KR102075306B1 - Excessively applied coating liquid removal device - Google Patents

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KR102075306B1
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coating liquid
tilting
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chamber
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정연학
김태균
김영민
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정연학
김태균
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for removing an excessively applied coating solution. According to the present invention, a coating film becomes uniform due to the impact when transported by being dropped from a plurality of tilting conveyors installed in a chamber while passing the coating solution excessively applied to a coating object through the chamber where an air injection nozzle is installed, and it is possible to prevent the coating solution from being formed at the bottom of the coating object.

Description

과량 도포된 코팅액 제거 장치{Excessively applied coating liquid removal device}Excessively applied coating liquid removal device

본 발명은 코팅대상물에 코팅한 후 과량 도포된 코팅액을 제거하는 코팅액 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coating liquid removing apparatus for removing an overcoated coating liquid after coating the coating object.

일반적인 코팅 방법은 도 4에 나타난 바와 같이, 코팅대상제품을 세척한 다음 디핑 코팅액에 함침하여 코팅하고, 코팅된 코팅대상제품을 상당 시간 방치하여 과량 도포된 코팅액이 흘러내리도록 한 다음, 건조함으로써 이루어진다.A general coating method is performed by washing the product to be coated and impregnating it with a dipping coating solution, as shown in FIG. .

다만, 이러한 종래의 코팅방법은 코팅대상제품의 하단에 코팅액이 맺힘으로 인해 코팅 품질이 저하되고, 코팅액이 자중(중력)에 의해 모두 흘러내릴때 까지 기다려야 하기 때문에 많은 시간이 소요되기 때문에 공정이 연속적으로 이루어지지 않는 문제가 있었다.However, such a conventional coating method is a process is continuous because the coating quality is deteriorated due to the condensation of the coating liquid at the bottom of the product to be coated, and because the coating liquid has to wait until all of the coating liquid flows down by gravity (gravity), the process is continuous. There was a problem that was not made.

그리고 흘러내리는 시간이 오래 걸리기 때문에 코팅대상제품 상측과, 하측의 코팅막 두께의 편차도 발생하는 문제가 있었다.And since it takes a long time to flow down, there was a problem that the variation in the thickness of the coating film on the upper side and the lower side of the coating target product.

대한민국 등록특허 제10-1539930호Republic of Korea Patent No. 10-1539930 대한민국 등록특허 제10-1256280호Republic of Korea Patent No. 10-1256280

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 코팅대상물에 과량 도포된 코팅액을 에어분사노즐이 설치된 챔버를 통과함과 동시에 챔버 내에 설치된 복수의 틸팅 컨베이어에서 떨어지며 이송될 때의 충격으로 인해 코팅막이 균일해지고 코팅대상물의 하단에 코팅액이 맺히는 것을 방지할 수 있는 코팅액 제거 장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, an object of the present invention is to transfer the coating liquid overcoated to the coating object falling from the plurality of tilting conveyors installed in the chamber at the same time as passing through the chamber in which the air spray nozzle is installed Due to the impact of the coating layer is uniform and to provide a coating liquid removal apparatus that can prevent the coating liquid from forming on the bottom of the coating object.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problem to be solved of the present invention is not limited to those mentioned above, other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 과량 도포된 코팅액 제거 장치는 코팅대상물에 코팅한 후 과량 도포된 코팅액을 제거하는 것으로서, 상부에 에어분사노즐이 설치되어 내부에서 이송되는 코팅대상물에 에어를 분사하는 챔버와; 상기 챔버 내에 일부가 중첩되도록 배치되는 복수의 틸팅 컨베이어와; 상부에는 틸팅 컨베이어 상에 거치되는 걸이부가 마련되고 상기 걸이부의 하부에는 코팅대상물을 고정하는 클램프부로 구성되는 이송 클램프;를 포함하며, 각 틸팅 컨베이어는 진행방향 쪽으로 갈수록 상향경사지도록 배치되고, 전후로 이웃하는 2개의 틸팅 컨베이어 중 전방에 배치된 틸팅 컨베이어의 후단부는 후방에 배치된 틸팅 컨베이어의 전단부 직하방에 배치되며, 후방에 배치된 틸팅 컨베이어에 거치되어 코팅대상물과 함께 이동하는 이송 클램프는 전방에 배치된 틸팅 컨베이어로 떨어져 다시 거치되어 이동하는 과정을 반복하면서 챔버를 통과하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the overcoated coating liquid removing apparatus according to the present invention is to remove an overcoated coating liquid after coating the coating object, and an air spray nozzle is installed on the upper part to remove air from the coating object. A chamber for injecting; A plurality of tilting conveyors arranged to overlap a part of the chamber; The upper part is provided with a hook portion mounted on the tilting conveyor, and the lower portion of the hook portion comprises a transfer clamp consisting of a clamp for fixing the coating object, each tilting conveyor is disposed to be inclined upward toward the direction of progress, neighboring back and forth The rear end of the tilting conveyor disposed at the front of the two tilting conveyors is disposed directly below the front end of the tilting conveyor disposed at the rear, and the transfer clamp mounted on the tilting conveyor disposed at the rear and moving together with the coating object is placed at the front. It is characterized by passing through the chamber while repeating the process of being moved back to the tilting conveyor was moved.

