KR102058459B1 - 플로어 패널용 기계적 잠금 시스템 - Google Patents

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세라록 이노베이션 에이비
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Abstract

설형부 본체 및 상기 설형부 본체에 부착된 별개의 스프링 부분들을 가지는 변위 가능한 설형부를 포함하는 인접한 에지들 상에 수직 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널들, 특히 플로어 패널들이 도시된다.

Description

플로어 패널용 기계적 잠금 시스템 {MECHANICAL LOCKING SYSTEM FOR FLOOR PANELS}
기술 분야
본 공개물은 일반적으로 플로어 패널들 및 빌딩 패널들용 기계적 잠금 시스템들의 분야에 관한 것이다. 본 공개물은 플로어보드들, 잠금 시스템들, 설치 방법들 및 제조 방법들을 보여준다.
본 발명의 적용 분야
본 발명의 실시예들은 플로어 패널들로 형성되는 플로팅 플로어들에서 사용하기에 특히 적합하며, 이 플로어 패널들은, 플로어 패널과 일체형인, 즉 공장에서 장착된, 잠금 시스템에 의해 기계적으로 연결되며, 목재 또는 목재 베니어판(wood veneer), 장식용 합판(decorative laminate), 분말 기반 표면들 또는 장식용 플라스틱 재료의 하나 또는 둘 이상의 상부 레이어들, 목재-섬유 기반 재료 또는 플라스틱 재료의 중간 코어 및 바람직하게는 코어의 후방 측면 상의 하부 밸런싱 레이어(lower balancing layer)로 이루어진다. 코르크, 리놀륨, 고무의 표면 레이어 또는 연질 마모 레이어들, 예를 들면 보드에 아교 접착되는 니들 펠트, 인쇄된 및 바람직하게는 또한 니스가 도포된(varnished) 표면 및 석재, 타일 및 유사 재료들과 같은 경질 표면들을 구비한 플로어들을 구비한 플로어 패널들이 포함된다. 본 발명의 실시예들은 또한 바람직하게는 보드 재료 예를 들면, 벽 패널들, 천장들, 가구 구성요소들 등을 포함하는 빌딩 패널들을 연결하기 위해 이용될 수 있다.
따라서, 공지된 기술, 공지된 시스템들의 문제점들 및 본 발명의 목적들 및 특징들의 후술되는 설명은, 비-제한적 예로서, 무엇보다도 이러한 적용 분야 및 특히 길고 짧은 에지들 모두 상에 서로 기계적으로 연결되도록 의도된 길고 짧은 에지들을 구비한 직사각형 플로어 패널들로서 형성된 패널들을 목표로 한다.
길고 짧은 에지들은 주로 본 발명의 실시예의 설명을 단순화하기 위해 이용된다. 패널들은 정사각형일 수 있다. 본 발명의 실시예들은 바람직하게는 짧은 에지들에 사용된다. 본 발명의 실시예들이 임의의 플로어 패널에 사용될 수 있고 긴 에지들 상에 형성된 공지된 모든 유형들의 잠금 시스템과 결합될 수 있으며, 여기서 플로어 패널들은 두 개 이상의 인접한 측면들 상의 수평 방향 및 수직 방향으로 패널들을 연결하는 기계적 잠금 시스템들을 이용하여 연결되는 것으로 의도된다는 점이 강조되어야 한다.
본 발명의 배경
합판 플로어링(laminate flooring)은 보통 6 내지 12 mm 섬유 보드의 코어, 0.2 내지 0.8 mm 두께의 합판의 상부 장식용 표면 레이어, 및 0.1 내지 0.6 mm 두께의 합판, 플라스틱, 종이 또는 유사 재료의 하부 밸런싱 레이어를 포함한다. 합판 표면은 멜라민-함침 종이를 포함한다. 가장 통상적인 코어 재료는 보통 HDF - 고 밀도 섬유 보드로 불리는 고 밀도 및 우수한 안정성을 구비한 섬유보드이다. 때때로 또한 MDF - 중간 밀도 섬유보드가 코어로서 이용된다.
이러한 유형의 종래의 합판 플로어 패널들은 아교 접착식 설형부-및-그루브 조인트(glued tongue-and-groove joint)에 의해 연결되었다. 이 같은 종래의 플로어들에 부가하여, 아교 접착제(glue)의 이용을 요구하지 않고 대신 소위 기계적 잠금 시스템들에 의해 기계적으로 연결되는 플로어 패널들이 개발되었다. 이 시스템들은 패널들을 수평 방향으로 그리고 수직 방향으로 잠금하는 잠금 수단을 포함한다. 기계적 잠금 시스템들은 보통 패널의 코어의 기계가공에 의해 형성된다. 대안적으로, 잠금 시스템의 부분들은 플로어 패널과 일체형인, 즉 플로어 패널의 제조와 관련하여 플로어 패널과 연결되는 별개의(separate) 재료, 예를 들면, 알루미늄 또는 HDF로 형성될 수 있다.
기계적 잠금 시스템들을 구비한 플로팅 플로어들의 주요 장점들은 이 플로팅 플로어들이 설치하기가 용이하다는 것이다. 이 플로팅 플로어들은 또한 용이하게 다시 회수(take up)하여 다른 장소에서 다시 한번 이용할 수 있다.
