KR102075368B1 - MCT processing apparatus - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an MCT machining apparatus, which is a new structure that can prevent a metal block (1) from being inaccurately seated on a support (30) due to chips or other foreign substances generated when the metal block (1) is processed. The MCT apparatus, when the metal block (1) is placed on the upper surface of the support (30), checks whether the metal block (1) is in close contact with the support (30). When the metal block (1) is not in close contact with the support (30), the MCT apparatus removes the chips or other foreign substances attached to the upper surface of the support (30) or the lower surface of the metal block (1) by operating a cleaning unit (70). Therefore, there is an advantage of preventing that the metal block (1) is not in accurate and close contact with the upper surface of the support (30).

Description

MCT가공장치{MCT processing apparatus}MCT processing apparatus

본 발명은 금속블록을 가공할 때 발생되는 칩이나 기타 이물질에 의해 지지대에 정확히 안착되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 MCT가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a new structure MCT processing apparatus that can be prevented from being accurately seated on the support by the chip or other foreign substances generated when processing the metal block.

일반적으로 알루미늄 다이캐스팅 등에 사용되는 금형을 제조할 때는 일정한 크기의 금속블록을 마련하고, MCT가공장치를 이용하여 상기 금속블록의 상면을 정밀한 형태로 가공하여 제조하게 된다.In general, when manufacturing a mold used for aluminum die casting, etc. to prepare a metal block of a certain size, MCT is manufactured by processing the upper surface of the metal block in a precise form using a factory value.

도 1 내지 도 4는 이러한 MCT가공장치를 도시한 것으로, 내부에는 전방으로 개방된 공간부가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(20)와, 상기 공간부의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(1)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(30)와, 상기 공간부의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(40)과, 상기 가공유닛(40)의 작동을 제어하는 제어수단(50)으로 구성된다.1 to 4 illustrate a factory value of the MCT, and a body 10 having a space part open to the front inside thereof is slidably coupled to the front of the body 10 in a lateral direction, and the front of the space part. The door 20 to be opened and closed, the support 30 is provided on the bottom surface of the space portion and can be fixed by placing a metal block (1) on the upper surface, and provided in the interior of the space portion and the support It is composed of a processing unit 40 and the control means 50 for controlling the operation of the processing unit 40 to be able to process the metal block (1) mounted on the (30).

상기 도어(20)는 중간부에 내외측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되고, 상기 관통공(21)에는 투명한 합성수지재질의 투광패널(22)이 구비되어, 도어(20)를 닫은 상태에서 상기 투광패널(22)을 통해 상기 가공유닛(40)이 금속블록(1)을 가공하는 상태를 관찰할 수 있도록 구성된다.The door 20 has a through hole 21 penetrating the inner and outer sides in the middle portion, and the through hole 21 is provided with a transparent synthetic resin transparent panel 22, and the door 20 is closed. In the processing unit 40 through the light transmission panel 22 is configured to observe the state of processing the metal block (1).

상기 가공유닛(40)은 툴(41)을 이용하여 상기 금속블록(1)을 가공하기 위한 것으로, 일반적인 CNC머신이나 MCT머신 등에 일반적으로 사용되는 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The machining unit 40 is for machining the metal block 1 using the tool 41, and is generally used for a general CNC machine, an MCT machine, and the like, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 제어수단(50)은 작업자가 입력한 도면에 따라 상기 가공유닛(40)을 제어하여 상기 금속블록(1)을 가공하도록 구성된다.The control means 50 is configured to process the metal block 1 by controlling the processing unit 40 according to the drawing input by the operator.

이때, 상기 가공유닛(40)에는 절삭유를 분사하기 위한 분사노즐(42)이 구비되고, 상기 분사노즐(42)에는 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급수단(43)이 연결되어, 상기 툴(41)을 이용하여 금속블록(1)을 가공할 때 상기 분사노즐(42)을 통해 금속블록(1)에 절삭유를 공급함으로써, 금속블록(1)을 가공할 때 발생되는 열을 냉각시킬 수 있도록 구성된다.In this case, the processing unit 40 is provided with an injection nozzle 42 for injecting cutting oil, the cutting nozzle 42 is connected to the cutting oil supply means 43 for supplying the cutting oil, the tool 41 By supplying cutting oil to the metal block 1 through the injection nozzle 42 when processing the metal block 1 by using, it is configured to cool the heat generated when processing the metal block (1) .

상기 절삭유공급수단(43)은 공급관(43a)을 통해 상기 분사노즐(42)에 연결된다.The cutting oil supply means 43 is connected to the injection nozzle 42 through a supply pipe 43a.

한편, 이러한 MCT가공장치를 이용하여 금속블록(1)을 가공할 때는 금속블록(1)의 하측면이 상기 지지대(30)의 상면에 정확히 밀착되도록 고정되어야 한다.On the other hand, when the MCT processes the metal block 1 using a factory value, the lower side of the metal block 1 should be fixed to be in close contact with the upper surface of the support 30.

그런데, 상기 지지대(30)의 상면에는 가공유닛(40)을 이용하여 금속블록(1)을 가공할 때 발생되는 칩이 남게 된다.However, chips generated when the metal block 1 is processed using the processing unit 40 remain on the upper surface of the support 30.

또는, 상기 금속블록(1)의 하측면에 이물질이 묻은 경우가 발생된다.Alternatively, foreign substances may be deposited on the lower surface of the metal block 1.

따라서, 이러한 경우, 상기 지지대(30)의 상면에 새로운 금속블록(1)을 올려놓으면, 상기 지지대(30)와 금속블록(1)의 사이에 칩이나 이물질이 끼게 되고, 이에 따라, 금속블록(1)의 하측면이 지지대(30)의 상면에 정확하게 밀착되지 못하는 경우가 발생되었다.Therefore, in this case, when the new metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, a chip or foreign matter is sandwiched between the support 30 and the metal block 1, accordingly, the metal block ( The lower side of 1) is not in close contact with the upper surface of the support 30 has occurred.

또한, 이와 같이 MCT를 이용하여 금속블록(1)을 가공하여 금형을 제조하기 위해서는 상기 베드(A)의 정확한 위치에 상기 금속블록(1)을 올려놓고 고정하여야 한다.In addition, in order to manufacture the mold by processing the metal block (1) using MCT in this way, the metal block (1) must be placed and fixed on the correct position of the bed (A).

그런데, 금속블록(1)은 무게가 많이 나가서 호이스트를 이용하여 베드(A)에 올려놓아야 하는데, 이와 같이, 호이스트를 이용하여 들어올린 금속블록(1)을 상기 베드(A)의 상면에 정확히 올려놓는 것이 매우 번거로운 문제점이 있었다.By the way, the metal block (1) is a heavy weight to be placed on the bed (A) using a hoist, as described above, the metal block (1) lifted using a hoist to accurately place the upper surface of the bed (A) There was a problem that was very cumbersome to lay.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve this problem.