또한, 본 발명에 따른 과량 도포된 코팅액 제거 장치에 있어서, 코팅대상물에 과량 도포된 코팅액은 상기 챔버를 통과하면서 중력과, 에어분사노즐의 분사압과, 후방에 배치된 틸팅 컨베이어에서 전방에 배치된 틸팅 컨베이어로 떨어질 때의 충격으로 인해 코팅대상물의 하단에 코팅액이 맺히는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the overcoated coating liquid removing apparatus according to the present invention, the coating liquid overcoated to the coating object is disposed in front of the gravity, the injection pressure of the air spray nozzle, and the tilting conveyor disposed at the rear while passing through the chamber. It is characterized in that the coating liquid is prevented from forming on the bottom of the coating object due to the impact when falling to the tilting conveyor.

또한, 본 발명에 따른 과량 도포된 코팅액 제거 장치에 있어서, 틸팅 컨베이어는 전단부 및 후단부에 마련된 한 쌍의 스프라켓과, 상기 한 쌍의 스프라켓에 연결되며 롤러 체인과, 롤러 체인의 외주면에 소정 간격으로 형성되어 이송 클램프의 걸이부가 롤러 체인에서 상에서 후퇴하지 않도록 막아주는 걸림돌기를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the overcoated coating liquid removal apparatus according to the present invention, the tilting conveyor is connected to the pair of sprockets provided at the front end and the rear end, the pair of sprockets, the roller chain, and a predetermined distance to the outer peripheral surface of the roller chain It is characterized in that it is configured to include a locking projection to prevent the hook portion of the transfer clamp from retreating from the roller chain.

또한, 본 발명에 따른 과량 도포된 코팅액 제거 장치에 있어서, 각 틸팅 컨베이어의 상향경사진 각도는 10~15°인 것을 특징으로 한다.In addition, in the overcoated coating liquid removing apparatus according to the present invention, the tilting angle of each tilting conveyor is characterized in that 10 ~ 15 °.

또한, 본 발명에 따른 코팅 방법은, 코팅대상물을 코팅액에 딥핑(dipping)하는 단계와, 상기 딥핑(dipping) 코팅한 코팅대상물을 청구항 1의 챔버를 통과시켜 에어를 분사에 의해 코팅액을 균일하게 펴주고, 전후로 이웃하는 틸팅 컨베이어로 옮겨질 때 발생하는 충격을 통해 코팅대상물의 하단에 맺힌 코팅액을 제거하는 단계와, 상기 챔버를 통과한 코팅대상물을 건조하는 단계를 포함하며, 코팅대상물에 과량 도포된 코팅액 제거하는 것을 특징으로 한다.In addition, the coating method according to the invention, the step of dipping the coating object in the coating liquid (dipping), and the coating object coated with the dipping (dipping) through the chamber of claim 1 to uniformly spread the coating liquid by spraying air Including the step of removing the coating liquid formed on the bottom of the coating object through the impact generated when moving to the neighboring tilting conveyor before and after, and drying the coating object passed through the chamber, the coating liquid excessively applied to the coating object It is characterized by removing.

