KR102099895B1 - 천연 수용성 접착제 제조 방법과 이를 이용하는 건축용 내장 마감재 및 그 제조방법 - Google Patents

천연 수용성 접착제 제조 방법과 이를 이용하는 건축용 내장 마감재 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 천연 수용성 접착제 조성물과 이를 이용한 건축용 내장 마감재 및 그 제조방법을 개시한 것이며, 이러한 본 발명은 분해능과 방수성이 우수하고 독성이 없는 친환경적인 천연 수용성 접착제 및 이를 이용하여 합지되는 건축용 내장 마감재를 구성한 것이며, 이에따라 친환경적이면서도 휘어짐이 없고, 하드보드 또는 합판에 비교하여 경량이면서도 강도 또는 인장 강도를 보강하는 한편, 성형성이 합판과 유사하여 합판과 동일하게 못 시공이나 톱 절단 등의 작업이 손쉽게 이루어질 수 있는 것이다.

Description

천연 수용성 접착제 제조 방법과 이를 이용하는 건축용 내장 마감재 및 그 제조방법{Natural water-soluble adhesive composition, built-in finish for building using the same, and method for producing the same}
본 발명은 건축물의 실내 벽면이나 천장면 내장재로 사용되는 마감재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분해능과 방수성이 우수하고 독성이 없는 친환경적인 천연 수용성 접착제 제조방법과 그 조성물, 그리고 이를 이용한 건축용 내장 마감재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건축용 내장 마감재는 일정한 모양과 치수를 가진 건축 자재의 일종으로, 이러한 건축용 내장 마감재는 주택, 아파트, 빌딩과 같은 건축물의 내벽(예; 내장 벽, 천정면)에 시공되는 합판이나 철판 또는 하드보드(일명 석고보드)가 주로 사용되어진다.
상기 철판은 불연성으로서 내강도성과 충격성 및 성형성, 그리고 비흡수성을 가진 것이지만, 무거운 하중과 용접 작업으로 인해 건축물의 실내 벽면이나 천정면 시공에 상당한 어려움이 있으며, 이에 따라 종래에는 건축물의 실내 벽면이나 천정면에 철판이 아닌 합판이나 하드보드를 시공하고 있다.
상기 합판은 원목을 넓고 얇게 깎은 단판(veneer)을 각 단판의 섬유방향이 서로 직교되도록 겹쳐 접착제로 접착 제조한 판상의 목질 제품으로, 접착된 단판의 겹수는 3, 5, 7겹 등으로 앞면과 뒷면의 섬유 방향이 같아지도록 홀수로 접착되는 것이며, 이는 절삭, 굽힘, 접합 등 가공성이 뛰어나고, 무게에 비하여 강도가 크고 천연소재로 미관과 감촉성이 좋은 장점이 있다.
그러나, 상기의 합판은 다소 무거울 뿐만 아니라 목재라서 제조 비용이 높고, 무엇보다도 화재에 취약하다는 단점이 있다.
이에, 상기 합판의 화재 취약점을 해결하고자, 상기 합판 제조시 불에 잘 타지 않는 소재나 약품을 합판의 표면에 분사하여 난연 기능을 접목시킨 예가 있기는 하지만 이러한 경우에는 제품이 무거워질 수 있다.
한편, 상기 하드보드는 시멘트 및 석고 분말에 장력 재료인 석면을 혼합시킨 것으로, 이는 설치에 따른 취급시 석고 분말이 손에 묻거나 가루 상태로 비산되어 작업자는 물론 하드보드를 내장재로 쓴 건물에서 생활하는 사람의 호흡기를 통해 흡입되어져 기관지염 등을 유발시키게 되고, 발암 물질인 석면이 시간의 경과로 산화되면서 공기중으로 비산되어 폐암 및 피부암 등을 유발시키는 문제점이 발견되기에 이르렀다.
이에, 종래에는 상기와 같은 하드보드의 단점을 보완하도록, 분말상태의 백토에 합성수지인 메탄민과 요소 수지 및 무기 안료를 첨가하고, 합성수지인 메탄민과 요소 수지 등에 의해 형성된 도포막을 가지는 섬유재를 혼합한 후 적당량의 물을 부어 반죽시킨 재료를 형틀에 넣어 성형체를 고형화하고, 이의 표면에 액체 상태의 방염, 방화제 및 내연제를 도포하여서 표면층을 형성한 새로운 형태의 하드보드가 개발되기도 하였다.
