KR102069520B1 - 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템 및 그 구동방법 - Google Patents

친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템 및 그 구동방법 Download PDF

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KR102069520B1
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김기성
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덕원산업건설(주)
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Abstract

본 발명은 건설기계 및 건축설비 기술을 개시한다. 특히 즉, 본 발명의 실시예에 따른 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템 및 그 구동방법은 건식 와이어 쏘 절단 장치(S) 상의 와이서 쏘(W)가 블록(B)을 절단할 시 건식 콘크리트 절단으로 발생된 절삭 부분을 집진기로 회수하고 미회수 분진을 습윤제로 고착화시킴으로써, 종래보다 친환경적이면서 콘크리트를 좀 더 정밀하게 절단할 수 있다.
또한, 본 발명은 건식 와이어 쏘 절단 장치(S) 상의 와이서 쏘(W)가 블록(B)을 절단할 시 블록(B)의 접촉 부위 전부가 밀폐되지 못하고 노출되어 있는 관계로 그에 따른 분진(잔존 분진)이 많이 발생하고 이를 해결하고자 쓸데없이 불필요하게 냉각수를 과다 사용함에 따른 압력 저하로 절삭위치에서의 냉각 효과가 떨어지는 문제점을 충분히 해결할 수 있다.

Description

친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템 및 그 구동방법{Eco-friendly dry wire saw cutting system and Drive method of the Same}
본 발명은 건설기계 및 건축설비 기술에 관한 것으로, 특히 건식 와이어 쏘 절단 장치(S) 상의 와이서 쏘(W)가 블록(B)을 절단할 시 건식 콘크리트 절단으로 발생된 절삭 부분을 집진기로 회수하고 미회수 분진 또는 잔존 분진을 습윤제로 고착화시킴으로 종래보다 친환경적이면서 콘크리트를 좀 더 정밀하게 절단하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템 및 그 구동방법에 관한 것이다.
일반적으로 와이어 쏘(wire saw)를 이용하여 콘크리트와 같은 블록을 절단하는 기술은 블록(B) 주위를 감싸도록 설치된 후 절단 장비(S)에 의해 회전하면서 블록(B)을 절단한다.
이때, 와이어 쏘(W)와 절단 부위(B)사이의 접촉 부위에는 많은 열이 발생하므로 이를 냉각하기 위해 고압 분사기(I)를 통해 접촉 부위에 냉각수를 분사하게 된다.
또한, 접촉 부위에는 블록(B)의 절삭물들이 많이 배출되므로 이를 집진하기 위해 집진기(C)를 사용하게 된다.
이러한 구성에 의해 절단 블록을 절단하게 되는데, 상술한 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 종래 기술의 경우 와이어 쏘(W)와 블록(B)의 접촉 부위 전부가 밀폐되지 못하고 노출되어 있는 관계로 분진이 많이 발생하고 냉각수를 과다 사용하고 압력 저하로 절삭위치에서의 냉각 효과가 떨어져 친환경적이지 못하였다.
다시 말해, 냉각수가 접촉 부위에 투입된 후 외부로 바로 배출되는 관계로 재사용이 어려워 많은 냉각수가 필요함은 물론 분진 등이 섞인 냉각수가 외부로 바로 배출되어 환경을 오염시키게 되므로 상술한 바와 같이 친환경적이지 못한 것이라 하겠다.
한국특허 공개번호 : 10-2005-0014522 한국특허 공개번호 : 10-2007-0108484 한국특허 등록번호 : 10-0534191-0000 한국특허 등록번호 : 10-0806573-0000
본 발명의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템 및 그 구동방법은 앞서 본 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 제 1 목적은 블록에 밀폐형 커버를 설치한 후, 블록 절단시 그 내부에서 블록(B)의 절삭되는 부분을 집진기로 흡입해 외부로 배출되지 않도록 하고 절삭되는 과정에서의 집진흡입 불가인 경우 습윤제로 분사하여 비산먼지를 포함하는 미회수 분진 또는 잔존 분진의 누출없이 친환경적으로 절단 작업을 수행하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템 및 그 구동방법을 널리 제공하기 위함이다.