본 발명에 따른 과량 도포된 코팅액 제거 장치에 의하면, 코팅대상물에 과량 도포된 코팅액을 에어분사노즐이 설치된 챔버를 통과함과 동시에 챔버 내에 설치된 복수의 틸팅 컨베이어에서 떨어지며 이송될 때의 충격으로 인해 코팅막이 균일해지고 코팅대상물의 하단에 코팅액이 맺히는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the overcoated coating liquid removing apparatus according to the present invention, the coating film is excessively applied to the coating object through the chamber in which the air spray nozzle is installed and at the same time the coating film due to the impact when falling and transported from the plurality of tilting conveyor installed in the chamber It becomes uniform and has an effect of preventing the coating liquid from forming on the bottom of the coating object.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명에 따른 코팅 방법의 각 단계를 나타낸 블럭도이다.
도 2는 본 발명에 따른 과량 도포된 코팅액 제거 장치의 주요 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 틸팅 컨베이어와 이송 클램프의 세부 구성을 나타내는 사시도이다.
도 4는 종래 디핑(dipping) 코팅 방법의 각 단계를 나타낸 블럭도이다.1 is a block diagram showing each step of the coating method according to the invention.
2 is a view schematically showing the main configuration of the overcoated coating liquid removal apparatus according to the present invention.
3 is a perspective view showing a detailed configuration of the tilting conveyor and the transfer clamp of the present invention.
4 is a block diagram illustrating each step of a conventional dipping coating method.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intention or precedent of a user or an operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명에 따른 코팅 방법의 각 단계를 나타낸 블럭도이다.1 is a block diagram showing each step of the coating method according to the invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 코팅 방법은 코팅대상물을 코팅액이 도포되는 딥핑(dipping) 또는 스프레이 코팅 방식에서 과량 도포된 코팅액을 효율적으로 제거하는 것으로서, 세척하는 단계와, 코팅대상물을 코팅액으로 코팅하는 단계와, 상기 코팅한 코팅대상물에서 과량 도포된 코팅액을 제거하는 단계와, 상기 챔버를 통과한 코팅대상물을 건조하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 1, the coating method according to the present invention efficiently removes the coating liquid applied in a dipping or spray coating method in which the coating liquid is coated, and washing the coating object with the coating liquid. It may include the step of coating, the step of removing the coating liquid over-coated from the coated object, and drying the coating object passed through the chamber.

본 발명의 코팅대상물은 라디에이터 내지 열교환기와 같이 구조가 복잡하여 코팅액에 딥핑 코팅 등을 적용하여야 하는 것을 예시할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The coating object of the present invention can be illustrated that a complex structure such as a radiator or a heat exchanger to apply a dipping coating to the coating liquid, but is not limited thereto.

본 발명의 과량 도포된 코팅액을 제거하는 단계는 과량 도포된 코팅액 제거 장치를 통해 수행될 수 있다.Removing the overcoated coating solution of the present invention may be performed through the overcoated coating solution removal apparatus.

도 2는 본 발명에 따른 과량 도포된 코팅액 제거 장치의 주요 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 틸팅 컨베이어와 이송 클램프의 세부 구성을 나타내는 사시도이다.2 is a view schematically showing the main configuration of the overcoated coating liquid removal apparatus according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a detailed configuration of the tilting conveyor and the transfer clamp of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 과량 도포된 코팅액 제거 장치(100)는 상부에 에어분사노즐(115)이 설치되어 내부에서 이송되는 코팅대상물에 에어를 분사하는 챔버(110)와, 상기 챔버(110) 내에 일부가 중첩되도록 배치되는 복수의 틸팅 컨베이어(130)와, 상부에는 틸팅 컨베이어(130) 상에 거치되는 걸이부(151)가 마련되고 상기 걸이부(151)의 하부에는 코팅대상물(A)을 고정하는 클램프부(153)로 구성되는 이송 클램프(150)를 포함하여 이루어질 수 있다.2 and 3, the overcoated coating liquid removing apparatus 100 of the present invention is the air spray nozzle 115 is installed on the upper chamber 110 for injecting air to the coating object transported from the inside, A plurality of tilting conveyors 130 are disposed to overlap a part of the chamber 110, and a hook portion 151 mounted on the tilting conveyor 130 is provided at an upper portion thereof, and a coating is provided at a lower portion of the hook portion 151. It may be made to include a transfer clamp 150 consisting of a clamp unit 153 for fixing the object (A).

