KR100457310B1 - A hole punching device - Google Patents
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Abstract
두께가 얇은 소물 패널 등에, 정확한 위치에서 신속하게 홀을 가공하며, 별도의 평탄작업이나 그라인딩 작업을 하지 않아도 가공부위가 깨끗하여 외형을 손상시키지 않도록 하는 홀 가공 장치를 제공할 목적으로,For the purpose of providing a hole processing device that makes holes quickly at a precise position on thin material panels, etc., and does not damage the appearance because the processing part is clean without any flat or grinding work.
사각의 단면을 가지며, 중앙부에는 관통홀이 형성되는 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트의 일측에 수직으로 세워져 하단이 장착되는 수직 프레임과; 상기 베이스 플레이트의 상부에서 이에 대응하여 수직 프레임의 상단과 연결되는 상부 플레이트와; 상기 상부 플레이트 상에 하향하여 장착되며, 공압에 의해 작동하는 작동 실린더와; 상기 작동 실린더에 공압을 공급하는 공압관로 상에 장착되어 라인공압의 유로를 전환하는 전환밸브와; 상기 베이스 플레이트 상부에 슬라이드 가능하게 장착되며, 상부다이와 하부다이가 일정간격 이격된 상태로 일측면에서 일체로 형성되어 상기 일측면 상에 랙을 형성하고, 상기 상부다이 및 하부다이 상에는 상호 대응하여 직경이 서로 다른 다수개의 펀칭홀이 형성되는 다이수단과; 상기 수직 프레임의 일측에, 상기 다이수단의 랙에 피니언을 통하여 치합시켜 다이수단을 이동시키는 이동수단과; 상기 작동 실린더의 작동 로드 선단에 장착되어 상기 다이수단의 각 펀칭홀에 작용하여 소재에 홀을 가공하는 직경이 서로 다른 다수개의 펀치를 포함하는 홀 가공 장치를 제공한다.A base plate having a rectangular cross section and having a through hole formed at a central portion thereof; A vertical frame mounted vertically on one side of the base plate and having a lower end mounted thereon; An upper plate corresponding to an upper end of the vertical frame at an upper portion of the base plate; A working cylinder mounted downward on the top plate and operated by pneumatic pressure; A switching valve mounted on a pneumatic pipe path for supplying pneumatic pressure to the working cylinder to switch a line pneumatic flow path; It is slidably mounted on the base plate, the upper die and the lower die are integrally formed on one side with a predetermined distance from each other to form a rack on the one side, the diameter corresponding to each other on the upper die and the lower die Die means for forming a plurality of different punching holes; Moving means for moving the die means by engaging the pinion to the rack of the die means on one side of the vertical frame; The present invention provides a hole processing apparatus including a plurality of punches, each having a diameter different from each other, which is mounted to an end of an actuating rod of the actuating cylinder to act on each punching hole of the die means to form a hole in a material.
Description
본 발명은 홀 가공 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 두께가 얇은 소물 패널 등에, 정확한 위치에서 홀을 가공하며, 별도의 평탄작업이나 그라인딩 작업을 하지 않아도 가공부위가 깨끗하여 외형을 손상시키지 않는 홀 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hole processing apparatus, and more specifically, to process the hole at a precise position, such as a thin-walled small panel, the hole is not damaged to the appearance because the processing area is clean even without a separate flat or grinding work It relates to a processing apparatus.
일반적으로 여러 산업분야에서 비교적 두께가 얇은 소물 철판이나 패널 등에 홀을 가공하기 위해서는 전동드릴을 사용하여 홀을 가공하게 되는데, 이러한 전동드릴을 이용한 홀 가공은 가공부위에 칩(Chip)을 발생시키며, 가공시간이 길다는 단점이 있다. 또한, 가공 후에도 가공부위가 미려하지 않아 평탄작업이나 그라인딩 작업을 통한 수정을 병행하여야 하며, 무엇보다 정밀하지 않다는 문제점을 내포하고 있다.In general, in order to process a hole in a small steel plate or panel, which is relatively thin in various industrial fields, a hole is processed using a power drill. The hole processing using the power drill generates a chip in a machining part. The disadvantage is that the processing time is long. In addition, even after processing, the machining part is not beautiful, and the modification must be performed in parallel through a flat work or a grinding work.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 두께가 얇은 소물 패널 등에, 정확한 위치에서 신속하게 홀을 가공하며, 별도의 평탄작업이나 그라인딩 작업을 하지 않아도 가공부위가 깨끗하여 외형을 손상시키지 않도록 하는 홀 가공 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to quickly process a hole at a precise position on a thin-walled small panel, etc. It is to provide a hole processing apparatus that is clean so as not to damage the appearance.
