KR102046069B1 - Manufacturing device capable of continuous production of konjac jelly containing pulpy pieces - Google Patents

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KR102046069B1
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김정성
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Abstract

Disclosed is an apparatus for producing a devil′s-tongue jelly containing fruit flesh pieces. The apparatus of the present invention comprises: a devil′s-tongue jelly producing apparatus (10) for producing a devil′s-tongue jelly; a fruit flesh supplier (30) connected to the devil′s-tongue jelly producing apparatus (10) through transfer means (310a, 310b to 310n), and supplying fruit flesh pieces to the produced devil′s-tongue jelly by inserting fruit flesh pieces cut by an average particle size of 5 to 10 mm into the devil′s-tongue jelly producing apparatus (10) by producing the devil′s-tongue jelly by the devil′s-tongue jelly producing apparatus (10); a service tank (20) connected to the devil′s-tongue jelly producing apparatus (10) through first supply pipes (110a, 110b to 110n), and receiving and storing the devil′s-tongue jelly inserted with a predetermined amount of the fruit flesh pieces, produced by the devil′s-tongue jelly producing apparatus (10); a stirrer (40) connected to the service tank (20) through a second supply pipe (120), and uniformly mixing the devil′s-tongue jelly stored in the service tank (20) and the fruit flesh pieces supplied from the fruit flesh supplier (30); and a packing machine (50) connected to the stirrer (40) through a third supply pipe (130), and packing the devil′s-tongue jelly in which the fruit flesh pieces are uniformly mixed by the stirrer (40). Therefore, the devil′s-tongue jelly containing the fruit flesh pieces can be continuously produced.

Description

과육 조각을 수용하는 곤약 젤리의 연속 생산이 가능한 제조 장치{Manufacturing device capable of continuous production of konjac jelly containing pulpy pieces}Manufacturing device capable of continuous production of konjac jelly containing pulpy pieces}

본 발명은 젤리 푸딩의 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 곡물, 야채, 과일을 이용하여 곤약 젤리를 제조하고, 제조된 곤약 젤리에 적정한 크기로 세절된 과육 조각을 투입하여 파우치, 또는 용기에 담아 곤약 젤리를 제조함에 있어서 곤약 젤리를 제조하여 연속적으로 공급하여 신속하게 제조할 수 있게 되며, 곤약 젤리에 세절된 과육 조각을 일정한 분량으로 공급시켜서 곤약 젤리의 영양성분과 맛을 향상시킴으로써 소비자의 기호도를 만족시켜줄 수 있는 과육 조각을 수용하는 곤약 젤리의 연속 생산이 가능한 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing jelly pudding, and more specifically, to prepare a konjac jelly using grains, vegetables, and fruits, and to put the finely sliced pulp pieces into an appropriate size into the prepared konjac jelly into a pouch or a container In the preparation of konjac jelly, the konjac jelly can be manufactured and continuously supplied, and the konjac jelly can be quickly prepared. The present invention relates to a manufacturing apparatus capable of continuous production of konjac jelly containing a slice of pulp.

일반적으로 푸딩(pudding)은 밀가루에 달걀·우유·설탕·향료를 섞고, 과실·야채 등을 넣어 틀에 부어 오븐에서 쪄서 만드는 반유동체로서, 전통적으로 밀가루에 우유·달걀 등을 섞어서 만드는 요크셔 푸딩(yorkshire pudding), 달걀·우유·설탕을 섞은 것을 오븐으로 구워서 만드는 커스터드 푸딩(custard pudding), 건포도·과일·향신료 등을 넣고 찐 플럼 푸딩(plum pudding), 발효유에 과일·견과류·젤라틴 등을 넣어 얼린 요구르트 푸딩(yogurt pudding ) 등이 있으며, 근래에는 젤라틴을 첨가하여 굳히는 방법을 변형하여 브레드 푸딩(bread pudding), 라이스푸딩(rice pudding), 레몬 크림 푸딩(lemon cream pudding), 초콜릿 푸딩(chocolate pudding) 등과 같이 다양한 종류의 푸딩이 제조되기도 한다.In general, pudding is a semi-fluid made by mixing eggs, milk, sugar, and spices in flour, and then pouring fruit and vegetables into a mold and steaming them in an oven. Traditionally, Yorkshire pudding (yorkshire pudding) is made by mixing milk and eggs with flour. pudding), a custard pudding made from a mixture of eggs, milk, and sugar in an oven, plum pudding with raisins, fruits, spices, etc. Yogurt pudding, etc. Recently, the method of hardening by adding gelatin has been modified to include bread pudding, rice pudding, lemon cream pudding, chocolate pudding, and the like. Likewise, various kinds of puddings are also produced.

곤약 젤리는 곤약감자를 건조, 분쇄한 만난(mannan)을 카라기난, 로커스트 빈검과 혼합하여 점성이 있는 콜로이드액을 만들고, 가열한 후 식혀 반투명의 젤리 형태로 만들어지는 것이다.The konjac jelly is a viscous colloidal liquid mixed with carrageenan and locust bean gum by drying and crushing the konjac potato, and then cooled and cooled to form a translucent jelly.