본 발명의 제 2 목적은 와이어 쏘(W)와 블록(B)의 접촉 부위 전부가 밀폐되지 못하고 노출되어 있는 관계로 분진이 많이 발생하고 냉각수를 과다 사용하고 압력 저하로 절삭위치에서의 냉각 효과가 떨어지는 문제점을 해결함으로써, 상기와 같은 열악한 환경하에서도 친환경 차원에서의 작업자의 안전까지 고려할 수 있도록 함과 더불어 정밀도 면에서도 보다 고도화된 건식방식의 절단 기법을 적극 활용하기 위함이다.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함한다.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템은 건식 와이어 쏘 절단 장치(S) 상의 와이서 쏘(W)가 블록(B)을 절단하는 장치 시스템으로, 상기 블록(B) 일 측에 부착되는 밀폐형 커버(100)를 포함하되, 상기 밀폐형 커버(100)는 상기 와이어 쏘(W)가 상기 블록(B)과 접촉하는 부분에 부착되어 있어 내부를 밀폐하며, 상기 블록(B)의 절삭되는 부분을 순환 집진기(CP)로 회수하면서 상기 와이어 쏘(W)측으로 습윤재를 분사해 미회수 분진을 고착화하거나, 상기 분사된 습윤제를 집수함을 통해 상기 와이어 쏘(W)측에 생성된 잔존 분진을 집진하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템 및 그 구동방법은 건식 와이어 쏘 절단 장치(S) 상의 와이서 쏘(W)가 블록(B)을 절단할 시에 발생되는 절삭 부분을 집진기로 연통되도록 회수케 하며 미회수 분진에 대해선 습윤제 분사로 고착화하여 친환경적으로 절단 작업을 수행할 수 있게 하는 제 1 효과가 있다.
또한, 본 발명은 와이어 쏘(W)와 블록(B)의 접촉 부위 전부가 밀폐되지 못하고 노출되어 있는 관계로 분진이 많이 발생하고 냉각수를 과다 사용하고 압력 저하로 절삭위치에서의 냉각 효과가 떨어지는 문제점을 해결함을 통해 상기와 같은 열악한 환경하에서도 친환경 차원에서의 작업자의 안전까지 고려할 수 있도록 함과 아울러 정밀도 면에서도 보다 고도화된 건식방식의 절단 기법을 적극 활용할 수 있는 제 2 효과를 준다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템을 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템을 도시한 도면이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, "제1", "제2", "일 측", "타 측"등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로서, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
[실시예]
이하, 본 발명의 실시예에 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템을 도시한 도면이다.
도 1를 참조하면, 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템(1000)은 콘크리트와 같은 블록의 절단 시 노즐을 통해 냉각수를 고압 분사하는 기술을 진보시킨 것으로, 특히 건식 와이어 쏘 절단 장치(S) 상의 와이서 쏘(W)가 블록(B)을 절단할 시, 건식 콘크리트 절단으로 발생된 절삭 부분을 집진기로 회수하고 이때 발생되는 미회수 분진을 습윤제로 고착화시키는 장치 관련 시스템으로, 밀폐형 커버(100), 노즐용 커버(100A), 집수용 커버(100B), 와이어 쏘(W), 집진기(C), 블럭(B) 및 건식 와이어 쏘 절단 장치(S)를 포함한다.
먼저, 밀폐형 커버(100)는 와이어 쏘(W)가 블록(B)과 접촉하는 일 측에 부착되어 있어 내부를 밀폐하며, 블록(B)의 절삭되는 부분에 와이어 쏘(W)측으로 습윤재를 분사해 건식절단에 따른 미회수 분진(미세먼지, 블록(B) 가루, 일산화탄소, 각종 잔여분진, 각종 오염물질 등)을 고착화하거나, 분사된 습윤제를 집수함을 통해 와이어 쏘(W)측에 생성된 잔존 분진을 집진하는 역할을 수행한다.
