KR102069223B1 - 표시 장치 및 표시 장치의 보호 방법 - Google Patents

표시 장치 및 표시 장치의 보호 방법 Download PDF

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Abstract

표시 장치와 그 보호 방법에 관한 것으로서, 특히 표시 장치는 영상 데이터 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 표시 패널, 및 적어도 하나의 구동 회로를 실장한 필름 패키지를 포함하는 표시 장치에 있어서, 상기 필름 패키지는 상기 적어도 하나의 구동 회로가 집적되는 베이스 필름, 및 상기 구동 회로 각각을 상기 표시 패널과 상기 베이스 필름 사이에 연결하는 본딩 패드를 포함하고, 상기 적어도 하나의 구동 회로는 상기 표시 패널에서 상기 필름 패키지를 통과하는 구동 전원전압의 복수의 공급 배선 중 적어도 하나의 배선으로부터 상기 구동 전원전압에 대응하는 전류량을 검출하는 전류 센싱부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

표시 장치 및 표시 장치의 보호 방법{DISPLAY DEVICE AND PROTECTING METHOD OF THE SAME}
표시 장치 및 그 보호 방법에 관한 것으로, 과전류로 인한 표시 패널의 불량으로부터 표시 장치를 보호하기 위한 방법과 그 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 크게 영상을 표시하는 표시 패널과 이를 구동하는 구동회로로 구성되어 있다.
표시 장치는 광원을 확보하거나 구동을 하기 위해 특정된 구동 전원전압(ELVDD, ELVSS)을 표시 패널에 공급하게 된다. 구동 전원전압을 공급하다보면, 국부적인 쏠림 현상이나 크랙(crack) 등으로 표시 패널의 불량이 발생되어 과전류가 유발되고, 패널에 스모크나 화재가 발생되기도 한다.
표시 패널에 번트(Burnt)가 유발되는 경우 전체 패널 시스템을 오프 시켜서 보호하고 있으나, 실시간으로 패널에 공급되는 전원전압으로 인한 전류 공급을 모니터링하고 과전류 피해에 대비하는 감지 시스템을 갖추지 않는다면 표시 패널의 불량과 전체 표시 장치의 제품 신뢰성과 품질 경쟁력을 놓치게 된다.
최근의 표시 장치는 갈수록 대형화되고 고해상도의 화질이 구현되도록 양산, 개발되는데, 가격 경쟁력과 모듈 경쟁력의 확보를 위해서 대형 표시 패널에 공급되는 전원전압의 실시간 모니터링과 과전류로 인한 번트 현상을 방지하기 위한 시스템의 개발이 중요하다.
특히, PCB의 설계 면적은 제한되어 있으므로 PCB 설계에 제약 조건을 극복하여 단순한 설계를 제공하고, 이동하는 신호로 인한 커플링 또는 왜곡 현상으로 인한 불량이 발생할 가능성이 적도록 전류 모니터링 시스템을 개발해야 한다.
실시 예를 통해 해결하려는 과제는 양산된 표시 패널의 가격 경쟁력과 모듈 경쟁력을 확보하기 위하여 구동 전압 공급시 전류량을 모니터링하여 표시 패널의 불량을 방지하는 구동 회로와 로직, 인터페이스가 포함된 표시 장치를 제공하기 위함이다.
또한 표시 장치에서 전원전압 공급으로 인해 국부적인 쏠림 현상으로 과전류가 패널에서 번트를 유발할 수 있는데, 이를 실시간으로 감지하고 번트 현상 발생 시 전체 표시 장치의 시스템을 보호할 수 있는 간략하고 단순한 설계 시스템을 제공하기 위함이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시 예에 따른 표시 장치는 영상 데이터 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 표시 패널, 및 적어도 하나의 구동 회로를 실장한 필름 패키지를 포함하는 표시 장치에 있어서, 상기 필름 패키지는 상기 적어도 하나의 구동 회로가 집적되는 베이스 필름, 및 상기 구동 회로 각각을 상기 표시 패널과 상기 베이스 필름 사이에 연결하는 본딩 패드를 포함한다.
이때 상기 적어도 하나의 구동 회로는 상기 표시 패널에서 상기 필름 패키지를 통과하는 구동 전원전압의 복수의 공급 배선 중 적어도 하나의 배선으로부터 상기 구동 전원전압에 대응하는 전류량을 검출하는 전류 센싱부를 포함할 수 있다.
여기서 상기 구동 전원전압은 소정의 하이 레벨의 제1 전원전압 및 소정의 로우 레벨 또는 접지전위의 제2 전원전압을 포함할 수 있다.
그리고 상기 전류 센싱부는, 상기 구동 전원전압의 인입부 및 출력부에 연결되어 상기 구동 전원전압에 대응하는 전류량을 측정하는 적어도 하나의 전류량 측정부, 상기 전류량 측정부에 측정된 전류량을 조정하는 적어도 하나의 증폭기 및 저항, 상기 조정된 전류량 정보를 출력하는 제1 출력 단자, 상기 조정된 전류량 정보를 아날로그-디지털 변환하여 디지털 정보값으로 출력하는 제2 출력 단자, 및 상기 조정된 전류량 정보와 소정의 기준 전압을 비교하고, 상기 전류량 정보가 상기 기준 전압의 전류량에 비해 과다한 비교 결과값에 대응하여 폴트 신호를 출력하는 제3 출력 단자를 포함할 수 있다.
