KR102067097B1 - 박막형의 뻥튀기 스낵 제조방법 - Google Patents

박막형의 뻥튀기 스낵 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 박막형의 뻥튀기 스낵 제조방법을 개시한 것이며, 이러한 본 발명은 일정수분이 유지되도록 복수의 곡류로 이루어진 주재료와 곡류 또는 두류이거나 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치 중 어느 하나의 부재료를 혼합 구성한 후 이를 퍼핑기를 통해 퍼핑한 것이며, 이에따라 누룽지와 같은 박막형 뻥튀기 스낵을 간편하게 제조할 수 있도록 함은 물론, 제조된 박막형 뻥튀기 스낵을 섭취시 부스러기가 발생하는 것을 방지하고, 맛에 대한 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 느낄 수 있도록 하는 등 다양한 취향을 가지는 소비자 기호에 대응할 수 있도록 하면서 섭취시의 편리함을 제공하며, 박막형 뻥튀기 스낵에 대한 포장지 소모를 줄이면서도, 보관의 용이성을 제공하고자 하는 것이다.

Description

박막형의 뻥튀기 스낵 제조방법{Rice popper snack process of manufacture of thin film style}
본 발명은 뻥튀기 스낵 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 곡류로 이루어진 주재료와 곡류 또는 두류로 이루어진 부재료를 혼합함에 있어 그 혼합물이 일정 수분을 함유하도록 하여, 일정 수분이 함유되는 혼합물을 퍼핑기의 금형 챔버에 투입하여 퍼핑시, 누룽지와 같은 박막형의 뻥튀기 스낵이 제조될 수 있도록 하는 박막형의 뻥튀기 스낵 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 퍼펑기를 통해 퍼핑을 통해 제조되는 뻥튀기 스낵은 현미, 백미 또는 흑미 중에서 선택된 적어도 하나의 곡물 또는 옥수수와 같은 곡물을 가열 성형하여 튀긴 것으로, 다양한 형태로 소비자에게 제공되고 있다. 근래에는 뻥튀기 스낵이 탄수화물을 주성분으로 하고 있어서 조금만 먹어도 배가 든든한 점을 이용하여 다이어트 식품으로 각광받고 있다.
이와 같은 뻥튀기 스낵의 제조 원리는 밀폐된 용기에 곡물을 넣고 가열하면 곡물 내부의 수증기가 팽창되어 용기 내부의 압력이 상승함과 아울러 곡물은 압력을 견디기 위해 속에서 밀어내는 힘을 갖게 되고, 밀폐된 용기를 개방하면 순간적으로 압력이 낮아져 고압을 견디던 곡물의 힘이 껍질을 깨고 수 배 이상으로 팽창하는 원리를 이용하여 뻥튀기를 제조하는 것이다. 이렇게 제조된 뻥튀기 스낵은 다공질이 되고, 곡물에 포함되어 있는 녹말은 덱스트린으로 변하므로 그대로 먹어도 소화가 잘 되는 이점이 있다.
그러나, 첨부된 도 3에서와 같이, 뻥튀기 스낵(100)을 이루는 부재료(102)가 포함된 주재료(101)를 퍼핑기를 통해 퍼핑시, 약 8∼12㎜의 두께(d2)로 퍼핑되는 관계로, 이를 섭취할 때 부스러기가 많이 발생하여, 뻥튀기 스낵(100)을 다 먹은 이후에는 부스러기를 털어내야 하는 불편함이 있었다.
또한, 상기와 같이 약 8∼12㎜의 두께(d2)로 퍼핑되어 제조되는 뻥튀기 스낵(100)은 포장지 소모가 불필요하게 크고, 스낵임에도 불구하고 식감이 부드럽고 탄력을 가지고 있어 바삭한 느낌이 적었다.
또한, 종래 퍼핑기를 통해 퍼핑되는 뻥튀기 스낵(100)은 현미, 백미 또는 흑미 중에서 선택된 적어도 하나의 곡류를 이용하여 제조하는 관계로, 생리적 기능성과, 보전성을 향상시키지 못하였고, 단백질 성분이 현저히 부족하여 영양 불균형의 문제점이 있다.