밀폐형 커버(100)는 와이어 쏘(W)가 블록(B)과 접촉하는 부분에 부착되어 그 내부를 밀폐하는데, 도 1에 도시된 바와 같이 블록(B)의 상부면이 와이어 소(W)와 접촉하는 경우 블록(B)의 상부면에 밀페형 커버(100)가 설치된다. 이러한 밀폐형 커버(100)에 노즐 유닛(500)이 내장되어 와이어 쏘(W)방향으로 습윤제를 분사케 한다.
이에 따라, 밀폐형 커버(100)가 와이어 쏘(W)상에 배치되는 한편 그 내부를 밀폐하게 되므로 습윤제는 외부로 배출되지 않고 후술되는 집진기(C)측으로 순환시킬 수 있어 종래 기술과 같은 환경 오염 문제를 해결할 수 있다고 하겠다.
또한, 밀폐형 커버(100)는 블록(B) 일 측에 부착되어 상기 분사된 습윤제가 집수된 후 집진기(C)측으로 배출하도록 할 수 있다.
다시 말해, 본 발명의 밀폐형 커버(100)는 노즐 유닛(500)을 내장하여 습윤제를 분사하거나 혹은 분사된 습윤제를 집수하여 집진기(C)측으로 순환시킬 수 있다.
이를 위해, 밀폐형 커버(100)는 블록(B) 일 측에 부착되어 습윤제를 와이어 쏘(W)측으로 분사하는 노즐 유닛(500)이 내장되는 노즐용 커버(100A)와, 블록(B) 타 측에 부착되는 것으로서 노즐용 커버(100A)와 연통되어 분사된 습윤제를 집수한 후 집진기(C)측으로 배출하는 집수용 커버(100B)를 포함한다.
즉, 노즐용 커버(100A)에 의해 노즐 유닛(500)이 장착되어 습윤제가 와이어 쏘(W)에 분사되고, 분사된 습윤제는 집수용 커버(100B)에 모여진 후 집진기(C)로 투입되어 흡입 회수된다.
한편, 노즐용 커버(100A)와 집수용 커버(100B)는 상술한 바와 같이 블록(B) 일 측에 부착되는 것으로서 도시된 바와 같이 박스 형상인 내부는 비어있어 노즐 유닛(500)이 설치되거나 혹은 습윤제가 집수될 수 있다.
또한, 노즐용 커버(100A)와 집수용 커버(100B)는 여러 가지 고정구(예를들어 볼트 등의 직접 고정구나 접착제 등의 간접 고정구)에 의해 블록(B)에 직간접적으로 고정될 수 있으며, 이동 가능하게 설치되는 것도 물론 가능하다.
또한, 노즐용 커버(100A)와 집수용 커버(100B)는 상호 연통되도록 설치되거나 또는 블록(B)의 절삭되는 면을 따라 습윤제가 집수용 커버(100B)에 집수되도록 하는 것도 가능하다.
노즐용 커버(100A)에 내장되는 노즐 유닛(500)은 고압 분사기(I)와 연통되어 습윤제를 와이어 쏘(W)측으로 분사시키는 것도 가능하다.
이때, 집수용 커버(100B)는 와이어 쏘(W)가 관통된 후 블록(B)과 접촉하도록 형성시킬 수 있다.
집수용 커버(100B) 내부에 설치되는 것으로서 블록(B)을 절단하는 와이어 쏘(W)의 이동을 가이드 하는 와이어 쏘 가이드(400)를 더 포함하는 것도 가능하다.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템(1000)은 블록(B)의 도면상 좌측에 와이어 쏘(W) 및 절단 장비(S)가 설치되는 한편, 블록(B)의 상면 및 저면에 와이어 쏘(W)가 접촉하는 경우 집수용 커버(100B)를 블록(B)의 도면상 좌측면에 설치하고 연결 배관(H1)을 통해 집진기(C)와 연결되는 구성을 포함한다.
이러한 구성에 의해, 와이어 쏘(W)가 관통된 후 블록(B)과 접촉하도록 형성되므로 와이어 쏘(W)의 이동을 가이드 하기 위해 상술한 바와 같이 집수용 커버(100B) 내부에 와이어 쏘 가이드(400)가 설치된다 할 것이다.
