KR102080680B1 - woodstraw manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 물, 탄산음료, 우유음료, 쥬스, 및 커피음료 등 액상음료를 위생적으로 음용하기 위한 음용보조도구인 스트로우를 천연소재인 목재를 활용하에 제조하는 우드 스트로우의 제조방법에 관한 것으로, 특히 플라스틱 스트로우의 자연훼손 및 동,식물에 대한 위협으로부터 안전을 책임질 수 있는 자연 친화적 스트로우를 제조할 수 있도록 하는 우드 스트로우 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a wood straw for preparing a straw, which is a drinking aid for hygienically drinking liquid beverages such as water, carbonated drinks, milk drinks, juices, and coffee drinks, using natural wood. The present invention relates to a wood straw manufacturing method for producing a natural straw that can be responsible for safety from the natural damage of plastic straw and threats to animals and plants.

Description

우드 스트로우 제조방법{woodstraw manufacturing method}Wood straw manufacturing method

본 발명은 물, 탄산음료, 우유음료, 쥬스, 및 커피음료 등 액상음료를 위생적으로 음용하기 위한 음용보조도구인 스트로우를 천연소재인 목재를 활용하에 제조하는 우드 스트로우의 제조방법에 관한 것으로, 특히 플라스틱 스트로우의 자연훼손 및 동,식물에 대한 위협으로부터 안전을 책임질 수 있는 자연 친화적 스트로우를 제조할 수 있도록 하는 우드 스트로우 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a wood straw for preparing a straw, which is a drinking aid for hygienically drinking liquid beverages such as water, carbonated drinks, milk drinks, juices, and coffee drinks, using natural wood. The present invention relates to a wood straw manufacturing method for producing a natural straw that can be responsible for safety from the natural damage of plastic straw and threats to animals and plants.

일반적으로 흡음용 스트로우는 플라스틱으로 제조되어진다. 그리고 일부 종이를 이용한 지관 제조방법으로 종이 스트로우를 생산 하고있는데, 이러한 종이스트로우는 내부표면에 파라핀 성분이 코팅되고, 액체의 온도나 흡습강도를 유지시키기 위해 몇겹을 접착제를 사용하여 붙여 생산한다. 이는 인체에 직접 흡음용되어져 장기간 사용시 건강에 위협이 될 수도 있다.In general, sound absorbing straws are made of plastic. And paper straw is produced by the method of manufacturing paper tube using some paper. The paper straw is coated with paraffin component on the inner surface, and it is produced by attaching several layers using adhesive to maintain liquid temperature or hygroscopic strength. It is absorbed directly into the human body may be a health threat for long-term use.

따라서, 이 모든 불합리한 스트로우를 자연적으로 성장되어지는 천연소재인 목재를 이용하여 목재의 셀룰로오스 재질의 견고함을 바탕으로 사용전이나, 사용 후 처리도 다시 자연으로 돌려놓는데 아무런 어려움이 없을 뿐만 아니라 생산이 용이하고, 경제적이면서 자연친화적인 스트로우의 제조가 절실하게 요구되어지고 있다.Therefore, all these unreasonable straws are made from wood, which is a naturally grown natural material, and based on the solidity of the cellulose material of the wood, there is no difficulty in returning the pre- and post-treatment to nature. There is an urgent need for the production of easy, economical and nature friendly straws.

본 발명은 종래의 플라스틱이 갖고 있는 분해되지 않는 가장 큰 문제점을 해결하고, 종이의 비 견고성에 따은 스트로우의 단점을 보완하기 위해 개발된 것으로서, 친환경적이며, 플라스틱 스트로우의 대체생산으로 새로운 시장을 형성하고, 대량생산을 할 수 있어 시장의 확대와 매출증대, 다양한 경제성까지도 제공될 수 있도록 한 우드 스트로우 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.The present invention was developed to solve the biggest problem of the conventional plastic does not disintegrate, and to solve the disadvantages of the straw due to the non-durability of the paper, eco-friendly, forming a new market by alternative production of plastic straw In addition, the aim is to provide a wood straw manufacturing method that can be mass-produced to provide market expansion, sales increase, and various economic feasibility.

