KR102100689B1 - 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 및 이를 구비하는 유리 섬유 리바 제조 장치 - Google Patents
유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 및 이를 구비하는 유리 섬유 리바 제조 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102100689B1 KR102100689B1 KR1020180133481A KR20180133481A KR102100689B1 KR 102100689 B1 KR102100689 B1 KR 102100689B1 KR 1020180133481 A KR1020180133481 A KR 1020180133481A KR 20180133481 A KR20180133481 A KR 20180133481A KR 102100689 B1 KR102100689 B1 KR 102100689B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- glass fiber
- molding tool
- drawing die
- heater
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 241000239366 Euphausiacea Species 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 241000680651 Thysanoessa raschii Species 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 16
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/047—Re-forming tubes or rods by drawing
- C03B23/0476—Re-forming tubes or rods by drawing onto a forming die, e.g. a mandrel or a wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/043—Heating devices specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. burners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
본 발명은 다양한 형상의 리바를 제조할 수 있는 리바 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 레진이 함침된 다음 잡아당겨지는 유리 섬유의 주위를 회전하며 유리 섬유를 성형하는 성형 툴, 성형 툴을 가열하는 히터 및 성형 툴을 회전시키는 모터를 포함하는 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이를 제공한다.
본 발명은 레진이 함침된 다음 잡아당겨지는 유리 섬유의 주위를 회전하며 유리 섬유를 성형하는 성형 툴, 성형 툴을 가열하는 히터 및 성형 툴을 회전시키는 모터를 포함하는 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이를 제공한다.
Description
본 발명은 유리 섬유로 리바를 제조하기 위한 인발 다이에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 복합재 리바를 도시한 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 콘크리트용 복합재 리바의 제조 장치를 도시한 사시도이다.
콘크리트용 복합재 리바(10)는 종래 복합재료에 의해 심재를 형성한 심재코어와, 그 심재코어의 외피를 형성하는 외피코어와, 이 외피코어의 외주면에 형성되는 복합재료 환테부로 구성되어 이루어지고 있는 바, 여기에서 상기 심재코어(12)는 복합재료인 탄소섬유 강화복합재료로 구성되어 이루어지며, 상기 외피코어(14)는 심재코어(12) 외주면에 유리섬유 복합재료 강화층 또는 플라스틱 층을 형성하여 이루어지며, 상기 복합재료 환테부(16)는 외피 코어의 외주면에 돌출되게 권선됨이 일정 간격을 두고 나선형으로 형성되어 이루어지고 있다.
콘크리트용 복합재 리바 제조장치(20)는 콘크리트용 복합재 리바(10)를 연속적으로 회전 인발 성형하기 위하여 감긴 파이버를 풀어주는 크릴(22)과, 상기 크릴(22)에서 풀리는 파이버에 레진을 묻혀주는 레진통(24)과, 이 레진통(24)을 거친 파이버들과 플라스틱층 또는 유리섬유 복합재료 강화층을 회전 인발할 수 있는 나선형 내부구조를 가진 인발다이(26)와, 섬유강화 복합재 리바(10)가 가열될 수 있도록 설치한 히터(28)와, 상기 히터(28)를 통과하여 압착된 복합재 리바(10)를 일측으로 회전시키면서 끌어 당길 수 있게 구성된 당김블록(30)을 포함한 구성으로 이루어지고 있다.
상기의 나선형 내부구조를 가진 인발다이(26)는 다이의 내부가 3차원으로 된 나선형 구조를 하고 있으며, 잉여레진을 배출시키고 압착하는 역할을 하며 외부에 설치된 히터에 의하여 복합재의 경화가 진행되면서 복수개 당김블록(30)에 의하여 일측으로 회전시키면서 끌어 당겨지는 구조로 되어 있다.
그러나 종래의 회전 인발 방식은 최종 생산품인 리바(10)의 형상이 외피 코어(14) 상에 환테부(16)가 형성된 형태로 제한된다는 단점이 있었다. 또한, 리바(10)의 단부에서 다른 리바(10)와 연결하기 난이하다는 단점이 있었다.
