KR200428372Y1

KR200428372Y1 - cutting device for vinyl wrapping

Info

Publication number: KR200428372Y1
Application number: KR2020060018079U
Authority: KR
Inventors: 권영준
Original assignee: 권영준
Priority date: 2006-07-04
Filing date: 2006-07-04
Publication date: 2006-10-16

Abstract

본 고안은 투명 비닐 포장대를 제작하는 제작기에 설치되어 포장대를 제작 과정 중 비닐 원단을 자동으로 절단하여 작업 능률을 향상시키는 비닐 포장대 절단 장치에 관한 것으로, 기술적인 주요 구성은 상,하부 다이 사이에 상기 비닐의 일단이 끼워지는 틈새를 구비하고, 상기 상부 다이를 관통하여 이동하는 펀치가 하부 다이에 놓인 비닐의 일부분을 따내는 절단부와, 상기 펀치를 상하 이송시켜 절단 작업이 이루어지도록 하는 실린더와, 상기 절단부와 연결된 나사 형식의 조절봉이 회전하여 좌우 혹은 전후 방향으로 절단부를 이동시켜 절단 위치를 조절하는 위치 조절부;로 이루어져 이송롤을 통해 이송되는 비닐 원단을 자동으로 절단하는 것이다.The present invention relates to a vinyl bag cutting device which is installed in a machine for manufacturing a transparent plastic bag and improves work efficiency by automatically cutting the plastic fabric during the manufacturing process of the bag. A gap in which one end of the vinyl is sandwiched between the cutouts, and a cutout portion through which the punch moving through the upper die picks out a portion of the vinyl placed on the lower die; and a cylinder for transferring the punch up and down to perform a cutting operation. And, a screw-shaped adjustment rod connected to the cutting portion is rotated to move the cutting portion in the left and right or front and rear direction adjustment position to adjust the cutting position consisting of automatically cutting the vinyl fabric conveyed through the feed roll.

비닐 포장대, 절단 장치, 펀치, 실린더, 다이 Plastic wrap, cutting device, punch, cylinder, die

Description

Cutting device for vinyl wrapping

도 1은 본 고안에 따른 비닐 포장대 절단 장치의 사시도, 1 is a perspective view of a plastic wrap cutting device according to the present invention,

도 2는 본 고안에 따른 비닐 포장대 절단 장치의 일부를 절개한 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view of a portion of the plastic wrap cutting device according to the present invention,

도 3은 본 고안 비닐 포장대 절단 장치의 사용 상태를 나타낸 사시도,3 is a perspective view showing a state of use of the present invention vinyl packaging cutting device,

도 4는 본 고안 비닐 포장대 절단 장치의 사용 상태를 나타낸 일측면도,Figure 4 is a side view showing a state of use of the present invention vinyl packaging cutting device,

도 5는 본 고안 비닐 포장대 절단 장치가 적용된 비닐 포장대 제작기의 개략도,5 is a schematic view of the vinyl wrapper manufacturing apparatus applied to the present invention vinyl packaging cutting device,

도 6은 본 고안 비닐 포장대 절단 장치의 작업 과정을 나타낸 사시도,Figure 6 is a perspective view showing the working process of the present invention vinyl packaging cutting device,

도 7은 본 고안 비닐 포장대 절단 장치의 동작 과정을 나타낸 평면도,7 is a plan view showing the operation of the present invention vinyl packaging cutting device,

도 8a,b,c.는 본 고안에 의해 절단된 비닐 포장대의 예를 나타낸 일측면도,8a, b, c. Is a side view showing an example of a plastic packaging cut by the present invention,

도 9는 종래 사용된 비닐 포장대의 일예를 나타낸 일측면도. Figure 9 is a side view showing an example of a conventionally used plastic packaging.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 절단 장치 100 : 절단부10: cutting device 100: cutting part

120 : 몸체 140 : 다이120: body 140: die

160 : 펀치 180 : 실린더160: punch 180: cylinder

200 : 위치 조절부 220 : 본체200: position adjusting unit 220: main body

240 : 조절봉 242 : 손잡이240: adjusting rod 242: handle

260 : 가이드봉 260 guide rod

본 고안은 비닐 포장대를 절단하는 절단 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비닐 포장대의 제작하는 일련의 작업 과정 중 비닐 원단의 일부를 자동으로 절단하는 비닐 포장대 절단 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting device for cutting a plastic bag, and more particularly to a plastic bag cutting device for automatically cutting a portion of the vinyl fabric during a series of operations of manufacturing the plastic bag.