등록특허 10-1167844호,10-1167844,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금속블록(1)을 가공할 때 발생되는 칩이나 기타 이물질에 의해 지지대(30)에 정확히 안착되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 MCT가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the MCT processing of a new structure that can be prevented from being accurately seated on the support 30 by the chip or other foreign substances generated when processing the metal block (1) The object is to provide a device.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부에는 전방으로 개방된 공간부가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(20)와, 상기 공간부의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(1)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(30)와, 상기 공간부의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(40)과, 상기 가공유닛(40)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 포함하는 MCT가공장치에 있어서, 상기 지지대(30)에는 상하면을 관통하는 복수개의 복수개의 관통공(31)이 형성되고, 상하방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 관통공(31)에 승강가능하게 결합되며 하측에 연결된 유압실린더(61a)에 의해 승강되어 상승시 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)을 상측으로 밀어올리며 내부에는 상측으로 개방된 급기공(61b)이 형성된 푸쉬바(61)와, 급기관(62a)을 통해 상기 급기공(61b)에 연결되어 급기공(61b)의 내부로 고압의 공기를 공급하는 급기수단(62)과, 상기 지지대(30)의 상면에 매립되도록 설치된 근접감지센서(63)와, 상기 급기관(62a)에 구비되어 급기관(62a) 내부의 기압을 측정하는 기압센서(64)와, 상기 본체(10)의 내부 일측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 푸쉬바(61)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 긁어내어 제거하는 청소유닛(70)과, 상기 본체(10)의 내부 일측에 구비되며 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)의 위치를 조절하는 위치조절수단(80)을 포함하며, 상기 위치조절수단(80)은 상기 본체(10)의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)의 일측에 고정되어 금속블록(1)의 위치를 조절하는 조절헤드(81)와, 상기 조절헤드(81)에 연결되어 조절헤드(81)의 측방향위치를 조절하는 실린더기구(82)를 포함하고, 상기 조절헤드(81)는 전후방향으로 연장된 지지바(81a)와, 상기 지지바(81a)에 측방향으로 연장되도록 구비되어 슬라이드구동수단(81c)에 의해 상호 인접방향으로 전후진되어 상기 금속블록(1)의 전후면에 각각 밀착되는 한 쌍의 가압바(81b)와, 상기 지지바(81a)에 구비되어 상기 금속블록(1)의 일측면이 지지바(81a)의 측면에 밀착된 것을 감지하는 밀착감지수단(81d)을 포함하고, 상기 제어수단(50)은 상기 근접감지센서(63)의 신호를 수신하여 상기 지지대(30)의 상면으로 금속블록(1)이 근접되면 상기 급기수단(62)을 제어하여 상기 급기공(61b)으로 고압의 공기를 공급함으로써, 금속블록(1)의 하단면에 부착된 이물질을 제거하고, 상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려지면 상기 급기수단(62)을 작동시켜 급기공(61b)의 내부에 고압의 공기를 공급하면서 상기 기압센서(64)의 신호를 수신하여, 급기공(61b) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지 않을 경우, 상기 유압실린더(61a)를 신장시켜 푸쉬바(61)와 금속블록(1)을 상승시킨 상태에서, 상기 청소유닛(70)을 이용하여 금속블록(1)의 하측면과 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 제어한 후, 푸쉬바(61)를 하강시켜 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 안착되도록 하고, 상기 급기수단(62)을 작동시켜 상기 급기공(61b)의 내부로 고압의 공기를 공급함과 동시에 상기 위치조절수단(80)을 작동시켜 상기 금속블록(1)의 위치를 조절하도록 된 것을 특징으로 하는 MCT가공장치가 제공된다.The present invention for achieving the above object, the body 10 is formed in the front open space therein, and slidably coupled to the front side of the main body 10 can open and close the front of the space. The door 20, the support 30 provided on the bottom surface of the space portion to be fixed by placing the metal block (1) on the upper surface, and provided in the interior of the space portion to the support 30 In the MCT processing apparatus comprising a processing unit 40 capable of processing the raised metal block 1, and a control means 50 for controlling the operation of the processing unit 40, the support 30 A plurality of through holes 31 penetrating the upper and lower surfaces are formed, and are formed in a rod shape extending in the vertical direction and are coupled to the through holes 31 so as to be liftable and lowered by a hydraulic cylinder 61a connected to the lower side. Of the support 30 when lifted and ascended Pushing the metal block (1) mounted on the upper side upwards and connected to the air supply hole (61b) through the push bar 61 and the air supply pipe (62a) formed with an air supply hole (61b) opened upwards therein; The air supply means 62 for supplying high pressure air into the air supply hole 61b, the proximity sensor 63 installed to be embedded in the upper surface of the support 30, and the air supply pipe 62a A barometric pressure sensor 64 for measuring the air pressure inside the engine 62a, and a metal block 1 which is slidably coupled laterally to one inner side of the main body 10 and lifted upward by the push bar 61. The cleaning unit 70 for scraping off and removing the chip or foreign matter attached to the upper surface of the support and the support 30, and the inner side of the main body 10 is provided on the upper surface of the support 30 Position adjusting means 80 for adjusting the position of the metal block 1, the position adjusting means 80 is The control head 81 is provided inside the main body 10 and fixed to one side of the metal block 1 mounted on the support 30 to adjust the position of the metal block 1, and the control head 81. A cylinder mechanism 82 connected to the adjustment head 81 to adjust the lateral position of the adjustment head 81, wherein the adjustment head 81 includes a support bar 81a extending in the front-rear direction, and the support bar 81a. A pair of pressure bars 81b provided to extend laterally in a mutually adjacent direction by the slide driving means 81c to be in close contact with the front and rear surfaces of the metal block 1, and the support bar ( It is provided in the 81a comprises a close detection means (81d) for detecting that one side of the metal block 1 is in close contact with the side of the support bar (81a), the control means 50 is the proximity detecting sensor ( When the metal block 1 approaches the upper surface of the support 30 by receiving the signal of 63, the air supply means 62 is controlled to By supplying high pressure air to the air supply hole 61b, foreign matter attached to the lower surface of the metal block 1 is removed, and the metal supply block 1 is placed on the upper surface of the support 30 so that the air supply means 62 Operating the air supply to the inside of the air supply hole (61b) while receiving a signal from the air pressure sensor 64, the air pressure inside the air supply hole (61b) does not rise above a predetermined air pressure, the With the hydraulic cylinder 61a extended to push the push bar 61 and the metal block 1 up, the cleaning unit 70 is used to lower the metal block 1 to the lower surface and the upper surface of the support 30. After controlling the chip or the foreign matter attached, the push bar 61 is lowered so that the metal block 1 is seated on the upper surface of the support 30, and the air supply means 62 is operated to supply the air supply hole 61b. While supplying a high-pressure air into the interior of the position control means 80 to operate the metal block (1) The MCT processing apparatus, characterized in that to adjust the value is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 도어(20)는 중간부에 내외측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되며, 상기 관통공(21)에는 투명한 합성수지재질의 투광패널(22)이 구비되고, 상기 가공유닛(40)에는 절삭유를 분사하기 위한 분사노즐(42)이 구비되며, 상기 분사노즐(42)에는 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급수단(43)이 연결되고, 상기 도어(20)의 내부에는 공간부(23)가 형성되며, 상기 관통공(21)은 상기 공간부(23)의 중간부를 관통하도록 형성되고, 상기 투광패널(22)은 길이가 상기 관통공(21)의 길이의 2배 이상으로 구성되고 상기 공간부(23)의 내부에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 좌측 또는 우측이 상기 관통공(21)을 막도록 구성되며, 상기 투광패널(22)에 연결되어 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시키는 슬라이드구동수단(66)과, 상기 투광패널(22)의 하측에 위치되도록 상기 공간부(23)의 내부에 구비되어 상기 투광패널(22)과 도어(20)의 공간부(23) 사이의 틈을 통해 공간부(23)의 내부로 유입된 절삭유를 수집하는 수집통(67)과, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 관통공(21)의 양측에 위치되도록 상기 공간부(23)에 측방향으로 회동가능하게 구비되며 상기 투광패널(22)의 내측면에 밀착됨으로써 상기 투광패널(22)이 측방향으로 슬라이드되면 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제거하는 한 쌍의 스크랩퍼(68)와, 상기 스크랩퍼(68)에 연결되어 스크랩퍼(68)를 측방향으로 회동시킴으로써 상기 스크랩퍼(68)의 단부가 상기 투광패널(22)에 밀착되거나 투광패널(22)로부터 이격되도록 하는 회동구동수단(69)과, 상기 도어(20)의 일측에 구비되어 상기 제어수단(50)에 연결되며 작업자가 도어(20)에 근접하면 이를 감지하여 상기 제어수단(50)으로 신호를 출력하는 초음파센서(22a)를 포함하고, 상기 스크랩퍼(68)의 내부에는 상기 절삭유공급수단(43)이 연결되는 공간부(68a)가 형성되고, 상기 스크랩퍼(68)의 인접측면에는 상기 공간부(68a)와 연결되는 다수개의 분사공(68b)이 형성되어, 작업자가 도어(20)에 근접하면, 상기 제어수단(50)은 상기 초음파센서(22a)의 신호를 수신하여 이를 확인하고 상기 슬라이드구동수단(66)을 제어하여 상기 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시켜 상기 스크랩퍼(68)에 의해 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제어하면서, 상기 절삭유공급수단(43)을 구동시켜 상기 스크랩퍼(68)의 공간부(23)로 절삭유를 공급하여, 절삭유가 상기 분사공(68b)을 통해 투광패널(22)의 내측면으로 분사되는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the door 20 has a through hole 21 penetrating the inner and outer sides in the middle portion, the through hole 21 is provided with a transparent synthetic resin transparent panel 22 , The processing unit 40 is provided with an injection nozzle 42 for injecting cutting oil, the cutting nozzle supply 42 is connected to the cutting nozzle supply means for supplying the cutting oil, the door 20 A space 23 is formed therein, the through hole 21 is formed to penetrate the middle portion of the space 23, and the light transmission panel 22 has a length of the length of the through hole 21. It is composed of two or more times and slidably coupled to the inside of the space portion 23 to the left or right side is configured to block the through hole 21, is connected to the floodlight panel 22, the floodlight panel A slide driving means (66) for sliding the side surfaces (22), and the light transmitting panel; It is provided in the interior of the space 23 so as to be positioned below the 22 and flows into the space 23 through the gap between the light transmitting panel 22 and the space 23 of the door 20. A collecting cylinder 67 collecting collected cutting oil, and a bar shape extending in a vertical direction and rotatably provided laterally in the space 23 so as to be located at both sides of the through hole 21. A pair of scrapers 68 for removing cutting oil adhering to the inner surface of the transparent panel 22 when the transparent panel 22 slides laterally by being in close contact with the inner surface of the panel 22; A rotation driving means 69 connected to the 68 so as to rotate the scraper 68 laterally so that an end portion of the scraper 68 is brought into close contact with the light transmitting panel 22 or is spaced apart from the light transmitting panel 22. And, provided on one side of the door 20 is connected to the control means 50 and the operator door And a ultrasonic sensor 22a for detecting a signal when it is close to 20 and outputting a signal to the control means 50, and inside the scraper 68, a space part to which the cutting oil supply means 43 is connected. 68a is formed, and a plurality of injection holes 68b connected to the space portion 68a are formed on the adjacent side surface of the scraper 68, and when the worker approaches the door 20, the control means. 50 receives the signal of the ultrasonic sensor 22a, checks this, and controls the slide driving means 66 to slide the floodlight panel 22 laterally so that the scraper 68 transmits the floodlight panel. The cutting oil is supplied to the space 23 of the scraper 68 by driving the cutting oil supply means 43 while controlling the cutting oil attached to the inner surface of the 22, so that the cutting oil is the injection hole 68b. MCT factory, characterized in that sprayed to the inner surface of the floodlight panel 22 through It is provided.

