KR102051944B1

KR102051944B1 - Prefab Lightweight Grating

Info

Publication number: KR102051944B1
Application number: KR1020190121591A
Authority: KR
Inventors: 박진; 박영환
Original assignee: 박진; 주식회사 그린플러스
Priority date: 2019-10-01
Filing date: 2019-10-01
Publication date: 2019-12-04

Abstract

The present invention relates to a prefabricated lightweight grating for use in drains installed on the kitchen floor of a restaurant or on the floor of a bath or a swimming pool that uses a lot of water, as well as an air vent that supplies cold and hot air through a floor or a ceiling for indoor cooling and heating. The prefabricated lightweight grating of the present invention comprises: several main bars (10); two fixed front and rear bars (40); a plurality of space bars (30) interposed between the main bars and the fixed bars to separate the main bars and the fixed bars at regular intervals; several crossbars (20) for coupling the main bars, the fixed bars, and the space bars to be penetrated and fastening and fixing the same; and a frame (50) in which an assembly (A) assembled by the main bars and the fixed bars, and the space bars and the crossbars is mounted therein.

Description

Prefab Lightweight Grating

본 발명은 조립식 경량 그레이팅에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 물을 많이 사용하는 식당의 주방 또는 목욕탕이나 수영장 등의 바닥에 시설되는 하수구나 배수구는 물론 옥내의 냉·난방을 위해 바닥이나 천장을 통해 냉·온풍을 공급하게 시설되는 송풍구 등에 사용하게 경량으로 제작되는 조립식 경량 그레이팅에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated lightweight grating, and more specifically, drainage or drainage is installed on the floor of a kitchen or bath or swimming pool of a restaurant that uses a lot of water, as well as cooling through the floor or ceiling for cooling and heating indoors. It relates to a prefabricated lightweight grating produced at a light weight for use in a tuyere provided for supplying warm air.

종래에는, 상면에 논-슬립 요철이 형성되는 버팀대들과 관형 몸체의 양쪽에 돌출날개가 일체로 형성되는 보강대들을 각각 압출공법으로 제작하고, 상기 버팀대의 수직살에는 프레스나 펀칭기를 이용하여 보강대의 관형 몸체가 관통할 수 있는 구멍들과 구멍들의 좌우에는 보강대의 돌출날개가 통과할 수 있는 슬롯을 함께 형성하며, 일정한 간격으로 배열되는 상기 버팀대들의 수직살 위치와 동일한 위치가 되도록 프레스나 펀칭기를 이용하여 보강대의 돌출날개에 절단홈들을 폭이 버팀대의 수직살 두께와 같도록 형성한 다음, 상기 버팀대들을 작업대 상에 일정한 간격으로 조립되어 있는 치구들 사이에 끼워 고정시킨 상태에서 각 버팀대들의 수직살에 형성된 구멍 안으로 보강대의 관형 몸체를 삽입시키되 보강대의 구획지어 진 돌출날개가 버팀대의 슬롯을 수평으로 통과하도록 하면서 보강대의 절단홈들의 위치가 버팀대의 수직살의 위치와 동일하도록 맞춰 보강대를 90°회전시켜 버팀대들의 수직살 사이에 보강대의 구획지어 진 돌출날개가 수직으로 세워진 채 끼워져 물리도록 하여 버팀대들과 보강대들이 격자구조로 일체를 이루도록 하고, 서로 일체를 이루는 상기 버팀대와 보강대를 보강프레임 안으로 안착시킨 후 보강프레임의 네 모서리에 위치하는 버팀대의 끝 부분과 보강프레임을 4군데만 스폿 용접을 하여 보강프레임으로부터 버팀대가 이탈하지 못하도록 한 조립식 경량 그레이팅의 제조방법(등록특허 제10-1376001호)이 있었다.Conventionally, braces on which non-slip irregularities are formed on the upper surface and reinforcement bars having integral protrusions formed on both sides of the tubular body are manufactured by an extrusion method, and the vertical bars of the braces are formed by using a press or punching machine. Holes through which the tubular body can penetrate, and slots through which the protruding blades of the reinforcement can pass, are used together with the press or punching machine to be in the same position as the vertical bar positions of the props arranged at regular intervals. Then, the cutting grooves are formed on the protruding blades of the reinforcement so that the width thereof is equal to the thickness of the vertical bars of the braces, and then the braces are sandwiched between fixtures assembled at regular intervals on the work table. Insert the tubular body of the reinforcement into the formed hole, but the protruding wing with the partition of the reinforcement Rotate the reinforcement 90 ° so that the cutting grooves of the reinforcement are aligned with the position of the reinforcement of the reinforcement while passing through the slots of the reinforcement horizontally. The braces and the reinforcement are integrated into a lattice structure, and the braces and the reinforcement that are integral with each other are seated in the reinforcement frame, and then spot the end and the reinforcement frame at the four corners of the reinforcement frame in only four places. There was a manufacturing method of a prefabricated lightweight grating (registered patent No. 10-1376001) which prevents the prop from the reinforcement frame to be separated from the reinforcement frame.

그러나, 이러한 조립식 경량 그레이팅은 보강대 좌우의 돌출날개에서 버팀대들의 수직살 위치와 동일한 위치를 각 수직살의 두께와 같도록 절단하여 형성되는 절단홈들에 수직살이 끼워져서 물리게 버팀대와 보강대를 조립하는 것이므로, 그 구조상 수직살이 끼워져 물리게 되는 절단홈의 깊이가 얕기 때문에 경량으로 제작하면 사용시 사람이 통과할 때마다 발생하게 되는 압력이나 진동 또는 충격 등에 의한 복합하중이 수직살에 의해 각 절단홈의 바닥에 집중적으로 가해지기 때문에 보강대의 해당부분이 쉽게 굽혀지는 등의 변형이 초래되거나 수직살이 절단홈에서 이탈하게 됨은 물론 심한 경우에는 균열 등이 발생하여 수명단축이 초래되는 등의 문제점들이 있다.However, such a prefabricated lightweight grating is to assemble the brace and the reinforcement so that the vertical teeth are inserted into the cutting grooves formed by cutting the same position as the vertical position of the brace in the protruding wings on the left and right of the reinforcement. Due to its structure, the cutting grooves to be inserted and bite vertically have a shallow depth. Therefore, if they are manufactured lightly, the compound loads generated by pressure, vibration, or impact generated whenever a person passes through them are concentrated on the bottom of each cutting groove by the vertical bars. Since it is applied, deformation of the reinforcing bar is easily bent, or the vertical ribs are separated from the cutting grooves, and in severe cases, there are problems such as shortening of the life due to cracking.

