KR102079649B1 - 프라이 스테이션 및 자율 튀김 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉동 디스펜서에 저장한 복수의 튀김재료 중 고객이 원하는 튀김재료의 종류 및 양에 맞춰 튀김재료를 자동으로 픽업하여 튀김기로 이송하고, 튀김기에서는 튀김재료의 종류 및 양에 따른 튀김조건에 맞춰 해당 튀김재료를 자동으로 튀기고, 튀김이 완료된 튀김재료를 보관기로 자동 이송하는 프라이 스테이션을 제공하며, 동시에 복수의 상기 프라이 스테이션, 자율 주문 장치 및 메인 관리서버를 포함하는 자율 튀김 시스템을 제안한다. 상기 프라이 스테이션은, 냉동 디스펜서, 튀김재료 이송부 및 튀김기를 구비하여 튀김재료를 튀겨 제공한다.

Description

프라이 스테이션 및 자율 튀김 시스템 {A fry station and automatic fry system}

본 발명은 프라이 스테이션(fry station)에 관한 것으로, 특히, 주문 즉시 튀길(fry) 재료의 픽업(pick up), 픽업한 재료를 튀김기로 이송, 이송된 재료의 튀김 및 튀겨진 재료를 보관기로 이송하는 것을 자동으로 수행하는 프라이 스테이션 및 자율 튀김 시스템에 관한 것이다.

패스트 푸드점(fast food store)에서 판매되는 음식 중 인기 있는 음식으로는 감자튀김(french fries)과 치즈스틱(cheese stick)을 들 수 있다.

도 1은 다양한 형태의 감자튀김 및 치즈스틱의 예를 나타낸다.

도 1a는 다양한 형태의 감자튀김을 나타내고, 도 1b는 치즈스틱의 예를 각각 나타낸다.

도 1을 참조하면, 감자튀김은 물론 치즈스틱도 그 형태가 다양하며, 고객이 원하는 제품을 서비스하기 위해서는 다양한 형태의 감자와 치즈스틱이 매장에 구비되어 있어야 한다. 매장에서 고객이 특정 감자튀김 및 특정 치즈스틱을 요청할 때, 매장직원은 감자튀김 및 치즈스틱이 저장된 냉동고(또는 냉장고)에서 고객이 요청한 냉동제품을 픽업한 후 튀김기에서 정해진 시간 동안 튀겨 익힌 후 고객에게 제공한다.

상기 일련의 작업은 모두 매장직원의 수작업으로 이루어지기 때문에, 매장에 방문하는 고객의 수가 많으면 많을수록 매장직원의 수가 그만큼 늘어나야 한다. 그러나 매장의 고객 수는 계절에 따라 다른 것은 물론, 요일에 따라서도 다르고 특히 하루 중에도 변동이 있어 이를 예측하는 것은 거의 불가능하다. 최근 생산인구의 감소, 고령화 및 인건비의 상승에 따라 매장직원의 수를 늘리는 것은 매장을 운영에 상당한 부담을 줄 수 있다는 문제가 있다.

특히, 최저 시급의 일 만원 시대가 눈앞에 다가온 현실에서, 무인 자동화 장치 및 무인 자동화 시스템은 필수적이다.

대한민국 공개특허 10-2009-0126267호(2009년12월08일)

