KR102047875B1 - 액상 유분산형 메이크업 화장료 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액상 유분산형 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분산제로서 ABn 타입 실리콘 블록 공중합체와 건식 실리카(fumed silica)를 사용하여 다량의 안료의 분산성을 향상시키고 응집을 방지하여 물처럼 흐르는 액상 제형을 구현함으로써 피부에 도포시 우수한 퍼짐성과 발림성을 제공하며 빠르게 밀착되는 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.
Description
본 발명은 액상 유분산형 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분산제로서 ABn 타입 실리콘 블록 공중합체와 건식 실리카(fumed silica)를 사용하여 다량의 안료의 분산성을 향상시키고 응집을 방지하여 물처럼 흐르는 액상 제형을 구현함으로써 피부에 도포시 우수한 퍼짐성과 발림성을 제공하며 빠르게 밀착되는 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 분산형 메이크업 화장료는 유분산과 수분산으로 나누어진다. 통상적으로 유분산형은 지속성이 우수하고 커버력이 높은 장점이 있으나, 사용감이 무겁고 번들거리는 단점이 있다. 반면, 수분산형은 사용성은 가볍고 산뜻하지만, 지속력과 커버력이 낮은 단점이 있다.
유분산 제형은 응집체를 구성하는 입자와 액체(오일)의 조성으로 만들어지며 응집체를 구성하는 입자들 사이에 액체가 여러가지 형태로 끼어들어서 입자간의 결합 및 결합력에 영향을 주게 된다.
이때 액체가 입자 사이에 존재하는 형태에 따라서는 진자 상태(Pendular State), 케이블 상태(Funicular State), 모세관 상태(Capillary State), 부유 상태(Suspended State)로 구분할 수 있다.
제형에 사용되는 액체의 양이 0.1~5.0중량%일 경우, 입자들 사이에 오목렌즈 모양의 액상결합이 이루어진다. 이러한 상태는 진자 상태(Pendular state)로서(도 1의 그림 a) 응집체의 결합이 입자들의 접촉점에 국한되고 분백분류가 이에 해당된다. 분백분류는 파우더 상태로서 흐름성을 가지게 되고, 성형은 되지 않으며, 사용시 가루날림이 심한 단점과 화사한 피부 표현이 가능한 장점을 가진다.
이들 응집체 내의 액체 함량이 증가하면(5~30중량%) 액체가 연속상을 이루게 되나 일부 공간에는 공기가 분산하게 되고, 인접 액체에 부착(coalesce)하기 시작하면 케이블(Funicular, 도 1의 그림 b)의 상태로 변화된다. 콤팩트, 트윈케이크, 파우더팩트류와 같은 제형이 이에 해당되며, 이는 일정한 압력을 가했을 때 성형이 되는 특성을 가진다. 진자 상태(Pendular state), 케이블 상태(Funicular state)는 엄밀히 말하면 파우더 분산기술이라 할 수 있다.
응집체의 공극이 모두 액체(30~50중량%)로 채워지면 모세관(Capillary) 상태(도 1의 그림 c)로 된다. 모세관 상태의 케익 제형은 커버력과 지속성은 뛰어나지만, 무겁고 화장이 두꺼워 피부가 부담스러운 단점을 가지고 있다.
그리고, 액체의 함량이 더욱 증가하여(50~80중량%) 액체가 입자들을 격리하면서 완전히 둘러싸면(도 1의 그림 d), 응집체는 성형된 형태를 유지할 수 없게 되어 반죽상태나 부유(Suspended) 상태에 가까워지며, 립스틱 및 분산형 리퀴드 파운데이션류가 이에 해당된다.
이 중, 기존의 부유상태는 오일에 안료를 분산시키고 왁스로 안정화시켜 제형화함으로써 피부에의 조성물 밀착속도가 빠르다는 장점이 있지만, 조성물의 초기 도포시 퍼짐성과 발림성이 떨어진다는 문제점이 있었다.