만난은 콜레스테롤 수치를 낮추는 역할을 하며, 곤약에 들어있는 글루코만난은 주성분이 수분과 식이섬유로 되어 있어 소화기관에서 소화되지는 않지만 부드럽게 장을 자극해 배변활동을 촉진시킴으로써 변비나 다이어트에 좋은 작용을 한다.Mannan lowers cholesterol levels, and glucomannan contained in konjac contains water and dietary fiber, which are not digested in the digestive system, but gently stimulate the bowel to promote bowel movements, which is good for constipation and diet. .

이러한 곤약의 일반적인 영양성분은 탄수화물 1.47g, 단백질 0.06g, 지방 0g, 당류 1.28g, 나트륨 0mg으로 저열량이고 소화흡수가 빠르기 때문에 어린이용 간식으로 이용되고 있으며, 최근 식생활의 다양화, 고급화 및 웰빙(well-being)화가 이루어짐에 따라 간식, 디저트 및 다이어트용 식품으로 소비가 점차 늘어나고 있는 추세이다.Common nutrients of konjac are 1.47g of carbohydrate, 0.06g of protein, 0g of fat, 1.28g of sugar, and 0mg of sodium, which are used as snacks for children because of their low calorie content and fast digestion and absorption. As well-being is being made, consumption is gradually increasing for snacks, desserts, and diet foods.

일반적으로 곤약 젤리는 파우치에 포장되어 빨아먹을 수 있게 되거나, 용기에 담겨져서 스푼 등으로 떠먹을 수 있게 판매되고 있는데, 파우치에 포장되는 경우는 음료의 형태로 입안에서 씹힘이 있는 특정한 형태가 없이 젤리 특유의 질감으로 그냥 목으로 넘어가는 부드러운 액상 타입으로 제조되고 있다.In general, konjac jelly is packed in a pouch and can be sucked or sold in a container that can be eaten with a spoon.In the case of a pouch, it is a beverage that does not have a specific form of chew in the mouth. Its unique texture makes it a soft liquid type that just goes over the neck.

이에 반해 과일이나 열매를 다각형 모양의 일정 크기로 슬라이스 한 다음, 음료와 함께 젤리화되어 만들어진 곤약 젤리는 소비자가 취식하는 과정에서 곤약 젤리 속에 슬라이스 된 과일 조각이 함께 취식되면서 씹히는 질감을 느낄 수 있게 됨과 함께 과일이나 열매의 영양성분까지 섭취할 수 있게 된다.On the other hand, after slicing fruit or fruit into a certain size in a polygonal shape, and then konjac jelly made with a drink, the sliced fruit pieces of konjac jelly can be eaten together while consumers are eating. You can also eat the nutritional content of fruits and berries.

종래의 일반적인 방법에 따라 젤리에 불특정한 모양의 크기로 절단된 과일이나 열매를 제품 용기에 투입함에 있어서 수동으로 작업을 해야되기 때문에 투입량이 불균일하고 품질이 떨어지게 되며, 인건비가 많이 들어가 생산원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.According to the conventional general method, since the fruit or fruit cut into the size of the jelly into the product container must be manually operated in the product container, the input amount is uneven and the quality is lowered. There was a problem.

또한 통상 젤리 제조기에서 원재료를 혼합하고 가열하여 제조되는데, 적정 비율로 혼합된 원재료를 일정한 온도와 시간 조건에서 제조를 완료한 다음 과육 조각을 투입해야 되기 때문에 하나의 젤리 제조기에서 재료를 계속 투입하며 제조하면서 연속적으로 공급할 수 없다. 따라서 제조된 젤리를 생산 라인에 모두 공급하여 소진 시킨 다음 새로운 원재료를 혼합 투입하고, 다시 일정한 온도와 시간에 맞춰서 젤리를 제조해야 되기 때문에 제품의 제조에 상당한 시간이 소요되며 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, the raw materials are usually mixed and heated in a jelly machine, and the raw materials mixed at an appropriate ratio are prepared at a constant temperature and time condition, and then the pulp pieces should be added. Cannot be supplied continuously. Therefore, it is necessary to supply all the manufactured jelly to the production line and then use it after mixing and inputting new raw materials and manufacturing jelly at a constant temperature and time again. .

물론 위와 같은 생산 라인을 복수로 구비하면 각각의 생산 라인을 통하여 연속적인 생산이 가능하게 되지만 이것은 생산 설비가 복잡하게 되어 설치 및 운영상 비경제적이므로 바람직하지 않다.Of course, if a plurality of the above production line is provided, it is possible to continuously produce through each production line, but this is not preferable because the production equipment is complicated and uneconomical for installation and operation.

KR 10-2009-0051550 A (2009. 05. 22.)KR 10-2009-0051550 A (2009. 05. 22.) KR 10-2009-0078001 A (2009. 07. 17.)KR 10-2009-0078001 A (2009.07.17.) KR 10-1251208 B1 (2013.03.29.)KR 10-1251208 B1 (2013.03.29.)

