KR100758268B1 - Cutting device for vinyl wrapping - Google Patents

Cutting device for vinyl wrapping Download PDF

Info

Publication number
KR100758268B1
KR100758268B1 KR1020060060300A KR20060060300A KR100758268B1 KR 100758268 B1 KR100758268 B1 KR 100758268B1 KR 1020060060300 A KR1020060060300 A KR 1020060060300A KR 20060060300 A KR20060060300 A KR 20060060300A KR 100758268 B1 KR100758268 B1 KR 100758268B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
vinyl
cut
punch
cutting device
Prior art date
Application number
KR1020060060300A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
권영준
Original Assignee
권영준
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권영준 filed Critical 권영준
Priority to KR1020060060300A priority Critical patent/KR100758268B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100758268B1 publication Critical patent/KR100758268B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

A vinyl cutting apparatus is provided to remarkably improve the work capacity by automatically cutting a raw vinyl applied to a transparent vinyl wrapper manufacturing machine. A vinyl cutting apparatus includes a cutting section(100), a cylinder(180), and a position regulating section(200). The cutting section includes an aperture provided between upper and lower dies, into which one end of the vinyl is inserted. In the cutting section, a punch passing through the upper die cuts a portion of the vinyl positioned on the lower die. The cylinder performs a cutting work by transferring the punch upward and downward. The position regulating section regulates the cut position by rotating a screw type regulation rod connected to the cutting section and moving the cut section on every side.

Description

비닐 포장대 절단 장치{cutting device for vinyl wrapping} Cutting device for vinyl wrapping

도 1은 본 발명에 따른 비닐 포장대 절단 장치의 사시도, 1 is a perspective view of a plastic wrap cutting device according to the invention,

도 2는 본 발명에 따른 비닐 포장대 절단 장치의 일부를 절개한 단면도,2 is a cross-sectional view of a portion of a plastic wrap cutting device according to the present invention;

도 3은 본 발명 비닐 포장대 절단 장치의 사용 상태를 나타낸 사시도,3 is a perspective view showing a state of use of the present invention vinyl packaging cutting device,

도 4는 본 발명 비닐 포장대 절단 장치의 사용 상태를 나타낸 일측면도,Figure 4 is a side view showing a state of use of the present invention vinyl packaging cutting device,

도 5는 본 발명 비닐 포장대 절단 장치가 적용된 비닐 포장대 제작기의 개략도,5 is a schematic view of the plastic bag manufacturing machine to which the present invention is applied to the plastic bag cutting device,

도 6은 본 발명 비닐 포장대 절단 장치의 작업 과정을 나타낸 사시도,Figure 6 is a perspective view showing the working process of the present invention vinyl packaging cutting device,

도 7은 본 발명 비닐 포장대 절단 장치의 동작 과정을 나타낸 평면도,7 is a plan view showing the operation of the present invention vinyl packaging cutting device,

도 8a,b,c는 본 발명에 의해 절단된 비닐 포장대의 예를 나타낸 일측면도,8a, b, c is a side view showing an example of a plastic packaging cut by the present invention,

도 9는 종래 사용된 비닐 포장대의 일례를 나타낸 일측면도. Figure 9 is a side view showing an example of a conventionally used plastic packaging.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 절단 장치 100 : 절단부10: cutting device 100: cutting part

120 : 몸체 140 : 다이120: body 140: die

160 : 펀치 180 : 실린더160: punch 180: cylinder

200 : 위치 조절부 220 : 본체200: position adjusting unit 220: main body

240 : 조절봉 242 : 손잡이240: adjusting rod 242: handle

260 : 안내봉260 guide bar

본 발명은 비닐 포장대를 절단하는 절단 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비닐 포장대의 제작하는 일련의 작업 과정 중 비닐 원단의 일부를 자동으로 절단하는 비닐 포장대 절단 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting device for cutting a plastic bag, and more particularly to a plastic bag cutting device for automatically cutting a portion of the vinyl fabric during a series of operations of manufacturing the plastic bag.

일반적으로 양말, 넥타이, 와이셔츠 혹은 식료품 등과 같이 시각적인 요소에 의해 구매가 결정되는 제품은 내부가 보일 수 있도록 비닐을 이용한 포장대에 포장되어 판매된다.In general, products that are determined to be purchased by visual factors such as socks, ties, shirts or foodstuffs are packaged and sold in plastic packaging so that the inside can be seen.

통상, 이러한 비닐 포장대는 투명 비닐을 접어 양측을 열접합하여 제품이 담아지도록 하고 있다. In general, such a vinyl package is to fold the transparent vinyl to heat-bond both sides to contain the product.