상기 챔버(110)는 상부에 커버(111)가 설치되고 상기 커버(111)에는 에어분사노즐(115)이 다수개 설치되며, 커버(111) 아래는 입구부터 출구까지 관통된 구조로 이루어진다. 그리고 상기 챔버(110)는 3~5m의 길이로 이루어지며 내부에는 3~6개의 틸팅 컨베이어가 배치되는 것을 예시할 수 있다. 챔버(110)의 입구측에는 세척된 코팅대상물(A)을 틸팅 컨베이어(130a)로 전달하는 수평 컨베이어(141a)가 설치되고, 출구측에도 챔버(110) 외부로 코팅대상물(A)을 이송하는 수평 컨베이어(141b)가 설치된다.The chamber 110 is provided with a cover 111 at the top, a plurality of air spray nozzles 115 are installed on the cover 111, the cover 111 is made of a structure that penetrates from the inlet to the outlet. And the chamber 110 is made of a length of 3 ~ 5m and may illustrate that 3 to 6 tilting conveyor is disposed inside. A horizontal conveyor 141a is installed at the inlet side of the chamber 110 to transfer the cleaned coating object A to the tilting conveyor 130a, and a horizontal conveyor to transfer the coating object A to the outside of the chamber 110 at the outlet side. 141b is installed.

챔버(110)의 상부에 설치된 에어분사노즐(115)에서 아래 쪽으로 에어를 분사하게 되면, 중력과 에어 분사압에 의해 코팅대상물(A) 표면에 과량 도포된 코팅액이 코팅대상물 아래로 흘러내리면서 코팅막이 균일하게 된다.When the air is sprayed downward from the air spray nozzle 115 installed at the upper portion of the chamber 110, the coating liquid excessively coated on the surface of the coating object A by gravity and air injection pressure flows down the coating object, This becomes uniform.

다만, 흘러내린 코팅액이 코팅대상물 하단에서 맺히게 되는데 맺힌 코팅액을 제거하기 위한 수단이 복수의 틸팅 컨베이어(130 : 130a,130b,130c,130d,,)와, 이송 클램프(150)의 조합이다.However, the flowing down the coating liquid is formed at the bottom of the coating object, the means for removing the coating liquid is a combination of a plurality of tilting conveyor (130: 130a, 130b, 130c, 130d ,,) and the transfer clamp 150.

각 틸팅 컨베이어(130a,130b,130c,130d)는 진행방향 쪽으로 갈수록 상향경사지도록 배치된다.Each tilting conveyor (130a, 130b, 130c, 130d) is arranged to be inclined upward toward the progress direction.

각 틸팅 컨베이어의 상향경사진 각도는 10~15°인 것이 바람직한데, 10°미만인 경우에는 수평에 가깝기 때문에 이웃하는 틸팅 컨베이어(130a,130b 또는 130b,130c,,,)를 상하로 중첩되게 설치하는 것이 곤란해진다.It is preferable that the tilting angle of each tilting conveyor is 10 to 15 °, but if it is less than 10 °, the tilting conveyors 130a, 130b or 130b, 130c, and neighboring tilting conveyors are installed vertically. It becomes difficult.

경사 각도가 15°를 초과하는 경우 각 틸팅 컨베이어의 전단부(131)와 후단부(131)의 높이 차가 커지기 때문에 양단에서의 에어 분사압의 편차가 발생하는 문제가 있다. 그리고 급한 경사와 컨베이어 사이의 간격도 커지기 때문에 이송 클램프가 안정적으로 이송/낙하되기 어렵고 이송 중 이송 클램프에 매달린 코팅대상물이 크게 흔들리기 때문에 에어가 표면에 균일하게 분사되기 어렵고 흔들림으로 인해 코팅막의 균일성도 크게 저하될 수 있으므로, 상술한 범위로 제한하는 것이 바람직하다.When the inclination angle exceeds 15 °, since the height difference between the front end portion 131 and the rear end portion 131 of each tilting conveyor is increased, there is a problem that a deviation of the air injection pressure occurs at both ends. And because the gap between the steep slope and the conveyor is increased, it is difficult for the transfer clamp to be stably transported / dropped, and the coating object suspended on the transport clamp is greatly shaken, so that the air is hard to be uniformly sprayed on the surface. Since it may fall large, it is preferable to limit to the above-mentioned range.