본 발명의 목적은 위와 같은 문제점, 즉 곤약 젤리 자체만으로는 풍부한 향미와 충분한 영양성분을 제공하는데 한계가 있으며, 생산 설비의 시스템에서 대량생산에 한계가 있는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 곤약 젤리를 제조함에 있어서 균일량의 과육 조각을 곤약 제조 포장용 파우치 또는 용기에 투입 공급하여 곤약 젤리에 천연 과육 조각이 함유되게 함으로써 간식용과 다이어트 식품으로 애용되는 곤약 젤리에 천연 과일의 맛과 향을 부여하고, 혼합된 과일로 인해 향상된 영양성분을 섭취할 수 있는 곤약 젤리의 제조장치를 제공함에 목적이 있는 것이다.An object of the present invention is to solve the above problems, that is, the konjac jelly itself has a limit in providing a rich flavor and sufficient nutritional ingredients alone, the problem of the limitation in mass production in the system of the production equipment, to prepare a konjac jelly By supplying a uniform amount of pulp slices into konjac manufacturing pouches or containers so that the konjac jelly contains natural pulp slices, it gives the konjac jelly used as a snack and diet food to give the taste and aroma of natural fruits, and mixed fruits The purpose is to provide an apparatus for preparing konjac jelly that can ingest improved nutrition.

