KR102073977B1 - MCT processing apparatus - Google Patents

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KR102073977B1 KR1020190075471A KR20190075471A KR102073977B1 KR 102073977 B1 KR102073977 B1 KR 102073977B1 KR 1020190075471 A KR1020190075471 A KR 1020190075471A KR 20190075471 A KR20190075471 A KR 20190075471A KR 102073977 B1 KR102073977 B1 KR 102073977B1
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Abstract

The present invention relates to an MCT processing apparatus having a new structure which prevents a chip or other foreign matters generated when processing a metal block from being inaccurately seated on a support. The MCT apparatus checks whether the metal block (1) is in close contact with a support (30) when the metal block (1) is placed on the upper surface of the support (30), and operates a cleaning unit (65) to remove chips or the foreign matters attached to the upper surface of the support (30) or the lower surface of the metal block (1) when the metal block (1) is not in close contact with the support (30). Therefore, there is an advantage of preventing the metal block (1) from inaccurately coming in close contact with the upper surface of the support (30).

Description

MCT가공장치{MCT processing apparatus}MCT processing apparatus

본 발명은 금속블록을 가공할 때 발생되는 칩이나 기타 이물질에 의해 지지대에 정확히 안착되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 MCT가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to an MCT processing device having a new structure capable of preventing a chip or other foreign material generated when processing a metal block from being accurately seated on a support.

일반적으로 알루미늄 다이캐스팅 등에 사용되는 금형을 제조할 때는 일정한 크기의 금속블록을 마련하고, MCT가공장치를 이용하여 상기 금속블록의 상면을 정밀한 형태로 가공하여 제조하게 된다.In general, when manufacturing a mold used for aluminum die casting, a metal block of a certain size is prepared, and the upper surface of the metal block is processed into a precise shape using MCT's factory value.

도 1 내지 도 4는 이러한 MCT가공장치를 도시한 것으로, 내부에는 전방으로 개방된 공간부가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(20)와, 상기 공간부의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(1)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(30)와, 상기 공간부의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(40)과, 상기 가공유닛(40)의 작동을 제어하는 제어수단(50)으로 구성된다.1 to 4, such an MCT shows a factory value, and a main body 10 formed with a space part open in the front and a front side of the space part slidably coupled to the front surface of the main body 10. A door 20 that can be opened and closed, and a support 30 provided on the bottom surface of the space part and fixed by placing a metal block 1 on the upper surface, and provided inside the space part and provided with the support It is composed of a processing unit 40 capable of processing the metal block 1 placed on the 30, and control means 50 for controlling the operation of the processing unit 40.

상기 도어(20)는 중간부에 내외측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되고, 상기 관통공(21)에는 투명한 합성수지재질의 투광패널(22)이 구비되어, 도어(20)를 닫은 상태에서 상기 투광패널(22)을 통해 상기 가공유닛(40)이 금속블록(1)을 가공하는 상태를 관찰할 수 있도록 구성된다.The door 20 is formed with a through-hole 21 penetrating the inner and outer sides in the middle, and the through-hole 21 is provided with a transparent synthetic resin light-transmitting panel 22, so that the door 20 is closed. In the through the light-transmitting panel 22, the processing unit 40 is configured to observe the state of processing the metal block (1).

상기 가공유닛(40)은 툴(41)을 이용하여 상기 금속블록(1)을 가공하기 위한 것으로, 일반적인 CNC머신이나 MCT머신 등에 일반적으로 사용되는 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The processing unit 40 is for processing the metal block 1 by using a tool 41, and is generally used for a general CNC machine or an MCT machine, and further detailed description thereof will be omitted.

상기 제어수단(50)은 작업자가 입력한 도면에 따라 상기 가공유닛(40)을 제어하여 상기 금속블록(1)을 가공하도록 구성된다.The control means 50 is configured to control the processing unit 40 according to a drawing input by an operator to process the metal block 1.

이때, 상기 가공유닛(40)에는 절삭유를 분사하기 위한 분사노즐(42)이 구비되고, 상기 분사노즐(42)에는 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급수단(43)이 연결되어, 상기 툴(41)을 이용하여 금속블록(1)을 가공할 때 상기 분사노즐(42)을 통해 금속블록(1)에 절삭유를 공급함으로써, 금속블록(1)을 가공할 때 발생되는 열을 냉각시킬 수 있도록 구성된다.At this time, the processing unit 40 is provided with an injection nozzle 42 for spraying cutting oil, and the cutting nozzle supply means 43 for supplying cutting oil is connected to the injection nozzle 42, and the tool 41 It is configured to cool the heat generated when the metal block 1 is processed by supplying cutting oil to the metal block 1 through the injection nozzle 42 when processing the metal block 1 by using .

상기 절삭유공급수단(43)은 공급관(43a)을 통해 상기 분사노즐(42)에 연결된다.The cutting oil supply means 43 is connected to the injection nozzle 42 through a supply pipe 43a.

한편, 이러한 MCT가공장치를 이용하여 금속블록(1)을 가공할 때는 금속블록(1)의 하측면이 상기 지지대(30)의 상면에 정확히 밀착되도록 고정되어야 한다.On the other hand, when processing the metal block 1 using the MCT factory value, the lower side of the metal block 1 must be fixed so that it is in close contact with the upper surface of the support 30.

그런데, 상기 지지대(30)의 상면에는 가공유닛(40)을 이용하여 금속블록(1)을 가공할 때 발생되는 칩이 남게 된다.However, chips generated when the metal block 1 is processed using the processing unit 40 remain on the upper surface of the support 30.

또는 상기 금속블록(1)의 하측면에 이물질이 묻은 경우가 발생된다.Alternatively, there is a case in which a foreign substance is deposited on the lower surface of the metal block 1.

따라서, 이러한 경우, 상기 지지대(30)의 상면에 새로운 금속블록(1)을 올려놓으면, 상기 지지대(30)와 금속블록(1)의 사이에 칩이나 이물질이 끼게 되고, 이에 따라, 금속블록(1)의 하측면이 지지대(30)의 상면에 정확하게 밀착되지 못하는 경우가 발생되었다.Therefore, in this case, when a new metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, chips or foreign substances are interposed between the support 30 and the metal block 1, and accordingly, the metal block ( A case has occurred in which the lower side of 1) does not closely adhere to the upper surface of the support 30.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve this problem.

