KR102078118B1 - 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에어 컴프레셔의 정기점검 및 소모품 교체시 피스톤에 고착된 고착물을 손쉽게 제거할 수 있는 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치는 피스톤로드의 단부에 일체로 구비되는 피스톤의 외주면을 클리닝하는 장치로서, 피스톤의 길이방향을 따라 바 형태로 형성되는 손잡이의 양단에서 피스톤의 지름 방향을 기준으로 중심을 향하여 절곡되어 서로 평행하게 연장되는 한 쌍의 서포트를 포함하는 본체부와; 상기 한 쌍의 서포트 사이에서 피스톤의 길이방향을 따라 설치되어 피스톤의 외주면에 접촉되면서 그 표면을 클리닝시키는 세척부를 포함하고, 상기 세척부는 피스톤의 외주면에 접촉되면서 그 표면을 클리닝하는 스크레퍼와; 상기 스크레퍼에 설치되어 피스톤의 외주면에 형성되는 오링장착홈으로 인입되어 상기 오링장착홈의 내부를 클리닝하는 브러쉬를 포함한다.

Description

에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치{Devices for cleaning pistons for air compressors}

본 발명은 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에어 컴프레셔의 정기점검 및 소모품 교체시 피스톤에 고착된 고착물을 손쉽게 제거할 수 있는 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치에 관한 것이다.

에어 컴프레셔(Air Compressor)는 공기를 압축하고 저장한 다음 압축공기가 필요한 곳에 이를 공급하기 위한 장치로서, 공기를 압축하는 다양한 방식이 적용된다. 예를 들어 에어 컴프레셔는 피스톤식, 다이어프램식, 나사식(스크류식), 베인식, 원심식 및 축류식 등이 있다.

특히, 피스톤식 에어 컴프레셔는 실린더의 내부에서 왕복운동 되는 피스톤에 의해 공기를 압축시키는 장치이다. 그래서 피스톤의 작동에 의한 공기의 압축에 의해 생산된 압축공기는 높은 압력을 가하여 부피를 줄인 공기로써 다시 팽창할 때의 힘을 이용하는 다양한 장치와 연계되어 사용된다.

이러한 피스톤식 에어 컴프레셔는 피스톤이 실린더의 내벽에서 원활하게 슬립 되면서 왕복운동될 수 있도록 윤활유가 도포 또는 공급되고, 이러한 윤활유는 사용 시간이 길어짐에 따라 피스톤의 외주면에 고착되어 피스톤의 운동능력을 저하시키게 된다.

이에 따라 에어 컴프레셔는 정기적인 점검이 이루어지고 필요시 소모품을 교체하는 작성들이 이루어진다.

특히, 에어 컴프레셔에 구성된 피스톤은 피스톤로드 및 커넥팅로드를 매개로 크랭크축과 연결된 상태로 작동되며, 피스톤의 외주면에는 공기 및 윤활유의 실링을 위한 오링(O-ring)이 장착된다. 그래서 피스톤의 외주면 및 오링이 장착되는 오링 장착홈에 윤활유가 고착되는 현상이 발생되는데, 에어 컴프레셔의 점검시 실린더에서 피스톤을 분리한 다음 피스톤을 클리닝시키는 작업이 이루어진다.

그런데, 피스톤의 크기 및 형상은 에어 컴프레셔의 용량 및 형태에 따라 다양하게 변경되어 구현되기 때문에 다양한 종류의 피스톤에 범용으로 사용할 수 있는 클리닝 장치는 구조가 크고 복잡하기 때문에 작업 현장에서 손쉽게 피스톤을 클리닝 시킬 수 있는 간단한 구조의 클리닝 장치가 필요하였다.

상기의 배경기술로서 설명된 내용은 본 발명에 대한 배경을 이해하기 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.

실용신안공보 제20-1996-0000775호 (1995.06.15)

본 발명은 구조가 간단하고, 휴대가 용이하면서 다양한 종류의 피스톤에 범용으로 사용할 수 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치를 제공한다.