일반적으로 양말, 넥타이, 와이셔츠 혹은 식료품 등과 같이 시각적인 요소에 의해 구매가 결정되는 제품은 내부가 보일 수 있도록 비닐을 이용한 포장대에 포장되어 판매된다.In general, products that are determined to be purchased by visual factors such as socks, ties, shirts or foodstuffs are packaged and sold in plastic packaging so that the inside can be seen.

통상, 이러한 비닐 포장대는 투명 비닐을 접어 양측을 열접합하여 제품이 담아지도록 하고 있다. In general, such a vinyl package is to fold the transparent vinyl to heat-bond both sides to contain the product.

다시 말해, 종래의 비닐 포장대(1)는 첨부된 도 9와 같이 비닐 원단을 2겹으로 접은 상태에서 양측을 열접합하고, 후면 일부가 연장되어 개구부(2)를 덮는 덮개부(3)를 구성하되 이 덮개부에는 점착제(4)와 이 점착제(4)를 보호하는 이형지(5)가 갖추어진 구성으로, 제품을 넣은 다음 이형지(5)를 때어내고 점착제(4)를 이용하여 개구부(2)를 밀폐하여 포장한다.In other words, the conventional vinyl packaging 1 is heat-bonded to both sides in a state in which the vinyl fabric is folded in two layers as shown in FIG. 9, and a portion of the rear surface thereof extends to cover the opening 3. The cover part is provided with a pressure-sensitive adhesive (4) and a release paper (5) for protecting the pressure-sensitive adhesive (4) .The product is put in, and then the release paper (5) is removed and the opening (2) is used using the pressure-sensitive adhesive (4). ) Should be sealed.

그런데, 이러한 비닐 포장대는 포장 과정에서 세심한 주위를 기울여 덮개부 를 점착하지 아니하면 덮개부의 모서리가 포장대 외측으로 돌출될 우려가 있어 포장 작업이 늦어지는 문제가 있다.By the way, such a plastic wrapper does not adhere to the cover portion by paying close attention to the packaging process, there is a risk that the edge of the cover portion may protrude to the outside of the packaging stand, there is a problem that the packaging operation is delayed.

따라서, 근래에는 이를 방지하기 위해 덮개부의 모서리를 부위를 절개하는 포장대가 제안되어 있다.Therefore, in recent years, in order to prevent this, a packaging table for cutting the edge of the cover portion has been proposed.

즉, 덮개부의 모서리 부위를 빗각으로 절단하여 덮개부가 사다리꼴 형태가 되도록 하여 모서리 부위가 돌출될 우려 없이 편리하게 포장 작업이 이루어지도록 하고 있다.In other words, by cutting the edge portion of the cover portion at an oblique angle so that the cover portion becomes trapezoidal, the packaging work is conveniently performed without fear of protruding the edge portion.

그런데, 이러한 비닐 포장대는 포장대의 제작이 완료된 상태에서 별도의 절단 작업을 통해 덮개부의 절단됨으로써, 작업이 불편한 문제가 있다.By the way, such a plastic packaging stand is cut by the cover part through a separate cutting operation in the state in which the production of the packaging stand, there is a problem inconvenient work.

즉, 포장대의 제작이 완료된 상태에서 모서리 부위를 칼로 자르거나 혹은 펀치를 대고 망치로 때려 절단함으로써 작업이 불편하고 잘라진 덮개부의 양측 모서리가 서로 달라 완성된 포장대로써 사용이 어려운 문제가 있다.That is, the work is inconvenient by cutting the corner portion with a knife or by punching with a hammer in the state in which the packaging stand is completed, and there is a problem that it is difficult to use the finished packaging stand because both edges of the cut cover are different from each other.