또한, 수직살과 절단홈들이 단순히 면 접촉하는 상태로 조립되는 것이므로 진동이나 충격 등이 가해질 때마다 접촉 면들 사이에서 마찰에 의한 금속성 소음 등이 발생함은 물론 접촉 면이 쉽게 마모되어 조립상태가 헐거워져 수명단축이 더욱 초래되는 문제점도 있다.In addition, since the vertical teeth and the cutting grooves are simply assembled in surface contact, each time vibration or impact is applied, metallic noises such as friction are generated between the contact surfaces, and the contact surfaces are easily worn and loosely assembled. There is also a problem that shortens the life.

또한, 버팀대와 보강대를 보강프레임 안으로 안착시킨 상태에서 보강프레임의 네 모서리에 위치하는 버팀대의 끝부분과 보강프레임 4군데를 스폿용접을 하여 버팀대가 보강프레임으로부터 이탈하지 못하도록 고정하였기 때문에 고가의 스폿용접기를 별도로 갖추어서 용접작업을 하여야 하므로 경제성은 물론 작업성도 크게 저하되는 등의 문제점도 있다.In addition, the spot welding machine is secured to prevent the props from escaping from the reinforcing frame by spot welding the ends of the props and the 4 reinforcing frames at the four corners of the reinforcing frame with the props and the reinforcing bars settled into the reinforcing frames. Since the welding work must be prepared separately, there are problems such as economical efficiency and workability.

또한, 버팀대가 보강프레임으로부터 이탈하지 않도록 고정하기 위해 버팀대의 끝부분과 보강프레임 4군데를 스폿용접할 때에는, 진동이나 충격 등이 가해져도 버팀대가 보강프레임으로부터 쉽게 이탈하게 되는 현상이 발생하지 않도록 하기 위해 한 몸체와 같이 되도록 단단하게 용접하여야 하기 때문에 사용시 버팀대와 보강대들 중 어느 하나라도 변형이나 균열 등이 발생하여 교체가 필요할 때에는 단단하게 용접된 4군데를 모두 해체시켜서 분리하여 교체한 다음 다시 스폿용접하여 고정하여야 하므로 버팀대와 보강대를 분리 및 교체하는 작업도 매우 복잡하고 시간은 물론 관련비용도 많이 소요되는 등의 문제점도 있다.In addition, when spot welding the end of the brace and four reinforcement frames to fix the braces from being separated from the reinforcement frame, the braces do not easily detach from the reinforcement frame even if vibration or impact is applied. In order to replace the cracks in any one of the props and reinforcement when it is necessary to replace or crack any of the bracing and reinforcing rods, it is necessary to disassemble and replace all 4 welded spots. Therefore, the separation and replacement of the brace and the reinforcement is very complicated and there are problems such as time and cost.

본 발명은 종래의 이러한 점들을 감안하여 발명된 것으로서, 그 목적은 조립과 분리가 매우 간편·용이함과 동시에 경량으로 제작되면서도 수명단축 등이 방지되게 함으로써 선 등록특허가 갖고 있는 문제점이 모두 해결되도록 하는 조립식 경량 그레이팅을 제공하는 것이다.The present invention has been invented in view of the above-mentioned conventional points, and an object thereof is that assembly and separation are very simple and easy, and at the same time light weight can be prevented while the lifespan is prevented. To provide prefabricated lightweight gratings.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위해, 상편의 하면 중간에서 하향연장되는 지지부와, 상기 지지부의 하단에서 전후 수평으로 연장되는 하편과, 상기 지지부에 좌우 일정간격으로 천공되는 결합공을 구비하여 되는 메인바와; 상기 결합공에 대응하는 형태의 파이프로되게 형성되는 몸체부와, 상기 몸체부의 내면에 길이방향으로 형성되는 스크류체결구를 구비하여 되는 크로스바와; 내경이 상기 크로스바의 외경에 대응하게 크로스바와 동일한 형태의 파이프로되게 형성되어 크로스바에 결합하는 몸통부와, 상기 몸통부의 상·하면 중간에 수직으로 연장되는 상·하의 지지편을 구비하여 되는 스페이스바와; 상판의 상면 외측에 길이방향으로 요입형성되는 제1결착홈과, 상기 상판의 하면에서 수직으로 하향연장되는 고정판과, 상기 고정판의 하단에 상판에 대응하게 수평으로 연장되는 하판과, 상기 하판의 하면 외측에 길이방향으로 요입형성되는 제2결착홈과, 상기 고정판에 좌우 일정간격으로 크로스바의 형태에 대응하게 천공되는 고정공과, 상기 제1·2결착홈에 각각 결합되며 완충 및 소음발생 등을 방지하게 실리콘과 같은 탄성재료로 길게 형성되는 탄성부재를 구비하여 되는 고정바; 및 상면과 좌·우단이 개방되며, 상기 메인바 다수개와 그 전후에 하나씩 2개의 고정바를 각각 전후 동일한 간격으로 격리되게 배열하여 동일선상에 위치하게 되는 메인바와 고정바의 각 결합공과 고정공들의 전후 사이에 동일한 길이로 되는 스페이스바들을 개재시킨 다음 크로스바들을 각 결합공과 고정공 및 스페이스바들을 관통하게 결합하고 크로스바들의 각 전·후단에 와셔를 고정스크류로 체결하여 되는 조립체를 장착하는 본체와, 상기 본체의 개방된 좌·우단을 막아주게 결합되는 좌·우면판과, 상기 본체의 하면판에 부설되는 배수구를 구비하여 되는 프레임을 포함하여 구성되는 조립식 경량 그레이팅을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a support part extending downward from the middle of the lower surface of the upper piece, a lower piece extending horizontally in front and rear at the lower end of the support part, and a coupling hole drilled at a predetermined interval from the left and right in the support part. Bar; A crossbar including a body part formed to be a pipe of a shape corresponding to the coupling hole, and a screw fastening hole formed in an inner surface of the body part in a longitudinal direction; A space bar having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the cross bar and having a body portion coupled to the cross bar, and having a body portion coupled to the cross bar, and a support piece extending vertically between the upper and lower surfaces of the body portion; ; A first binding groove recessed in the longitudinal direction on the outer side of the upper plate, a fixed plate extending vertically downward from the lower surface of the upper plate, a lower plate extending horizontally corresponding to the upper plate at the lower end of the fixing plate, and a lower surface of the lower plate The second binding groove which is formed in the longitudinal direction on the outer side, the fixing hole perforated corresponding to the shape of the crossbar at a predetermined left and right intervals on the fixing plate, and the first and second binding grooves respectively coupled to prevent buffering and noise generation, etc. A fixed bar having an elastic member formed of an elastic material such as silicon; And upper and left and right ends of the main bar, and each of the coupling bars and the fixing holes of the main bar and the fixing bar, which are arranged on the same line by arranging the two fixing bars, one each before and after the plurality of main bars, at the same interval before and after each. A main body for mounting an assembly comprising space bars having the same length therebetween and then engaging the cross bars through the respective coupling holes, the fixing holes and the space bars, and fastening the washers to the front and rear ends of the cross bars with fixing screws; It provides a prefabricated lightweight grating comprising a frame provided with a left and right face plate coupled to block the open left and right ends of the body, and a drain hole disposed on the bottom plate of the body.