본 발명의 일 실시형태에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치는 피스톤로드의 단부에 일체로 구비되는 피스톤의 외주면을 클리닝하는 장치로서, 피스톤의 길이방향을 따라 바 형태로 형성되는 손잡이의 양단에서 피스톤의 지름 방향을 기준으로 중심을 향하여 절곡되어 서로 평행하게 연장되는 한 쌍의 서포트를 포함하는 본체부와; 상기 한 쌍의 서포트 사이에서 피스톤의 길이방향을 따라 설치되어 피스톤의 외주면에 접촉되면서 그 표면을 클리닝시키는 세척부를 포함하고, 상기 세척부는 피스톤의 외주면에 접촉되면서 그 표면을 클리닝하는 스크레퍼와; 상기 스크레퍼에 설치되어 피스톤의 외주면에 형성되는 오링장착홈으로 인입되어 상기 오링장착홈의 내부를 클리닝하는 브러쉬를 포함한다.

상기 한 쌍의 서포트는 외주면에 나사산이 형성되고, 각각의 서포트에는 나사산에 체결되어 이동되는 제 1 스토퍼와 제 2 스토퍼가 구비되고, 상기 세척부는, 상기 한 쌍의 서포트의 외주면을 따라 슬라이딩 되도록 외주면을 둘러싸도록 구비되는 한 쌍의 가이드링과; 양단이 상기 한 쌍의 가이드링에 각각 고정되면서 피스톤의 길이방향을 따라 설치되면서 상기 스크레퍼가 장착되는 장착빔을 더 포함하고, 상기 제 1 스토퍼와 제 2 스토퍼 사이에서 상기 가이드링의 위치가 고정되고, 상기 제 1 스토퍼와 제 2 스토퍼의 위치를 조절하여 상기 세척부의 설치 위치가 조절되는 것을 특징으로 한다.

상기 스크레퍼에는 피스톤의 길이방향을 따라 가이드 레일홈이 형성되고, 상기 브러쉬는 서로 다른 크기로 다수개가 구비되며 선택적으로 상기 장착빔에 설치되되, 상기 브러쉬는 상기 가이드 레일홈을 따라 슬라이딩 되는 가이드돌기가 형성된 가이드 뭉치에 부착되며, 상기 브러쉬가 상기 스크레퍼에 설치되는 위치 및 개수가 조절되는 것을 특징으로 한다.

상기 한 쌍의 서포트의 단부 영역에는 피스톤의 길이방향 양단면에 밀착되어 구름동작되는 바퀴가 서포트의 단부와 피스톤의 단면 사이의 간격에 대응하여 설치 길이가 조정되도록 설치되고, 상기 한 쌍의 서포트 중 피스톤로드가 형성된 위치에 배치되는 서포트의 단부에는 상기 피스톤로드의 외주면을 둘러싸면서 상기 본체부의 위치를 고정시키는 클램프가 교체 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 바퀴는 외주면에 나사산이 형성된 고정볼트에 설치되고, 상기 한 쌍의 서포트의 단부 영역에는 상기 고정볼트가 나사결합되는 제 1 고정공이 형성되어 상기 고정볼트가 상기 제 1 고정공에 나사결합되는 정도를 조절하여 상기 바퀴를 피스톤의 단부에 밀착시키고, 상기 클램프에는 결합공이 형성된 설치돌기가 형성되고, 상기 한 쌍의 서포트 중 피스톤로드가 형성된 위치에 배치되는 서포트의 단부에는 상기 결합공과 연통되는 제 2 고정공이 형성되며, 상기 결합공과 제 2 고정공을 관통하여 체결되는 결합볼트에 의해 상기 클램프가 서포트의 단부에 고정되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 구조가 간단하고 조작이 간편하여 손쉽게 피스톤의 외주면 및 오링 장착홈에 고착된 윤활유의 고착물을 제거할 수 있는 장치를 구현할 수 있는 효과가 있다.

또한, 클리닝 장치에 구비되는 스크레퍼 및 브러쉬를 교체가능하게 마련하고, 그 설치 위치도 조절할 수 있도록 하여 다양한 크기 및 종류의 피스톤의 클리닝에 범용으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 발명의 실시예에 따르면, 별도의 동력없이 작업자가 손쉽게 피스톤의 외주면을 클리닝 시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치를 보여주는 정면도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치를 보여주는 분해 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치를 보여주는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치를 보여주는 분해 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치는 에어 컴프레셔의 정기점검 및 소모품 교체시 피스톤(10)에 고착된 고착물을 제거하기 위한 장치로서, 분리된 피스톤(10)의 외측에 클리닝장치를 밀착시켜서 사용된다.