등록특허 10-1167844호,Patent No. 10-1167844,

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금속블록을 가공할 때 발생되는 칩이나 기타 이물질에 의해 지지대에 정확히 안착되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 MCT가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the purpose of providing a new structure MCT factory factory that can prevent the chip or other foreign matter generated when processing a metal block from being accurately seated on the support There is this.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부에는 전방으로 개방된 공간부가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(20)와, 상기 공간부의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(1)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(30)와, 상기 공간부의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(40)과, 상기 가공유닛(40)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 포함하는 MCT가공장치에 있어서, 상기 지지대(30)에는 상하면을 관통하는 복수개의 관통공(31)이 형성되고, 상기 지지대(30)의 내부에는 상기 관통공(31)과 교차되지 않는 에어챔버(32)가 형성되며, 상기 지지대(30)의 상면에는 상기 에어챔버(32)와 연통되는 다수개의 배기공(33)이 형성되며, 상기 에어챔버(32)에 연결되어 에어챔버(32)의 내부로 고압의 공기를 공급하는 급기수단(61)과, 상기 에어챔버(32)의 내부에 구비되어 에어챔버(32) 내부의 기압을 측정하는 기압측정수단(62)과, 상하방향으로 연장된 봉형상으로 구성되며 상기 관통공(31)에 승강가능하게 결합되며 상승시 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)을 상측으로 밀어올리는 푸쉬바(63)와, 상기 푸쉬바(63)에 연결되어 푸쉬바(63)를 승강시키는 유압실린더(64)와, 상기 본체(10)의 내부 일측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 푸쉬바(63)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 흡입하여 제거하는 청소유닛(65)을 더 포함하며, 상기 청소유닛(65)은 전후방향으로 연장되며 상하면에는 전후방향으로 연장된 흡입공(65b)이 형성된 흡입케이스(65a)와, 상기 흡입케이스(65a)의 일측에 연결되어 신축에 따라 상기 흡입케이스(65a)가 측방향으로 슬라이드되도록 하는 에어실린더(65c)와, 상기 흡입케이스(65a)에 연결되며 흡입케이스(65a) 내부의 공기를 외부로 배출하여 상기 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질이 상기 흡입케이스(65a)의 내부로 흡입되도록 하는 흡입펌프(65d)를 포함하고, 상기 제어수단(50)은 상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려진 상태에서 상기 급기수단(61)을 작동시켜 에어챔버(32)의 내부에 고압의 공기를 공급하면서 상기 기압측정수단(62)의 신호를 수신하여, 에어챔버(32) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지 않을 경우, 상기 유압실린더(64)를 신장시켜 푸쉬바(63)와 금속블록(1)을 상승시킨 상태에서, 상기 청소유닛(65)을 이용하여 금속블록(1)의 하측면과 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 흡입하여 제거한 후, 푸쉬바(63)를 하강시켜 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 안착되도록 하는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치가 제공된다.The present invention for achieving the above object, the main body 10 is formed with a space portion open to the front inside, slidably coupled to the front of the body 10 in the lateral direction to open and close the front of the space portion The door 20 and the support 30 provided on the bottom surface of the space part so as to be fixed by placing the metal block 1 on the upper surface, and provided inside the space part and provided on the support 30 In the MCT processing apparatus including a processing unit 40 capable of processing the raised metal block 1 and control means 50 for controlling the operation of the processing unit 40, the support 30 A plurality of through holes 31 penetrating the upper and lower surfaces are formed, and an air chamber 32 that does not intersect the through holes 31 is formed inside the support 30, and the upper surface of the support 30 There are a plurality of exhaust holes 33 communicating with the air chamber 32 It is connected to the air chamber 32, the air supply means 61 for supplying high-pressure air to the interior of the air chamber 32, and is provided in the air chamber 32 inside the air chamber 32 It is composed of a barometric pressure measuring means (62) for measuring the air pressure, and a rod shape extending in the vertical direction and is movably coupled to the through-hole (31), and when elevated, a metal block placed on the upper surface of the support (30) ( 1) a push bar (63) for pushing upwards, a hydraulic cylinder (64) connected to the push bar (63) to elevate the push bar (63), and an inner side of the body (10) laterally A cleaning unit 65 which is slidably coupled and sucks and removes chips or foreign substances attached to the lower surface of the metal block 1 lifted upward by the push bar 63 and the upper surface of the support 30 Further included, the cleaning unit 65 extends in the front-rear direction and in the front-rear direction at the top and bottom. And the suction case (65a) is formed with an extended suction hole (65b), the air cylinder (65c) is connected to one side of the suction case (65a) to cause the suction case (65a) to slide in the lateral direction according to the expansion and contraction, Chips or foreign substances attached to the lower surface of the metal block 1 and the upper surface of the support 30 are connected to the suction case 65a and discharge air inside the suction case 65a to the suction case ( 65a) includes a suction pump (65d) to be sucked into the interior, the control means (50) operates the air supply means (61) while the metal block (1) is placed on the upper surface of the support (30) To receive the signal of the air pressure measurement means 62 while supplying high pressure air to the inside of the air chamber 32, when the air pressure inside the air chamber 32 does not rise above a preset air pressure, the hydraulic cylinder (64) is extended to push the push bar (63) and the metal block (1). In the elevated state, the cleaning unit 65 is used to suction and remove chips or foreign substances attached to the lower surface of the metal block 1 and the upper surface of the support 30, and then the push bar 63 is lowered to remove the metal. An MCT processing device is provided, characterized in that the block (1) is seated on the upper surface of the support (30).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 도어(20)는 중간부에 내외측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되며, 상기 관통공(21)에는 투명한 합성수지재질의 투광패널(22)이 구비되고, 상기 가공유닛(40)에는 절삭유를 분사하기 위한 분사노즐(42)이 구비되며, 상기 분사노즐(42)에는 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급수단(43)이 연결되고, 상기 도어(20)의 내부에는 공간부(23)가 형성되며, 상기 관통공(21)은 상기 공간부(23)의 중간부를 관통하도록 형성되고, 상기 투광패널(22)은 측방향의 폭가 상기 관통공(21)의 측방향의 폭의 2배 이상으로 구성되고 상기 공간부(23)의 내부에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 좌측 또는 우측이 상기 관통공(21)을 막도록 구성되며, 상기 투광패널(22)에 연결되어 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시키는 슬라이드구동수단(66)과, 상기 투광패널(22)의 하측에 위치되도록 상기 공간부(23)의 내부에 구비되어 상기 투광패널(22)과 도어(20)의 공간부(23) 사이의 틈을 통해 공간부(23)의 내부로 유입된 절삭유를 수집하는 수집통(67)과, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 관통공(21)의 양측에 위치되도록 상기 공간부(23)에 측방향으로 회동가능하게 구비되며 상기 투광패널(22)의 내측면에 밀착됨으로써 상기 투광패널(22)이 측방향으로 슬라이드되면 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제거하는 한 쌍의 스크랩퍼(68)와, 상기 스크랩퍼(68)에 연결되어 스크랩퍼(68)를 측방향으로 회동시킴으로써 상기 스크랩퍼(68)의 단부가 상기 투광패널(22)에 밀착되거나 투광패널(22)로부터 이격되도록 하는 회동구동수단(69)과, 상기 도어(20)의 일측에 구비되어 상기 제어수단(50)에 연결되며 작업자가 도어(20)를 두드리면 이를 감지하여 상기 제어수단(50)으로 신호를 출력하는 충격감지센서(70)를 포함하고, 상기 스크랩퍼(68)의 내부에는 상기 절삭유공급수단(43)이 연결되는 공간부(68a)가 형성되고, 상기 스크랩퍼(68)의 인접측면에는 상기 공간부(68a)와 연결되는 다수개의 분사공(68b)이 형성되어, 작업자가 도어(20)를 두드리면, 상기 제어수단(50)은 상기 충격감지센서(70)의 신호를 수신하여 이를 확인하고 상기 슬라이드구동수단(66)을 제어하여 상기 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시켜 상기 스크랩퍼(68)에 의해 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제어하면서, 상기 절삭유공급수단(43)을 구동시켜 상기 스크랩퍼(68)의 공간부(23)로 절삭유를 공급하여, 절삭유가 상기 분사공(68b)을 통해 투광패널(22)의 내측면으로 분사되는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the door 20 is formed with a through hole 21 penetrating the inner and outer sides in the middle portion, the through hole 21 is provided with a transparent synthetic resin light-transmitting panel 22 is provided , The processing unit 40 is provided with an injection nozzle 42 for spraying cutting oil, the cutting nozzle supply means 43 for supplying cutting oil is connected to the injection nozzle 42, and the door 20 of the A space portion 23 is formed inside, and the through hole 21 is formed to penetrate the middle portion of the space portion 23, and the transmissive panel 22 has a lateral width of the through hole 21. It is composed of two or more times the width of the lateral direction and is slidably coupled to the inside of the space part 23 so that the left or right side is configured to block the through hole 21, and the translucent panel 22 The slide driving means 66 is connected to the sliding panel 22 to slide in the lateral direction, It is provided in the interior of the space portion 23 so as to be located under the light-transmitting panel 22, the space portion 23 through the gap between the light-transmitting panel 22 and the space portion 23 of the door 20 It is composed of a collection tube (67) for collecting the coolant introduced into the inside, and a bar shape extending in the vertical direction, and is rotatably provided in the space portion (23) so as to be located on both sides of the through hole (21). And a pair of scrapers 68 for removing the cutting oil attached to the inner surface of the light-transmitting panel 22 when the light-transmitting panel 22 slides in the lateral direction by being in close contact with the inner surface of the light-transmitting panel 22, Rotating driving means connected to the scraper 68 to rotate the scraper 68 in the lateral direction so that the end of the scraper 68 is in close contact with the translucent panel 22 or is spaced apart from the transmissive panel 22 (69), is provided on one side of the door 20 is connected to the control means 50, When the operator knocks on the door 20, it includes an impact detection sensor 70 that senses it and outputs a signal to the control means 50, and the cutting oil supply means 43 is connected to the inside of the scraper 68. A space portion 68a to be formed is formed, and a plurality of injection holes 68b connected to the space portion 68a are formed on an adjacent side surface of the scraper 68, and when an operator knocks on the door 20, the The control means 50 receives the signal from the impact detection sensor 70 to confirm this, and controls the slide driving means 66 to slide the light-transmitting panel 22 in the lateral direction to the scraper 68. By controlling the cutting oil attached to the inner surface of the light-transmitting panel 22, by driving the cutting oil supply means 43 to supply cutting oil to the space portion 23 of the scraper 68, the cutting oil is supplied to the injection hole Characterized in that it is injected to the inner surface of the light-transmitting panel 22 through (68b) The MCT processing device is provided.