상기 전류량 측정부는 홀 효과를 이용한 전류 센서, 또는 상기 구동 전원전압이 전달되는 경로의 저항을 이용한 전류 센서일 수 있으나, 이에 반드시 제한되는 것은 아니다.
상기 표시 장치는, 상기 제1 출력 단자 또는 상기 제2 출력 단자로부터 출력된 전류량 정보를 감시하는 모니터링부를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 표시 장치는, 상기 제1 출력 단자 또는 상기 제2 출력 단자로부터 출력된 전류량 정보를 전달받아 소정의 전류량 설정치를 초과하는 경우 표시 장치의 전원 시스템 또는 구동 시스템을 오프시키는 제어 신호를 생성하여 전달하는 신호 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기 신호 제어부는 입력 영상 데이터 신호를 전달받아 상기 영상 데이터 신호의 휘도값에 대응하는 예상 전류량 정보를 획득하고, 상기 예상 전류량 정보를 구동 회로의 전류 센싱부에 전달하고, 상기 전류 센싱부가 측정된 전류량 정보와 상기 예상 전류량 정보를 비교할 수 있다.
상기 표시 장치는, 상기 제3 출력 단자로부터 출력되는 비교 결과값 정보를 취득하여 연산하는 논리부를 더 포함하고, 상기 논리부는 상기 비교 결과값에 따라 생성되는 폴트 신호에 대응하여 표시 장치의 구동 시스템의 동작을 제어하는 인에이블 신호를 출력할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시 예에 따른 표시 장치의 보호 방법은 영상 데이터 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 표시 패널, 적어도 하나의 구동 회로 및 적어도 하나의 구동 회로를 실장한 필름 패키지를 포함하는 표시 장치의 보호 방법에 있어서, 상기 적어도 하나의 구동 회로는 상기 표시 패널에서 상기 필름 패키지를 통과하는 구동 전원전압의 복수의 공급 배선 중 적어도 하나의 배선으로부터 상기 구동 전원전압에 대응하는 전류량을 검출하는 단계, 상기 검출된 전류량을 조정하여 아날로그 또는 디지털 정보로 출력하거나, 또는 상기 검출된 전류량을 조정하여 소정의 기준 전압과 비교하고 상기 전류량이 상기 기준 전압의 전류량에 비해 과다한 경우 비교 결과값에 대응하여 폴트 신호를 출력하는 단계, 및 상기 아날로그 또는 디지털 출력 정보를 모니터링하여 소정의 전류량 설정치에 비해 과다한 경우 또는 상기 폴트 신호를 전달받는 경우 상기 표시 장치의 전원 시스템 또는 구동 시스템을 오프시키는 단계를 포함한다.
또한 표시 장치가 신호 제어부를 더 포함하여, 상기 아날로그 또는 디지털 출력 정보를 전달받아 상기 소정의 전류량 설정치와 비교하고, 상기 전류량 설정치를 초과하는 경우 상기 표시 장치의 전원 시스템 또는 구동 시스템을 오프시키는 제어 신호를 생성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
한편 다른 실시 예로서 표시 장치는 신호 제어부를 더 포함하고, 상기 신호 제어부는 상기 입력 데이터 신호를 전달받아 상기 영상 데이터 신호의 휘도값에 대응하는 예상 전류량 정보를 획득하고, 상기 예상 전류량 정보를 상기 구동 회로에 전달하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한 표시 장치는 상기 비교 결과값 정보를 취득하여 연산하는 논리부를 더 포함하고, 상기 논리부는 상기 비교 결과값에 따라 생성되는 폴트 신호에 대응하여 표시 장치의 구동 시스템의 동작을 제어하는 인에이블 신호를 출력하는 단계를 더 포함할 수 있다.
표시 장치에 소정의 전원전압의 공급 시 표시 패널의 위치별 전류량을 실시간으로 모니터링하고, 과전류 발생 시 전체 표시 장치의 시스템을 오프시킴으로써 과전류로 인한 발열 혹은 발화의 불량 현상을 미연에 방지할 수 있다.
또한 전류 감지의 입력 데이터에서 추출된 위치별 히스토그램(Histogram)과 전류량을 비교하여 비정상적인 전류의 쏠림 현상을 판단하여 고품질의 표시 장치의 생산 수율을 높일 수 있다.
실시 예에 따른 표시 장치와 그 보호 방법에 의하면 기존의 PCB 설계 구조를 이용하여 간단하게 구성함으로써, PCB 구조가 간단해지고, 모듈의 디자인 경쟁력을 확보할 수 있게 된다.
도 1은 표시 장치의 패널 보호 방법을 적용한 일부 구성을 나타낸 도면.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대한 도면.
도 3은 도 1의 구동 회로(30)의 구성을 간략하게 나타낸 도면.
도 4는 도 3의 구동 회로 내 전류 센싱부(307)의 구성을 간략하게 나타낸 회로도.
도 5는 번트 현상이 발생한 표시 장치의 일부 구성과 모니터링된 전압 그래프를 나타낸 도면.
도 6은 번트 방지를 위한 전류 센싱 및 모니터링을 수행하는 외부 로직부의 회로도.
도 7은 도 4의 전류 센싱부에서 출력되는 디지털 출력값을 이용한 표시 장치의 보호 방법을 나타낸 도면.
도 8은 도 7의 디지털 출력값을 이용한 신호 제어부의 표시 장치 보호 방법을 나타낸 도면.
도 9는 정상 조건에서의 전류 쏠림 현상이 발생하는 표시 장치의 구조를 간략히 나타낸 도면.