예를 들어 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치는 피스톤(10)의 길이방향을 따라 바 형태로 형성되는 손잡이(120)의 양단에서 피스톤(10)의 지름 방향을 기준으로 중심을 향하여 절곡되어 서로 평행하게 연장되는 한 쌍의 서포트(110)를 포함하는 본체부(100)와; 상기 한 쌍의 서포트(110) 사이에서 피스톤(10)의 길이방향을 따라 설치되어 피스톤(10)의 외주면에 접촉되면서 그 표면을 클리닝시키는 세척부(200)를 포함한다.

본체부(100)는 세척부(200)를 피스톤(10)의 외주면에 밀착시키면서 회전가능하도록 고정시키는 수단으로서, 바 형태의 손잡이(120)와 그 양단에서 절곡되어 연장되는 한 쌍의 서포트(110)로 이루어진다. 그래서, 본체부(100)는 대략 "ㄷ"자 형상으로 형성된다.

이때 손잡이(120)의 길이는 클리닝 대상이 되는 피스톤(10)의 길이보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 한 쌍의 서포트(110)는 외주면에 나사산이 형성되고 각각의 서포트(110)에는 나사산에 체결되어 이동되는 제 1 스토퍼(130)와 제 2 스토퍼(140)가 구비된다. 이때 제 1 스토퍼(130)와 제 2 스토퍼(140)는 서포트(110)의 나사산에 나사결합되어 이동되는 너트와 같은 타입으로 구비될 수 있다.

또한, 한 쌍의 서포트(110)의 외주면에는 제 1 스토퍼(130)와 제 2 스토퍼(140)의 고정 위치를 식별할 수 있도록 눈금(미도시)을 형성할 수 있다. 예를 들어 한 쌍의 서포트(110)의 외주면에 형성되는 나사산에 눈금 표시를 하거나 나사산의 일부 영역에서 나사산을 제거하고, 눈금을 표시할 수 있을 것이다.

한편, 한 쌍의 서포트(110)의 단부 영역에는 피스톤(10)의 길이방향 양단면에 밀착되어 구름동작되는 바퀴(151)가 서포트(110)의 단부와 피스톤(10)의 단면 사이의 간격에 대응하여 설치 길이가 조정되도록 설치된다.

이때 바퀴(151)는 외주면에 나사산이 형성된 고정볼트(152)에 설치되어 작동된다. 그래서 한 쌍의 서포트(110)의 단부 영역에는 고정볼트(152)가 나사결합되는 제 1 고정공(111)이 형성되고, 고정볼트(152)가 제 1 고정공(111)에 나사결합되는 정도를 조절하여 바퀴(151)를 피스톤(10)의 단부에 밀착시킬 수 있다. 그래서 한 쌍의 서포트(110)의 단부에 각각 마련된 고정볼트(152)를 조작하여 한 쌍의 바퀴(151)를 피스톤(10)의 양 단부에 밀착시킴으로써 본체부(100)가 피스톤(10)의 외측에서 피스톤(10)의 외주면을 따라 회전할 수 있도록 설치된다.

한편, 본체부(100)는 피스톤(10)의 클리닝 작업을 위하여 피스톤(10)의 외주면을 따라 회전되는 동시에 세척부(200)를 피스톤(10)의 외주면에 밀착시키기 위하여 피스톤(10)과의 간격을 일정하게 유지하여야 한다.

이를 위하여 한 쌍의 서포트(110) 중 피스톤(10)의 일단에 연결된 피스톤로드(20)가 형성된 위치에 배치되는 서포트(110)의 단부에는 피스톤로드(20)의 외주면을 둘러싸면서 본체부(100)의 위치를 고정시키는 클램프(160)가 교체 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다.

이때 클램프(160)는 본체부(100)를 피스톤로드(20)에서 회전 가능하도록 설치할 수 있는 다양한 방식으로 구현될 수 있다. 예를 들어 본 실시예에서 클램프(160)는 피스톤로드(20)의 외주면을 둘러싸도록 원형띠의 형태로 마련되는데 클램프(160)의 체결을 위하여 원형띠의 형태를 2분할로 분하여 마련할 수 있다. 이에 따라 클램프(160)는 "C"자형으로 분할되어 구현될 수 있다. 이때 분할된 각각의 클램프(160)는 서로 대응되는 단부에 결합공(162)이 형성된 설치돌기(161)가 형성될 수 있다.