본 발명은 다양한 형상의 리바를 제조할 수 있는 리바 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 레진이 함침된 다음 잡아당겨지는 유리 섬유의 주위를 회전하며 유리 섬유를 성형하는 성형 툴, 성형 툴을 가열하는 히터 및 성형 툴을 회전시키는 모터를 포함하는 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 성형 툴은 유리 섬유의 유분을 증발시키기 위한 저주파 발진기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 성형 툴의 적정 온도를 유지하기 위한 냉각수 라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 감긴 유리 섬유를 풀어주는 크릴, 크릴에서 풀리는 유리 섬유에 레진을 묻혀주는 레진통, 레진통을 거친 유리 섬유의 주위를 회전하며 유리 섬유를 성형하는 성형 툴, 성형 툴을 가열하는 히터 및 성형 툴을 회전시키는 모터를 포함하는 인발 다이, 인발 다이에서 성형된 리바를 가열하여 건조하는 히팅 룸 및 히터 룸을 통과한 유리 섬유 리바를 일측으로 끌어 당기는 당김블록을 포함하는 유리 섬유 리바 제조 장치를 제공한다.
본 발명이 제공하는 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 및 이를 구비하는 유리 섬유 리바 제조 장치는 단순히 외피 코어 상에 환테부를 권선하여 리바를 형성하는 것이 아니라, 유리섬유 코어에 2차 유리섬유를 권선하며 별도의 성형 툴로 2차 유리섬유를 성형함으로써 다양한 형태의 리바를 성형할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 복합재 리바를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트용 복합재 리바의 제조 장치를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 파이버 리바 제조용 인발 다이를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트용 복합재 리바의 제조 장치를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 파이버 리바 제조용 인발 다이를 도시한 단면도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이를 도시한 단면도이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이는 유리 섬유(50, 60)가 지나가며 성형되는 성형 툴(100), 성형 툴(100)의 외주에 결합되며 성형 툴(100)을 가열하여 유리 섬유(50, 60)가 초벌 경화되게 하는 히터(200), 히터(200)로 전원을 인가하는 전원선(220), 히터(200)의 외주에 결합되며 히터(200)를 회전 가능하게 지지하는 열차단 미끄럼부쉬(240), 히터(200)를 적정 온도로 유지시켜주기 위한 냉각수 라인(400), 저주파를 발진하여 성형 툴(100) 내의 유리 섬유(50, 60)에 포함된 유분기를 증발시켜 주는 저주파 발진기(300)를 포함한다. 한편, 유리 섬유(50, 60)를 성형하기 위한 성형 툴(100)을 회전시키기 위해 모터(600)가 구비된다. 모터(600)는 기어(500)를 통해 히터(200)와 연결되어 히터(200)를 회전시키고, 그에 따라 히터(200) 내에 고정된 성형 툴(100)이 함께 회전하며 유리 섬유(50, 60)를 성형한다.
유리 섬유(50, 60)는 종래 기술과 마찬가지로 크릴(미도시)에서 풀려나는 유리 섬유(50, 60)는 레진통(미도시)에서 레진이 함침된다. 이때 유리 섬유(50, 60) 중 코어(50)는 함침 후 30% 정도 건조된 상태로 바 형태를 유지할 수 있다. 코어(50)를 건조되지 않은 레진 함침 유리 섬유(60)가 덮으며 인발 다이 내로 삽입되며, 인발 다이 내에서 성형 툴(100)이 유리 섬유(50, 60) 주위를 회전하며 리바의 형태를 성형한다.
이때, 저주파 발진기(300)가 저주파를 유리 섬유(50, 60)로 발진하여 레진 함침 유리 섬유 내에 함유된 유분기를 증발시키고, 히터(200)가 120℃ ~ 150℃의 열을 가함으로써 성형된 리바를 경화한다.
인발 다이를 통과한 리바는 히팅 룸(700) 내에서 건조되어 완전히 경화된다.