도 1은 본 발명에 따른 홀 가공 장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a hole processing apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 적용되는 주요구성요소의 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of the major components applied to the present invention.
도 3은 도 1의 A-A 선에 따른 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4는 도 1의 B-B 선에 따른 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 1.
도 5는 본 발명에 적용되는 펀치의 종류별 규격을 비교한 도면이다.5 is a view comparing the standard for each type of punch applied to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 홀 가공 장치의 작동 전 상태도이다.6 is a state diagram before operation of the hole processing apparatus according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 홀 가공 장치의 작동 후 상태도이다.7 is a state diagram after the operation of the hole processing apparatus according to the present invention.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 홀 가공 장치는 사각의 단면을 가지며, 중앙부에는 관통홀이 형성되는 베이스 플레이트와; 상기 베이스 플레이트의 일측에 수직으로 세워져 하단이 장착되는 수직 프레임과; 상기 베이스 플레이트의 상부에서 이에 대응하여 수직 프레임의 상단과 연결되는 상부 플레이트와; 상기 상부 플레이트 상에 하향하여 장착되며, 공압에 의해 작동하는 작동 실린더와; 상기 작동 실린더에 공압을 공급하는 공압관로 상에 장착되어 라인공압의 유로를 전환하는 전환밸브와; 상기 베이스 플레이트 상부에 슬라이드 가능하게 장착되며, 상부다이와 하부다이가 일정간격 이격된 상태로 일측면에서 일체로 형성되어 상기 일측면 상에 랙을 형성하고, 상기 상부다이 및 하부다이 상에는 상호 대응하여 직경이 서로 다른 다수개의 펀칭홀이 형성되는 다이수단과; 상기 수직 프레임의일측에, 상기 다이수단의 랙에 피니언을 통하여 치합시켜 다이수단을 이동시키는 이동수단과; 상기 작동 실린더의 작동 로드 선단에 장착되어 상기 다이수단의 각 펀칭홀에 작용하여 소재에 홀을 가공하는 직경이 서로 다른 다수개의 펀치를 포함하며,The hole processing apparatus of the present invention for achieving the above object has a rectangular cross section, the center portion and the base plate is formed through holes; A vertical frame mounted vertically on one side of the base plate and having a lower end mounted thereon; An upper plate corresponding to an upper end of the vertical frame at an upper portion of the base plate; A working cylinder mounted downward on the top plate and operated by pneumatic pressure; A switching valve mounted on a pneumatic pipe path for supplying pneumatic pressure to the working cylinder to switch a line pneumatic flow path; It is slidably mounted on the base plate, the upper die and the lower die are integrally formed on one side with a predetermined distance from each other to form a rack on the one side, the diameter corresponding to each other on the upper die and the lower die Die means for forming a plurality of different punching holes; Moving means for moving the die means by engaging the pinion to the rack of the die means on one side of the vertical frame; A plurality of punches having a diameter different from each other, which is mounted to the working rod tip of the working cylinder and acts on each punching hole of the die means to process holes in the material;
상기 작동 실린더는 그 상,하부에 각각 상기 전환밸브와 연결되는 제1,제2공압 공급관로를 형성하는 복동식 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하고,The operating cylinder is characterized in that the upper and lower portions of the double-acting pneumatic cylinder to form a first, second pneumatic supply pipe connected to the switching valve, respectively,
상기 전환밸브는 라인 공압관로와 2개의 공압 공급관로 사이에 연결되어 라인공압을 상기 2개의 공압 공급관로를 통하여 선택적으로 작동 실린더에 공급하는 3웨이 밸브로 이루어지는 것을 특징으로 하며,The switching valve is characterized in that consisting of a three-way valve connected between the line pneumatic pipe line and the two pneumatic supply pipes to selectively supply the line air pressure to the working cylinder through the two pneumatic supply pipes,
상기 이동수단은 상기 수직 프레임의 일측에서 상기 다이수단의 랙에 치합되는 피니언과; 상기 피니언과 회전축을 통하여 수직 프레임의 외측에서 연결되는 회전 손잡이로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The moving means includes a pinion engaged with the rack of the die means on one side of the vertical frame; The pinion and the rotating shaft is characterized in that consisting of a rotary knob connected to the outside of the vertical frame.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 홀 가공 장치의 사시도로서, 본 발명은 사각의 단면을 가지며, 중앙부에는 관통홀(1;도 3참조)이 형성되는 베이스 플레이트(3)를 구비한다.1 is a perspective view of a hole processing apparatus according to the present invention, the present invention has a rectangular cross section, the center portion is provided with a base plate (3) formed with a through hole (see Fig. 3).