본 발명에 따른 MCT장치는 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려지면, 금속블록(1)이 지지대(30)에 밀착되었는지를 확인하고, 금속블록(1)이 지지대(30)에 밀착되지 않았을 경우, 청소유닛(70)을 작동시켜 지지대(30)의 상면이나 금속블록(1)의 하측면에 부착된 칩 또는 이물질을 제거한다.In the MCT apparatus according to the present invention, when the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, it is checked whether the metal block 1 is in close contact with the support 30, and the metal block 1 is supported by the support 30. If it is not in close contact, the cleaning unit 70 is operated to remove the chip or foreign matter attached to the upper surface of the support 30 or the lower side of the metal block (1).

따라서, 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 정확히 밀착되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that can prevent the metal block 1 is not in close contact with the upper surface of the support 30.

도 1은 종래의 MCT가공장치를 도시한 정면도,
도 2는 종래의 MCT가공장치를 도시한 측단면도,
도 3은 종래의 MCT가공장치를 도시한 평단면도,
도 4는 종래의 MCT가공장치의 회로구성도,
도 5는 본 발명에 따른 MCT가공장치를 도시한 정단면도,
도 6은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 요부를 확대도시한 정단면도,
도 7은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 평단면도,
도 8은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 요부를 확대도시한 평단면도,
도 9는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 회로구성도,
도 10 내지 도 14응 본 발명에 따른 MCT가공장치의 작용을 도시한 참고도,
도 15는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예를 도시한 정단면도,
도 16은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예를 도시한 측단면도,
도 17은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예를 도시한 평단면도,
도 18은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예의 회로구성도,
도 19는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a front view showing a conventional MCT factory;
Figure 2 is a side cross-sectional view showing a conventional MCT factory;
Figure 3 is a plan sectional view showing a conventional MCT factory;
4 is a circuit diagram of a conventional MCT processing apparatus;
5 is a front sectional view showing an MCT plant value according to the present invention;
Figure 6 is a front sectional view showing an enlarged main portion of the MCT processing apparatus according to the present invention,
7 is a plan sectional view of an MCT processing apparatus according to the present invention;
8 is an enlarged cross-sectional view showing the main portion of the MCT processing apparatus according to the present invention;
9 is a circuit diagram of an MCT processing apparatus according to the present invention;
Figures 10 to 14 reference diagram showing the operation of the MCT processing apparatus according to the present invention,
15 is a front sectional view showing a second embodiment of an MCT processing apparatus according to the present invention;
16 is a side sectional view showing a second embodiment of an MCT processing apparatus according to the present invention;
17 is a plan sectional view showing a second embodiment of an MCT processing apparatus according to the present invention;
18 is a circuit diagram of a second embodiment of an MCT processing apparatus according to the present invention;
19 is a reference diagram showing the operation of the second embodiment of the MCT processing apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5 내지 도 14는 본 발명에 따른 MCT가공장치를 도시한 것으로, 내부에는 전방으로 개방된 공간부가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(20)와, 상기 공간부의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(1)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(30)와, 상기 공간부의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(40)과, 상기 가공유닛(40)의 작동을 제어하는 제어수단(50)으로 구성된 것은 종래와 동일하다.5 to 14 is a view showing the factory factory MCT according to the present invention, there is a main body 10 formed in the front open space therein, and slidably coupled laterally to the front of the main body 10 The door 20 to open and close the front of the space portion, the support 30 is provided on the bottom surface of the space portion and can be fixed by placing a metal block (1) on the upper surface, and provided inside the space portion And a processing unit 40 capable of processing the metal block 1 mounted on the support 30, and a control means 50 for controlling the operation of the processing unit 40 is the same as in the related art. .

이때, 상기 도어(20)는 중간부에 내외측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되고, 상기 관통공(21)에는 투명한 합성수지재질의 투광패널(22)이 구비되어, 도어(20)를 닫은 상태에서 상기 투광패널(22)을 통해 상기 가공유닛(40)이 금속블록(1)을 가공하는 상태를 관찰할 수 있도록 구성된다.At this time, the door 20 has a through hole 21 penetrating the inner and outer sides in the middle portion, the through hole 21 is provided with a transparent synthetic resin transparent panel 22, the door 20 The processing unit 40 is configured to observe the state of processing the metal block 1 through the light transmission panel 22 in the closed state.

그리고, 상기 가공유닛(40)은 툴(41)을 이용하여 상기 금속블록(1)을 가공하도록 구성된다.In addition, the processing unit 40 is configured to process the metal block 1 using the tool 41.

이때, 상기 가공유닛(40)에는 절삭유를 분사하기 위한 분사노즐(42)이 구비되고, 상기 분사노즐(42)에는 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급수단(43)이 연결되어, 상기 툴(41)을 이용하여 금속블록(1)을 가공할 때 상기 분사노즐(42)을 통해 금속블록(1)에 절삭유를 공급함으로써, 금속블록(1)을 가공할 때 발생되는 열을 냉각시킬 수 있도록 구성된다.In this case, the processing unit 40 is provided with an injection nozzle 42 for injecting cutting oil, the cutting nozzle 42 is connected to the cutting oil supply means 43 for supplying the cutting oil, the tool 41 By supplying cutting oil to the metal block 1 through the injection nozzle 42 when processing the metal block 1 by using, it is configured to cool the heat generated when processing the metal block (1) .

상기 절삭유공급수단(43)은 공급관(43a)을 통해 상기 분사노즐(42)에 연결된다.The cutting oil supply means 43 is connected to the injection nozzle 42 through a supply pipe 43a.

상기 제어수단(50)은 작업자가 입력한 도면에 따라 상기 가공유닛(40)을 제어하여 상기 금속블록(1)을 가공하도록 구성된다.The control means 50 is configured to process the metal block 1 by controlling the processing unit 40 according to the drawing input by the operator.

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 지지대(30)에는 상하면을 관통하는 복수개의 복수개의 관통공(31)이 형성된다.In addition, according to the present invention, the support 30 is formed with a plurality of through holes 31 penetrating the upper and lower surfaces.

상기 관통공(31)은 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상하방향으로 연장된 원형의 구멍형태로 구성된 것으로, 8개로 구성되며 상기 지지대(30)의 양측에 각각 4개씩 사각형을 이루도록 배치된다.6 and 7, the through hole 31 is configured in the form of a circular hole extending in the vertical direction, consisting of eight and arranged to form four squares on each side of the support 30, respectively. do.

그리고, 상하방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 관통공(31)에 승강가능하게 결합되며 하측에 연결된 유압실린더(61a)에 의해 승강되어 상승시 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)을 상측으로 밀어올리며 내부에는 상측으로 개방된 급기공(61b)이 형성된 푸쉬바(61)와, 급기관(62a)을 통해 상기 급기공(61b)에 연결되어 급기공(61b)의 내부로 고압의 공기를 공급하는 급기수단(62)과, 상기 지지대(30)의 상면에 매립되도록 설치된 근접감지센서(63)와, 상기 급기관(62a)에 구비되어 급기관(62a) 내부의 기압을 측정하는 기압센서(64)와, 상기 본체(10)의 내부 일측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 푸쉬바(61)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 긁어내어 제거하는 청소유닛(70)과, 상기 본체(10)의 내부 일측에 구비되며 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)의 위치를 조절하는 위치조절수단(80)이 더 구비된다.In addition, the metal block is configured in the form of a rod extending in the vertical direction is coupled to the lifting hole 31 to be elevated and lifted by the hydraulic cylinder (61a) connected to the lower side is raised on the upper surface of the support (30) (1) is pushed upward and the push bar 61 formed therein the air supply hole (61b) opened upwards, and is connected to the air supply hole (61b) through the air supply pipe (62a) of the air supply hole (61b) An air supply means 62 for supplying high pressure air to the inside, a proximity sensor 63 installed to be embedded in the upper surface of the support 30, and the air supply pipe 62a to be provided within the air supply pipe 62a. Atmospheric pressure sensor 64 for measuring the atmospheric pressure and the lower side of the metal block (1) slidably coupled to the inner side of the main body 10 and lifted upward by the push bar 61 and the Cleaning oil for scraping off chips or foreign substances attached to the upper surface of the support (30) Provided in the one side of 70, the body 10 and position adjusting means 80 for adjusting the position of the metal block (1) mounted on an upper surface of the support 30 is further provided.

상기 푸쉬바(61)는 상기 관통공(31)의 내경에 대응되는 지름을 갖는 금속재의 원봉형상으로 구성된다.The push bar 61 is configured in the shape of a rod of metal having a diameter corresponding to the inner diameter of the through hole 31.