이때, 리바는 종래 기술과 같이 외피 코어 상에 환테부가 형성된 형상이 아니라, 너트가 결합될 수 있는 나선형 홈을 형성할 수 있다. 너트가 결합되는 나선형 홈이 형성된 리바는 단부에서 너트를 결합시키고, 너트에 또 다른 리바를 결합시킴으로써 리바를 손쉽게 연장할 수 있다는 장점이 있다.
Claims (4)
- 레진이 함침된 다음 잡아당겨지는 유리 섬유의 주위를 회전하며 유리 섬유를 성형하는 성형 툴;
성형 툴을 가열하는 히터;
성형 툴을 회전시키는 모터; 및
성형 툴 내에 설치되며 유리 섬유의 유분을 증발시키기 위한 저주파 발진기;를 포함하는 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이. - 삭제
- 제1항에 있어서,
성형 툴의 적정 온도를 유지하기 위한 냉각수 라인;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이. - 감긴 유리 섬유를 풀어주는 크릴;
크릴에서 풀리는 유리 섬유에 레진을 묻혀주는 레진통;
레진통을 거친 유리 섬유의 주위를 회전하며 유리 섬유를 성형하는 성형 툴, 성형 툴 내에 설치되며 유리 섬유의 유분을 증발시키기 위한 저주파 발진기, 성형 툴을 가열하는 히터 및 성형 툴을 회전시키는 모터를 포함하는 인발 다이;
인발 다이에서 성형된 리바를 가열하여 건조하는 히팅 룸; 및
히터 룸을 통과한 유리 섬유 리바를 일측으로 끌어 당기는 당김블록;을 포함하는 유리 섬유 리바 제조 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180133481A KR102100689B1 (ko) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 및 이를 구비하는 유리 섬유 리바 제조 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180133481A KR102100689B1 (ko) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 및 이를 구비하는 유리 섬유 리바 제조 장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102100689B1 true KR102100689B1 (ko) | 2020-04-14 |
Family
ID=70291517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180133481A KR102100689B1 (ko) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 및 이를 구비하는 유리 섬유 리바 제조 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102100689B1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102255999B1 (ko) | 2020-12-10 | 2021-05-24 | 서지현 | 수지조성물 스프레이장치를 갖춘 유리섬유 리바 제조기 |
KR20220032305A (ko) * | 2020-09-07 | 2022-03-15 | 최홍근 | 유리섬유 리바 건조장치 및 상기 유리섬유 리바 건조장치를 포함하는 유리섬유 리바 제조장치 |
KR102551838B1 (ko) | 2022-09-19 | 2023-07-04 | 주식회사 바스티온컴퍼니 | 유리 섬유 리바 제조 장치 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980701322A (ko) * | 1995-01-10 | 1998-05-15 | 윌리엄 케이,후버 | 인발성형 방법 및 장치(pultrusion method and apparatus) |
KR20060000826A (ko) * | 2004-06-29 | 2006-01-06 | 한국건설기술연구원 | 나선형으로 강화된 콘크리트용 복합재 리바 및 그 제조장치 |
JP2009061721A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Murata Mach Ltd | フィラメントワインディング装置 |
JP2013193315A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-09-30 | Murata Machinery Ltd | フィラメントワインディング装置 |
KR20170009101A (ko) * | 2015-07-15 | 2017-01-25 | 한국건설기술연구원 | 가이드섬유를 이용한 돌기사 위치 고정 구성의 섬유보강폴리머 보강근 제작방법과 제작장치 및 이에 의해 제작된 섬유보강폴리머 보강근 |
-
2018
- 2018-11-02 KR KR1020180133481A patent/KR102100689B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980701322A (ko) * | 1995-01-10 | 1998-05-15 | 윌리엄 케이,후버 | 인발성형 방법 및 장치(pultrusion method and apparatus) |
KR20060000826A (ko) * | 2004-06-29 | 2006-01-06 | 한국건설기술연구원 | 나선형으로 강화된 콘크리트용 복합재 리바 및 그 제조장치 |
KR100674002B1 (ko) | 2004-06-29 | 2007-01-24 | 한국건설기술연구원 | 나선형으로 강화된 콘크리트용 복합재 리바 및 그 제조장치 |