일부 용어들의 정의
아래 내용에서, 설치된 플로어 패널의 가시(visible) 표면은 "전방 측면"으로 불리며, 반면 아래(sub) 플로어와 직면하는 플로어 패널의 반대 측면은 "후방 측면"으로 불린다. 전방 측면 및 후방 측면 사이의 에지는 "조인트 에지"로 불린다. "수평 평면"은 표면 레이어의 외측 부분에 대해 평행하게 연장하는 평면을 의미한다. 두 개의 연결된 플로어 패널들의 두 개의 인접한 조인트 에지들의 바로 병치된(juxtaposed) 상부 부분들은 함께 수평 평면에 대해 수직한 "수직 평면"을 한정한다. "내부 수직 설형부 평면"은 설형부 본체의 외부 및 최 내부 부분이 교차하는 수직 평면과 평행한 평면을 의미한다. "수직 잠금"은 수직 평면에 대해 평행한 잠금을 의미한다. "수평 잠금"은 수평 평면에 대해 평행한 잠금을 의미한다.
"위(up)"는 전방 측면을 향하는 것을 의미하며, "아래(down)"는 후방 측면을 향하는 것을 의미하며, "내측으로"는 주로 패널의 내부 및 중심 부분을 수평 방향으로 향하는 것을 의미하며, "외측으로"는 주로 패널의 중심 부분으로부터 수평 방향으로 멀어지는 것을 의미한다.
"잠금 시스템들"은 플로어 패널들을 수직 방향으로 및/또는 수평 방향으로 연결하는 공동 작업(co acting) 연결 요소들을 의미한다.
관련 기술 및 이의 문제점들
길고 짧은 에지들에 대해 수직한 제 1 수평 방향으로 그리고 수직 방향으로 긴 에지들 뿐만 아니라 짧은 에지들의 기계적 연결을 위해서 수 개의 방법들이 이용될 수 있다. 가장 많이 이용되는 방법들 중 하나는 경사-스냅 연결 방법(angle-snap method)이다. 긴 에지들은 앵글링(angling)에 의해 설치된다. 상기 패널은 이때 긴 측면을 따라 잠금 위치로 변위된다. 짧은 에지들은 수평 스냅 연결에 의해 잠금된다. 수직 연결부는 일반적으로 설형부 및 그루브이다. 수평 변위 동안, 잠금 요소를 구비한 스트립은 벤딩되고 에지들이 접촉될 때, 스트립은 되튀고(spring back) 잠금 요소는 잠금 그루브 내로 들어가서 패널들을 수평 방향으로 잠금한다. 해머 및 태핑 블록(tapping block)이 보통 긴 에지들 사이의 마찰을 극복하고 스냅 연결 작동 동안 스트립을 벤딩하기 위해 사용될 것이 필요하기 때문에 이 같은 스냅 연결은 복잡하다.
유사한 잠금 시스템들은 또한 강성 스트립으로 제조될 수 있으며 이 잠금 시스템들은 짧고 긴 에지들 모두가 잠금 위치 내로 기울어지는 앵글링-앵글링 방법에 의해 연결된다.
일반적으로 "수직 폴딩(vertical folding)"으로서 지칭되는, 단지 앵글링 작동에 의해 설치를 허용하는 짧은 에지 상의 별개의 가요적이거나 변위 가능한 일체형 설형부가 최근의 새롭고 매우 유효한 잠금 시스템들에 도입되었다. 이 같은 시스템은 WO 03/083234호 및 WO 2006/043893호 (Vaelinge Innovation AB)에 설명된다.
수 개의 버전들이 시중에서 사용된다. 도 1a 내지 도 1c는 인접한 패널(1, 1')들의 에지들이 서로에 대해 수직 방향으로 변위될 때 변위 그루브(21) 내로 내측으로 그리고 설형부 그루브(20) 내로 외측으로 변위되는 변위가능한 설형부(30)를 포함하는 잠금 시스템을 도시한다. 이 같은 시스템들은 수직 스냅 시스템들로서 지칭되고 이 시스템들은 폴딩 작동 동안 자동적으로 잠금된다. 변위가능한 설형부(30)는 평면들의 주 수평 평면에 대해 수직한 수직 평면(VP)에 대해 수직 방향으로 평행한 패널들을 잠금한다. 인접한 패널(1') 내의 잠금 그루브(14)와 기계적으로 상호작용하는 잠금 요소(8)를 구비한 잠금 스트립(6)은 주 수평 평면(HP)에 대해 수평 방향으로 평행한 에지들을 잠금한다.