이에 본 발명자들은 퍼짐성 및 발림성이 우수하면서 밀착속도가 빨라 화장속도를 단축시킬 수 있는 화장료 조성물을 제공하고자 연구한 결과, 기존의 왁스로 안정화한 유분산 제형과 달리 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체와 건식 실리카를 분산제로서 사용함으로써 안료의 분산성이 향상된 액상 제형을 구현할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명은 피부에 용이하게 도포할 수 있으면서 밀착성이 우수한 메이크업 화장료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 분산제로서 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체와 건식 실리카를 사용하는 메이크업 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 메이크업 화장료 조성물은 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체 및 건식 실리카를 사용함으로써 물처럼 흐르는 액상의 유분산 제형을 안정화시킬 수 있고, 이로 인해 피부에 도포시 낮은 점도와 마찰력으로 인해 발림성과 퍼짐성이 우수하고, 휘발성의 성분들이 도포하는 중에 휘발되어 조성물이 빠르게 피부에 밀착되어 화장 시간을 단축하는 효과가 있다.
도 1은 액체가 입자 사이에 존재하는 형태를 도시한 것이다.
도 2는 실시예 1과 비교예 1의 응집 후 재분산성을 나타내는 것이다.
도 3은 실시예 1과 비교예 2의 색소 분산 안정도를 나타내는 것이다.
도 2는 실시예 1과 비교예 1의 응집 후 재분산성을 나타내는 것이다.
도 3은 실시예 1과 비교예 2의 색소 분산 안정도를 나타내는 것이다.
본 발명의 화장료 조성물은 분산제 및 응집 방지제로서 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체 및 건식 실리카(fumed silica)를 혼합하여 사용하며, 이에 의해 액상의 유분산 제형을 안정화시킴으써 피부 도포시 우수한 퍼짐성과 발림성을 가지고 빠르게 밀착되는 메이크업 화장료 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명에서 사용하는 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체는 하기 화학식 1의 구조를 가지며, 그 구체적인 예는 다우코닝(Dow Corning)사의 비스-이소부틸 피이지/피피지-10/7 디메치콘 코폴리머(상품명 FZ-2233), 비스-이소부틸 피이지/피피지-24/7 디메치콘 코폴리머(상품명 FZ-2222) 또는 비스-이소부틸 피이지-13 디메치콘 코폴리머(상품명 FZ-2250)를 들 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
(여기에서, a 및 b는 0~40, 바람직하게는 0~30이되, a 및 b는 동시에 0일 수 없음)
본 발명에서 사용하는 건식 실리카의 구체적인 예는 에보닉 대구사(Evonik Degussa GmbH)의 에어로실 시리즈 실리카(상품명 Aerosil 130, 200, 255, 300 등), 실리카 실레이트(상품명 Aerosil R 805, R 812, R 816 등) 또는 실리카 디메치콘 실레이트(상품명 Aerosil R 202, R 974 등) 등을 들 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 의한 화장료 조성물은 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체를 조성물 총 중량에 대하여 0.1중량% 이상, 바람직하게는 1중량% 이상, 보다 바람직하게는 5중량% 이상의 양으로 사용한다. 또한, 본 발명의 의한 화장료 조성물은 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체를 조성물 총 중량에 대하여 20중량% 이하, 바람직하게는 17중량% 이하, 보다 바람직하게는 13중량% 이상의 양으로 사용한다. 또한, 본 발명에 의한 화장료 조성물은 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체를 0.1~20중량%, 바람직하게는 1~17중량%, 보다 바람직하게는 5~13중량%의 양으로 사용한다. 함량이 0.1중량% 미만인 경우에는 안료 분산이 되지 않고, 20중량%를 초과하는 경우에는 미끌거리고 끈적이는 등 사용감이 나빠지게 된다.
또한, 본 발명에 의한 화장료 조성물은 건식 실리카를 조성물 총 중량에 대하여 0.1중량% 이상, 바람직하게는 1중량% 이상, 보다 바람직하게는 5중량% 이상의 양으로 사용한다. 또한, 본 발명에 의한 화장료 조성물은 건식 실리카를 조성물 총 중량에 대하여 20중량% 이하, 바람직하게는 17중량% 이하, 보다 바람직하게는 13중량% 이상의 양으로 사용한다. 또한, 본 발명에 의한 화장료 조성물은 건식 실리카를 0.1~20중량%, 바람직하게는 1~17중량%, 보다 바람직하게는 5~13중량%의 양으로 사용한다. 함량이 0.1중량% 미만인 경우에는 안료의 응집을 막지 못하게 되고, 20중량%를 초과하는 경우에는 미끌거리고 끈적이는 등 사용감이 나빠지게 된다.