상기 틸팅 컨베이어(130)는 전단부(132) 및 후단부(131)에 마련된 한 쌍의 스프라켓(133)과, 상기 한 쌍의 스프라켓(133)에 연결되며 롤러 체인(135)과, 롤러 체인(135)의 외주면에 소정 간격으로 형성되어 이송 클램프(150)의 걸이부(151)가 롤러 체인(135)에서 후퇴하지 않도록 막아주는 걸림돌기(137)를 포함하여 구성되는 것을 예시할 수 있다.The tilting conveyor 130 is connected to the pair of sprockets 133 and the pair of sprockets 133 provided at the front end 132 and the rear end 131, the roller chain 135 and the roller chain ( 135 may be formed on the outer circumferential surface of the 135 to include a locking protrusion 137 that prevents the hook portion 151 of the transfer clamp 150 from retreating from the roller chain 135.

여기서 롤러 체인(135)은 이웃하는 아우터 플레이트(135a) 사이에 이너 플레이트(135b)가 롤러(135c)에 의해 링크되는 구조로 이루어지데, 공지된 내용이므로 그 자세한 설명은 생략한다. 이송 클램프(150)가 상향 경사지도록 이동할 때 뒤로 밀려나지 않도록 걸림돌기(137) 등을 설치한다면 롤러 체인 대신 다른 체인 또는 고무 벨트 등을 사용할 수 있음은 물론이다.Here, the roller chain 135 has a structure in which the inner plate 135b is linked by the roller 135c between neighboring outer plate 135a, and since it is well known, its detailed description will be omitted. If the transfer clamp 150 is installed so as not to be pushed back when moving upwardly inclined, it is a matter of course that other chains or rubber belts or the like can be used instead of the roller chain.

그리고 전후로 이웃하는 2개의 틸팅 컨베이어(130a,130b) 중 전방에 배치된 틸팅 컨베이어(130a)의 후단부(131)는 후방에 배치된 틸팅 컨베이어(130b)의 전단부(132) 직하방에 배치되는데, 이는 이웃하는 틸팅 컨베이어(130a,130b) 사이의 낙차를 이용하여 이동되는 코팅대상물(A)에 충격을 주고 후방에 배치된 컨베이어(130a)에서 떨어지는 이송 클램프(150)가 전방에 배치된 틸팅 컨베이어(130b)에 안정적으로 거치될 수 있도록 하기 위함이다.The rear end 131 of the tilting conveyor 130a disposed in front of the two tilting conveyors 130a and 130b adjacent to the front and rear is disposed directly below the front end 132 of the tilting conveyor 130b disposed at the rear. This is a tilting conveyor in which a transfer clamp 150 falling in front of the conveyor 130a that impacts the coating object A that is moved by using a drop between neighboring tilting conveyors 130a and 130b and which is dropped from the conveyor 130a disposed in the rear is placed. This is to be stably mounted on the 130b.

후방에 배치된 틸팅 컨베이어(130a)의 전단부(132)와, 전방에 배치된 틸팅 컨베이어(130b)의 후단부(131) 사이의 간격은 코팅대상물(A)의 중량과 낙하할 때의 충격 및 이송 클램프가 안정적으로 안착될 수 있는지 등을 고려하여 결정하여야 한다.The distance between the front end portion 132 of the tilting conveyor 130a disposed at the rear side and the rear end portion 131 of the tilting conveyor 130b disposed at the front side is determined by the weight of the coating object A and the impact of falling. The decision should be made with regard to whether the transfer clamp can be reliably seated.

이송 클램프(150)의 걸이부(151)는 일측이 개방된 고리 형태로 구성되는데, 후방에 배치된 틸팅 컨베이어(130a)의 전단부(132)를 벗어나 떨어지면 그 직하방에 배치된 틸팅 컨베이어(130b)에 다시 걸리면서 거치된다. 이송 클램프(150) 걸이부(151)의 하부에 연장형성되는 클램프부(153)는 코팅대상물(A)을 견고하게 고정할 수 있다면 그 구조에는 특별한 제한이 없다.Hook portion 151 of the transfer clamp 150 is configured in the form of an open ring, one side of the tilting conveyor 130b disposed to fall out of the front end 132 of the tilting conveyor 130a disposed at the rear It is mounted while hanging again. The clamp 153 extending to the lower portion of the transfer clamp 150 hanger 151 is not particularly limited in structure as long as it can firmly fix the coating object (A).