도 2a 내지 도 2e는 가장 많이 사용되는 가요성 설형부(30)들 중 하나, 일체형으로 형성된 소위 브리슬 설형부(bristle tongue)를 도시한다. 이 같은 변위 가능한 설형부(30)는, 플로어 패널들의 운반 및 설치 동안 설형부가 변위 그루브(21)로부터 외부로 빠지는 것을 방지하는 필수의 가요성 및 마찰 연결부(36)들을 제공하는 튼튼하고 상당한(rather) 강성의 가요성 돌출부(38)들인 설형부 본체(31)를 포함한다. 브리슬 설형부들은 유리 섬유들로 보강된 고 품질 플라스틱 재료로 제조된다. 가요성이 상당하여야 하며 잠금 동안 가요성 설형부가 두 개의 방향들로 약 1-2 mm 변위되는 것을 허용하여야 한다. 설형부들은 사출 성형되며 최고 32개의 설형부들을 포함할 수 있는 설형부 집합체(tongue blank; 50)들 내로 형성된다. 설형부들이 설형부 집합체로부터 분리되어 패널의 에지 내로 삽입될 때 설형부들은 제조 동안 설형부들을 공급하기 위해 사용되는 레일(51)들에 연결된다.
비록 이 같은 잠금 시스템들 및 일체형 브리슬 설형부들은 매우 효율적이고 튼튼하고 확실한 잠금을 제공하지만, 여전히 개선에 대한 여지가 남아 있다.
전체 설형부 집합체(50)가 비용이 상당히 많이 드는 고 품질 플라스틱 재료로 제조된다는 것이 하나의 단점이다. 이 같은 고 품질 재료는 단지 가요성 돌출부(36)들을 형성하는 설형부의 상기 부분들에서 요구된다. 유리 섬유들에 의해 보강된 고 품질 플라스틱 재료는 설형부 본체(31) 및 레일(51)들을 포함하는 설형부의 부분들에서 요구되지 않는다. 설형부 집합체의 약 60%는 이의 특정 기능을 위해 요구되는 것보다 더 높은 품질을 가지는 재료로 이루어진다.
제 2 단점은 각각의 설형부 집합체(50)가 플로어 패널의 특정 폭에 대해 개별적으로 설계되어야 하고 각각의 폭에 대해 넓은 범위의 고가의 사출 성형(moulding) 설형부들을 요구한다는 것이다.
제 3 단점은 유리 섬유로 보강된 플라스틱 재료가 재생하기가 어렵고 레일들로부터의 스크랩(scrap)이 매우 낮은 재료 가치를 가진다는 것이다.
설형부들이 재료 비용들 및 상이한 설형부 길이들과 관련하여 더욱 비용 효율적인 방식으로 제조될 수 있는 경우 주요 장점이 될 것이다.
변위 가능한 설형부가 HDF와 같은 시트 성형(shaping) 재료들로 형성될 수 있는 것이 위에서 언급된 공보들로부터 공지된다. 이는 고가의 플라스틱 재료들에 비해 재료 비용들을 약 80% 감소시킬 수 있다. 가요성은 변위 그루브의 내부 부분 내로 삽입되거나 압출형 플라스틱 섹션의 내부 부분에 부착되는 가요성 고무 스트립에 의해 얻어질 수 있다. 이 같은 2(two)-피스 설형부는 충분한 강도 및 가요성을 제공하지 않을 것인데, 이는 압축이 변위 그루브의 내부 부분과 설형부 본체의 내부 에지 사이의 변위 가능한 설형부 외부에서 발생하기 때문이다. 그루브는 상당히 깊어야 하고 이는 조인트 안정성에 불리한 영향을 미칠 것이다. 이는 가요성 재료가 설형부 집합체 내의 설형부들에 어떻게 부착되어야 하는지 그리고 설형부가 제조 후 그루브로부터 외부로 빠지는 위험 없이 설형부가 그루브 내에서 슬라이딩되는 것을 허용하도록 마찰 연결부들이 어떻게 형성되어야 하는지를 보여주지 않는다. 가요성 재료의 비용은 여전히 상당히 높은데 이는 가요성 부분이 전체 설형부 길이를 따라 연장하기 때문이다.
본 발명의 실시예들의 전반적인 목적은, 짧은 에지들이 그루브 내에서 변위되는 설형부에 의해 유발되는 수직 스냅 작용에 의해 자동적으로 서로 잠금될 수 있는 것을 허용하는, 평행한 열들로 설치되는 길고 짧은 에지들을 구비한 주로 직사각형 플로어 패널들을 위해 개선되고 더욱 비용 효율적인 잠금 시스템을 제공하는 것이다. 더욱 상세하게는, 상기 목적은 비용 및 기능이 최적화될 수 있도록 상이한 재료들로 형성되는 별개의 변위 가능한 설형부를 구비한 잠금 시스템을 제공하는 것이다.
다른 특정 목적은 각각의 설형부 길이를 위해 특별히 설계된 개별 사출 성형 공구들의 요구 없이 상이한 길이들로 제조될 수 있는 설형부를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예의 상기 목적들은 본 공개물에 따른 잠금 시스템들 및 플로어 패널들에 의해 전체적으로 또는 부분적으로 성취될 수 있다. 본 발명의 실시예들은 설명 및 도면들로부터 명백하다.