또한 본 발명에 의한 조성물은 당업계에 공지된 피부 활성성분 또는 다양한 오일을 더 함유할 수 있으며, 이러한 오일은 조성물 총 중량에 대하여 1~80중량%의 양으로 함유함이 바람직하다. 상기 오일의 예로는, 디메치콘 또는 사이클로메치콘 등의 실리콘 오일; 세틸에틸헥사노에이트(cetyl ethyl hexanoate) 또는 C12-15 알킬 벤조에이트(Alkyl Benzoate) 등의 에스테르계 오일; 하이드로게네이티드 폴리데센(Hydrogenated Polydecene) 또는 스쿠알란(Squalane) 등의 하이드로카본계 오일 및 이들의 혼합물을 들 수 있으나 이에만 한정되는 것은 아니다.
그리고, 빠른 밀착력의 구현을 위하여, 휘발성 오일 등의 휘발성 성분을 함유할 수 있으며, 휘발성 성분의 예로는, 사이클로메치콘, 트리메치콘, 저점도의 디메치콘(1.5cs 이하) 등의 휘발성 실리콘 오일; 이소도데칸, 도데칸 등의 휘발성 하이드로카본 오일; 및 에탄올 등의 기타 휘발성 물질을 들 수 있으나 이에만 한정되는 것은 아니다. 휘발성 성분은 조성물 총 중량에 대하여 5~50중량%의 양으로 함유하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 의한 메이크업 화장료 조성물은 일반적으로 메이크업 화장료 제조시 통상적으로 사용하는 색소, 향, 방부제 및 증점제 등의 보조 성분을 추가적으로 함유할 수 있으며, 이들 보조 성분은 화장료 조성물 총 중량에 대하여 0~20중량%의 양으로 함유할 수 있다.
본 발명에 의한 화장료 조성물은 액상으로 된 메이크업 화장료 조성물이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 자외선 차단제, 리퀴드 파운데이션, 메이크업베이스 등으로 제형화할 수 있다.
이하, 본 발명의 내용을 실시예 및 시험예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 이들 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 이들 실시예 및 시험예로 한정되는 것은 아니고, 당업계에서 통상적으로 주지된 변형, 치환 및 삽입 등을 수행할 수 있으며, 이에 대한 것도 본 발명의 범위에 포함된다.
[참고예] 실시예 1 및 비교예 1~7의 제조
하기 표 1~3에 기재된 조성으로 실시예 1~5 및 비교예 1~7의 메이크업 화장료를 제조하였다(단위: 중량%). 본 발명의 실시예 1~7는 ABn 타입 실리콘 블록 공중합체와 건식 실리카를 종류별로 혼합하여 사용하였고, 비교예 1~2는 ABn 타입 실리콘 블록 공중합체 또는 건식 실리카를 단독으로 사용하였다. 비교예 3은 ABn 타입 실리콘 블록 공중합체가 아닌 가지형 실리콘 중합체인 피이지-10 디메치콘을 사용하였고, 비교예 4-5는 건식 실리카 대신 습식 실리카(SPHERICA MICRO BEADS P-1500, JGC CATALYSTS AND CHEMICALS LTD 제품)와 대표적인 체질안료인 탈크를 사용하였다. 또한 비교예 6,7은 사용감 비교를 위해 일반적인 유중수형 메이크업 화장료 조성물과 왁스로 안정화한 유분산형 메이크업 화장료 조성물을 제조하였다.
