CN105599320A - 方便脱离的玻纤加强环加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了方便脱离的玻纤加强环加工装置,包括玻纤料卷,树脂胶箱,卷绕轴和排线装置,所述卷绕轴内设置有冷却水管道,所述卷绕轴外侧设置有加热烘干装置。这种加强环加工装置在卷绕轴上卷好玻纤加强环后进行烘干,在烘干完成后加热烘干装置继续对玻纤加强环外侧进行加热,同时对卷绕轴中的冷却水管道进行通水冷却,达到外侧的玻纤加强环热膨胀而内侧的卷绕轴保持在较低温度,从而使得卷绕轴与玻纤加强环之间的压紧力减小或者出现缝隙,从而使得玻纤加强环与卷绕轴之间方便分离。
Description
技术领域
本发明属于玻纤加强环加工装置技术领域,具体是方便脱离的玻纤加强环加工装置。
背景技术
现有的玻纤加强环加工包括如下步骤:将环氧树脂、酚醛树脂和有机溶剂按照一定比例混合制成树脂胶,并设置有使树脂胶保持恒温的装置;玻璃纤维浸过树脂胶经过干燥和加热烘箱将有机溶剂挥发,然后连续均匀的卷绕在卷绕轴上,之后再进行加热固化形成玻纤加强环,然后再根据需要的尺寸进行切割即完成加工。现有的玻纤加强环一般都在卷绕轴上涂上树脂脱模剂,在固化成型之后将玻纤加强环从卷绕轴上抽出再进行切割,而由于玻纤加强环紧贴卷绕轴,虽然在卷绕轴上涂了树脂脱模剂,要将成型的玻纤加强环抽出仍然需要耗费大量的时间。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供方便脱离的玻纤加强环加工装置,该种加工装置能够方便的将成型后的玻纤加强环与卷绕轴脱离。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:方便脱离的玻纤加强环加工装置,包括玻纤料卷,树脂胶箱,卷绕轴和排线装置,所述卷绕轴内设置有冷却水管道,所述卷绕轴外侧设置有加热烘干装置。这种加强环加工装置在卷绕轴上卷好玻纤加强环后进行烘干,在烘干完成后加热烘干装置继续对玻纤加强环外侧进行加热,同时对卷绕轴中的冷却水管道进行通水冷却,达到外侧的玻纤加强环热膨胀而内侧的卷绕轴保持在较低温度,从而使得卷绕轴与玻纤加强环之间的压紧力减小或者出现缝隙,从而使得玻纤加强环与卷绕轴之间方便分离。
上述技术方案中,优选的,所述排线装置包括一根双向螺杆以及一根导向杆,所述双向螺杆以及所述导向杆上设置有滑动装置,所述滑动装置上设置有通线孔,所述双向螺杆包括间隔设置的空心弹性轴和空心钢轴,相邻的空心弹性轴和空心钢轴之间具有连续的双向螺纹,所述双向螺杆内设置有第二气缸,所述第二气缸底座以及第二气缸杆端部分别与两端的空心钢轴固定连接。在使用时通过调节第二气缸的伸出量能够调节空心弹性轴的轴向长度,而空心弹性轴上的卷绕圈数不变,因此在不改变双向螺杆转速的情况下,滑动装置在双向螺杆上平移的速度改变,因此可以通过伸长第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变薄,通过缩短第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变厚,从而使得该玻纤加强环加工装置能够适用于圆环形和工字形玻纤加强环的加工。
上述技术方案中,优选的,所述双向螺杆设置在排线支架上,所述双向螺杆至少一端面设置有多边形孔,所述排线支架上设置有转动轴,所述转动轴截面为多边形,所述转动轴穿入所述多边形孔。采用该种结构使得在第二气缸伸缩时双向螺杆仍能正常转动。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:这种加强环加工装置在卷绕轴上卷好玻纤加强环后进行烘干,在烘干完成后加热烘干装置继续对玻纤加强环外侧进行加热,同时对卷绕轴中的冷却水管道进行通水冷却,达到外侧的玻纤加强环热膨胀而内侧的卷绕轴保持在较低温度,从而使得卷绕轴与玻纤加强环之间的压紧力减小或者出现缝隙,从而使得玻纤加强环与卷绕轴之间方便分离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明卷绕轴的剖视结构示意图。