이와 같은 본 발명에 따른 조립식 경량 그레이팅은, 조립과 분리가 매우 간편·용이함은 물론 경량으로 제작되어도 수명단축이 방지됨과 동시에 제조원가는 물론 유지관리 비용도 대폭 절감되는 등의 선 등록특허보다 더욱 상승된 효과를 얻게 되는 것이다.Such a prefabricated lightweight grating according to the present invention is very easy and easy to assemble and separate, as well as prevented shortening of life even when manufactured in a light weight and at the same time increased manufacturing costs and maintenance costs significantly higher than the pre-registered patent Will be effective.

도 1은 본 발명에 따른 조립식 경량 그레이팅의 사시도
도 2는 도 1의 조립식 경량 그레이팅을 일부를 절취 확대하여 보인 측면도
도 3은 도 1의 조립식 경량 그레이팅을 일부 분리하여 보인 사시도
도 4a,b는 도 1의 조립식 경량 그레이팅에서 메인바를 발췌 확대하여 보인 사시도 및 측단면도
도 5a,b는 도 1의 조립식 경량 그레이팅에서 크로스바를 발췌 확대하여 보인 사시도 및 측단면도
도 6a,b는 도 1의 조립식 경량 그레이팅에서 스페이스바를 발췌 확대하여 보인 사시도 및 측단면도
도 7a,b는 도 1의 조립식 경량 그레이팅에서 고정바를 발췌 확대하여 보인 사시도 및 측단면도
도 8은 본 발명에 따른 메인바와 크로스바 및 스페이스바와 고정바를 조립하여 조립체를 형성하는 상태의 일 예를 보인 사시도
도 9a~c는 본 발명에 따른 크로스바와 스페이스바의 각기 다른 예를 조립 확대하여 보인 측단면도
도 10은 본 발명에 따른 메인바와 크로스바 및 스페이스바와 고정바의 또 다른 예를 조립하는 상태 일부를 발췌하여 보인 사시도1 is a perspective view of a prefabricated lightweight grating according to the present invention
2 is a side view of the prefabricated lightweight grating of FIG.
3 is a perspective view showing a part of the prefabricated lightweight grating of FIG.
Figures 4a, b is a perspective view and a side cross-sectional view showing an enlarged excerpt of the main bar in the prefabricated lightweight grating of Figure 1
Figures 5a, b is a perspective view and a side cross-sectional view showing an enlarged excerpt of the crossbar in the prefabricated lightweight grating of Figure 1
Figures 6a, b is a perspective view and a side cross-sectional view showing an enlarged excerpt of the space bar in the prefabricated lightweight grating of Figure 1
Figure 7a, b is a perspective view and a side cross-sectional view showing an enlarged excerpt of the fixed bar in the prefabricated lightweight grating of Figure 1
8 is a perspective view illustrating an example of a state in which an assembly is formed by assembling a main bar, a cross bar, a space bar, and a fixing bar according to the present invention;
Figure 9a ~ c is a side cross-sectional view showing an enlarged assembly of different examples of the crossbar and the spacebar according to the present invention
10 is a perspective view showing a part of a state of assembling another example of the main bar and the cross bar and the space bar and the fixing bar according to the present invention;

이하, 본 발명에 따른 조립식 경량 그레이팅을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설멸하면 다음과 같다.Hereinafter, the prefabricated lightweight grating according to the present invention in detail based on the accompanying drawings, as follows.

도 1은 본 발명에 따른 조립식 경량 그레이팅의 사시도이고, 도 2는 도 1의 조립식 경량 그레이팅을 일부를 절취 확대하여 보인 측면도이며, 도 3은 도 1의 조립식 경량 그레이팅을 일부 분리하여 보인 사시도이다.1 is a perspective view of a prefabricated lightweight grating according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the prefabricated lightweight grating of FIG. 1 in a cut-away view, and FIG. 3 is a perspective view of the prefabricated lightweight grating of FIG.

도 1~3의 본 발명에 따른 조립식 경량 그레이팅은, 메인바(10)들과, 상기 메인바들을 일정간격으로 배열되게 결속하는 크로스바(20)들과, 상기 크로스바들에 의해 결속되는 메인바들의 간격이 일정하게 유지되도록 크로스바들에 결합되어 메인바들 사이에 개재되는 스페이스바(30)들과, 상기 메인바들의 결속하는 크로스바들의 전·후단에 가로지르게 각각 부착하는 고정바(40)들과, 상기 메인바와 크로스바 및 스페이스바와 고정바들의 조립체(A)를 장착하는 프레임(50)을 포함하여 구성된다.Prefabricated lightweight grating according to the present invention of Figures 1 to 3, the main bar 10, the crossbars 20 to bind the main bars to be arranged at a predetermined interval of the, and the main bars bound by the crossbars Space bars 30 coupled to the crossbars so as to maintain a constant spacing and interposed between the main bars, and fixing bars 40 attached to the front and rear ends of the crossbars that bind the main bars, respectively. It comprises a frame 50 for mounting the assembly (A) of the main bar, the crossbar and the space bar and the fixed bars.