상기 유압실린더(61a)는 상기 푸쉬바(61)의 하단에 연결되어 신축에 따라 상기 푸쉬바(61)가 상기 지지대(30)의 상측으로 출몰되도록 한다.The hydraulic cylinder 61a is connected to the lower end of the push bar 61 so that the push bar 61 emerges to the upper side of the support 30 according to the expansion and contraction.

상기 급기수단(62)은 일반적인 에어컴프레서를 이용한다.The air supply means 62 uses a general air compressor.

상기 근접감지센서(63)는 상기 지지대(30)의 상측에 상측을 향하도록 구비되며 호이스트를 이용하여 상기 금속블록(1)을 상기 지지대(30)의 상면에 올려놓을 때, 금속블록(1)이 상기 지지대(30)의 상면으로 미리 정해진 거리 이내로 근접되면 이를 감지하여 신호를 출력하도록 구성된다.The proximity sensor 63 is provided on the upper side of the support 30 to face upwards, when the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30 using a hoist, the metal block (1) It is configured to detect and output a signal when approaching the upper surface of the support 30 within a predetermined distance.

상기 기압센서(64)는 상기 급기수단(62)을 이용하여 급기공(61b)의 내부로 고압의 공기를 공급할 때, 상기 급기관(62a)의 내부의 기압변화를 측정하도록 구성된다.The air pressure sensor 64 is configured to measure a change in air pressure inside the air supply pipe 62a when supplying high pressure air into the air supply hole 61b by using the air supply means 62.

상기 청소유닛(70)은 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 전후방향으로 연장된 지지바(71)와, 전후방향으로 연장된 탄성이 있는 합성수지재질의 바형상으로 구성되며 상기 지지바(71)의 상하측면에 구비되며 상기 지지대(30)의 상면과 상기 푸쉬바(61)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)의 하측면에 밀착되는 상하측 청소부재(72,73)와, 상기 지지바(71)의 일측에 연결되어 신축에 따라 상기 지지바(71)가 측방향으로 슬라이드되도록 하는 에어실린더(74)로 구성된다.6 and 7, the cleaning unit 70 is composed of a support bar 71 extending in the front and rear direction, and a bar shape of elastic synthetic resin material extending in the front and rear direction and the support bar ( Upper and lower cleaning members 72 and 73 provided on upper and lower sides of the support block 30 and closely attached to the upper surface of the support 30 and the lower surface of the metal block 1 lifted upward by the push bar 61; Is connected to one side of the support bar 71 is composed of an air cylinder 74 to allow the support bar 71 to slide in the lateral direction according to the expansion and contraction.

상기 지지바(71)와 상하측 청소부재(72,73)는 상기 지지대(30)의 일측 상면에 위치되며, 에어실린더(74)는 상기 지지대(30)의 상면 일측에 고정된 상태로 상기 지지바(71)에 연결되어, 에어실린더(74)가 신축되면, 상기 지지바(71)와 상하측 청소부재(72,73)가 지지대(30)의 상면 타측으로 밀려나간다.The support bar 71 and the upper and lower cleaning members 72 and 73 are positioned on one side of the support 30, and the air cylinder 74 is fixed to one side of the upper surface of the support 30. When the air cylinder 74 is stretched and connected to the bar 71, the support bar 71 and the upper and lower cleaning members 72 and 73 are pushed toward the other side of the upper surface of the support 30.

상기 위치조절수단(80)은 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 본체(10)의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)의 일측에 고정되어 금속블록(1)의 위치를 조절하는 조절헤드(81)와, 상기 조절헤드(81)에 연결되어 조절헤드(81)의 측방향위치를 조절하는 실린더기구(82)로 구성된다.7 and 8, the position adjusting means 80 is provided inside the main body 10 and is fixed to one side of the metal block 1 mounted on the support 30. It is composed of a control head 81 for adjusting the position of 1), and a cylinder mechanism 82 connected to the control head 81 to adjust the lateral position of the control head 81.

상기 조절헤드(81)는 전후방향으로 연장된 지지바(81a)와, 상기 지지바(81a)에 측방향으로 연장되도록 구비되어 슬라이드구동수단(81c)에 의해 상호 인접방향으로 전후진되어 상기 금속블록(1)의 전후면에 각각 밀착되는 한 쌍의 가압바(81b)와, 상기 지지바(81a)에 구비되어 상기 금속블록(1)의 일측면이 지지바(81a)의 측면에 밀착된 것을 감지하는 밀착감지수단(81d)으로 구성된다.The adjustment head 81 is provided to extend laterally in the support bar 81a and the support bar 81a, and is moved forward and backward in a mutually adjacent direction by the slide driving means 81c. A pair of pressure bars 81b which are in close contact with the front and rear surfaces of the block 1 and the support bar 81a are provided so that one side of the metal block 1 is in close contact with the side of the support bar 81a. It is composed of a close detection means (81d) for detecting that.

상기 지지바(81a)는 상기 지지대(30)의 상부 좌측에 위치되도록 구비된다.The support bar 81a is provided to be positioned on the upper left side of the support 30.

상기 가압바(81b)는 좌측단이 상기 지지바(81a)의 우측면에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된다.The pressure bar 81b is slidably coupled to the right end of the support bar 81a in the front-rear direction.

상기 슬라이드구동수단(81c)은 상기 지지바(81a)에 구비되며 상기 가압바(81b)에 각각 연결되어 가압바(81b)를 동일한 간격으로 전후진시키는 한 쌍의 유압실린더를 이용한다.The slide driving means (81c) is provided in the support bar (81a) and is connected to the pressure bar (81b), respectively, using a pair of hydraulic cylinders for advancing and forcing the pressure bar (81b) at equal intervals.

상기 밀착감지수단(81d)은 상기 지지바(81a)의 우측면 중앙부에 매립되도록 구비되며 상기 금속블록(1)의 좌측면에 의해 눌리는 푸쉬버튼(81e)이 우측으로 돌출되도록 구비된 리미트스위치를 이용한다.The close detection means (81d) is provided to be embedded in the central portion of the right side of the support bar (81a) and uses a limit switch provided so that the push button 81e pressed by the left side of the metal block (1) protrudes to the right. .

상기 제어수단(50)은 상기 근접감지센서(63)와 기압센서(64) 및 상기 위치조절수단(80)의 밀착감지수단(81d)의 신호를 수신하며 상기 유압실린더(61a)와 급기수단(62)과 청소유닛(70) 및 위치조절수단(80)의 작동을 제어하도록 구성된다The control means 50 receives the signals of the proximity detection sensor 63 and the air pressure sensor 64 and the close detection means (81d) of the position adjusting means 80 and the hydraulic cylinder (61a) and air supply means ( 62) and to control the operation of the cleaning unit 70 and the position adjusting means (80).

이와 같이 구성된 MCT가공장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the MCT processing apparatus configured as described above are as follows.

우선, 도 10에 도시한 바와 같이, 호이스트에 의해 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(30)의 상면에 근접되도록 이송되면, 상기 제어수단(50)은 상기 푸쉬바(61)가 하강된 상태에서 상기 급기수단(62)을 작동시켜 상기 푸쉬바(61)의 급기공(61b)의 내부로 고압의 공기를 공급한다.First, as shown in FIG. 10, when the metal block 1 is moved close to the upper surface of the support 30 by a hoist, the control means 50 is in a state where the push bar 61 is lowered. In the operation of the air supply means 62 to supply the high pressure air into the air supply hole (61b) of the push bar (61).

이와 같이, 상기 급기공(61b)의 내부로 공기를 공급하면, 공기는 급기공(61b)을 통해 푸쉬바(61)의 상측으로 분사됨으로써, 상기 금속블록(1)의 하측면에 묻은 이물질을 제거한다.As such, when air is supplied to the inside of the air supply hole 61b, the air is injected to the upper side of the push bar 61 through the air supply hole 61b, thereby depositing foreign substances on the lower surface of the metal block 1. Remove

따라서, 후술하는 바와 같이, 상기 푸쉬바(61)가 상승될 때, 금속블록(1)과 푸쉬바(61)의 사이에 이물질이 끼게 되는 것을 방지한다.Therefore, as will be described later, when the push bar 61 is raised, foreign matter is prevented from being caught between the metal block 1 and the push bar 61.

그리고, 상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려지면, 상기 제어수단(50)은 상기 급기수단(62)을 작동시켜 곱기공의 내부에 고압의 공기를 공급하면서 상기 기압센서(64)의 신호를 수신하여, 상기 급기관(62a) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지를 감시한다.Then, when the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, the control means 50 operates the air supply means 62 to supply the high pressure air into the inside of the multiplier, the air pressure sensor ( Receives a signal of 64, and monitors whether the air pressure inside the air supply pipe 62a rises above a predetermined air pressure.

즉, 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(30)의 상면에 정확히 안착되면, 상기 금속블록(1)의 하측면에 의해 푸쉬바(61)의 급기공(61b) 상단이 밀폐되어, 상기 급기수단(62)에 의해 공급된 공기가 외부로 배출되지 못하게 되며, 이에 따라, 상기 급기관(62a) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 높게 상승된다.That is, when the metal block 1 is correctly seated on the upper surface of the support 30, the upper end of the air supply hole 61b of the push bar 61 is sealed by the lower side of the metal block 1, the air supply The air supplied by the means 62 is not discharged to the outside, whereby the air pressure inside the air supply pipe 62a is raised higher than the preset air pressure.