그러나, 상기와 같은 하드보드는 주요 원료로 사용되어지는 백토가 흙을 이루고 있는 조성물 중에서 가장 많은 비중을 가지는 물질이어서 백토로 하드보드를 만들었을 때, 무게가 많이 나가는 단점을 가지고 있고, 중량물이어서 운반 취급에 따른 어려움이 있으며, 합성수지를 혼합물로 사용하게 되면서 하드보드 철거 폐기시에 환경을 오염시키는 단점을 가지고 있음은 물론, 이 또한 합판과 마찬가지로 표면에만 난연 기능이 형성되는 구조적 또는 재료적인 한계로 인해 실질적으로 난연 기능이 우수하지 못한 것으로 알려져 있다.
등록특허공보 제10-0325245호(공고일 2002.03.04.) 등록실용신안공보 제20-0412082호(공고일 2006.03.22.) 공개특허공보 제10-2016-0096250호(공개일 2016.08.16.)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 분해능과 방수성이 우수하고 독성이 없는 친환경적인 천연 수용성 접착제 제조방법과 그 조성물을 제공하려는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 천연 수용성 접착제를 통해 판지들을 합지시킴으로써, 친환경적이면서도 휘어짐이 없고, 하드보드 또는 합판에 비교하여 경량이면서도 강도 또는 인장 강도를 보강하는 한편, 성형성이 합판과 유사하여 합판과 동일하게 못 시공이나 톱 절단 등의 작업이 손쉽게 이루어질 수 있도록 하는 건축용 내장 마감재 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 과제 해결 수단인 천연 수용성 접착제 조성물은, 해양 식물인 다시마를 끊여 추출한 다시마 용액 25 내지 35 중량%, 동물의 콜라겐으로부터 추출한 가루 형태의 아교 20 내지 30 중량%, 소나무 송진액 15 내지 25 중량%, 폴리비닐알코올(PVA; Polyviny Alcohol) 10 내지 20 중량%, 그리고 무독성 무기 난연재 5 내지 10 중량%을 포함하는 것이다.
또한, 상기 무독성 무기 난연재는 염가의 탄산 마그네슘과 수산화 마그네슘을 혼합하여 구성되는 것이다.
본 발명의 다른 과제 해결 수단인 천연 수용성 접착제 제조방법은, 25 내지 35 중량%의 다시마 용액, 동물의 콜라겐으로부터 추출한 가루 형태의 20 내지 30 중량%의 아교, 15 내지 25 중량%의 소나무 송진액, 10 내지 20 중량%의 폴리비닐알코올, 5 내지 10 중량%의 무독성 무기 난연재를 혼합하는 제 1 공정; 상기 제 1 공정으로부터 혼합된 혼합물을 스팀으로 1차적으로 직접 가열하여 수지화시키는 제 2 공정; 상기 제 2 공정에 의해 1차적으로 직접 가열되는 수지화된 혼합물을 급냉각시키는 제 3 공정; 및, 상기 제 3 공정으로부터 급냉각된 수지화된 혼합물을 스팀으로 2차적으로 간접 가열하는 제 4 공정; 을 포함하는 것이다.
또한, 상기 제 2 공정에서, 상기 천연 수용성 접착제 조성물은 70℃∼90℃ 범위내의 건조 온도에서 20 내지 24시간동안 교반하여 수지화되는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제 해결 수단인 건축용 내장 마감재 제조방법은, 일정크기로 재단된 복수의 종이 판지 표면에 각각 천연 수용성 접착제에 침전 또는 천연 수용성 접착제를 스프레이 방식으로 분사시키면서, 상기 종이 판지의 표면에 접착층을 형성시키는 제 11 공정; 상기 제 11 공정으로부터 상기 접착층에 강성 보강재 분사를 통해 보강층을 형성시키는 제 12 공정; 상기 제 12 공정을 통해 상기 보강층이 형성되는 복수의 상기 종이 판지를 적층시킨 후 상기 제 11 공정으로부터 형성되는 상기 접착층을 이용하여 합지시키는 제 13 공정; 및 상기 제 13 공정으로부터 적층 합지된 복수의 상기 종이 판지를 압축시키면서 스팀으로 급가열하여 경화시키는 제 14 공정; 을 포함하는 것이다.
또한, 상기 종이 판지는 1∼2㎜ 범위내의 두께를 가지는 것이다.