그리고, 한 쌍의 서포트(110) 중 피스톤로드(20)가 형성된 위치에 배치되는 서포트(110)의 단부에는 설치돌기(161)에 형성된 결합공(162)과 연통되는 제 2 고정공(112)이 형성된다. 그래서 결합공(162)과 제 2 고정공(112)을 관통하여 체결되는 결합볼트(163)에 의해 분할된 클램프(160)를 서포트(110)의 단부에 고정시킬 수 있다.

이에 따라 분할된 클램프(160)를 피스톤로드(20)의 외주면에 고정시키고, 클램프(160)와 서포트(110)를 결합함으로써 본체부(100)를 피스톤(10)과 일정한 간격을 유지하면서 설치할 수 있다.

특히, 본체부(100)는 피스톤(10)의 외주면을 따라 회전되어야 하기 때문에 클램프(160)가 피스톤로드(20)의 외주면에 고정되되, 완전히 밀착되는 것이 아니라 클램프(160)와 피스톤로드(20)의 계면에 슬립(slip)이 이루어지도록 하여야 한다. 이에 따라 클램프(160)의 내경이 피스톤로드(20)의 외경보다 약간 크게 하거나 클램프(160)의 내주면에 베어링(미도시)을 장착할 수 있다.

그리고, 클램프(160)는 다양한 외경을 갖는 피스톤로드(20)에 적용할 수 있도록 다양한 사이즈로 구비하여 피스톤로드(20)에 따라 교체하여 사용하거나 클램프(160)의 내경을 조절할 수 있도록 구비하여 피스톤로드(20)에 따라 그 내경을 조절하여 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 본체부(100)에는 피스톤(10)의 외주면에 고착된 고착물을 제거하기 위한 세척부(200)가 마련된다.

세척부(200)는 피스톤(10)의 외주면에 접촉되면서 그 표면을 클리닝하는 스크레퍼(230)와; 스크레퍼(230)에 설치되어 피스톤(10)의 외주면에 형성되는 오링장착홈(11)으로 인입되어 오링장착홈(11)의 내부를 클리닝하는 브러쉬(240)를 포함한다.

스크레퍼(230)는 피스톤(10)의 외주면에 접촉되는 단부에 칼날이 형성된다.

*그리고, 브러쉬(240)는 고착물을 제거할 수 있는 정도의 강성을 유지하기 위하여 강철모로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 세척부(200)는 스크레퍼(230)를 본체부(100)에 설치하기 위하여 한 쌍의 서포트(110)의 외주면을 따라 슬라이딩되도록 외주면을 둘러싸도록 구비되는 한 쌍의 가이드링(210)과; 양단이 한 쌍의 가이드링(210)에 각각 고정되면서 피스톤(10)의 길이방향을 따라 설치되는 장착빔(220)을 더 포함한다. 그래서 장착빔(220)에 스크레퍼(230)가 장착된다.

한편, 본체부(100)에 고정되는 세척부(200)의 위치를 조절하고, 그 위치를 고정시키기 위하여 한 쌍의 가이드링(210)은 본체부(100)의 서포트(110)에 마련되는 제 1 스토퍼(130)와 제 2 스토퍼(140) 사이에 위치된다. 이때 세척부(200)의 위치를 용이하게 조정하기 위하여 가이드링(210)의 내경은 서포트(110)의 외경보다 조금 크게 형성하는 것이 바람직하다. 그래서 가이드링(210)의 내주면이 서포트(110)의 외주면에 형성된 나사산에 나사결합되지 않고 서포트(110)의 외주면을 따라 자유롭게 슬라이딩되도록 한다. 이에 따라 제 1 스토퍼(130)와 제 2 스토퍼(140)의 위치를 조절하여 한 쌍의 가이드링(210)의 위치를 조절 및 고정할 수 있고, 동시에 세척부(200)의 설치 위치를 조절 및 고정할 수 있다.