본 발명이 의도하는 목적을 달성하기 위한 연속 생산이 가능한 과육 조각을 수용하는 곤약 젤리 제조 장치는 제조된 곤약 젤리에 일정한 크기로 절단된 과육 조각이 투입되어 혼합되되, 과육 조각의 투입은 과육 조각이 과육 공급기로부터 곤약 젤리 제조기로 투입되어 제조되거나, 과육 조각이 과육 공급기로부터 서비스 탱크로 투입되어 제조되거나, 과육 조각이 과육 공급기로부터 교반기로 투입되어 혼합될 수 있게 된다.The konjac jelly manufacturing apparatus for receiving a slicing flesh slices capable of continuous production to achieve the intended purpose of the present invention is a mixture of the pulpy pieces cut into a predetermined size into the prepared konjac jelly, but the pulpy pieces are The pulp feeder is prepared by being fed into the konjac jelly maker, or the pulp pieces are produced by feeding into the service tank from the pulp feeder, or the pulp pieces are fed from the pulp feeder into the stirrer and mixed.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 과육 조각이 과육 공급기로부터 곤약 젤리 제조기로 투입되어 제조되는 장치는 곤약 젤리를 제조하는 곤약 젤리 제조기와; 상기 곤약 젤리 제조기와 이송수단으로 연결되며, 상기 곤약 젤리 제조기에서 곤약 젤리가 제조됨에 따라 평균 입도가 5~10mm로 절단된 과육 조각을 상기 곤약 젤리 제조기에 투입하여 제조된 곤약 젤리에 과육 조각을 공급하는 과육 공급기와; 상기 곤약 젤리 제조기와 제1 공급관으로 연결되며, 상기 곤약 젤리 제조기에서 제조되어 일정량의 과육 조각이 투입된 곤약 젤리가 공급되어 저장되는 서비스 탱크와; 상기 서비스 탱크와 제2 공급관으로 연결되며, 상기 서비스 탱크에 저장된 곤약 젤리와 상기 과육 공급기에서 공급된 과육 조각을 고르게 혼합시키는 교반기와; 상기 교반기와 제3 공급관으로 연결되며, 상기 교반기에서 과육 조각이 고르게 혼합된 곤약 젤리를 포장하는 포장기를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the technical features of the present invention, the apparatus is prepared by putting the flesh pieces from the flesh feeder to the konjac jelly maker, Konjac jelly maker for producing konjac jelly; It is connected to the konjac jelly maker and the conveying means, and the konjac jelly is manufactured by supplying the flakes to the konjac jelly prepared by inserting the pulverized flakes with an average particle size of 5 to 10 mm into the konjac jelly maker. A flesh feeder; A service tank connected to the konjac jelly maker and a first supply pipe, the konjac jelly maker being supplied by the konjac jelly maker and supplied with konjac jelly into which a predetermined amount of pulp pieces is fed; A stirrer connected to the service tank and a second supply pipe and uniformly mixing the konjac jelly stored in the service tank and the flesh pieces supplied from the flesh feeder; It is connected to the stirrer and the third supply pipe, characterized in that it comprises a packing machine for packing the konjac jelly is evenly mixed with the flesh pieces in the stirrer.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 과육 조각이 과육 공급기로부터 서비스 탱크로 투입되어 제조되는 장치는 곤약 젤리를 제조하는 곤약 젤리 제조기와; 상기 곤약 젤리 제조기와 제1 공급관으로 연결되며, 상기 곤약 젤리 제조기에서 제조된 곤약 젤리가 공급되어 저장되는 서비스 탱크와; 상기 서비스 탱크와 이송수단으로 연결되어 평균 입도가 5~10mm로 절단 절단된 과육 조각이 저장되며, 상기 서비스 탱크에 공급된 곤약 젤리에 과육 조각을 투입하는 과육 공급기와; 상기 서비스 탱크와 제2 공급관으로 연결되어 상기 과육 공급기에 의해 일정량의 과육 조각이 공급된 곤약 젤리가 서비스 탱크로부터 투입되어 곤약 젤리에 과육 조각을 고르게 혼합시키는 교반기와; 상기 교반기와 제3 공급관으로 연결되어 상기 교반기에서 과육 조각이 고르게 혼합된 곤약 젤리를 포장하는 포장기를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the technical features of the present invention, a device in which the pulp pieces are put into the service tank from the pulp feeder and manufactured is a konjac jelly maker for producing konjac jelly; A service tank connected to the konjac jelly maker and a first supply pipe, the konjac jelly manufactured by the konjac jelly maker being supplied and stored; A pulp feeder connected to the service tank and a transfer means to store a pulp slice cut into an average particle size of 5 to 10 mm and injecting the pulp slice into the konjac jelly supplied to the service tank; A stirrer connected to the service tank and a second supply pipe, the konjac jelly supplied with a predetermined amount of pulp pieces by the pulp feeder from the service tank to evenly mix the pulp pieces with the konjac jelly; It is connected to the stirrer and the third supply pipe, characterized in that it comprises a packaging machine for packing the konjac jelly is evenly mixed with the flesh pieces in the stirrer.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 과육 조각이 과육 공급기로부터 교반기로 투입되어 제조되는 장치는 곤약 젤리를 제조하는 곤약 젤리 제조기와; 상기 곤약 젤리 제조기와 제1 공급관으로 연결되며, 상기 곤약 젤리 제조기에서 제조된 곤약 젤리가 공급되어 저장되는 서비스 탱크와; 평균 입도가 5~10mm로 절단 절단된 과육 조각이 저장되는 과육 공급기와; 상기 서비스 탱크와 제2 공급관으로 연결되어 서비스 탱크로부터 곤약 젤리가 투입되고, 상기 과육 공급기와 이송수단으로 연결되어 과육 공급기로부터 투입된 일정량의 과육 조각을 곤약 젤리에 고르게 혼합시키는 교반기와; 상기 교반기와 제3 공급관으로 연결되어 상기 교반기에서 과육 조각이 고르게 혼합된 곤약 젤리를 포장하는 포장기를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the technical features of the present invention, the apparatus is prepared by the pulverized meat pieces are fed into the stirrer from the pulverizer, konjac jelly maker for producing konjac jelly; A service tank connected to the konjac jelly maker and a first supply pipe, the konjac jelly manufactured by the konjac jelly maker being supplied and stored; A pulp feeder for storing a cut pulp slice having an average particle size of 5 to 10 mm; A stirrer connected to the service tank and a second supply pipe, the konjac jelly is introduced from the service tank, and connected to the pulp feeder and a transfer unit to uniformly mix a predetermined amount of pulp pieces fed from the pulp feeder to the konjac jelly; It is connected to the stirrer and the third supply pipe, characterized in that it comprises a packaging machine for packing the konjac jelly is evenly mixed with the flesh pieces in the stirrer.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 상기 서비스 탱크는 2개 이상의 곤약 젤리 제조기에서 제조된 곤약 젤리를 수용할 수 있는 용적을 가지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.According to the technical feature of the present invention, the service tank is characterized in that it is formed to have a volume to accommodate the konjac jelly prepared in two or more konjac jelly maker.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 상기 서비스 탱크, 과육 공급기, 교반기 중에서 적어도 어느 하나는 곤약 젤리의 부패 변질을 방지하기 위해 히터를 더 구비하며, 상기 히터는 곤약 젤리, 과육 조각, 또는 과육 조각이 혼합된 곤약젤리를 50~80℃로 가열할 수 있게 되는 것을 특징으로 한다.According to the technical features of the present invention, at least one of the service tank, the pulp feeder and the stirrer further includes a heater to prevent corruption of the konjac jelly, and the heater is mixed with the konjac jelly, pulp pieces, or pulp pieces. It is characterized in that the konjac jelly can be heated to 50 ~ 80 ℃.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 곤약 젤리 제조기와 서비스 탱크를 연결하는 각각의 제1 공급관은 개폐밸브가 설치되며, 상기 개폐밸브는 수동 개페밸브로 구성되어 설치되어 제조된 곤약 젤리를 수동으로 공급하거나, 전자밸브로 구성되어 곤약 젤리의 제조가 완료되면 전자밸브 및 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 공급되는 것을 특징으로 한다.According to the technical features of the present invention, each of the first supply pipe connecting the konjac jelly maker and the service tank is provided with an on-off valve, the on-off valve is composed of a manual opening valve to manually supply the konjac jelly prepared or It is composed of a solenoid valve, when the manufacture of the konjac jelly is completed is characterized in that the solenoid valve and the automatic supply pump is supplied by an automated system that is operated.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 서비스 탱크와 교반기를 연결하는 제2 공급관은 개폐밸브가 설치되며, 상기 개폐밸브는 수동 개폐밸브로 구성되어 포장기에서 포장 준비가 완료되면 수동으로 공급하거나, 전자밸브로 구성되어 교반기의 교반 준비 상태에 따라 전자밸브 및 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 공급되는 것을 특징으로 한다.According to the technical features of the present invention, the second supply pipe connecting the service tank and the stirrer is provided with an on-off valve, the on-off valve is composed of a manual on-off valve to be supplied manually when the packaging is ready in the packaging machine, or to the solenoid valve It is configured to be supplied by an automated system that operates the solenoid valve and the automatic feed pump in accordance with the stir preparation state of the stirrer.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 교반기와 포장기를 연결하는 제3 공급관은 개폐밸브가 설치되며, 상기 개폐 밸브는 수동 개폐밸브로 구성되어 포장기에서 포장 준비가 완료되면 수동으로 공급하거나, 전자밸브로 구성되어 포장기의 포장 준비 상태에 따라 자동 개폐되면서 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 공급되는 것을 특징으로 한다.According to the technical features of the present invention, the third supply pipe connecting the stirrer and the packing machine is provided with an on-off valve, the on-off valve is configured as a manual on-off valve is supplied manually when the packaging is ready in the packing machine, or consists of an electromagnetic valve It is characterized in that it is supplied by an automated system that is automatically opened and closed according to the packaging preparation state of the packaging machine to operate the automatic feed pump.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 상기 포장기는 과육 조각이 혼합된 곤약 젤리가 파우치로 포장되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.According to the technical feature of the present invention, the packaging machine is characterized in that the konjac jelly mixed with the flesh pieces are configured to be packaged into a pouch.

