KR102073465B1 - 배터리 케이스 - Google Patents

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KR102073465B1 KR1020180005615A KR20180005615A KR102073465B1 KR 102073465 B1 KR102073465 B1 KR 102073465B1 KR 1020180005615 A KR1020180005615 A KR 1020180005615A KR 20180005615 A KR20180005615 A KR 20180005615A KR 102073465 B1 KR102073465 B1 KR 102073465B1
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Abstract

본 발명은 2차 전지를 수납하여 대상 기기에 설치하는 배터리 케이스에 관한 것으로서 특히, 구성이 간단하여 대량 생산이 가능하고, 생산비용을 절감할 수 있으며, 배터리 배선 작업이 용이한 배터리 케이스에 관한 것이다.

Description

배터리 케이스 {Battery case}
본 발명은 2차 전지를 수납하여 대상 기기에 설치하는 배터리 케이스에 관한 것으로서 특히, 구성이 간단하여 대량 생산이 가능하고, 생산비용을 절감할 수 있으며, 배터리 배선 작업이 용이한 배터리 케이스에 관한 것이다.
산업의 발달에 따라 환경규제가 강화되면서 2차 전지의 수요는 날로 증대하고 있다.
소형 산업기기나 장치의 전력 공급장치는 대부분 2차 전지로 대체되어 사용되고 있고, AGV(Automatic Guided Vehicle)와 같은 대형 산업기기의 전력 공급장치도 2차 전지로 대체되고 있는 실정이다.
대형 산업기기의 전력 공급장치를 2차 전지로 사용하기 위해서는 충분한 전력 공급을 위해 여러 개의 2차 전지를 연결하여야 하는데, 이를 위해 배터리 케이스가 필수적으로 사용되고 있다.
여러 개의 2차 전지를 설치하여 연결하도록 구성된 종래의 배터리 케이스(10)는 도 1에 도시한 바와 같이 상판(11), 하판(12), 2개의 측판(13)이 박스 형태로 체결되고, 2차 전지가 수납된 여러 개의 트레이(15)가 상기 박스 형태의 배터리 케이스(10)에 삽입되도록 구성된다.
종래의 배터리 케이스(10)는 측판(13)의 내면에 수직방향으로 다수의 가이드(14)가 볼트로 체결됨으로써, 트레이(15)의 양측에 돌출된 판 형태의 슬라이더(18)가 상기 가이드(14)에 삽입되어 슬라이드 되면서 트레이(15)가 배터리 케이스(10)로 삽입 고정된다.
그런데 종래의 배터리 케이스(10)는 트레이(15)를 배터리 케이스(10)로 삽입하는 가이드(14)를 별도로 구성하여야 하고, 작업자가 측판(13)의 내면에 수직 방향으로 다수의 가이드(14)를 일일이 볼트 체결하여야 하므로 생산비용이 많이 소요되고, 대량 생산이 힘든 문제점이 있다.
또한, 각 트레이(15)가 배터리 케이스(10)에 삽입된 상태에서 트레이(15)의 베이스(16)에 수납된 2차 전지를 연결하는 배선작업 또는 보수 작업이 매우 불편한 문제점이 있다.
(문헌 1) 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2014-0062622호, "배터리 케이스" (문헌 2) 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2014-0073636호, "배터리 케이스" (문헌 3) 대한민국특허청 등록특허공보 제10-1312756호, "차량용 배터리 케이스"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 2차 전지를 여러 개 수납하여 연결하여 사용하는 배터리 케이스를 구성을 단순화함으로써, 생산비용을 절감할 수 있고, 대량 생산이 가능하며, 수납된 배터리를 연결하는 배선작업과 유지, 보수 작업이 매우 간편한 배터리 케이스를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 배터리 케이스는 상판(110)과 하판(120) 사이 양 측단에 수직의 측판(130)이 체결되고, 소정 개수의 트레이(140)가 삽입되는 배터리 케이스에 있어서, 상기 측판(130)은 한 장의 금속판을 프레스 성형하여 형성되되, 상기 측판(130)의 선, 후단에는 외측으로 돌출된 수직의 엔드리브(133)가 형성되며, 상기 측판(130)의 몸체(131)에는 수직 방향으로 소정 간격마다 수평으로 장공 형태인 슬라이드 홀(136)이 형성되고, 상기 엔드리브(133)에는 상기 슬라이드 홀(136)이 연장되는 형태로 삽입구(135)가 성형되며, 상기 측판(130)의 몸체(131) 상, 하단에는 상판(110) 및 하판(120)과 체결되는 체결판(132)이 형성됨으로써, 트레이(140) 양측의 슬라이더(145)가 상기 슬라이드 홀(136)을 따라 삽입되도록 구성된다.