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 냉동 디스펜서(freezing dispenser)에 저장된 복수의 튀김재료 중 고객이 원하는 튀김의 종류 및 양에 맞춰 튀김재료를 자동으로 픽업하여 튀김기로 이송하고, 튀김기는 튀김의 종류 및 양에 따른 튀김조건에 맞춰 해당 재료를 자동으로 튀기고, 튀김이 완료된 튀김재료를 보관기로 자동 이송하는 프라이 스테이션을 제공하는 것에 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 복수의 프라이 스테이션, 자율 주문 장치 및 메인 관리서버를 포함하는 자율 튀김 시스템을 제공하는 것에 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 프라이 스테이션은, 냉동 디스펜서, 튀김재료 이송부 및 튀김기를 구비하여 튀김재료를 튀겨 제공하며, 상기 냉동 디스펜서는 다양한 형태 및 다양한 종류의 튀김재료를 구분하여 보관하는 튀김재료 보관영역 및 상기 튀김재료 보관영역의 하부에서 상기 튀김재료 보관영역에 보관한 튀김재료를 픽업하여 상기 튀김재료 이송부로 이송하는 튀김재료 튀김영역을 포함하며, 상기 튀김재료 보관영역은, 다양한 형태의 튀김재료를 구분하여 적층하여 보관하고, 선택된 튀김재료를 하부로 낙하하는 복수의 리프트, 상기 복수의 리프트에 적층된 튀김재료의 양을 검출하는 저장재료의 양 측정장치 및 상기 저장재료의 양 측정장치에서 검출된 복수의 리프트당 적층하고 있는 튀김재료의 양을 외부로 전송하는 무선 통신수단을 포함하고, 상기 튀김재료 픽업영역은, 제1 이동가이드 및 상기 제1 이동가이드를 따라 상기 복수의 리프트 중 해당 리프트의 하부로 이동하고, 해당 리프트에서 낙하하는 튀김재료를 수집하여 상기 튀김재료 이송부로 이동하는 튀김재료 이송기를 포함하며, 상기 튀김재료 이송부는 상기 냉동 디스펜서에서 튀김재료를 픽업한 상기 튀김재료 이송기를 내부에 설치된 제2 이동가이드를 이용하여 상기 튀김기로 이송하고, 상기 튀김기는 상기 튀김재료 이송부에서 이동해온 상기 튀김재료 이송기에 수집된 튀김재료를 미리 설정한 온도의 기름에 미리 설정한 시간 튀긴다.

상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 자율 튀김 시스템은, 복수의 매장에 분산 설치되어 있는 복수의 프라이 스테이션, 상기 프라이 스테이션이 설치된 매장에 각각 설치되며, 매장을 방문한 고객이 튀김재료의 선택 및 비용의 지급을 할 수 있도록 하는 복수의 자율 주문기 및 복수의 매장에 설치된 상기 복수의 프라이 스테이션의 상태정보 및 상기 복수의 자율 주문기에 입력되는 정보를 실시간으로 수집하여, 필요한 매장에 튀김재료의 보충을 지시하는 메인관리서버를 포함하며, 상기 프라이 스테이션의 상태정보는, 상기 프라이 스테이션을 구성하는 냉동 디스펜서에 저장된 튀김재료의 현재저장량, 상기 프라이 스테이션의 튀김재료 처리능력 및 상기 프라이 스테이션을 구비한 매장의 영업종료시간을 포함한다.

본 발명에 따른 프라이 스테이션 및 자율 튀김 시스템은, 주문 즉시 튀길 재료의 픽업, 픽업한 재료를 튀김기로 이송, 이송된 재료를 튀김기에서 튀기는 작업 및 튀김기에서 튀겨진 재료를 보관기로 이송하기 때문에, 매장의 관리에 필요한 직원의 수를 최소한으로 할 수 있으며, 냉동 보관해야 하는 튀김재료의 양을 예측하고 이를 조절할 수 있기 때문에 보관에 필요한 공간을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 주문 후 튀김재료를 수령하는 시간도 고객에게 통보할 수 있어, 고객이 자신의 대기시간을 정확히 인식하고 기다리도록 할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 다양한 형태의 감자튀김 및 치즈스틱의 예를 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 프라이 스테이션의 구성을 테이블의 형식으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 프라이 스테이션의 외관을 나타낸다.
도 4는 본 발명에 따른 프라이 스테이션의 내부를 나타낸다.
도 5는 본 발명에 따른 자율 튀김 시스템의 일 실시 예를 나타낸다.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 예시적인 실시 예를 설명하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

도 2는 본 발명에 따른 프라이 스테이션의 구성을 테이블의 형식으로 나타낸 것이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 프라이 스테이션(200, fry station)은 자율(automatically)로 다양한 형태 및 다양한 종류의 감자튀김과 치즈스틱 등 다양한 튀김재료를 튀긴 후 보관 및 제공할 수 있으며, 이를 위해 냉동 디스펜서(210), 튀김재료 이송부(220), 튀김기(230), 보관기(240), 입출력 수단(250) 및 프로세서(260)를 포함한다. 이하의 설명에서는 감자튀김이나 치즈스틱 등과 같은 튀김재료를 튀김재료로 통합하여 명명하며, 튀김재료는 기름에 튀기기 전과 튀긴 후의 재료로 혼용하여 사용한다.