다시 말해, 종래의 비닐 포장대(1)는 첨부된 도 9와 같이 비닐 원단을 2겹으로 접은 상태에서 양측을 열 접합하고, 후면 일부가 연장되어 개구부(2)를 덮는 덮개부(3)를 구성하되 이 덮개부에는 점착제(4)와 이 점착제(4)를 보호하는 이형지(5)가 갖추어진 구성으로, 제품을 넣은 다음 이형지(5)를 때어내고 점착제(4)를 이용하여 개구부(2)를 밀폐하여 포장한다.In other words, the conventional vinyl packaging (1) is a heat-bonding both sides in a state of folding the two pieces of vinyl fabric, as shown in Figure 9 attached, and a portion of the back portion extending to cover the opening (3) covering the opening (2) The cover part is provided with a pressure-sensitive adhesive (4) and a release paper (5) for protecting the pressure-sensitive adhesive (4) .The product is put in, and then the release paper (5) is removed and the opening (2) is used using the pressure-sensitive adhesive (4). ) Should be sealed.

그런데 이러한 비닐 포장대는 포장 과정에서 세심한 주위를 기울여 덮개부를 점착하지 아니하면 덮개부의 모서리가 포장대 외측으로 돌출될 우려가 있어 포장 작업이 늦어지는 문제가 있다.By the way, such a plastic wrapper does not adhere to the cover part by paying close attention to the packaging process, so that the edges of the cover part may protrude to the outside of the wrapper, thereby causing a delay in packaging work.

따라서, 근래에는 이를 방지하기 위해 덮개부의 모서리를 부위를 절개하는 포장대가 제안되어 있다.Therefore, in recent years, in order to prevent this, a packaging table for cutting the edge of the cover portion has been proposed.

즉, 덮개부의 모서리 부위를 빗각으로 절단하여 덮개부가 사다리꼴 형태가 되도록 하여 모서리 부위가 돌출될 우려 없이 편리하게 포장 작업이 이루어지도록 하고 있다.In other words, by cutting the edge portion of the cover portion at an oblique angle so that the cover portion becomes trapezoidal, the packaging work is conveniently performed without fear of protruding the edge portion.

그런데 이러한 비닐 포장대는 포장대의 제작이 완료된 상태에서 별도의 절단 작업을 통해 덮개부의 절단됨으로써, 작업이 불편한 문제가 있다.By the way, such a plastic packaging stand is cut by the cover portion through a separate cutting operation in the state in which the production of the packaging stand, there is a problem inconvenient work.

즉, 포장대의 제작이 완료된 상태에서 모서리 부위를 칼로 자르거나 혹은 펀치를 대고 망치로 때려 절단함으로써 작업이 불편하고 잘라진 덮개부의 양측 모서리가 서로 달라 완성된 포장대로써 사용이 어려운 문제가 있다.That is, the work is inconvenient by cutting the corner portion with a knife or by punching with a hammer in the state in which the packaging stand is completed, and there is a problem that it is difficult to use the finished packaging stand because both edges of the cut cover are different from each other.

더욱이 덮개부를 절단하기 위해서는 포장대를 낱개로 절단하기보다는 작업 능률상 수십 혹은 수백 개를 쌓아 놓은 상태에서 절단 작업을 하는데, 작업자가 포장대를 쌓아 간추리는 작업이 여간 불편 일이 아닐 수 없으며, 절단 작업 중에도 미끄럼이 많은 비닐의 특성상 간추려진 상태를 유지하기도 어려워 절단면이 틀어지는 문제가 있다.Moreover, to cut the cover part, rather than cutting the packing stand individually, cutting work is carried out with piled up dozens or hundreds, and it is inconvenient for the worker to pile up the packing stand. Due to the nature of the slippery vinyl even during the cutting operation, it is difficult to maintain a simplified state, so there is a problem that the cut surface is distorted.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 투명 비닐로 제작된 비닐 포장대의 일부를 자동으로 연속 절단하는 비닐 포장대 절단 장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object thereof is to provide a vinyl bag cutting device for automatically cutting a portion of a vinyl bag made of transparent vinyl.

본 발명의 다른 목적은 비닐 포장대를 제작하는 일련 공정 중 비닐 원단의 양측 혹은 일단을 자동으로 연속 절단하여 작업 능률을 향상시키고, 규격화된 고 품질의 포장대를 얻을 수 있도록 하는 비닐 포장대 절단 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to automatically cut both sides or one end of the vinyl fabric during the serial process of manufacturing the vinyl packaging bag to improve the work efficiency, and to obtain a standardized high quality packaging table cutting device To provide.

본 발명의 또 다른 목적은 비닐을 절단하는 펀치의 교환이 가능하여 비닐 포장대의 용도 및 형태에 따라 다양한 모양으로 비닐의 절개가 가능한 비닐 포장대 절단 장치를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a vinyl cutting board cutting device capable of cutting a vinyl into various shapes according to the use and form of the plastic packing stand by changing the punch for cutting the vinyl.