도 10은 칩온필름(COF)의 루트 저항을 이용한 전류 센싱 방식을 간략히 나타낸 도면.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 실시 예들에 대하여 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예들에 한정되지 않는다.
실시 예를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 표시 장치의 패널 보호 방법을 적용한 일부 구성을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치는 표시 장치의 구성 중 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 표시 패널(10), 상기 표시 패널의 각 화소로 소정의 영상 데이터 신호에 따른 데이터 전압을 전달하는 구동 회로(30), 상기 구동 회로가 실장된 베이스 필름(20), 및 상기 구동 회로를 표시 패널에 연결시키는 본딩 패드(40)로 구성된다.
여기서 구동 회로(30)는 칩 온 필름(Chip On Film, 이하 COF) 방식으로 본딩 패드(40)를 매개로 하여 베이스 필름(20) 상에 실장되어 표시 패널(10)과 전기적으로 접속된다. 그러나, 이에 반드시 제한되는 것은 아니고 칩 온 글래스 방식과 같이 표시 패널 상에 직접 실장될 수도 있다.
구동 회로는 표시 패널(10)에 포함된 복수의 화소에 연결된 게이트 라인을 통해 복수의 화소 각각을 활성화시키는 게이트 신호들을 전달하는 게이트 드라이버, 복수의 화소 각각에 연결된 데이터 라인을 통해 데이터 신호에 따른 전압을 전달하는 데이터 드라이버, 및 상기 게이트 드라이버와 상기 데이터 드라이버의 구동 타이밍을 제어하는 신호 제어부를 포함할 수 있다. 그러나 경우에 따라서는 표시 패널과 구동 회로의 구성 수단들에 필요한 전원 전압을 공급하는 전원부를 구비할 수 있다.
도 1에 도시된 구동 회로(30)의 개념은 상기 게이트 드라이버, 데이터 드라이버, 신호 제어부, 및 전원부를 모두 포함할 수 있거나 또는 상기 게이트 드라이버, 데이터 드라이버, 신호 제어부, 및 전원부로 이루어진 그룹 중에서 선택된 어느 하나 이상의 구성을 포함할 수 있다.
도 1을 참고하면, 구동 회로(30)는 다수 개의 구동 회로로서, 드라이버 집적 회로를 구성한다. 즉, 데이터 드라이버와 게이트 드라이버는 각각 소정의 복수 개의 게이트 라인 단위 또는 소정의 복수 개의 데이터 라인 단위로 연결된 구동 회로가 복수 개로 베이스 필름(20) 상에 구비될 수 있다.
도 1에서는 데이터 신호를 전달하는 데이터 소스 드라이버로서 복수 개의 구동 회로(30)가 베이스 필름(20) 상에 형성된 것을 나타내었다.
도 1의 구동 회로(30)와 본딩 패드(40)를 통과하여 구동 전원전압을 전달하는 전원 공급 배선이 구비된다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이 일 실시 예에 따른 표시 장치에서 구동 회로(30), 및 상기 구동 회로가 탑재된 본딩 패드(40)를 통해 구동 전원전압인 제1 전원전압(ELVDD) 및 제2 전원전압(ELVSS)를 전달하는 복수의 전원 공급 배선이 구비될 수 있다.
구체적으로 복수의 화소 각각의 구동 트랜지스터의 일 전극에 연결되어 소정의 고 전위 제1 전원전압(ELVDD)을 공급하는 복수의 제1 전원 공급 배선이 구비될 수 있다.
또한 복수의 화소 각각의 유기 발광 다이오드의 캐소드 전극에 연결되어 소정의 접지 전압 또는 저 전위 제2 전원전압(ELVSS)을 공급하는 복수의 제2 전원 공급 배선이 구비될 수 있다.
이들 복수의 제1 전원 공급 배선 중 일부 배선과 복수의 제2 전원 공급 배선 중 일부 배선을 통해 제1 전원전압(ELVDD)과 제2 전원전압(ELVSS)이 베이스 필름(20) 상의 본딩 패드(40)를 통해 구동 회로(30)로 인가될 수 있다.
다른 실시 예로서 하나의 구동 회로(30)에 대응하는 전원 공급 배선 단위로서 복수의 제1 전원 공급 배선과 복수의 제2 전원 공급 배선이 모두 본딩 패드(40)를 통과하여 구비될 수도 있다.
또다른 실시 예로서, 하나의 구동 회로(30)에 대응하는 전원 공급 배선 단위로서 복수의 제1 전원 공급 배선과 복수의 제2 전원 공급 배선 중 일부 개수의 배선이 구동 회로(30)을 통과하고 나머지 배선은 본딩 패드(40)를 통과하여 구비될 수 있다.
예시적으로 도 2는 도 1의 A 부분을 확대한 도면이다. 즉, 도 2는 도 1의 드라이버 집적 회로 중 하나의 구동 회로(30)와 이를 통과하는 전원 공급 배선의 일부분을 확대하여 도시한 것이다.
도 2를 참조하면, 상기 제1 전원전압(ELVDD)을 전달하는 제1 전원 공급 배선(32)과 상기 제2 전원전압(ELVSS)을 전달하는 제2 전원 공급 배선(31)이 각각 6개 라인씩 인가되는 것을 알 수 있다.
이 중 하나의 제1 전원 공급 배선(32)과 하나의 제2 전원 공급 배선(31)이 구동 회로(30)에 직접적으로 연결된다.