반대로, 상기 지지대(30)의 상면이나 금속블록(1)의 하측면에 칩 또는 이물질이 부착되어, 지지대(30)와 금속블록(1)의 사이에 칩이나 이물질이 끼워질 경우, 금속블록(1)과 지지대(30)의 사이에 틈이 발생되며, 이에 따라, 상기 급기공(61b)의 내부에 공급된 공기가 상기 금속블록(1)과 지지대(30) 사이의 틈을 통해 외부로 배출되어 상기 급기관(62a) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지 못하게 된다.On the contrary, when the chip or foreign matter is attached to the upper surface of the support 30 or the lower side of the metal block 1, the chip or foreign matter is sandwiched between the support 30 and the metal block 1, the metal block ( A gap is generated between 1) and the support 30, whereby the air supplied to the inside of the air supply hole 61b is discharged to the outside through the gap between the metal block 1 and the support 30. As a result, the air pressure inside the air supply pipe 62a does not rise above a predetermined air pressure.

따라서, 상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려진 상태에서, 상기 급기관(62a) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지 못하게 되면, 상기 제어수단(50)은 상기 지지대(30)의 상면 또는 금속블록(1)의 하측면에 칩 또는 이물질이 부착된 것으로 판단한다.Therefore, in a state where the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, when the air pressure inside the air supply pipe 62a does not rise above a predetermined air pressure, the control means 50 may support the support. It is determined that the chip or foreign matter is attached to the upper surface of the 30 or the lower side of the metal block (1).

이러한 경우, 상기 제어수단(50)은 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 급기수단(62)의 작동을 제어하고 상기 유압실린더(61a)를 신장시켜 푸쉬바(61)와 금속블록(1)을 상승시킨다.In this case, as shown in FIG. 11, the control means 50 controls the operation of the air supply means 62 and extends the hydraulic cylinder 61a to extend the push bar 61 and the metal block 1. Raise.

이때, 상기 금속블록(1)은 상기 청소유닛(70)에 구비된 상하측 청소부재(72,73)의 상하단의 높이에 비해 조금 낮게 상승된다.At this time, the metal block 1 is raised slightly lower than the height of the upper and lower ends of the upper and lower cleaning members (72, 73) provided in the cleaning unit (70).

그리고, 상기 제어수단(50)은 도 11 및 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 청소유닛(70)을 작동시켜 지지바(71)와 상하측 청소부재(72,73)가 측방향으로 슬라이드되도록 함으로써, 지지대(30)의 상면과 금속블록(1)의 하측면에 부착된 칩 또는 이물질을 측방향으로 밀어내어 제거한다.11 and 12, the control means 50 operates the cleaning unit 70 so that the support bar 71 and the upper and lower cleaning members 72 and 73 slide laterally. As a result, the chip or the foreign matter attached to the upper surface of the support 30 and the lower surface of the metal block 1 is pushed out in the lateral direction and removed.

이때, 상기 제어수단(50)은 상기 지지바(71)와 상하측 청소부재(72,73)가 측방향으로 슬라이드됨에 따라, 도 12에 도시한 바와 같이, 상측으로 상승되어 상기 금속블록(1)을 지지하는 다수개의 푸쉬바(61) 중에서 일부를 선택적으로 하강시켜, 상기 지지바(71)와 상하측 청소부재(72,73)가 푸쉬바(61)와 간섭되지 않도록 한다.At this time, as the control means 50 slides the support bar 71 and the upper and lower cleaning members 72 and 73 in the lateral direction, as shown in FIG. A portion of the plurality of push bars 61 supporting) is selectively lowered to prevent the support bar 71 and the upper and lower cleaning members 72 and 73 from interfering with the push bar 61.

그리고, 상기 제어수단(50)은 상기 지지바(71)와 상하측 청소부재(72,73)를 원래의 위치로 복귀시킨 후, 상기 유압실린더(61a)를 축소시켜 상기 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 안착되도록 함으로써, 상기 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 정확하게 밀착되도록 한다.The control means 50 returns the support bar 71 and the upper and lower cleaning members 72 and 73 to their original positions, and then reduces the hydraulic cylinder 61a so that the metal block 1 By being seated on the upper surface of the support 30, the metal block 1 is to be in close contact with the upper surface of the support (30) accurately.

그리고, 이와 같이 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 밀착되면, 상기 제어수단(50)은 상기 급기수단(62)을 작동시켜 상기 급기공(61b)의 내부로 고압의 공기를 공급함과 동시에 상기 위치조절수단(80)을 작동시켜 상기 금속블록(1)의 위치를 조절한다.Then, when the metal block 1 is in close contact with the upper surface of the support 30, the control means 50 operates the air supply means 62 to supply the high pressure air into the air supply hole (61b). At the same time by operating the position adjusting means 80 to adjust the position of the metal block (1).

즉, 상기 제어수단(50)은 상기 푸쉬바(61)가 하강된 상태에서, 상기 급기수단(62)을 작동시켜 상기 푸쉬바(61)의 급기공(61b)으로 고압의 공기를 공급함으로써, 지지대(30)와 금속블록(1)의 사이로 공기가 공급되어 지지대(30)와 금속블록(1) 사이의 마찰력이 최소화되도록 한다.That is, the control means 50 operates the air supply means 62 in a state where the push bar 61 is lowered, thereby supplying high pressure air to the air supply hole 61b of the push bar 61, Air is supplied between the support 30 and the metal block 1 so that the friction force between the support 30 and the metal block 1 is minimized.

그리고, 상기 제어수단(50)은 상기 가압바(81b)가 전후방향으로 이격되도록 한 상태에서, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 위치조절수단(80)의 실린더기구(82)를 작동시켜 조절헤드(81)의 지지바(81a)가 상기 금속블록(1)의 좌측면에 밀착되도록 한다.And, the control means 50 is adjusted by operating the cylinder mechanism 82 of the position adjusting means 80, as shown in Figure 13, in the state that the pressing bar 81b is spaced in the front and rear direction. The support bar 81a of the head 81 is in close contact with the left side of the metal block 1.

즉, 상기 지지바(81a)가 상기 금속블록(1)쪽으로 전진되면, 상기 금속블록(1)의 좌측면이 상기 지지바(81a)와 평행을 이루도록 회전되며, 이때, 상기 금속블록(1)에 의해 상기 밀착감지수단(81d)의 푸쉬버튼(81e)이 눌려, 제어수단(50)이 금속블록(1)의 좌측면이 지지바(81a)에 밀착된 것을 확인할 수 있다.That is, when the support bar 81a is advanced toward the metal block 1, the left side of the metal block 1 is rotated to be parallel to the support bar 81a, and at this time, the metal block 1 By pressing the push button 81e of the close detection means (81d), it can be seen that the control means 50 is in close contact with the support bar (81a) of the left side of the metal block (1).

그리고, 상기 제어수단(50)은 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드구동수단(81c)을 작동시켜 상기 가압바(81b)를 인접방향으로 전후진시킴으로써, 상기 가압바(81b)가 금속블록(1)의 전후면에 밀착되도록 한다.And, as shown in FIG. 14, the control means 50 operates the slide driving means 81c to move the pressure bar 81b back and forth in an adjoining direction, whereby the pressure bar 81b is a metal block. It should be in close contact with the front and rear surfaces of (1).

이와 같이 가압바(81b)가 금속블록(1)의 전후면에 밀착되면, 상기 금속블록(1)의 전후방향위치가 상기 지지대(30)의 중앙부로 위치조절됨과 동시에, 가압바(81b)에 의해 금속블록(1)이 고정된다.When the pressure bar 81b is in close contact with the front and rear surfaces of the metal block 1 as described above, the front and rear positions of the metal block 1 are adjusted to the center of the support 30 and at the same time, the pressure bar 81b is applied to the pressure bar 81b. By this, the metal block 1 is fixed.

그리고, 상기 제어수단(50)은 상기 실린더기구(82)를 신축시켜 상기 금속블록(1)의 측방향 위치를 조절한다.In addition, the control means 50 expands and contracts the cylinder mechanism 82 to adjust the lateral position of the metal block 1.

따라서, 상기 금속블록(1)의 방향과, 전후 및 좌우방향을 조절할 수 있다.Therefore, the direction, front and rear and left and right directions of the metal block 1 can be adjusted.

이와 같이 구성된 MCT장치는 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려지면, 금속블록(1)이 지지대(30)에 밀착되었는지를 확인하고, 금속블록(1)이 지지대(30)에 밀착되지 않았을 경우, 청소유닛(70)을 작동시켜 지지대(30)의 상면이나 금속블록(1)의 하측면에 부착된 칩 또는 이물질을 제거한다.The MCT device configured as described above checks whether the metal block 1 is in close contact with the support 30 when the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, and the metal block 1 is attached to the support 30. When not in close contact, the cleaning unit 70 is operated to remove chips or foreign substances attached to the upper surface of the support 30 or the lower surface of the metal block 1.