이러한 본 발명은 비닐 포장대를 제작하는 일련 과정에서 비닐 원단의 일부룰 절단하는 절단 장치로써, 상, 하부 다이 사이에 상기 비닐의 일단이 끼워지는 틈새를 구비하고, 상기 상부 다이를 관통하여 이동하는 펀치가 하부 다이에 놓인 비닐의 일부분을 따내는 절단부와, 상기 펀치를 상하 이송시켜 절단 작업이 이루어지도록 하는 실린더와, 상기 절단부와 연결된 나사 형식의 조절봉이 회전하여 좌우 혹은 전후 방향으로 절단부를 이동시켜 절단 위치를 조절하는 위치 조절부;로 구성된 기술적인 특징을 가지는 것으로 달성된다. The present invention is a cutting device for cutting a part of the vinyl fabric in a series process of manufacturing a plastic packaging, having a gap between one end of the vinyl is fitted between the upper, lower die, and moves through the upper die The cutting portion for punching a portion of the vinyl placed on the lower die, the cylinder for conveying the punch up and down for cutting, and the screw-shaped adjusting rod connected to the cutting portion are rotated to move the cutting portion in left or right directions. It is achieved to have a technical feature consisting of; a position adjusting portion for adjusting the cutting position.

바람직하기로 본 발명의 절단 장치는 비닐 포장대를 제작하는 제작기에 적용되어 일련의 제작 과정에서 비닐을 자동으로 절단하는 장치이나, 경우에 따라서는 기계 기구 장치, 예를 들어 종이나 각종 필름의 절단, 혹은 박판 등의 절단에도 사용될 수 있다.Preferably, the cutting device of the present invention is applied to a manufacturing machine for manufacturing a plastic wrapper to automatically cut the vinyl in a series of manufacturing processes, but in some cases a mechanical device device, for example, cutting of paper or various films. It can also be used for cutting thin sheets or the like.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 첨부된 도 1은 본 발명에 따른 절단 장치의 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 절단 장치의 일부의 절개한 단면도이다.
도면에서 본 발명의 절단 장치(10)는 비닐 혹은 종이, 각종 필름을 절단하는 절단부(100)와, 이 절단부의 위치를 조절하는 위치 조절부(200)로 구성되는데, 상기 절단부는 도 3 및 도 4과 같이 로드(20)의 양단에 한 쌍이 마주 보게 설치되어 각각의 절단부가 동시에 혹은 별개로 동작하며 비닐 원단을 따내도록 하는 구성으로, 이중 도면을 중심으로 우측에 배치되는 절단부를 예로 들어 먼저 설명한다. First, Figure 1 attached shows a perspective view of a cutting device according to the invention, Figure 2 is a cut away cross-sectional view of a portion of the cutting device according to the invention.
In the drawings, the cutting device 10 of the present invention is composed of a cutting unit 100 for cutting vinyl or paper, various films, and a position adjusting unit 200 for adjusting the position of the cutting unit. A pair is installed on both ends of the rod 20 so as to face each other as shown in Fig. 4 so that each cutting section can be operated simultaneously or separately and take out the vinyl fabric. do.

삭제delete

상기 절단부(100)는 몸체(120)와 다이(dei)(140) 그리고 펀치(160)로 구성되며, 여기에 상기 펀치(160)를 승강시켜 절단 작업이 이루어지도록 하는 실린더(180)가 갖추어진 구성이다.The cutting unit 100 is composed of a body 120, a die (140) and a punch 160, and is equipped with a cylinder 180 to raise and lower the punch 160 to make a cutting operation Configuration.

상기 몸체(120)는 베이스판(122)과 받침대(124) 그리고 이들을 연결 고정하는 고정판(126)으로 구성된 대략 "ㄷ"형태로 이루어진다.The body 120 is formed in a substantially "c" shape consisting of a base plate 122 and the pedestal 124 and the fixing plate 126 for connecting and fixing them.

상기 베이스판(122)의 상면에는 다이(140)가 안착 되는데, 상기 다이는 상,하부로 분리 구성되어 상부 다이(142)는 펀치(160)의 이송을 안내함과 동시에 하부 다이(144)와의 사이에 비닐 원단 등이 끼워지는 틈새(146)를 제공한다.The die 140 is seated on an upper surface of the base plate 122. The die is separated into upper and lower portions so that the upper die 142 guides the transfer of the punch 160 and simultaneously with the lower die 144. It provides a gap 146 into which a vinyl fabric or the like is sandwiched.

다시 말해, 베이스판(122)의 상면에 하부 다이(144)와 상부 다이(142)가 순차적으로 설치되도록 하되, 이때 이들 사이에 절단되는 비닐 등이 끼워져 이동하며 절단될 수 있도록 틈새(146)가 형성되며, 하부측 다이(144)에는 펀치(160)의 모양과 동일한 절단홈(148)이 형성되어 있다.In other words, the lower die 144 and the upper die 142 are sequentially installed on the upper surface of the base plate 122, at which time the gap 146 is inserted so that the plastic cut between them can be inserted and moved. The lower side die 144 is formed with a cutting groove 148 having the same shape as the punch 160.

