KR102084957B1 - 원터치 피팅 이음새 장치 - Google Patents

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KR102084957B1
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박춘웅
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    • F16L37/138Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using an axially movable sleeve

Abstract

목적 배관부와 파이프를 연결하는 파이프 연결 피팅 장치는, 목적 배관부에 연결되며 내부로 제1 경사면을 제공하는 베이스 소켓, 제1 경사면에 대응하는 제1 경사 슬리브, 제1 경사 슬리브와 내합하는 제1 튜브, 제1 튜브로부터 연장되는 제2 튜브 및 제1 튜브와 제2 튜브의 연결 부위에서 외부로 돌출된 링형 리브를 포함하는 연결부, 제2 튜브의 외주에 제공되며 제2 튜브의 외주면으로부터 파이프의 외벽 두께 이상 이격되도록 제공되는 제2 경사 슬리브, 및 베이스 소켓과 외합 또는 내합하며 제2 경사 슬리브를 가압하기 위한 제2 경사면을 제공하는 누름 소켓을 포함하고, 파이프의 단부가 제2 튜브 및 제2 경사 슬리브 사이에 개재되어 고정될 수 있다.

Description

원터치 피팅 이음새 장치{ONE-TOUCH PIPE FITTING DEVICE}
본 발명은 배관을 이용하는 장비들을 연결하는 원터치 피팅 이음새 장치 또는 파이프 연결 피팅 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 배관의 직경이 달라도 원터치로 결합할 수 있는 파이프 연결 피팅 장치에 관한 것이다.
등록실용신안 제20-0488505호는 너트가 소켓 내측으로 삽입되는 보강부를 구비한 PB 파이프 연결 소켓 장치에 관한 것이다. 상기 연결 소켓 장치에서 외측면 하부에는 스틸 관과 체결되는 소켓 외측 나사산이 형성되고 내측면 하부에는 PB 파이프가 삽입되어 지지되기 위한 원형의 제1 턱을 구비하고, 제1 턱에서 일정거리 이격되어 형성되고 고무 링이 안착되는 것으로 외측으로 내경이 확장되는 원형의 제1 경사면부와 제1 경사면부 상단에 형성되고 PB 파이프 외측으로 삽입된 접속구가 안착되는 원형의 제2 턱이 형성되고 제2 턱 상부에서 내경이 확장된 부분에 형성되고 너트부의 외측 나사산과 체결되는 내측 나사산이 형성된 소켓부와, 소켓부의 내부에 형성된 제1 턱까지 일측에서 타측으로 삽입되는 PB 파이프와, PB 파이프 끝단에서 PB 파이프 내측으로 삽입되어 체결 부위를 보강하는 보강부와, 상기 PB 파이프 외측면으로 삽입되고 소켓부의 제1경사면부에 안착되는 것으로 외측면에 하부 경사면과 탭이 형성된 고무 링과, PB 파이프 외측면으로 삽입되고 고무 링의 탭이 형성하는 턱에 안착하는 것으로 외측면에 띠 홈이 형성되며 상부 경사면에 일정 간격으로 절개 홈이 형성된 플라스틱 접속구와, 플라스틱 접속구 외측면으로 삽입되고 소켓부의 상부 내부에 형성된 내측 나사산과 외측 나사산이 체결되는 것으로 상부에 돌출된 상부 턱이 형성되어 상부 턱이 소켓부의 상단에 위치할 수 있도록 구성된 너트부로 구성된다.
상기 연결 소켓 장치에서는 제1 경사면부와 제2 경사면부가 서로 밀착되고, 그 내부로 턱을 형성하는 고무 링이 플라스틱 접속구의 수축을 방해하여 밀착력이 기대만큼 강화되지 못하는 문제점이 있었다. 또한, PB 파이프의 단부에 삽입되는 보강부가 있음으로 해서 너트부를 체결하지 않은 상태에서 파이프를 통과시키고 추후에 너트부를 소켓부에 결합해야 하기 때문에 원터치로 파이프를 장착하는 것이 어려웠다.
무엇보다도, 소켓부에서 파이프가 삽입되는 내경이 고정되기 때문에, 파이프의 치수가 달라지면, 동일한 소켓부를 사용할 수 없게 되어 호환성에서 문제가 발생할 수 있다.