더욱이 덮개부를 절단하기 위해서는 포장대를 낱개로 절단하기 보다는 작업 능률상 수십 혹은 수백 개를 쌓아 놓은 상태에서 절단 작업을 하는데, 작업자가 포장대를 쌓아 간추리는 작업이 여간 불편 일이 아닐 수 없으며, 절단 작업 중에도 미끄럼이 많은 비닐의 특성상 간추려진 상태를 유지하기도 어려워 절단면이 틀어지는 문제가 있다.Moreover, in order to cut the cover, cutting work is carried out with piles of tens or hundreds of piles, rather than cutting the packing stand individually, and it is inconvenient for the worker to pile up the packing stand. Due to the nature of the slippery vinyl even during the cutting operation, it is difficult to maintain a simplified state, so there is a problem that the cut surface is distorted.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 투명 비닐로 제작된 비닐 포장대의 일부를 자동으로 연속 절단하는 비닐 포장대 절 단 장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made in view of such a conventional problem, and an object thereof is to provide a vinyl bag cutting device for automatically cutting a portion of a vinyl bag made of transparent vinyl.

본 고안의 다른 목적은 비닐 포장대를 제작하는 일련 공정 중 비닐 원단의 양측 혹은 일단을 자동으로 연속 절단하여 작업 능률을 향상시키고, 규격화된 고 품질의 포장대를 얻을 수 있도록 하는 비닐 포장대 절단 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to improve the efficiency of the work by automatically cutting both sides or one end of the vinyl fabric during the serial process of manufacturing the plastic bag, and to achieve a standardized high quality packing bag cutting device. To provide.

본 고안의 또 다른 목적은 비닐을 절단하는 펀치의 교환이 가능하여 비닐 포장대의 용도 및 형태에 따라 다양한 모양으로 비닐의 절개가 가능한 비닐 포장대 절단 장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a vinyl cutting board cutting device capable of cutting a vinyl into various shapes according to the use and shape of the plastic packing board by exchange of punches for cutting vinyl.

이러한 본 고안은 비닐 포장대를 제작하는 일련 과정에서 비닐 원단의 일부룰 절단하는 절단 장치로써, 상,하부 다이 사이에 상기 비닐의 일단이 끼워지는 틈새를 구비하고, 상기 상부 다이를 관통하여 이동하는 펀치가 하부 다이에 놓인 비닐의 일부분을 따내는 절단부와, 상기 펀치를 상하 이송시켜 절단 작업이 이루어지도록 하는 실린더와, 상기 절단부와 연결된 나사 형식의 조절봉이 회전하여 좌우 혹은 전후 방향으로 절단부를 이동시켜 절단 위치를 조절하는 위치 조절부;로 구성된 기술적인 특징을 가지는 것으로 달성된다. The present invention is a cutting device for cutting a part of the vinyl fabric in a series process of manufacturing a plastic packaging, having a gap between one end of the vinyl is fitted between the upper, lower die, and moves through the upper die The cutting portion for punching a portion of the vinyl placed on the lower die, the cylinder for conveying the punch up and down for cutting, and the screw-shaped adjusting rod connected to the cutting portion are rotated to move the cutting portion in left or right directions. It is achieved to have a technical feature consisting of; a position adjusting portion for adjusting the cutting position.

바람직하기로 본 고안의 절단 장치는 비닐 포장대를 제작하는 제작기에 적용되어 일련의 제작 과정에서 비닐을 자동으로 절단하는 장치이나, 경우에 따라서는 기계 기구 장치, 예를 들어 종이나 각종 필름의 절단, 혹은 박판 등의 절단에도 사용될 수 있다.Preferably, the cutting device of the present invention is applied to a manufacturing machine for manufacturing a plastic wrapper to automatically cut the vinyl in a series of manufacturing processes, but in some cases a mechanical device device, for example, cutting of paper or various films. It can also be used for cutting thin sheets or the like.

이하, 본 고안의 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 첨부된 도 1은 본 고안에 따른 절단 장치의 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 고안에 따른 절단 장치의 일부의 절개한 단면도이다. First, the attached Figure 1 shows a perspective view of a cutting device according to the present invention, Figure 2 is a cut-away cross-sectional view of a portion of the cutting device according to the present invention.

도면에서 본 고안의 절단 장치(10)는 비닐 혹은 종이, 각종 필름을 절단하는 절단부(100)와, 이 절단부의 위치를 조절하는 위치 조절부(200)로 구성된다.The cutting device 10 of the present invention in the drawings is composed of a cutting unit 100 for cutting vinyl or paper, various films, and a position adjusting unit 200 for adjusting the position of the cutting unit.

상기 절단부(100)는 몸체(120)와 다이(dei)(140) 그리고 펀치(160)로 구성되며, 여기에 상기 펀치(160)를 승강시켜 절단 작업이 이루어지도록 하는 실린더(180)가 갖추어진 구성이다.The cutting unit 100 is composed of a body 120, a die (140) and a punch 160, and is equipped with a cylinder 180 to raise and lower the punch 160 to make a cutting operation Configuration.