그리고 후방에 배치된 틸팅 컨베이어(130a)에서 전방에 배치된 틸팅 컨베이어(130b)로 이동할 때마다 낙하하는 충격이 가해지면서 코팅대상물 하단에 맺힌 코팅액이 제거된다.In addition, the coating liquid formed at the bottom of the coating object is removed while falling impact is applied every time it moves from the tilting conveyor 130a disposed at the rear to the tilting conveyor 130b disposed at the front.

그리고 챔버(110)의 하단에는 상기 틸팅 컨베이어(130)에서 떨어지는 코팅액을 받을 수 있는 수거 용기(113)를 설치하고 수거된 코팅액을 재사용할 수도 있다.In addition, at the bottom of the chamber 110, a collection container 113 capable of receiving a coating liquid falling from the tilting conveyor 130 may be installed and the collected coating liquid may be reused.

한편, 상기 챔버 내에 설치되는 복수의 틸팅 컨베이어를 중첩되도록 배치하여 각 틸팅 컨베이어가 전체적으로는 높이 차가 크게 않게 배치되는데, 이는 에어분사노즐의 분사압이 챔버 전 구간에서 코팅대상물에 균일하게 전달되도록 하기 위함이다.On the other hand, by placing a plurality of tilting conveyors installed in the chamber to overlap each other, the tilting conveyor is disposed so that the height difference is not large as a whole, in order to ensure that the injection pressure of the air spray nozzle is uniformly transmitted to the coating object in the entire section of the chamber to be.

만일 진행방향에 대하여 내려가는 계단 형태로 수평한 복수의 컨베이어를 배치하게 되면 코팅대상물이 컨베이어에서 떨어질 때마다 충격은 가해지지만, 챔버의 입구에서 출구 쪽으로 코팅대상물의 이송이 진행될수록 코팅대상물에 가해지는 에어 분사압이 점점 약해지는 등 편차가 생기기 때문에 코팅액 제거 효율이 저하되고 코팅막이 미리 계산한 두께로 균일하게 형성하는 것이 어려워지게 되므로, 본 발명과 같이 각 틸팅 컨베이어를 상향 경사지게 배치하고, 이웃하는 틸팅 컨베이어는 일부가 상하로 중첩되도록 배치하는 것이 바람직하다.If a plurality of horizontal conveyors are arranged in the form of stairs descending with respect to the direction of travel, an impact is applied whenever the coating object falls from the conveyor, but the air applied to the coating object as the coating object moves from the inlet to the outlet of the chamber is advanced. Since the injection pressure is gradually weakened and the deviation occurs, the coating liquid removal efficiency is lowered, and it is difficult to uniformly form the coating film at a predetermined thickness, so that each tilting conveyor is inclined upward and neighboring tilting conveyors as in the present invention. It is preferable to arrange so that a part may overlap up and down.

여기서, 틸팅 컨베이어의 상면에서 에어분사노즐 사이의 거리가 40~120mm인 경우, 에어분사노즐의 에어 분사압은 1~3.5kgf·cm인 것을 예시할 수 있다.Here, when the distance between the air spray nozzles on the upper surface of the tilting conveyor is 40 ~ 120mm, it can be exemplified that the air injection pressure of the air spray nozzles is 1 ~ 3.5kgf · cm.

이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention described above is merely illustrative, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, it will be understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the above detailed description. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 코팅액 제거 장치 110 : 챔버
111 : 커버 113 : 수거 용기
115 : 에어분사노즐 130 : 틸팅 컨베이어
131 : 후단부 132 : 전단부
133 : 스프라켓 135 : 롤러 체인
135a : 아우터 플레이트 135b : 이너 플레이트
135c : 롤러 137 : 걸림돌기
141a, 141b : 수평 컨베이어
150 : 이송 클램프 151 : 걸이부
153 : 클램프부 A : 코팅대상물
100: coating liquid removing device 110: chamber
111: cover 113: collection container
115: air spray nozzle 130: tilting conveyor
131: rear end 132: front end
133: sprocket 135: roller chain
135a: outer plate 135b: inner plate
135c: roller 137: locking projection
141a, 141b: horizontal conveyor
150: feed clamp 151: hook portion
153: clamp portion A: coating object