图3为本发明排线装置的结构示意图。
图4为本发明排线装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1至图4,方便脱离的玻纤加强环加工装置,包括玻纤料卷1,树脂胶箱2,卷绕轴3和排线装置4,所述卷绕轴3内设置有冷却水管道31,所述卷绕轴3外侧设置有加热烘干装置32。这种加强环加工装置在卷绕轴上卷好玻纤加强环后进行烘干,在烘干完成后加热烘干装置继续对玻纤加强环外侧进行加热,同时对卷绕轴中的冷却水管道进行通水冷却,达到外侧的玻纤加强环热膨胀而内侧的卷绕轴保持在较低温度,从而使得卷绕轴与玻纤加强环之间的压紧力减小或者出现缝隙,从而使得玻纤加强环与卷绕轴之间方便分离。
所述排线装置4包括一根双向螺杆5以及一根导向杆6,所述双向螺杆5以及所述导向杆6上设置有滑动装置7,所述滑动装置7上设置有通线孔71,所述双向螺杆5包括间隔设置的空心弹性轴51和空心钢轴52,相邻的空心弹性轴51和空心钢轴52之间具有连续的双向螺纹53,所述双向螺杆5内设置有第二气缸54,所述第二气缸54的底座以及第二气缸杆端部分别与两端的空心钢轴52固定连接。在使用时通过调节第二气缸的伸出量能够调节空心弹性轴的轴向长度,而空心弹性轴上的卷绕圈数不变,因此在不改变双向螺杆转速的情况下,滑动装置在双向螺杆上平移的速度改变,因此可以通过伸长第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变薄,通过缩短第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变厚,从而使得该玻纤加强环加工装置能够适用于圆环形和工字形玻纤加强环的加工,因为在加强环的制造过程中一般需要卷绕多层玻璃纤维,因此只要有一点点形变即可实现厚度改变,不会影响滑动装置的移动。
所述双向螺杆5设置在排线支架8上,所述双向螺杆5至少一端面设置有多边形孔55,所述排线支架8上设置有转动轴56,所述转动轴56截面为多边形,所述转动轴56穿入所述多边形孔55。采用该种结构使得在第二气缸伸缩时双向螺杆仍能正常转动。
Claims (3)
1.方便脱离的玻纤加强环加工装置,包括玻纤料卷(1),树脂胶箱(2),卷绕轴(3)和排线装置(4),其特征在于:所述卷绕轴(3)内设置有冷却水管道(31),所述卷绕轴(3)外侧设置有加热烘干装置(32)。
2.如权利要求1所述的方便脱离的玻纤加强环加工装置,其特征在于:所述排线装置(4)包括一根双向螺杆(5)以及一根导向杆(6),所述双向螺杆(5)以及所述导向杆(6)上设置有滑动装置(7),所述滑动装置(7)上设置有通线孔(71),所述双向螺杆(5)包括间隔设置的空心弹性轴(51)和空心钢轴(52),相邻的空心弹性轴(51)和空心钢轴(52)之间具有连续的双向螺纹(53),所述双向螺杆(5)内设置有第二气缸(54),所述第二气缸(54)的底座以及气缸杆端部分别与两端的空心钢轴(52)固定连接。
3.如权利要求2所述的方便脱离的玻纤加强环加工装置,其特征在于:所述双向螺杆(5)设置在排线支架(8)上,所述双向螺杆(5)至少一端面设置有多边形孔(55),所述排线支架(8)上设置有转动轴(56),所述转动轴(56)截面为多边形,所述转动轴(56)穿入所述多边形孔(55)。
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