상기 몸체(120)는 베이스판(122)과 받침대(124) 그리고 이들을 연결하는 고정하는 고정판(126)으로 구성된 대략 "ㄷ"형태로 이루어진다.The body 120 is formed in a substantially "c" shape consisting of a base plate 122 and the pedestal 124 and a fixing plate 126 for fixing them.

상기 베이스판(122)의 상면에는 다이(140)가 안착되는데, 상기 다이는 상,하부로 분할 구성되어 상부측 다이(142)는 펀치(160)의 이송을 안내함과 동시에 하부 다이(144)와의 사이에 비닐 원단 등이 끼워지는 틈새(146)를 제공한다.The die 140 is seated on an upper surface of the base plate 122. The die is divided into upper and lower parts so that the upper die 142 guides the transfer of the punch 160 and at the same time the lower die 144. A gap 146 into which a vinyl fabric or the like is sandwiched between the gaps is provided.

다시 말해, 베이스판(122)의 상면에 하부 다이(144)와 상부 다이(142)가 순차적으로 설치되도록 하되, 이때 이들 사이에 절단되는 비닐 등이 끼워져 이동하며 절단될 수 있도록 틈새(146)가 형성되며, 하부측 다이(144)에는 펀치(160)의 모양과 동일한 절단홈(148)이 형성되어 있다.In other words, the lower die 144 and the upper die 142 are sequentially installed on the upper surface of the base plate 122, at which time the gap 146 is inserted so that the plastic cut between them can be inserted and moved. The lower side die 144 is formed with a cutting groove 148 having the same shape as the punch 160.

여기서, 상기 다이(140)를 상하부로 분할 구성하는 것은 펀치(160)의 형태에 따라 하부 다이(144)를 교환하기 위함이며, 이들 상하부 다이는 보울트에 의해 조립된다. 물론 경우에 따라서 이들 상,하부 다이는 일체로 제작될 수도 있다.Here, the division of the die 140 into upper and lower parts is to replace the lower die 144 according to the shape of the punch 160, and these upper and lower dies are assembled by bolts. In some cases, the upper and lower dies may be manufactured integrally.

상기 펀치(160)는 상부 다이(142)를 관통하여 이 상부 다이(142)를 따라 이동하며 비닐 혹은 다른 재질의 포장지, 각종 필름 혹은 박판 등을 절단하게 되며, 절단되는 비닐 등의 용도 및 형태에 따라 선택적으로 교환되어 사용될 수 있다.The punch 160 penetrates through the upper die 142 and moves along the upper die 142 to cut vinyl or other wrapping paper, various films or thin plates, and the like. Can be used interchangeably accordingly.

즉, 상기 펀치(160)는 삼각, 사각, 원형, 타원, 다각형 등 여러 형태로 제작되어 선택적으로 조립되어 사용될 수 있으며, 이들의 선택에 따라 첨부된 도 8a 내지 8c와 같은 절단면을 얻을 수 있다. That is, the punch 160 may be fabricated in various forms such as triangular, square, circular, ellipse, polygon, and optionally assembled and used, and a cut surface as shown in FIGS. 8A to 8C may be obtained according to their selection.

상기 실린더(180)는 몸체(120)의 상부 받침대(124)에 안착되어 고정되며, 실린더의 이동자(182)는 받침대(124)를 관통하여 펀치(160)와 연결되는데, 이때에도 펀치의 교환이 가능하도록 나사 방식 혹은 끼움 방식으로 연결되며, 실린더는 필름 등의 이송 속도에 따라 간헐적으로 펀치를 상,하강시켜 절단 작업이 이루어지도록 한다. The cylinder 180 is seated and fixed to the upper pedestal 124 of the body 120, the mover 182 of the cylinder is connected to the punch 160 through the pedestal 124, even if the exchange of punch It is connected by a screw method or a fitting method so that the cylinder can cut the punch work up and down intermittently according to the feed speed of the film.