본 발명의 기술적 특징에 따라, 상기 포장기는 과육 조각이 혼합된 곤약 젤리가 비닐 덮개로 밀폐되는 용기로 포장되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.According to the technical feature of the present invention, the packaging machine is characterized in that the konjac jelly mixed with the flesh pieces is configured to be packaged in a container sealed with a plastic cover.

본 발명에 의하면 취식이 용이하도록 적정한 크기로 절단된 과육을 곤약 젤리 내부에 분산되도록 혼합하여 영양성분이 강화되고, 알갱이 상태의 과육을 육안으로 볼 수 있게 되어 포장된 상태에서 식욕을 느끼게 될 수 있는 곤약 젤리을 제조할 수 있는 장치를 제공하는 효과가 있다.According to the present invention, the nutrients are strengthened by mixing the flesh cut into the konjac jelly so as to be easily eaten to disperse the inside of the konjac jelly, so that the flesh of the granules can be seen with the naked eye, and the appetite can be felt in the packaged state. There is an effect of providing a device for preparing konjac jelly.

또한 본 발명에 의하면 파우치 또는 용기에 과육 조각이 수용된 곤약 젤리을 연속적으로 쉽게 충전할 수 있게 되고, 이에 의해 파우치에 곤약 젤리을 제조하기 위한 노동력과 시간이 대폭 단축되며 생산성이 향상될 수 있도록 곤약 젤리을 제조할 수 있는 장치를 제공하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to easily fill the pouch or container with the konjac jelly containing the flesh pieces continuously, thereby greatly reducing the labor and time for preparing the konjac jelly in the pouch and thereby preparing the konjac jelly so that the productivity can be improved. It is effective to provide a device that can.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 제조 시스템을 나타낸 블록도
도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제조 시스템을 나타낸 블록도
도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제조 시스템을 나타낸 블록도1 is a block diagram showing a manufacturing system according to an embodiment of the present invention;
2 is a block diagram showing a manufacturing system according to another embodiment of the present invention.
Figure 3 is a block diagram showing a manufacturing system according to another embodiment of the present invention

본 발명의 특징과 장점은 첨부된 도면에 의해 설명되는 실시 예에 의해 더욱 명확하게 설명될 수 있을 것이다.Features and advantages of the invention will be more clearly described by the embodiments described by the accompanying drawings.

다음에서 본 발명의 실시 예를 설명한다.Next, an embodiment of the present invention will be described.

도 1은 일실시 예에 따른 제조 시스템의 블록도를 보여주고 있다.1 shows a block diagram of a manufacturing system according to one embodiment.

도 1을 참조하면, 본 발명의 곤약 젤리 제조 장치는 곤약 젤리 제조기(10), 서비스 탱크(20), 과육 공급기(30), 교반기(40) 및 포장기(50)로 구성된다.Referring to Figure 1, the konjac jelly manufacturing apparatus of the present invention is composed of a konjac jelly maker 10, a service tank 20, a pulp feeder 30, a stirrer 40 and a packaging machine 50.

상기 곤약 젤리 제조기(10)는 일측이 과육 공급기(30)와 연결되고, 다른 일측은 서비스 탱크(20)와 연결된다.The konjac jelly maker 10 is one side is connected to the pulp feeder 30, the other side is connected to the service tank 20.

상기 곤약 젤리 제조기(10)는 적어도 2개 이상의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)들로 구성되고, 상기 과육 공급기(30)는 복수의 곤약 젤리 제조기(10)에 대응하여 복수개의 과육 공급기(30a, 30b~30n)들로 구성되며, 상기 서비스 탱크(20)는 적어도 하나의 저장탱크로 구성된다.The konjac jelly maker 10 is composed of at least two or more konjac jelly makers (10a, 10b ~ 10n), the pulp feeder 30 corresponds to a plurality of konjac jelly makers (10) 30a, 30b to 30n, the service tank 20 is composed of at least one storage tank.