이때, 상기 상판(110)의 뒷부분에는 홈 형태로 배선부(111)가 형성되고, 상기 트레이(140)의 뒷부분에는 홈 형태로 배선부(143)가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 측판(130)의 엔드리브(133) 사이에는 수직의 센터리브(134)가 형성되고, 상기 센터리브(134)에는 슬라이드 홀(136)이 연장되는 형태로 삽입구(135)가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬라이드 홀(136)의 높이는 트레이(140) 슬라이더(145) 두께와 같거나 소정 높이 더 높게 형성되고, 상기 삽입구(135)의 높이는 상기 슬라이드 홀(136)의 높이보다 높게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬라이드 홀(136)의 양끝 부분에는 삽입구(135) 부분으로 점차 넓어지는 형태의 경사면(137)이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 트레이(140)의 베이스(141)에는 2차 전지를 고정하기 위해 상향 돌출된 배터리 고정구(142)가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 프레스 성형작업만으로 측판을 구성함으로써, 별도의 조립공정이 필요하지 않으므로 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있고, 상판과 트레이의 뒷부분에 공간 형태로 배선부가 형성됨으로써 수납된 배터리를 연결하는 배선작업 또는 유지, 보수 작업을 매우 간편하게 실시할 수 있다.
도 1은 종래의 배터리 케이스를 분해 도시한 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 배터리 케이스를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 배터리 케이스에서 트레이가 제거된 상태를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 배터리 케이스의 측판을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 배터리 케이스를 분해 도시한 분해 사시도.
도 6은 트레이를 도시한 사시도.
도 7은 배터리 케이스에 트레이가 삽입되는 상태를 도시한 사시도.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명하기로 한다.
발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에 의한 배터리 케이스는 도 2 및 도 3과 같이 상판(110), 하판(120)이 수직으로 소정 간격 이격되어 배치되고, 상기 상판(110)과 하판(120)의 양측에는 각각 측판(130)이 체결되어 박스 형태로 성형되며, 판 형태의 트레이(140)가 다수 개 서랍과 같이 삽입되도록 배터리 케이스(100)가 구성된다.
상판(110)은 판 형태로 몸체가 형성되고, 그 후방에는 홈 형태로 배선부(111)가 형성된다. 그리고 하판(120)은 상판(110)과 같이 판 형태로 몸체가 형성된다.
상기 상판(110)과 하판(120)은 수직 방향으로 소정 간격 이격되어 위치하고, 상판(110)과 하판(120)의 양측에는 각각 측판(130)이 체결되어 배터리 케이스(100)가 박스 형태로 성형된다.
이하, 배터리 케이스(100)에서 트레이(140)가 삽입되는 방향을 '앞', 그 반대방향을 '뒤', 배터리 케이스(100)의 내부 방향을 측판(130)의 '내측', 배터리 케이스(100)의 외부 방향을 측판(130)의 '외측'이라 한다.
측판(130)은 도 4에 도시한 바와 같이, 수직의 판 형태로 몸체(131)가 형성되고, 측판(130)의 몸체(131) 앞, 뒤 끝 부분에는 외측으로 수직의 엔드리브(133)가 돌출된다.
그리고 측판(130)의 가운데 부분에는 외측으로 수직의 센터리브(134)가 돌출되고, 몸체(131)의 상, 하단에는 몸체(131)가 외측으로 연장되어 돌출된 체결판(132)이 형성된다.
배터리 케이스(100)의 크기가 작은 경우에 상기 센터리브(134) 구성을 생략할 수 있지만, 배터리 케이스(100)가 큰 경우에는 엔드리브(133) 사이에 소정 개수의 센터리브(134)를 구성함으로써 배터리 케이스(100)의 강도를 높이는 것이 바람직하다.
측판(130)의 몸체(131)에는 수평으로 장공 형태의 슬라이드 홀(136)이 천공되어 형성되고, 상기 슬라이드 홀(136)은 몸체(131)에서 수직방향으로 소정 간격 이격되어 연속적으로 형성된다.
상기 슬라이드 홀(136)은 배터리 케이스에 삽입되는 트레이(Tray)의 정확한 삽입을 안내하는 역할을 한다.
상술한 바와 같이 측판(130)의 가운데에 외측으로 돌출된 센터리브(134)가 형성되고, 앞, 뒤 부분에는 외측으로 돌출된 엔드리브(133)가 형성되는데 상기 엔드리브(133) 및 센터리브(134)에는 몸체(131)의 슬라이드 홀(136)이 연장된 형태로 삽입구(135)가 형성된다.
상기와 같이 구성된 측판(130)은 한 장의 넓은 금속판을 프레스 성형으로 슬라이드 홀(136) 및 삽입구(135)를 타공하고, 동시에 프레스 성형으로 엔드리브(133) 및 센터리브(134)를 'ㄷ'형태로 절곡하여 성형함으로써, 별도의 조립과정이 필요하지 않으므로 생산비용을 절감할 수 있고, 대량 생산이 가능하다.