등록실용신안 제20-0486267호도 수도꼭지의 PB 파이프 연결 소켓장치에 관한 것이다. 상기 파이프 연결 소켓장치에 따르면, 수도꼭지 개폐 조절핸들이 일측에 부착되고 타측이 수도관에 연결되기 위하여 외측에 나사산이 형성된 개구부가 구비되고 몸체부 중앙에서 PB 파이프를 체결하기 위한 것으로 내측으로 제1 턱과 경사면부와 제2 턱이 형성되고 외측에는 너트부와 체결하기 위한 나사산이 형성된 분기 관으로 구성된 몸체부와, 분기관 내부로 삽입되는 PB 파이프와, PB 파이프 상단 내측으로 삽입되는 것으로 상단이 반타원으로 절곡되어 체결 시 PB 파이프 상단에 위치하는 타원 절곡부를 구비한 스틸 재질의 원통부와, PB 파이프 외측으로 삽입되어 제1턱이 형성하는 공간에 삽입되는 것으로 외측면이 제1경사면을 구비한 고무 링과, PB 파이프 외측으로 삽입되어 고무 링 하부에 체결되는 것으로 하부 끝단에 다수의 절개부를 구비하고 외측면이 제2경사면을 구성하는 플라스틱 링과, PB 파이프 외측으로 삽입되어 분기관의 외측 나사부에 체결되는 것으로 하부에 턱이 구비되는 너트부를 포함한다.
상기 파이프 연결 소켓장치에서도 역시 보강부로서 원통부를 포함하고, 서로 물리적으로 간섭될 수 있는 고무 링과 플라스틱 링을 사용하여, 너트부를 몸체부로부터 분리하여야 PB 파이프 주변에 고무 링과 플라스틱 링을 미리 끼우고, 그전에 너트부를 PB 파이프에 미리 통과시켜 놓아야 하는 번거로움이 있다.
또한, 상기 파이프 연결 소켓장치에서도 몸체부에서 파이프가 삽입되는 내경이 고정되기 때문에, 파이프의 치수가 달라지면, 동일한 소켓부를 아예 사용할 수 없게 되어 호환성에서 문제가 발생할 수 있다.
실질적으로 파이프를 연결할 수 있는 장치로는 일본특허공보 제4194074호(2008.10.03. 등록), 일본특허공보 제3619779호(2004.11.19. 등록), 일본공개특허 제2015-52376호(2015.03.19. 공개) 등 많이 개시되어 있다. 하지만, 이들 장비로는 유연한 소재의 호스에만 한정되거나, 하나의 경사 슬리브만 사용하여 누수 또는 누출의 위험이 크다는 한계가 있다.
또한, 이들 일본 선행기술에서도 파이프의 치수가 달라지면, 동일한 소켓부를 사용할 수 없다는 문제점들은 여전히 극복하지 못하고 있다.
본 발명은 연결되는 파이프의 치수가 달라지더라도 최소 부품의 교체만으로 유연하게 안정된 결합을 체결할 수 있는 원터치 피팅 이음새 장치 또는 파이프 연결 피팅 장치를 제공한다.
본 발명은 연결 피팅 장치를 완전히 분해하지 않더라도 너트부 또는 누름 소켓을 풀었다가 파이프를 삽입한 후, 누름 소켓 등을 다시 고정하는 간단한 원터치 동작으로도 파이프를 안정적으로 연결할 수 있는 파이프 연결 피팅 장치를 제공한다.
본 발명은 2개의 경사 슬리브를 사용하되 2개 경사 슬리브가 서로 물리적으로 간섭하는 것을 방지하여 밀봉 효과를 증가시킬 수 있는 파이프 연결 피팅 장치를 제공한다.
본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 목적 배관부와 파이프를 연결하는 원터치 피팅 이음새 장치 또는 파이프 연결 피팅 장치는, 목적 배관부에 연결되며 내부로 제1 경사면을 제공하는 베이스 소켓, 제1 경사면에 대응하는 제1 경사 슬리브, 제1 경사 슬리브와 내합하는 제1 튜브, 제1 튜브로부터 연장되는 제2 튜브 및 제1 튜브와 제2 튜브의 연결 부위에서 외부로 돌출된 링형 리브를 포함하는 연결부, 제2 튜브의 외주에 제공되며 제2 튜브의 외주면으로부터 파이프의 외벽 두께 이상 이격되도록 제공되는 제2 경사 슬리브, 및 베이스 소켓과 외합 또는 내합하며 제2 경사 슬리브를 가압하기 위한 제2 경사면을 제공하는 누름 소켓을 포함하고, 파이프의 단부가 제2 튜브 및 제2 경사 슬리브 사이에 개재되어 고정될 수 있다.