본 발명의 제 1 양태는 서로에 대한 패널의 수직 변위에 의해 제 1 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공되는 빌딩 패널들이다. 변위가능한 설형부는 제 1 패널의 에지에 제공되는 측방으로 개방된 변위 그루브 내로 삽입된다. 상기 설형부는 에지를 수직 방향으로 잠금하기 위한 제 2 패널의 인접한 에지에 제공되는 설형부 그루브와 기계적으로 상호작용한다. 스트립은 변위 그루브 아래 및 에지의 상부 부분을 넘어 외측으로 또는 설형부 그루브 아래 및 인접한 에지의 상부 부분을 넘어 외측으로 돌출한다. 변위 가능한 설형부는 제 1 패널의 에지를 따라 연장하는 설형부 본체 및 상기 설형부 본체에 부착되는 별개의 가요성 스프링 부분을 포함한다. 별개의 스프링 부분은 변위 그루브의 내부 부분에 위치된다.
상기 설형부는 설형부 본체의 길이 방향으로 서로로부터 이격되는 두 개 또는 세 개 이상의 스프링 부분들을 포함할 수 있다.
스프링 부분들은 에지를 따르는 방향으로 비대칭일 수 있다.
설형부 본체 및 스프링 부분들은 상이한 재료들로 제조될 수 있다.
설형부는 상방 또는 하방으로 개방된 고정 그루브를 포함할 수 있다.
스프링 부분들은 상방 또는 하방으로 연장하는 고정 연결 부분을 포함할 수 있다.
스프링 부분은 잠금 동안 설형부 본체의 내부 부분을 포함하는 수직 설형부 평면을 넘어 수평 방향으로 변위되거나 압축될 수 있다.
스프링 부분은 잠금 동안 일 부분 또는 설형부 본체와 겹쳐질 수 있다.
스프링 부분은 설형부 본체 내에 형성된 수직 방향으로 개방된 굴곡형 공동(flexing cavity) 내에 위치될 수 있다.
빌딩 패널들은 바람직하게는 플로어 패널들이다.
본 발명의 제 2 양태는 빌딩 패널의 그루브 내로 삽입되어 빌딩 패널을 인접한 빌딩 패널에 잠금하도록 각각 설계되는 두 개 이상의 설형부들을 포함하는 설형부 집합체이다. 설형부의 일 부분은 잠금 동안 변위되도록 구성된다. 설형부들은 세장형(elongate) 형상이고 각각의 설형부는 설형부의 본체에 연결되는 별개의 스프링 부분을 포함한다.
별개의 스프링 부분은 설형부의 길이 방향으로 비대칭일 수 있다.
각각의 설형부는 설형부의 길이 방향으로 서로 이격되는 두 개 또는 세 개 이상의 스프링 부분들을 포함할 수 있다.
본 공개물은 아래에서 예시적인 실시예들과 관련하여 그리고 첨부된 예시적인 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명될 것이다.
도 1a 내지 도 1c는 공지된 기술에 따른 잠금 시스템들을 예시한다.
도 2a 내지 도 2e는 공지된 기술에 따른 가요적이고 변위 가능한 설형부를 예시한다.
도 3a 내지 도 3g는 본 발명의 일 실시예에 따른 변위 가능한 설형부를 예시한다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링 부분의 기능을 예시한다.
도 5a 내지 도 5g는 본 발명의 일 실시예에 따른 설형부 집합체의 형성 및 분리를 예시한다.
도 6a 내지 도 6e는 변위 가능한 설형부들의 바람직한 실시예들을 예시한다.
도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 일 실시예에 따른 변위가능한 설형부를 포함하는 두 개의 패널들의 수직 잠금을 예시한다.
도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 일 실시예에 따른 변위 가능한 설형부의 형성 및 고정을 예시한다.
도 9a 내지 도 9g는 본 발명의 일 실시예에 따른 설형부 집합체의 형성을 예시한다.
도 10a 내지 도 10g는 본 발명의 실시예들을 예시한다.
도 11a 내지 도 11g는 본 발명의 실시예들에 따른 압축성 재료로 제조된 스프링 부분을 예시한다.
도 12a 내지 도 12i는 본 발명의 실시예들에 따른 공동들 내로 연결되는 스프링 부분들을 예시한다.
도 13a 내지 도 13f는 본 발명의 실시예들에 따른 별개의 마찰 연결부들을 예시한다.
도 14a 내지 도 14d는 본 발명의 실시예들에 따른 그루브 내로 연결되는 스프링 부분들을 예시한다.
도 15a 내지 도 15f는 본 발명의 상이한 실시예들을 예시한다.
도 16a 내지 도 16g는 본 발명의 실시예들에 따른 그루브 내로 연결되는 스프링 부분들을 예시한다.
도 17a 내지 도 17g는 본 발명의 상이한 실시예들을 예시한다.
도 18a 내지 도 18e는 본 발명의 상이한 실시예들을 예시한다.
이해를 용이하게 하도록, 도면들 내의 수 개의 잠금 시스템들이 개략적으로 도시된다. 개선되거나 상이한 기능들이 실시예들의 결합들을 이용하여 성취될 수 있다는 것이 강조되어야 한다.
실시예들 모두는 개별적으로 또는 결합하여 이용될 수 있다. 각도들, 치수들, 라운드(round)형 부분들, 표면들 사이의 공간들 등은 본 발명의 기본 원리들 내에서 조정될 수 있는 단지 예들이다.