상기와 같이 프레스 성형으로 엔드리브(1330 및 센터리브(134)를 단면형상이 'ㄷ' 형태로 성형함으로써, 배터리 케이스(100)의 높은 수직 및 수평 하중에 대해 견딜 수 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 하판(120)의 양측에 각각 측판(130)을 위치하고, 그 상부에 상판(110)을 체결함으로써 배터리 케이스(100)가 조립된다.
측판(130)의 몸체(131) 상, 하부에 형성된 판 형태의 체결판(132)을 각각 상, 하판(110,120)에 밀착시킨 후 볼트로 체결함으로써 상판(110), 하판(120), 측판(130)을 견고하게 체결한다.
본 발명의 실시예에서는 측판(130)의 체결판(132)과 상, 하판(110,120)을 볼트 체결하는 것으로 설명하였으나 용접, 가시메, 리벳 체결 등의 공지된 체결방법을 사용하여 체결할 수도 있다.
이때, 측판(130)의 외측으로 돌출된 엔드리브(133)와 센터리브(134)가 상판(110)과 하판(120)의 테두리 부분으로부터 외측으로 돌출되지 않도록 설치하는 것이 바람직하다.
배터리 케이스(100)에 삽입되는 트레이(140)는 도 6에 도시한 바와 판 형태로 베이스(141)가 형성되고, 베이스(141)의 양측은 벽 형태로 상향 절곡된 후 외측으로 판 형태로 슬라이더(145)가 돌출, 형성된다.
상기 베이스(11)에는 2차 전지가 수납되는 부분으로서, 베이스(141)의 뒷부분에는 소정 높이로 상향 돌출된 배터리 고정구(142)를 형성함으로써 베이스(141)에 수납된 2차 전지가 배터리 고정구(142)에 걸려 견고하게 체결되도록 구성하는 것이 바람직하다.
그리고 베이스(141)의 앞 부분에는 트레이(140)를 여닫는 손잡이 역할을 하고, 트레이(140) 내부를 밀폐하는 전면부(144)가 형성된다.
상기와 같이 구성된 트레이(140)는 2차 전지를 수납하여 배터리 케이스(100)에 삽입되는데, 도 6에 도시한 트레이(140)를 도 3의 배터리 케이스(100)에 삽입하면 트레이(140)의 양측에 형성된 슬라이더(145)가 엔드리브(133)에 형성된 삽입구(135)로 삽입된다.
엔드리브(133)의 삽입구(135)로 삽입된 트레이(140)의 슬라이더(145)는 측판(130) 몸체(131)의 슬라이드 홀(136)을 따라 슬라이드 이동하고, 센터리브(134)의 어느 한쪽 삽입구(135)로 나온 슬라이더(145)는 센터리브(134)의 다른 쪽 삽입구(135)로 삽입되어 슬라이드 홀(136)을 따라 슬라이드 하면서 트레이(140)의 슬라이드 삽입이 지속된다.
이때, 도 4와 같이 엔드리브(133) 및 센터리브(134)에 형성된 삽입구(135)의 높이는 삽입구(135)와 연통되는 슬라이드 홀(136)의 높이보다 높게 성형하고, 삽입구(135)가 슬라이드 홀(136)과 연결되는 부분 즉, 슬라이드 홀(136)의 양 끝 부분에 경사면(137)을 형성하며, 슬라이드 홀(136)의 높이는 트레이(140)의 슬라이더(145)와 동일하거나 약간 높게 성형하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 삽입구(135)의 높이를 슬라이드 홀(136) 높이보다 높게 형성하고, 슬라이드 홀(136)과 연결되는 삽입구(135) 부분에 경사면을 삽입함으로써, 트레이(140)의 슬라이더(145)를 삽입구(135)에 쉽게 삽입할 수 있고{슬라이더(145)의 두께보다 삽입구(135)의 높이가 높음}, 트레이(140)의 슬라이더(145)는 점점 좁아지는 경사면(137)을 따라 슬라이드 홀(136)로 정확하게 진입하여 슬라이드 홀(136)을 따라 안정적으로 슬라이드 이동한다.
상기 슬라이드 홀(136)의 높이는 슬라이더(135)의 두께와 동일하거나 저항감 없이 슬라이드 이동할 수 있도록 약간 높게 성형되므로 트레이(140)가 삽입이 완료된 후 슬라이더(135)와 슬라이드 홀(136) 사이의 간격에 의해 덜컹거리지 않는다.
배터리 케이스(100)에 도 7과 같이 배터리 케이스(100)에 2차 전지가 수납된 다수의 트레이(140)가 삽입된 후 2차 전지를 연결하는 배선작업을 실시한다.