상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 우드 스트로우의 제조방법에 의하여 달성된다.This object is achieved by a method of manufacturing a wood straw provided according to the invention.

본 발명에 의하여 제공되는 우드 스트로우 제조방법은, 예를 들어 소나무, 편백나무, 삼나무 등과 같이 연질의 소프트 재질의 원목을 사용하여 껍질을 제거한 후 두께가 0.1~3mm로 종이처럼 얇게 판상슬라이스되어 목재결을 가지는 판상목재 형태로 베니어(VENEER)가공된다. 베니어가공된 판상목재는 수겹으로 겹쳐진 상태로 고주파건조기를 이용하여 진공 건조를 하여 판상의 원형을 유지하게 하여 건조를 실시하여 함수율 5% 이하로 건조한다. 건조되어진 판상목재는 우드 스트로우의 사용되어지는 각각의 원형크기에 맞게 계산하여 판상으로 재단기계를 이용하여 재단을 실시한다. 면으로 재단되어진 판상목재를 일상에서 사용되어지는 종이컵의 코팅제 또는 접착제로 사용되어지는 PVA(polyvinyl alcohol)를 이용하여 면을 코팅하고, 원통롤만 포함하는 롤링시스템 또는 원통롤에 롤링 보조지그까지 포함하는 롤링시스템을 이용하여 스트로우의 형태인 원통형으로 말아서 접착하게 된다. 이 때 접합부분은 가장자리가 서로 맞대어지거나, 가장자리가 이중으로 중접되게 겹쳐지거나, 가장자리가 사선으로 겹쳐져 동일평면을 형성하도록 된 다음 PVA로 접착됨으로써 스트로우 형태를 완성하여 제조되어진다. 완성되어진 우드 스트로우는 얇은 종이를 이용하여 포장한 후 출하하여 소비자들이 사용하게 된다.Wood straw manufacturing method provided by the present invention, for example, after removing the bark using a soft soft wood, such as pine, cypress, cedar, the thickness is 0.1 ~ 3mm thin plate-like slice of wood Veneer is processed in the form of plate wood having The veneered plate wood is dried in a state where the water content is not more than 5% by drying by vacuum drying using a high frequency dryer in a state of overlapping several times to maintain the circular shape of the plate. The dried plate wood is cut to the original size of the wood straw and cut into the plate using a cutting machine. Plate-cut wood cut with cotton is coated with PVA (polyvinyl alcohol), which is used as a coating agent or adhesive for paper cups used in everyday life, and includes rolling rolls containing only cylindrical rolls or rolling auxiliary jigs in cylindrical rolls. It is rolled into a cylindrical shape in the form of a straw using a rolling system to bond. In this case, the joints may be manufactured by completing the straw form by joining edges to each other, overlapping edges in double overlap, or overlapping edges to form the same plane, and then bonding with PVA. The finished wood straw is packaged in thin paper and shipped to consumers.

본 발명에 의하면, 종래의 플라스틱이 갖고 있는 분해되지 않는 가장 큰 문제점이 해결될 수 있고, 종이의 비 견고성에 따은 스트로우의 단점을 보완될 수 있으며, 친환경적이며, 플라스틱 스트로우의 대체생산으로 새로운 시장을 형성하고, 대량생산을 할 수 있어 시장의 확대와 매출증대, 다양한 경제성까지도 제공될 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, the biggest undecomposed problem of the conventional plastics can be solved, and the disadvantages of the straw due to the non-hardness of the paper can be solved. It can be formed and mass-produced, and there is an advantage in that it can provide market expansion, sales increase, and various economics.