이때, 와이어 쏘 가이드(400)는 와이어 쏘(W)와 접촉하는 가이드 롤러(410)와, 가이드 롤러(410)를 지지하는 것으로서 블록(B)일 측에 설치되는 지지부(430)를 포함한다
또한, 와이어 쏘(W)는 건식 와이어 쏘 절단 장치(S)에 의해 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전하면서 블록(B)을 절단하게 되는데, 이때, 와이어 쏘(W)와 블록(B)의 적절한 각도로 접촉하는 것이 필요하다.
이를 위해, 가이드 롤러(410)는 와이어 쏘(W)의 이동 경로 및 접촉 각도를 조절하여 보다 안정적인 절삭이 가능하게 한다.
또한, 가이드 롤러(410)는 지지부(430)에 의해 지지되는데, 이때, 지지부(430)는 다양한 구성에 의해 블록(B)에 고정될 수 있으며, 예를 들어 볼트 등의 고정구(F)에 의해 고정될 수 있다.
한편, 가이드 롤러(410)와 지지부(430)사이에 설치되는 커넥터(420)가 더 포함되되, 커넥터(420)의 일 측은 지지부(430)에 고정되고, 커넥터(420)의 타 측은 가이드 롤러(410)가 회전 가능하게 설치되는 것도 가능하다.
즉, 도시된 바와 같이 커넥터(420)는 상호 직교하는 수직 부재(421)와 수평 부재(422)를 포함하여 일 측은 블록(B)의 지지부(430)에 고정되고 타 측은 가이드 롤러(410)가 회전 가능하게 설치될 수 있다.
이를 위해, 수직 부재(421)와 수평 부재(422)는 핀(P)에 의해 상호 회동가능하도록 핀 결합되는 한편, 수직 부재(421)와 수평 부재(422)사이에 설치되는 탄성 부재(423)에 의해 각도가 조절되도록 하는 것도 가능하다.
가이드 롤러(410)는 널리 알려진 핀 결합 등의 구성을 통해 커넥터(420)의 수직 부재(421) 끝단에 회전 가능하게 설치될 수 있으며, 커넥터(420)는 도시된 바와 같이 상호 직교하는 수직 부재(421)와 수평 부재(422)를 포함하여 전체적으로 ㄴ자로 절곡된 형태로서 절곡된 부분을 핀에 의해 결합되어 각도를 조절한다.
즉, 수직 부재(421)와 수평 부재(422)상호 간은 핀 결합에 의해 회전 가능하지만 탄성 부재(423)가 그 변위를 제한하여 수직 부재(421)와 수평 부재(422)가 특정 각도를 유지하도록 할 수 있다.
계속해서, 도 2에 나타난 바와 같이 집진기(C)로 향하는 배관 일측에 순환 집진기(CP)를 장착하여 집진기(C)측으로 유동할 수 있도록 하는 것도 가능하다.
한편, 노즐 유닛(500)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 노즐용 커버(100A) 내부에 고정되는 고정형 노즐유닛(510)과 노즐용 커버(100A) 내부에 이동 가능하게 설치되는 이동형 노즐유닛(520)을 포함할 수 있다.
즉, 고정형 노즐유닛(510)에 의해 절단되는 블록(B)의 특정 위치에 집중적으로 발생하는 분진을 흡입회수하는 한편, 절단 작업의 진행에 의해 와이어 쏘(W)의 위치가 변경될 수 있으므로 이에 대응할 수 있도록 이동형 노즐유닛(520)에 의해 습윤제를 분출하는 것이다.
이를 위해 고정형 노즐유닛(510)은 노즐용 커버(100A) 내부에 설치되는 제 1 분사 노즐(N1)과, 제 1 분사 노즐(N1)과 연통되는 한편 노즐용 커버(100A) 일 측에 고정되고 고압 분사기(I)에 연결되는 노즐 홀더(511)를 포함한다.
노즐 홀더(511)가 노즐용 커버(100A)에 고정된 상태이고, 노즐 홀더(511)에 제 1 분사 노즐(N1)이 연통되도록 설치되어 있으므로 상술한 바와 같이 일정하게 고정된 위치에서 습윤제를 분사할 수 있다.