여기서, 상기 다이(140)를 상하부로 분할 구성하는 것은 펀치(160)의 형태에 따라 하부 다이(144)를 교환하기 위함이며, 이들 상 하부 다이는 보울트에 의해 조립된다. 물론 경우에 따라서 이들 상, 하부 다이는 일체로 제작될 수도 있다. In this case, the die 140 is divided into upper and lower parts to replace the lower die 144 according to the shape of the punch 160, and the upper and lower dies are assembled by bolts. Of course, in some cases, the upper and lower dies may be integrally manufactured.

상기 펀치(160)는 상부 다이(142)를 관통하여 이 상부 다이(142)를 따라 이동하며 비닐 혹은 다른 재질의 포장지, 각종 필름 혹은 박판 등을 절단하게 되며, 절단되는 비닐 등의 용도 및 형태에 따라 선택적으로 교환되어 사용될 수 있다.The punch 160 penetrates through the upper die 142 and moves along the upper die 142 to cut vinyl or other wrapping paper, various films or thin plates, and the like. Can be used interchangeably accordingly.

즉, 상기 펀치(160)는 삼각, 사각, 원형, 타원, 다각형 등 여러 형태로 제작되어 선택적으로 조립되어 사용될 수 있으며, 이들의 선택에 따라 첨부된 도 8a 내지 8c와 같은 절단면을 얻을 수 있다. That is, the punch 160 may be fabricated in various forms such as triangular, square, circular, ellipse, polygon, and optionally assembled and used, and a cut surface as shown in FIGS. 8A to 8C may be obtained according to their selection.

상기 실린더(180)는 몸체(120)의 상부 받침대(124)에 안착되어 고정되며, 실린더의 이동자(182)는 받침대(124)를 관통하여 펀치(160)와 연결되는데, 이때에도 펀치의 교환이 가능하도록 나사 방식 혹은 끼움 방식으로 연결되며, 실린더는 필름 등의 이송 속도에 따라 간헐적으로 펀치를 상, 하강시켜 절단 작업이 이루어지도록 한다. The cylinder 180 is seated and fixed to the upper pedestal 124 of the body 120, the mover 182 of the cylinder is connected to the punch 160 through the pedestal 124, even if the exchange of punch It is connected by a screw method or a fitting method so that the cylinder can cut the punch work up and down intermittently depending on the feed speed of the film.

상기 위치 조절부(200)는 절단부 몸체(120)의 저면에 위치하는 본체(220)와 이 본체(220)를 가로질러 상기 베이스판(122)과 연결되는 나사 형식의 조절봉(240)과, 이 조절봉(240) 양측에 위치하여 절단부(100)의 이동을 안내하는 안내봉(260)으로 구성된다.The position adjusting unit 200 is a main body 220 which is located on the bottom surface of the cutting unit body 120 and the adjustment rod 240 of the screw type connected to the base plate 122 across the body 220, Located on both sides of the control rod 240 is composed of a guide rod 260 for guiding the movement of the cutting unit (100).

상기 조절봉(240)의 일단에는 조절 손잡이(242)가 구비되어 작업자가 손쉽게 조절봉을 회전시켜 절단부의 위치가 조절될 수 있도록 하며, 연결부(300)가 구비되 어 있다.One end of the adjustment bar 240 is provided with a control knob 242 to allow the operator to easily rotate the adjustment bar to adjust the position of the cut portion, the connection portion 300 is provided.

상기 연결부(300)는 도 3 및 도 4와 같이 로드(20)가 끼워져 좌, 우측 각각에 절단부(100a)(100)를 위치시켜 동시에 절단 작업이 이루어지도록 하거나 혹은 비닐 포장대 제작기 및 다른 기계 기구 장치에 절단부가 설치될 수 있도록 한다.3 and 4, the connecting part 300 is inserted into the rods 20 and positions the cutting parts 100a and 100 on the left and right sides, respectively, so that the cutting operation can be performed at the same time, or a plastic bag maker and other mechanical devices. Allow the cut to be installed in the device.

여기서 상기 연결부(300)는 적어도 2개 이상이 구비되어 서로 다른 위치에 로드가 끼워지도록 함으로써, 좌, 우측 절단부가 선택적으로 다른 위치에 설치될 수 있도록 한다.Here, the connection part 300 is provided with at least two or more rods to be inserted in different positions, so that the left and right cuts can be selectively installed in different positions.