MCT장치는 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려지면, 금속블록(1)이 지지대(30)에 밀착되었는지를 확인하고, 금속블록(1)이 지지대(30)에 밀착되지 않았을 경우, 청소유닛(65)을 작동시켜 지지대(30)의 상면이나 금속블록(1)의 하측면에 부착된 칩 또는 이물질을 제거한다.In the MCT device, when the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, it is checked whether the metal block 1 is in close contact with the support 30, and the metal block 1 is not in close contact with the support 30. In case, the cleaning unit 65 is operated to remove chips or foreign substances attached to the upper surface of the support 30 or the lower surface of the metal block 1.

따라서, 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 정확히 밀착되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that can prevent the metal block (1) from being in close contact with the top surface of the support (30).

도 1은 종래의 MCT가공장치를 도시한 정면도,
도 2는 종래의 MCT가공장치를 도시한 측단면도,
도 3은 종래의 MCT가공장치를 도시한 평단면도,
도 4는 종래의 MCT가공장치의 회로구성도,
도 5는 본 발명에 따른 MCT가공장치를 도시한 정단면도,
도 6은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 요부를 도시한 확대도,
도 7은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 평단면도,
도 8은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 회로구성도,
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 작용을 도시한 참고도,
도 11은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예를 도시한 정단면도,
도 12는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예를 도시한 측단면도,
도 13은 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예를 도시한 평단면도,
도 14는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예의 회로구성도,
도 15는 본 발명에 따른 MCT가공장치의 제2 실시예의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a front view showing a conventional MCT factory value,
Figure 2 is a side cross-sectional view showing a conventional MCT factory value,
Figure 3 is a cross-sectional plan view showing a conventional MCT factory
4 is a circuit diagram of a conventional MCT processing device,
Figure 5 is a cross-sectional front view showing the MCT factory value according to the present invention,
Figure 6 is an enlarged view showing a main portion of the MCT processing apparatus according to the present invention,
7 is a cross-sectional plan view of the MCT processing apparatus according to the present invention,
8 is a circuit diagram of the MCT processing apparatus according to the present invention,
9 and 10 is a reference diagram showing the operation of the MCT processing apparatus according to the present invention,
11 is a front sectional view showing a second embodiment of the MCT processing apparatus according to the present invention,
12 is a side sectional view showing a second embodiment of the MCT processing apparatus according to the present invention,
13 is a cross-sectional plan view showing a second embodiment of the MCT processing apparatus according to the present invention,
14 is a circuit configuration diagram of a second embodiment of the MCT processing apparatus according to the present invention,
15 is a reference diagram showing the operation of the second embodiment of the MCT processing apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the attached exemplary drawings.

도 5 내지 도 10은 본 발명에 따른 MCT가공장치를 도시한 것으로, 내부에는 전방으로 개방된 공간부가 형성된 본체(10)와, 상기 본체(10)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(20)와, 상기 공간부의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(1)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(30)와, 상기 공간부의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(40)과, 상기 가공유닛(40)의 작동을 제어하는 제어수단(50)으로 구성된 것은 종래와 동일하다.5 to 10 show the MCT factory according to the present invention, the main body 10 is formed with a space portion open to the front inside, and is slidably coupled to the front of the body 10 in the lateral direction. The door 20 is provided to open and close the front of the space portion, and the support 30 is provided on the bottom surface of the space portion to be fixed by placing a metal block 1 on the upper surface, and is provided inside the space portion It consists of a processing unit 40 capable of processing the metal block 1 mounted on the support 30 and a control means 50 for controlling the operation of the processing unit 40 is the same as in the prior art. .

이때, 상기 도어(20)는 중간부에 내외측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되고, 상기 관통공(21)에는 투명한 합성수지재질의 투광패널(22)이 구비되어, 도어(20)를 닫은 상태에서 상기 투광패널(22)을 통해 상기 가공유닛(40)이 금속블록(1)을 가공하는 상태를 관찰할 수 있도록 구성된다.At this time, the door 20 is formed with a through hole 21 penetrating the inner and outer sides in the middle portion, the through hole 21 is provided with a transparent synthetic resin light-transmitting panel 22, the door 20 It is configured to observe the state in which the processing unit 40 processes the metal block 1 through the translucent panel 22 in the closed state.

그리고, 상기 가공유닛(40)은 툴(41)을 이용하여 상기 금속블록(1)을 가공하도록 구성된다.Then, the processing unit 40 is configured to process the metal block 1 using a tool 41.

이때, 상기 가공유닛(40)에는 절삭유를 분사하기 위한 분사노즐(42)이 구비되고, 상기 분사노즐(42)에는 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급수단(43)이 연결되어, 상기 툴(41)을 이용하여 금속블록(1)을 가공할 때 상기 분사노즐(42)을 통해 금속블록(1)에 절삭유를 공급함으로써, 금속블록(1)을 가공할 때 발생되는 열을 냉각시킬 수 있도록 구성된다.At this time, the processing unit 40 is provided with an injection nozzle 42 for spraying cutting oil, and the cutting nozzle supply means 43 for supplying cutting oil is connected to the injection nozzle 42, and the tool 41 It is configured to cool the heat generated when the metal block 1 is processed by supplying cutting oil to the metal block 1 through the injection nozzle 42 when processing the metal block 1 by using .

상기 절삭유공급수단(43)은 공급관(43a)을 통해 상기 분사노즐(42)에 연결된다.The cutting oil supply means 43 is connected to the injection nozzle 42 through a supply pipe 43a.

상기 제어수단(50)은 작업자가 입력한 도면에 따라 상기 가공유닛(40)을 제어하여 상기 금속블록(1)을 가공하도록 구성된다.The control means 50 is configured to control the processing unit 40 according to a drawing input by an operator to process the metal block 1.

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 지지대(30)에는 상하면을 관통하는 복수개의 관통공(31)이 형성되고, 상기 지지대(30)의 내부에는 상기 관통공(31)과 교차되지 않는 에어챔버(32)가 형성되며, 상기 지지대(30)의 상면에는 상기 에어챔버(32)와 연통되는 다수개의 배기공(33)이 형성된다.And, according to the present invention, the support 30 is formed with a plurality of through holes 31 penetrating the upper and lower surfaces, the inside of the support 30, the air chamber 32 does not cross the through hole 31 ) Is formed, and a plurality of exhaust holes 33 communicating with the air chamber 32 are formed on the upper surface of the support 30.