냉동 디스펜서(210, freezing dispenser)는 다양한 형태와 다양한 종류의 튀김재료를 구분하여 보관하는 복수의 리프트(212, lift)를 포함하는 튀김재료 보관영역(211) 및 튀김재료 보관영역(211)에 보관된 튀김재료를 선별하여 해당 리프트로부터 픽업(pick up)한 후 이를 튀김재료 이송장치(220)에 전달하는 튀김재료 이송기(217)를 포함하는 튀김재료 픽업영역(215)으로 구분할 수 있다.

튀김재료 이송부(220)에서는 냉동 디스펜서(210)에서 이동해 온 튀김재료 이송기(217)를 튀김기(230)로 재이송하는데, 튀김재료 이송기(217)에는 냉동 디스펜서(210)에서 수집한 튀김재료가 포함되어 있다.

튀김기(230)는 튀김재료 이송기(217)에 포함되어 있던 튀김재료를 전달받아 미리 설정해 놓은 레시피(recipe)에 맞춰 튀기고, 튀겨진 튀김재료를 튀김재료 이송기(217)에 재적재(re-load)하여 보관기(240)로 전달한다.

보관기(240)는 튀김재료 이송기(217)에 재적재되어 튀김기(230)로부터 이송되어 온 튀김재료의 온도를 유지하면서 보관하도록 한다.

실시 예에 따라서는 보관기(240)를 별도로 구비하지 않고 일정 크기의 패널을 보관기(240)의 위치에 대신 설치한 후 튀김재료 이송기(217)로부터 이송되어 온 튀김재료를 매장직원이 즉시 포장하여 고객에게 제공하도록 하는 실시 예도 가능하다.

입출력 수단(250)은, 예를 들면 터치스크린(touch screen)과 같이, 한편으로는 프라이 스테이션(200)의 상태를 디스플레이(display)하는 출력기능을 수행하며, 다른 한편으로는 고객이 직접 또는 매장직원이 튀김재료의 종류 및 양을 선택하는 수단을 제공한다.

프로세서(260)는 기본적으로 프라이 스테이션(200)을 구성하는 냉동 디스펜서(210), 튀김재료 이송부(220), 튀김기(230), 보관기(240) 및 입출력 수단(250)의 동작을 제어한다.

입출력 수단(250) 및 프로세서(260)는 별도의 장치로 구현하는 것도 가능하지만, 냉동 디스펜서(210), 튀김재료 이송장치(220), 튀김기(230) 및 보관기(240) 중 적어도 한 곳에 설치하는 실시 예도 가능하다.

이하에서는, 본 발명에 따른 프라이 스테이션(200)의 구성 및 동작 특성을 일 실시 예를 추가하여 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 프라이 스테이션의 외관을 나타낸다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 프라이 스테이션(200)은, 도 3의 우측에서 좌측 방향으로 냉동 디스펜서(210), 튀김재료 이송부(220), 튀김기(230) 및 보관기(240)가 서로 연결되어 설치될 수 있다는 것을 알 수 있다. 구성요소(210~240)의 배열순서 및 배치형태는 설치 장소 및 설치 목적에 따라 다양하게 설정할 수 있다. 한정된 공간에 설치하기 위해서는 이들 4개의 구성요소(210~240)의 간격을 최소로 하는 것이 바람직하겠지만, 이들 4개의 구성요소(210~240)를 일정거리 떨어진 곳에 설치하는 실시 예도 가능하고, 1(one) 자형이 아니고 한글 자음 ㄴ(니은)과 같이 구부러진 형태로 구현하는 실시 예도 가능하다.