복수의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)들은 각각의 과육 공급기(30a, 30b~30n)들과 대응하여 각각 이송수단(310a, 301b~310n)으로 연결된다.The konjac jelly makers 10a and 10b to 10n are connected to the transfer means 310a and 301b to 310n, respectively, corresponding to the pulp feeders 30a and 30b to 30n.

상기 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n) 곤약 젤리를 제조하기 위한 통상의 설비를 구비하며, 통상의 방법에 따라 곤약 젤리를 제조할 수 있게 된다.The konjac jelly maker (10a, 10b ~ 10n) is provided with a conventional equipment for producing konjac jelly, it is possible to manufacture konjac jelly according to a conventional method.

구체적으로 상기 곤약 젤리는 구체적으로 상기 곤약 젤리는 곤약감자를 건조, 분쇄한 만난(mannan)을 카라기난, 로커스트 빈검과 혼합하여 점성이 있는 콜로이드액을 만들고, 가열한 후 식혀 반투명의 젤리 형태로 만들어지는 것, 그 밖에 곡물 또는 과일을 원재료로 하여 기타 첨가물과 적정 비율로 혼합하고 일정한 온도와 시간 조건에 따라 60~90℃로 가열하여 젤리 상태로 제조된다. 이러한 곤약 젤리의 제조 방법은 상기한 예에 한정되는 것은 아니며, 다양한 원재료와 첨가물을 혼합하여 제조될 수 있는 것임은 물론이다.Specifically, the konjac jelly is a konjac jelly is dried and pulverized konjac potato, mannan is mixed with carrageenan and locust bean gum to make a viscous colloidal liquid, heated and cooled to form a translucent jelly It is prepared in the state of jelly by mixing grains or fruits as raw materials with other additives at an appropriate ratio and heating to 60 ~ 90 ℃ according to the constant temperature and time conditions. The method of preparing the konjac jelly is not limited to the above examples, and of course, it can be prepared by mixing various raw materials and additives.

예를 들면, 상기 원재료는 쌀, 보리, 밀가루, 콩, 팥울 포함하는 곡물, 해바라기씨, 야채, 과일, 또는 해초류 중에서 선택되는 어느 하나가 젤리화되어 제조될 수 있다.For example, the raw material may be prepared by jelly, any one selected from grains including rice, barley, wheat flour, soybeans, red beans, sunflower seeds, vegetables, fruits, and seaweeds.

본 발명의 기술적 특징에 따라 과육 조각이 수용된 곤약 젤리를 제공하기 위해 과육 공급기(30)가 구비된다.According to the technical feature of the present invention, a pulp feeder 30 is provided to provide the konjac jelly in which the pulp pieces are accommodated.

상기 과육 공급기(30)는 복수의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에 일대일로 대응하여 복수의 과육 공급기(30a, 30b~30n)가 구비된다.The pulp feeder 30 is provided with a plurality of pulp feeders 30a, 30b to 30n in a one-to-one correspondence with the plurality of konjac jelly makers 10a and 10b to 10n.

과육 공급기(30a, 30b~30n)는 과육을 50~80℃로 가열하여 이송수단(310a, 310b~310n)에 의해 곤약 젤리 제조기(10, 10a, 10b~10n)로 투입되게 한다.The pulp feeder (30a, 30b ~ 30n) is heated to 50 ~ 80 ℃ to feed the konjac jelly maker (10, 10a, 10b ~ 10n) by the transfer means (310a, 310b ~ 310n).

과육 공급기(30a, 30b~30n)에서 과육을 가열하는 과정은 곤약 젤리을 제조함에 있어서 곤약 젤리의 부패 변질이나 성상의 변화를 방지하기 위해 중요하다. 이는 통상 60~90℃로 가열되는 상태로 제조되는 곤약 젤리에 투입되는 과육 조각에 의해 곤약 젤리의 온도가 저하되는 것을 방지하기 위함이다.The process of heating the pulp in the pulp feeders (30a, 30b ~ 30n) is important in preventing the deterioration of the konjac jelly or change in properties in manufacturing the konjac jelly. This is to prevent the temperature of the konjac jelly is lowered by the pulverized flakes that are put into the konjac jelly that is usually manufactured at a heating temperature of 60 to 90 ° C.

이를 위해 과육 공급기(30a, 30b~30n)는 히터장치를 더 구비한다.To this end, the pulp feeders (30a, 30b ~ 30n) is further provided with a heater device.

상기 복수의 과육 공급기(30a, 30b~30n)는 복수의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)와 각각 이송수단(310a, 310b~310n)에 의해 연결된다.The plurality of pulp feeders (30a, 30b ~ 30n) is connected by a plurality of konjac jelly makers (10a, 10b ~ 10n) and the transfer means (310a, 310b ~ 310n), respectively.