구동 회로(30)에 직접 연결된 상기 하나의 제1 전원 공급 배선(32)과 하나의 제2 전원 공급 배선(31)을 통하여 각각 전달되는 제1 전원전압(ELVDD)과 제2 전원전압(ELVSS)은 구동 회로(30)에서 그 전압에 대응하는 전류량이 센싱될 수 있다.
도 2에서 6개의 제1 전원 공급 배선(32)과 6개의 제2 전원 공급 배선(31)의 출력 방향은 도시된 바와 같이 하나의 방향에 제한된 것이 아니고, 양 방향으로 전원전압이 인입되거나 출력될 수 있다.
한편 상기 실시 예에 한정되지 않고 다른 실시 예로서, 도 2에서 예시된 6개의 제1 전원 공급 배선(32)과 6개의 제2 전원 공급 배선(31)은 구동 회로(30)에 직접적으로 연결되지 않고 이격되어 구비될 수 있다.
이러한 실시 예의 경우, 구동 회로(30)에서 전류량을 센싱하는 구성부는 이격된 전원 공급 배선 중 하나 이상에 전기적으로 도통되는 배선을 추가적으로 연결하여 전류량을 센싱할 수 있거나, 혹은 구동 회로(30) 외부에 전류량을 센싱하는 구성부를 두어 상기 전원 공급 배선에 전기적으로 연결시킬 수 있도록 구성할 수 있다.
즉, 구동 회로(30)에 전류량을 센싱하는 구성부를 두고 상기 구성부에 연결되어 전류량을 전달할 수 있는 인터페이스의 구성 방식은 특별히 제한되지 않는다.
종래에 제1 전원전압(ELVDD)과 제2 전원전압(ELVSS)의 구동 전원 전압을 감지하는 회로 구조는 전류 센서를 각각의 전원전압 공급 배선의 인입부마다 실장하여 처리하기 때문에 복잡한 회로 구조를 구현하여야 하고, 많은 부품이 소비되어야 하면, PCB 면적이 넓어져야 하는 문제점이 있었다.
뿐만 아니라, 전류 센서의 출력 전압을 기준으로 알람 신호를 생성하고, TTL Level 의 신호가 여러 개의 PCB 및 커넥터를 통해 전달되어야 하므로 신호들 간의 커플링 또는 왜곡으로 불량이 발생할 가능성이 있었다.
따라서, 도 1 및 도 2와 같은 실시 형태의 구조로 구동 회로(30)에서 제1 전원전압(ELVDD)과 제2 전원전압(ELVSS)의 각 전류량을 직접 센싱하여 측정함으로써 이러한 종래의 문제점을 해결할 수 있다.
도 3은 도 1의 구동 회로(30)의 구성을 간략하게 나타낸 도면이다.
도 3의 구동 회로(30)는 데이터 신호에 따른 데이터 전압을 출력하는 데이터 드라이버 소스를 예시한 것으로서 반드시 이러한 구성에 제한되는 것은 아니다.
도 3을 참조하면, 구동 회로(30)는 외부 영상 신호(DATA1)를 전달받는 수신부(301), 구동 회로를 구성하는 수단들의 논리 제어를 수행하는 로직 제어부(302), 수신부(301)에서 전달되는 입력 스타트 펄스(SSP)와 입력 클럭 신호(SCLK)에 따라 시프트시켜서 샘플링 신호를 출력하는 시프트 레지스터(303), 샘플링 신호에 응답하여 외부 영상 신호의 입력 화소 데이터(DATA_R0, DATA_G0, DATA_B0 내지 DATA_Bn)를 래치하여 출력하는 래치부(304), 상기 입력 화소 데이터(DATA_R0, DATA_G0, DATA_B0 내지 DATA_Bn)를 입력 감마 전압들을 이용하여 아날로그 화소 데이터 전압으로 변환하는 컨버터(304), 상기 컨버터로부터 아날로그 화소 데이터 전압을 완충하여 출력하는 출력 버퍼부(306)를 포함한다.
출력 버퍼부(306)로부터 복수의 화소 각각에 대응하는 구동 제어 신호에 따라 복수의 화소 각각에 대응하는 출력 화소 데이터(DATA2)가 복수의 출력 채널을 통해 표시 패널의 각각의 화소에 전달된다.
상기 구동 회로(30)의 구성은 데이터 라인의 출력 채널에 따라 멀티플렉서를 더 구비할 수 있다.
도 3의 구동 회로(30)의 구성은 도 3의 실시 예에 제한되지 않으며 게이트 드라이버, 신호 제어부, 및 전원부의 구성이 더 포함되어 구성될 수 있다.
한편, 도 3의 구동 회로(30)는 전류 센싱부(307)을 더 포함한다.
전류 센싱부(307)는 기존의 구동 회로의 기능을 모두 수행할 수 있는 복수의 구성 수단을 포함하면서, 동시에 제1 전원전압(ELVDD)과 제2 전원전압(ELVSS)을 공급하는 전원 공급 배선의 경로에서 전류량을 감지할 수 있다.
전류 센싱부(307)는 제1 전원전압(ELVDD)가 인입 또는 출력되는 복수의 제1 전원전압 공급 배선을 통해 제1 전원전압(ELVDD)을 전달받을 수 있다.
또한 전류 센싱부(307)는 제2 전원전압(ELVSS)가 인입 또는 출력되는 복수의 제2 전원전압 공급 배선을 통해 제2 전원전압(ELVSS)을 전달받을 수 있다.