도 4는 본 발명에 따른 프라이 스테이션의 내부를 나타낸다.

도 2 ~ 도 4를 참조하면, 냉동 디스펜서(210)는 상부에 위치하는 튀김재료 보관영역(211) 및 하부에 위치하는 튀김재료 픽업영역(215)으로 구분될 수 있다는 것을 알 수 있다.

튀김재료 보관영역(211)은 복수의 리프트(212), 저장재료의 양 측정장치(213, 미도시) 및 무선 통신수단(214, 미도시)을 포함하며, 튀김재료 픽업 영역(215)은 제1 이동가이드(216) 및 튀김재료 이송기(217)를 포함한다.

입출력수단(250)을 이용하여 고객(또는 매장직원)이 튀김재료를 선택하면, 튀김재료 이송기(217)가 제1 이동가이드(216)를 따라 이동하면서 해당 리프트(212)의 하부로 이동한다. 이동하던 튀김재료 이송기(217)가 해당 리프트(212)의 하부에 정지하면, 해당 리프트(212)는 적층 보관하고 있던 튀김재료 중 가장 하부에 위치하는 튀김재료를 튀김재료 이송기(217)로 투하한다. 튀김재료를 리프트(212)로부터 수집한 튀김재료 이송기(217)는 다시 제1 이동가이드(216)를 따라 튀김재료 이송부(220)로 이동한다. 제1 이동가이드(216)는 튀김재료 이송기(217) 자체를 이동시키는 기능을 수행하는 것으로, 컨베이어 벨트(conveyor belt) 및 가이드 레일(guide rail) 등 다양한 방식으로 구현할 수 있다.

도 4에 도시된 것은 냉동 디스펜서(210)의 일 실시 예이고, 따라서 상부에 위치하는 리프트(212)에 저장한 튀김재료를 하부의 튀김재료 이송기(217)로 낙하시킨다고 설명하였지만, 실시 예에 따라서는 다른 방식으로 구현할 수 있을 것이다.

도 4에는 도시되어 있지 않지만, 튀김재료 보관영역(211) 또는 리프트(212) 에 설치되는 저장재료의 양 측정장치(213)는, 광학적 방식으로 또는 무게의 측정 방식으로 리프트(212)에 저장하고 있는 튀김재료의 양을 모니터하여 해당 리프트에 튀김재료의 보충이 필요한 경우에는 무선 통신수단(214)을 통해 외부의 관리자 또는 후술하는 프로세서(260)에 전달한다. 냉동 디스펜서(210)에 저장하고 있는 튀김재료의 형태는 미리 표준화되어 있으므로, 리프트(212)에 저장하고 있는 튀김재료의 영상을 이용하여 리프트(212)에 저장되어 있는 튀김재료의 개수를 인식하는 기술은 이미 보편화 되어있고, 이러한 기술은 본 발명의 대상은 아니므로, 여기서는 자세하게 설명하지 않는다. 저장하고 있는 튀김재료의 무게도 미리 표준화되어 있으므로, 무게를 측정하는 것만으로도 튀김재료의 개수를 산술적으로 계산할 수 있을 것이다.

매장별로 잔여 영업시간, 그리고 해당 요일에 판매되는 튀김재료의 통계적 판매 개수를 알고 있다면, 현재 냉동 디스펜서(210)에 저장된 튀김재료로 오늘의 영업을 마무리할 수 있는지 아니면 튀김재료를 보충해야 하는가를 결정하는 것은 어려운 일이 아니다. 프로세서(260)나 후술하는 메인관리서버가, 프라이 스테이션(200)의 수행 결과를 누적하도록 하고 이를 분석하면 해당 매장의 판매경향은 쉽게 구할 수 있을 것이다.

도 4에는 튀김재료 이송부(220)가 튀김기(230)의 내부에 설치되어 있는 것으로 도시되어 있으나 이는 하나의 실시 예일 뿐이고, 앞에서 설명한 것과 같이 튀김재료 이송부(220)와 튀김기(230)가 서로 분리되어 있는 실시 예도 가능하다.

도 4를 참조하면, 튀김재료 이송부(220)는 내부에 설치되어 있는 제2 이동가이드(221)를 이용하여 냉동 디스펜서(210)로부터 이동해온 튀김재료 이송기(217)를 튀김기(230)의 상부로 이송한다. 상부로 이송하는 이유는 도 4에 도시된 바와 같이, 냉동 디스펜서(210)의 하부에 위치하는 튀김재료 픽업영역(215)의 위치가 튀김기(230)를 구성하는 튀김부스(233, 후술)보다 낮은 위치에 있기 때문인데, 이러한 조건에서는 제2 이동가이드(221)는 승강기로 구현하여야 할 것이다. 그러나 실시 예에 따라서는 튀김재료 이송부(220)의 제2 이동가이드(221)는 수평이동, 수직이동 및 사선이동 등 다양한 방식으로 구현할 수 있을 것이다.

도 4를 참조하면, 튀김기(230)는 튀김재료를 기름으로 튀기는 장치로, 제3 이동가이드(231), 복수의 튀김 망(232) 및 복수의 튀김 부스(233)를 포함한다는 것을 알 수 있다.

제2 이동가이드(221)를 이용하여 튀김기(230)로 이동한 튀김재료 이송기(217)는 튀김기(230)의 내부에 설치된 제3 이동가이드(231)를 따라 튀김기(230)의 상부로 이동한 후 튀김재료를 튀김 망(232)에 투하한다. 튀김재료 이송기(217)를 뒤집어 내부에 저장된 튀김재료를 튀김 망(232)의 내부로 투하하는 것은 다양한 방식으로 구현할 수 있고, 이 분야의 통상의 지식을 가진 기술자라면 이를 쉽게 구현할 수 있으므로 여기서는 자세하게 설명하지 않는다.

튀김 망(232)은 복수의 튀김 부스(233)에 적어도 하나씩 설치되어 있고, 튀김 부스(233)에 포함된 튀김용 기름 내부와 튀김용 기름의 상부 사이를 수직방향으로 이동한다. 튀김재료 이송기(217)가 튀김 망(232)에 튀김재료를 투하할 때에는 튀김 망(232)이 튀김 부스(233)의 기름 내부에 잠겨있지 않고 튀김용 기름의 상부에 위치하도록 하는 것이 바람직하다. 튀김 부스(233)는 일정한 온도의 튀김용 기름을 포함하고 있는데, 튀김 망(232)을 튀김 부스(233)의 기름에 잠긴 상태가 되도록 하여 튀김재료를 튀기게 된다.

튀김용 기름은 미리 설정해 놓은 온도가 되도록 가열해 놓는데, 튀김용 기름의 온도는 프로세서(260)에서 모니터하도록 하여 설정 온도에 미치지 못하거나 설정 온도를 넘어서는 경우 프로세서(260)가 이를 조절할 수 있도록 하고, 특히 튀김용 기름이 설정온도에 미치지 못하는 때에는 튀김 망(23)이 기름에 잠기지 못하도록 강제할 수 있다. 튀김 망(232)이 튀김 부스(233)에 잠기는 시간은 튀김재료에 따라 다르게 설정될 것이다.

튀김재료의 튀기기를 종료한 다음에는 튀김 망(232)을 기름의 상부로 들어올린 후 튀김 망(232)을 흔들거나(shaking) 튀김 망(232)에 일정한 충격을 가해 튀김재료의 표면에 잔류하는 기름을 튀김재료로부터 분리시킨 후 튀김재료 이송기(217)로 재이송한다. 튀김 망(232) 내부의 튀김재료를 튀김재료 이송기(217)로 재이송하는 방식도 다양하며, 이 분야의 통상의 지식을 가진 기술자가 쉽게 구현할 수 있으므로 여기서는 자세하게 설명하지 않는다.