상기 이송수단(310a, 310b~310n)은 이송 스크류, 또는 벨트 컨베어로 구성되어 과육 공급기(30a, 30b~30n)에서 낙하되는 과육 조각을 수납하여 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에 투입시킬 수 있으며, 또는 공급관으로 구성되어 상기 공급관에 고압 공기를 불어 넣어서 공기압을 발생시켜 과육 조각이 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에 투입되게 할 수도 있다.The conveying means (310a, 310b ~ 310n) is composed of a conveying screw or a belt conveyor to receive the pulp pieces falling from the pulp feeders (30a, 30b ~ 30n) to be put into the konjac jelly makers (10a, 10b ~ 10n) Or, it may be composed of a supply pipe may be a high-pressure air blown into the supply pipe to generate air pressure to be put into the konjac jelly maker (10a, 10b ~ 10n).

이러한 이송수단(310a, 310b~310n)은 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에서 곤약 젤 리가 제조된 다음 과육 조각이 투입되는 것이 바람직하며, 자동공급 시스템에 의해 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에서 곤약 젤리가 제조되는 상태에 따라 적정한 시기에 자동 공급되도록 구성된다.The transfer means (310a, 310b ~ 310n) is a konjac jelly is manufactured in the konjac jelly makers (10a, 10b ~ 10n) and then the pulpy pieces are added, konjac jelly makers (10a, 10b ~) by an automatic feeding system 10n) is configured to be automatically supplied at a suitable time according to the state in which the konjac jelly is manufactured.

상기 하나의 서비스 탱크(20)는 복수의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)의 일측에 각각 마련되는 제1 공급관(110a, 110b~110n)이 연결된다.The one service tank 20 is connected to the first supply pipe (110a, 110b ~ 110n) provided on one side of the plurality of konjac jelly makers (10a, 10b ~ 10n), respectively.

상기 제1 공급관(110, 10b~10n)은 일측이 각각의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에 설치되고, 다른 일측은 서비스 탱크(20)에 연결되어 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에서 제조된 곤약 젤리가 개별적으로 서비스 탱크(20)로 공급된다.One side of the first supply pipe (110, 10b ~ 10n) is installed in each konjac jelly maker (10a, 10b ~ 10n), the other side is connected to the service tank 20 konjac jelly maker (10a, 10b ~ 10n) The konjac jelly prepared in) is supplied to the service tank 20 individually.

따라서, 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에서 제조된 곤약 젤리에 소정의 과육 조각이 투입되면, 곤약 젤리의 제조가 완료된 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)로부터 제1 공급관(110, 110a, 110b~110n)을 통해 서비스 탱크(20)로 공급된다.Therefore, when a predetermined pulp piece is put into the konjac jelly prepared in the konjac jelly makers 10a and 10b to 10n, the first supply pipes 110 and 110a are supplied from the konjac jelly makers 10a and 10b to 10n that have been manufactured. , 110b to 110n are supplied to the service tank 20.

상기 제1 공급관(110, 10b~10n)에는 제조된 곤약 젤리를 배출할 수 있도록 개폐밸브(V1)가 설치된다.Opening and closing valve (V1) is installed in the first supply pipe (110, 10b ~ 10n) to discharge the manufactured konjac jelly.

상기 개폐밸브(V1)는 수동 개폐밸브, 또는 전자밸브로 구성될 수 있다.The on-off valve V1 may be configured as a manual on-off valve or a solenoid valve.

수동 개폐밸브의 경우 작업자의 수작업에 의해 개폐되며, 전자밸브의 경우 곤약 젤리의 제조가 완료되면 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 과육 조각이 투입된 곤약 젤리를 서비스 탱크(20)에 공급되게 할 수도 있다.In the case of the manual on-off valve is opened and closed by a manual operation of the operator, in the case of the solenoid valve to supply the konjac jelly into which the pulverized flakes are put into the service tank 20 by an automatic system in which the automatic supply pump operates when the konjac jelly is manufactured. You may.

상기 서비스 탱크(20)는 곤약 젤리 제조기(10)에서 제조되어 공급되는 곤약 젤리를 임시로 수용하기 위한 것으로 적어도 하나가 설치되며, 상기 곤약 젤리 제조기(10, 10b~10n)에서 제조된 곤약 젤리가 순차적으로 이송되어 저장된다.The service tank 20 is installed to temporarily accommodate the konjac jelly that is manufactured and supplied in the konjac jelly maker 10, at least one is installed, the konjac jelly prepared in the konjac jelly makers (10, 10b ~ 10n) It is transferred and stored sequentially.

구체적으로, 곤약 젤리의 제조는 각각의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에서 순차적으로 이루어지며, 제조가 완료된 곤약 젤리는 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)로부터 제조가 완료된 곤약 젤리가 서비스 탱크(20)로 공급된다.Specifically, the preparation of the konjac jelly is sequentially made in each konjac jelly maker (10a, 10b ~ 10n), the finished konjac jelly is manufactured from the konjac jelly maker (10a, 10b ~ 10n) is a konjac jelly service It is supplied to the tank 20.

즉 하나의 곤약 젤리 제조기에서 서비스 탱크(20)로의 공급이 완료되면 다음 차순으로 곤약 젤리의 제조가 완료된 곤약 젤리 제조기에서 연속적으로 서비스 탱크(20)로 공급된다.That is, when the supply to the service tank 20 is completed in one konjac jelly maker, the konjac jelly maker is supplied to the service tank 20 continuously from the konjac jelly maker in which the konjac jelly is manufactured in the following order.

