구를 형성하는 단계;
    상기 채움제 도포용 파우치의 상기 튜브를 가압하면서 상기 배출구를 통해 상기 채움제를 배출시켜 상기 스톤의 배면과 상기 네일 또는 상기 네일팁의 정면 사이에 존재하는 틈새에 채우는 단계; 및
    상기 틈새에 채운 상기 채움제를 경화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 코팅하는 단계는
    튜브의 일단에 주입구가 형성되고 상기 튜브의 내부에 상기 주입구와 연통하는 주입공간이 마련된 상기 코팅제 도포용 파우치를 준비하는 단계;
    준비된 상기 코팅제 도포용 파우치의 상기 주입구를 통해 상기 주입공간에 상기 코팅제를 주입한 후 상기 주입구를 밀봉하는 단계;
    상기 주입구가 밀봉된 상기 코팅제 도포용 파우치의 상기 튜브의 타단을 커팅하여 코팅제가 배출되는 배출구를 형성하는 단계;
    상기 코팅제 도포용 파우치의 상기 튜브를 가압하면서 상기 배출구를 통해 상기 코팅제를 배출시켜 상기 스톤과 상기 채움제를 코팅하는 단계; 및
    상기 스톤과 상기 채움제에 코팅된 상기 코팅제를 경화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내구성과 광택이 향상된 네일 화장 방법.
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