도 3a 내지 도 3g는 서로에 대한 패널들의 수직 변위에 의해 두 개의 플로어 패널들의 두 개의 인접한 에지들을 잠금하기 위해 이용되는 것이 의도되는 변위 가능한 설형부(30)의 바람직한 제 1 실시예를 도시한다.
도 3a는 설형부 본체(31), 조인트를 따른 길이 방향(L), 수평 평면에 대해 평행하고 길이에 대해 수직한 폭(W) 및 폭에 대해 수직한 두께를 구비한 변위 가능한 설형부(30)를 도시한다. 설형부의 길이 방향에 평행한 내부 수직 설형부 평면(Tp1) 및 외부 수직 설형부 평면(Tp2)는 설형부의 외부 에지들과 교차한다.
도 3b는 설형부 본체(31)에 부착되는 별개의 스프링 부분(40)을 포함하는 변위 가능한 설형부(30)를 도시한다. 스프링 부분은 스프링 부분 몸체(41), 바람직하게는 스프링 부분 몸체(41)로부터 수직 방향으로 연장하는 작은 국부적 돌출부로서 형성되는 마찰 연결부(36) 및 설형부 본체(31)에 형성되는 고정 그루브(32) 내로 고정되는 고정 연결 부분(42)을 포함한다.
도 3c는 평행한 열들로 서로 그리고 스프링 부분 레일(61)들에 연결되는 수 개의 스프링 부분(40)들을 포함하며 위로부터 본 스프링 부분 집합체(60)를 도시한다.
도 3d는 아래로부터 본 스프링 부분 집합체를 도시한다. 각각의 스프링 부분(40)은, 이러한 실시예에서 주 스프링 부분 몸체(41)로부터 수직 방향으로 그리고 반대 방향으로 마찰 연결부(36)의 연장부로 연장하는 돌출부로서 형성되는 고정 연결 부분(42)을 포함한다.
도 3e는 이러한 실시예에서 설형부 본체를 따라 동일한 횡단면을 구비한 2차원 프로파일로서 형성되는 설형부 본체(31)를 도시한다. 이 같은 설형부 본체는 예를 들면 선형 기계 가공, 압출에 의해 또는 상당히 간단한 성형 공구들이 이용되는 사출 성형에 의해 형성될 수 있다.
도 3f는 외부 잠금 위치에서 변위 가능한 설형부를 도시하며, 이 설형부는 설형부 본체(31) 및 설형부(30)의 길이 방향으로 서로로부터 이격되고 설형부 본체(31)에 기계적으로 연결되는 두 개의 별개의 스프링 부분(40, 40')들을 포함한다.
도 3g는 설형부(30)가 측방으로 개방된 변위 그루브(21) 내로 가압될 때 내부 잠금 해제 위치에 있는 변위 가능한 설형부를 보여준다. 스프링 부분은 제 1 수직 설형부 평면(Tp1)을 넘어 내측으로 변위되지만 또한 설형부 본체(31)의 일 부분 위로 변위된다. 스프링 부분의 두께는 설형부 본체(31)의 두께보다 작다. 이러한 실시예는 스프링 부분이 상당히 간단한 횡단면을 가지는 설형부 본체에 용이하게 연결될 수 있고, 설형부 본체(31) 및 스프링 부분 몸체(41)가 잠금 및 잠금 해제 위치에서 서로 겹쳐질 수 있기 때문에 변위 그루브의 깊이가 감소될 수 있는, 장점을 제공한다.
PA (나일론) , POM, PC, PP, PET 또는 PE, 또는 상이한 실시예들에서 위에서 설명된 특성들을 가지는 유사물과 같은 임의의 타입의 중합체 재료들이 스프링 부분들을 형성하기 위해 이용될 수 있다. 이러한 플라스틱 재료들은 사출 성형이 이용될 때 예를 들면, 유리 섬유, 케블라 섬유, 탄소 섬유 또는 토크(talk) 또는 초크(chalk)로 보강될 수 있다. 바람직한 재료는 유리 섬유, 특히 통상보다 길고(extra long), 보강된 PP 또는 POM이다. 이 같은 재료들은 또한 설형부 본체를 형성하기 위해 이용될 수 있다.
설형부 본체는 바람직하게는 기계 가공될 수 있는 저 비용 재료를 포함하는 것이 바람직하다. 적합한 재료들은 열 가소성 또는 열 경화성 바인더들과 결합되는 목재 섬유 기반 재료들이다.
도 4a는 설형부 본체(31)의 상부 부분에 연결된 스프링 부분(40)을 포함하는 변위 가능한 설형부(30)의 일 부분을 보여준다. 도 4b는 가요적이고 설형부 본체(31)의 상부 부분 상에 형성된 수직 방향으로 개방된 고정 그루브(32) 내로 수직 방향으로 연결되도록 구성되는 고정 연결 부분(42)을 구비한 스프링 부분(40)을 아래로부터 도시한다. 고정 연결 부분(42)은 고정 그루브(32)의 수직 벽에 맞닿아 가압되는 수평 마찰 돌출부(43)를 포함한다.