또한, 상기 종이 판지는 3겹 내지 6겹 범위내에서 적층되면서 합지되는 것이다.
또한, 적층 합지된 상기 종이 판지는 보일러 스팀 설비에 의해 경화되는 것이다.
또한, 상기 보강층은 상기 접착층 위에 강성 보강재가 0.01㎜의 두께로 도포되면서 형성되는 것이다.
또한, 상기 (b)공정에서 상기 강성 보강재는 고열로 가열되어 불순물과 유해 성분이 탄화(carbonization)된 산화 마그네슘 세라믹인 것이다.
이와 같이, 본 발명은 분해능과 방수성이 우수하고 독성이 없는 친환경적인 천연 수용성 접착제 및 이를 이용하여 판지들을 합지시킨 건축용 내장 마감재를 제조한 것이며, 이를 통해 아래와 같은 효과를 기대할 수 있는 것이다.
첫째, 내구성을 가지면서도 중량이 적게 나가 운반에 따른 취급이 용이하고, 성형성이 합판과 유사하여 합판과 동일하게 못 시공이나 톱 절단 등의 작업이 용이하게 이루어질 수 있는 등 그 시공에 따른 작업성을 향상시키는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
둘째, 위생 환경을 개선하였다.
셋째, 보수에 따른 마감재 철수시 폐마감재에서 공해 물질이 발생하지 않아 환경 보호에도 이바지하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
넷째, 건축물 내장 마감재에서만 사용되는 범위를 벗어나 오디오 방음 자재, 문구 교재, 아트 박스, 경량 이동용 박스 등 다양한 산업 분야에도 적용 가능한 효과를 기대할 수 있는 것이다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 건축용 내장 마감재의 구조를 보인 사진.
도 2는 본 발명의 실시예로 건축용 내장 마감재의 구조를 보인 단면 개략도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명 기술적 사상의 실시예에 있어서 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명 기술적 사상의 실시예에 있어서 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 필요한 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 영역은 라운드 지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 장치의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다.
명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 따라서, 동일한 참조 부호 또는 유사한 참조 부호들은 해당 도면에서 언급 또는 설명되지 않았더라도, 다른 도면을 참조하여 설명될 수 있다. 또한, 참조 부호가 표시되지 않았더라도, 다른 도면들을 참조하여 설명될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 천연 수용성 접착제 조성물은, 해양 식물인 다시마를 끊여 추출한 다시마 용액 25 내지 35 중량%, 동물의 콜라겐으로부터 추출한 가루 형태의 아교 20 내지 30 중량%, 소나무 송진액 15 내지 25 중량%, 폴리비닐알코올(PVA; Polyviny Alcohol) 10 내지 20 중량%, 그리고 염가의 탄산 마그네슘과 수산화 마그네슘이 혼합된 무독성 무기 난연재 5 내지 10 중량%을 포함하는 것이다.
상기 다시마 진액은 점성물질인 알긴산 나트륨을 함유한 해양 식물인 다시마를 용기에 넣고 70℃∼90℃ 범위내의 온도에서 서서히 끓이면서 추출한 것이다.
상기 아교는 가루 형태로서 동물(예; 돼지껍질, 족발, 도가니탕, 닭발 등)에 함유되는 콜라겐으로부터 추출되는 것이다.
즉, 콜라겐[collagen]은 동물의 뼈, 연골, 이, 건(腱), 피부 등을 구성하는 경단백질(硬蛋白質)로서 높은 인장 강도를 가지는 특징적인 섬유 형태를 형성하면서 적절한 점도를 얻을 수 있는 것이므로, 상기 콜라겐으로부터 적절한 점도를 가지는 아교액을 추출하는 것이다.
상기 폴리비닐알코올(PVA; Polyviny Alcohol)은 통상적으로 기름이나 그리스(grease：점도가 높은 윤활유)에 강한 약품을 종이 또는 직물에 바르거나, 필름을 용매와 산소에 견딜 수 있게 만들기 위해, 그리고 접착제나 유화제의 성분, 및 다른 수지를 만들기 위한 출발 물질 등으로 사용되는 것으로, 이는 본 발명의 실시예에 따른 천연 수용성 접착제에서 접착성 있는 방수막 역할을 담당하는 것이다.
따라서, 상기와 같은 천연 수용성 접착제 조성물은 불이 잘 붙지 않는 불연성을 가지며, 무독성과 고난연성, 그리고 경화시 방수성을 가지는 고순도의 접착제로 제조될 수 있는 것이다.