본 명세서에서 목적 배관부라 함은, 파이프가 연결되는 배관 장비를 총칭하는 것으로서, 파이프와 유체적으로 연결되는 장비 외에도 그 자체가 배관일 수 있으며, 배관을 포함하는 장비가 될 수 있다. 예를 들어, 연결될 파이프와 동일 또는 다른 재질 또는 치수의 다른 배관일 수 있으며, 수도꼭지나 펌핑장치 등이 될 수 있다.
따라서, 본 명세서에서 베이스 소켓은 목적 배관부에 별도로 장착될 수 있는 구조로 제공될 수 있으나, 다르게는 목적 배관부의 일부로 제공될 수도 있다.
파이프는 누름 소켓이 베이스 소켓과 연결된 상태에서도 제2 튜브 및 제2 경사 슬리브 사이로 진입이 가능하며, 물론 이 경우 누름 소켓이 고정 상태보다는 파이프가 진입 가능하도록 헐거운 상태에 있을 수 있다.
파이프가 제2 튜브 및 제2 경사 슬리브 사이에 진입한 상태에서 누름 소켓이 베이스 소켓으로 전진하면서, 연결부의 일측에서는 베이스 소켓, 제1 경사 슬리브 및 제1 튜브 간의 밀봉이 강화되며, 링형 리브를 중심으로 연결부의 타측에서 제2 경사 슬리브가 파이프 외면을 누름으로써 제2 튜브 및 파이프 간의 밀봉이 강화될 수 있다.
제1 튜브 및 제2 튜브는 동일 또는 다른 치수로 형성될 수 있으며, 파이프에 따라 적절한 외경의 제2 튜브를 갖는 연결부를 이용함으로써 다양한 치수의 파이프에 대응할 수 있다. 참고로, 베이스 소켓이나 누름 소켓은 스틸이나 브론즈 주조로 형성되기 때문에 치수마다 부속을 구비하기 어렵고, 제작 단가가 매우 높다. 하지만, 제1, 2 튜브를 갖는 연결부는 합성수지를 이용하여 형성될 수 있기 때문에 치수마다 부속을 구비하는 것이 용이한 것은 물론, 제작 단가도 상대적으로 매우 저렴하다.
상호 접촉하는 제2 경사 슬리브의 내면 및 링형 리브의 외면에 단턱이 형성되어, 제2 경사면은 제2 튜브의 외주면으로부터 일정 거리만큼 이격될 수 있다. 상술한 등록실용신안 제20-0488505호 및 등록실용신안 제20-486267호에서는 고무 링 및 플라스틱 접속구가 파이프의 외면에 밀착된 상태로 제공되어야 하며, 그래야 반대면이 경사면을 타고 눌려질 수가 있다.
하지만, 본 실시예에서는 제2 경사 슬리브의 내면이 제2 튜브의 외주면으로부터 이격된 거리를 유지할 수 있다. 이 기술적 특징은 제2 경사 슬리브의 치수가 파이프의 치수에 구속되지 않는다는 점, 견고한 체결 상태가 아닌 상태에서는 외부에서 파이프의 진입을 가능하게 한다는 점을 확인할 수 있다.
베이스 소켓은 목적 배관부에 일체로 형성되거나 분리 가능하게 장착될 수 있다. 또한, 베이스 소켓과 누름 소켓은 나사 결합에 의해서 외합 또는 내합될 수 있으나, 나사 결합이 아닌 다양한 결합 방식을 이용할 수도 있고, 결합 방식도 다양한 조합으로 형성될 수 있다.
또한, 파이프와 접촉하는 제2 경사 슬리브의 단부 내면에 내측으로 돌출된 돌기가 형성되며, 제2 튜브의 외면에는 돌기에 대응하여 링형 홈이 형성될 수 있다. 따라서 돌기 및 링형 홈에 의해서 제2 튜브 및 파이프 간의 밀봉을 강화될 수 있다.
본 발명의 원터치 피팅 이음새 장치 또는 파이프 연결 피팅 장치는 연결되는 파이프의 치수가 달라지더라도 연결부만 교체함으로써 유연하게 안정된 결합을 형성할 수 있다.
또한, 본 발명의 원터치 피팅 이음새 장치는 누름 소켓이나 너트부를 베이스 소켓으로부터 완전히 분해하지 않더라도 파이프를 삽입한 후, 누름 소켓 등을 다시 고정하는 간단한 원터치 동작으로 파이프를 안정적으로 연결할 수 있다.
또한, 2개의 경사 슬리브를 사용하되 2개 경사 슬리브가 서로 물리적으로 간섭하는 것을 방지하여 밀봉 효과를 증가시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결 피팅 장치의 입체 형상을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 파이프 연결 피팅 장치의 분해 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1의 파이프 연결 피팅 장치의 조립 구조를 설명하기 위해 단면을 도시한 도면이다.
도 4는 도 1의 파이프 연결 피팅 장치에서 파이프를 고정시키는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결 피팅 장치의 입체 형상을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1의 파이프 연결 피팅 장치의 분해 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 도 1의 파이프 연결 피팅 장치의 조립 구조를 설명하기 위해 단면을 도시한 도면이고, 도 4는 도 1의 파이프 연결 피팅 장치에서 파이프를 고정시키는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 원터치 피팅 이음새 장치 또는 파이프 연결 피팅 장치(100)는 목적 배관부와 파이프(20)를 연결할 수 있다. 상술한 바와 같이, 목적 배관부(미도시)는 파이프(20)가 연결될 수 있는 배관 장비일 수 있으며, 파이프와 유체적으로 연결되는 장비 외에도 그 자체가 배관일 수 있고, 단부에 배관이 장착된 장비가 될 수 있다. 또한, 목적 배관부와 파이프 연결 피팅 장치(100)와 연결되는 인터페이스는 연결될 파이프(20)와 동일 또는 다른 재질로 형성될 수 있고, 동일 또는 다른 치수, 형상 등으로 형성될 수도 있다.
파이프 연결 피팅 장치(100)는 내부로 제1 경사면(112)을 제공하는 베이스 소켓(110), 제1 경사면(112)에 대응하는 제1 경사 슬리브(120), 제1 경사 슬리브(120)와 내합하는 제1 튜브(132), 제1 튜브(132)로부터 연장되는 제2 튜브(136) 및 제1 튜브(132)와 제2 튜브(136)의 연결 부위에서 외부로 돌출된 링형 리브(134)를 포함하는 연결부(130), 제2 튜브(136)의 외주에 제공되며 제2 튜브(136)의 외주면으로부터 파이프(20)의 외벽 두께 이상 이격되도록 제공되는 제2 경사 슬리브(140), 및 베이스 소켓(110)과 외합 또는 내합하며 제2 경사 슬리브(140)를 가압하기 위한 제2 경사면(152)을 제공하는 누름 소켓(150)을 포함한다.
파이프(20)의 단부가 제2 튜브(136) 및 제2 경사 슬리브(140) 사이에 개재될 수 있으며, 누름 소켓(150)이 전진하면서 제2 경사면(152)이 제2 경사 슬리브(140)의 외면을 눌러 제2 경사 슬리브(140)가 파이프(20)를 제2 튜브(136)를 향해 밀어 고정시킬 수 있다. 또한, 그와 동시에 링형 리브(134)가 제1 경사 슬리브(120)를 베이스 소켓(110) 방향으로 눌러 제1 경사면(112)과 제1 튜브(132) 사이를 밀봉시킬 수 있다.
본 실시예에서 베이스 소켓(110)의 하부에는 내측으로 나사 결합이 형성될 수 있으며, 하부의 너트 결합면을 포함하여 목적 배관부에 나사 결합으로 장착될 수 있다. 물론, 베이스 소켓이 그 일부로서 목적 배관부와 일체로 일부로 제공될 수도 있다.
도 2 및 도 3을 보면, 베이스 소켓(110)은 상하로 관통된 구조로 제공되며, 그 내부로 원뿔대 형상의 제1 경사면(112)을 포함할 수 있다. 제1 경사면은 원뿔대 형상이 아닌 테이퍼를 형성하는 구조로 각뿔대 또는 둥근 돔 형상으로도 형성될 수 있다. 그리고 제1 경사 슬리브(120)의 외면은 제1 경사면(112)에 대응하여 형성될 수 있다. 물론, 이론적으로 제1 경사 슬리브는 링 형상으로 형성될 수도 있다.
연결부(130)는 제1 튜브(132), 제2 튜브(136) 및 그 사이에서 외부로 돌출된 링형 리브(134)를 포함하고, 이들은 일체로 형성될 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 튜브(132) 및 제2 튜브(136)는 다른 치수로 형성될 수 있으며, 특히 제2 튜브(136)는 연결될 파이프(20)에 따라 제1 튜브(132) 및 베이스 소켓(110)의 치수와 무관하게 선택될 수 있다. 즉, 적절한 외경의 제2 튜브(136)를 갖는 연결부(130)를 이용함으로써 다양한 치수의 파이프에 대응할 수 있다.
베이스 소켓(110)이나 누름 소켓(150)은 스틸이나 브론즈 등으로 형성되며, 제조방식도 주조 등으로 형성되기 때문에 치수마다 부속을 구비하기 어렵고, 제작 단가가 매우 높을 수 있다. 하지만, 연결부(130)는 합성수지를 이용하여 형성될 수 있기 때문에 치수마다 부속을 구비하는 것이 용이한 것은 물론, 제작 단가도 상대적으로 매우 저렴할 수 있다.
제2 튜브(136)의 주변으로 제2 경사 슬리브(140)가 제공될 수 있다. 제2 경사 슬리브(140)는 파이프(20)를 가압하도록 부분적으로 절개된 상태로 제공될 수 있다. 또한, 상호 접촉하는 제2 경사 슬리브(140)의 내면 및 링형 리브(134)의 외면에 단턱이 형성되어, 제2 경사면(152)은 제2 튜브(136)의 외주면으로부터 일정 거리만큼 이격된 상태를 유지하도록 할 수 있다. 따라서, 누름 소켓(150)이 부분적으로 베이스 소켓(110)에 결합된 상태에서 파이프(20)가 입구로 진입하여도 제2 튜브(136)가 피팅 장치(100) 내에서 대략 중심에 위치하도록 하고, 제2 경사 슬리브(140)가 파이프(20)의 진입을 방해하지 않도록 할 수가 있다.
본 실시예에서는 제2 경사 슬리브(140)의 내면이 제2 튜브(136)의 외주면으로부터 이격된 거리를 유지할 수 있다. 이 기술적 특징은 제2 경사 슬리브(140)의 치수가 파이프의 외경 치수에 구속되지 않을 수 있다는 점 및 체결 상태가 아닌 풀린 상태에서는 누름 소켓(150)을 분리하지 않아도 외부에서 파이프(20)가 피팅 장치(100) 내부로 진입이 가능하다는 점을 시사할 수 있다.
본 실시예에서 베이스 소켓(110)의 상부에 암나사가 형성되고 누름 소켓(150)의 하부에 수나사가 형성되어 내합의 결합 관계를 형성하고 있다. 하지만, 경우에 따라서는 베이스 소켓의 상부에 수나사를 형성하고 누름 소켓의 하부에 암나사를 형성하여 외합의 결합 관계를 형성할 수도 있다.
또한, 본 실시예에서는 베이스 소켓(110)과 누름 소켓(150)이 나사 결합으로 상호 체결되어 있으나, 다르게는 볼 결합 방식, 돌기와 홈 결합 방식 등 다양한 방식으로 형성될 수 있다.
도 3을 보면, 파이프(20)와 접촉하는 제2 경사 슬리브(140)의 단부에는 내측으로 돌출된 돌기가 형성되어 있으며, 제2 튜브(136)의 외면에는 돌기에 대응하여 링형 홈(138)이 형성되어 있다. 따라서 누름 소켓(150)을 전진시켜 제2 경사면(152)이 제2 경사 슬리브(140)를 안쪽으로 누르면, 돌기가 형성된 부분이 링형 홈(138) 부분에서 파이프(20)를 집중적으로 가압하여 파이프(20)에 부분적인 변형을 일으킬 수도 있다. 물론, PB 파이프와 같은 상대적으로 견고하거나 두꺼운 파이프에서는 돌기에 의한 변형이 없을 수도 있지만, 상대적으로 연질의 파이프에서는 돌기와 링형 홈(138)에 의한 변형이 일어날 수가 있다.
도 4를 참조하면, 파이프(20)는 누름 소켓(150)이 베이스 소켓(110)과 연결된 상태에서도 제2 튜브(136) 및 제2 경사 슬리브(140) 사이로 진입이 가능하며, 이 경우 누름 소켓(150)이 베이스 소켓(110)에 완전히 고정된 상태가 아니어서 제2 경사 슬리브(140)의 단부가 파이프(20)의 진입을 허락할 수가 있다(a).
파이프(20)가 제2 튜브(136) 및 제2 경사 슬리브(140) 사이에 진입한 상태에서, 사용자는 누름 소켓(150)을 돌려 베이스 소켓(110)으로 전진시킬 수 있다. 이 경우 연결부(130)의 일측에서는 베이스 소켓(110), 제1 경사 슬리브(120) 및 제1 튜브(132) 간의 밀봉이 강화되며, 링형 리브(134)를 중심으로 연결부의 타측에서는 제2 경사 슬리브(140)가 파이프(20) 외면을 누름으로써 제2 튜브(136) 및 파이프(20) 간의 밀봉이 강화될 수 있다(b).
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100:파이프 연결 피팅 장치 110:베이스 소켓
112:제1 경사면 판 120:제1 경사 슬리브
130:연결부 132:제1 튜브
134:링형 리브 136:제2 튜브
140 : 제2 경사 슬리브 150 : 누름 소켓

Claims (7)

  1. 목적 배관부와 파이프를 연결하는 원터치 피팅 이음새 장치에 있어서,
    상기 목적 배관부에 연결되며, 내부로 제1 경사면을 제공하는 베이스 소켓;
    상기 제1 경사면에 대응하는 제1 경사 슬리브;
    상기 제1 경사 슬리브와 내합하는 제1 튜브, 상기 제1 튜브로부터 연장되는 제2 튜브 및 상기 제1 튜브와 제2 튜브의 연결 부위에서 외부로 돌출된 링형 리브를 포함하는 연결부;
    상기 제2 튜브의 외주에 제공되며, 상기 제2 튜브의 외주면으로부터 상기 파이프의 외벽 두께 이상 이격되도록 제공되고, 끊김 없이 원형으로 제공되는 제2 경사 슬리브; 및
    상기 베이스 소켓과 외합 또는 내합하며 상기 제2 경사 슬리브를 가압하기 위한 제2 경사면을 제공하는 누름 소켓;을 포함하고,
    상기 파이프의 단부가 상기 제2 튜브 및 상기 제2 경사 슬리브 사이에 개재되어 고정되고,
    상호 접촉하는 상기 제2 경사 슬리브의 내면 및 상기 링형 리브의 외면에 단턱이 형성되어, 상기 누름 소켓이 상기 제2 경사면을 가압할 때 상기 단턱에 대향하는 상기 제2 경사 슬리브의 단부만 상기 파이프의 외면을 가압하며,
    상기 단턱에 의해서 상기 제2 경사 슬리브의 내면은 상기 제2 튜브의 외주면으로부터 상기 파이프의 상기 외벽 두께 이상 이격되고, 상기 제2 경사 슬리브와 상기 제2 튜브는 상기 파이프의 상기 단부가 용이하게 진입하고 그 사이 간격이 균일하게 유지되도록 동심 구조를 형성하고,
    상기 파이프는 상기 누름 소켓이 상기 베이스 소켓과 연결된 상태에서도 상기 제2 튜브 및 상기 제2 경사 슬리브 사이로 진입이 가능하며, 상기 파이프가 상기 제2 튜브 및 상기 제2 경사 슬리브 사이에 진입한 상태에서 상기 누름 소켓이 상기 베이스 소켓으로 전진하면서, 상기 베이스 소켓, 상기 제1 경사 슬리브 및 상기 제1 튜브 간의 밀봉이 강화되며, 상기 제2 튜브 및 상기 파이프 간의 밀봉이 강화되는 것을 특징으로 하는 원터치 피팅 이음새 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 튜브 및 상기 제2 튜브는 동일 또는 다른 치수로 형성되는 것을 특징으로 하는 원터치 피팅 이음새 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 소켓은 상기 목적 배관부에 일체로 형성되거나 분리 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 원터치 피팅 이음새 장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 파이프와 접촉하는 상기 제2 경사 슬리브의 단부 내면에 내측으로 돌출된 돌기가 형성되며, 상기 제2 튜브의 외면에는 상기 돌기에 대응하여 링형 홈이 형성되어, 상기 돌기 및 상기 링형 홈에 의해서 상기 제2 튜브 및 상기 파이프 간의 밀봉을 강화시키는 것을 특징으로 하는 원터치 피팅 이음새 장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
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