또한, 로드(20)의 좌우측에 배치된 절단부는 경우에 따라서는 어느 한쪽만을 동작시킬 수 있으며, 위치 조절부 또한 좌우측 절단부(100a)(100) 중 어느 한쪽에만 구비하여 절단 위치가 조절되도록 한다.
한편, 로드(20)의 좌측에 배치되는 좌측 절단부(100a)는 상술한 우측 절단부와 동일한 구성으로 이루어진다.
다시 말해, 베이스판(122a)과 받침대(124a) 그리고 이들을 연결하는 고정판(126a)으로 구성된 몸체(120a)와, 상기 베이스판의 상면에 설치되는 다이(140a)와, 상기 받침대에 설치되며 이동자(182a)가 이 받침대를 관통하여 펀치(160a)와 연결되어 펀치를 승, 하강시키는 실린더(180a)의 구성이 동일하고, 상기 다이는 상, 하부 다이(142a)(144a) 사이에 비닐 원단이 끼워지는 틈새(146a)가 갖추어진 구성이다.In addition, the cutouts disposed on the left and right sides of the rod 20 may operate only one of them in some cases, and the position adjusting unit may be provided only on either one of the left and right cutouts 100a and 100 to adjust the cutting position.
On the other hand, the left cutout portion 100a disposed on the left side of the rod 20 has the same configuration as the right cutout portion described above.
In other words, a body 120a composed of a base plate 122a and a pedestal 124a and a fixing plate 126a connecting them, a die 140a installed on an upper surface of the base plate, and a mover installed on the pedestal. 182a is connected to the punch (160a) through the pedestal, the configuration of the cylinder 180a for raising and lowering the punch is the same, the die is a vinyl fabric sandwiched between the upper, lower die (142a) (144a) The clearance gap 146a is equipped with.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 절단 장치는 비닐 포장대를 구성하는 비닐 원단 혹은 종이, 박판 혹은 각종 필름이 양측 다이(140)(140a)의 상,하부 다이 사이에 끼워 펀치를 하강시켜 비닐 원단의 일부를 절개함으로써 포장대 제작 등 각종 제품에 활용될 수 있도록 하는 것이다.In the cutting device of the present invention having such a configuration, a vinyl cloth or paper, a thin plate, or various films constituting the plastic wrapper is sandwiched between the upper and lower dies of both dies 140 and 140a to lower the punch. By cutting a part, it can be used for various products such as the production of packing stand.

몰론, 다이(140) 사이에 끼워지는 필름 등은 별도의 이송 수단에 의해 이송되고, 실린더는 이 이송수단과 연계된 제어 신호에 따라 펀치를 승하강시켜 절단 작업이 이루어진다. Of course, the film and the like sandwiched between the die 140 is transferred by a separate conveying means, the cylinder is cut by lifting the punch in accordance with the control signal associated with the conveying means.

다음은 본 발명의 절단 장치가 비닐 포장대를 제작하는 제작기에 적용되어 동작하는 과정을 살펴보면 다음과 같다. Next, the cutting device of the present invention is applied to a manufacturing machine for manufacturing a plastic wrap, and looks at the process of operation.

먼저, 비닐 포장대 제작기는 첨부된 도 5와 같이 비닐 원단(11)을 이송시키는 다수의 이송롤(12)과 보조롤(13)이 구비되며, 비닐 원단에 점착제를 도포하는 도포부(14)와 이형지를 공급하여 점착제에 접합 되도록 하는 이형지 공급부(15)가 구비되어 비닐 원단에 점착면을 갖도록 한다.First, the vinyl wrapper manufacturing machine is provided with a plurality of transfer rolls 12 and the auxiliary roll 13 for transferring the vinyl fabric 11, as shown in Figure 5, the coating unit 14 for applying an adhesive to the vinyl fabric And a release paper supply unit 15 for supplying release paper to be bonded to the pressure-sensitive adhesive to have an adhesive surface on the vinyl fabric.

또한, 상기 제작기에는 열접합(16)과 절단부(17)가 배치되어 비닐 포장대를 제작하는 일련의 공정을 수행하게 된다.In addition, the manufacturing machine is a thermal bonding 16 and the cut portion 17 is arranged to perform a series of processes for producing a plastic packaging.

여기서 본 발명의 절단 장치(10)는 이형지 공급부 다음에 설치되어 이형지 즉 접착면과 접지 부위 각각을 절단하게 된다.Here, the cutting device 10 of the present invention is installed after the release paper supply unit to cut each of the release paper, that is, the adhesive surface and the ground portion.

이를 위해 본 발명의 절단장치는 제작기의 하우징에 고정 설치되는 로드(20) 양측에 절단부(100)(100a)를 구비하되, 이때 일측 절단부 즉 도면에서는 좌측 절단부(100a)가 우측 절단부 보다 앞에 위치하고 있다.To this end, the cutting device of the present invention is provided with cutting parts 100 and 100a on both sides of the rod 20 fixedly installed in the housing of the manufacturing machine. In this case, the one cutting part, that is, the left cutting part 100a is located in front of the right cutting part. .

물론, 이러한 상태는 다른 위치의 연결부(300)(300a)를 로드에 끼워 조절하는 것으로 가능하며, 상기 비닐 원단(11)은 접어진 상태로 공급된다.Of course, such a state can be adjusted by fitting the connecting portion 300, 300a of the other position to the rod, the vinyl fabric 11 is supplied in a folded state.