도 4a,b는 도 1의 조립식 경량 그레이팅에서 메인바를 발췌 확대하여 보인 사시도 및 측단면도이다.4A and 4B are a perspective view and a side cross-sectional view showing an enlarged excerpt of the main bar in the prefabricated lightweight grating of FIG. 1.

메인바(10)는, 상편(11)과, 상기 상편의 하면 중간에서 하향연장되는 지지부(12)와, 상기 지지부의 하단에서 전후 수평으로 연장되는 하편(13)을 구비하여 측단면이 대략 "

"형태를 이루게 압출형성된다.The main bar 10 includes an upper piece 11, a support part 12 extending downward in the middle of the lower surface of the upper piece, and a lower piece 13 extending horizontally from the lower end of the support part to a horizontal cross section having a "

"Extruded to form.

이러한 메인바(10)는 그레이팅의 규격에 따라 필요한 길이로 절단하여 사용하는 것이며, 지지부(12)에 원형이나 타원형 바람직하게는 다각형태로 되게 좌우 일정간격으로 천공되어 각각 크로스바(20)를 관통하게 결합하는 결합공(14)을 더 구비하여 된다.The main bar 10 is to be used to cut to the required length according to the specifications of the grating, and to be perforated at regular intervals left and right in a circular or oval preferably polygonal shape on the support 12 to penetrate the crossbar 20, respectively. A coupling hole 14 to be coupled is further provided.

도 5a,b는 도 1의 조립식 경량 그레이팅에서 크로스바를 발췌 확대하여 보인 사시도 및 측단면도이다.5A and 5B are a perspective view and a side cross-sectional view showing an enlarged excerpt of a crossbar in the prefabricated lightweight grating of FIG. 1.

크로스바(20)는, 결합공(14)에 대응하는 형태의 파이프로되게 압출형성되어 필요한 길이로 절단하여 사용하는 몸체부(21)와, 상기 몸체부의 내면에 길이방향으로 형성되는 스크류체결구(22)를 구비하여 된다.The crossbar 20 is extruded to form a pipe of a shape corresponding to the coupling hole 14, the body portion 21 to be used to cut to the required length, and a screw fastening hole formed in the longitudinal direction on the inner surface of the body portion ( 22).

도 6a,b는 도 1의 조립식 경량 그레이팅에서 스페이스바를 발췌 확대하여 보인 사시도 및 측단면도이다.6A and 6B are a perspective view and a side cross-sectional view showing an enlarged excerpt of the space bar in the prefabricated lightweight grating of FIG. 1.

스페이스바(30)는, 내경이 크로스바(20)의 외경에 대응하게 상기 크로스바와 동일한 형태의 파이프로되게 압출형성되어 필요한 길이로 절단하여 크로스바에 결합 사용하는 몸통부(31)와, 상기 몸통부의 상·하면 중간에 수직으로 연장되는 상·하의 지지편(32)(32')을 구비하여 된다.The space bar 30 has an inner diameter extruded into a pipe having the same shape as that of the crossbar to correspond to the outer diameter of the crossbar 20, and a body portion 31 which is cut into a required length and used to connect to the crossbar, and the body portion. Upper and lower support pieces 32, 32 'extending vertically in the middle of the upper and lower surfaces are provided.

이렇게 형성되는 스페이스바(30)는 후술하는 바와 같이 크로스바(20)에 결합되도록 메인바(10)들 사이에 개재시켜 조립하면, 몸통부(31)와 지지편(32)(32')의 각 전·후단은 상기 전후 메인바들 지지부(12)의 후면과 전면에 각각 밀착하게 되고, 상기 지지편들의 상·하단은 각각 상기 메인바의 상·하편(11)들 하·상면에 밀착하게 조립되어 상기 메인바들의 간격유지는 물론 보강작용을 하게 된다.The space bar 30 formed as described above is assembled by being interposed between the main bars 10 so as to be coupled to the crossbar 20 as described below, and each of the trunk portion 31 and the support pieces 32 and 32 '. The front and rear ends are in close contact with the rear and front surfaces of the front and rear main bar supports 12, respectively, and the upper and lower ends of the support pieces are assembled in close contact with the lower and upper surfaces of the upper and lower pieces 11 of the main bar, respectively. Maintaining the spacing of the main bars, of course, is to reinforcement.

도 7a,b는 도 1의 조립식 경량 그레이팅에서 고정바를 발췌 확대하여 보인 사시도 및 측단면도이다. 7A and 7B are a perspective view and a side cross-sectional view showing an enlarged excerpt of the fixing bar in the prefabricated lightweight grating of FIG. 1.

고정바(40)는, 상판(41)과, 상기 상판의 상면 외측에 길이방향으로 요입형성되는 제1결착홈(42)과, 상기 상판의 하면에서 수직으로 하향연장되는 고정판(43)과, 상기 고정판의 하단에 상판에 대응하게 수평으로 연장되는 하판(44)과, 상기 하판의 하면 외측에 길이방향으로 요입형성되는 제2결착홈(42)을 구비하게 압출 형성되어 필요한 길이로 절단하여 사용하게 된다.The fixing bar 40 includes an upper plate 41, a first binding groove 42 recessed in a longitudinal direction on the outer side of the upper surface of the upper plate, a fixing plate 43 extending downward from the lower surface of the upper plate, and A lower plate 44 extending horizontally corresponding to the upper plate at the lower end of the fixing plate and a second binding groove 42 which is formed in the longitudinal direction on the lower surface of the lower plate are extruded to be cut and used to a required length. Done.

또한, 고정바(40)는 고정판(43)에 좌우 일정간격으로 크로스바(20)의 형태에 대응하게 천공되는 고정공(45)과, 제1·2결착홈(42)(42')에 각각 결합되며 완충 및 소음발생 등을 방지하게 실리콘 등과 같은 탄성재료로 길게 형성되어 필요한 길이로 절단 사용하는 탄성부재(46)(46')를 더 구비하여 된다.In addition, the fixing bar 40 is fixed to the fixing hole 45 and the first and second fastening grooves 42 and 42 ′ which are punctured corresponding to the shape of the crossbar 20 at fixed intervals on the fixing plate 43 at right and left intervals, respectively. It is further provided with an elastic member (46, 46 ') is coupled to form a long length of the elastic material such as silicon to prevent the buffering and noise generation, etc. used to cut to the required length.