이때, 노즐 홀더(511)상에 너트 등과 같은 고정구(512)를 설치하여 노즐 홀더(511)를 견고하게 고정하는 것도 가능하다.
또한, 이동형 노즐유닛(520)은 노즐용 커버(100A)를 관통하는 한편 냉각수가 유입되는 노즐관(H2)과, 노즐관(H2) 일 측에 장치되는 한편 노즐관(H2)과 연통되는 지지대(521)와, 지지대(521) 일 측에 장치되는 것으로서 지지대(521)와 연통되어 습윤제를 분사하는 제 2 분사 노즐(N2)을 포함한다
본 발명의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템(1000)은 사용자나 자동화 기계 등에 설치되어 이동 가능한 노즐관(H2)이 노즐용 커버(100A)를 관통하도록 설치된 후 노즐관(H2) 끝단부에 지지대(521)가 설치되고, 지지대(521) 일 측에 한 개 또는 다수 개의 제 2 분사 노즐(N2)이 설치되는 것이다.
이때, 노즐관(H2)과 지지대(521) 그리고 제 2 분사 노즐(N2)은 상호 연통되도록 설치되어 습윤제가 투입, 분사되도록 한다.
한편, 본 발명의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템(1000)은 지지대(521) 일 측에 설치되는 감지 바(523)를 포함하여 이동형 노즐유닛(520)의 위치를 조정하는 것도 가능하다.
즉, 상술한 바와 같이 와이어 쏘(W)는 절단 작업 진행에 따라 위치가 변경되며, 이에 대응하기 위해 이동형 노즐유닛(520)을 이동하게 되는데, 이때, 이동형 노즐유닛(520)이 블록(B)에 접촉하지 않도록 위치를 조정해야 한다.
이를 위해 감지 바(523)를 설치한 후 감지 바(523)가 블록(B)에 닿기 전까지 이동형 노즐유닛(520)을 이동시키는 것이다.
한편, 감지 바(523)는 도시된 바와 같이 바아 형상을 가져 블록(B)을 향하도록 설치될 수 있다.
이때, 이동형 노즐유닛(520)은 도 4에 도시된 바와 같이 상하측 각각 1개씩의 이동형 노즐유닛(520A,520B)을 설치할 수 있으며, 고정형 노즐유닛(510) 역시 상하 방향으로 1개씩의 고정형 노즐유닛(510A, 510B)을 설치할 수 있다.
정리하자면, 상술한 바와 같은 와이어 쏘(W)가 블록(B)을 절단할 때, 노즐용 커버(100A)에 내장되는 노즐 유닛(500)이 습윤제를 분사함에 따라, 분사된 습윤제는 집수용 커버(100B)에 모아진 후 집진기(C)로 배출된다
본 발명의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템(1000)은 잔존 분진이 포함된 습윤제를 집진기(C)로 집진함으로써, 건설 또는 건축 공사시 지속적으로 발생될 밖에 없는 미회수 분진 또는 잔존 분진(ex : 미세먼지, 블록(B) 가루, 일산화탄소, 각종 분진, 각종 공해 물질 등)의 노출을 미리 예방하고 그에 따른 환경오염 확산 방지 및 비산먼지를 억제시킬 수 있다 하겠다.
이때, 본 발명의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템(1000)의 집진기(C)는 잔존 분진와 습윤제를 포함하는 슬러지를 집진함에 따라, 이미 사용된 습윤제 슬러지, 분진 슬러지를 습윤제 슬러지 저장탱크에 저장하거나 분진 슬러지 저장탱크에 저장한다.
본 발명의 실시예에 따른 고압 분사기(I)는 자체엔진의 크기는 25HP 마력의 고압펌프를 이용하되 상용압력은 100bar(kg/㎠)이고 노즐구경은 0.25min이며, 공급되는 물의 양(분당)은 0.3리터를 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 노즐 유닛(500)의 개수는 목적물의 특성에 따라 1 내지 5개 설치되며, 상용압력 100bar(kg/㎠)의 분산주입시 한 개당 22.5(kg/㎠)으로 분사되며 이에 1개의 노줄 습윤재의 소비량은 0.075리터이며, 전체 주입량(분당)0.3리터를 사용할 수 있다.