즉, 상기 비닐 원단(11)은 점착면(11a)을 남겨두고 나머지가 반으로 접혀진 상태로 공급되는데, 이 접힘 공정은 점착제를 도포하기 이전에 제작기에서 일련의 공정으로 이루어지거나 혹은 이미 접혀진 비닐 원단을 권취롤에 감아 공급할 수 있다.That is, the vinyl fabric 11 is supplied in a state in which the rest is folded in half while leaving the adhesive surface 11a. This folding process is performed in a series of processes in the manufacturing machine before applying the adhesive or is already folded. Can be wound around the take-up roll and supplied.

각 롤이 회전하며 비닐 원단을 이송시키면, 제작기는 먼저 점착제를 점착면에 분사하여 도포하고 이와 동시에 이형지가 공급되어 점착제 상면에 접합 된다.When each roll is rotated and the vinyl fabric is transported, the maker first sprays the adhesive onto the adhesive surface, and at the same time, release paper is supplied and bonded to the upper surface of the adhesive.

이형지 접합 후 상기 점착면(11a)은 본 발명 절단 장치의 절단부 다이(140) 로 이송되어 일부가 절단되는데, 이 절개면은 펀치(160)의 형태에 따라 도 5와 같이 절단된다.After the release paper bonding, the adhesive surface 11a is transferred to the cutting unit die 140 of the cutting device of the present invention and a part thereof is cut. The cut surface is cut as shown in FIG. 5 according to the shape of the punch 160.

한편, 이러한 점착면(11a)의 절단 작업과 동시에 점착면의 대향측 다시 말해, 비닐원단의 접지 부위도 대향측 절단부(100a)의 다이(140a)에 끼워져 펀치(160a)에 의해 절단 작업이 이루어지는데, 이 또한 펀치의 형태에 따라 여러 모양으로 절개될 수 있다.On the other hand, at the same time as the cutting operation of the adhesive surface 11a, the opposite side of the adhesive surface, that is, the ground portion of the vinyl fabric is also inserted into the die 140a of the opposite side cutting portion 100a, and the cutting operation is performed by the punch 160a. It can also be cut into different shapes depending on the shape of the punch.

또한, 펀치(160)(160a)를 이송시키는 실린더(180)(180a)는 제작기의 제어 신호에 따라 동작하며 펀치를 상, 하강시키는데, 비닐 원단(11)의 이송시에는 펀치(160)(160a)를 상부로 이동시키고, 이송이 멈추어지면 펀치(160)(160a)를 하강시켜 절단 작업이 이루어지도록 한다.In addition, the cylinders 180 and 180a for conveying the punches 160 and 160a operate according to the control signal of the manufacturing machine, and raise and lower the punches. ) Is moved to the top, and when the transfer is stopped to lower the punch (160) (160a) to make a cutting operation.

절단 작업 후, 포장대 제작기의 접합부(16)는 비닐 원단(11)을 열 접합하게 되는데, 이때의 접합은 첨부된 도 5a와 같이 점착면(11a)에 따내어진 절개면을 중심으로 2겹의 비닐 원단을 열 접합하고 다시 절단부(17)는 이 접합 부위의 중앙을 절단하여 포장대를 완성하게 된다.After the cutting operation, the joint 16 of the pavement maker is thermally bonded to the vinyl fabric 11, in which the bonding is carried out in two layers around the incision surface drawn on the adhesive surface 11a as shown in FIG. 5A. The plastic fabric is thermally bonded and the cutout 17 cuts the center of the bonded portion to complete the package.

완성된 포장대는 점착면이 개구부를 덮어 밀폐하는 덮개부 역할을 하게 되며, 이때 덮개부의 양측 모서리 부위는 본 발명의 절단 장치에 다양한 모양으로 절개되어 고품질의 포장대가 완성되며, 아울러 내용물 투입 후 밀폐가 용이한 포장대가 얻어진다. The completed packaging is to serve as a cover to seal the opening covering the adhesive surface, the edges of the both sides of the cover is cut into various shapes in the cutting device of the present invention to complete a high-quality packaging stand, and also after sealing the contents An easy packaging stand is obtained.

한편, 본 발명의 절단 장치는 이러한 제작기 이외에 다른 용도 사용될 수 있으며, 이때에는 작업자가 정한 임의의 제어 신호에 따라 실린더가 동작하며 필름, 포장지 등을 절단하게 된다.On the other hand, the cutting device of the present invention can be used for other uses in addition to such a manufacturing machine, in this case, the cylinder operates in accordance with any control signal determined by the operator to cut the film, wrapping paper and the like.

이상과 같이 본 발명은 비닐, 종이, 박판 혹은 여러 종류의 필름을 자동으로 절단하여 다양 용도로 활용될 수 있도록 하는 것으로, 절단 작업이 자동으로 그리고 연속적으로 이루어져 작업 능률을 향상시키는 효과가 있다.As described above, the present invention is to automatically cut vinyl, paper, sheet or various kinds of films so that they can be utilized for various purposes, and the cutting work is automatically and continuously made, thereby improving work efficiency.