상기 위치 조절부(200)는 절단부 몸체(120)의 저면에 위치하는 본체(220)와 이 본체(220)를 가로질러 상기 베이스판(122)과 연결되는 나사 형식의 조절봉(240)과, 이 조절봉(240) 양측에 위치하여 절단부(100)의 이동을 안내하는 안내봉(260)으로 구성된다.The position adjusting unit 200 is a main body 220 which is located on the bottom surface of the cutting unit body 120 and the adjustment rod 240 of the screw type connected to the base plate 122 across the body 220, Located on both sides of the control rod 240 is composed of a guide rod 260 for guiding the movement of the cutting unit (100).

상기 조절봉(240)의 일단에는 조절 손잡이(242)가 구비되어 작업자가 손쉽게 조절봉을 회전시켜 절단부의 위치가 조절될 수 있도록 하며, 연결부(300)가 구비되어 있다.One end of the adjustment bar 240 is provided with a control knob 242 to allow the operator to easily rotate the adjustment bar to adjust the position of the cut portion, the connection portion 300 is provided.

상기 연결부(300)는 도 3내지 도 4와 같이 로드(20)가 끼워져 좌우측 각각에 절단부(100)를 위치시켜 동시에 절단 작업이 이루어지도록 하거나 혹은 비닐 포장 대 제작기 및 다른 기계 기구 장치에 절단부가 설치될 수 있도록 한다.The connection part 300 is a rod 20 is fitted as shown in Figs. 3 to 4 to position the cutting part 100 on each of the left and right sides so that the cutting operation can be performed at the same time or the cutting part is installed in a plastic bag manufacturing machine and other mechanical device device. To be possible.

한편, 상기 연결부(300)는 적어도 2개 이상이 구비되어 서로 다른 위치에 로드가 끼워지도록 함으로써, 좌,우측 절단부가 선택적으로 다른 위치에 설치될 수 있도록 한다.On the other hand, the connecting portion 300 is provided with at least two or more so that the rods are fitted in different positions, so that the left, right cuts can be selectively installed in different positions.

또한 로드의 좌우측에 배치된 절단부는 경우에 따라서는 어느 일측만을 동작시킬 수 있으며, 위치 조절부 또한 좌우측 절단부(100a)(100) 중 어느 일측에만 구비하여 절단 위치가 조절되도록 한다. In addition, the cutting unit disposed on the left and right sides of the rod may operate only one side in some cases, and the position adjusting unit is also provided only on one side of the left and right cutting units 100a and 100 to adjust the cutting position.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 절단 장치는 비닐 포장대를 구성하는 비닐 원단 혹은 종이, 박판 혹은 각종 필름을 상하부 다이(140) 사이에 끼워 펀치를 하강시켜 일부를 절개함으로써 포장대 등 각종 제품에 활용될 수 있도록 하는 것이다.The cutting device of the present invention having such a configuration is used for various products such as packaging by cutting the punch by lowering the punch by sandwiching the vinyl fabric or paper, sheet or various films constituting the vinyl packaging between the upper and lower dies 140. To make it possible.

몰론, 다이(140) 사이에 끼워지는 필름 등은 별도의 이송 수단에 의해 이송되고, 실린더는 이 이송수단과 연계된 제어 신호에 따라 펀치를 승하강시켜 절단 작업이 이루어진다. Of course, the film and the like sandwiched between the die 140 is transferred by a separate conveying means, the cylinder is cut by lifting the punch in accordance with the control signal associated with the conveying means.

다음은 본 고안의 절단 장치가 비닐 포장대를 제작하는 제작기에 적용되어 동작하는 과정을 살펴보면 다음과 같다. Next, the process of applying the cutting device of the present invention to a manufacturing machine for manufacturing a plastic wrap is as follows.

먼저, 비닐 포장대 제작기 첨부된 도 5와 같이 비닐 원단(11)을 이송시키는 다수의 이송롤(12)과 보조롤(13)이 구비되며, 비닐 원단에 점착제를 도포하는 도포부(14)와 이형지를 공급하여 점착제에 접합되도록 하는 이형지 공급부(15)가 구비 되어 비닐 원단에 점착면을 갖도록 한다.First, a plurality of transfer rolls 12 and an auxiliary roll 13 for transporting the vinyl fabric 11 are provided, as shown in FIG. The release paper supply unit 15 is provided to be bonded to the adhesive by supplying the release paper to have an adhesive surface on the vinyl fabric.

또한 상기 제작기에는 열접합(16)와 절단부(17)가 배치되어 비닐 포장대를 제작하는 일련의 공정을 수행하게 된다.In addition, the manufacturing machine is a thermal bonding 16 and the cut portion 17 is arranged to perform a series of processes for producing a plastic packaging.