이를 구체적으로 살펴보면, 우선 제 1 공정으로서, 25 내지 35 중량%의 다시마 용액, 동물의 콜라겐으로부터 추출한 가루 형태의 20 내지 30 중량%의 아교, 15 내지 25 중량%의 소나무 송진액, 10 내지 20 중량%의 폴리비닐알코올, 5 내지 10 중량%의 무독성 무기 난연재를 혼합한다.
여기서, 상기 무독성 무기 난연재는 화재 발생시 열 방출 속도를 줄이는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
다음의 제 2 공정으로서, 상기 혼합물을 스팀으로 1차적으로 직접 가열하여 수지화시키는 것이다.
즉, 상기 제 2 공정에서는 상기 제 1 공정에 의해 혼합되는 혼합물을 일정한 건조 온도(예; 70℃∼90℃)에서 일정시간(예; 20 내지 24시간)동안 교반하여 수지화시키는 것이다.
다음의 제 3 공정으로서, 1차적으로 직접 가열되는 상기 수지화된 혼합물을 급냉각시키는 것이다.
다음의 제 4 공정으로서, 급냉각된 상기 수지화된 혼합물을 약 5시간 동안 스팀으로 2차적으로 간접 가열함으로써, 습기에는 영향이 없으나, 물속에 약 88시간 동안 장시간 담가 놓으면 접착제가 자연 분해되는 특성을 가지면서, 물에 녹은 수용성 접착제의 모든 성분은 환경을 오염시키지 않으며, 완전 분해되어 증발하는 특성을 가지는 천연 수용성 접착제를 완성할 수 있게 되는 것이다.
여기서, 상기 제 4 공정에서 수지화된 혼합물을 2차적으로 간접 가열하는 것은, 접착제 조성물에서 발생하는 각종 불순물과 찌꺼기를 제거하기 위함인 것이다.
한편, 상기와 같이 제조되는 천연 수용성 접착제를 활용하여 건축용 내장 마감재의 제조 방법에 살펴보면, 첨부된 도 1 및 도 2에서와 같이, 우선 제 11 공정으로서, 일정크기(20㎝×27㎝)로 재단되는 1∼2㎜ 범위내의 두께를 가지는 종이 판지(T1, T2, T3)를 각각 상기 설명되는 천연 수용성 접착제에 침전시키거나, 또는 상기 종이 판지(T1, T2, T3)의 표면에 스프레이 분사 방식으로 도포시켜, 상기 종이 판지(T1, T2, T3)의 표면에 접착층(11)이 형성될 수 있도록 한다.
다음의 제 12 공정으로서, 상기 접착층(11)에 강성 보강재를 분사하여 0.01㎜의 두께를 가지는 보강층(12)이 형성될 수 있도록 한다.
즉, 상기 강성 보강재는 제철소(예; 포항제철)에서 철 생산 후 생성되는 산화 마그네슘 세라믹을 고열(약 700℃)로 가열하여 불순물과 유해 성분을 탄화(carbonization)시킨 것으로, 불순물과 유해 성분이 탄화된 상기 산화 마그네슘 세라믹을 상기 접착층(11)에 도포함으로써, 상기 종이 판지(T1, T2, T3)에 대한 팽창과 수축을 억제시키면서, 상기 종이 판지(T1, T2, T3)에 대한 강도를 보강하고 휨 변형을 방지시킬 수 있는 것이다.
다음의 제 13 공정으로서, 상기 보강층(12)이 형성되는 일정 개수의 상기 종이 판지(T1, T2, T3)를 적층시키면, 적층되는 상기 종이 판지(T1, T2, T3)는 표면의 상기 접착층(11)에 의해 합지될 수 있는 것이다.
다음의 제 14 공정으로서, 적층 합지된 상기 종이 판지(T1, T2, T3)를 보일러 스팀 설비의 스팀(약 100℃)을 이용하여 경화시킴으로써, 아래의 표 1에서와 같이 종래 합판이나 하드보드로 이루어지는 내장 마감재가 가지는 독성 방출이나 재활용 불가의 문제를 개선하고, 무독성, 무해, 무취 기능 뿐만 아니라 고난연성, 방수성, 비흡착성, 비흠기성, 탄성 등이 뛰어난 환경 친화적인 특성을 가지는 첨부된 도 1 및 도 2와 같은 건축용 내장 마감재(10)를 생산할 수 있는 것이다.