성분 | 원료명 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 실시예 5 |
유상 성분 | 사이클로펜타실록산 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 |
트리실록산 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | |
세틸에틸헥사노에이트 | 5.00 | 5.00 | 5.00 | 5.00 | 5.00 | |
비스-이소부틸 피이지/피피지-10/7 디메치콘 코폴리머 | 10.00 | - | - | 10.00 | 10.00 | |
비스-이소부틸 피이지/피피지24/7 디메치콘 코폴리머 | - | 10.00 | - | - | - | |
비스-이소부틸 피이지-13 디메치콘 코폴리머 | - | - | 10.00 | - | - | |
안료 | 티타늄옥사이드 및 아이런옥사이드 |
20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 |
실리카(건식) - Aerosil 200 |
10.00 | 10.00 | 10.00 | - | - | |
실리카 실레이트(건식) - Aerosil R 812 |
- | - | 10.00 | - | ||
실리카 디메치콘 실레이트(건식) - Aerosil R 202 |
- | - | - | 10.00 | ||
에탄올 | 10.00 | 10.00 | 10.00 | 10.00 | 10.00 |
성분 | 원료명 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비료예 5 |
유상 성분 | 사이클로펜타실록산 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 | 잔량 |
트리실록산 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | |
세틸에틸헥사노에이트 | 5.00 | 5.00 | 5.00 | 5.00 | 5.00 | |
비스-이소부틸 피이지/피피지-10/7 디메치콘 코폴리머 | 10.00 | - | - | 10.00 | 10.00 | |
피이지-10 디메치콘 | - | - | 10.00 | - | - | |
안료 | 티타늄옥사이드 및 아이런옥사이드 |
20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 |
실리카(건식) - Aerosil 200 |
- | 10.00 | 10.00 | - | - | |
습식 실리카 | - | - | 10.00 | - | ||
탈크 | - | - | - | 10.00 | ||
에탄올 | 10.00 | 10.00 | 10.00 | 10.00 | 10.00 |
성분 | 원료명 | 비교예 6 | 비교예 7 |
유상 성분 | 오조케라이트 | - | 10.00 |
사이클로펜타실록산 | 20.00 | 10.00 | |
트리실록산 | 10.00 | - | |
세틸에틸헥사노에이트 | 5.00 | 잔량 | |
비스-이소부틸 피이지/피피지-10/7 디메치콘 코폴리머 | 5.00 | 10.00 | |
다이스테아르모니움헥토라이트 | 1.00 | 1.00 | |
안 료 | 티타늄옥사이드 및 아이런옥사이드 |
10.00 | 20.00 |
실리카(건식) - Aerosil 200 |
5.00 | 10.00 | |
수상 성분 | 정제수 | 잔량 | - |
부틸렌글리콜 | 5.00 | - | |
디소듐이디티에이 | 0.05 | - | |
소듐클로라이드 | 1.00 | - | |
페녹시에탄올 | 적량 | - |
상기 실시예 1~5 및 비교예 1~7에서 제조한 메이크업 화장료 조성물의 분산 안정도 및 사용감에 대한 평가를 하기와 같은 방법으로 실시하였다.
[시험예 1] 분산 안정도 비교
본 발명의 메이크업 화장료 조성물의 분산 안정도를 확인하기 위하여 실시예 1~5 및 비교예 1~5를 각각 30g씩 취해 상온에 일주인간 방치해 둔 후 분산성 정도를 확인하였고, 그 결과를 하기 표 4 및 도 2~3에 나타내었다.
시험물질 | 색소 분산 안정도 | 응집 후 재분산성 |
실시예 1 | ○ | ○ |
실시예 2 | ○ | ○ |
실시예 3 | ○ | ○ |
실시예 4 | ○ | ○ |
실시예 5 | ○ | ○ |
비교예 1 | ○ | X |
비교예 2 | X | ○ |
비교예 3 | △ | ○ |
비교예 4 | ○ | △ |
비교예 5 | ○ | X |
<안정도 평가 기준> X : 매우 안 좋음 (색소분리 바로 보임/재분산시 섞이지 않음) △: 약간 안 좋음 (색소분리 일주일안에 보임/재분산시 약간의 덩어리 보임) ○: 좋음 (한달 이상 색소분리 보이지 않음/재분산시 깨끗이 섞임) |
상기 표 4의 결과에서, 본 발명에 의한 분산제를 함유하는 실시예 1~5의 메이크업 화장료 조성물이 다른 분산제를 사용한 비교예 1~5과 비교하여 분산 안정도가 우수한 것을 확인하였다. 또한, 실시예 1~5를 비교해보면 ABn 타입 실리콘 블록 공중합체와 건식 실리카의 종류에 상관없이 모두 안정도가 좋은 것을 알 수 있다.