상기 관통공(31)은 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 상하방향으로 연장된 원형의 구멍형태로 구성된 것으로, 8개로 구성되며 상기 지지대(30)의 양측에 각각 4개씩 사각형을 이루도록 배치된다.5 and 6, the through-hole 31 is formed in a circular hole shape extending in the vertical direction, and is composed of eight, and is arranged to form a quadrangle of four on each side of the support 30 do.

상기 에어챔버(32)는 상기 관통공(31)과 교차되지 않도록 상기 지지대(30)의 중앙부 내부에 형성된다.The air chamber 32 is formed inside the central portion of the support 30 so as not to cross the through hole 31.

그리고, 상기 에어챔버(32)에 연결되어 에어챔버(32)의 내부로 고압의 공기를 공급하는 급기수단(61)과, 상기 에어챔버(32)의 내부에 구비되어 에어챔버(32) 내부의 기압을 측정하는 기압측정수단(62)과, 상하방향으로 연장된 봉형상으로 구성되며 상기 관통공(31)에 승강가능하게 결합되며 상승시 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)을 상측으로 밀어올리는 푸쉬바(63)와, 상기 푸쉬바(63)에 연결되어 푸쉬바(63)를 승강시키는 유압실린더(64)와, 상기 본체(10)의 내부 일측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 푸쉬바(63)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 흡입하여 제거하는 청소유닛(65)이 더 구비된다.And, it is connected to the air chamber 32, the air supply means 61 for supplying high-pressure air to the interior of the air chamber 32, and is provided inside the air chamber 32, the inside of the air chamber 32 It is composed of a barometric pressure measuring means (62) for measuring air pressure, and a rod-like shape extending in the vertical direction, and is movably coupled to the through hole (31), and when elevated, a metal block (1) placed on the upper surface of the support (30) ) Push bar (63) for pushing upward, and a hydraulic cylinder (64) connected to the push bar (63) to elevate the push bar (63), and slides laterally to the inner side of the body (10). A cleaning unit 65 that is possible to be coupled and sucks and removes chips or foreign substances attached to the lower surface of the metal block 1 and the upper surface of the support 30 that are lifted upward by the push bar 63 is further provided. It is provided.

상기 급기수단(61)을 급기관(61a)을 통해 상기 에어챔버(32)에 연결된 에어컴프레서를 이용한다.The air supply means 61 uses an air compressor connected to the air chamber 32 through the air supply pipe 61a.

상기 기압측정수단(62)은 상기 에어챔버(32)의 내부 일측에 구비된 기압센서를 이용한다.The barometric pressure measurement means 62 uses a barometric pressure sensor provided on one side of the air chamber 32.

상기 푸쉬바(63)는 상기 관통공(31)의 내경에 대응되는 지름을 갖는 금속재의 원봉형상으로 구성되어, 상승시(63)은 상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)을 상측으로 밀어 올리도록 구성된다.The push bar 63 is composed of a circular shape of a metal material having a diameter corresponding to the inner diameter of the through hole 31, and when rising 63, the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30 It is configured to push up.

상기 유압실린더(64)는 상기 푸쉬바(63)의 하단에 연결되어 신축에 따라 상기 푸쉬바(63)가 상기 지지대(30)의 상측으로 출몰되도록 한다.The hydraulic cylinder 64 is connected to the lower end of the push bar 63 so that the push bar 63 is driven upward and downward on the support 30 according to expansion and contraction.

상기 청소유닛(65)은 전후방향으로 연장되며 상하면에는 전후방향으로 연장된 흡입공(65b)이 형성된 흡입케이스(65a)와, 상기 흡입케이스(65a)의 일측에 연결되어 신축에 따라 상기 흡입케이스(65a)가 측방향으로 슬라이드되도록 하는 에어실린더(65c)와, 상기 흡입케이스(65a)에 연결된 흡입펌프(65d)로 구성된다.The cleaning unit 65 extends in the front-rear direction and is connected to one side of the suction case 65a with a suction hole 65b extending in the front-rear direction on the upper and lower surfaces and one side of the suction case 65a. It is composed of an air cylinder (65c) that allows the (65a) to slide in the lateral direction, and a suction pump (65d) connected to the suction case (65a).

상기 흡입케이스(65a)는 하측면이 상기 지지대(30)의 일측 상면에 근접되도록 구비된 것으로, 상하방향의 높이가 상기 푸쉬바(63)에 의해 금속블록이 상승된 높이에 비해 조금 낮게 구성되어, 상기 금속블록(1)이 상승된 상태에서 상기 에어실린더(65c)에 의해 측방향으로 슬라이드되어 상기 지지대(30)의 상면과 금속블록(1) 하측면 사이의 틈으로 삽입되도록 구성된다.The suction case (65a) is provided so that the lower side is close to the upper side of one side of the support 30, the height in the vertical direction is configured to be slightly lower than the height of the metal block is raised by the push bar (63) , It is configured to slide in the lateral direction by the air cylinder (65c) in the state that the metal block (1) is raised to be inserted into the gap between the upper surface of the support 30 and the lower surface of the metal block (1).

상기 에어실린더(65c)는 상기 지지대(30)의 상면 일측에 고정된 상태로 상기 흡입케이스(65a)의 일측에 연결되어, 에어실린더(65c)가 신축되면, 상기 흡입케이스(65a)가 지지대(30)의 상면 타측으로 밀려나가게 된다.The air cylinder (65c) is connected to one side of the suction case (65a) in a state fixed to one side of the upper surface of the support 30, when the air cylinder (65c) is stretched, the suction case (65a) is a support ( 30) is pushed to the other side of the upper surface.

상기 흡입펌프(65d)는 흡입관(65e)에 의해 상기 흡입케이스(65a)로 연결되어, 작동시 흡입케이스(65a) 내부의 공기를 외부로 배출함으로써, 상기 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질이 상기 흡입공(65b)을 통해 흡입케이스(65a)의 내부로 흡입되도록 한다.The suction pump (65d) is connected to the suction case (65a) by a suction pipe (65e), by operating the air inside the suction case (65a) by discharging to the outside, the lower surface of the metal block (1) and the Chips or foreign substances attached to the upper surface of the support 30 are sucked into the inside of the suction case 65a through the suction hole 65b.

이때, 상기 흡입관(65e)의 중간부에는 필터부재(65f)가 구비되어, 상기 흡입케이스(65a)의 내부로 흡입된 공기는 흡입펌프(65d)를 통해 외부로 배출되고, 공기와 함께 흡입된 칩 또는 이물질은 상기 필터부재(65f)에 걸려 제거되도록 한다.At this time, a filter member 65f is provided in the middle portion of the suction pipe 65e, and the air sucked into the suction case 65a is discharged to the outside through the suction pump 65d and sucked with air Chips or foreign substances are caught by the filter member 65f to be removed.

이와 같이 구성된 MCT가공장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the MCT processing apparatus configured as described above is as follows.

우선, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려지면, 상기 제어수단(50)은 상기 급기수단(61)을 작동시켜 에어챔버(32)의 내부에 고압의 공기를 공급하면서 상기 기압측정수단(62)의 신호를 수신하여, 에어챔버(32) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지를 감시한다.First, as shown in Figure 6, when the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, the control means 50 operates the air supply means 61 to the interior of the air chamber 32 While supplying high-pressure air to the air, the signal of the air pressure measurement means 62 is received, and the air pressure inside the air chamber 32 is monitored to rise above a preset air pressure.

이때, 상기 금속블록(1)이 상기 지지대(30)의 상면에 정확히 안착되면, 상기 배기공(33)이 금속블록(1)의 하측면에 의해 밀폐되어, 상기 급기수단(61)에 의해 공급된 공기가 외부로 배출되지 못하게 되며, 이에 따라, 상기 에어챔버(32) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 높게 상승된다.At this time, when the metal block 1 is correctly seated on the upper surface of the support 30, the exhaust hole 33 is closed by the lower surface of the metal block 1, supplied by the air supply means 61 The prevented air is not discharged to the outside, and accordingly, the air pressure inside the air chamber 32 is elevated higher than a preset air pressure.