특히, 본 발명의 절단 장치는 투명 비닐 포장대 제작기에 적용되어 이송하는 비닐 원단을 자동으로 절단하여 작업 능력을 크게 향상시킬 뿐만 아니라, 포장대의 용도 및 크기, 재질에 따라 다양한 모양으로 절개될 수 있도록 함으로써, 고품질의 포장대가 얻어지도록 하는 효과가 있다. In particular, the cutting device of the present invention is applied to a transparent plastic wrapper making machine to automatically cut the transported vinyl fabric to greatly improve the work capacity, so as to be cut into various shapes according to the use, size, material of the wrapper. By doing so, there is an effect of obtaining a high quality packaging stand.

Claims (4)

양말, 넥타이 등을 포장하는 비닐 포장대의 제작 과정에서 이송롤을 따라 이송하는 비닐 원단을 절단하는 절단 장치에 있어서,In the cutting device for cutting the vinyl fabric to be transported along the feed roll in the manufacturing process of the plastic wrapper for wrapping socks, ties, etc., 로드(20)의 양단에 서로 마주 보게 설치되어 상기 비닐 원단(11)의 양단을 동시에 따내도록 하는 것으로, 각각은 하부 베이스판(122)(122a)과 상부 받침대(124)(124a)가 갖추어진 몸체(120)(120a)를 구비하고, 상기 하부 베이스판(122)(122a)에 설치되는 상, 하부 다이(142)(142a),(144)(144a) 사이에 상기 비닐 원단(11)의 단부가 끼워지는 틈새(146)(146a)가 구비되며, 상부 다이(142)(142a)를 관통하여 펀치(160)(160a)가 이동하며 하부 다이(144)(144a)에 놓인 비닐 원단(11)의 일부를 따내도록 하는 우측 및 좌측 절단부(100)(100a);Both ends of the rod 20 are installed to face each other so as to simultaneously pull out both ends of the vinyl fabric 11, each of which is provided with a lower base plate 122, 122a and an upper pedestal 124, 124a. A body 120 and 120a, and the upper and lower dies 142, 142a and 144a and 144a which are installed on the lower base plate 122 and 122a. The gaps 146 and 146a having end portions fitted therein are provided, and the punches 160 and 160a move through the upper dies 142 and 142a and the vinyl fabric 11 placed on the lower dies 144 and 144a. Right and left cuts (100, 100a) to pull out a portion of the cutout; 상기 각 절단부(100)(100a)의 상부 받침대(124)(124a)의 상면에 설치되며, 이동자(182)(182a)가 받침대(124)(124a)를 관통하여 펀치(160)(160a)의 상면과 연결되어 비닐 원단(11)의 이송 속도에 따라 상기 펀치(160)(160a)를 간헐적으로 상하 이송시켜 절단 작업이 이루어지도록 하는 실린더(180)(180a);It is installed on the upper surface of the upper pedestal 124, 124a of each cut portion 100, 100a, the mover 182, 182a penetrates the pedestal 124, 124a of the punch 160 (160a) A cylinder (180) (180a) connected to an upper surface to transfer the punch (160) (160a) intermittently up and down according to the conveying speed of the vinyl fabric (11) to make a cutting operation; 상기 절단부(100)(100a) 중 어느 일측 절단부에만 설치되며, 이 절단부와 연결된 나사 형식의 조절봉(240)이 회전하여 좌우 혹은 전후 방향으로 절단부를 이동시켜 절단 위치를 조절하고, 이 절단부의 이동을 안내하는 안내봉(260)이 갖추어진 위치 조절부(200);로 구성된 것을 특징으로 하는 비닐 포장대 절단 장치.It is installed only on one side of the cutout part 100 and 100a, and the adjustment rod 240 of the screw type connected to the cutout part rotates to move the cutout part in the left and right or front and rear directions to adjust the cutting position and to move the cutout part. Positioning unit 200 is provided with a guide bar 260 for guiding the; 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 각 절단부(100a)(100)의 펀치(160)(160a)는 교체 조립이 가능하여 선택적으로 펀치를 교환하며 절단 작업이 이루어지도록 하고, 상기 좌, 우측 절단부(100a)(100)의 저부에 로드(20)가 끼워지는 연결부(300)(300a)를 구비하되, 이 연결부는 적어도 2개 이상이 구비되어 선택적으로 좌, 우측 절단부의 위치를 달리하며 절단 작업이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 비닐 포장대 절단 장치. The punches 160 and 160a of the respective cutouts 100a and 100 may be replaced and assembled to selectively exchange punches, and the cutting operation may be performed, and the bottom of the left and right cutouts 100a and 100 may be cut. The rod 20 is provided with a connecting portion 300, 300a, which is fitted, at least two of the connecting portion is provided with a vinyl, characterized in that the cutting operation is made to vary the position of the left and right cut selectively Pavement cutting device.
KR1020060060300A 2006-06-30 2006-06-30 Cutting device for vinyl wrapping KR100758268B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060060300A KR100758268B1 (en) 2006-06-30 2006-06-30 Cutting device for vinyl wrapping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060060300A KR100758268B1 (en) 2006-06-30 2006-06-30 Cutting device for vinyl wrapping