도 1은 본 발명에 따른 우드 스트로우 제조방법에 사용되는 목재의 단면구조도.
도 2는 0.1mm~0.3mm 두께로 슬라이스된 판상목재의 적층상태도,
도 3은 0.1mm~0.3mm 두께로 슬라이스된 판상목재에 PVA(polyvinyl alcohol)가 코팅된 상태도.
도 4는 각각의 원형크기에 맞는 원통롤에 의해 판상목재가 롤링되는 상태도.
도 5는 롤링 보조지그에 의해 판상목재가 롤링되는 상태도.
도 6은 본 발명에 따른 우드 스트로우 제조방법에 의해 제조된 우드 스트로우의 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 우드 스트로우 제조방법의 전체 공정순서도.
도 8은 본 발명에 따른 우드 스트로우 제조방법에 의해 제조된 우드 스트로우의 접합부분의 다양한 실시예의 도면.1 is a cross-sectional view of the wood used in the wood straw manufacturing method according to the present invention.
Figure 2 is a lamination state of the plate-like wood sliced to a thickness of 0.1mm ~ 0.3mm,
Figure 3 is a state coated with PVA (polyvinyl alcohol) on the plate wood sliced to a thickness of 0.1mm ~ 0.3mm.
Figure 4 is a state in which the plate wood is rolled by a cylindrical roll for each circular size.
5 is a state in which the plate wood is rolled by a rolling auxiliary jig.
6 is a perspective view of a wood straw produced by the wood straw manufacturing method according to the present invention.
7 is an overall process flow chart of the wood straw manufacturing method according to the present invention.
Figure 8 is a view of various embodiments of the joint portion of the wood straw produced by the wood straw manufacturing method according to the present invention.

본 발명에 의하여 제공되는 우드 스트로우 제조방법은, 도 7에 도시되는 바와 같이, 예를 들어 소나무, 편백나무, 삼나무 등과 같이 도 1에 도시된 연질의 소프트 재질의 원목(10)을 사용하여 껍질을 제거한 후 도 2에 도시되는 바와 같이 두께가 0.1~3mm로 종이처럼 얇게 판상슬라이스되어 목재결(21)을 가지는 판상목재(20) 형태로 베니어(VENEER)가공된다. 베니어가공된 판상목재(20)는 도 2에 도시되는 바와 같이 수겹으로 겹쳐진 상태로 고주파건조기를 이용하여 진공 건조를 하여 판상의 원형을 유지하게 하여 건조를 실시하여 함수율 1% 내지 5% 이하로 건조한다. 건조되어진 판상목재(20)는 우드 스트로우의 사용되어지는 각각의 원형크기에 맞게 계산하여 판상으로 재단기계를 이용하여 재단을 실시한다. 면으로 재단되어진 판상목재를 일상에서 사용되어지는 종이컵의 코팅제 또는 접착제로 사용되어지는 PVA(polyvinyl alcohol)(200)를 이용하여 도 3에 도시되는 바와 같이 면을 코팅하고, 도 4에 도시되는 바와 같이 원통롤(101)만 포함하는 롤링시스템 또는 도 5에 도시되는 바와 같이 원통롤(101)과, 이 원통롤(101)에 대응되는 원호형 곡면이 형성된 롤링 보조지그(100)을 포함하는 롤링시스템을 이용하여 스트로우의 형태인 원통형으로 말아서 접합하게 된다. 이 때 도 8에 도시되는 바와 같이 접합부분(205, 206, 207)은 가장자리가 서로 맞대어지거나(도면부호 205에 해당), 가장자리가 이중으로 중첩되게 겹쳐지거나(도면부호 206에 해당), 가장자리가 사선으로 겹쳐져 동일평면을 형성(도면부호 207에 해당)하도록 된 다음 PVA(200)로 접착고정되어 스트로우 형태로 완성하여 제조되어진다.Wood straw manufacturing method provided by the present invention, as shown in FIG. After removal, as shown in Figure 2 the thickness is 0.1 ~ 3mm thin plate-like slices of paper is veneer (VENEER) is processed in the form of a plate wood 20 having a wood grain 21. As shown in FIG. 2, the veneered plate-like wood 20 is dried by vacuum drying using a high-frequency dryer in a state of overlapping as shown in FIG. 2 to maintain the circular shape of the plate to be dried to a moisture content of 1% to 5% or less. do. The dried plate wood (20) is calculated according to the respective circular size of the wood straw is used to cut the plate using a cutting machine. As shown in FIG. 4, the plate-shaped wood cut into cotton is coated with a polyvinyl alcohol (PVA) 200, which is used as a coating agent or an adhesive of a paper cup used in daily life, and as shown in FIG. A rolling system including only the cylindrical roll 101 as described above, or a rolling roll including a cylindrical roll 101 and a rolling auxiliary jig 100 having an arcuate curved surface corresponding to the cylindrical roll 101 as shown in FIG. 5. The system is used to roll into a cylindrical shape in the form of a straw. In this case, as shown in FIG. 8, the joints 205, 206, and 207 may have edges facing each other (corresponding to reference numeral 205), overlapping edges overlapping in duplicate (corresponding to reference numeral 206), or the edges thereof. Overlaid diagonally to form the same plane (corresponding to reference numeral 207), and then adhesively fixed with PVA (200) is completed and manufactured in the form of a straw.