이러한 탄성부재(46)(46')를 제1·2결착홈(42)(42')에 각각 결착하면, 각 상단부와 하단부가 상하로 노출된다.When the elastic members 46 and 46 'are respectively attached to the first and second binding grooves 42 and 42', the upper and lower ends are exposed upward and downward.

프레임(50)은, 측단면이 대략 "

"형태로 되게 압출되는 것을 필요한 길이로 절단하여 형성되는 본체(51)와, 상기 본체의 개방된 좌·우단을 막아주는 결합되는 좌·우면판(52)(52')을 구비하여 된다.The frame 50 has a side cross section of approximately "

"The main body 51 formed by cutting to the required length to be extruded in the form, and the left and right face plates 52 and 52 'coupled to prevent the left and right ends of the main body.

본체(51)는, 하면판(511)과, 상기 하면판의 전·후단에서 각각 상향연장되는 하측 전·후면판(512)과, 상기 하측 전·후면판의 상단에서 각각 전·후로 수평연장되는 전·후받침면판(513)과, 상기 전·후받침면판의 전·후단에서 각각 상향연장되는 상측 전·후면판(514)과, 상기 상측 전·후면판의 상단에서 내측으로 서로 마주하게 각각 수평연장되는 전·후상면판(515)과, 상기 하면판의 전·후단과 하측 전·후면판의 각 하단이 이어지는 각 모서리에 길이방향으로 각각 형성되는 제1체결구(516)와, 상기 하측 전·후면판의 각 상단과 받침면판의 각 후·전단이 이어지는 각 모서리에 길이방향으로 각각 형성되는 제2체결구(517)를 구비하여 된다.The main body 51 is horizontally extended forward and backward at the upper end of the lower plate 511, the lower front and rear plates 512 respectively extended upward from the front and rear ends of the lower plate, and the lower front and rear plates. The front and rear supporting plates 513, the upper and rear plates 514 extending upward from the front and rear ends of the front and rear supporting plates, and the upper and rear plates facing each other inward from the upper end of the upper and rear plates. First and second fastening holes 516 respectively formed in the longitudinal direction at each corner where the front and rear upper and lower plates 515 extending horizontally and the lower and lower ends of the lower and upper front and rear plates respectively; The second fasteners 517 are formed in the longitudinal direction at each corner where the upper and rear ends of the lower front and rear plates and the rear and front ends of the backing plates are respectively provided.

또한, 용도에 따라 본체(51)에 배수관이나 급기관 등을 직접연결할 때에는, 하면판(511)의 일측에 배수구(53)를 부설하여 연결하면 된다.In addition, when directly connecting a drain pipe, an air supply pipe, etc. to the main body 51 according to a use, the drain port 53 may be provided on one side of the lower surface plate 511, and may be connected.

좌·우면판(52)(52')은 본체(51)의 측단면에 대응하는 형태로 형성되며, 각 내면의 외측부분에 상기 본체의 좌·우단이 각각 삽입되게 형성되는 결속홈(521)과, 제1·2체결구(516)(517)에 대응하는 위치에 각각 천공되어 상기 좌·우면판을 스크류로 본체의 좌·우단에 부착하는 제1·2나사공(522)(523)을 구비하여 된다.Left and right face plate 52, 52 'is formed in a shape corresponding to the side end surface of the main body 51, the binding groove 521 is formed so that the left and right ends of the main body is inserted into the outer portion of each inner surface, respectively. And first and second screw holes 522 and 523 which are drilled at positions corresponding to the first and second fastening holes 516 and 517, respectively, and attach the left and right face plates to the left and right ends of the main body with screws. It is provided with.

이러한 좌·우면판(52)(52')을 본체(51)의 개방된 좌우단에 각각 스크류를 체결하여 고정하면, 상기 본체는 상면만 개방되는 사각형태의 통 형태로 된다.When the left and right side plates 52 and 52 'are fastened and fixed to the left and right ends of the main body 51, respectively, the main body has a rectangular cylindrical shape in which only the upper surface is opened.

도 8은 본 발명에 따른 메인바와 크로스바 및 스페이스바와 고정바를 조립하여 조립체를 형성하는 상태의 일 예를 보인 사시도이다.8 is a perspective view illustrating an example of a state in which an assembly is formed by assembling a main bar, a cross bar, a space bar, and a fixing bar according to the present invention.

메인바(10)와 크로스바(20) 및 스페이스바(30)와 고정바(40)을 조립하여 조립체(A)를 형성할 때에는, 먼저 작업대에 부설된 지그를 이용하여 좌우 동일한 길이로 절단한 상기 메인바 다수 개와 이들 메인바의 전후 위치에 하나씩인 2개의 고정바를 각각 전후 동일한 간격으로 격리되게 배열하면서 동일선상에 위치하게 되는 각 고정바와 메인바에 천공된 고정공과 결합공들의 전후 사이에는 이들 고정공과 결합공과 일치하게 모두 전후 동일한 폭으로 절단된 스페이서바들을 개재시켜 그 전·후단이 메인바들의 지지부(12) 전·후면과 상기 고정바의 고정판(43)에 밀접하게 안착시킨다.When assembling the main bar 10, the crossbar 20, the space bar 30, and the fixing bar 40 to form the assembly A, the above-mentioned cut to the same length on the left and right using a jig attached to the work table. Between the two main bars and the two fixing bars, one at the front and rear positions of the main bars, arranged at the same intervals before and after each, the fixing bars placed on the same line and between the front and rear of the fixing holes and coupling holes drilled on the main bars and The front and rear ends of the support bars 12 of the main bars and the fixing plate 43 of the fixing bar are closely seated by interposing spacer bars cut to the same width before and after the coupling hole.