여기서 본 고안의 절단 장치(10)는 이형지 공급부 다음에 설치되어 이형지 즉 접착면과 접지 부위 각각을 절단하게 된다.The cutting device 10 of the present invention is installed after the release paper supply unit to cut each of the release paper, that is, the adhesive surface and the ground portion.

이를 위해 본 고안의 절단장치는 제작기의 하우징에 고정 설치되는 로드(20) 양측에 절단부(100)(100a)를 구비하되, 이때 일측 절단부 즉 도면에서는 좌측 절단부(100a)가 우측 절단부 보다 앞에 위치하고 있다.To this end, the cutting device of the present invention is provided with cutting parts 100 and 100a on both sides of the rod 20 fixedly installed in the housing of the manufacturing machine. In this case, the one cutting part, that is, the left cutting part 100a is located in front of the right cutting part. .

물론, 이러한 상태는 다른 위치의 연결부(300)(300a)를 로드에 끼워 조절하는 것으로 가능하며, 상기 비닐 원단(11)은 접어진 상태로 공급된다.Of course, such a state can be adjusted by fitting the connecting portion 300, 300a of the other position to the rod, the vinyl fabric 11 is supplied in a folded state.

즉, 상기 비닐 원단(11)은 점착면(11a)을 남겨두고 나머지가 반으로 접혀진 상태로 공급되는데, 이 접힘 공정은 점착제를 도포하기 이전에 제작기에서 일련의 공정으로 이루어지거나 혹은 이미 접혀진 비닐 원단을 권취롤에 감아 공급할 수 있다.That is, the vinyl fabric 11 is supplied in a state in which the rest is folded in half while leaving the adhesive surface 11a. This folding process is performed in a series of processes in the manufacturing machine before applying the adhesive or is already folded. Can be wound around the take-up roll and supplied.

각 롤이 회전하며 비닐 원단을 이송시키면, 제작기는 먼저 점착제를 점착면에 분사하여 도포하고 이와 동시에 이형지가 공급되어 점착제 상면에 접합된다.When each roll is rotated and the vinyl fabric is transported, the maker first sprays the adhesive onto the adhesive surface, and at the same time, release paper is supplied and bonded to the upper surface of the adhesive.

이형지 접합 후 상기 점착면(11a)은 본 고안 절단 장치의 절단부 다이(140)로 이송되어 일부가 절단되는데, 이 절개면은 펀치(160)의 형태에 따라 도 5와 같이 절단된다.After the release paper bonding, the adhesive surface 11a is transferred to the cutting unit die 140 of the cutting device of the present invention and a part thereof is cut. The cut surface is cut as shown in FIG. 5 according to the shape of the punch 160.

한편, 이러한 점착면(11a)의 절단 작업과 동시에 점착면의 대향측 다시 말 해, 비닐원단의 접지 부위도 대향측 절단부(100a)의 다이(140a)에 끼워져 펀치(160a)에 의해 절단 작업이 이루어지는데, 이 또한 펀치의 형태에 따라 여러 모양으로 절개될 수 있다.On the other hand, at the same time as the cutting operation of the adhesive surface 11a, the opposite side of the adhesive surface, that is, the ground portion of the vinyl fabric is also inserted into the die 140a of the opposite side cutting portion 100a, so that the cutting operation is performed by the punch 160a. It can also be cut into various shapes depending on the shape of the punch.

또한, 펀치(160)(160a)를 이송시키는 실린더(180)(180a)는 제작기의 제어 신호에 따라 동작하며 펀치를 상,하강시키는데, 비닐 원단(11)의 이송시에는 펀치(160)(160a)를 상부로 이동시키고, 이송이 멈추면 펀치(160)(160a)를 하강시켜 절단 작업이 이루어지도록 한다.In addition, the cylinders 180 and 180a for transporting the punches 160 and 160a operate according to the control signal of the manufacturing machine, and the punches are moved up and down, and the punches 160 and 160a are transported when the vinyl fabric 11 is transported. ) Is moved upwards, and when the transfer stops, the punches 160 and 160a are lowered to make a cutting operation.