JP2009061721A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Murata Mach Ltd | フィラメントワインディング装置 |
JP2013193315A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-09-30 | Murata Machinery Ltd | フィラメントワインディング装置 |
KR20170009101A (ko) * | 2015-07-15 | 2017-01-25 | 한국건설기술연구원 | 가이드섬유를 이용한 돌기사 위치 고정 구성의 섬유보강폴리머 보강근 제작방법과 제작장치 및 이에 의해 제작된 섬유보강폴리머 보강근 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220032305A (ko) * | 2020-09-07 | 2022-03-15 | 최홍근 | 유리섬유 리바 건조장치 및 상기 유리섬유 리바 건조장치를 포함하는 유리섬유 리바 제조장치 |
KR102510319B1 (ko) * | 2020-09-07 | 2023-03-14 | 최홍근 | 유리섬유 리바 건조장치 및 상기 유리섬유 리바 건조장치를 포함하는 유리섬유 리바 제조장치 |
KR102255999B1 (ko) | 2020-12-10 | 2021-05-24 | 서지현 | 수지조성물 스프레이장치를 갖춘 유리섬유 리바 제조기 |
KR102551838B1 (ko) | 2022-09-19 | 2023-07-04 | 주식회사 바스티온컴퍼니 | 유리 섬유 리바 제조 장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102100689B1 (ko) | 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 및 이를 구비하는 유리 섬유 리바 제조 장치 | |
JP6262734B2 (ja) | 繊維補強プラスチックから成る補強用部材を製造する方法及びこの方法に従って製造された補強用部材 | |
US5871117A (en) | Tubular load-bearing composite structure | |
US3303079A (en) | Method of manufacture of rocket chambers having an integral insulator or liner | |
WO2016150883A1 (en) | Method for forming a fiber-reinforced composite structure | |
US9566748B2 (en) | FRP composite wrapped grooved-wall lining tubular structure, and method of manufacturing | |
NO149462B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av armert plastroer | |
US20130340927A1 (en) | Method and device for producing large cylindrical structures | |
KR101697273B1 (ko) | 필 플라이 적용 frp 리바 제조장치 및 제조방법 | |
US2643700A (en) | Method and apparatus for manufacturing cylindrical bodies | |
CN103707561B (zh) | 一种夹芯层复合材料灯杆及其快速成型方法 | |
BRPI0809080A2 (pt) | Material compósito | |
CN106904805B (zh) | 一种玻璃钢化粪池筒体及其生产工艺 | |
KR100526763B1 (ko) | 연속식 파이프 제조방법 및 그에 따라 제조된 파이프 | |
KR20200058071A (ko) | 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 | |
RU2012127681A (ru) | Способ и установка для изготовления стеклопластикового профиля для использования в качестве армирующего элемента для упрочнения стенки горной выработки | |
KR20010057885A (ko) | 건축용 보강재 및 그 제조방법과 장치 | |
KR102622774B1 (ko) | 유리 섬유 리바 제조용 인발 다이 및 이를 이용한 유리 섬유 리바 복합성형 제조방법 | |
US8206526B2 (en) | Process for reducing wrinkles in composite laminated structures | |
JP2675862B2 (ja) | らせん状凹部付繊維強化樹脂線条体の製法 | |
KR100870212B1 (ko) | 내부 평활형 복합수지 파형관의 제조방법 | |
JPH0137259B2 (ko) | ||
KR102198668B1 (ko) | 복합소재 코일 스프링 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 코일 스프링 | |
CN105599320A (zh) | 方便脱离的玻纤加强环加工装置 | |
RU2312270C2 (ru) | Способ изготовления стеклобазальтопластиковой трубы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
R401 | Registration of restoration |