이렇게 하면 안착시키면 각 고정공(45)과 결합공(14) 및 스페이스바(30)들은 동일선상에서 전후로 관통하게 위치하며, 이때 상기 스페이스바들의 각 몸통부(31) 상·하면에 수직연장된 지지편(32)(32')들의 각 상·하단은 각각 메인바(10)들의 상·하편(11)(13)들 하·상면과 전후의 고정바(40)들 상·하판(41)(44)의 하·상면에 밀접하게 조립되어 후술하는 바와 같이 상기 메인바와 고정바들의 간격유지는 물론 사용시 메인바와 고정바들의 보강작용도 하게 된다.In this case, the fixing holes 45, the coupling holes 14, and the space bars 30 penetrate back and forth on the same line when they are seated, and at this time, the vertically extending supports on the upper and lower surfaces of the respective body portions 31 of the space bars. The upper and lower ends of the pieces 32 and 32 'are respectively upper and lower plates 11 and 13 of the main bars 10, and the upper and lower fixing plates 40 and the upper and lower plates 41 and ( 44 is closely assembled to the lower and upper surfaces of the main bar and the fixed bar as described below, as well as maintaining the spacing of the main bar and the fixed bar in use.

이러한 상태에서, 스페이스바(30)들이 개재되는 메인바(10)와 전후 2개의 고정바(40)들 사이의 간격과 상기 전후에 위치하는 2개 고정바들의 고정판(43)들 두께를 합친 길이로 절단되는 크로스바(20)을 각 고정공(45)과 결합공(14) 및 스페이스바(30)들을 전후로 관통하게 각각 결합한다.In this state, the space between the main bar 10 through which the space bars 30 are interposed and the front and rear two fixing bars 40 and the thickness of the fixing plates 43 of the two fixing bars positioned before and after the sum are combined. The cross bar 20 to be cut is coupled to each of the fixing hole 45, the coupling hole 14 and the space bar 30 to pass through back and forth, respectively.

이렇게 크로스바(20)들을 결합하면, 상기 크로스바의 들의 각 전·후단부는 전후 고정바(40)의 각 고정공(45)에 결합됨과 동시에 상기 크로스바의 각 전·후단은 고정공이 천공된 전후 고정바들 각 고정판(43)의 전·후면과 일치하게 된다. When the crossbars 20 are coupled in this way, each front and rear ends of the crossbars are coupled to the respective fixing holes 45 of the front and rear fixing bars 40, and each front and rear ends of the crossbars have the front and rear fixing bars in which the fixing holes are perforated. It coincides with the front and rear surfaces of each fixing plate 43.

이러한 상태에서, 상하 폭이 고정바(40)의 상판(41) 전측 하면과 하판(44)의 전측 상면 사이의 간격에 대응하는 크기로 형성되는 사각형태의 와셔(47)를 고정판(43)의 외면에 밀접시켜 고정스크류(48)를 크로스바(20) 양단부의 스크류체결구(22)에 각각 체결하면, 상기 고정바와 크로스바 및 스페이스바(30)들은 한 몸체와 같이 단단히 결속되어 하나의 조립체(A)가 된다.In this state, the washer 47 of the rectangular plate formed with a size corresponding to the distance between the upper and lower surfaces of the upper plate 41 and the upper surface of the lower plate 44 of the fixing bar 40 is fixed to the fixing plate 43. When the fixing screw 48 is fastened to the screw fasteners 22 at both ends of the crossbar 20 by being in close contact with the outer surface, the fixing bar, the crossbar, and the space bar 30 are firmly bound together as one body to form one assembly (A). )

한편, 상기에서는 메인바(10)와 크로스바(20) 및 스페이스바(30)와 고정바(40)을 조립할 때 상기 메인바와 고정바 및 스페이스바를 먼저 작업대에 안착시킨 다음 크로스바(20)를 결합하여 조립체(A)를 조립하는 것으로 되어 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 예로 상기 크로스바를 작업대에 먼저 안착시킨 다음 메인바와 스페이스바 및 고정바를 순차적으로 결합하여 조립하여도 된다.On the other hand, in the above, when assembling the main bar 10, the crossbar 20 and the space bar 30 and the fixed bar 40, the main bar, the fixed bar and the space bar is first seated on the workbench and then combined with the crossbar 20 Although the assembly (A) is to be assembled, but is not necessarily limited to this, another example may be assembled by first mounting the crossbar on the workbench and then sequentially combining the main bar, the space bar and the fixing bar.

이와 같이 조립된 조립체(A)를 프레임(50)에 장착할 때에는, 본체(51)의 개방된 좌·우단에 좌·우면판(52)(52')을 결합 고정하기 전 또는 상기 좌·우면판들 중 어느 하나를 고정한 상태에서 상·하판(41)(444)에 탄성부재(46)(46')가 각각 결속된 전후의 고정바(40)들이 상기 본체의 전후상면판(515)과 전후받침면판(513)의 사이에 개재되게 상기 조립체를 프레임에 장착한다.When the assembly A thus assembled is mounted on the frame 50, before the left and right plates 52 and 52 ′ are fixedly coupled to the left and right ends of the main body 51 or the left and right surfaces are assembled. Front and rear upper and lower surface plate 515 of the main body and the front and rear fixing bar 40 of the elastic member 46, 46 'is bound to the upper and lower plates 41 and 444, respectively, while fixing one of the plates. The assembly is mounted to the frame so as to be interposed between the front and back support face plates 513.

이렇게 장착하면, 탄성부재(46)는 전후상면판(515)의 하면에 탄성부재(46')는 전후받침면판(513)에 각각 압착되게 결합되므로 조립체(A)는 프레임(50)에 안정되게 장착되며, 이후 본체(51)의 개방된 좌·우단에 좌·우면판(52)(52')을 또는 상기 좌·우면판들 중 어느 하나를 고정하지 않은 경우에는 어느 하나를 고정하면 하나의 그레이팅이 제작된다.In this way, the elastic member 46 is coupled to the lower surface of the front and rear upper surface plate 515 so that the elastic member 46 'is squeezed to each of the front and rear support surface plates 513 so that the assembly A is stably attached to the frame 50. When the left and right plates 52, 52 'or the left and right plates are not fixed to the left and right ends of the main body 51, one of the left and right plates is fixed. Grating is produced.