도 4c는 외부 위치에 있는 가요성 설형부(30)를 도시하고 도 4d는 내부 위치에 있는 가요성 설형부(30)를 도시한다. A-A는 설형부 본체의 중간 부분의 횡단면을 도시한다. B-B는 설형부 본체의 외부 부분의 횡단면을 도시한다. 도면들은 스프링 부분 몸체(41)의 일 부분이 설형부 본체(31)의 상부 부분 위에 위치되고 스프링 부분 몸체의 일 부분이 설형부 본체와 겹쳐지도록 잠금 동안 제 1 수직 설형부 평면(Tp1)을 넘어 변위되는 것을 도시한다.
도 5a는 설형부 본체(31) 및 설형부 본체에 연결된 별개의 가요성 부분(40)들을 포함하는 수 개의 변위 가능한 설형부들을 포함하는 설형부 집합체(50)의 횡단면을 도시한다. 도 5b는 설형부 본체 레일(71)들과 연결되는 수 개의 설형부 본체(31)들을 포함하는 설형부 본체 집합체(70)를 도시한다. 이 같은 레일들은 예를 들면 설형부 본체들로부터 재료를 천공함으로써 형성될 수 있다. 도 5f는 본질적으로 설형부 본체(31)들 사이의 거리와 스프링 부분들 사이 거리(D)가 동일하게 스프링 부분들이 위치되는 스프링 부분 집합체(60)를 도시한다. 분리 후 주로 설형부 본체들 위에서 설형부 본체들과 평행하게(도 5g에 도시됨) 스프링 부분들이 변위될 수 있고 고정 연결 부분(42)이 고정 그루브(32)에 들어가도록 수직 방향으로 가압될 수 있기 때문에, 이는 설형부 본체들로의 스프링 부분들의 고정을 용이하게 한다. 설형부 집합체(50)는 도 5c에 도시된 바와 같이 형성될 수 있다. 이 같은 형성은 분리 작동으로 이루어질 수 있고 설형부 집합체들은 일체화된 집합체들로서 전달된다. 상기 연결은 또한 변위 그루브 내로의 설형부의 삽입과 함께 이루어질 수 있다. 설형부(30)들은 도 5d에 도시된 바와 같이 집합체로부터 분리되고 도 5e에 도시된 바와 같이 변위 그루브(21) 내로 삽입된다. 설형부들은 스트립을 포함하는 스트립 패널의 그루브 내에 또는 다른 인접한 패널 내에 형성된 그루브 내로 삽입될 수 있다.
도 6a 내지 도 6d는 스프링 부분(40)들을 설형부 본체(31)에 연결하기 위한 대안적인 방법들을 도시한다. 하나 또는 수 개의 구멍(34a)들 또는 공동(34b)들이 형성될 수 있다. 도 6e는 변위 가능한 설형부들의 상이한 길이들이 설형부 본체(31)를 따라 위치되는 수 개의 스프링 부분들을 결합함으로써 형성될 수 있음을 도시한다.
도 7a 내지 도 7c는 두 개의 패널(1, 1')들의 잠금을 보여준다. 도 7a는 설형부(30)가 잠금 동안 하방으로 기울어지는 것을 도시하며 도 7c는 설형부(30)가 잠금 위치에서 상방으로 기울어져 강성 설형부 본체의 외측 부분이 변위 그루브(21)를 구비한 상부 접촉 표면(22)을 형성하며 내부 부분이 하부 접촉 표면(23)을 형성하는 것을 도시한다. 이는 스프링 부분을 설형부 본체의 상부 부분에 연결하는 것이 장점이 되는 것을 의미한다. 스프링 부분은 물론 하부 부분이 하방으로 개방되는 고정 그루브 내로 연결될 수 있다.
도 8a 내지 도 8e는 예를 들면 설형부 본체들이 느슨한 요소로서 또는 한정된 길이들로 절단되는 압출된 섹션들로서 전달될 때 사용될 수 있는 패널의 에지 내로 변위 가능한 설형부들을 형성하여 삽입하는 방법을 도시한다. 설형부 본체(31)들은 예를 들면 이들의 길이들과 평행하게 변위되고 스프링 부분 집합체(60)들은 설형부 본체들을 향하여 변위되고 여기서 설형부 본체(31)가 이의 길이 방향으로 변위될 때 스프링 부분(40)들이 분리되어 설형부 본체에 연결된다. 변위 가능한 설형부(30)들은 그 후에 변위 그루브(21) 내로 삽입된다.
도 9a 내지 도 9c는 설형부 본체 집합체가 압출 섹션으로서(도 9a, 도 9b), 또는 예를 들면 기계가공된 목재, 목재/플라스틱 또는 플라스틱 패널로부터 패널을 기계가공함으로써(도 9b), 또는 사출 성형(도 9c)에 의해 형성될 수 있음을 도시한다.
도 9d 및 도 9f는 설형부 집합체들이 압출물 섹션(도 9e), 또는 성형된 부분(도 9g)들을 포함할 수 있는 레일들과 연결되는 변위 가능한 설형부들에 의해 형성될 수 있음을 도시한다.