10 : 원목
20 : 판상목재
21 : 목재결
100 : 롤링 보조지그
101 : 원통롤
200 : PVA(polyvinyl alcohol)
205, 206, 207 : 접합부분 10: solid wood
20: plate wood
21: wood grain
100: rolling auxiliary jig
101: cylindrical roll
200: PVA (polyvinyl alcohol)
205, 206, 207: junction part

Claims (4)

원목을 0.1mm~0.3mm 두께로 슬라이스한 판상목재(20)를 건조한 후 일정 크기로 재단한 다음, 상기 판상목재(20)의 일면 또는 양면에 PVA(polyvinyl alcohol)(200)로 코팅한 후 스트로우 형태로 롤링한 다음, 롤링된 판상목재(20)의 가장자리에 접합부분(205, 206, 207)을 형성하여 제조되고,
상기 판상목재(20)는 수십 장으로 겹쳐진 상태로 고주파 진공건조기계에 의해 건조되며,
상기 판상목재(20)는 원통롤(101)과, 상기 원통롤(101)에 대응되는 원호형 곡면이 형성된 롤링 보조지그(100)에 의해 스트로우 형태로 롤링되는 우드 스트로우 제조방법.After drying the plate wood (20) sliced into 0.1mm ~ 0.3mm thick wood to a certain size, and then coated on one or both sides of the plate wood (20) with PVA (polyvinyl alcohol) (200) After rolling in the form, it is produced by forming the joints (205, 206, 207) on the edge of the rolled plate wood 20,
The plate wood 20 is dried by a high frequency vacuum drying machine in a state of overlapping dozens of sheets,
The plate wood (20) is a wood straw manufacturing method is rolled in a straw form by a cylindrical roll 101, and a rolling auxiliary jig (100) formed with an arc-shaped curved surface corresponding to the cylindrical roll (101). 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 판상목재(20)는 함수율 1% 내지 5%로 건조되는 것을 특징으로 하는 우드 스트로우 제조방법.The method according to claim 1,
The plate wood 20 is a wood straw manufacturing method, characterized in that the water content is dried to 1% to 5%. 청구항 3에 있어서
상기 판상목재(20)의 접합부분(205, 206, 207)은 상기 판상목재(20)의가장자리가 서로 맞대어지거나, 상기 판상목재(20)의 가장자리가 이중으로 중첩되게 겹쳐지거나, 또는 상기 판상목재(20)의 가장자리가 사선으로 겹쳐져 동일평면을 형성하도록 된 다음 상기 PVA(200)로 접착고정되는 것을 특징으로 하는 우드 스트로우 제조방법.The method according to claim 3
Joining portions (205, 206, 207) of the plate wood 20, the edges of the plate wood 20 abut each other, the edge of the plate wood 20 overlaps in a double overlap, or the plate wood The edge of the (20) is overlapped in an oblique line to form the same plane, the wood straw manufacturing method, characterized in that the adhesive is fixed to the PVA (200).
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