이와 같이 제작되는 그레이팅을 실내의 바닥이나 벽 등에 설치할 때에는, 바닥이나 벽에 본체(51)가 수용되는 공간을 시공하여 설치한 다음 배수관이나 급기관을 배수구(53)에 연결하면 된다.When the grating manufactured in this way is installed on the floor or wall of the room, The installation space is installed on the floor or wall to accommodate the main body 51, and then the drain pipe or the air supply pipe may be connected to the drain port 53.

도 9a~c는 본 발명에 따른 크로스바와 스페이스바의 각기 다른 예를 조립 확대하여 보인 측단면도이다,9a to c is a side cross-sectional view showing an enlarged assembly of different examples of the crossbar and the spacebar according to the present invention,

도 9a는 크로스바(20)와 스페이스바(30)의 측단면이 삼각형태로 형성되는 것을 특징으로 하며, 이에 따라 메인바(10)와 고정바(40)에 천공되는 결합공(14)과 고정공(45)도 상기 크로스바와 동일하게 삼각형태로 형성하여서 되는 것임은 물론이다.Figure 9a is characterized in that the cross-section side of the crossbar 20 and the space bar 30 is formed in a triangular shape, thereby fixing the coupling hole 14 and the perforated to the main bar 10 and the fixed bar 40 It is a matter of course that the ball 45 is formed in the same triangular shape as the crossbar.

도 9b는 크로스바(20)와 스페이스바(30)의 측단면이 사각형태로 형성되는 것을 특징으로 하며, 이에 따라 메인바(10)와 고정바(40)에 천공되는 결합공(14)과 고정공(45)도 상기 크로스바와 동일하게 사각형태로 형성하여서 되는 것임은 물론이다.Figure 9b is characterized in that the cross-section side of the crossbar 20 and the space bar 30 is formed in a rectangular shape, thereby fixing the coupling hole 14 and the perforated to the main bar 10 and the fixed bar 40 It is a matter of course that the ball 45 is also formed in the same square shape as the crossbar.

도 9c는 크로스바(20)와 스페이스바(30)의 측단면이 육각형태로 형성되는 것을 특징으로 하며, 이에 따라 메인바(10)와 고정바(40)에 천공되는 결합공(14)과 고정공(45)도 상기 크로스바와 동일하게 육각형태로 형성하여서 되는 것임은 물론이다.Figure 9c is characterized in that the cross-section side of the crossbar 20 and the space bar 30 is formed in a hexagonal shape, thereby fixing the coupling hole 14 and the perforated to the main bar 10 and the fixed bar 40 Of course, the ball 45 is also formed in the same hexagonal shape as the crossbar.

한편, 상기에서는 크로스바(20)와 스페이스바(30) 및 결합공(14)과 고정공(45)의 다른 예로 삼각형태나 사각형태 또는 육각형태로 형성하는 것으로 되어 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 이외의 타원형이나 다각형 등으로도 형성할 수 있는 것으로서 이러한 경우에도 본 발명의 범위에 속하게 되는 것임은 물론이다.On the other hand, the crossbar 20, the space bar 30 and the coupling hole 14 and the fixing hole 45 as another example is to be formed in a triangular shape, square shape or hexagonal shape, but is not necessarily limited thereto, Of course, it can also be formed of other ellipses, polygons, etc. also falls within the scope of the present invention.

도 10은 본 발명에 따른 메인바와 크로스바 및 스페이스바와 고정바의 또 다른 예를 조립하는 상태 일부를 발췌하여 보인 사시도이고, 도 11은 도 10에서 크로스바와 스페이스바의 결합상태를 발췌하여 보인 측단면도이다FIG. 10 is a perspective view showing a part of a state of assembling another example of the main bar, the crossbar, and the space bar and the fixing bar according to the present invention, and FIG. 11 is a side cross-sectional view showing the extraction state of the crossbar and the space bar in FIG. 10. to be

도 10~11에 따른 메인바(10)·크로스바(20)·스페이스바(30)·고정바(40)의 구조는 상기 도 1~도 7a,b에 따른 메인바(10)·크로스바(20)·스페이스바(30)·고정바(40)와 동일하며, 다만, 상기 크로스바와 스페이스바의 측단면이 원형태로 형성되는 것을 특징으로 하며, 이에 따라 상기 메인바와 고정바에 천공되는 결합공(14)과 고정공(45)도 상기 크로스바와 동일하게 원형태로 천공하여 된다.The structure of the main bar 10, the crossbar 20, the space bar 30, and the fixing bar 40 according to Figs. 10 to 11 has the main bar 10 and the crossbar 20 according to Figs. ), The same as the space bar 30 and the fixing bar 40, except that the cross-section side of the cross bar and the space bar is formed in a circular shape, and thus the coupling hole drilled into the main bar and the fixed bar ( 14) and the fixing hole 45 are also drilled in the same circular shape as the crossbar.

이러한 메인바(10)와 크로스바(20) 및 스페이스바(30)와 고정바(40)의 조립은, 상기 도 8에서의 메인바와 크로스바 및 스페이스바와 고정바를 조립하여 조립체를 형성하는 상태와 같다.The assembly of the main bar 10, the crossbar 20, the space bar 30, and the fixed bar 40 is the same as the state of assembling the main bar, the crossbar, the space bar, and the fixed bar in FIG. 8 to form an assembly.

따라서, 도 10~11에 따른 메인바(10)·크로스바(20)·스페이스바(30)·고정바(40)의 구조 및 조립상태 등의 상세한 설명은 생략한다.Therefore, detailed descriptions, such as the structure of the main bar 10, the crossbar 20, the space bar 30, the fixing bar 40, and the assembled state, according to FIGS. 10 to 11, are omitted.

이와 같은 본 발명에 따른 그레이팅은, 조립과 분리가 매우 간편·용이하게 되는 것임은 물론 경량으로 제작되어도 수명단축이 방지됨과 동시에 제조원가는 물론 유지관리 비용도 대폭 절감되는 등의 효과도 얻게 되는 것이다.The grating according to the present invention is very easy and easy to assemble and separate, as well as to prevent the shortening of life even when manufactured in a light weight, and at the same time the manufacturing cost and maintenance costs are also significantly reduced.