도 10a 내지 도 10d는 변위 가능한 설형부(30)들의 바람직한 실시예들을 도시한다. 도 10a는 겹쳐지는 스프링 부분(40)들을 도시한다. 도 10b는 설형부 본체에 접착되는 스프링 부분을 도시한다. 도 10c는 하나의 에지에서 단지 가요적인 스프링 부분 몸체를 구비한 스프링 부분들을 도시한다. 도 10d는 서로 연결되는 스프링 부분들을 도시한다.
도 10e는 잠금 스트립(6)을 포함하는 스트립 패널의 기울어진 변위 그루브(21) 내로 연결되는 스프링 부분을 구비한 설형부(30)를 도시한다. 도 10f는 잠금 그루브(14)를 포함하는 그루브 패널의 에지 내로 삽입된 변위 가능한 설형부(30)를 도시한다. 도 10g는 단지 수직 방향으로 잠금되는 잠금 시스템을 도시한다. 스트립(6)은 잠금 요소를 갖지 않는다. 수평 방향 잠금은 예를 들면 긴 에지들 사이의 마찰에 의해 달성될 수 있다.
도 11a 내지도 11g는 스프링 부분이 또한 예를 들면 고무와 같은 가요성 재료로 형성될 수 있음을 도시한다. 가요성 부분들은 심지어 이러한 실시예에서 설형부 본체를 따라 서로 사이에 거리를 두고 위치되고 별개의 부품들은 도 11c에 도시된 바와 같은 제 1 수직 설형부 평면(Tp1)를 넘어 압축 및 변위될 수 있다. 바람직하게는 굴곡형 공동(33)들은 이 같은 압축을 허용하도록 설형부 본체 내에 형성된다. 스프링 부분(40)들은 바람직하게는 변위 가능한 설형부(30)의 길이 방향으로 비대칭인 것이 바람직하다.
도 12a 내지 도 12i는 수 개의 고정 공동(33)들 및 굴곡형 공동(34)들이 스프링 부분들을 고정하고 수직 설형부 평면(Tp1)을 넘어 그 안에서 압축 또는 굴곡 변위를 허용하도록 설형부 본체(31) 내에 형성될 수 있는 것을 도시한다. 도면들은 설형부 본체(31)들 및 스프링 부분(40)들이 설형부의 길이 방향으로 비대칭인 것을 도시한다.
도 13a 내지 도 13f는 또한 변위 가능한 설형부의 다른 부분들이 도 13d에 도시된 바와 같이 설형부 본체(31)에 부착될 수 있는 별개의 부분들, 예를 들면 마찰 연결부(36)로서 연결될 수 있다는 것을 도시한다. 도 13e는 마찰 연결부(36)가 형성되어 설형부 본체(31)에 부착될 수 있어 마찰 연결부가 터닝(turning)에 의해 변위될 수 있는 것을 도시한다. 이 같은 터닝 장치는 링크로서 이용될 수 있어 설형부가 측면 압력에 의해 조인트를 따라 옆으로 가압될 때 설형부를 변위 그루브로부터 외측으로 변위시킨다.
도 14a 내지 도 14d는 별개의 스프링 부분(40)들을 포함하는 변위 가능한 설형부를 형성하기 위한 대안적인 방법을 도시한다. 스프링 부분들은 변위 그루브(21) 내로 삽입된다. 설형부 본체(31)는 그 후 변위 그루브 내로 삽입되고 스프링 부분(40)들에 연결된다.
도 15a 내지 도 15f는 변위 그루브(21) 내로 삽입되기에 적합한 스프링 부분의 바람직한 실시예를 도시한다. 도 15a는 스프링 부분(40)을 위로부터 도시하며 도 15b는 측면도이다. 스프링 부분은 마찰 연결부(36), 스프링 부분의 마주하는 상부 측면들에서 수직 방향으로 위치된 스냅 연결부(44) 및 홀딩(holding) 연결부(45)를 포함한다. 스냅 및 홀딩 연결부들은 스프링 부분 몸체(41)를 따라 변위된다. 설형부 본체(31)는 마찰 연결부(36)에 의해 변위 그루브에 연결되는 스프링 부분에 자동적으로 스냅 연결된다. 도 15e 및 도 15f는 잠금 동안의 횡단면들을 도시한다. 스냅 연결부(44)는 설형부 본체에 고정되고 홀딩 연결부들은 잠금 동안 설형부 본체(31)에 대해 슬라이딩된다. 스프링 부분(41)은 물론 또한 변위 그루브(21) 내로 고정되기 전에 설형부 본체에 부착될 수 있다.
도 16a 내지 도 16g는 스프링 부분이 단지 스냅 연결부(44)를 포함하고 홀딩 연결부는 포함하지 않기 때문에 스프링 부분이 이미 변위 그루브(21) 내에 있을 때 단지 설형부 본체(31)에 스냅 연결되는 것이 가능한 스프링 부분(40)을 도시한다. 도 16a는 위로부터 본 스프링 부분을 도시하며 도 16b는 측면도를 도시한다. 스냅 연결부(44)가 스프링 부분(40)의 상부 부분에 위치되는 것이 바람직하다.
도 17a 내지 도 17g는 굴곡형 공동(33)이 설형부 본체(31) 내에 형성될 수 있는 것을 도시하며 이 실시예는 스프링 부분 몸체(41)의 대부분이 수직 설형부 평면(Tp1)을 넘어 변위될 수 있는 것을 허용한다.