한편, 전류 센싱부(307)는 전류량을 센싱하기 위하여 기준 전압(Vref)을 인가받고, 센싱된 제1 전원전압의 전류량에 대한 신호(Cur_ELVDD)와 제2 전원전압의 전류량에 대한 신호(CUR_ELVSS)을 생성하여 전달할 수 있다.
상기 기준 전압(Vref)에 비해 과도한 전류량이 흐르는 경우 위험을 경고하여 시스템 전원을 오프시킬 수 있도록 폴트 신호(Fault)를 생성할 수 있다.
도 4는 도 3의 구동 회로(30) 내 전류 센싱부(307)의 구성을 좀더 구체적으로 나타낸 회로도이다.
전류 센싱부(307)는 복수의 전류값 취득부(401, 402)와 복수의 증폭기(403, 404), 복수의 비교기(405, 406), 복수의 아날로그-디지털 컨버터(ADC)(407, 408)로 구성될 수 있다.
상기 복수의 전류값 취득부는 제1 전원전압이 인가되는 제1 전원전압 인입부(ELVDD_IN) 및 제1 전원전압이 빠져 나가는 제1 전원전압 출력부(ELVDD_OUT)에 구비되어 제1 전원전압의 전류량을 측정하는 제1 전류값 취득부(402)와, 제2 전원전압이 인가되는 제2 전원전압 인입부(ELVSS_IN) 및 제2 전원전압이 빠져 나가는 제2 전원전압 출력부(ELVSS_OUT)에 구비되어 제2 전원전압의 전류량을 측정하는 제2 전류값 취득부(401)를 포함한다.
상기 구동 회로(30)에서 전류량 취득부(401, 402)의 전류량 감지 방식은 일반적인 센싱 방법에 의해 구현할 수 있으며, 특별히 제한되지 않는다. 즉, 홀 효과(Hall effect)를 응용한 전류 센서를 구비할 수 있으며, 또는 전류 센싱 저항을 이용한 회로로 구성할 수 있다.
상기 전류량 취득부(401)에서 센싱된 제2 전원전압(ELVSS)의 전류량은 증폭기(403)와 소정의 저항값을 가지는 저항을 거쳐 비교기(405)에 전달되거나 바로 제2 전원전압(ELVSS)의 전류량 정보가 출력될 수 있다.
상기 전류량 취득부(402)에서 센싱된 제1 전원전압(ELVDD)의 전류량은 마찬가지로 증폭기(404)와 소정의 저항값을 가지는 저항을 거쳐 비교기(406)에 전달되거나 바로 제1 전원전압(ELVDD)의 전류량 정보가 출력될 수 있다.
상기 제2 전원전압(ELVSS)의 전류량 정보에 대응하여 바로 아날로그 제2 전원전압 출력값(Vout_ELVSS)이 출력되거나, 또는 아날로그-디지털 컨버터(407)를 거쳐 디지털 신호의 제2 전원전압 출력값(Dout_ELVSS)이 출력될 수 있다.
마찬가지로, 상기 제1 전원전압(ELVDD)의 전류량 정보에 대응하여 바로 아날로그 제1 전원전압 출력값(Vout_ELVDD)이 출력되거나, 또는 아날로그-디지털 컨버터(408)를 거쳐 디지털 신호의 제1 전원전압 출력값(Dout_ELVDD)이 출력될 수 있다.
구동 회로(30)의 외부에 모니터링부(도면 미도시)를 설치하고, 이러한 각 전원전압의 출력값 정보들을 취득하여 실시간으로 전원전압의 공급 전류량을 감시할 수 있다. 모니터링부에서 실시간 전원전압의 전류량을 감지하여 불량이 의심되는 조건에서 표시 장치의 구동 시스템을 오프시켜 표시 장치의 화재 또는 스모크 현상으로부터 보호할 수 있다.
한편 다른 실시 예로서 상기 제2 전원전압(ELVSS)의 전류량 정보는 비교기(405)에 입력되고, 상기 제1 전원전압(ELVDD)의 전류량 정보는 비교기(406)에 입력된다.
구체적으로 비교기(405)의 반전 입력 단자(-)에 소정의 기준 전압(Vref)의 전류량 정보가 입력되고, 비반전 입력 단자(+)에 상기 제2 전원전압(ELVSS)의 전류량 정보가 입력된다. 이때 비교기(405)는 양 입력 단자에 입력된 두 개의 전류량 정보를 비교하고, 상기 제2 전원전압(ELVSS)의 전류량 정보가 소정의 기준 전압(Vref)의 설정값 이상의 과전류로 인가되는 경우, 제2 전원전압 폴트 신호(Fault_ELVSS)를 생성한다.
또한 비교기(406)의 반전 입력 단자(-)에 소정의 기준 전압(Vref)의 전류량 정보가 입력되고, 비반전 입력 단자(+)에 상기 제 전원전압(ELVDD)의 전류량 정보가 입력된다. 이때 비교기(406)는 양 입력 단자에 입력된 두 개의 전류량 정보를 비교하고, 상기 제1 전원전압(ELVDD)의 전류량 정보가 소정의 기준 전압(Vref)의 설정값 이상의 과전류로 인가되는 경우, 제1 전원전압 폴트 신호(Fault_ELVDD)를 생성한다.
상기 제2 전원전압 폴트 신호(Fault_ELVSS) 또는 제1 전원전압 폴트 신호(Fault_ELVDD)는 표시 패널에서 번트(Burnt, 타버림) 현상이 발생하여 특정 부위로 전류의 쏠림이 일어날 때 과전류가 흐르는 것을 감지하여 발생하는 신호이다.