따라서, 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 정확히 밀착되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that can prevent the metal block 1 is not in close contact with the upper surface of the support 30.

또한, 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 밀착되면, 금속블록(1)과 지지대(30)의 사이에 고압의 공기를 공급하고, 상기 위치조절수단(80)을 이용하여 금속블록(1)의 방향과 전후 및 좌우방향 위치를 조절함으로, 손쉽게 금속블록(1)의 방향과 위치를 조절할 수 있다.In addition, when the metal block 1 is in close contact with the upper surface of the support 30, the high pressure air is supplied between the metal block 1 and the support 30, the metal block using the position adjusting means 80 By adjusting the direction and the front and rear and left and right positions of (1), it is possible to easily adjust the direction and position of the metal block (1).

도 15 내지 도 19는 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 도어(20)의 내부에는 공간부(23)가 형성되며, 상기 관통공(21)은 상기 공간부(23)의 중간부를 관통하도록 형성된다.15 to 19 illustrate another embodiment according to the present invention, wherein a space portion 23 is formed inside the door 20, and the through hole 21 is in the middle of the space portion 23. It is formed to penetrate the part.

그리고, 상기 투광패널(22)은 도 15에 도시한 바와 같이, 측방향의 길이가 상기 관통공(21)의 측방향의 길이의 2배 이상으로 구성되고 상기 공간부(23)의 내부에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 좌측 또는 우측이 상기 관통공(21)을 막도록 구성된다.In addition, as shown in FIG. 15, the translucent panel 22 has a length in the lateral direction of two or more times the length in the lateral direction of the through hole 21 and is located inside the space 23. It is slidably coupled in a direction so that the left side or the right side is configured to block the through hole 21.

그리고, 상기 투광패널(22)에 연결되어 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시키는 슬라이드구동수단(66)과, 상기 투광패널(22)의 하측에 위치되도록 상기 공간부(23)의 내부에 구비되어 상기 투광패널(22)과 도어(20)의 공간부(23) 사이의 틈을 통해 공간부(23)의 내부로 유입된 절삭유를 수집하는 수집통(67)과, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 관통공(21)의 양측에 위치되도록 상기 공간부(23)에 측방향으로 회동가능하게 구비되며 상기 투광패널(22)의 내측면에 밀착됨으로써 상기 투광패널(22)이 측방향으로 슬라이드되면 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제거하는 한 쌍의 스크랩퍼(68)와, 상기 스크랩퍼(68)에 연결된 회동구동수단(69)과, 상기 도어(20)의 일측에 구비되어 상기 제어수단(50)에 연결되며 작업자가 도어(20)에 근접하면 이를 감지하여 상기 제어수단(50)으로 신호를 출력하는 초음파센서(22a)가 더 구비된다.In addition, a slide driving means 66 connected to the transmissive panel 22 to slide the transmissive panel 22 in the lateral direction and inside the space 23 to be positioned below the transmissive panel 22. A collecting cylinder 67 which collects cutting oil introduced into the space 23 through a gap between the light transmission panel 22 and the space 23 of the door 20 and extends in a vertical direction. The light transmitting panel 22 is formed in a bar shape and is rotatably provided laterally in the space part 23 so as to be positioned at both sides of the through hole 21, and is in close contact with an inner surface of the light transmitting panel 22. A pair of scrapers 68 for removing cutting oil attached to the inner surface of the light-transmitting panel 22, the rotation driving means 69 connected to the scrapers 68, and the door 20 It is provided on one side of the) is connected to the control means 50 and if the worker is close to the door 20 If the ultrasonic sensor (22a) for outputting a signal to the control means 50 is further provided.

상기 슬라이드구동수단(66)은 상기 투광패널(22)의 상측에 위치되도록 상기 공간부(23)의 내부에 측방향으로 연장되도록 구비되며 일측이 상기 투광패널(22)에 연결되어 작동에 따라 상기 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시키는 로드리스실린더를 이용한다.The slide driving means 66 is provided so as to extend laterally in the interior of the space portion 23 so as to be located above the floodlight panel 22 and one side is connected to the floodlight panel 22 to operate A rodless cylinder which slides the translucent panel 22 laterally is used.

상기 수집통(67)은 측방향의 폭이 상기 관통공(21)의 폭에 비해 넓게 구성되며 일측에는 상기 도어(20)의 내측면으로 연장된 배출관(67a)이 구비되어, 상기 분사노즐(42)에서 분사되거나 상기 스크랩퍼(68)에 의해 제거된 절삭유가 투광패널(22)의 하측으로 흘러내리면, 이를 수집한 후, 상기 배출관(67a)을 통해 상기 본체(10)의 공간부(23)로 배출한다.The collecting cylinder 67 has a lateral width is wider than the width of the through hole 21, and one side is provided with a discharge pipe (67a) extending to the inner surface of the door 20, the injection nozzle ( When the cutting oil sprayed from 42 or removed by the scraper 68 flows down to the lower side of the floodlight panel 22, after collecting it, the space 23 of the main body 10 through the discharge pipe 67a is collected. To be discharged.

상기 스크랩퍼(68)는 강도가 높은 고무재질로 구성된 것으로, 상하양단이 상기 공간부(23)의 내부에 구비된 브라켓(24)에 측방향으로 회동가능하게 결합된다.The scraper 68 is made of a high strength rubber material, the upper and lower ends are rotatably coupled laterally to the bracket 24 provided in the interior of the space (23).

그리고, 상기 스크랩퍼(68)의 내부에는 상기 절삭유공급수단(43)이 연결되는 공간부(68a)가 형성되고, 인접측면 즉, 상기 관통공(21)의 중앙부를 향하는 쪽 면에는 상기 공간부(68a)와 연결되는 다수개의 분사공(68b)이 형성된다.In addition, a space portion 68a is formed inside the scraper 68 to which the cutting oil supply means 43 is connected, and the space portion is disposed on an adjacent side, that is, a side facing the center portion of the through hole 21. A plurality of injection holes 68b connected to the 68a are formed.

상기 분사공(68b)은 상기 투광패널(22)의 내측면 쪽으로 경사지게 형성된 것으로, 상호 상하방향으로 이격되도록 형성된다.The injection holes 68b are formed to be inclined toward the inner side surface of the light transmission panel 22 and are spaced apart from each other in the vertical direction.

이때, 상기 절삭유공급수단(43)의 공급관(43a)에는 상기 공간부(68a)에 연결되는 분기관(43b)이 구비되고, 상기 분기관(43b)의 중간부에는 상기 제어수단(50)에 의해 작동제어되는 솔레노이드밸브(43c)가 구비되어, 상기 분기관(43b)을 통해 상기 공간부(68a)로 공급되는 절삭유의 흐름을 제어할 수 있도록 구성된다.At this time, the supply pipe 43a of the cutting oil supply means 43 is provided with a branch pipe 43b connected to the space portion 68a, and an intermediate portion of the branch pipe 43b is connected to the control means 50. The solenoid valve 43c which is actuated and controlled is provided, and is configured to control the flow of cutting oil supplied to the space portion 68a through the branch pipe 43b.

따라서, 상기 공간부(68a)의 내부에 절삭유가 공급되면, 도 9에 도시한 바와 같이, 절삭유가 상기 분사공(68b)을 통해 투광패널(22)의 내측면으로 분사된다.Therefore, when cutting oil is supplied into the space 68a, the cutting oil is injected into the inner surface of the light transmission panel 22 through the injection hole 68b, as shown in FIG.

상기 회동구동수단(69)은 상기 브라켓(24)에 고정되며 상기 스크랩퍼(68)에 연결되어 작동에 따라 상기 스크랩퍼(68)를 내외측으로 회동시킴으로써 상기 스크랩퍼(68)의 단부가 상기 투광패널(22)에 밀착되거나 투광패널(22)로부터 이격되도록 하는 전기모터를 이용한다.The rotation driving means 69 is fixed to the bracket 24 and connected to the scraper 68 to rotate the scraper 68 inwards and outwards in accordance with the operation so that the end of the scraper 68 transmits the light. An electric motor is used to be in close contact with the panel 22 or to be spaced apart from the transparent panel 22.

상기 초음파센서(22a)는 상기 관통공(21)에 근접되도록 상기 도어(20)의 외측면에 구비되어, 도어(20)의 전방으로 초음파를 출력하여 작업자가 상기 도어(20)에 근접하는 것을 감지하도록 구성된다.The ultrasonic sensor 22a is provided on the outer surface of the door 20 so as to be close to the through hole 21, and outputs ultrasonic waves to the front of the door 20 so that the worker is close to the door 20. Configured to sense.

이러한 초음파센서는 일반적인 것임으로 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.Such an ultrasonic sensor is a general one, and thus a detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 구성된 MCT가공장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the MCT processing apparatus configured as described above are as follows.