한편, 세척부(200)에 구비되는 스크레퍼(230) 및 브러쉬(240)는 피스톤(10)의 크기 및 형태에 따라 그 크기 및 형태가 다양하게 변경될 수 있다. 이에 따라 본 실시예에서는 다양한 크기 및 형태로 구비되는 스크레퍼(230) 및 브러쉬(240)를 장착빔(220)에 교체 가능하도록 하였다. 또한, 장착빔(220)에 장착되는 스크레퍼(230)의 위치를 조정할 수 있도록 하였고, 스크레퍼(230)에 장착되는 브러쉬(240)의 위치를 조정할 수 있도록 하였다.

예를 들어 스크레퍼(230)의 장착 위치를 조절할 수 있도록 장착빔(220)에는 피스톤(10)의 길이방향을 따라 스크레퍼(230)가 장착될 수 있는 다수의 제 1 설치공(221)이 일정한 간격으로 형성된다.

그리고, 스크레퍼(230)에는 장착빔(220)에 형성된 다수의 제 1 설치공(221)에 연통될 수 있는 다수의 제 2 설치공(231)이 형성된다. 그래서 스크레퍼(230)를 장착빔(220)의 원하는 위치에 배치한 다음 서로 연통되는 제 1 설치공(221)과 제 2 설치공(231)에 볼트를 체결하여 스크레퍼(230)를 장착빔(220)의 원하는 위치에 고정시킨다.

또한, 브러쉬(240)의 장착 위치를 조절할 수 있도록 스크레퍼(230)에는 피스톤(10)의 길이방향을 따라 가이드 레일홈(232)을 형성한다.

그리고, 브러쉬(240)는 가이드 레일홈(232)을 따라 슬라이딩되는 가이드돌기(242)가 형성된 가이드 뭉치(241)에 부착시킨다. 그래서 스크레퍼(230)에 브러쉬(240)가 설치되는 위치 및 개수를 조절할 수 있다. 이때 스크레퍼(230)에 설치되는 위치가 결정된 브러쉬(240)는 가이드 뭉치(241)를 관통하여 스크레퍼(230)에 밀착 또는 고정되는 볼트를 이용하여 고정시킬 수 있다. 물론 가이드 뭉치(241)를 스크레퍼(230)에 고정시키는 방식은 볼트에 의한 체결에 한정되지 않고 다양한 방식으로 변경되어 구현될 수 있을 것이다.

또한, 브러쉬(240)는 피스톤(10)에 형성되는 오링장착홈(11)의 깊이 및 폭에 따라 서로 다른 크기로 다수개가 구비되어 오링장착홈(11)의 형태에 대응되는 브러쉬(240)를 선택하여 스크레퍼(230)에 선택적으로 장착하는 것이 바람직하다.

다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝장치의 사용상태에 대하여 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이 피스톤로드(20)의 외경에 대응되는 클램프(160)를 선택하여 피스톤로드(20)의 외주면에 배치한 다음 본체부(100)의 서포트(110)에 연결하여 고정시킨다.

그리고, 고정볼트(152)를 조여서 바퀴(151)를 피스톤(10)의 단부에 밀착시킨다.

이렇게 본체부(100)가 피스톤(10)의 외측영역에 고정되면, 제 1 스토퍼(130)와 제 2 스토퍼(140)의 위치를 조정하여 스크레퍼(230)의 단부가 피스톤(10)의 외주면에 밀착되도록 고정시킨다.

그리고, 가이드 뭉치(241)를 가이드 레일홈(232)을 따라 이동시켜서 피스톤(10)의 외주면에 형성된 오링장착홈(11)으로 브러쉬(240)가 인입되어 밀착되도록 위치를 조정한 다음 고정시킨다.

이렇게 스크레퍼(230)의 단부가 피스톤(10)의 외주면에 밀착되고, 브러쉬(240)가 오링장착홈(11)에 인입되어 밀착된 상태에서 피스톤로드(20)를 둘러싼 클램프(160)를 기준으로 본체부(100)를 회전시키거나 본체부(100)를 고정시킨 상태로 피스톤로드(20)를 회전시킨다.

그래서, 스크레퍼(230)에 의해 피스톤(10)의 외주면에 고착된 고착물을 제거하고, 브러쉬(240)에 의해 오링장착홈(11)에 고착된 고착물을 제거한다.