이러한 본 발명의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템(1000)은 콘크리트 강도 및 철근 배근에 시간적인 소요가 있을 시, 노즐 유닛(500)의 압력 조절로 냉각 및 분진억제 효과 가능하게 되는데, 콘크리트 절단 시간적 소요시간은 장비의 구동 140HP의 380bar 유압량에 1600rpm 회전(분당)수이며, 절삭속도의 용수공급은 1분에 0.075리터로 사용되고, 60분의 계속적인 작업시 0.3리터의 시간적 사용이 가능하다.
한편, 시멘트 혼합비 건축공사의 시멘트 근거는 1㎥당 55%의 혼합비에 근거하여 목적물의 대상은 콘크리트 절단에 있으므로, 건식 콘크리트 절단의 습윤제는 1㎥당 100%의 사용으로 설정하여 절단목적물의 ㎡당 면적은 다이아몬드 와이어 쏘의 원형 11mm이므로 절단 분진량(㎡)은 0.011㎥이며 이에 습윤 사용량은 0.66리터이다.
이때, 본 발명의 실시예에 따른 건식 와이어 쏘 절단 공법은 1㎡의 습윤제는 약 0.66리터임으로, 시멘트 혼합비에 현저한 주입으로 건식 콘크리트 절단의 마찰력에 의한 미회수 분진을 고착화시키는데 필요한 사용량임으로, 습윤제의 누출없이 사용 가능하다 할 것이다.
즉, 슬러지는 본 발명의 밀폐용 커버(100)의 유도와 집진기(C)의 흡입보관동작에 의해 잔재분진은 폐기물 처리되므로, 본 발명의 건식 와이어 쏘 절단 시스템은 친환경적으로 설계된 것인데다가 이동식임으로 현장여건(목적물)에 따라 간편하게 설계되었으며, 엔진식 또는 전기식으로 설계 가능하다.
본 발명의 이동형 노즐유닛(520)은 밀폐형 덮게(100)에 일정간격으로 설치되며, 절단의 유동에 따라 삽입깊이 조절하여 분진억제가 가능하도록 설계된 것이어서, 본 발명의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템(1000)은 소형구조물 절단부터 대형구조물 절단에 이르기까지 습윤재를 활용한 건식방식의 와이어 쏘 절단 공법을 활용해 콘크리트가 절단되도록 설계한 것이다.
상기 건식방식의 와이어 쏘 절단 공법 즉, 건식방식의 친환경 건식 와이어 쏘 절단 방법은 건식 와이어 쏘 절단 장치(S)를 이용하여 블록을 절단하는 방법으로서, 와이어 쏘(W)가 블록(B)을 절단할 때, 노즐용 커버(100A)에 내장되는 노즐 유닛(500)이 습윤제를 분사하고, 상기 분사된 습윤제는 집수용 커버(100B)에 모아진 후 집진기(C)로 배출되는 것을 특징으로 함에 유의한다.
그에 따른, 본 발명의 시스템(1000)은 철근 콘크리트의 고배근 절단시, 습윤제 증가(절단시간)로 인한 공급수에 대해선 밀폐형 커버(100)로 유도 처리할 수 있어, 습윤제 누출은 발생하지 않을 뿐만 아니라, 수중 작업에서도 밀폐형 커버(100) 그리고 집진기(C)에 의해 환경오염에 지장없이 친환경하에서 스마트하게 작업할 수 있다 하겠다.
여기서, 본 발명의 실시예에 따는 습윤재는 전체 100 중량%에 대하여 45 내지 65 중량%의 Water, 30 내지 40 중량%의 Polyethylene lauryl Glyceride 및 5 내지 15 중량%의 Alkyl Carboxylate를 고루 섞여 생성시킨 비산 방지제 역할을 하는데 사용되는 용매제라 할 것이다.