반대로, 상기 지지대(30)의 상면이나 금속블록(1)의 하측면에 칩 또는 이물질이 부착되어, 금속블록(1)이 칩의 상측에 올려질 경우, 금속블록(1)의 하측면이 상기 지지대(30)의 상면에 밀착되지 못하게 되며, 이에 따라, 상기 에어챔버(32)의 내부에 공급된 공기가 상기 배기공(33)을 통해 지지대(30)의 상측으로 배출되어, 에어챔버(32) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지 못하게 된다.Conversely, when a chip or a foreign material is attached to the upper surface of the support 30 or the lower surface of the metal block 1, when the metal block 1 is placed on the upper surface of the chip, the lower surface of the metal block 1 is It will not be in close contact with the upper surface of the support 30, and accordingly, the air supplied to the inside of the air chamber 32 is discharged to the upper side of the support 30 through the exhaust hole 33, the air chamber 32 ) The internal air pressure cannot be raised above a preset air pressure.

따라서, 상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려진 상태에서, 상기 에어챔버(32) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지 못하게 되면, 상기 제어수단(50)은 상기 지지대(30)의 상면 또는 금속블록(1)의 하측면에 칩 또는 이물질이 부착된 것으로 판단한다.Therefore, when the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, when the air pressure inside the air chamber 32 cannot be raised above a preset air pressure, the control means 50 is the support It is determined that a chip or a foreign material is attached to the upper surface of (30) or the lower surface of the metal block (1).

그리고, 상기 제어수단(50)은 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 유압실린더(64)를 신장시켜 푸쉬바(63)와 금속블록(1)을 상승시킨다.Then, as shown in FIG. 9, the control means 50 extends the hydraulic cylinder 64 to raise the push bar 63 and the metal block 1.

이때, 상기 금속블록(1)은 상기 청소유닛(65)에 구비된 흡입케이스(65a)의 높이에 비해 조금 높게 상승된다.At this time, the metal block 1 is raised slightly higher than the height of the suction case 65a provided in the cleaning unit 65.

그리고, 상기 제어수단(50)은 상기 청소유닛(65)을 작동시켜 흡입케이스(65a)가 측방향으로 슬라이드되어 상기 지지대(30)의 상면과 금속블록(1) 하측면 사이의 틈으로 삽입되도록 함과 동시에, 상기 흡입펌프(65d)를 작동시켜 지지대(30)의 상면과 금속블록(1) 하측면부착된 칩 또는 이물질이 흡입케이스(65a)의 내부로 흡입되도록 한다.Then, the control means 50 operates the cleaning unit 65 so that the suction case 65a slides laterally and is inserted into the gap between the upper surface of the support 30 and the lower surface of the metal block 1. At the same time, by operating the suction pump 65d, chips or foreign substances attached to the upper surface of the support 30 and the lower surface of the metal block 1 are sucked into the inside of the suction case 65a.

이때, 상기 제어수단(50)은 흡입케이스(65a)가 측방향으로 슬라이드됨에 따라, 도 10에 도시한 바와 같이, 상측으로 상승되어 상기 금속블록(1)을 지지하는 다수개의 푸쉬바(63) 중에서 일부를 선택적으로 하강시켜, 상기 흡입케이스(65a)가 푸쉬바(63)와 간섭되지 않도록 한다.At this time, the control means 50, as the suction case (65a) is slid in the lateral direction, as shown in Figure 10, a plurality of push bars (63) is raised upward to support the metal block (1) Some of them are selectively lowered so that the suction case 65a does not interfere with the push bar 63.

그리고, 상기 제어수단(50)은 상기 흡입케이스(65a)를 원래의 위치로 복귀시킨 후, 상기 유압실린더(64)를 축소시켜 상기 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 안착되도록 한다.Then, after the control means 50 returns the suction case 65a to its original position, the hydraulic cylinder 64 is contracted so that the metal block 1 is seated on the upper surface of the support 30. .

이와 같이 구성된 MCT장치는 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려지면, 금속블록(1)이 지지대(30)에 밀착되었는지를 확인하고, 금속블록(1)이 지지대(30)에 밀착되지 않았을 경우, 청소유닛(65)을 작동시켜 지지대(30)의 상면이나 금속블록(1)의 하측면에 부착된 칩 또는 이물질을 제거한다.The MCT device configured as described above, when the metal block 1 is placed on the upper surface of the support 30, confirms whether the metal block 1 is in close contact with the support 30, and the metal block 1 is attached to the support 30. When not in close contact, the cleaning unit 65 is operated to remove chips or foreign substances attached to the upper surface of the support 30 or the lower surface of the metal block 1.

따라서, 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 정확히 밀착되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage that can prevent the metal block (1) from being in close contact with the top surface of the support (30).

도 11 내지 도 15는 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 도어(20)의 내부에는 공간부(23)가 형성되며, 상기 관통공(21)은 상기 공간부(23)의 중간부를 관통하도록 형성된다.11 to 15 show another embodiment according to the present invention, a space 23 is formed inside the door 20, and the through hole 21 is an intermediate portion of the space 23 It is formed to penetrate the part.

그리고, 상기 투광패널(22)은 도 11에 도시한 바와 같이, 측방향의 폭가 상기 관통공(21)의 측방향의 폭의 2배 이상으로 구성되고 상기 공간부(23)의 내부에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 좌측 또는 우측이 상기 관통공(21)을 막도록 구성된다.In addition, as shown in FIG. 11, the translucent panel 22 is configured to have a width in the lateral direction equal to or greater than twice the width in the lateral direction of the through hole 21 and lateral in the interior of the space portion 23. It is slidably coupled to the left or right side is configured to block the through hole (21).

그리고, 상기 투광패널(22)에 연결되어 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시키는 슬라이드구동수단(66)과, 상기 투광패널(22)의 하측에 위치되도록 상기 공간부(23)의 내부에 구비되어 상기 투광패널(22)과 도어(20)의 공간부(23) 사이의 틈을 통해 공간부(23)의 내부로 유입된 절삭유를 수집하는 수집통(67)과, 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 관통공(21)의 양측에 위치되도록 상기 공간부(23)에 측방향으로 회동가능하게 구비되며 상기 투광패널(22)의 내측면에 밀착됨으로써 상기 투광패널(22)이 측방향으로 슬라이드되면 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제거하는 한 쌍의 스크랩퍼(68)와, 상기 스크랩퍼(68)에 연결된 회동구동수단(69)과, 상기 도어(20)의 일측에 구비되어 상기 제어수단(50)에 연결되며 작업자가 도어(20)를 두드리면 이를 감지하여 상기 제어수단(50)으로 신호를 출력하는 충격감지센서(70)가 더 구비된다.And, it is connected to the light-transmitting panel 22, the slide driving means 66 for sliding the light-transmitting panel 22 in the lateral direction, and the interior of the space portion 23 to be located below the light-transmitting panel 22 It is provided through the gap between the translucent panel 22 and the space portion 23 of the door 20 to collect the cutting oil introduced into the interior of the space portion 23, 67 and extending in the vertical direction It is configured in a bar shape and is provided to be rotatable in the lateral direction in the space portion 23 so as to be located on both sides of the through hole 21, and is in close contact with the inner surface of the light transmitting panel 22, so that the light transmitting panel 22 When it slides in the lateral direction, a pair of scrapers 68 for removing the cutting oil attached to the inner surface of the light-transmitting panel 22, a rotation driving means 69 connected to the scrapers 68, and the door 20 ) Is connected to the control means 50 is provided on one side of the door when the operator knocks on the door 20 If the shock sensor 70 for outputting a signal to the control means 50 is further provided.

상기 슬라이드구동수단(66)은 상기 투광패널(22)의 상측에 위치되도록 상기 공간부(23)의 내부에 측방향으로 연장되도록 구비되며 일측이 상기 투광패널(22)에 연결되어 작동에 따라 상기 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시키는 로드리스실린더를 이용한다.The slide driving means 66 is provided to extend laterally in the interior of the space part 23 so as to be positioned on the upper side of the light-transmitting panel 22, and one side is connected to the light-transmitting panel 22 and according to the operation, A rodless cylinder that slides the light transmitting panel 22 laterally is used.

상기 수집통(67)은 측방향의 폭이 상기 관통공(21)의 폭에 비해 넓게 구성되며 일측에는 상기 도어(20)의 내측면으로 연장된 배출관(67a)이 구비되어, 상기 분사노즐(42)에서 분사되거나 상기 스크랩퍼(68)에 의해 제거된 절삭유가 투광패널(22)의 하측으로 흘러내리면, 이를 수집한 후, 상기 배출관(67a)을 통해 상기 본체(10)의 공간부(23)로 배출한다.The collection barrel 67 is configured to have a wider lateral width than the width of the through hole 21, and one side is provided with a discharge pipe 67a extending toward the inner surface of the door 20, so that the spray nozzle ( When the coolant sprayed from 42 or removed by the scraper 68 flows down to the lower side of the light-transmitting panel 22, after collecting it, the space 23 of the main body 10 through the discharge pipe 67a ).

상기 스크랩퍼(68)는 강도가 높은 고무재질로 구성된 것으로, 상하양단이 상기 공간부(23)의 내부에 구비된 브라켓(24)에 측방향으로 회동가능하게 결합된다.The scraper 68 is made of a high-strength rubber material, the upper and lower ends are rotatably coupled to the bracket 24 provided inside the space portion 23 in the lateral direction.

그리고, 상기 스크랩퍼(68)의 내부에는 상기 절삭유공급수단(43)이 연결되는 공간부(68a)가 형성되고, 인접측면 즉, 상기 관통공(21)의 중앙부를 향하는 쪽 면에는 상기 공간부(68a)와 연결되는 다수개의 분사공(68b)이 형성된다.In addition, a space portion 68a to which the cutting oil supply means 43 is connected is formed inside the scraper 68, and the space portion is located on an adjacent side, that is, a side facing the central portion of the through hole 21. A plurality of injection holes 68b connected to the 68a are formed.

상기 분사공(68b)은 상기 투광패널(22)의 내측면 쪽으로 경사지게 형성된 것으로, 상호 상하방향으로 이격되도록 형성된다.The injection hole 68b is formed to be inclined toward the inner surface of the transparent panel 22, and is formed to be spaced apart from each other in the vertical direction.

이때, 상기 절삭유공급수단(43)의 공급관(43a)에는 상기 공간부(68a)에 연결되는 분기관(43b)이 구비되고, 상기 분기관(43b)의 중간부에는 상기 제어수단(50)에 의해 작동제어되는 솔레노이드밸브(43c)가 구비되어, 상기 분기관(43b)을 통해 상기 공간부(68a)로 공급되는 절삭유의 흐름을 제어할 수 있도록 구성된다.At this time, the supply pipe 43a of the cutting oil supply means 43 is provided with a branch pipe 43b connected to the space portion 68a, and the control portion 50 is provided at an intermediate portion of the branch pipe 43b. Solenoid valve (43c) is controlled by operation is provided, it is configured to control the flow of cutting oil supplied to the space portion (68a) through the branch pipe (43b).

따라서, 상기 공간부(68a)의 내부에 절삭유가 공급되면, 도 9에 도시한 바와 같이, 절삭유가 상기 분사공(68b)을 통해 투광패널(22)의 내측면으로 분사된다.Therefore, when the cutting oil is supplied to the interior of the space portion 68a, as shown in FIG. 9, the cutting oil is sprayed through the injection hole 68b to the inner surface of the light-transmitting panel 22.

상기 회동구동수단(69)은 상기 브라켓(24)에 고정되며 상기 스크랩퍼(68)에 연결되어 작동에 따라 상기 스크랩퍼(68)를 내외측으로 회동시킴으로써 상기 스크랩퍼(68)의 단부가 상기 투광패널(22)에 밀착되거나 투광패널(22)로부터 이격되도록 하는 전기모터를 이용한다.The rotation driving means 69 is fixed to the bracket 24 and connected to the scraper 68 to rotate the scraper 68 inward and outward according to operation, so that the end of the scraper 68 is projected. An electric motor that is in close contact with the panel 22 or is spaced from the light-transmitting panel 22 is used.

상기 충격감지센서(70)는 상기 관통공(21)에 근접되도록 상기 도어(20)의 외측면에 구비되어, 작업자가 상기 도어(20) 또는 투광패널(22)을 손으로 두드리면 이를 감지하여 상기 제어수단(50)으로 신호를 출력한다.The impact detection sensor 70 is provided on the outer surface of the door 20 so as to be close to the through-hole 21, and when an operator taps the door 20 or the light-transmitting panel 22 by hand, it senses it. The signal is output to the control means 50.

이와 같이 구성된 MCT가공장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the MCT processing apparatus configured as described above is as follows.

우선, 상기 가공유닛(40)이 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공하는 상태에는, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 투광패널(22)은 일측(도면의 경우 좌측)으로 슬라이드되어, 투명패널의 우측부분이 상기 관통공(21)에 위치되며, 한 쌍의 스크랩퍼(68)는 상기 투광패널(22)의 내측면에 밀착된 상태를 유지한다.First, in the state in which the processing unit 40 processes the metal block 1 mounted on the support 30, as shown in FIG. 13, the light transmitting panel 22 has one side (left in the case of the drawing). Slide to, the right part of the transparent panel is located in the through hole 21, the pair of scrapers 68 maintains a state in close contact with the inner surface of the light-transmitting panel 22.

이때, 상기 분사노즐(42)에서 분사되어 주변으로 비산된 절삭유가 상기 투광패널(22)에 부착될 경우, 투광패널(22)에 부착된 절삭유는 하측으로 흘러내려 상기 수집통(67)에 수집된다.At this time, when the cutting oil sprayed from the spray nozzle 42 and scattered around is attached to the light transmitting panel 22, the cutting oil attached to the light transmitting panel 22 flows downward and collects in the collecting cylinder 67 do.

그리고, 투광패널(22)이 절삭유에 의해 심하게 오염되어, 투광패널(22)을 통해 본체(10)의 내부가 잘 보이지 않게 되어, 작업자가 상기 도어(20) 또는 투광패널(22)을 손으로 두드리면, 상기 제어수단(50)은 상기 충격감지센서(70)를 통해 이를 감지하고, 도 15에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이드구동수단(66)을 제어하여 상기 투광패널(22)을 측방향(도면의 경우 우측)으로 슬라이드시킴과 동시에 좌측에 구비된 회동구동수단(69)을 작동시켜 좌측의 스크랩퍼(68)가 투광패널(22)의 내측면으로부터 이격되도록 하고, 상기 절삭유공급수단(43)에 구비된 솔레노이드밸브(43c)를 제어하여, 우측의 스크랩퍼(68)의 공간부(68a)에 절삭유가 공급되도록 함으로써, 절삭유가 우측의 스크랩퍼(68)의 공간부(68a)를 통해 투광패널(22)의 내측면으로 분사되도록 한다.And, the light transmitting panel 22 is severely contaminated by cutting oil, so that the inside of the main body 10 is not easily seen through the light transmitting panel 22, and an operator manually touches the door 20 or the light transmitting panel 22. When knocked, the control means 50 senses this through the impact detection sensor 70, and as shown in FIG. 15, controls the slide driving means 66 to move the light emitting panel 22 in the lateral direction ( In the case of the drawing, slide to the right side) and at the same time operate the rotation driving means 69 provided on the left side so that the scraper 68 on the left side is separated from the inner surface of the light-transmitting panel 22, and the cutting oil supply means 43 ) To control the solenoid valve (43c) provided, so that the cutting oil is supplied to the space portion (68a) of the scraper 68 on the right side, the cutting oil through the space portion (68a) of the right scraper (68) It is to be injected to the inner surface of the light-transmitting panel 22.

따라서, 상기 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유가 상기 스크랩퍼(68)에 의해 긁혀 제거되며, 이와 같이 제거된 절삭유는 상기 분사공(68b)을 통해 배출된 절삭유와 함께 하측으로 흘러내어 상기 수집통(67)에 수집된 후, 상기 배출관(67a)을 통해 배출되며, 스크랩퍼(68)에 의해 절삭유가 제거된 깨끗한 투광패널(22)의 우측부분이 상기 공간부(23)의 우측에 수납된다.Therefore, the cutting oil attached to the inner surface of the light-transmitting panel 22 is scraped off by the scraper 68, and the removed cutting oil flows downward along with the cutting oil discharged through the injection hole 68b. After being taken out and collected in the collection container 67, the right part of the clean light-transmitting panel 22, which is discharged through the discharge pipe 67a, and the cutting oil is removed by the scraper 68, is provided in the space part 23. It is stored on the right.

그리고, 상기 제어수단(50)은 상기 투광패널(22)이 완전히 우측으로 슬라이드되기 전에, 상기 절삭유고급수단을 제어하여 우측스크랩퍼(68)로 공급되는 절삭유의 흐름을 정지시키고, 상기 투광패널(22)이 완전히 우측으로 슬라이드되면, 상기 회동구동수단(69)을 작동시켜 좌측의 스크랩퍼(68)가 투광패널(22)의 내측면에 밀착되도록 한다.And, before the control panel 50 is completely slid to the right, the control means 50 controls the cutting oil advanced means to stop the flow of cutting oil supplied to the right scraper 68, and the light transmitting panel ( When 22) slides completely to the right, the rotation drive means 69 is operated so that the scraper 68 on the left is in close contact with the inner surface of the light-transmitting panel 22.

이와 같이 투광패널(22)이 우측으로 슬라이되면, 상기 공간부(23)의 좌측에 수납되어 절삭유가 묻지 않은 깨끗한 투광패널(22)이 상기 관통공(21)을 가리게 되어, 작업자는 깨끗한 투광패널(22)을 통해 본체(10)의 내부를 확인할 수 있다.Thus, when the light-transmitting panel 22 is slid to the right, the clean light-transmitting panel 22, which is accommodated at the left side of the space part 23 and is free of cutting oil, covers the through hole 21, so that the operator can clean the light-transmitting panel. The interior of the main body 10 can be confirmed through (22).

그리고, 상기 투광패널(22)이 다시 오염되어, 작업자가 상기 입력스위치를 다시 조작하면, 상기 제어수단(50)은 전술한 바와 같이, 상기 투광패널(22)이 좌측으로 슬라이드되도록 하여, 투광패널(22)의 깨끗한 우측 부분이 상기 관통공(21)을 가리도록 한다.Then, when the light-transmitting panel 22 is contaminated again, when the operator operates the input switch again, the control means 50 causes the light-transmitting panel 22 to slide to the left, as described above, so that the light-transmitting panel The clean right part of 22 covers the through hole 21.

이와 같이 구성된 MCT가공장치는 작업자가 입력스위치를 조작하면, 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시킴으로써, 공간부(23)에 수납된 투광패널(22)의 깨끗한 부분이 도어(20)의 관통공(21)을 가리도록 함과 동시에, 스크랩퍼(68)를 이용하여 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제거함으로, 상기 투광패널(22)을 깨끗한 상태로 유지하여, 작업자가 투광패널(22)을 통해 본체(10)의 내부에서 금속블록(1)이 가공되는 상태를 효과적으로 감시할 수 있는 장점이 있다.The MCT factory factory configured as described above, when the operator operates the input switch, slides the light-transmitting panel 22 in the lateral direction, so that the clean part of the light-transmitting panel 22 stored in the space 23 penetrates the door 20. By covering the balls 21 and removing the cutting oil attached to the inner surface of the light-transmitting panel 22 by using the scraper 68, the light-transmitting panel 22 is kept clean, so that the operator There is an advantage in that it is possible to effectively monitor the state in which the metal block 1 is processed inside the body 10 through the light-transmitting panel 22.

10. 본체 20. 도어
30. 지지대 40. 가공유닛
50. 제어수단10. Body 20. Door
30. Support 40. Processing unit
50. Control means

Claims (2)

내부에는 전방으로 개방된 공간부가 형성된 본체(10)와,
상기 본체(10)의 전면에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 공간부의 전방을 개폐할 수 있도록 된 도어(20)와,
상기 공간부의 바닥면에 구비되며 상면에 금속블록(1)을 올려놓아 고정할 수 있도록 된 지지대(30)와,
상기 공간부의 내부에 구비되며 상기 지지대(30)에 올려진 금속블록(1)을 가공할 수 있도록 된 가공유닛(40)과,
상기 가공유닛(40)의 작동을 제어하는 제어수단(50)을 포함하는 MCT가공장치에 있어서,
상기 지지대(30)에는 상하면을 관통하는 복수개의 관통공(31)이 형성되고,
상기 지지대(30)의 내부에는 상기 관통공(31)과 교차되지 않는 에어챔버(32)가 형성되며,
상기 지지대(30)의 상면에는 상기 에어챔버(32)와 연통되는 다수개의 배기공(33)이 형성되며,
상기 에어챔버(32)에 연결되어 에어챔버(32)의 내부로 고압의 공기를 공급하는 급기수단(61)과,
상기 에어챔버(32)의 내부에 구비되어 에어챔버(32) 내부의 기압을 측정하는 기압측정수단(62)과,
상하방향으로 연장된 봉형상으로 구성되며 상기 관통공(31)에 승강가능하게 결합되며 상승시 상기 지지대(30)의 상면에 올려진 금속블록(1)을 상측으로 밀어올리는 푸쉬바(63)와,
상기 푸쉬바(63)에 연결되어 푸쉬바(63)를 승강시키는 유압실린더(64)와,
상기 본체(10)의 내부 일측에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 푸쉬바(63)에 의해 상측으로 들어올려진 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 흡입하여 제거하는 청소유닛(65)을 더 포함하며,
상기 청소유닛(65)은
전후방향으로 연장되며 상하면에는 전후방향으로 연장된 흡입공(65b)이 형성된 흡입케이스(65a)와,
상기 흡입케이스(65a)의 일측에 연결되어 신축에 따라 상기 흡입케이스(65a)가 측방향으로 슬라이드되도록 하는 에어실린더(65c)와,
상기 흡입케이스(65a)에 연결되며 흡입케이스(65a) 내부의 공기를 외부로 배출하여 상기 금속블록(1)의 하측면과 상기 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질이 상기 흡입케이스(65a)의 내부로 흡입되도록 하는 흡입펌프(65d)를 포함하고,
상기 제어수단(50)은 상기 지지대(30)의 상면에 금속블록(1)이 올려진 상태에서 상기 급기수단(61)을 작동시켜 에어챔버(32)의 내부에 고압의 공기를 공급하면서 상기 기압측정수단(62)의 신호를 수신하여, 에어챔버(32) 내부의 기압이 미리 설정된 기압 이상으로 상승되지 않을 경우, 상기 유압실린더(64)를 신장시켜 푸쉬바(63)와 금속블록(1)을 상승시킨 상태에서, 상기 청소유닛(65)을 이용하여 금속블록(1)의 하측면과 지지대(30)의 상면에 부착된 칩 또는 이물질을 흡입하여 제거한 후, 푸쉬바(63)를 하강시켜 금속블록(1)이 지지대(30)의 상면에 안착되도록 하되,
상기 도어(20)는
중간부에 내외측면을 관통하는 관통공(21)이 형성되며,
상기 관통공(21)에는 투명한 합성수지재질의 투광패널(22)이 구비되고,
상기 가공유닛(40)에는 절삭유를 분사하기 위한 분사노즐(42)이 구비되며,
상기 분사노즐(42)에는 절삭유를 공급하기 위한 절삭유공급수단(43)이 연결되고,
상기 도어(20)의 내부에는 공간부(23)가 형성되며,
상기 관통공(21)은 상기 공간부(23)의 중간부를 관통하도록 형성되고,
상기 투광패널(22)은 측방향의 폭가 상기 관통공(21)의 측방향의 폭의 2배 이상으로 구성되고 상기 공간부(23)의 내부에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 좌측 또는 우측이 상기 관통공(21)을 막도록 구성되며,
상기 투광패널(22)에 연결되어 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시키는 슬라이드구동수단(66)과,
상기 투광패널(22)의 하측에 위치되도록 상기 공간부(23)의 내부에 구비되어 상기 투광패널(22)과 도어(20)의 공간부(23) 사이의 틈을 통해 공간부(23)의 내부로 유입된 절삭유를 수집하는 수집통(67)과,
상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 관통공(21)의 양측에 위치되도록 상기 공간부(23)에 측방향으로 회동가능하게 구비되며 상기 투광패널(22)의 내측면에 밀착됨으로써 상기 투광패널(22)이 측방향으로 슬라이드되면 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제거하는 한 쌍의 스크랩퍼(68)와,
상기 스크랩퍼(68)에 연결되어 스크랩퍼(68)를 측방향으로 회동시킴으로써 상기 스크랩퍼(68)의 단부가 상기 투광패널(22)에 밀착되거나 투광패널(22)로부터 이격되도록 하는 회동구동수단(69)과,
상기 도어(20)의 일측에 구비되어 상기 제어수단(50)에 연결되며 작업자가 도어(20)를 두드리면 이를 감지하여 상기 제어수단(50)으로 신호를 출력하는 충격감지센서(70)를 포함하고,
상기 스크랩퍼(68)의 내부에는 상기 절삭유공급수단(43)이 연결되는 공간부(68a)가 형성되고,
상기 스크랩퍼(68)의 인접측면에는 상기 공간부(68a)와 연결되는 다수개의 분사공(68b)이 형성되어,
작업자가 도어(20)를 두드리면, 상기 제어수단(50)은 상기 충격감지센서(70)의 신호를 수신하여 이를 확인하고 상기 슬라이드구동수단(66)을 제어하여 상기 투광패널(22)을 측방향으로 슬라이드시켜 상기 스크랩퍼(68)에 의해 투광패널(22)의 내측면에 부착된 절삭유를 제어하면서, 상기 절삭유공급수단(43)을 구동시켜 상기 스크랩퍼(68)의 공간부(23)로 절삭유를 공급하여, 절삭유가 상기 분사공(68b)을 통해 투광패널(22)의 내측면으로 분사되는 것을 특징으로 하는 MCT가공장치.Inside the main body 10 is formed with an open space portion forward,
And the door 20 is slidably coupled to the front of the main body 10 to open and close the front of the space portion,
And a support 30 that is provided on the bottom surface of the space portion to be fixed by placing a metal block (1) on the upper surface,
The processing unit 40 is provided inside the space portion and is capable of processing the metal block 1 mounted on the support 30,
In the MCT processing apparatus comprising a control means 50 for controlling the operation of the processing unit 40,
The support 30 is formed with a plurality of through holes 31 penetrating the upper and lower surfaces,
An air chamber 32 that does not intersect the through hole 31 is formed in the support 30.
On the upper surface of the support 30, a plurality of exhaust holes 33 communicating with the air chamber 32 are formed,
It is connected to the air chamber 32, the air supply means (61) for supplying high-pressure air to the interior of the air chamber (32),
Air pressure measuring means 62 is provided inside the air chamber 32 to measure the air pressure inside the air chamber 32,
It consists of a rod-shaped extending in the vertical direction and is coupled to the through hole 31 so as to be elevated and pushes the metal block (1) raised on the upper surface of the support (30) upward when pushed (63) ,
A hydraulic cylinder 64 connected to the push bar 63 to elevate the push bar 63,
A chip attached to the lower surface of the metal block 1 lifted upward by the push bar 63 and attached to the upper surface of the support 30, or slidably coupled to one inner side of the main body 10, or Further comprising a cleaning unit (65) for sucking and removing foreign matter,
The cleaning unit 65 is
A suction case (65a) extending in the front-rear direction and having a suction hole (65b) extending in the front-rear direction on the upper and lower surfaces;
An air cylinder (65c) connected to one side of the suction case (65a) to allow the suction case (65a) to slide in a lateral direction according to stretching and
Chips or foreign substances attached to the lower surface of the metal block 1 and the upper surface of the support 30 are connected to the suction case 65a and discharge air inside the suction case 65a to the suction case ( 65a) includes a suction pump (65d) to be sucked into the interior,
The control means (50) operates the air supply means (61) while the metal block (1) is raised on the upper surface of the support (30) while supplying high pressure air to the inside of the air chamber (32). When receiving the signal of the measuring means 62, when the air pressure inside the air chamber 32 does not rise above a predetermined air pressure, the hydraulic cylinder 64 is extended to push bar 63 and the metal block 1 In the raised state, the cleaning unit 65 is used to suction and remove chips or foreign substances attached to the lower surface of the metal block 1 and the upper surface of the support 30, and then the push bar 63 is lowered. The metal block 1 is to be seated on the upper surface of the support 30,
The door 20 is
Through-holes 21 are formed through the inner and outer sides in the middle,
The through-hole 21 is provided with a transparent synthetic resin light-transmitting panel 22,
The processing unit 40 is provided with an injection nozzle 42 for spraying cutting oil,
The injection nozzle 42 is connected to a cutting oil supply means 43 for supplying cutting oil,
A space 23 is formed inside the door 20,
The through hole 21 is formed to penetrate the intermediate portion of the space portion 23,
The translucent panel 22 has a lateral width of at least twice the lateral width of the through hole 21 and is slidably coupled to the interior of the space portion 23 so that the left or right side is It is configured to close the through hole 21,
A slide driving means (66) connected to the translucent panel (22) to slide the translucent panel (22) laterally;
It is provided in the interior of the space portion 23 so as to be located under the light-transmitting panel 22, the space portion 23 through the gap between the light-transmitting panel 22 and the space portion 23 of the door 20 A collection container (67) for collecting the coolant introduced into the interior,
It is composed of a bar shape extending in the vertical direction and is provided to be rotatable in the lateral direction in the space portion 23 so as to be located on both sides of the through hole 21 and is in close contact with the inner surface of the translucent panel 22 to transmit the light. When the panel 22 slides in the lateral direction, a pair of scrapers 68 for removing the cutting oil attached to the inner surface of the translucent panel 22,
Rotating driving means connected to the scraper 68 to rotate the scraper 68 in the lateral direction so that the end of the scraper 68 is in close contact with the translucent panel 22 or is spaced apart from the transmissive panel 22 (69) and
It is provided on one side of the door 20 is connected to the control means 50 and includes an impact detection sensor 70 that detects this when the operator knocks on the door 20 and outputs a signal to the control means 50. ,
A space portion 68a to which the cutting oil supply means 43 is connected is formed inside the scraper 68,
A plurality of injection holes 68b connected to the space portion 68a are formed on an adjacent side surface of the scraper 68,
When the operator knocks on the door 20, the control means 50 receives the signal from the impact detection sensor 70 and checks it, controls the slide driving means 66 to control the light transmitting panel 22 in the lateral direction. Slide to control the coolant attached to the inner surface of the light-transmitting panel 22 by the scraper 68, while driving the coolant supply means 43 to the space 23 of the scraper 68 By supplying cutting oil, MCT processing device characterized in that the cutting oil is injected into the inner surface of the light-transmitting panel 22 through the injection hole (68b). 삭제delete
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