도 5는 번트 현상이 발생한 표시 장치의 일부 구성과 모니터링된 전압 그래프를 나타낸 도면이다.
시간의 흐름에 따라 구동 전원전압 공급 배선에서 흐르는 전류량의 변화가 (a), (b), (c), (d) 의 위치에 따라 도 5에 도시된 바와 같이 감지된다. 즉, 구동 회로(70) 내에 포함된 전류 센싱부에서 상기 (a), (b), (c), (d) 의 위치에 따라 전원전압의 전류량을 감지할 경우, 표시 패널(50)의 소정의 위치에서 번트 현상이 발생하였을 때 두꺼운 화살표 그림과 같이 구동 회로(70)를 경유하여 배치된 전원 공급 배선을 통하여 과도한 전류가 (a)와 같이 베이스 필름(60) 쪽으로 흐르게 된다. 일반적으로 1V에 따른 전류량이 흘렀을 때 번트 현상이 일어난 시점(T_Burnt) 이후에 (a) 부분의 전원 공급 배선에서 1.6V 이상의 과도한 전류량이 흐르게 된다.
이때 나머지 (b), (c), (d) 의 위치에서 흐르는 전류량은 상대적으로 0.8V의 전압에 따른 전류량으로 흐르게 된다.
그러면 (a) 위치의 전원 공급 배선이 제1 전원전압 또는 제2 전원전압을 전달하는가에 따라 구동 회로(70)의 전류 센싱부는 제1 전원전압 폴트 신호(Fault_ELVDD) 또는 제2 전원전압 폴트 신호(Fault_ELVSS)를 생성하여 출력한다. 그러면, 상기 제1 전원전압 폴트 신호(Fault_ELVDD) 또는 제2 전원전압 폴트 신호(Fault_ELVSS)에 응답하여 해당 표시 장치의 구동 시스템을 오프시키거나 또는 전원공급 시스템을 오프시켜 표시 장치를 보호할 수 있다.
도 6은 전류 센싱 및 모니터링을 수행하는 외부 로직부의 회로도인데, 실시 형태에 따라서 상기 폴트 신호와 연동하여 각각의 전원 공급 배선의 위치별(예를 들어, 상기 (a), (b), (c), (d) 의 위치별)로 공급되는 전압값에 대응하는 전류량이 과도한 경우를 검출한다.
도 6은 구동 회로의 외부에 구비된 로직부로서, 구동 회로 내의 각각의 전원 공급 배선의 위치별로 비교기(501-504)에서 해당 위치 배선의 전류량과 소정의 기준 전압(Vref)에 대응하는 전류량을 비교하고 그 출력 신호들을 함께 취합하여 연산하는 연산부로 구성된다. 도 6의 로직부는 하나의 논리합 게이트(505)로서 각 위치 배선의 출력 신호들을 연결시켜 논리합 연산을 수행하는데, 어느 하나의 전원 공급 배선에서 전류량의 감지 정보가 과전류로 인한 폴트 신호로 출력되면, 연산 결과 표시 장치의 전원 시스템 또는 표시 장치의 구동 시스템의 동작을 제어하는 파워 인에이블 신호(Power_enable)를 산출한다.
파워 인에이블 신호(Power_enable)에 따라 전원 시스템 또는 표시 장치의 구동 시스템에서 전원 공급이 차단되고, 번트 현상으로부터 표시 장치를 보호할 수 있게 된다.
도 7은 도 4의 전류 센싱부(307)에서 출력되는 디지털 출력값을 이용한 표시 장치의 보호 방법을 나타낸 도면이다.
구체적으로 전류 센싱부(307)에서 디지털 신호의 제2 전원전압 출력값(Dout_ELVSS) 또는 디지털 신호의 제1 전원전압 출력값(Dout_ELVDD)이 생성되고, 이를 실시간 모니터링 할 때 번트 발생 시점(T_Burnt) 이후부터 변화하는 각 위치별(상기 (a), (b), (c), (d) 위치별) 디지털 전류량 출력값을 도시한 것이다.
상기 디지털 신호의 제2 전원전압 출력값(Dout_ELVSS) 또는 디지털 신호의 제1 전원전압 출력값(Dout_ELVDD)은 구동 회로 내부 또는 외부에 구비될 수 있는 신호 제어부에 디지털 값으로 전송된다.
도 7에서 디지털 신호값으로 100은 1V의 전압값을 의미하고, 160은 1.6V, 80은 0.8V를 의미할 수 있다.
각각의 시간 간격 단위로 구동 회로의 전류 센싱부에서 디지털 신호의 제2 전원전압 출력값(Dout_ELVSS) 또는 디지털 신호의 제1 전원전압 출력값(Dout_ELVDD)을 도 7와 같이 생성해내고, 번트 발생 시점(T_Burnt) 이후에는 디지털 값이 (a) 부분에서 160으로 크게 높아졌다. 이는 비정상적으로 표시 패널로부터 구동 전류 내 전류 센싱부로 과전류가 흐른 것을 의미한다. 이처럼 디지털 신호값의 차이를 감지하고 소정의 임계 범위 이상으로 감지되는 전류량의 디지털 값이 증가하게 될 경우 신호 제어부는 제어 신호(TCON_R)를 변경시켜 전체 표시 장치의 구동 시스템을 오프시킬 수 있다.