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060018079U Division KR200428372Y1 (en) 2006-07-04 2006-07-04 cutting device for vinyl wrapping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100758268B1 true KR100758268B1 (en) 2007-09-17

Family

ID=38737911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060060300A KR100758268B1 (en) 2006-06-30 2006-06-30 Cutting device for vinyl wrapping

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100758268B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180055102A (en) * 2016-11-16 2018-05-25 최은경 Wrapping paper for easy food wrap and the forming apparatus
KR102308459B1 (en) * 2021-01-08 2021-10-01 김완영 Agricultural product cutting apparatus
US11820117B1 (en) 2020-02-10 2023-11-21 Vomela Specialty Company Tool for patterning overlays

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1015893A (en) * 1996-07-03 1998-01-20 Tokuji Komatsu Device for bonding seal and patch and for punching
KR19990007391U (en) * 1997-07-31 1999-02-25 양재신 Punching apparatus
JP2003170394A (en) * 2001-12-07 2003-06-17 Ricoh Elemex Corp Sheet punching device
KR200316375Y1 (en) * 2003-03-10 2003-06-18 주식회사아이텍인코퍼레이티드 Punching apparatus for presensitized offset plate punching machine
KR20040000723A (en) * 2002-06-25 2004-01-07 현대자동차주식회사 A hole punching device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1015893A (en) * 1996-07-03 1998-01-20 Tokuji Komatsu Device for bonding seal and patch and for punching
KR19990007391U (en) * 1997-07-31 1999-02-25 양재신 Punching apparatus
JP2003170394A (en) * 2001-12-07 2003-06-17 Ricoh Elemex Corp Sheet punching device
KR20040000723A (en) * 2002-06-25 2004-01-07 현대자동차주식회사 A hole punching device
KR200316375Y1 (en) * 2003-03-10 2003-06-18 주식회사아이텍인코퍼레이티드 Punching apparatus for presensitized offset plate punching machine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180055102A (en) * 2016-11-16 2018-05-25 최은경 Wrapping paper for easy food wrap and the forming apparatus
KR101888757B1 (en) * 2016-11-16 2018-08-14 최은경 Wrapping paper for easy food wrap and the forming apparatus
US11820117B1 (en) 2020-02-10 2023-11-21 Vomela Specialty Company Tool for patterning overlays
KR102308459B1 (en) * 2021-01-08 2021-10-01 김완영 Agricultural product cutting apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8181433B2 (en) Method of lap sealing a molten cheese product with non-wax film
WO2016199863A1 (en) Bag making machine
KR20060102272A (en) Apparatus for manufacturing wrapping bag
ITMI20070871A1 (en) EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS CONSTRUCTION OF TILES OR SIMILAR PACKS
JP3608608B2 (en) Film folding guide device for filling and packaging machine
EP0320814B1 (en) Machine for manufacturing and packaging adhesive plasters
KR100758268B1 (en) Cutting device for vinyl wrapping
EP2774857B1 (en) Thread material cutting device
ITMI20110091A1 (en) APPARATUS AND METHOD TO REALIZE BLOCKED
JP6295336B2 (en) Blank supply apparatus and blank supply method using the same
CN109051130B (en) Operation shop single cloth folding system
JP6134472B2 (en) Cutter device for packaging bag
TW201429809A (en) Tear-open line forming mechanism of the packaging membrane for withdrawal-type paper product
EP1798025A1 (en) Method of embossing a packaging film and apparatus therefor
KR200428372Y1 (en) cutting device for vinyl wrapping
IT201600109159A1 (en) EQUIPMENT FOR MAKING A MATTRESS COVER SHEET WITH 90 ° ANGLES.
CA2266215A1 (en) Decorative shredded material
JP7358656B2 (en) Pile cutting device with a first pile positioning device
ITMI20010094A1 (en) MACHINE FOR WINDING IN ROLLS AND / OR PACKING OF ROLLS OF FABRICS AND SIMILAR
ITBO20090494A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT TO APPLY CUTTERS ON CONSUMABLES
KR101590059B1 (en) A making machine with one-stop line and half cutting part
KR100854676B1 (en) A manufacturing technique of pack
CA3004379A1 (en) Method and apparatus for perforating a film of plastic material
CN106586063A (en) Packaging robot
JP6588520B2 (en) Conveyor in front of the integrated packing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131004

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140630

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150630

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160809

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170823

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180630

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190829

Year of fee payment: 13