도 4에 도시된 실시 예는 세 곳에 튀김 부스(233)가 설치되어 있는 경우인데, 3개의 튀김 망(232)이 세 곳의 튀김 부스(233)에 각각 설치되어 있다는 것을 알 수 있다. 도면은 자세하게 도시되어 있지 않지만, 튀김 시간을 완수한 튀김 망(232)은 튀김 기름의 상부로 떠오르게 될 것이다. (세 개의 튀김 망 중 오른쪽의 튀김 망(232) 참조) 또한, 튀김기(230)의 내부 상부에는 튀김 부스(233)에서 발생하는 열이나 연기를 외부로 방출하는 배기용 팬(234) 및 튀김기(230)에서 발생하는 화재를 방지하기 위한 자동소화장치(235)가 설치되어 있다는 것을 알 수 있다.

도 4를 참조하면, 보관기(240)는 복수의 영역으로 구분되어 있는데, 각각의 구분영역에 보관하는 튀김재료를 서로 다르게 할 수 있다. 튀김기(230) 내부의 제3 이동가이드(231)를 따라 보관기(240)로 이동해 온 튀김재료 이송기(217)가 보관기(240)에 설치된 제4 이동가이드(241)를 따라 보관기(240)의 내부로 이동하여 보관기(240)에 형성된 복수의 구분 영역 중 해당 영역에 튀김과정이 완료된 튀김재료를 투하한다.

도 4에 도시된 화살표는 냉동 보관 중인 튀김재료를 픽업, 튀김 및 튀긴 후 보관기(240)에 보관하는 경로를 표시하는 것으로, 튀김재료 이송기(217)가 냉동 디스펜서(210)로부터, 튀김재료 이송부(220), 튀김기(23) 및 보관기(240)로 순차 이동하는 방향을 지시한다. 튀김재료를 보관기(240)에 투하하여 내부가 비워진 튀김재료 이송기(217)는, 도 4에 도시된 화살표의 역순 즉 제4 이동가이드(241), 제3 이동가이드(231), 제2 이동가이드(221) 및 제1 이동가이드(216)를 순차 이동하여 튀김재료 픽업영역(215)으로 원위치하도록 하게 된다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 리프트(212)는 다양한 형태 및 다양한 종류의 튀김재료를 구분하여 저장하고 있다는 것을 알 수 있다. 도 4에는 하나의 튀김재료 이송기(217)가 도시되어 있지만, 복수의 튀김재료 이송기(217)를 구비하는 실시 예도 가능하다. 복수의 튀김재료 이송기(217)가 설치되어 있다고 가정할 때, 각각의 튀김재료 이송기(217)가 자율 이동 시 서로 충돌하지 않도록 하면서 복수의 튀김 부스(233)가 동시에 튀김작업을 수행하도록 함으로써, 각각의 튀김재료의 튀김 시간은 미리 설정해 놓은 그대로 유지하면서도 여러 개의 튀김재료가 동시에 튀겨질 수 있도록 함으로써 튀김재료의 제공 서비스의 시간을 최소로 할 수 있도록 할 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 자율 튀김 시스템의 일 실시 예를 나타낸다.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 자율 튀김 시스템(500)은, 프라이 스테이션(200), 자율 주문기(510) 및 메인관리서버(520)를 포함한다.

자율 주문기(510)는 매장(매장#1, 매장#2, 매장#N, N은 자연수)을 찾은 고객이 터치스크린과 같은 입출력 수단(250)을 이용하여 메뉴를 선택하고 현금, 카드 기타 지급수단을 이용하여 주문에 대응하는 가격을 입금할 수 있도록 한다. 고객이 입출력 수단(250)을 통해 선택한 메뉴(튀김재료의 종류 및 양)는 프라이 스테이션(200)의 프로세서(260)에 전달되며, 이후에는 프로세서(260)의 제어에 따라 튀김재료의 선택, 픽업, 이송, 튀김 및 이송과정을 수행하도록 하여 고객에게 전달할 수 있도록 한다.