상기 베이스 플레이트(3)의 일측에는 수직 프레임(5)이 수직으로 세워져 그 하단이 일체로 연결되고, 상기 베이스 플레이트(3)의 상부에는 상부 플레이트(7)가 이에 평행하게 대응하여 배치된 상태로 상기 수직 프레임(5)의 상단과 일체로 연결된다.One side of the base plate (3) vertical frame (5) is vertically erected to the lower end is integrally connected, the upper plate (7) in the upper portion of the base plate (3) in parallel and correspondingly disposed It is connected integrally with the upper end of the vertical frame (5).
상기 상부 플레이트(7) 상에는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 그 전방에 하향하여 작동 실린더(9)가 장착되며, 이 작동 실린더(9)는 공압에 의해 작동하는 공압 실린더로, 그 상,하부에 각각 제1,제2공압 공급관로(11,13)를 형성하는 복동식 공압 실린더로 이루어진다.On the upper plate 7, as shown in Figure 4, the operating cylinder 9 is mounted downward in front of it, the operating cylinder 9 is a pneumatic cylinder operated by pneumatic, the upper and lower It consists of a double-acting pneumatic cylinder to form the first and second pneumatic supply lines (11, 13) respectively.
상기 작동 실린더(9)에 공압을 공급하는 상기 제1,제2공압 공급관로(11,13)와 라인공압을 공급하는 라인 공압관로(15) 사이에는 3웨이 밸브로 이루지는 전환밸브(17)가 장착되며, 이 전환밸브(17)는 상기 라인 공압관로(15)와 제1,제2공압 공급관로(11,13) 사이에서 라인공압을 상기 제1,제2공압 공급관로(11,13)를 통하여 선택적으로 작동 실린더(9)에 공급하게 된다.A switching valve 17 consisting of a three-way valve between the first and second pneumatic supply lines 11 and 13 for supplying air pressure to the working cylinder 9 and the line pneumatic line 15 for supplying line air pressure. The switching valve 17 is a line pneumatic line between the line pneumatic line 15 and the first, second pneumatic supply line (11, 13) the first, second pneumatic supply line (11, 13) It is optionally supplied to the working cylinder (9) through.
그리고 상기 베이스 플레이트(3) 상부면에는 다이수단(20)이 슬라이드 가능하게 장착되는데, 이 다이수단(20)은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상부다이(21)와 하부다이(23)가 일정간격 이격된 상태로 일측면에서 일체로 형성되어 이루어지며, 상기 일측면 상에는 일정구간 랙(25)을 형성한다.In addition, a die means 20 is slidably mounted on an upper surface of the base plate 3, and as shown in FIG. 2, the die means 20 includes an upper die 21 and a lower die 23. It is formed integrally on one side in a state spaced apart from a predetermined interval, and a predetermined section rack 25 is formed on the one side.
또한, 상기 다이수단(20)의 상부다이(21) 및 하부다이(23) 상에는 상호 대응하여 직경이 서로 다른 5개의 펀칭홀(27)이 길이방향으로 일정구간 이격되어 형성된다.In addition, five punching holes 27 having different diameters are formed on the upper die 21 and the lower die 23 of the die means 20 so as to be spaced apart from each other in the longitudinal direction.
상기 수직 프레임(5)의 일측에는, 도 3에서와 같이, 상기 다이수단(20)의 랙(25)에 피니언(29)을 통하여 치합시켜 다이수단(20)을 그 길이방향으로 이동시키는 이동수단이 구비되는데, 이 이동수단은 상기 수직 프레임(5)의 일측에서 상기다이수단(20)의 랙(25)에 치합되는 상기 피니언(27)과, 상기 피니언(29)과 회전축(31)을 통하여 수직 프레임(5)의 외측에서 연결되는 회전 손잡이(33)로 이루어진다.On one side of the vertical frame (5), as shown in Figure 3, by the pinion 29 to the rack 25 of the die means 20 is moved means for moving the die means 20 in its longitudinal direction The moving means is provided through the pinion 27 and the pinion 29 and the rotating shaft 31 which are engaged with the rack 25 of the die means 20 at one side of the vertical frame 5. It consists of a rotary knob 33 which is connected on the outside of the vertical frame 5.
그리고 상기 작동 실린더(9)의 작동로드(41) 선단에는 어댑터(43)를 통하여 펀치(45)가 장착되는데, 상기 펀치(45)는, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 다이수단(20)의 각 펀칭홀(27)에 작용하여 소재에 홀을 가공하도록 상기 각 펀칭홀(27)에 대응하는 직경이 서로 다른 5개의 펀치(45)로 포함한다.And the punch 45 is mounted to the tip of the operating rod 41 of the operating cylinder 9 through the adapter 43, the punch 45, as shown in Figure 5, the die means 20 It includes five punches 45 of different diameters corresponding to the respective punching holes 27 to act on each punching hole 27 of the material to process the hole in the material.