Claims (5)

코팅대상물에 코팅한 후 과량 도포된 코팅액을 제거하는 코팅액 제거 장치에 있어서,
상부에 에어분사노즐이 설치되어 내부에서 이송되는 코팅대상물에 에어를 분사하는 챔버와;
상기 챔버 내에 일부가 중첩되도록 배치되는 복수의 틸팅 컨베이어와;
상부에는 틸팅 컨베이어 상에 거치되는 걸이부가 마련되고 상기 걸이부의 하부에는 코팅대상물을 고정하는 클램프부로 구성되는 이송 클램프;를 포함하며,
각 틸팅 컨베이어는 진행방향 쪽으로 갈수록 상향경사지도록 배치되고,
전후로 이웃하는 2개의 틸팅 컨베이어 중 전방에 배치된 틸팅 컨베이어의 후단부는 후방에 배치된 틸팅 컨베이어의 전단부 직하방에 배치되며,
후방에 배치된 틸팅 컨베이어에 거치되어 코팅대상물과 함께 이동하는 이송 클램프는 전방에 배치된 틸팅 컨베이어로 떨어져 다시 거치되어 이동하는 과정을 반복하면서 챔버를 통과하는 것을 특징으로 하는 과량 도포된 코팅액 제거 장치.
In the coating liquid removal apparatus for removing the over-coated coating liquid after coating the coating object,
An air spray nozzle is installed at an upper portion of the chamber for injecting air to the object to be transferred;
A plurality of tilting conveyors arranged to overlap a part of the chamber;
Includes; the upper portion is provided with a hook portion which is mounted on the tilting conveyor and the lower portion of the hook portion consisting of a clamp for fixing the coating object;
Each tilting conveyor is arranged to be inclined upward toward the traveling direction,
The rear end of the tilting conveyor disposed in front of the two tilting conveyors adjacent to the front and rear is disposed directly below the front end of the tilting conveyor disposed at the rear,
The conveyance clamp mounted on the tilting conveyor disposed in the rear and moving along with the coating object is passed through the chamber while repeating the process of moving away from the tilting conveyor disposed in the front and moving again.
제1항에 있어서,
상기 코팅대상물에 과량 도포된 코팅액은 상기 챔버를 통과하면서 중력과, 에어분사노즐의 분사압과, 후방에 배치된 틸팅 컨베이어에서 전방에 배치된 틸팅 컨베이어로 떨어질 때의 충격으로 인해 코팅대상물의 하단에 코팅액이 맺히는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 과량 도포된 코팅액 제거 장치.
The method of claim 1,
The coating liquid applied to the coating object is excessively applied to the lower surface of the coating object due to gravity, the injection pressure of the air spray nozzle, and the impact when falling from the tilting conveyor disposed at the rear to the tilting conveyor disposed at the front while passing through the chamber. An overcoated coating liquid removing apparatus, characterized in that the coating liquid is prevented from forming.
제1항에 있어서,
상기 틸팅 컨베이어는
전단부 및 후단부에 마련된 한 쌍의 스프라켓과, 상기 한 쌍의 스프라켓에 연결되며 롤러 체인과, 롤러 체인의 외주면에 소정 간격으로 형성되어 이송 클램프의 걸이부가 롤러 체인에서 상에서 후퇴하지 않도록 막아주는 걸림돌기를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 과량 도포된 코팅액 제거 장치.
The method of claim 1,
The tilting conveyor
A pair of sprockets provided at the front end and the rear end, and a pair of sprockets, which are connected to the pair of sprockets, are formed at predetermined intervals on the roller chain and the outer circumferential surface of the roller chain to prevent the hook portion of the transfer clamp from retreating from the roller chain. Overcoated coating liquid removal apparatus, characterized in that comprises a group.
제1항에 있어서,
각 틸팅 컨베이어의 상향경사진 각도는 10~15°인 것을 특징으로 하는 과량 도포된 코팅액 제거 장치.
The method of claim 1,
The upwardly inclined angle of each tilting conveyor is 10 ~ 15 °, characterized in that the over-coated coating liquid removal apparatus.
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