10 : 메인바 11 : 상편
12 : 지지부 13 : 하편
14 : 결합공 20 : 크로스바
21 : 몸체부 22 : 스크류체결구
30 : 스페이스바 31 : 몸통부
40 : 고정바 41 : 상판
42 : 제1결착홈 42' : 제2결착홈
43 : 고정판 44 : 하판
45 : 고정공 46,46' : 탄성부재
50 : 프레임 51 : 본체
52 : 좌면판 52' : 우면판
53 : 배수구10: main bar 11: upper part
12: support portion 13: lower side
14: combination hole 20: crossbar
21 body portion 22 screw fastener
30: space bar 31: the body
40: fixed bar 41: top plate
42: first binding groove 42 ': second binding groove
43: fixed plate 44: lower plate
45: fixing hole 46,46 ': elastic member
50: frame 51: the body
52: left side plate 52 ': right side plate
53: drain

Claims

Left and right sides of the upper piece 11, the support portion 12 extending downward in the middle of the lower surface of the upper piece 11, the lower piece 13 extending horizontally front and rear at the lower end of the support portion 12, and the support portion 12 A main bar 10 having a coupling hole 14 drilled at a predetermined interval;
A crossbar 20 having a body portion 21 formed to be a pipe of a shape corresponding to the coupling hole 14 and a screw fastener 22 formed in a longitudinal direction on an inner surface of the body portion 21. )Wow;
The inner diameter is formed to be a pipe of the same shape as the crossbar 20 to correspond to the outer diameter of the crossbar 20, the body portion 31 which is coupled to the crossbar 20, the upper and lower middle of the body portion 31 A space bar 30 having upper and lower support pieces 32 and 32 'extending perpendicularly to the upper and lower support pieces;
An upper plate 41, a first binding groove 42 recessed in a longitudinal direction on the outer side of the upper surface of the upper plate 41, a fixed plate 43 extending downward from the lower surface of the upper plate 41, and A lower plate 44 extending horizontally corresponding to the upper plate 41 at the lower end of the fixing plate 43, a second binding groove 42 formed in the longitudinal direction on the outer side of the lower surface of the lower plate, and the fixing plate 43. It is coupled to the fixing hole 45 and the first and second binding grooves 42 and 42 ', respectively, drilled corresponding to the shape of the crossbar 20 at regular intervals on the left and right to prevent the cushioning and noise generation. Fixing bar 40 provided with an elastic member 46, 46 'is formed of an elastic material such as long; And
The top and left and right ends are opened, and the main bars 10 are arranged on the same line by arranging the two fixing bars 40 one by one before and after the main bar 10 and at the same interval before and after each. Between each coupling hole 15 of the fixing bar 40 and the front and rear of the fixing hole 45 are interposed between the space bar 30 having the same length to match them, and then the crossbars 20 to each coupling hole 15. And a main body 51 for coupling the fixing holes 45 and the space bars 30 to each other and for mounting the assembly A to fasten the washer with the fixing screws at the front and rear ends of the cross bars 20, and the main body 51. Frame 50 provided with left and right face plates 52 and 52 'coupled to block the open left and right ends of 51 and a drain hole 53 disposed on the bottom plate of the main body 51. Prefabricated lightweight grating characterized in that it comprises a.

The method of claim 1,
The crossbar 20, the space bar 30, the coupling hole 14 and the fixing hole 45 is formed by being formed into any one of an oval or a polygon such as triangle, rectangle, pentagon or hexagon. Prefab lightweight grating,

The method of claim 1,
The main body 51 of the frame 50 includes a lower plate 511, a lower front and rear plate 512 extending upward from the front and rear ends of the lower plate, and an upper end of the lower front and rear plates. Front and back support face plates 513 horizontally extended front and back, upper and rear plates 514 extended upward from front and rear ends of the front and back support face plates, respectively, and upper ends of the upper front and rear plates. A first fastening respectively formed in the longitudinal direction at each corner where the front and rear top plates 515 horizontally extended to face each other inward from each other and the lower ends of the front and rear ends of the lower and front lower and rear plates And a second fastening hole 517 formed in the longitudinal direction at each corner where the upper and lower ends of the lower front and rear plates and the rear and front ends of the backing plate are respectively provided.

Prefabricated lightweight grating, characterized in that it is configured to

Left and right sides of the upper piece 11, the support portion 12 extending downward in the middle of the lower surface of the upper piece 11, the lower piece 13 extending horizontally front and rear at the lower end of the support portion 12, and the support portion 12 A main bar 10 having a circular coupling hole 14 which is drilled at a predetermined interval;
A crossbar having a body portion 21 formed to be a circular pipe corresponding to the coupling hole 14 and a screw fastener 22 formed in a longitudinal direction on an inner surface of the body portion 21 ( 20);
A space bar 30 having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the cross bar 20 and having a trunk portion 31 formed to be a pipe having the same circular shape as the cross bar 20 and coupled to the cross bar 20;
An upper plate 41, a first binding groove 42 recessed in a longitudinal direction on the outer side of the upper surface of the upper plate 41, a fixed plate 43 extending downward from the lower surface of the upper plate 41, and A lower plate 44 extending horizontally corresponding to the upper plate 41 at the lower end of the fixing plate 43, a second binding groove 42 formed in the longitudinal direction on the outer side of the lower surface of the lower plate, and the fixing plate 43. It is coupled to the fixing hole 45 and the first and second binding grooves 42 and 42 ', respectively, drilled corresponding to the circular shape of the crossbar 20 at left and right intervals to prevent shock and noise generation. A fixed bar 40 having elastic members 46 and 46 ′ formed to be made of an elastic material such as silicon; And
The top and left and right ends are opened, and the main bars 10 are arranged on the same line by arranging the two fixing bars 40 one by one before and after the main bar 10 and at the same interval before and after each. Between each coupling hole 15 of the fixing bar 40 and the front and rear of the fixing hole 45 are interposed between the space bar 30 having the same length to match them, and then the crossbars 20 to each coupling hole 15. And a main body 51 for coupling the fixing holes 45 and the space bars 30 to each other and for mounting the assembly A to fasten the washer with the fixing screws at the front and rear ends of the cross bars 20, and the main body 51. Frame 50 provided with left and right face plates 52 and 52 'coupled to block the open left and right ends of 51 and a drain hole 53 disposed on the bottom plate of the main body 51. Prefabricated lightweight grating characterized in that it comprises a.