KR102068582B1

KR102068582B1 - 공기배출기능을 가지는 포장용기

Info

Publication number: KR102068582B1
Application number: KR1020180092918A
Authority: KR
Inventors: 김승관
Original assignee: 주식회사 유니온
Priority date: 2018-08-09
Filing date: 2018-08-09
Publication date: 2020-01-21

Abstract

본 발명은 공기배출기능을 가지는 포장용기에 관한 발명으로, 튜브형 필름지를 이용해 상, 하단에 입구부(101)와 밀봉부(200)를 구비하여 제품을 포장하도록 이루어지는 포장용기에 있어서, 밀봉부(200)는, 절단선(102)에 평행하는 일정 길이로 필름지의 양면을 접착하여 구비하고 제품의 유출을 차단하는 복수의 제1차단부(210); 및 제1차단부(210)의 사이에서 제품의 크기보다 작은 폭으로 필름지의 양면을 미접착하여 구비하고 공기를 하향 배출하는 복수의 제1통공부(220);를 포함하고, 제1차단부(210)에는, 필름지의 양면을 미접착하여 형성하는 적어도 하나 이상의 제1보강라인(211)을 필름지의 상, 하단 길이 방향으로 구비하는 것을 포함하여 구성함에 따라 제조상의 편의성과 기능성이 탁월한 공기배출기능을 가지는 포장용기를 제공하는 것이 특징이다.

Description

공기배출기능을 가지는 포장용기{PACKAGE WITH AIR DISCHARGE STRUCTURE}

본 발명은 공기배출기능을 가지는 포장용기에 관한 발명으로, 더욱 상세하게는 포장과정에서 유입되거나 제품 자체에서 발생하는 공기 또는 가스를 효과적으로 배출하는 포장용기를 구성하되, 포장용기의 제조과정에서 공기배출구조의 손상을 방지할 수 있는 구조를 형성함으로써 제조상의 편의성과 기능성이 탁월한 공기배출기능을 가지는 포장용기에 관한 것이다.

일반적으로, 농축산물, 사료, 퇴비, 비료나 각종 산업용 원료 제품의 포장에는 폴리비닐계 합성수지 재질로 성형 제조된 포대 형태의 포장용기가 이용되고 있다.

이와 같은 포장용기에 원료나 제품을 포장하는 과정에는 공기가 제품과 함께 자연스럽게 유입되어 포장용기 내부에 수용된 상태로 밀봉된다.

따라서, 제품 포장이 완료된 포장용기를 운반 또는 보관시 필요 이상의 부피로 인해 공간 활용의 비효율화를 초래함은 물론, 포장용기를 적재시 유선형으로 팽만해진 포장용기들 상호간에 밀착력이 저하되어 미끄러지는 현상이 발생하는 등 작업성을 저하시키는 문제를 야기한다.

또한, 포장용기 내에 수용된 공기가 제품과 화학 반응이 일어날 경우 발생하는 가스로 인해 포장용기의 팽창 및 폭발로 이어지거나 제품의 변질을 초래하는 등의 문제 역시 빈번하게 발생하는 실정이다.

상기와 같은 문제를 인지하여 본 출원인은 포장용기 내부에 수용된 공기를 효과적으로 외부로 배출시키는 별도의 공기배출구조를 구비하는 포장용기에 관한 기술로써 한국등록실용신안 제 20 - 0457444 호, 및 한국등록특허 제 10 - 1303847 호를 선행 출원한 바 있다.

도 11을 참고하여 상기 한국등록실용신안 제 20 - 0457444 호의 포장용기용 공기배출구조를 살펴보면, 합성수지 재질로 구비되는 포장용기에 포장되는 제품과 함께 유입되는 공기를 외부로 배출시키도록 포장용기에 형성하는 공기배출공과, 공기배출공으로 포장된 제품이 유입되는 것을 방지하도록 차단가이드를 형성하고, 차단가이드는 포장용기의 표면과 이면을 접착하여 포장되는 제품이 공기배출공 방향으로 유입되는 것을 방지하는 차단면과, 포장용기를 접착하지 않고 포장용기 내부의 공기가 차단면을 우회하여 공기배출공으로 이동하여 배출될 수 있도록 형성하는 이동경로를 포함하도록 구성한다.

도 12를 참고하여 상기 한국등록특허 제 10 - 1303847 호의 공기배출구조를 살펴보면, 공기배출수단을 가지는 포장용기에 있어서 공기배출수단은 포장용기 양측면에 코너배출부를 형성하고, 코너배출부는 포장용기의 밀봉면 상부 양측 코너에 포장되는 제품을 일차로 저지하면서 공기 또는 가스를 포집하도록 사선방향으로 다수개 형성하는 1차차단라인과, 1차차단라인과 1차차단라인 사이에 공기 또는 가스가 유통할 수 있도록 형성하는 1차유통공간과, 1차차단라인과 밀봉면 사이에 하나 이상 형성하는 2차차단라인과, 2차차단라인과 2차차단라인 사이에 유입된 공기 또는 가스가 유통하도록 형성하는 2차유통공간과, 2차차단라인과 밀봉면 사이의 공간에 형성하여 공기 또는 가스를 외부로 배출시키는 공기배출공을 포함하여 구성한다.

한편, 일반적으로 합성수지재 포장용기는 블로우 성형에 의해 제조하는 바 그 개략적인 과정을 기술하면, 폴리비닐 등의 합성수지를 용융한 후 몰딩을 통해 필름 수지 형태로 압출하고, 필름 수지를 블로우 다이스를 통해 공기와 함께 토출하여 튜브형으로 블로우 성형한다. 튜브형 필름지를 융착다이의 양측에 고정하여 공급하면서 융착다이에 연속 배치된 열접착수단 및 칼날에 의해 포장용기의 규격에 따라서 일정 길이로 접착 및 절단되어 포장용기로 제조된다.

한국등록실용신안 제 20 - 0457444 호 (2011.12.20) 한국등록특허 제 10 - 1303847 호 (2013.09.04) 한국공개실용신안 제 20 - 2000 - 0020982 호 (2000.12.15) 한국공개실용신안 제 20 - 1995 - 0018505 호 (1995.07.22)

상기와 같은 종래 기술이 적용되는 포장용기의 공기배출구조는 도 11에서와 같이 포장용기의 절단선과 평행하게 일직선상의 밀봉면을 열접착하여 형성하고, 양측 코너부에 공기배출공 및 차단가이드를 구비하는 형태로 이루어진다.

또 다른 종래 기술 역시 도 12에서와 같이 포장용기의 절단선과 평행하게 일직선상의 밀봉면을 열접착하여 형성하고, 포장용기의 양측 코너에 코너에는 사선방향으로 차단라인 및 유통라인을 구비하는 형태로 이루어진다.

그러나, 상기와 같은 종래 기술의 포장용기에 구비되는 공기배출구조는 포장용기를 제조하는 과정에서 소정의 열접착수단에 의해 형성되는 밀봉면 및 차단가이드(차단라인) 부위에 심각한 손상을 야기하는 문제점이 있다.

다시 말해, 블로우 성형에 의해 튜브형으로 형성된 필름지의 상, 하단이 융착다이의 양측에 고정되어 길이 방향으로 작용하는 장력으로 인해 열접착수단이 접촉하여 용융되는 해당 부위가 늘어나거나 파단되어 버리는 문제를 초래한다.

결국, 종래 기술의 공기배출구조를 가지는 포장용기는 밀봉면 및 차단가이드(차단라인) 부위의 약화로 인해 내구성 및 밀봉력이 현저히 저하되어 제품 유출을 야기하거나 변형을 초래하게 된다.

따라서, 종래 기술에 따른 포장용기의 공기배출구조를 손상 없이 효과적으로 형성하기 위해서는 해당 부위를 열접착한 후 충분한 냉각과정을 거치거나, 혹은 소정의 방열수단을 융착다이에 추가 구비하는 등의 대책을 마련해야 하므로 공정의 비효율화 및 생산성 저하를 야기하는 등의 문제점이 있다.

이에 본 발명에서는 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서,
절단선(102)에 평행하는 일정 길이로 필름지의 양면을 열접착하여 구비하고 제품의 유출을 차단하는 복수의 제1차단부(210)와, 제1차단부(210)의 사이에서 제품의 크기보다 작은 폭으로 필름지의 양면을 미접착하여 구비하고 공기를 하향 배출하는 복수의 제1통공부(220)를 포함하는 밀봉부(200)를 구비하여 제품을 포장하도록 이루어지는 포장용기에 있어서,
상기 밀봉부(200)의 제1차단부(210)에는 필름지의 양면을 미접착하여 형성하는 적어도 하나 이상의 제1보강라인(211)을 필름지의 상, 하단 길이 방향으로 구비하여 제1차단부(210)가 열접착 시 늘어짐을 방지하여 지지하도록 구비하고,
상기 밀봉부(200)에는,
제1차단부(210)의 하측에서 상기 제1통공부(220)와 연통하도록 수평 구비하고 공기를 수평 이송하는 이송부(230)와,
제1통공부(220)에 대향하는 이송부(230)의 하측에서 절단선(102)에 평행하는 일정 길이로 필름지의 양면을 열접착하여 구비하는 복수의 제2차단부(240)와,
제2차단부(240)의 사이에서 제품의 크기보다 작은 폭으로 필름지의 양면을 미접착하여 상기 제1통공부(220) 및 이송부(230)와 지그재그로 연통하도록 구비하는 복수의 제2통공부(250)를 더 포함하고,

상기 제2차단부(240)에는 필름지의 양면을 미접착하여 형성하는 적어도 하나 이상의 제2보강라인(241)을 필름지의 상, 하단 길이 방향으로 구비하여 제2차단부(240)가 열접착 시 늘어짐을 방지하여 지지하도록 구성한다.

삭제

따라서, 열접착에 의해 형성되는 차단부의 변형 및 손상을 방지하는 등 제조상의 편의성과 공기배출 기능성이 탁월한 포장용기를 제공할 수 있는 목적 달성이 가능하다.

본 발명은 포장용기의 하단 밀봉부에 제품 유출을 차단하는 차단부와 공기 또는 가스를 배출하는 통공부를 포함하도록 구성하는 공기배출기능을 가지는 포장용기를 제공한다.

따라서, 제품 포장시 포장용기 내로 함께 유입되는 공기, 또는 공기와 제품간의 화학적 반응에 의해 생성되는 가스를 보다 원활하게 배출하면서 제품의 유출을 방지할 수 있는 포장용기를 구성하므로 포장용기의 부피 과대에 따른 제반 문제점을 간편하게 해소하는 효과를 도출한다.

특히, 본 발명은 종래 기술의 포장용기에 형성된 공기배출구조와 차별된 구성으로 이루어지므로 포장용기의 제조 과정에서 융착다이의 양측에 고정되는 튜브형 필름지에 장력이 작용하더라도 열접착되는 차단부 부위에서 변형 또는 손상이 발생하는 것을 원천적으로 배제할 수 있으며, 따라서 밀봉부의 내구성 및 밀봉력을 안정적으로 확보하고 불량율을 저감하는 등 제조상의 편의성 및 기능성이 탁월한 포장용기를 제공하는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 공기배출기능을 가지는 포장용기의 1 실시 예에 따른 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 공기배출기능을 가지는 포장용기의 2 실시 예에 따른 사시도.
도 3은 도 2의 요부 확대 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 공기배출기능을 가지는 포장용기의 3 실시 예에 따른 사시도.
도 5는 도 4의 요부 확대 사시도.
도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 공기배출기능을 가지는 포장용기의 다른 실시 예에 따른 사시도.
도 11 내지 도 12는 종래 기술에 따른 포장용기의 사시도.

이하, 본 발명의 공기배출기능을 가지는 포장용기의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 하기의 설명에서 당해 기술분야의 통상의 기술자가 용이하게 구현할 수 있는 부분에 대한 구체적인 설명은 생략될 수 있다. 아울러 하기 설명은 본 발명에 대하여 바람직한 실시 예를 들어 설명하는 것이므로 본 발명은 하기 실시 예에 의해 한정되는 것이 아니며 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 제공될 수 있음은 당연하다 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 공기배출기능을 가지는 포장용기의 1 실시 예에 따른 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 공기배출기능을 가지는 포장용기의 2 실시 예에 따른 사시도, 도 3은 도 2의 요부 확대 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 공기배출기능을 가지는 포장용기의 3 실시 예에 따른 사시도, 도 5는 도 4의 요부 확대 사시도, 도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 공기배출기능을 가지는 포장용기의 다른 실시 예에 따른 사시도, 도 11 내지 도 12는 종래 기술에 따른 포장용기의 사시도를 도시한 것이다.

본 발명의 기술이 적용되는 공기배출기능을 가지는 포장용기는 농축산물이나 각종 산업용 원료 제품용 포장용기를 이용한 제품의 포장과정에서 포장용기 내로 유입되는 공기나, 혹은 화학적 반응에 의해 발생하는 가스를 외부로 효과적으로 배출할 수 있는 포장용기를 구성하되, 열접착 방식이 적용되는 밀봉부(200)의 형성 과정에서 공기배출구조가 변형 또는 손상되는 것을 방지할 수 있는 일련의 구조를 형성하는 공기배출기능을 가지는 포장용기에 관한 것임을 주지한다.

이를 위한 본 발명의 공기배출기능을 가지는 포장용기는 튜브형 필름지를 이용해 상, 하단에 입구부(101)와 밀봉부(200)를 구비하여 제품을 포장하도록 이루어지는 포장용기를 구성하며 구체적으로는 하기와 같다.

도 1에 도시한 바와 같은 본 발명의 1 실시 예에 따른 포장용기는 하측 밀봉부(200) 상에 복수의 제1차단부(210) 및 제1통공부(220)를 절단선(102) 상측에서 수평으로 교번하여 구성한다.

상기 제1차단부(210)는 절단선(102)에 평행하는 일정 길이로 튜브형 필름지의 양면을 접착하여 구비하고 제품의 유출을 차단하도록 복수를 수평으로 배치하여 구비한다.

상기 제1차단부(210)는 포장용기의 성형 제조공정에서 융착다이에 배치된 열접착수단에 의해 튜브형 필름지의 양면을 열접착하는 방식에 의해 형성하여 포장용기에 수용된 제품의 유출을 차단하는 구성이다.

상기 제1통공부(220)는 제1차단부(210)의 사이에서 제품의 크기보다 작은 폭으로 튜브형 필름지의 양면을 미접착하여 구비하고 공기를 하향 배출하도록 복수를 수평으로 배치하여 구비한다.

상기 제1통공부(220)의 폭은 포장용기에 수용되는 제품의 크기보다 작게 형성하며, 상기 제1차단부(210)의 형태에 따라서 제1통공부(220)의 배출구조를 가변한다. 예컨대 도 1에서와 같이 상기 제1차단부(210)의 양측을 사선라인으로 형성하여 제1통공부(220) 역시 그에 상응하는 평행사변형 형태로 구비하거나, 도 6 또는 도 10에서와 같은 직사각형, 혹은 도 7에서와 같이 양측이 호형을 이루는 평행사변형 형태로 구비할 수 있다.

상기 제1차단부(210) 및 제1통공부(220)를 평행사변형 형태로 구성하면 제품의 부피 및 중량에 의해 사선 방향으로 압축력이 작용하여 포장용기에 수용된 제품의 쇄분 등의 유출을 더욱 효과적으로 차단할 수 있으면서 공기 또는 가스는 용이하게 배출할 수 있는 구조를 형성하게 된다.

상기 제1차단부(210) 및 제2통공부(250)를 직사각형 형태로 구성하면 포장용기 내의 공기 또는 가스의 배출은 용이하나 제품 쇄분의 유출 가능성이 있으므로, 본 발명에서는 도 8 또는 도 9에서와 같은 배출공(260) 및 제3차단부(270) 구성, 또는 도 10에서와 같은 형태의 제1차단부(210) 구성을 구비하여 상기 문제를 해소하도록 한다. 배출공(260) 및 제3차단부(270)의 구체적인 구성에 관해서는 후술한다.

한편, 본 발명에서는 상기 제1차단부(210)에 적어도 하나 이상의 제1보강라인(211)을 구비한다.

상기 제1보강라인(211)은 튜브형 필름지의 양면을 미접착하여 형성하되 필름지의 상, 하단 길이 방향으로 구비하여 제1차단부(210)가 열접착 시 늘어짐을 방지하여 지지하도록 구성한다.

전술한 바와 같이 상기 제1차단부(210)는 열접착수단에 의해 합성수지 재질로 이루어진 튜브형 필름지의 양면을 용융 및 접착하여 형성하는바, 이 과정에서 필름지는 융착다이의 양측에 고정되어 상, 하단 길이 방향으로 장력이 작용하는 상태에서 열접착이 이루어진다. 결국, 용융된 상태의 상기 제1차단부(210)가 장력에 의해 길이 방향으로 늘어나거나 파단되는 현상이 불가피하다.

따라서, 본 발명의 상기 제1차단부(210)에는 튜브형 필름지의 양면을 미접착하는 제1보강라인(211)을 길이 방향으로 구비하여 열접착 과정에서 용융된 상태의 제1차단부(210)가 장력에 의해 늘어나지 않도록 지지력을 발휘하여 변형 및 손상을 방지하도록 구성한다.

상기 제1보강라인(211)은 제1차단부(210)의 형태에 따라서, 예컨대 제1차단부(210)의 양측이 사선 형태로 구비될 경우 그에 상응하는 사선라인의 형태로 형성하여 장력이 작용하는 방향에 대응하도록 구성한다.

한편, 도 2 내지 도 3에 도시한 바와 같은 본 발명의 2 실시 예에 따른 포장용기는 밀봉부(200)에 상기 제1차단부(210) 및 제2통공부(250)의 하측에서 이송부(230)와, 복수의 제2차단부(240) 및 제2통공부(250)를 절단선(102) 상측에서 수평으로 교번하여 구성한다.

상기 이송부(230)는 제1차단부(210)의 하측에서 제1통공부(220)와 연통하도록 수평 구비하고 공기를 수평 이송하도록 구성한다. 상기 이송부(230)의 상, 하 폭은 제1통공부(220)의 가로폭과 동등한 수준에서 비례하도록 형성하여 공기 또는 가스의 배출이 이송부(230)에 의한 방향 전환으로 인해 적체되지 않도록 구성함이 바람직하다.

상기 제2차단부(240)는 제1통공부(220)에 대향하는 이송부(230)의 하측에서 절단선(102)에 평행하는 일정 길이로 튜브형 필름지의 양면을 접착하여 복수를 구비한다.

상기 제2차단부(240)는 제1통공부(220)를 통해 유출될 수 있는 제품 쇄분 등이 포장용기 외부로 유출되는 것을 2차적으로 차단하여 밀봉부(200)의 밀봉력을 보강하도록 구비한다.

상기 제2통공부(250)는 제2차단부(240)의 사이에서 제품의 크기보다 작은 폭으로 튜브형 필름지의 양면을 미접착하여 제1통공부(220) 및 이송부(230)와 지그재그로 연통하도록 복수를 구비한다.

상기 제2통공부(250)는 상기 제1차단부(210) 및 제2차단부(240)의 형태에 따라서 공기 또는 가스의 배출 방향이 제1통공부(220)와 평행선 상에서 이루어질 수 있도록 형성하여 배출 효율을 극대화하도록 구비한다. 예컨대 도 2 내지 도 3에서와 같이 상기 제1차단부(210) 및 제1통공부(220)에 의해 사선 방향으로 공기 또는 가스의 흐름이 유도되도록 구성할 경우 제2차단부(240) 및 제2통공부(250) 역시 그에 상응하는 평행사변형 형태로 구비하여 사선 방향의 배출을 유도한다. 또는, 도 6에서와 같은 수직 방향, 혹은 도 7에서와 같은 곡선 방향의 형태로 구비할 수 있다. 상기 제2차단부(240) 및 제2통공부(250)를 평행사변형 형태로 구성하면 제품의 부피 및 중량에 의해 사선 방향으로 압축력이 작용하여 포장용기에 수용된 제품의 쇄분 등의 유출을 더욱 효과적으로 차단할 수 있으면서 공기 또는 가스는 용이하게 배출할 수 있는 구조를 형성하게 된다.

또한, 상기 제2차단부(240)에는 제1차단부(210)와 마찬가지로 필름지의 양면을 미접착하여 형성하는 적어도 하나 이상의 제2보강라인(241)을 튜브형 필름지의 상, 하단 길이 방향으로 구비하여 열접착 후 장력에 의해 제2차단부(240)가 늘어나는 현상을 제2보강라인(241)에 의해 방지되도록 구성한다.

한편, 도 4 내지 도 5에 도시한 바와 같은 본 발명의 3 실시 예에 따른 포장용기는 하측 밀봉부(200)에 튜브형 필름지의 양면을 관통하는 적어도 하나 이상의 배출공(260)을 형성하여 공기를 전면 및 배면으로 배출하도록 구성한다.

상기 배출공(260)은 필름지의 양면에서 동축선상에 형성하거나 또는 상호 중첩하지 않는 위치에 형성할 수도 있을 것이다.

상기 제1차단부(210) 및 제2통공부(250)를 직사각형 형태로 구성하면 포장용기 내의 공기 또는 가스의 배출은 용이하나 분말상의 제품의 경우 제품의 유출 가능성을 배제하기 어려울 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 필요에 따라 도 8 또는 도 9에서와 같이 통공부 구성을 미포함하는 제3차단부(270)를 마련하고 배출공(260)을 구비하도록 구성하여 제1통공부(220)를 통과한 공기 또는 가스는 배출공(260)을 통해 표장용기의 전면 및 배면으로 배출되며 제3차단부(270)에 의해 제품의 유출을 차단하도록 구비하거나, 혹은 도 10에서와 같이 제1차단부(210) 사이에 구비하는 제1통공부(220)의 간격을 길게 형성하여 제1차단부(210)에 의한 제품 차단면적을 확대하면서 배출공(260)을 배제하고서도 제2통공부(250)를 통해 효과적인 배출이 이루어질 수 있는 형태로 구성한다.

상기 제3차단부(270) 역시 열접착 방식에 의해 필름지의 양면을 접착하도록 형성하므로 적어도 하나 이상의 제3보강라인(271)을 필름지의 상, 하단 길이 방향으로 구비하여 제3차단부(270)가 장력에 의해 변형 및 손상되는 것을 방지하도록 구성한다.

전술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기술이 적용된 공기배출기능을 가지는 포장용기의 밀봉부(200)의 형성과정 및 작용에 관해 개략적으로 살펴보고 그에 따른 효과를 기술하면 다음과 같다.

포장용기의 주재료가 되는 폴리비닐 등의 합성수지를 블로우 성형에 의해 튜브형 필름지로 형성한 후 열접착수단이 구비되는 융착다이로 공급하여 밀봉부(200)를 형성한다.

필름지는 길이 방향으로 공급되어 상, 하단이 융착다이의 양측에 고정되며 일정 간격으로 배치된 열접착수단이 승강하여 절단선(102) 일측에서 평행하도록 양면을 용융 및 접착하여 밀봉부(200)를 형성한다.

상기와 같이 상, 하단이 고정된 포장용기의 길이 방향으로는 장력이 작용하므로 종래 기술에 따른 포장용기는 열접착에 의해 일직선 상의 밀봉부(200)를 형성하는 과정에서 해당 부위의 용융으로 인해 상, 하로 늘어나는 변형이 발생하거나 파단될 수 있으나, 본 발명은 해당 문제를 배제하면서 공기배출기능을 가지는 포장용기를 구성한다.

즉, 본 발명에 따른 포장용기의 밀봉부(200)는 필름지의 양면을 접착하여 형성하는 복수의 제1차단부(210)와, 필름지의 양면을 미접착하여 형성하는 복수의 제1통공부(220)를 절단선(102)에 평행하는 일정 길이로 교번하도록 구성하고, 특히, 제1차단부(210)에는 적어도 하나 이상의 제1보강라인(211)을 길이 방향으로 구비하여 구성한다.

따라서, 포장용기의 상, 하 길이방향으로 장력이 작용하더라도 상기 제1보강라인(211)이 지지력을 발휘하여 제1차단부(210)의 변형 및 손상을 방지하면서 제1통공부(220)를 통해 원활한 공기배출기능을 구현하도록 구성한다.

더불어, 본 발명의 포장용기에는 상기 제1차단부(210) 및 제2차단부(240)의 하측에 이송부(230)와 제2차단부(240) 및 제2통공부(250), 배출공(260)을 추가 구비하거나, 제3차단부(270)를 구성함으로써 제품의 쇄분 또는 분말상의 제품 포장시 제품의 유출을 방지하면서 상기와 같은 기능성을 도출하도록 구성한다.

따라서, 본 발명은 제품 포장시 포장용기 내로 함께 유입되는 공기, 또는 공기와 제품간의 화학적 반응에 의해 생성되는 가스를 보다 원활하게 배출하면서 제품의 유출을 방지할 수 있는 포장용기를 구성하므로 종래 공기배출기능을 미탑재하는 포장용기의 부피 과대에 따른 제반 문제점을 간편하게 해소하는 효과를 도출한다.

특히, 본 발명은 상술한 바와 같이 포장용기의 제조 과정에서 필름지의 길이 방향으로 장력이 작용하더라도 열접착되는 차단부 부위에서 변형 또는 손상이 발생하는 것을 배제할 수 있다.

그러므로, 본 발명의 포장용기는 내부에 수용된 제품 밀봉력 및 내구성을 안정적으로 확보하면서 원활한 공기배출기능을 구현함은 물론, 제조과정에서의 불량율을 현저히 저감할 수 있는 밀봉부(200) 구성을 탑재하므로 제조상의 편의성 및 기능성이 탁월한 포장용기를 제공할 수 있다.

101: 입구부
102: 절단선
200: 밀봉부
210: 제1차단부
211: 제1보강라인
220: 제1통공부
230: 이송부
240: 제2차단부
241: 제2보강라인
250: 제2통공부
260: 배출공
270: 제3차단부
271: 제3보강라인

Claims

절단선(102)에 평행하는 일정 길이로 필름지의 양면을 열접착하여 구비하고 제품의 유출을 차단하는 복수의 제1차단부(210)와, 제1차단부(210)의 사이에서 제품의 크기보다 작은 폭으로 필름지의 양면을 미접착하여 구비하고 공기를 하향 배출하는 복수의 제1통공부(220)를 포함하는 밀봉부(200)를 구비하여 제품을 포장하도록 이루어지는 포장용기에 있어서,
상기 밀봉부(200)의 제1차단부(210)에는 필름지의 양면을 미접착하여 형성하는 적어도 하나 이상의 제1보강라인(211)을 필름지의 상, 하단 길이 방향으로 구비하여 제1차단부(210)가 열접착 시 늘어짐을 방지하여 지지하도록 구비하고,
상기 밀봉부(200)에는,
제1차단부(210)의 하측에서 상기 제1통공부(220)와 연통하도록 수평 구비하고 공기를 수평 이송하는 이송부(230)와,
제1통공부(220)에 대향하는 이송부(230)의 하측에서 절단선(102)에 평행하는 일정 길이로 필름지의 양면을 열접착하여 구비하는 복수의 제2차단부(240)와,
제2차단부(240)의 사이에서 제품의 크기보다 작은 폭으로 필름지의 양면을 미접착하여 상기 제1통공부(220) 및 이송부(230)와 지그재그로 연통하도록 구비하는 복수의 제2통공부(250)를 더 포함하고,
상기 제2차단부(240)에는 필름지의 양면을 미접착하여 형성하는 적어도 하나 이상의 제2보강라인(241)을 필름지의 상, 하단 길이 방향으로 구비하여 제2차단부(240)가 열접착 시 늘어짐을 방지하여 지지하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 공기배출기능을 가지는 포장용기.
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