절단 작업 후, 포장대 제작기의 접합부(16)는 비닐 원단(11)을 열접합하게 되는데, 이때의 접합은 첨부된 도 5a와 같이 점착면(11a)에 따내어진 절개면을 중심으로 2겹의 비닐 원단을 열접합하고 다시 절단부(17)는 이 접합 부위의 중앙을 절단하여 포장대를 완성하게 된다.After the cutting operation, the joining portion 16 of the pavement maker is thermally bonded to the vinyl fabric 11, wherein the joining is performed in two layers around the incision surface drawn on the adhesive surface 11a as shown in FIG. 5A. Heat-bonding the vinyl fabric and the cut section 17 cuts the center of the joint site to complete the package.

완성된 포장대는 점착면이 개구부를 덮어 밀폐하는 덮개부 역할을 하게 되며, 이때 덮개부의 양측 모서리 부위는 본 고안의 절단 장치에 다양한 모양으로 절개되어 고품질의 포장대가 완성되며, 아울러 내용물 투입후 밀폐가 용이한 포장대가 얻어진다. The finished packing table serves as a cover portion that seals the opening with an adhesive surface, and at this time, both edge portions of the cover portion are cut into various shapes in the cutting device of the present invention, thereby completing a high quality packaging stand. An easy packaging stand is obtained.

한편, 본 고안의 절단 장치는 이러한 제작기 이외에 다른 용도 사용될 수 있으며, 이때에는 작업자가 정한 임의의 제어 신호에 따라 실린더가 동작하며 필름, 포장지 등을 절단하게 된다.On the other hand, the cutting device of the present invention can be used for other uses in addition to such a manufacturing machine, in this case, the cylinder operates in accordance with any control signal determined by the operator to cut the film, wrapping paper and the like.

이상과 같이 본 고안은 비닐, 종이, 박판 혹은 여러 종류의 필름을 자동으로 절단하여 다양 용도로 활용될 수 있도록 하는 것으로, 절단 작업이 자동으로 그리고 연속적으로 이루어져 작업 능률을 향상시키는 효과를 가지고 있다.As described above, the present invention is to automatically cut vinyl, paper, sheet or various types of films so that they can be utilized for various purposes, and the cutting operation is automatically and continuously made, thereby improving work efficiency.

특히, 본 고안의 절단 장치는 투명 비닐 포장대 제작기에 적용되어 이송하는 비닐 원단을 자동으로 절단하여 작업 능력을 크게 향상시킬 뿐만 아니라, 포장대의 용도 및 크기, 재질에 따라 다양한 모양으로 절개될 수 있도록 함으로써, 고품질의 포장대가 얻어지도록 하는 효과를 가지고 있다. In particular, the cutting device of the present invention is applied to a transparent plastic wrapper making machine to automatically cut the transported vinyl fabric to greatly improve the work capacity, and to be cut into various shapes according to the use, size, material of the wrapper. This has the effect of obtaining a high quality packaging stand.

Claims

As a cutting device for cutting the vinyl fabric to be transported along the feed roll in the manufacturing process of the plastic wrapper for wrapping socks, ties, etc.

A cutting part having a gap between one end of the upper and lower dies inserted between the upper and lower dies, the punch moving through the upper die and picking up a portion of the vinyl raw material placed on the lower die;

A cylinder for cutting the punch by intermittently moving the punch up and down according to the conveying speed of the vinyl fabric;

And a position adjusting unit for adjusting a cutting position by moving the cutting unit in left and right or front and rear directions by rotating a screw-type adjusting rod connected to the cutting unit.

The method of claim 1,

The cutting part includes a main body provided with a lower base plate and an upper pedestal, and the lower and upper dies are installed on the base plate, and the cylinder is installed on an upper surface of the pedestal so that the mover of the cylinder penetrates the pedestal to connect with the punch. ,

The position adjusting unit is a plastic wrap cutting device, characterized in that equipped with a guide rod for guiding the movement of the cutting portion and the adjustment rod of the screw type connected to the cutting portion.

The method according to claim 1 or 2,

The cut portion is composed of a pair of left and right cuts connected by a rod, they are installed to face each other so that both ends of the film can be taken out at the same time, the position adjusting portion is installed on any one side of the left and right cuts to adjust the cutting position Vinyl wrap cutting device.

The method of claim 3, wherein

The punches of the left and right cutouts can be replaced and assembled to selectively replace the punches so that the cutting operation is performed, and a connection part is provided at the bottom of the left and right cutouts, wherein at least two connection parts are provided. It is provided with a vinyl pavement cutting device, characterized in that the cutting operation is made to selectively change the position of the left, right cut.