이는 본 발명에서 사용한 ABn 타입 실리콘 블록 공중합체가 가지형 실리콘 중합체에 비해 분체 표면에 흡착할 수 있는 부위가 일정 간격으로 떨어져 있고, 실리콘 부분이 부피가 크기(bulky) 때문에 보다 효율적인 입체 장애 효과로 분체 하나 하나를 안정화시킬 수 있기 때문이다. 또한, 건식 실리카의 경우에는 저비중이고 비표면적이 크기 때문에, 입자간의 반발력이 극대화되어 자기들끼리 응집되지 않고 다른 안료의 재분산에도 도움을 주는 것으로 보인다. 따라서 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체를 단독으로 사용한 비교예 1은 색소 분산성은 좋지만 재분산성이 떨어지고, 건식 실리카를 단독으로 사용한 비교예 2는 재분산은 되지만 색소 분산성이 떨어짐을 확인할 수 있다(도 2 및 도 3 참조).
[시험예 2] 퍼짐성, 발림성, 밀착 속도 비교
본 발명의 메이크업 화장료 조성물의 도포시 퍼짐성, 발림성 및 밀착 속도를 확인하기 위하여 전문패널 20명을 대상으로 실시예 1~5 및, 비교예 6~7의 사용감 관능평가를 실시하고, 평가된 값(5점 척도)의 평균값을 하기 표 4에 나타내었다.
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 실시예 5 | 비교예 6 | 비교예 7 | |
퍼짐성 | 4.6 | 4.5 | 4.3 | 4.5 | 4.4 | 3.7 | 1.9 |
발림성 | 4.4 | 4.5 | 4.4 | 4.2 | 4.3 | 3.2 | 1.1 |
밀착속도 | 4.2 | 4.1 | 4.2 | 4.1 | 4.3 | 1.7 | 3.8 |
<퍼짐성 평가기준> 5점: 매우 잘 퍼진다, 4점: 잘 퍼진다, 3점: 보통이다, 2점: 잘 펴지지 않는다, 1점: 매우 펴지지 않는다 <발림성 평가기준> 5점: 매우 잘 발린다, 4점: 잘 발린다, 3점: 보통이다, 2점: 잘 발리지 않는다, 1점: 매우 발리지 않는다 <밀착속도 평가기준> 5점 : 매우 빠르다, 4점: 빠르다, 3점: 보통이다. 2점: 느리다, 1점: 매우 느리다 |
상기 표 4에서 알 수 있듯이, 일반적인 유중수형 메이크업 조성물인 비교예 6은 퍼짐성과 발림성은 양호한 편이지만 밀착속도가 느리고, 왁스로 안정화한 유분산형 메이크업 조성물인 비교예 7은 밀착속도는 빠른 편이지만 퍼짐성과 발림성이 좋지 않았다.
반면, 본 발명의 액상 유분산형 메이크업 조성물인 실시예 1~5는 일반적인 유중수형 메이크업 조성물인 비교예 6 및 왁스로 안정화한 유분산형 메이크업 조성물인 비교예 7과 비교하여, 유중수 메이크업 조성물 및 유분산형 메이크업 조성물의 장점은 취하고 단점은 보완한 결과로 초기 도포시에는 퍼짐성과 발림성이 우수하면서 밀착속도가 빨라 화장속도도 단축시키는 우수한 사용감을 나타내었다.
Claims (7)
- 무기안료 및 무기안료의 분산제를 포함하는 액상 유분산형 메이크업 화장료 조성물에 있어서,
상기 무기안료는 티타늄옥사이드 및 아이런옥사이드이고,
상기 무기안료의 분산제로서 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체와 건식 실리카를 사용하며,
상기 ABn 타입의 실리콘 블록 공중합체는 비스-이소부틸 피이지/피피지-24/7 디메치콘 코폴리머 및 비스-이소부틸 피이지-13 디메치콘 코폴리머로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상이고,
상기 건식 실리카는 에어로실 실리카, 실리카 실레이트 및 실리카 디메치콘 실레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인, 액상 유분산형 메이크업 화장료 조성물. - 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 실리콘 블록 공중합체는 조성물 총 중량에 대하여 0.1~20중량%의 양으로 사용되는 메이크업 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 건식 실리카는 조성물 총 중량에 대하여 0.1~20중량%의 양으로 사용되는 메이크업 화장료 조성물.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 조성물은 휘발성 성분을 더 함유하는 메이크업 화장료 조성물.
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