또한, 이동형 노즐유닛(520)은 상기 노즐용 커버(100A)를 관통한 후 캡의 볼트식으로 조정되도록 설치되며, 콘크리트의 절단속도에 따라 주입하되 감지 바(523)에 의해 조절될 수 있고, 분배기(300)는 고압 분사기(I)에서 나오는 습윤제를 분배하는 장치라 할 것이다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 해당 분야의 통상을 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
1000 : 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템
100 : 밀폐형 커버 100A : 노즐용 커버
100B : 집수용 커버 W : 와이어 쏘
C : 집진기 B : 블럭
S : 건식 와이어 쏘 절단 장치

Claims (8)

  1. 건식 와이어 쏘 절단 장치(S) 상의 와이서 쏘(W)가 블록(B)을 절단하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템으로,
    상기 블록(B) 일 측에 부착되는 밀폐형 커버(100)를 포함하되,
    상기 밀폐형 커버(100)는 상기 와이어 쏘(W)가 상기 블록(B)과 접촉하는 부분에 부착되어 있어 내부를 밀폐하며, 상기 블록(B)의 절삭되는 부분을 집진기(C)로 회수하면서 고압 분사기(I)로부터 나와 분배기(300)에 의해 분배된 습윤제를 상기 와이어 쏘(W)측으로 분사하거나, 상기 분사된 습윤제를 집수함을 통해 상기 와이어 쏘(W)측에 생성된 잔존 분진을 집진하는 것을 특징으로 하며,
    상기 밀폐형 커버(100)는,
    상기 블록(B) 일측에 부착되어 상기 습윤제를 상기 와이어 쏘(W)측으로 분사하는 노즐 유닛(500)을 내장하는 노즐용 커버(100A)와, 상기 블록(B) 타 측에 부착되는 것으로서 상기 노즐용 커버(100A)와 연통되어 상기 분사된 습윤제를 집수해 상기 집진기(C)측으로 배출하는 집수용 커버(100B)를 포함하며,
    상기 집진기(C)는 상기 습윤제와 잔존 분진을 포함하는 슬러지를 집진함에 따라, 이미 사용된 습윤제 슬러지와 분진 슬러지를 습윤제 슬러지 저장탱크 또는 분진 슬러지 저장탱크에 저장할 뿐만 아니라 상기 블록(B)의 절삭과정에서의 집진흡입 가능시엔 상기 블록(B)의 절삭되는 부분을 집진하고, 집진 흡입 불가시엔 상기 분사된 습윤제의 흡입 회수와 더불어 배관 일측에 장착된 순환 집진기(CP)를 통해 유동된 상기 블록(B)의 절삭되는 부분를 집진하는 것을 특징으로 하며,
    상기 습윤제는 전체 100 중량%에 대하여 45 내지 65 중량%의 Water, 30 내지 40 중량%의 Polyethylene lauryl Glyceride 및 5 내지 15 중량%의 Alkyl Carboxylate를 고루 섞여 생성시킨 비산 방지제인 것을 특징으로 하고,
    상기 노즐 유닛(500)은 상기 노즐용 커버(100A) 내부에 고정되는 고정형 노즐유닛(510)과 연통된 제 1 분사노줄(N1) 또는 상기 노즐용 커버(100A) 내부에 이동 가능하게 설치되는 이동형 노즐유닛(520)의 지지대(521)과 연통된 제 2 분사노즐(N2)을 통해 상기 습윤제를 분사하는 것을 더 특징으로 하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐 유닛(500)은 고압 분사기(I)와 연통되어 상기 습윤제를 상기 와이어 쏘(W)측으로 분사하며, 상기 집수용 커버(100B)는 상기 와이어 쏘(W)가 관통된 후 상기 블록(B)과 접촉하도록 형성시키는 한편,
    상기 집수용 커버(100B) 내부에 설치되는 것으로서 상기 블록(B)을 절단하는와이어 쏘(W)의 이동을 가이드하는 와이어 쏘 가이드(400)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 와이어 쏘 가이드(400)는,