불연성 경량성 내강도성 성형성 충격성 습식흡수성
종래
하드보드		 불연 무거움 없음 제한적 없음 습식 흡수
종래
합판		 비불연/비난연 경량 보통 좋음 없음 습식 흡수
종래
철판		 불연 무거움 좋음 보통 좋음 비흡수
본 발명
내장 마감재		 불연/난연 초경량 좋음 좋음 좋음 비흡수
즉, 본 발명의 실시예에 따른 건축용 내장 마감재(10)는, 복수의 종이 판지(T1, T2, T3)를 천연 수용성 접착제로 합지시키는 한편 그 표면에 강도 보강을 위해 산화 마그네슘 세라믹을 도포함으로써, 친환경적이면서도 휘어짐이 없고, 종래의 내장 마감재인 하드보드 또는 합판/철판에 비교하여 경량이면서도 강도 또는 인장 강도를 보강하는 한편, 성형성이 합판과 유사하여 합판과 동일하게 못 시공이나 톱 절단 등의 작업이 가능한 것이다.
이상에서 본 발명의 천연 수용성 접착제 제조 방법과 그 조성물, 그리고 이를 이용하는 건축용 내장 마감재 및 그 제조방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 건축용 내장 마감재
11; 접착층
12; 보강층
T1, T2, T3; 종이 판지

Claims (11)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 해양 식물인 다시마를 끊여 추출한 다시마 용액 25 내지 35 중량%, 동물의 콜라겐으로부터 추출한 가루 형태의 아교 20 내지 30 중량%, 소나무 송진액 15 내지 25 중량%, 폴리비닐알코올(PVA; Polyviny Alcohol) 10 내지 20 중량%, 그리고 무독성 무기 난연재 5 내지 10 중량%를 포함하는 천연 수용성 접착제 조성물을 혼합하는 제 1 공정;
    상기 제 1 공정의 혼합물을 스팀으로 1차적으로 직접 가열하여 수지화시키는 제 2 공정;
    상기 제 2 공정에 의해 1차적으로 직접 가열되는 수지화된 혼합물을 급냉각시키는 제 3 공정; 및,
    상기 제 3 공정으로부터 급냉각된 수지화된 혼합물을 스팀으로 2차적으로 간접 가열하는 제 4 공정; 을 포함하는 것을 특징으로 천연 수용성 접착제 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 2 공정에서 상기 천연 수용성 접착제 조성물은 70℃∼90℃ 범위내의 건조 온도에서 20 내지 24시간동안 교반하여 수지화되는 것을 특징으로 하는 천연 수용성 접착제 제조방법.
  5. 일정크기로 재단된 복수의 종이 판지 표면에 각각 청구항 3에 제조되는 천연 수용성 접착제에 침전 또는 청구항 3에 의해 제조되는 천연 수용성 접착제를 스프레이 방식으로 분사시키면서, 상기 종이 판지의 표면에 접착층을 형성시키는 제 11 공정;
    상기 제 11 공정으로부터 상기 접착층에 강성 보강재 분사를 통해 보강층을 형성시키는 제 12 공정;
    상기 제 12 공정을 통해 상기 보강층이 형성되는 복수의 상기 종이 판지를 적층시킨 후 상기 제 11 공정으로부터 형성되는 상기 접착층을 이용하여 합지시키는 제 13 공정; 및,
    상기 제 13 공정으로부터 적층 합지된 복수의 상기 종이 판지를 압축시키면서 스팀으로 급가열하여 경화시키는 제 14 공정; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 내장 마감재 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 종이 판지는 1∼2㎜ 범위내의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 건축용 내장 마감재 제조방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 종이 판지는 3겹 내지 6겹 범위내에서 적층되면서 합지되는 것을 특징으로 하는 건축용 내장 마감재 제조방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    적층 합지된 상기 종이 판지는 보일러 스팀 설비에 의해 경화되는 것을 특징으로 하는 건축용 내장 마감재 제조방법.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 보강층은 상기 접착층 위에 강성 보강재가 0.01㎜의 두께로 도포되면서 형성되는 것을 특징으로 하는 건축용 내장 마감재 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 12 공정에서 상기 강성 보강재는 고열로 가열되어 불순물과 유해 성분이 탄화(carbonization)된 산화 마그네슘 세라믹인 것을 특징으로 하는 건축용 내장 마감재 제조방법.
  11. 청구항 5 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 의해 제조된 건축용 내장 마감재.
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