우선, 상기 가공유닛(40)이 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공하는 상태에는, 도 17에 도시한 바와 같이, 상기 투광패널(22)은 일측(도면의 경우 좌측)으로 슬라이드되어, 투명패널의 우측부분이 상기 관통공(21)에 위치되며, 한 쌍의 스크랩퍼(68)는 상기 투광패널(22)의 내측면에 밀착된 상태를 유지한다.First, in a state in which the processing unit 40 processes the metal block 1 mounted on the support 30, as shown in FIG. 17, the light transmitting panel 22 has one side (left side in the drawing). The right portion of the transparent panel is positioned in the through hole 21, and the pair of scrapers 68 maintain the state of being in close contact with the inner surface of the light transmitting panel 22.

이때, 상기 분사노즐(42)에서 분사되어 주변으로 비산된 절삭유가 상기 투광패널(22)에 부착될 경우, 투광패널(22)에 부착된 절삭유는 하측으로 흘러내려 상기 수집통(67)에 수집된다.At this time, when cutting oil sprayed from the injection nozzle 42 and scattered to the periphery is attached to the light transmitting panel 22, the cutting oil attached to the light transmitting panel 22 flows downward and is collected in the collecting cylinder 67. do.

그리고, 작업자가 투명패널(22)을 통해 본체(10)의 내부를 관찰하기 위해 상기 도어(20)에 근접하면, 상기 제어수단(50)은 상기 초음파센서(22a)를 통해 이를 감지하고, 도 19에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드구동수단(66)을 제어하여 상기 투광패널(22)을 측방향(도면의 경우 우측)으로 슬라이드시킴과 동시에 좌측에 구비된 회동구동수단(69)을 작동시켜 좌측의 스크랩퍼(68)가 투광패널(22)의 내측면으로부터 이격되도록 하고, 상기 절삭유공급수단(43)에 구비된 솔레노이드밸브(43c)를 제어하여, 우측의 스크랩퍼(68)의 공간부(68a)에 절삭유가 공급되도록 함으로써, 절삭유가 우측의 스크랩퍼(68)의 공간부(68a)를 통해 투광패널(22)의 내측면으로 분사되도록 한다.Then, when the operator approaches the door 20 to observe the inside of the body 10 through the transparent panel 22, the control means 50 detects this through the ultrasonic sensor 22a, As shown in 19, the slide driving means 66 is controlled to slide the floodlight panel 22 laterally (right side in the drawing) and at the same time operate the rotation driving means 69 provided on the left side. The scraper 68 on the left side is spaced apart from the inner surface of the light transmitting panel 22, and the solenoid valve 43c provided in the cutting oil supply means 43 is controlled to provide a space portion of the scraper 68 on the right side. The cutting oil is supplied to the 68a, so that the cutting oil is injected into the inner surface of the translucent panel 22 through the space portion 68a of the scraper 68 on the right side.

따라서, 상기 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유가 상기 스크랩퍼(68)에 의해 긁혀 제거되며, 이와 같이 제거된 절삭유는 상기 분사공(68b)을 통해 배출된 절삭유와 함께 하측으로 흘러내어 상기 수집통(67)에 수집된 후, 상기 배출관(67a)을 통해 배출되며, 스크랩퍼(68)에 의해 절삭유가 제거된 깨끗한 투광패널(22)의 우측부분이 상기 공간부(23)의 우측에 수납된다.Therefore, the cutting oil attached to the inner surface of the floodlight panel 22 is scraped off by the scraper 68, and the removed cutting oil flows downward along with the cutting oil discharged through the injection hole 68b. The right portion of the clean light transmitting panel 22, which is collected through the collection tube 67 and is discharged through the discharge pipe 67a, and the cutting oil is removed by the scraper 68, is formed in the space 23. It is stored on the right side.

그리고, 상기 제어수단(50)은 상기 투광패널(22)이 완전히 우측으로 슬라이드되기 전에, 상기 절삭유공급수단(43)을 제어하여 우측스크랩퍼(68)로 공급되는 절삭유의 흐름을 정지시키고, 상기 투광패널(22)이 완전히 우측으로 슬라이드되면, 상기 회동구동수단(69)을 작동시켜 좌측의 스크랩퍼(68)가 투광패널(22)의 내측면에 밀착되도록 한다.The control means 50 stops the flow of cutting oil supplied to the right scraper 68 by controlling the cutting oil supply means 43 before the floodlight panel 22 slides completely to the right. When the light transmitting panel 22 slides completely to the right side, the rotation driving means 69 is operated to bring the left scraper 68 into close contact with the inner surface of the light transmitting panel 22.

이와 같이 투광패널(22)이 우측으로 슬라이되면, 상기 공간부(23)의 좌측에 수납되어 절삭유가 묻지 않은 깨끗한 투광패널(22)이 상기 관통공(21)을 가리게 되어, 작업자는 깨끗한 투광패널(22)을 통해 본체(10)의 내부를 확인할 수 있다.When the transparent panel 22 is slid to the right as described above, the transparent transparent panel 22 accommodated on the left side of the space 23 and free of cutting oil covers the through hole 21 so that the operator can clean the transparent panel. Through 22, the inside of the main body 10 can be confirmed.

그리고, 작업자가 상기 도어(20)의 전방에 다시 근접하면, 상기 제어수단(50)은 전술한 바와 같이, 상기 투광패널(22)이 좌측으로 슬라이드되도록 하여, 투광패널(22)의 깨끗한 우측 부분이 상기 관통공(21)을 가리도록 한다.When the operator approaches the front of the door 20 again, the control means 50 causes the floodlight panel 22 to slide to the left as described above, so that the clean right portion of the floodlight panel 22 is clean. This through hole 21 is to be covered.

이와 같이 구성된 MCT가공장치는 작업자가 도어(20)의 전방에 근접하면, 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시킴으로써, 공간부(23)에 수납된 투광패널(22)의 깨끗한 부분이 도어(20)의 관통공(21)을 가리도록 함과 동시에, 스크랩퍼(68)를 이용하여 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제거함으로, 상기 투광패널(22)을 깨끗한 상태로 유지하여, 작업자가 투광패널(22)을 통해 본체(10)의 내부에서 금속블록(1)이 가공되는 상태를 효과적으로 감시할 수 있는 장점이 있다.When the MCT factory configured as described above is close to the front of the door 20, by sliding the light transmission panel 22 laterally, the clean portion of the light transmission panel 22 accommodated in the space 23 is the door ( The through-hole 21 of the 20 is blocked, and the cutting oil attached to the inner surface of the light-transmitting panel 22 is removed using the scraper 68, thereby keeping the light-emitting panel 22 in a clean state. Thus, the operator can effectively monitor the state in which the metal block 1 is processed inside the main body 10 through the light transmitting panel 22.

10. 본체 20. 도어
30. 지지대) 40. 가공유닛
50. 제어수단10. Main unit 20. Door
30. Support) 40. Machining Unit
50. Control means

Claims (2)