이때, 도 5 및 도 6과 같이 상판(110)의 뒤 부분과 트레이(140)의 베이스(141) 뒤 부분에 홈 형태로 배선부(143)를 형성함으로써, 2차 전지의 배선작업을 쉽고 간편하게 실시할 수 있다.
또한, 상기 배선부(143)를 구성함으로써 배선작업뿐 아니라 유지와 보수작업을 간편하게 실시할 수 있다.
상술한 상판(110), 하판(120), 측판(130) 및 트레이(140)는 각각 조립공정 없이 금속 판을 프레스로 타공 및 절곡 성형하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 배터리 케이스(100)를 구성하는 상판(110), 하판(120), 측판(130) 및 트레이(140)를 프레스 성형 작업만으로 생산할 수 있으므로 생산비용을 획기적으로 절감할 수 있고, 대량 생산이 가능하며, 상판(110)과 트레이(140)의 뒷부분에 공간 형태로 배선부가 형성됨으로써 수납된 배터리를 연결하는 배선작업 또는 유지, 보수 작업을 매우 간편하게 실시할 수 있다.
그리고 도 4와 같이 측판(130)의 슬라이드 홀(136)과 슬라이드 홀(136) 사이에 구멍 형태로 공기 유동구(미부호)를 형성함으로써, 배터리를 사용하는 과정에서 발생하는 배터리 케이스(100) 내부의 열을 상기 공기 유동구를 통해 외부로 배출함으로써, 배터리 냉각 효율이 우수해지도록 구성하는 것이 바람직하다.
상술한 본 발명은 2차 전지를 수납하는 케이스로 설명하였으나, 동일한 기술적 사상을 적용하여 다양한 물건을 수납하는 서랍형 케이스에 적용되어 사용될 수도 있고, 이는 본 발명의 범주로 해석되어야 할 것이다.
이상 상술한 실시예를 통해 본 발명의 기술적 사상을 살펴보았다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명이 기재사항으로부터 상기 살펴본 실시예를 다양하게 변형하거나 변경할 수 있음은 자명하다.
또한, 비록 명시적으로 도시되거나 설명되지 아니하였다 하여도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 본 발명에 의한 기술적 사상을 포함하는 다양한 형태의 변형을 할 수 있음은 자명하며, 이는 여전히 본 발명의 권리범위에 속한다.
첨부하는 도면을 참조하여 설명된 상기의 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 목적으로 기술된 것이며 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 국한되지 아니한다.
100 : 배터리 케이스
110 : 상판
111 : 배선부
120 : 하판
130 : 측판
131 : 몸체
132 : 체결판
133 : 엔드리브
134 : 센터리브
135 : 삽입구
136 : 슬라이드 홀
137 : 경사면
140 : 트레이
141 : 베이스
142 : 배터리 고정구
143 : 배선부
144 : 전면부
145 : 슬라이더

Claims (6)

  1. 상판(110)과 하판(120) 사이 양 측단에 수직의 측판(130)이 체결되고, 소정 개수의 트레이(140)가 삽입되는 배터리 케이스에 있어서,
    상기 측판(130)은 한 장의 금속판을 프레스 성형하여 형성되되, 상기 측판(130)의 선, 후단에는 외측으로 돌출된 수직의 엔드리브(133)가 형성되고,
    상기 엔드리브(133) 사이에 수직의 센터리브(134)가 형성되며,
    상기 측판(130)의 몸체(131)에는 수직 방향으로 소정 간격마다 수평으로 장공 형태인 슬라이드 홀(136)이 형성되되, 상기 슬라이드 홀(136)의 높이는 트레이(140)의 슬라이더(145) 두께와 같거나 소정 높이 더 높게 형성되고,
    상기 엔드리브(133) 및 센터리브(134)에는 상기 슬라이드 홀(136)이 연장되는 형태로 삽입구(135)가 성형되되, 상기 삽입구(135)의 높이는 상기 슬라이드 홀(136)의 높이보다 높게 형성되며,
    상기 슬라이드 홀(136)의 양끝 부분에는 삽입구(135) 부분으로 점차 넓어지는 형태의 경사면(137)이 형성되고,
    상기 측판(130)의 몸체(131) 상, 하단에는 상판(110) 및 하판(120)과 체결되는 체결판(132)이 형성되며,
    상기 상판(110)의 뒷부분에 홈 형태로 배선부(111)가 형성되고, 상기 트레이(140)의 뒷부분에 상기 배선부(111)에 대응하는 홈 형태의 배선부(143)가 형성됨으로써,
    트레이(140) 양측의 슬라이더(145)가 상기 슬라이드 홀(136)을 따라 삽입되도록 구성된 것을 특징으로 하는 배터리 케이스.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 트레이(140)의 베이스(141)에는 2차 전지를 고정하기 위해 상향 돌출된 배터리 고정구(142)가 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 케이스.
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