튀김재료의 선택, 픽업, 이송, 튀김 및 이송과정은 표준화되어 있으므로, 주문 즉시 주문한 튀김재료의 종류 & 양과 프라이 스테이션(200)의 현재 상태를 감안하여 튀김재료의 제공 시간을 계산한 후 자율 주문기(510)에 이를 디스플레이할 수 있으며, 이러한 서비스는 프라이 스테이션(200)의 프로세서(260)에서 제공하도록 할 수 있다. 냉동 디스펜서(210)에 보관중인 튀김재료의 부족 또는 소진으로 해당 제품의 주문을 수행할 수 없을 때에도 이러한 정보를 자율 주문기(510)에 디스플레이하여 고객이 이를 확인할 수 있도록 한다.

프라이 스테이션(200)의 프로세서(260)는 해당 매장의 냉동 디스펜서(210)에 저장하고 있는 튀김재료의 양을 실시간으로 모니터하고 있으므로, 특정 튀김재료의 부족을 확인할 수 있으며, 이를 자체적으로 해결하거나 메인관리서버(520)에 전달하여 통합적으로 해결할 수 있도록 한다. 여기서 자체적으로 해결한다는 말의 의미는, 매장의 매니저에게 특정 튀김재료의 부족 및 보충을 매니저의 통신수단으로 요청하거나 입출력 수단(250)에 이를 표시하는 것을 의미한다. 메인관리서버(520)를 통해 문제를 해결하는 방식은, 복수의 매장을 통합관리하고 있는 메인관리서버(520)가 상황을 인식하고 해당 매장의 매니저에게 상황을 통보하거나, 필요한 경우 튀김재료를 별도의 보관창고에서 출고하여 배달하는 운송시스템에 이를 통보하여 해당 튀김재료를 해당 매장으로 배달하도록 하는 것을 의미한다.

메인관리서버(520)는 복수의 매장으로부터 실시간으로 입력되는 정보를 수집 & 가공하여 각 매장의 특화된 관리정보를 생성할 수 있으며, 생성된 관리정보는 각 매장의 관리에 활용할 수 있도록 한다. 예를 들면, 특정 매장의 특정 튀김재료의 부족을 확인하였을 때, 공동 냉장창고에 보관중인 튀김재료를 해당 매장으로 배달할 것을 지시하도록 한다. 또한, 매장별 튀김재료의 소비성향 및 소비량을 누적 정리하여, 매장에 특화된 관리가 가능하도록 하는데, 예를 들면, 특정 매장의 시간대별, 요일별 및 계절별 통계자료를 수집 정리하여 이를 매장의 관리에 활용할 수 있도록 한다.

메인관리서버(520)가 복수의 매장을 공동으로 관리하므로 튀김재료의 공급도 통합하여 이를 효과적으로 제어할 수 있다. 즉, 메인관리서버(520)에 축적된 데이터를 활용하면 특정 매장에서 부족하거나 과도하게 남지도 않을 정도의 튀김재료를 보관하도록 할 수 있을 것이다.

이러한 정보는 매장의 관리자에게 전달하여 활용하도록 하는 것도 가능하지만, 상술한 바와 같이, 메인관리서버(520)가 직접 튀김재료의 공급원과 직접 수행하도록 함으로써, 매장의 관리 인력을 최소로 할 수 있을 것이다.

이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방 가능함은 명백한 사실이다.

210: 냉동 디스펜서
220: 튀김재료 이송부
230: 튀김기
240: 보관기
250: 입출력 수단
260: 트로세서
510: 자율 주문기
520: 메인관리서버

Claims (7)