내부에는 전방으로 개방된 공간부가 형성된 본체(10)와,
상기 본체(10)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(20)와,
상기 공간부의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(1)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(30)와,
상기 공간부의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(40)과,
상기 가공유닛(40)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 포함하는 MCT가공장치에 있어서,
상기 지지대(30)에는 상하면을 관통하는 복수개의 복수개의 관통공(31)이 형성되고,
상하방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 관통공(31)에 승강가능하게 결합되며 하측에 연결된 유압실린더(61a)에 의해 승강되어 상승시 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)을 상측으로 밀어올리며 내부에는 상측으로 개방된 급기공(61b)이 형성된 푸쉬바(61)와,
급기관(62a)을 통해 상기 급기공(61b)에 연결되어 급기공(61b)의 내부로 고압의 공기를 공급하는 급기수단(62)과,
상기 지지대(30)의 상면에 매립되도록 설치된 근접감지센서(63)와,
상기 급기관(62a)에 구비되어 급기관(62a) 내부의 기압을 측정하는 기압센서(64)와,
상기 본체(10)의 내부 일측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 푸쉬바(61)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 긁어내어 제거하는 청소유닛(70)과,
상기 본체(10)의 내부 일측에 구비되며 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)의 위치를 조절하는 위치조절수단(80)을 포함하며,
상기 위치조절수단(80)은
상기 본체(10)의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)의 일측에 고정되어 금속블록(1)의 위치를 조절하는 조절헤드(81)와,
상기 조절헤드(81)에 연결되어 조절헤드(81)의 측방향위치를 조절하는 실린더기구(82)를 포함하고,
상기 조절헤드(81)는
전후방향으로 연장된 지지바(81a)와,
상기 지지바(81a)에 측방향으로 연장되도록 구비되어 슬라이드구동수단(81c)에 의해 상호 인접방향으로 전후진되어 상기 금속블록(1)의 전후면에 각각 밀착되는 한 쌍의 가압바(81b)와,
상기 지지바(81a)에 구비되어 상기 금속블록(1)의 일측면이 지지바(81a)의 측면에 밀착된 것을 감지하는 밀착감지수단(81d)을 포함하고,
상기 제어수단(50)은 상기 근접감지센서(63)의 신호를 수신하여 상기 지지대(30)의 상면으로 금속블록(1)이 근접되면 상기 급기수단(62)을 제어하여 상기 급기공(61b)으로 고압의 공기를 공급함으로써, 금속블록(1)의 하단면에 부착된 이물질을 제거하고,
상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려지면 상기 급기수단(62)을 작동시켜 급기공(61b)의 내부에 고압의 공기를 공급하면서 상기 기압센서(64)의 신호를 수신하여, 급기공(61b) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지 않을 경우, 상기 유압실린더(61a)를 신장시켜 푸쉬바(61)와 금속블록(1)을 상승시킨 상태에서, 상기 청소유닛(70)을 이용하여 금속블록(1)의 하측면과 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 제어한 후, 푸쉬바(61)를 하강시켜 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 안착되도록 하고,
상기 급기수단(62)을 작동시켜 상기 급기공(61b)의 내부로 고압의 공기를 공급함과 동시에 상기 위치조절수단(80)을 작동시켜 상기 금속블록(1)의 위치를 조절하도록 된 것을 특징으로 하는 MCT가공장치.
A main body 10 having a space portion open to the front, and
A door 20 which is slidably coupled to the front surface of the main body 10 to open and close the front of the space part;
The support 30 is provided on the bottom surface of the space and can be fixed by placing a metal block (1) on the upper surface,
A processing unit 40 provided inside the space part and configured to process the metal block 1 mounted on the support 30;
In the MCT processing apparatus comprising a control means 50 for controlling the operation of the processing unit 40,
The support 30 is formed with a plurality of through holes 31 penetrating the upper and lower surfaces,
The metal block (1) is formed in a rod shape extending in the vertical direction and coupled to the through hole 31 so as to be lifted and lowered by a hydraulic cylinder (61a) connected to the lower side and raised on the upper surface of the support (30). ) Is pushed upwards and the push bar 61 formed therein the air supply hole (61b) opened upwards,
An air supply means 62 connected to the air supply hole 61b through an air supply pipe 62a to supply high pressure air into the air supply hole 61b;
Proximity sensor 63 is installed to be embedded in the upper surface of the support 30,
An air pressure sensor 64 provided in the air supply pipe 62a to measure air pressure inside the air supply pipe 62a;
A chip slidably coupled laterally to one inner side of the main body 10 and attached to a lower side of the metal block 1 lifted upward by the push bar 61 and an upper surface of the support 30. Cleaning unit 70 to scrape and remove foreign matters,
It is provided on one side of the main body 10 and includes a position adjusting means 80 for adjusting the position of the metal block (1) mounted on the upper surface of the support 30,
The position adjusting means 80
An adjustment head 81 provided inside the main body 10 and fixed to one side of the metal block 1 mounted on the support 30 to adjust the position of the metal block 1;
A cylinder mechanism 82 connected to the adjustment head 81 to adjust a lateral position of the adjustment head 81,
The adjusting head 81
A support bar 81a extending in the front-rear direction,
A pair of pressure bars 81b are provided to extend laterally on the support bar 81a and are advanced back and forth in a mutually adjacent direction by the slide driving means 81c to be in close contact with the front and rear surfaces of the metal block 1, respectively. Wow,
It is provided on the support bar (81a) includes a close detection means (81d) for detecting that one side of the metal block 1 is in close contact with the side of the support bar (81a),
The control means 50 receives the signal from the proximity detecting sensor 63 and controls the air supply means 62 when the metal block 1 approaches the upper surface of the support 30, thereby supplying the air supply hole 61b. By supplying a high pressure air to remove the foreign matter attached to the bottom surface of the metal block (1),
When the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, the air supply means 62 is operated to receive a signal from the air pressure sensor 64 while supplying high pressure air into the air supply hole 61b. When the air pressure inside the air supply hole 61b does not rise above a predetermined air pressure, the hydraulic cylinder 61a is extended to raise the push bar 61 and the metal block 1, and the cleaning unit ( After controlling the chip or foreign matter attached to the lower side of the metal block 1 and the upper surface of the support 30 by using the 70, the push bar 61 is lowered so that the metal block 1 of the support 30 is lowered. Settle on the top,
Operate the air supply means 62 to supply high pressure air into the air supply hole 61b and operate the position adjusting means 80 to adjust the position of the metal block 1. MCT processing equipment.
제 1항에 있어서,
상기 도어(20)는
중간부에 내외측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되며,
상기 관통공(21)에는 투명한 합성수지재질의 투광패널(22)이 구비되고,
상기 가공유닛(40)에는 절삭유를 분사하기 위한 분사노즐(42)이 구비되며,
상기 분사노즐(42)에는 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급수단(43)이 연결되고,
상기 도어(20)의 내부에는 공간부(23)가 형성되며,
상기 관통공(21)은 상기 공간부(23)의 중간부를 관통하도록 형성되고,
상기 투광패널(22)은 길이가 상기 관통공(21)의 길이의 2배 이상으로 구성되고 상기 공간부(23)의 내부에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 좌측 또는 우측이 상기 관통공(21)을 막도록 구성되며,
상기 투광패널(22)에 연결되어 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시키는 슬라이드구동수단(66)과,
상기 투광패널(22)의 하측에 위치되도록 상기 공간부(23)의 내부에 구비되어 상기 투광패널(22)과 도어(20)의 공간부(23) 사이의 틈을 통해 공간부(23)의 내부로 유입된 절삭유를 수집하는 수집통(67)과,
상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 관통공(21)의 양측에 위치되도록 상기 공간부(23)에 측방향으로 회동가능하게 구비되며 상기 투광패널(22)의 내측면에 밀착됨으로써 상기 투광패널(22)이 측방향으로 슬라이드되면 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제거하는 한 쌍의 스크랩퍼(68)와,
상기 스크랩퍼(68)에 연결되어 스크랩퍼(68)를 측방향으로 회동시킴으로써 상기 스크랩퍼(68)의 단부가 상기 투광패널(22)에 밀착되거나 투광패널(22)로부터 이격되도록 하는 회동구동수단(69)과,
상기 도어(20)의 일측에 구비되어 상기 제어수단(50)에 연결되며 작업자가 도어(20)에 근접하면 이를 감지하여 상기 제어수단(50)으로 신호를 출력하는 초음파센서(22a)를 포함하고,
상기 스크랩퍼(68)의 내부에는 상기 절삭유공급수단(43)이 연결되는 공간부(68a)가 형성되고,
상기 스크랩퍼(68)의 인접측면에는 상기 공간부(68a)와 연결되는 다수개의 분사공(68b)이 형성되어,
작업자가 도어(20)를 두드리면, 상기 제어수단(50)은 상기 초음파센서(22a)의 신호를 수신하여 이를 확인하고 상기 슬라이드구동수단(66)을 제어하여 상기 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시켜 상기 스크랩퍼(68)에 의해 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제어하면서, 상기 절삭유공급수단(43)을 구동시켜 상기 스크랩퍼(68)의 공간부(23)로 절삭유를 공급하여, 절삭유가 상기 분사공(68b)을 통해 투광패널(22)의 내측면으로 분사되는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치.The method of claim 1,
The door 20 is
A through hole 21 penetrating the inner and outer sides is formed in the middle portion,
The through hole 21 is provided with a transparent synthetic resin transparent panel 22,
The processing unit 40 is provided with a spray nozzle 42 for injecting cutting oil,
Cutting oil supply means 43 for supplying cutting oil is connected to the injection nozzle 42,
A space 23 is formed inside the door 20,
The through hole 21 is formed to penetrate the middle portion of the space portion 23,
The floodlight panel 22 has a length of at least twice the length of the through hole 21 and is slidably coupled to the inside of the space 23 in the lateral direction so that the left or right side of the light through panel 21 ),
A slide driving means 66 connected to the floodlight panel 22 to slide the floodlight panel 22 laterally;
The space 23 is provided inside the space 23 so as to be positioned below the light transmission panel 22, and through the gap between the light transmission panel 22 and the space 23 of the door 20. Collector 67 for collecting the cutting oil introduced into the interior,
Consists of a bar shape extending in the vertical direction and provided to the space portion 23 so as to be rotated in the lateral direction so as to be located on both sides of the through-hole 21 and in close contact with the inner surface of the transparent panel 22 to transmit the light When the panel 22 slides laterally, a pair of scrapers 68 for removing cutting oil attached to the inner surface of the light transmitting panel 22,
Rotating driving means connected to the scraper 68 to rotate the scraper 68 in the lateral direction so that the end of the scraper 68 is in close contact with the light transmitting panel 22 or spaced apart from the light transmitting panel 22. 69,
It is provided on one side of the door 20 is connected to the control means 50 and includes an ultrasonic sensor 22a for detecting when the operator is close to the door 20 to output a signal to the control means 50 and ,
Inside the scraper 68 is formed a space portion 68a to which the cutting oil supply means 43 is connected.
Adjacent side surfaces of the scraper 68 are formed with a plurality of injection holes 68b connected to the space portion 68a,
When the operator knocks on the door 20, the control means 50 receives the signal from the ultrasonic sensor 22a to confirm it, and controls the slide driving means 66 to laterally move the floodlight panel 22 to the side. The cutting oil supply means 43 is driven to slide the cutting oil into the space 23 of the scraper 68 while controlling the cutting oil attached to the inner surface of the light transmitting panel 22 by the scraper 68 by sliding. MCT processing apparatus, characterized in that by supplying the cutting oil is injected into the inner surface of the light transmission panel 22 through the injection hole (68b).
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