도 8은 전원 공급 배선의 위치별로 출력되는 디지털 신호의 제2 전원전압 출력값(Dout_ELVSS) 또는 디지털 신호의 제1 전원전압 출력값(Dout_ELVDD)이 신호 제어부(100)에 취합되고, 상기 신호 제어부(100)에서 번트 발생 시점(T_Burnt)에 과도하게 변경된 디지털 신호값을 전달받으면 제어 신호(TCON_R)를 변경하여 출력한다. 즉, 표시 장치의 구동 시스템을 온 시키는 하이 레벨의 제어 신호(TCON_R)를 로우 레벨로 변경하여 출력함으로써 전체 표시 장치의 동작을 오프시킨다.
도 9는 정상 조건에서의 전류 쏠림 현상이 발생하는 표시 장치의 구조를 간략히 나타낸 도면이다.
추가적인 실시 예로서, 도 9는 정상적인 화면 출력에서 일시적으로 전류가 쏠릴 수 있는 현상을 보여준다. 즉, 상술한 실시 예와 같이, 구동 회로(30') 내 전류 센싱부에서 전원 공급 배선의 전원전압에 대응하는 전류량을 실시간 모니터링하다가 과도 전류량이 흐를 경우 이에 대한 폴트 신호를 생성하여 전체 시스템을 오프시킬 수 있으나, 입력 영상 데이터가 백색 화면 또는 백색과 유사한 휘도값으로 표시되는 화면을 구현할 경우 전류량이 일시적으로 증가할 수 있다.
도 9의 표시 패널(10')에서 좌측 제1 본딩 패드(COF_1)에 구비된 구동 회로에서는 대응하는 표시 화면이 백색 화면(W_image)이므로 그 옆의 제2 본딩 패드(COF_2)에 구비된 구동 회로에서 검출되는 전원전압의 전류량에 대비하여 과다한 전류량이 검출될 수 있다.
그러나 이것은 영상 신호에 따른 정상적인 화면을 표시하는 과정에서 발생하는 것이므로 구동 회로의 전류 센싱부에서 검출되는 전류량이 정상적인 영상 구현에서 비롯된 것인지, 불량으로 인한 전류 쏠림 현상에서 비롯된 것인지 판단하는 구성이 필요하다.
따라서, 도 9의 실시 예에서 구동 회로(30') 내부 또는 외부에 구성되는 신호 제어부가 일차적으로 입력 영상 데이터를 분석하여 소정의 휘도값 이상의 영상 신호가 인가되어 발생할 수 있는 전류 쏠림 현상을 구별할 수 있다.
상기 도 9에서 백색 화면(W_image)의 영상 데이터 신호는 신호 제어부에 전달되고, 신호 제어부는 백색 화면(W_image)에 대한 정상적인 전류량 예측치를 설정하게 되고, 상기 전류량 예측치 정보를 구동 회로(30')의 전류 센싱부, 특히 제1 본딩 패드(COF_1)에 구비된 구동 회로의 전류 센싱부에 전달할 수 있다. 그러면 전류 센싱부에서 상기 전류량 예측치와 실시간으로 백색 화면(W_image)에 대응하는 위치의 전원 공급 배선을 통해 전달되는 전류량 측정치를 비교하여 정상적인 구동인지 아니면 비정상적인 전류 쏠림 현상이 발생하였는지 판단할 수 있다.
도 10은 칩온 필름(COF) 방식의 구성에서 베이스 필름과 본딩 패드의 루트 저항을 이용한 전류 센싱 방식을 간략히 나타낸 도면이다.
도 10의 실시 예에서, 전원 공급 배선의 구동 전원전압의 전류량을 측정하는 구동 회로(31')는 본딩 패드(40') 및 베이스 필름(도면 미도시)에 따른 저항(루트 저항이라 함)을 이용할 수 있다. 즉, 구동 전원전압, 즉 제1 전원전압(ELVDD)과 제2 전원전압(ELVSS)을 전달하는 전원 공급 배선은 칩온 필름(COF) 방식의 구성에서 본딩 패드(40') 및 베이스 필름(도면 미도시)을 통과하게 되는데, 이때의 COF 경로의 저항을 이용하여 전류량을 감지하면 전원전압의 손실을 최소화하면서 측정할 수 있다.
이때 도 10에서는 구동 회로(31')의 내부에 구비된 전류 센싱부의 구성을 비교기(601)의 구조로 단순화하였으나, 상기 설명한 바와 같은 구성의 전류 센싱부를 포함하므로 이에 대한 중복적인 설명은 생략하도록 한다.
지금까지 참조한 도면과 기재된 발명의 상세한 설명은 단지 예시적인 것으로서, 이는 단지 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 용이하게 선택하여 대체할 수 있다. 또한 당업자는 본 명세서에서 설명된 구성요소 중 일부를 성능의 열화 없이 생략하거나 성능을 개선하기 위해 구성요소를 추가할 수 있다. 뿐만 아니라, 당업자는 공정 환경이나 장비에 따라 본 명세서에서 설명한 방법 단계의 순서를 변경할 수도 있다. 따라서 범위는 설명된 실시형태가 아니라 특허청구범위 및 그 균등물에 의해 결정되어야 한다.