    상기 와이어 쏘(W)와 접촉하는 가이드 롤러(410)와, 상기 가이드 롤러(410)를 지지하는 것으로서 상기 블록(B)일 측에 설치되는 지지부(430)를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 가이드 롤러(410)와 지지부(430)사이에 설치되는 커넥터(420)가 더 포함되되, 상기 커넥터(420)의 일 측은 상기 지지부(430)에 고정되고, 상기 커넥터(420)의 타 측은 상기 가이드 롤러(410)가 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 커넥터(420)는 상호 직교하는 수직 부재(421)와 수평 부재(422)를 포함
    하여 일 측은 상기 블록(B)의 지지부(430)에 고정되고 타 측은 상기 가이드롤러(410)가 회전 가능하게 설치되되,
    상기 수직 부재(421)와 수평 부재(422)는 핀 결합에 의해 상호 결합되는 한편 상기 수직 부재(421)와 수평 부재(422)사이에 설치되는 탄성 부재(423)에 의해 각도가 조절되는 것을 특징으로 하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정형 노즐유닛(510)은 상기 노즐용 커버(100A) 내부에 설치되는 제 1 분사 노즐(N1)과 연통되는 한편, 상기 노즐용 커버(100A) 일 측에 고정되고 상기 고압 분사기(I)에 연결되는 노즐 홀더(511)를 포함하고,
    상기 이동형 노즐유닛(520)은 상기 노즐용 커버(100A)를 관통하는 한편 습윤제가 유입되는 노즐관(H2)과, 상기 노즐관(H2) 일 측에 장치되는 한편, 상기 노즐관(H2)과 연통되는 지지대(521)와, 상기 지지대(521) 일 측에 장치되는 것으로서 상기 지지대(521)와 연통되어 상기 습윤제를 분사하는 제 2 분사 노즐(N2)을 포함하며,
    상기 지지대(521) 일 측에 설치되는 감지 바(523)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 시스템.
  8. 건식 와이어 쏘 절단 장치(S)를 이용하여 블록을 절단하는 방법으로서,
    와이어 쏘(W)가 블록(B)을 절단할 때, 노즐용 커버(100A)에 내장되는 노즐 유닛(500)이 습윤제를 분사하고, 상기 분사된 습윤제는 집수용 커버(100B)에 모아진 후 집진기(C)에 집진되는 단계를 포함하며, 밀폐형 커버(100)는,
    상기 블록(B) 일측에 부착되어 상기 습윤제를 상기 와이어 쏘(W)측으로 분사하는 상기 노즐 유닛(500)을 내장하는 상기 노즐용 커버(100A)와, 상기 블록(B) 타 측에 부착되는 것으로서 상기 노즐용 커버(100A)와 연통되어 상기 분사된 습윤제를 집수해 상기 집진기(C)측으로 배출하는 상기 집수용 커버(100B)를 포함하며,
    상기 집진기(C)는 상기 습윤제와 잔존 분진을 포함하는 슬러지를 집진함에 따라, 이미 사용된 습윤제 슬러지와 분진 슬러지를 습윤제 슬러지 저장탱크 또는 분진 슬러지 저장탱크에 저장할 뿐만 아니라 상기 블록(B)의 절삭과정에서의 집진흡입 가능시엔 상기 블록(B)의 절삭되는 부분을 집진하고, 집진 흡입 불가시엔 상기 분사된 습윤제의 흡입 회수와 더불어 배관 일측에 장착된 순환 집진기(CP)를 통해 유동된 상기 블록(B)의 절삭되는 부분를 집진하는 것을 특징으로 하며,
    상기 습윤제는 전체 100 중량%에 대하여 45 내지 65 중량%의 Water, 30 내지 40 중량%의 Polyethylene lauryl Glyceride 및 5 내지 15 중량%의 Alkyl Carboxylate를 고루 섞여 생성시킨 비산 방지제인 것을 특징으로 하고,
    상기 노즐 유닛(500)은 상기 노즐용 커버(100A) 내부에 고정되는 고정형 노즐유닛(510)과 연통된 제 1 분사노줄(N1) 또는 상기 노즐용 커버(100A) 내부에 이동 가능하게 설치되는 이동형 노즐유닛(520)의 지지대(521)과 연통된 제 2 분사노즐(N2)을 통해 상기 습윤제를 분사하는 것을 더 특징으로 하는 친환경 건식 와이어 쏘 절단 방법.
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