등록특허공보 제10-0808913호(등록일 2008.02.25)
등록특허공보 제10-1036345호(등록일 2011.05.16)
등록특허공보 제10-1036346호(등록일 2011.05.16)
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 것으로, 일정수분이 유지되도록 복수의 곡류로 이루어진 주재료와 곡류 또는 두류이거나 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치 중 어느 하나의 부재료를 혼합 구성한 후 이를 퍼핑기를 통해 퍼핑함으로써, 누룽지와 같은 박막형의 뻥튀기 스낵이 간편하게 제조될 수 있도록 함은 물론, 제조된 박막형의 뻥튀기 스낵을 섭취시 부스러기가 발생하는 것을 방지하고, 박막형 뻥튀기 스낵에 대한 포장지 소모를 줄이며, 박막형 뻥튀기 스낵에 대한 바삭한 느낌의 식감을 느낄 수 있도록 하는 등 소비자 기호에 적절하게 대응될 수 있도록 하는 박막형의 뻥튀기 스낵 제조방법을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명의 박막형 뻥튀기 스낵 제조방법은, (a) 주재료로서 건조된 현미와 백미, 그리고 부재료로서 건조된 곡류 또는 두류를 준비하는 공정; (b) 상기 (a)공정으로부터 준비되는 주재료인 건조된 현미와 백미, 그리고 부재료인 건조된 곡류 또는 두류를 혼합하는 공정; (c) 상기 (b)공정으로부터 건조된 주재료와 부재료의 퍼핑용 혼합물을 교반기에 투입한 후 이를 일정량의 물과 교반하여, 건조된 상기 퍼핑용 혼합물에 일정량의 수분을 함유시키는 공정; 및, (d) 상기 (c)공정으로부터 일정량의 수분이 함유된 상기 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형 챔버에 투입한 후 열과 압력을 가하여 누룽지와 같이 박막형을 이루는 뻥튀기 스낵을 제조하는 공정; 을 포함하는 것이다.
또한, 상기 (b)공정에서 건조된 퍼핑용 혼합물은, 건조된 상기 현미는 30∼45 중량비, 건조된 상기 백미는 30∼45 중량비, 건조된 곡류 또는 두류는 10∼20 중량비를 포함하는 것이고, 상기 (c)공정에서 건조된 퍼핑용 혼합물에 함유되는 수분 함량은 15∼23 중량비인 것이다.
또한, 상기 (b)공정에서 건조된 퍼핑용 혼합물에는 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치의 부재료 중에서 어느 하나의 부재료가 더 혼합하는 것이다.
또한, 상기 (c)공정에서 건조된 퍼핑용 혼합물을 교반기에서 일정량의 물과 교반시, 상기 혼합물에는 맛을 가미하는 소금 또는 스테비아를 혼합하는 공정을 더 포함하는 것이다.
또한, 상기 (d)공정에서, 상기 퍼핑기의 금형 챔버에 투입되는 15∼23 중량비의 수분이 함유되는 상기 퍼핑용 혼합물은, 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력이 가해지는 조건에서 퍼핑 성형이 이루어지는 것이다.
또한, 상기 두류는 완두, 녹두, 서리태, 적두 중에서 선택된 적어도 하나인 것이다.
또한, 상기 곡류는 흑미인 것이다.
이와 같이, 본 발명은 일정수분이 유지되도록 복수의 곡류로 이루어진 주재료와 곡류 또는 두류이거나 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치 중 어느 하나의 부재료를 혼합 구성한 후 이를 퍼핑기를 통해 퍼핑한 것이며, 이를 통해 누룽지와 같은 박막형 뻥튀기 스낵을 간편하게 제조할 수 있도록 함은 물론, 제조된 박막형 뻥튀기 스낵을 섭취시 부스러기가 발생하는 것을 방지하고, 맛에 대한 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 느낄 수 있도록 하는 등 다양한 취향을 가지는 소비자 기호에 대응할 수 있도록 하면서 섭취시의 편리함을 제공하며, 박막형 뻥튀기 스낵에 대한 포장지 소모를 줄이면서도, 보관의 용이성을 제공하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 박막형의 뻥튀기 스낵 제조방법을 보인 흐름도.