본 발명의 예시적인 실시예에 따른 제어부는 차량의 다양한 구성 요소의 동작을 제어하도록 구성된 알고리즘 또는 상기 알고리즘을 재생하는 소프트웨어 명령어에 관한 데이터를 저장하도록 구성된 비휘발성 메모리(도시되지 않음) 및 해당 메모리에 저장된 데이터를 사용하여 이하에 설명되는 동작을 수행하도록 구성된 프로세서(도시되지 않음)를 통해 구현될 수 있다. 여기서, 메모리 및 프로세서는 개별 칩으로 구현될 수 있다. 대안적으로는, 메모리 및 프로세서는 서로 통합된 단일 칩으로 구현될 수 있다. 프로세서는 하나 이상의 프로세서의 형태를 취할 수 있다.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

10: 피스톤 11: 오링장착홈
20: 피스톤로드 100: 본체부
110: 서포트 111: 제 1 고정공
112: 제 2 고정공 120: 손잡이
130: 제 1 스토퍼 140: 제 2 스토퍼
151: 바퀴 152: 고정볼트
160: 클램프 161: 설치돌기
162: 결합공 163: 결합볼트
200: 세척부 210: 가이드링
220: 장착빔 221: 제 1 설치공
230: 스크레퍼 231: 제 2 설치공
232: 가이드 레일홈 240: 브러쉬
241: 가이드 뭉치 242: 가이드 돌기

Claims (2)

1. 피스톤로드의 단부에 일체로 구비되는 피스톤의 외주면을 클리닝하는 장치로서,
   피스톤의 길이방향을 따라 바 형태로 형성되는 손잡이의 양단에서 피스톤의 지름 방향을 기준으로 중심을 향하여 절곡되어 서로 평행하게 연장되는 한 쌍의 서포트를 포함하는 본체부와;
   상기 한 쌍의 서포트 사이에서 피스톤의 길이방향을 따라 설치되어 피스톤의 외주면에 접촉되면서 그 표면을 클리닝시키는 세척부를 포함하고,
   상기 세척부는 피스톤의 외주면에 접촉되면서 그 표면을 클리닝하는 스크레퍼와; 상기 스크레퍼에 설치되어 피스톤의 외주면에 형성되는 오링장착홈으로 인입되어 상기 오링장착홈의 내부를 클리닝하는 브러쉬를 포함하고,
   상기 한 쌍의 서포트의 단부 영역에는 피스톤의 길이방향 양단면에 밀착되어 구름동작되는 바퀴가 서포트의 단부와 피스톤의 단면 사이의 간격에 대응하여 설치 길이가 조정되도록 설치되고,
   상기 한 쌍의 서포트 중 피스톤로드가 형성된 위치에 배치되는 서포트의 단부에는 상기 피스톤로드의 외주면을 둘러싸면서 상기 본체부의 위치를 고정시키는 클램프가 교체 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 하되,
   상기 한 쌍의 서포트는 외주면에 나사산이 형성되고, 각각의 서포트에는 나사산에 체결되어 이동되는 제 1 스토퍼와 제 2 스토퍼가 구비되고,
   상기 세척부는, 상기 한 쌍의 서포트의 외주면을 따라 슬라이딩되도록 외주면을 둘러싸도록 구비되는 한 쌍의 가이드링과; 양단이 상기 한 쌍의 가이드링에 각각 고정되면서 피스톤의 길이방향을 따라 설치되면서 상기 스크레퍼가 장착되는 장착빔을 더 포함하고,
   상기 제 1 스토퍼와 제 2 스토퍼 사이에서 상기 가이드링의 위치가 고정되고, 상기 제 1 스토퍼와 제 2 스토퍼의 위치를 조절하여 상기 세척부의 설치 위치가 조절되는 것을 특징으로 하는 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝 장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 스크레퍼에는 피스톤의 길이방향을 따라 가이드 레일홈이 형성되고,
   상기 브러쉬는 서로 다른 크기로 다수개가 구비되며 선택적으로 상기 장착빔에 설치되되,
   상기 브러쉬는 상기 가이드 레일홈을 따라 슬라이딩되는 가이드돌기가 형성된 가이드 뭉치에 부착되며,
   상기 브러쉬가 상기 스크레퍼에 설치되는 위치 및 개수가 조절되는 것을 특징으로 하는 에어 컴프레셔용 피스톤의 클리닝 장치.
   
   

Images