도 18a 내지 도 18e는 설형부 본체(31)가 3차원 성형 구성요소로서 형성될 수 있고 스프링 부분에 스냅 연결되도록 최적화될 수 있는 것을 도시한다. 재료 절감들은 가요성이 요구되지 않기 때문에 설형부 본체(31)의 플라스틱 재료가 덜 고가일 수 있다는 사실에 의해 주로 얻어진다. 도 18e는 도 18d의 측면도이다. 스프링 부분 돌출부(46, 46')들은 잠금 동안 변위 공동(33, 33')들에서 변위된다.
설명된 설형부들은 주로 앵글링에 의해 잠금될 수 있는 긴 에지들 상에 잠금 시스템들을 포함하는 패널들의 짧은 에지들 상에 이용되는 것으로 의도된다. 그러나, 설형부들은 짧고 및/또는 긴 에지들 상에 이용될 수 있다.
본 발명의 원리는 또한 가요적이지 않고 예를 들면 잠금 동안 조인트를 따라 변위되도록 이용되는 2-피스 설형부들을 형성하기 위해 이용될 수 있다. 별개의 부분들은 예를 들면 변위 동안 에지에 대해 수직한 설형부의 이동을 생성하는 웨지(wedge)들로서 이용될 수 있다.

Claims (12)

  1. 제 1 빌딩 패널(1) 및 제 2 빌딩 패널(1')의 서로에 대한 제 1 빌딩 패널(1) 및 제 2 빌딩 패널(1')의 수직 변위에 의해 제 1 빌딩 패널(1) 및 제 2 빌딩 패널(1')의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널로서,
    변위 가능한 설형부(30)가 상기 제 1 빌딩 패널의 에지에 제공된 측방으로 개방된 변위 그루브(21) 내로 삽입되고, 상기 변위 가능한 설형부는 상기 에지 및 인접한 에지를 수직 방향으로 잠금하기 위해 상기 제 2 빌딩 패널(1')의 인접한 에지에 제공된 설형부 그루브(20)와 기계적으로 상호작용하며,
    스트립(6)은:
    상기 변위 그루브 아래 및 상기 에지의 상부 부분을 넘어 외측으로; 또는
    상기 설형부 그루브 아래 및 상기 인접한 에지의 상부 부분을 넘어 외측으로 돌출하는, 제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널에 있어서,
    상기 변위 가능한 설형부(30)는 상기 제 1 빌딩 패널의 에지를 따라 연장하는 설형부 본체(31) 및 상기 설형부 본체(31)에 부착된 별개의 가요성 스프링 부분(40)들을 포함하며,
    상기 별개의 가요성 스프링 부분(40)들은 상기 변위 그루브(21)의 내부 부분 내에 위치되고 상기 설형부 본체(31)의 길이 방향으로 서로로부터 이격되는 것을 특징으로 하는,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스프링 부분들은 에지를 따르는 방향으로 비대칭인,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 설형부 본체(31) 및 상기 스프링 부분(40)들은 상이한 재료들로 제조되는,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 설형부 본체(31)는 상방 또는 하방으로 개방된 고정 그루브(32)를 포함하는,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 별개의 스프링 부분(40)들은 상방 또는 하방으로 연장하는 고정 연결 부분(42)을 포함하는,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 스프링 부분(40)들은 잠금 동안 상기 설형부 본체(30)의 내부 부분을 포함하는 수직 설형부 평면(Tp1)을 넘어 수평 방향으로 변위되거나 압축되는,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 스프링 부분(40)들은 잠금 동안 상기 설형부 본체(30) 또는 일 부분과 겹쳐지는,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 스프링 부분(40)들은 상기 설형부 본체 내에 형성된 수직 방향으로 개방된 굴곡형 공동(33) 내에 위치되는,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 빌딩 패널들은 플로어 패널들인,
    제 1 빌딩 패널 및 제 2 빌딩 패널의 수직 잠금을 위한 잠금 시스템이 제공된 빌딩 패널.
  10. 두 개 이상의 설형부(30)들을 포함하는 설형부 집합체(50)로서,
    각각 빌딩 패널의 그루브(21) 내로 삽입되고 빌딩 패널을 인접한 빌딩 패널에 잠금하도록 설계되고 각각의 설형부의 일 부분이 잠금 동안 변위되도록 구성되는, 두 개 이상의 설형부(30)들을 포함하는 설형부 집합체(50)에 있어서,
    상기 설형부(30)들은 세장형(elongate) 형상이고 각각의 설형부는 상기 설형부의 본체(31)에 연결되는 별개의 스프링 부분(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    두 개 이상의 설형부들을 포함하는 설형부 집합체.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 스프링 부분(40)은 상기 설형부의 길이 방향으로 비대칭인,
    두 개 이상의 설형부들을 포함하는 설형부 집합체.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    각각의 설형부는 상기 설형부의 길이 방향으로 서로로부터 이격되는 두 개 또는 세 개 이상의 스프링 부분(40)들을 포함하는,
    두 개 이상의 설형부들을 포함하는 설형부 집합체.
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