도 2는 본 발명의 실시예로 박막형 뻥튀기 스낵을 보인 도면.
도 3은 종래 뻥튀기 스낵을 보인 도면.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명 기술적 사상의 실시예에 있어서 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명 기술적 사상의 실시예에 있어서 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 필요한 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 영역은 라운드 지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 장치의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다.
명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 따라서, 동일한 참조 부호 또는 유사한 참조 부호들은 해당 도면에서 언급 또는 설명되지 않았더라도, 다른 도면을 참조하여 설명될 수 있다. 또한, 참조 부호가 표시되지 않았더라도, 다른 도면들을 참조하여 설명될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예로 박막형의 뻥튀기 스낵 제조방법을 보인 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 실시예로 박막형 뻥튀기 스낵을 보인 도면을 도시한 것이다.
첨부된 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 박막형 뻥튀기 스낵 제조방법은 (a),(b),(c),(d)의 공정을 포함하여 진행되는 것이다.
상기 (a)공정은, 주재료(11)로서 건조된 현미와 백미, 그리고 부재료(12)로서 건조된 곡류나 두류 또는 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치의 부재료 중에서 어느 하나의 부재료를 준비하는 공정을 설명하는 것이다.
여기서, 부재료(12)인 상기 두류는 완두, 녹두, 서리태, 적두 중에서 선택된 적어도 하나이고, 상기 곡류는 흑미를 사용하는 것이고, 곡류로서 주재료(11)인 상기 현미와 백미 그리고 부재료(12)로서 상기 두류와 상기 흑미에 대한 효능에 대하여는 이미 널리 알려져 있는 바 이하에서는 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
상기 (b)공정은, 상기 (a)공정으로부터 준비되는 주재료(11)인 건조된 현미와 백미, 그리고 부재료(12)인 건조된 곡류나 두류 또는 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치의 부재료 중에서 어느 하나의 부재료를 일정비율로 혼합하는 것이다.
즉, 주재료(11)인 상기 현미는 30∼45중량비, 주재료인 상기 백미는 30∼45중량비, 상기 부재료(12)인 곡류나 두류 또는 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치의 부재료 중에서 어느 하나의 부재료는 10∼20중량비를 준비한 후 이를 혼합시키는 것이다.
여기서, 상기 주재료(11)와 부재료(12)는 모두 수분이 없는 완전 건조된 것으로, 이러한 주재료(11)와 부재료(12)는 정량 컵을 이용하여 그 혼합비율을 맞춘 상태에서 별도의 교반기(미도시)를 통해 혼합하거나 또는 용기를 이용하여 직접 작업자가 혼합할 수도 있는 것이다.
한편, 상기 부재료(12)인 건조된 곡류나 두류 또는 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치의 부재료 중에서 어느 하나의 부재료를 10 중량비로 한정시 상기 주재료(11)인 상기 현미와 백미는 각각 40 내지 45 중량비로 설정하고, 상기 부재료(12)인 건조된 곡류나 두류 또는 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치의 부재료 중에서 어느 하나의 부재료를 20 중량비로 한정시 상기 주재료(11)인 상기 현미와 백미는 각각 30 내지 40 중량비로 설정하게 되며, 이는 부재료(12)인 상기 두류나 상기 곡류인 흑미 또는 마른 고구마 조각, 마른 과일, 멸치의 부재료 중에서 어느 하나의 부재료가 통상적으로 기름기를 가지고 있는 것을 감안한 것이다.
즉, 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입한 후 열과 압력을 가하면서 퍼핑시, 부재료(12)가 주재료(11)인 현미 및 백미에 제대로 달라붙지 못하고 분리되는 현상이 초래되면서 뻥튀기 스낵이 누룽지와 같은 박막형을 유지하지 못하고 파쇄되는 문제가 발생하기 때문인 것이다.
상기 (c)공정은, 상기 (b)공정으로부터 건조된 주재료(11)와 부재료(12)의 퍼핑용 혼합물을 교반기에서 일정량의 물과 교반하여, 건조된 상기 퍼핑용 혼합물에 일정량의 수분이 함유되도록 하는 것이다.