10, 10', 50 : 표시 패널 20, 20', 60 : 베이스 필름
30, 30', 70 : 구동 회로 40, 40', 80 : 본딩 패드

Claims (12)

  1. 영상 데이터 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 표시 패널, 및 적어도 하나의 구동 회로를 실장한 필름 패키지를 포함하는 표시 장치에 있어서,
    상기 필름 패키지는 상기 적어도 하나의 구동 회로가 집적되는 베이스 필름, 및 상기 구동 회로 각각을 상기 표시 패널과 상기 베이스 필름 사이에 연결하는 본딩 패드를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 구동 회로는 상기 표시 패널에서 상기 필름 패키지를 통과하는 구동 전원전압의 복수의 공급 배선 중 적어도 하나의 배선으로부터 상기 구동 전원전압에 대응하는 전류량을 검출하는 전류 센싱부를 포함하고,
    상기 전류 센싱부는,
    상기 구동 전원전압의 인입부 및 출력부에 연결되어 상기 구동 전원전압에 대응하는 전류량을 측정하는 적어도 하나의 전류량 측정부,
    상기 전류량 측정부에 측정된 전류량을 조정하는 적어도 하나의 증폭기 및 저항,
    상기 조정된 전류량 정보를 출력하는 제1 출력 단자,
    상기 조정된 전류량 정보를 아날로그-디지털 변환하여 디지털 정보값으로 출력하는 제2 출력 단자, 및
    상기 조정된 전류량 정보와 소정의 기준 전압을 비교하고, 상기 조정된 전류량 정보에 따른 전류량이 상기 기준 전압의 전류량을 초과하는 경우, 폴트 신호를 출력하는 제3 출력 단자를 포함하고,
    상기 표시 장치는,
    상기 제1 출력 단자 또는 상기 제2 출력 단자로부터 출력된 전류량 정보를 전달받아 소정의 전류량 설정치를 초과하는 경우, 표시 장치의 전원 시스템 또는 구동 시스템을 오프시키는 제어 신호를 생성하여 전달하며, 입력 영상 데이터 신호를 전달받아 상기 영상 데이터 신호의 휘도값에 대응하는 예상 전류량 정보를 획득하고, 상기 예상 전류량 정보를 구동 회로의 전류 센싱부에 전달하는 신호 제어부를 더 포함하고,
    상기 전류 센싱부는 측정된 전류량 정보와 상기 예상 전류량 정보를 비교하여, 정상적인 구동인지를 판단하는,
    표시 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 구동 전원전압은 소정의 하이 레벨의 제1 전원전압 및 소정의 로우 레벨 또는 접지전위의 제2 전원전압을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 전류량 측정부는 홀 효과를 이용한 전류 센서, 또는 상기 구동 전원전압이 전달되는 경로의 저항을 이용한 전류 센서인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 표시 장치는, 상기 제1 출력 단자 또는 상기 제2 출력 단자로부터 출력된 전류량 정보를 감시하는 모니터링부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 표시 장치는, 상기 제3 출력 단자로부터 출력되는 비교 결과값 정보를 취득하여 연산하는 논리부를 더 포함하고, 상기 논리부는 상기 비교 결과값에 따라 생성되는 폴트 신호에 대응하여 표시 장치의 구동 시스템의 동작을 제어하는 인에이블 신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 영상 데이터 신호에 따른 영상을 표시하는 복수의 화소를 포함하는 표시 패널, 신호 제어부, 및 적어도 하나의 구동 회로 및 적어도 하나의 구동 회로를 실장한 필름 패키지를 포함하는 표시 장치의 보호 방법에 있어서,
    상기 적어도 하나의 구동 회로가 상기 표시 패널에서 상기 필름 패키지를 통과하는 구동 전원전압의 복수의 공급 배선 중 적어도 하나의 배선으로부터 상기 구동 전원전압에 대응하는 전류량을 검출하는 단계,
    상기 적어도 하나의 구동 회로가 상기 검출된 전류량을 조정하여 아날로그 또는 디지털 정보로 출력하거나, 또는 상기 검출된 전류량을 조정하여 소정의 기준 전압과 비교하고 상기 전류량이 상기 기준 전압의 전류량을 초과하는 경우 비교 결과값에 대응하여 폴트 신호를 출력하는 단계, 및
    상기 아날로그 또는 디지털 출력 정보를 모니터링하여 상기 아날로그 또는 디지털 출력 정보에 따른 전류량이 소정의 전류량 설정치를 초과하는 경우 또는 상기 폴트 신호를 전달받는 경우 상기 표시 장치의 전원 시스템 또는 구동 시스템을 오프시키는 단계를 포함하고,
    상기 표시 장치의 전원 시스템 또는 구동 시스템을 오프시키는 단계는,
    상기 신호 제어부가 상기 아날로그 또는 디지털 출력 정보를 전달받아 상기 소정의 전류량 설정치와 비교하고, 상기 전류량 설정치를 초과하는 경우 상기 표시 장치의 전원 시스템 또는 구동 시스템을 오프시키는 제어 신호를 생성하는 단계를 포함하고,
    상기 폴트 신호를 출력하는 단계는,
    상기 신호 제어부가 입력 영상 데이터 신호를 전달받아 상기 영상 데이터 신호의 휘도값에 대응하는 예상 전류량 정보를 획득하고, 상기 예상 전류량 정보를 상기 구동 회로에 전달하는 단계, 및
    상기 구동 회로가 측정된 전류량 정보와 상기 예상 전류량 정보를 비교하여, 정상적인 구동인지를 판단하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 보호 방법.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 표시 장치는 상기 비교 결과값 정보를 취득하여 연산하는 논리부를 더 포함하고,
    상기 논리부는 상기 비교 결과값에 따라 생성되는 폴트 신호에 대응하여 표시 장치의 구동 시스템의 동작을 제어하는 인에이블 신호를 출력하는 단계를 더 포함하는 표시 장치의 보호 방법.
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