1. 냉동 디스펜서, 튀김재료 이송부 및 튀김기를 구비하여 튀김재료를 튀겨 제공하는 프라이 스테이션으로,
   상기 냉동 디스펜서는 다양한 형태 및 다양한 종류의 튀김재료를 구분하여 보관하는 튀김재료 보관영역 및 상기 튀김재료 보관영역의 하부에서 튀김재료 보관영역에 보관한 튀김재료를 픽업하여 상기 튀김재료 이송부로 이송하는 튀김재료 픽업영역을 포함하며,
   상기 튀김재료 보관영역은,
   다양한 형태의 튀김재료를 구분하여 적층 보관하고, 선택된 튀김재료를 하부로 낙하하는 복수의 리프트;
   상기 복수의 리프트에 적층 된 튀김재료의 양을 검출하는 저장재료의 양 측정장치; 및
   상기 저장재료의 양 측정장치에서 검출된 복수의 리프트당 적층하고 있는 튀김재료의 양을 외부로 전송하는 무선 통신수단; 을 포함하고,
   상기 튀김재료 픽업영역은,
   제1 이동가이드; 및
   상기 제1 이동가이드를 따라 상기 복수의 리프트 중 해당 리프트의 하부로 이동하고, 해당 리프트에서 낙하하는 튀김재료를 수집하여 상기 튀김재료 이송부로 이동하는 튀김재료 이송기; 를 포함하며,
   상기 튀김재료 이송부는 상기 냉동 디스펜서에서 튀김재료를 픽업한 상기 튀김재료 이송기를 내부에 설치된 제2 이동가이드를 이용하여 상기 튀김기로 이송하고,
   상기 튀김기는 상기 튀김재료 이송부에서 이동해온 상기 튀김재료 이송기에 수집된 튀김재료를 미리 설정한 온도의 기름에 미리 설정한 시간동안 튀기며, 상기 튀김기는,
   상기 튀김재료 이송기가 이동하는 제3 이동가이드;
   미리 설정한 온도의 튀김용 기름을 포함하며, 복수의 구역으로 구분되어 있는 복수의 튀김 부스; 및
   상기 복수의 튀김 부스 각각에 적어도 하나씩 설치되는 복수의 튀김 망; 을
   포함하는 프라이 스테이션.
2. 삭제
3. 제1항에서,
   상기 튀김기를 거친 튀김재료를 구별하여 보관하는 복수의 영역으로 보관기;
   상기 프라이 스테이션의 상태를 디스플레이하고, 고객이 직접 또는 매장의 직원이 튀김재료의 종류 및 양을 선택하도록 하는 입출력 수단; 및
   상기 냉동 디스펜서, 상기 튀김재료 이송부 및 상기 튀김기의 동작을 제어하는 프로세서; 중
   적어도 하나를 더 포함하는 프라이 스테이션.
4. 제3항에서, 상기 입출력 수단에서 디스플레이되는 상기 프라이 스테이션의 상태는,
   선택한 튀김재료의 종류 및 양;
   상기 냉동 디스펜서에 저장한 튀김재료의 저장량;
   상기 튀김 부스에 저장된 기름의 온도; 및
   상기 튀김 부스에 저장된 기름으로 튀김을 수행한 횟수; 중
   적어도 하나를 포함하는 프라이 스테이션.
5. 제3항에서, 상기 프로세서는,
   상기 냉동 디스펜서에 보관 중인 튀김재료의 잔량을 모니터하여 상기 입출력 수단에 튀김재료의 충전지시를 디스플레이하도록 하거나, 상기 프라이 스테이션의 상태를 외부에 전송하는 프라이 스테이션.
   
6. 청구항 제3항에 기재되며 복수의 매장에 분산 설치되어 있는 복수의 프라이 스테이션;
   상기 프라이 스테이션이 설치된 매장에 각각 설치되며, 매장을 방문한 고객이 튀김재료의 선택 및 비용의 지급을 할 수 있도록 하는 복수의 자율 주문기; 및
   복수의 매장에 설치된 상기 복수의 프라이 스테이션의 상태정보 및 상기 복수의 자율 주문기에 입력되는 정보를 실시간으로 수집하여, 필요한 매장에 튀김재료의 보충을 지시하는 메인관리서버; 를 포함하며,
   상기 프라이 스테이션의 상태정보는,
   상기 프라이 스테이션을 구성하는 냉동 디스펜서에 저장된 튀김재료의 현재저장량;
   상기 프라이 스테이션의 튀김재료 처리능력; 및
   상기 프라이 스테이션을 구비한 매장의 영업종료시간; 을
   포함하는 자율 튀김 시스템.
7. 제6항에서, 상기 메인관리서버는,
   수집한 정보를 가공하여 매장별 시간대, 요일 및 계절별 튀김재료의 소비성향 및 소비량 정보를 생산하는 자율 튀김 시스템.

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