즉, 건조된 상기 퍼핑용 혼합물에는 15∼23 중량비의 수분이 함유되도록 하는 것이고, 상기 수분은 상기 (d)공정에서 퍼핑기의 금형 챔버에 퍼핑용 혼합물을 투입하여 열과 압력을 가해 퍼핑시, 수증기로 상변화가 이루어지면서 주재료(11)와 부재료(12)의 점착력을 높여, 상기 주재료(11)에서 상기 부재료(12)가 박리되는 것을 방지하기 위함인 것이다.
이때, 상기 퍼핑용 혼합물에 함유되는 수분 함량을 15∼23 중량비의 범위내에서 함유되도록 한 것은, 15 중량비 이하이거나 또는 23 중량비를 초과하는 경우 상기 퍼핑기에서의 퍼핑이 제대로 이루어지지 못하기 때문이다.
즉, 수분이 너무 적으면 수증기로의 상변화가 제대로 이루어지지 못하면서, 주재료(11)와 부재료(12) 사이의 점착력이 불량해져 이를 열과 압력으로 가압할 때, 부재료(12)가 주재료(11)인 현미 및 백미에 제대로 달라붙지 못하고 분리되는 현상이 초래되어 순간적인 퍼핑 작업이 제대로 이루어질 수 없기 때문이다.
반면, 수분이 너무 많으면 수증기로의 상변화가 너무 많이 발생하게 되면서, 주재료(11)와 부재료(12) 사이의 점착력이 너무 너무 높아지면서 이를 열과 압력으로 가압할 때, 오히려 주재료(12)인 현미 및 백미에서 부재료(12)가 유동하는 현상이 초래되어 순간적인 퍼핑 작업이 제대로 이루어질 수 없기 때문이다.
여기서, 상기 (c)공정에서 건조된 퍼핑용 혼합물을 교반기에서 일정량의 물과 교반시, 상기 혼합물에는 맛을 가미하는 소금 또는 스테비아를 혼합할 수도 있는 것이다.
상기 (d)공정은, 상기 (c)공정으로부터 일정량의 수분이 함유된 상기 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형 챔버에 투입한 후 열과 압력을 가하여 누룽지와 같이 박막형을 이루는 뻥튀기 스낵을 제조하도록 하는 것이다.
여기서, 상기 퍼핑기는 등록실용신안공보 제20-0359222호(등록일 2004.08.06), 등록실용신안공보 제20-0359277호(등록일 2004.08.06), 등록특허공보 제10-0571883호(등록일 2006.04.11), 등록특허공보 제10-0774998호(등록일 2007.11.02), 등록특허공보 제10-1139504호(등록일 2012.04.17)의 뻥튀기 제조장치(이하 '퍼핑기' 이라함)를 사용하도록 한 것이다.
즉, 상기 (d)공정에서는 상기 퍼핑기에서 상하 금형으로 이루어진 금형 챔버에 일정량의 수분이 함유된 퍼핑용 혼합물을 투입시, 상기 퍼핑용 혼합물을 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력으로 6∼8초 이내에서 퍼핑하는 것이며, 이에따라 상기 금형 챔버에서 퍼핑이 완료된 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같은 박막형, 즉 첨부된 도 2에서와 같이 누룽지와 같은 박막형의 두께(d1)를 가지는 뻥튀기 스낵(10)이 만들어질 수 있는 것이며, 이러한 본 발명의 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 첨부된 도 3에서와 같이 약 8∼12㎜의 두께(d2)를 가지는 종래 뻥튀기 스낵(100)에 비하여, 같은 개수를 포장시 포장지 소모량을 줄일 수 있음은 물론, 뻥튀기 스낵(10)을 섭취시 부스러기가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 종래 뻥튀기 스낵(100)을 섭취시 느낄 수 없는 누룽지를 섭취할때와 비슷한 바삭한 느낌의 식감을 느낄 수 있게 되는 것이다.
이하, 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 살펴보기로 한다.
[실시예 1]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 30 내지 40 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 두류인 완두를 20중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기와 같은 교반을 통해 이루어지는 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 2]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 30 내지 40 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 두류인 녹두를 10 내지 20 중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기와 같은 교반을 통해 이루어지는 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 3]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 30 내지 40 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 두류인 서리태를 10 내지 20중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 4]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 30 내지 40 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 두류인 적두를 10 내지 20 중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 5]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 30 내지 40 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 곡류인 흑미를 10 내지 20 중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 6]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 40 내지 45 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 두류인 완두를 10 내지 20 중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비의 수분 함량(바람직하게는 19 중량비)을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 7]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 40 내지 45 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 두류인 녹두를 10 내지 20 중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22 kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 8]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 40 내지 45 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 두류인 서리태를 10 내지 20 중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 9]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 40 내지 45 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 두류인 적두를 10 내지 20 중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
[실시예 10]
주재료(11)로서 건조된 현미와 백미를 각각 40 내지 45 중량비로 준비하고, 부재료(12)로서 건조된 곡류인 흑미를 10 내지 20 중량비로 준비한 후 이를 교반기에서 교반하여 혼합시킨 다음, 상기 교반기에 일정량의 물을 투입하여 상기 혼합물이 15 내지 23 중량비(바람직하게는 19 중량비)의 수분 함량을 가질때까지 교반하는 것이다.
여기서, 상기 혼합물에 함유되는 수분 함량은 적외선 수분측정기(infrared moisture determination balance AD-47 14, Japan)를 이용하여 측정하도록 한 것이다.
이후, 15 내지 23 중량비의 수분 함량을 가지는 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형챔버에 투입하여 220 내지 260℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 이내에서 가하게 되면, 본 발명의 실시예에서 원하는 박막형의 뻥튀기 스낵(10)이 만들어지며, 이러한 박막형 뻥튀기 스낵(10)은 누룽지와 같이 담백함과 바삭한 느낌의 식감을 가질 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 박막형 뻥튀기 스낵 제조방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 본 발명의 실시예에 따른 박막형 뻥튀기 스낵
11; 주재료
12; 부재료
100; 종래의 뻥튀기 스낵

Claims (7)

  1. (a) 주재료로서 수분이 없는 완전 건조된 30∼45 중량비의 현미와 수분이 없는 완전 건조된 30∼45 중량비의 백미, 그리고 기름기를 가지면서 수분이 없는 완전 건조된 10∼20 중량비의 마른 과일 부재료 또는 멸치 부재료를 준비하는 공정;
    (b) 상기 (a)공정으로부터 준비되는 주재료인 건조된 현미와 백미, 그리고 기름기를 가지는 것으로 수분이 없는 완전 건조된 마른 과일 부재료 또는 멸치 주재료를 혼합하는 공정;
    (c) 상기 (b)공정으로부터 수분없는 완전 건조된 상기 주재료와 수분이 없는 완전 건조된 기름기를 가지는 상기 마른 과일 부재료 또는 멸치 부재료의 퍼핑용 혼합물을 교반기에 투입한 후 이를 일정량의 물과 교반하여, 수분이 없는 완전 건조된 상기 퍼핑용 혼합물에 15∼23 중량비의 수분 함량을 함유시키는 공정; 및,
    (d) 상기 (c)공정으로부터 15∼23 중량비의 수분 함량이 함유된 상기 퍼핑용 혼합물을 퍼핑기의 금형 챔버에 투입한 후 230 내지 250℃ 범위내의 온도, 그리고 11 내지 22kgf/cm2 범위내의 압력을 6∼8초 범위내의 시간동안 가하여, 상기 (c)공정으로부터 함유되는 수분 함량이 수증기로 상변화시켜 상기 주재료와 상기 마른 과일 부재료 또는 상기 멸치 부재료의 점착력을 높이면서 상기 주재료에서 상기 마른 과일 부재료 또는 상기 멸치 부재료가 박리되지 않도록 누룽지와 같은 박막형의 두께(d1)를 가지는 뻥튀기 스낵을 제조하는 공정; 을 포함하여 진행하는 것을 특징으로 하는 박막형 뻥튀기 스낵 제조방법.
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