따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 홀 가공 장치의 작동을, 도 6과 도 7을 통하여 설명하면 다음과 같다.Therefore, the operation of the hole processing apparatus configured as described above will be described with reference to FIGS. 6 and 7 as follows.
먼저 도 6에서와 같이, 홀을 가공할 소재(10)를 상기 상부다이(21)와 하부다이(23) 사이에 삽입시키기 전에 가공할 홀의 직경을 5개의 펀칭홀(27)에서 선택한 후, 선택된 펀칭홀(27)이 상기 베이스 플레이트(3)의 중앙부에 형성된 관통홀(1)에 대응하도록 상기 이동수단의 회전 손잡이(33)를 이용하여 이동시키고, 이에 해당하는 펀치(45)를 선택하여 작동 실린더(9)에 장착한다.First, as shown in FIG. 6, before inserting the material 10 to process the hole between the upper die 21 and the lower die 23, the diameter of the hole to be processed is selected from five punching holes 27 and then selected. The punching hole 27 is moved by using the rotary knob 33 of the moving means so as to correspond to the through hole 1 formed in the center portion of the base plate 3, and the punch 45 corresponding thereto is selected and operated. Mount on the cylinder (9).
이와 같이, 가공할 펀칭홀(27) 및 펀치(45)가 선택되면, 상기 홀을 가공할 소재(10)를 상기 상부다이(21)와 하부다이(23) 사이에 삽입시킨다.As such, when the punching hole 27 and the punch 45 to be processed are selected, the material 10 to be processed is inserted between the upper die 21 and the lower die 23.
이와 같이, 소재(10)가 정위치에 설정되면, 도 7에서와 같이, 작업자가 상기 전환밸브(17)의 레버(35)를 회전 작동시켜 라인공압이 제1공압 공급관로(11)를 통하여 작동 실린더(9)로 공급되도록 하여 작동로드(41)를 하강 작동시킨다.As such, when the material 10 is set in the correct position, as shown in FIG. 7, the operator rotates the lever 35 of the selector valve 17 so that the line pneumatic pressure is supplied through the first pneumatic supply line 11. The operation rod 41 is lowered by being supplied to the operation cylinder 9.
그러면, 상기 펀치(45)는 작동로드(41)와 함께, 하강 작동하여 해당펀칭홀(27)에 작용하여 소재(10)에 홀을 가공하게 되며, 이 때, 발생되는 스크랩 (37)은 베이스 플레이트(3) 상에 형성된 관통홀(1)을 통하여 배출된다.Then, the punch 45 is lowered together with the operation rod 41 to act on the punching hole 27 to process the hole in the material 10, at this time, the generated scrap 37 is the base It is discharged through the through hole 1 formed on the plate (3).
이와 같이, 상기 소재(10)에 홀 가공이 완료되면, 작업자는 다시 상기 전환밸브(17)의 레버(35)를 반대로 회전시켜, 상기 도 6에와 같이, 라인공압이 제2공압 공급관로(13)를 통하여 작동 실린더(9)에 공급되도록 하여 작동로드(41)를 상승 작동시킨다.In this way, when the hole processing is completed in the material 10, the operator again rotates the lever 35 of the selector valve 17 to reverse, as shown in Figure 6, the line pneumatic pressure supply line ( The operating rod 41 is operated up by supplying it to the operating cylinder 9 through 13).
그러면, 상기 펀치(45)는 상기 작동로드(41)와 함께, 상승 작동하여 상기 해당 펀칭홀(27)로부터 제거되며, 상기 상부다이(21)와 하부다이(23) 사이에서 소재(10)를 빼낼 수 있게 되는 것이다.Then, the punch 45 is lifted up together with the operation rod 41 to be removed from the punching hole 27, and the material 10 is separated between the upper die 21 and the lower die 23. You will be able to pull it out.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 홀 가공 장치에 의하면, 두께가 얇은 소물 패널 등에, 정확한 위치에서 신속하게 홀을 가공하며, 별도의 평탄작업이나 그라인딩 작업을 하지 않아도 가공부위가 깨끗하여 외형을 손상시키지 않으며, 무엇보다 가공 포인트를 정확하고 손쉽게 셋팅할 수 있게 되어 작업성을 향상시킨다는 장점을 갖는 것이다.As described above, according to the hole processing apparatus according to the present invention, the hole is rapidly processed at a precise position on a thin-walled small panel or the like. And, above all, the machining point can be set accurately and easily, thereby improving workability.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111102 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121031 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |