KR101085705B1 - 조형물 개금 및 개채 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 조형물 개금 및 개채 방법에 관한 것으로서, 조형물에 채색되었던 색감이 드러나는 것을 방지하기 위하여, 조형물 표면에 바탕색 도료를 도포하는 조형물 하도 공정을 수행하는 단계; 조형물 표면에 접착제를 이용하여 천을 부착하는 천 부착 공정을 수행하는 단계; 문양 도안 후, 도안된 문양에 채색하는 채색 공정을 수행하는 단계; 채색한 문양 위에 선으로 표현할 부분을 돌출시켜 입체감을 주는 돋움질 공정을 수행하는 단계; 및 조형물의 돋움된 부분에 금박을 붙이는 공정을 수행하는 금박 붙이기 공정을 수행하는 단계를 포함하는 조형물 개금 및 개채 방법이 제공된다.

Description

조형물 개금 및 개채 방법 {METHOD FOR GOLD MENDING AND COLORING OF SCULPTURE}
본 발명은 조형물 개금 및 개채 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 채색을 먼저 한 후 돋움질을 수행하여 문양의 채색을 더 세밀하고 정밀하게 표현할 수 있는 조형물 개금 및 개채 방법에 관한 것이다.
조형물이란 부처의 형상을 표현한 상. 나무ㆍ돌ㆍ쇠ㆍ흙 따위로 만든, 부처의 소상이나 화상을 통틀어 이른다. 통상적으로 조형물은 부처님의 거룩한 존상을 대신하여 대중에게 보여지는 것이므로 주기적인 개금(改金) 및 개채(改彩)를 통하여 조형물의 원래 모습을 보존하고 유지하는 작업을 수행한다.
도 1을 참조하여 종래 기술에 따른 조형물의 개금 및 개채 방법을 살펴보면, 종래 기술에 따른 조형물의 개금 및 개채방법은 바탕채색작업(S10), 천작업(S20), 그림 돋움질작업(S30), 채색작업(S40), 옻칠 작업(S50) 및 개금작업(S60)의 순서로 진행되었다.
바탕 채색작업(S10)에서 조형물 표면을 깨끗이 청소하고 목재, 청동, 석고, 우레탄 수지가 가지고 있는 기존 색채의 표출을 예방하기 위하여 조형물 표면에 흰색물감을 2~3차례 골고루 도포하였다.
조형물에 삼베 등의 천을 접착제로 부착하여 균열을 예방하고, 표면을 균질화하였다(S20).
밑그림 작업을 수행하고, 밑그림 위에 금분, 아교 및 본드를 배합한 물질을 사용하여 돋움질(고분질)작업을 수행하였다(S30). 그리고 나서, 채색 작업을 수행하였다(S40).
채색 작업을 완료한 후, 옻칠을 3 ~ 5회 도포하여 그림의 표면을 보호하였다(S50). 그리고 나서, 금박 붙이기 작업(S60)을 수행하여 개금작업을 하여 마무리하였다.
한편, 종래 기술은 돋움질을 수행한 후에 채색을 수행하는데, 이럴 경우 돋움질 사이 사이에 채색을 수행하는데 많은 시간을 소요할 뿐만 아니라, 세밀하게 채색을 수행할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 금박을 붙이기 위해 채색을 한후 고분질 위에 다시 옻칠을 도포해야만 하므로 많은 시간이 소요되며, 옻칠의 건조 상태를 파악하여 금박을 붙이는 작업을 수행해야 하므로 전체적으로 건조 상태가 균일하지 않을 경우 금박이 일정하게 붙지 않는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 채색을 먼저 한 후 돋움질 공정을 수행하여 문양의 채색을 더 세밀하고 정밀하게 표현할 수 있는 조형물 개금 및 개채 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 옻칠 작업을 수행하지 않고 금박 붙이기를 수행하여 조형물 개금 및 개채 작업을 수행하는데 소요되는 시간을 단축시킬 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 금박 붙이기 작업을 2단계로 나누어 수행함으로써 은은하고 아름다운 금빛을 지속적으로 보여줄 수 있고, 조형물을 장기적으로 보존할 수 있도록 하는 조형물 개금 및 개채 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 조형물에 채색되었던 색감이 드러나는 것을 방지하기 위하여, 조형물 표면에 바탕색 도료를 도포하는 조형물 하도 공정을 수행하는 단계; 조형물 표면에 접착제를 이용하여 천을 부착하는 천 부착 공정을 수행하는 단계; 문양 도안 후, 도안된 문양에 채색하는 채색 공정을 수행하는 단계; 채색한 문양 위에 선으로 표현할 부분을 돌출시켜 입체감을 주는 돋움질 공정을 수행하는 단계; 및 조형물의 돋움된 부분에 금박을 붙이는 공정을 수행하는 금박 붙이기 공정을 수행하는 단계를 포함하는 조형물 개금 및 개채 방법이 제공된다.
상기 조형물 하도 공정을 수행하는 단계 이전에 연마장치를 이용하여 조형물 표면을 매끄럽게 연마하거나 충진재를 이용하여 평탄화하는 단계를 더 포함한다.
상기 천 부착 공정을 수행하는 단계는 마소재 원단을 이용하는 것을 특징으로 한다.
상기 천 부착 공정을 수행하는 단계는 비경화형 점착제를 사용하여 상기 천을 조형물 표면에 부착하는 단계; 및 경화형 접착제와 흰색 도료를 혼합하여, 상기 천과 조형물 표면에 도포하는 단계를 포함한다.
상기 돋움질 공정을 수행하는 단계는 상기 파우더와 합성수지를 혼합한 돋움질용 혼합액을 이용하여 돋움질 공정을 수행하며, 상기 파우더는 옥 분말가루를 사용한다.
상기 돋움질용 혼합액의 합성수지는 제1 점착수지, 제2 점착수지, 제3 점착수지 및 캐슈도료를 포함하며, 상기 제1 내지 제3 점착수지는 점도가 서로 상이한 것을 특징으로 한다.
상기 제1 점착수지는 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 및 PVC를 포함하며, 상기 제2 점착 수지는 폴리아크릴레이트 공중합체, 노닐페놀에톡시레이트, 과황산암모늄 및 물을 포함하며, 상기 제3 점착 수지는 폴리에틸렌을 포함한다.
조형물 표면에 투명 합성수지를 도포하는 코팅 공정을 수행하는 단계; 및 상기 투명 합성수지가 건조되기 전에 금박 붙이기 공정을 수행하는 단계;를 더 포함한다.
본 발명에서와 같이, 채색을 먼저 한 후 돋움질 공정을 수행함으로써, 조형물 문양의 채색을 보다 세밀하고 정밀하게 표현할 수 있게 된다.
종래 기술에 따른 조형물 개금 및 개채 방법과 달리 돋움질 공정 후 옻칠 작업을 수행하지 않고 금박 붙이기를 수행함으로써 조형물 개금 및 개채 작업을 수행하는데 소요되는 시간을 단축시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 1차 금박 붙이기 공정을 수행한 후, 코팅 작업을 진행하고 2차 금박 붙이기 공정을 수행함으로써 오랜 시간이 경과하여 외측 금박이 훼손되더라도 코팅 내측에 금박이 존재하기 때문에 은은하고 아름다운 금빛을 지속적으로 보여줄 수 있고, 조형물을 장기적으로 보존할 수 있게 된다.
도 1은 종래 기술에 따른 조형물 개금 및 개채 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형물 개금 및 개채 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조형물 개금 및 개채 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 조형물 개금 및 개채 방법에 따라 개금 및 개채 처리된 조형물을 나타낸 도이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시예에 따른 조형물 개금 및 개채 방법의 과정 중 채색 공정, 돋움질 공정 및 금박 붙이기 공정을 완료한 조형물의 일 부분을 나타낸 도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형물 개금 및 개채 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 조형물 개금 및 개체 방법은 조형물 하도 공정(S110), 천 부착 공정(S120), 채색 공정(S130), 돋움질 공정(S140) 및 금박 붙이기 공정(S150)을 포함한다.
이하에서는 각 공정별로 보다 상세하게 상술한다.
조형물 하도 공정(S110)
조형물에 채색되었던 색감이 드러나는 것을 방지하고, 이하의 채색 공정에서 조형물 표면에 채색되는 물감 고유의 색감을 유지하기 위하여, 조형물 표면에 바탕색 도료를 도포한다. 본 실시예의 경우, 기존에 채색되었던 물감이 완전히 은폐되도록 흰색 도료를 여러번 조형물 표면에 도포한다.
조형물 표면이 매끄럽지 않은 경우나 이물질이 부착되어 있는 경우에는 바탕색 도표를 도포하기 전에, 연마장치를 이용하여 조형물 표면을 매끄럽게 연마하거나 충진재를 이용하여 평탄화하는 공정을 추가로 수행한다.
천 부착 공정(S120)
하도 공정이 완료된 조형물 표면에 천을 부착하여, 조형물이 균열되는 것을 방지한다.
본 실시예의 경우, 마소재 원단을 이용하여 천 부착 공정을 수행하며, 비경화형 점착제를 이용하여 마소재 원단을 조형물 표면에 부착한다.
마소재 원단을 사용하면, 조형물의 깊은 조각부분에도 접히지 않으며 천의 결을 충분히 살릴 수 있게 된다. 또한, 마소재 원단 특유의 질감 즉, 가로올과 세로올의 두께 차이를 둔 천의 느낌은 조형물의 색채감과 돋움질(고분질)의 효과를 극대화시킨다.
종래 기술의 경우 천을 부착하기 위하여 찹쌀풀을 사용하였다. 이러한 찹쌀풀은 건조되는 시간이 오래 걸리며, 그 결과 천 부착 공정이 길어지는 단점이 있었다. 또한, 접착제가 천 틈새 사이로 올라와 뭉쳐버리거나 천이 밀려서 조형물 표면으로부터 들뜨며, 이런 상태로 건조되면 천을 조형물에 재부착하기 위해서 다시 제거한 후 처음부터 천 부착 공정을 수행해야 하는 문제점이 있었다.
본 발명의 실시예에서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 비경화형 점착제를 사용하여 마소재 원단을 부착하였다. 비경화형 점착제를 사용하면 마소재 원단을 조형물 표면에 잘못 부착한 경우에도 재부착이 용이하고, 비경화형 점착제가 천의 올에 스며들지 않으므로 천의 질감을 잘 살려주고 천 부착시간에 제약을 받지 않는 효과를 얻을 수 있게 된다.
본 실시예에서는 폴리카보네이트를 주성분으로 하는 점착제, 폴리에스테르 계열 점착제, 폴리에틸렌 계열 점착제 또는 폴리프로필렌 계열 점착제 중 어느 하나를 사용하였다.
그리고 나서, 경화형 접착제와 흰색 도료를 혼합하여 천과 조형물 표면에 도포하는 과정을 수행한다. 본 실시예의 경우, 경화형 접착제와 흰색 도료는 중량비 기준으로 80:20 비율로 혼합하여 사용한다.
이와 같이, 경화형 접착제와 흰색 도료를 혼합한 혼합액을 천과 조형물 표면에 도포하면, 경화되지 않은 접착제를 경화시켜서 천이 조형물 표면에 밀착된 상태로 접착되게 도와주고, 천이 물감을 흡수하는 것을 방지하게 된다. 또한, 경화형 접착제에 혼합된 흰색 도료는 이하의 채색 공정에 사용될 물감의 색채를 더욱 선명하게 해주는 역할을 수행한다.
본 실시예에서는 경화형 접착제는 초산비닐수지, 물, 바인더, 아크릴에멀젼 및 탄산칼슘을 포함하며, 흰색 도료로는 이산화티타늄 안료를 사용하였다.
채색 공정(S130)
천 부착 공정이 완료되면, 문양도안 후, 도안된 문양에 채색하는 공정을 수행한다.
종래 기술의 경우 돋움질한 후에 채색을 수행하므로, 돋움질된 사이 사이에 칸을 메꾸는 방식으로 채색을 수행하기 때문에 많은 시간이 소요되었으며, 세밀하게 채색을 표현할 수 없는 문제점이 있었다. 또한, 옻칠을 돋움 하나 하나에 붓으로 칠해야 금박을 붙일수 있는 문제점이 있었다.
본 발명의 실시예에 따르면, 돋움질 공정을 수행하기 이전에 문양 도안후 채색함으로 전통문양의 세밀화를 극대화시키고, 조형물 문양의 색깔과 화려함을 표현할 수 있는 효과를 얻을 수 있게된다.
돋움질 공정(S140)
돋움질 공정은 채색한 문양 위에 선으로 표현할 부분을 돌출시켜 입체감을 주는 공정이다. 본 발명의 실시예에서는 파우더와 합성수지를 혼합한 돋움질용 혼합액을 이용하여 돋움질 공정을 수행한다. 파우더는 돋움질용 혼합액의 중량비 기준으로 50 내지 60 중량%을 차지하며, 나머지는 합성수지가 차지한다.
본 실시예에서 파우더는 옥 분말가루를 사용한다. 옥은 마그네슘규산염을 40%이상 함유하고 있으므로, 인체에 매우 적합한 파장을 발산한다. 그리고, 원적외선 방사율이 높으며, 항균 및 항곰팡이 등의 효과가 있다.
본 실시예에서 돋움질용 혼합액의 합성수지는 점도가 각기 다른 점착제를 혼합하여 사용하였다. 본 실시예에서 사용한 합성수지는 제1 점착수지, 제2 점착수지, 제3 점착수지 및 캐슈도료를 포함하며, 제1 점착수지는 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, PVC를 포함한다. 제2 점착 수지는 폴리아크릴레이트 공중합체, 노닐페놀에톡시레이트, 과황산암모늄 및 물을 포함하며, 제3 점착수지는 폴리에틸렌을 포함한다.
실시예
본 실시예에서 돋움질용 혼합액은 제1 점착수지 15.6 중량%, 제2 점착수지 11.2중량%, 제3 점착수지 10.7중량%, 캐슈 도료 7.5 중량% 및 옥 분말가루 55중량%로 구성하였다.
금박 붙이기 공정(S150)
돋움질 공정이 완료된 후, 조형물의 돋움된 부분에 금박을 붙이는 공정을 수행한다. 이때, 돋움질용 혼합액이 완전히 경화되기 전에 금박을 붙이는 공정을 수행한다. 종래기술에 따르면, 채색한 돋움된 부분 위에 다시 옻칠을 해야만 금박을 붙일 수 있었으나, 본 실시예의 경우 돋움질 공정 이후에 돋움된 부분 상에 바로 금박을 붙이는 과정을 수행함으로써 금박 붙이기 공정 시간을 줄일 수 있게 된다.
종래 기술에 따른 돋움질용 혼합액은 본드, 아교, 금분 및 경화제를 사용하기 때문에 돋움된 부분이 경화되어 금박을 바로 붙일 수 없었다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따른 돋움질용 혼합액은 돋움질을 수행한 후에도 바로 경화되지 않고 돋움된 부분에 점착 성분이 잔존하기 때문에 별도의 접착제나 점착제를 도포하지 않고도 금박을 붙일 수 있게 된다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조형물 개금 및 개채 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 조형물 개금 및 개체 방법은 조형물 하도 공정(S210), 천 부착 공정(S220), 채색 공정(S230), 돋움질 공정(S240), 1차 금박 붙이기 공정(S250), 코팅 공정(S260) 및 2차 금박 붙이기 공정(S270)을 포함한다.
이하에서는 각 공정별로 보다 상세하게 상술하며, 위의 실시예와 상이한 공정을 위주로 상세히 상술한다.
조형물 하도 공정(S210)
조형물에 채색되었던 색감이 드러나는 것을 방지하고, 이하의 채색 공정에서 조형물 표면에 채색되는 물감 고유의 색감을 유지하기 위하여, 조형물 표면에 바탕색 도료를 도포한다. 본 실시예의 경우, 기존에 채색되었던 물감이 완전히 은폐되도록 흰색 도료를 여러번 조형물 표면에 도포한다.
천 부착 공정(S220)
하도 공정이 완료된 조형물 표면에 접착제를 이용하여 천을 부착하여, 조형물이 균열되는 것을 방지한다.
본 실시예의 경우, 마소재 원단을 이용하여 천 부착 공정을 수행하며, 비경화형 점착제를 이용하여 마소재 원단을 조형물 표면에 부착한다.
우선, 비경화형 점착제를 사용하여 마소재 원단을 부착한 후, 경화형 접착제와 흰색 도료를 혼합하여 천과 조형물 표면에 도포하는 과정을 수행한다. 본 실시예의 경우, 경화형 접착제와 흰색 도료는 중량비 기준으로 80:20 비율로 혼합하여 사용한다.
비경화형 점착제를 사용하면 마소재 원단을 조형물 표면에 잘못 부착한 경우에도 재부착이 용이하고, 비경화형 점착제가 천의 올에 스며들지 않으므로 천의 질감을 잘 살려주고 천 부착시간에 제약을 받지 않는 효과를 얻을 수 있게 된다.
그리고, 경화형 접착제와 흰색 도료를 혼합한 혼합액을 천과 조형물 표면에 도포하면, 경화되지 않은 접착제를 경화시켜서 천이 조형물 표면에 밀착된 상태로 접착되게 도와주고, 천이 물감을 흡수하는 것을 방지하게 된다. 또한, 경화형 접착제에 혼합된 흰색 도료는 이하의 채색 공정에 사용될 물감의 색채를 더욱 선명하게 해주는 역할을 수행한다.
채색 공정(S230)
천 부착 공정이 완료되면, 문양도안 후, 도안된 문양에 채색하는 공정을 수행한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 돋움질 공정을 수행하기 이전에 문양 도안후 채색함으로 전통문양의 세밀화를 극대화시키고, 조형물 문양의 색깔과 화려함을 표현할 수 있는 효과를 얻을 수 있게된다.
돋움질 공정(S240)
돋움질 공정은 채색한 문양 위에 선으로 표현할 부분을 돌출시켜 입체감을 주는 공정이다. 본 발명의 실시예에서는 파우더와 합성수지를 혼합한 돋움질용 혼합액을 이용하여 돋움질 공정을 수행한다.
1차 금박 붙이기 공정(S250)
돋움질 공정이 완료된 후, 조형물의 돋움된 부분에 1차로 금박을 붙이는 공정을 수행한다. 이때, 돋움질용 혼합액이 완전히 경화되기 전에 금박을 붙이는 공정을 수행한다.
코팅 공정(S260)
1차 금박 붙이기 공정이 완료되면, 조형물 표면에 투명 합성수지를 도포하는 공정을 수행한다. 본 실시예의 경우 투명 합성수지를 2 ~ 3회 조형물 표면에 도포하였다. 이와 같이 투명 합성수지를 도포하면, 1차 금박 처리된 부분을 보호하여 오랜 시간동안 금 고유의 색깔을 유지할 수 있게 하며, 조형물 표면의 채색된 천의 올과 올사이에 먼지가 끼는 것을 방지할 수 있게 된다.
2차 금박 붙이기 공정(S270)
코팅 공정 완료 후, 투명 합성수지가 완전히 건조되기 전에 2차 금박 붙이기 공정을 수행한다.
본 실시예의 경우와 같이, 1차 금박층, 코팅층 및 2차 금박층으로 돋움된 부분이 처리되면, 금의 고유한 빛깔을 그대로 유지시킬 수 있으며, 오랜 시간이 경과한 후 외측부의 2차 금박이 박리되어도 1차 금박에 의해 조형물의 화려함을 유지할 수 있게 된다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 조형물 개금 및 개채 방법에 따라 개금 및 개채 처리된 조형물을 나타낸 도이며, 도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시예에 따른 조형물 개금 및 개채 방법의 과정 중 채색 공정, 돋움질 공정 및 금박 붙이기 공정을 완료한 조형물의 일 부분을 나타낸 도이다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 조형물 개금 및 개채 방법의 예시적인 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (8)

  1. 조형물 개금 및 개채 방법에 있어서,
    조형물에 채색되었던 색감이 드러나는 것을 방지하기 위하여, 조형물 표면에 바탕색 도료를 도포하는 조형물 하도 공정을 수행하는 단계;
    조형물 표면에 천을 부착하는 천 부착 공정을 수행하는 단계;
    문양 도안 후, 도안된 문양에 채색하는 채색 공정을 수행하는 단계;
    채색한 문양 위에 선으로 표현할 부분을 돌출시켜 입체감을 주는 돋움질 공정을 수행하는 단계; 및
    조형물의 돋움된 부분에 금박을 붙이는 공정을 수행하는 금박 붙이기 공정을 수행하는 단계를 포함하며,
    상기 천 부착 공정을 수행하는 단계는 마소재 원단을 이용하는 것을 특징으로 하는 조형물 개금 및 개채 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조형물 하도 공정을 수행하는 단계 이전에 연마장치를 이용하여 조형물 표면을 매끄럽게 연마하거나 충진재를 이용하여 평탄화하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조형물 개금 및 개채 방법.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 천 부착 공정을 수행하는 단계는,
    비경화형 점착제를 사용하여 상기 천을 조형물 표면에 부착하는 단계; 및
    경화형 접착제와 흰색 도료를 혼합하여, 상기 천과 조형물 표면에 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 조형물 개금 및 개채 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 돋움질 공정을 수행하는 단계는 상기 파우더와 합성수지를 혼합한 돋움질용 혼합액을 이용하여 돋움질 공정을 수행하며, 상기 파우더는 옥 분말가루를 사용하는 것을 특징으로 하는 조형물 개금 및 개채 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 돋움질용 혼합액의 합성수지는 제1 점착수지, 제2 점착수지, 제3 점착수지 및 캐슈도료를 포함하며, 상기 제1 내지 제3 점착수지는 점도가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 조형물 개금 및 개채 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 점착수지는 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 및 PVC를 포함하며, 상기 제2 점착 수지는 폴리아크릴레이트 공중합체, 노닐페놀에톡시레이트, 과황산암모늄 및 물을 포함하며, 상기 제3 점착 수지는 폴리에틸렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 조형물 개금 및 개채 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    조형물 표면에 투명 합성수지를 도포하는 코팅 공정을 수행하는 단계; 및
    상기 투명 합성수지가 건조되기 전에 금박 붙이기 공정을 수행하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조형물 개금 및 개채 방법.

KR1020110059197A 2011-06-17 2011-06-17 조형물 개금 및 개채 방법 KR101085705B1 (ko)

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KR101453912B1 (ko) * 2012-07-03 2014-10-22 정철 불상의 개금 방법

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