제조된 곤약 젤리의 연속적인 생산 공급이 가능하도록 바람직하게 상기 서비스 탱크(20)는 2개 이상의 곤약 젤리 제조기에서 제조된 곤약 젤리를 수용할 수 있는 용적을 가지도록 형성된다.The service tank 20 is preferably formed to have a volume to accommodate the konjac jelly prepared in two or more konjac jelly makers to enable continuous production supply of the konjac jelly prepared.

서비스 탱크(20)로 이송된 곤약 젤리는 일정 시간 동안 숙성기간이 경과된 다음 교반기(40)에 공급될 수 있게 한다.Konjac jelly transported to the service tank 20 to be supplied to the stirrer 40 after the aging period for a certain time.

상기 교반기(40)는 상기 서비스 탱크(20)와 제2 공급관(120)으로 연결되어 서비스 탱크(20)로부터 과육 조각이 포함된 곤약 젤리가 이송된다.The stirrer 40 is connected to the service tank 20 and the second supply pipe 120 to transfer the konjac jelly containing the pulp pieces from the service tank 20.

상기 제2 공급관(120)에는 개폐밸브(V2)가 설치된다.The second supply pipe 120 is provided with an on-off valve (V2).

상기 개폐밸브(V2)는 수동 개폐밸브, 또는 전자밸브로 구성될 수 있다.The on-off valve V2 may be configured as a manual on-off valve or an solenoid valve.

수동 개폐밸브의 경우 작업자의 수작업에 의해 개폐되며, 전자밸브의 경우 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 과육 조각이 투입된 곤약 젤리를 교반기(40)에 공급되게 할 수도 있다.In the case of the manual on-off valve is opened and closed by a manual operation of the operator, in the case of the solenoid valve may be supplied to the stirrer 40, the konjac jelly into which the pulverized flakes are injected by an automatic system in which the automatic feed pump is operated.

이러한 교반기(40)는 서비스 탱크(20)에서 공급된 곤약 젤리와 과육 조각을 혼합하여 곤약 젤리 내에 과육 조각이 고르게 분포 되도록 한다.The stirrer 40 mixes the konjac jelly and the flesh pieces supplied from the service tank 20 so that the flesh pieces are evenly distributed in the konjac jelly.

특히 상기 교반기(40)는 과육이 혼합된 곤약 젤리를 50~80℃로 가열하여 포장기(50)로 공급될 수 있게 한다. 이렇게 교반기(40)에서 과육이 혼합된 곤약 젤리를 가열하는 과정은 유동성을 증가시켜 과육이 곤약 젤리에 고르게 분포될 수 있게 하며, 곤약 젤리을 제조함에 있어서 곤약 젤리의 부패 변질이나 성상의 변화를 방지하기 위해 실시된다. 이를 위해 교반기(40)는 히터장치를 더 구비하며, 과육 조각이 고르게 혼합되는 곤약 젤리를 60~90℃로 가열하여 포장기(50)로 공급되게 한다.In particular, the stirrer 40 can be supplied to the packaging machine 50 by heating the konjac jelly mixed with the flesh to 50 ~ 80 ℃. The process of heating the konjac jelly mixed with the pulp in the stirrer 40 increases fluidity so that the pulp is evenly distributed in the konjac jelly, and prevents the deterioration and deterioration of the konjac jelly in the preparation of the konjac jelly. To be carried out. To this end, the stirrer 40 is further provided with a heater device, so that the konjac jelly in which the pulp pieces are evenly mixed is heated to 60-90 ° C. to be supplied to the packaging machine 50.

교반기(40)에서 과육 조각이 고르게 교반된 곤약 젤리는 포장기(50)로 공급된다.Konjac jelly in which the pulp pieces are evenly stirred in the stirrer 40 is supplied to the packaging machine 50.

상기 포장기(50)는 상기 교반기(40)와 제3 공급관(130)으로 연결되어 있다.The packaging machine 50 is connected to the stirrer 40 and the third supply pipe 130.

상기 제2 공급관(120)에는 개폐밸브(V2)가 설치된다.The second supply pipe 120 is provided with an on-off valve (V2).

상기 개폐밸브(V2)는 수동 개폐밸브, 또는 전자밸브로 구성될 수 있다.The on-off valve V2 may be configured as a manual on-off valve or an solenoid valve.

수동 개폐밸브의 경우 작업자의 수작업에 의해 개폐되며, 전자밸브의 경우 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 과육 조각이 고르게 혼합된 곤약 젤리를 포장기(50)에 공급되게 할 수도 있다.In the case of the manual on-off valve is opened and closed by the manual operation of the operator, in the case of the solenoid valve may be supplied to the packaging machine 50, the konjac jelly is evenly mixed with the pulp pieces by an automated system that the automatic feed pump is operated.

상기 포장기(50)는 과육 조각이 혼합된 곤약 젤리가 파우치로 포장되어 제조될 수 있고, 비닐 덮개로 밀폐되는 용기로 포장되도록 제조될 수 있다.The packaging machine 50 may be manufactured by packing the konjac jelly mixed with the pulp pieces in a pouch, and may be manufactured to be packed in a container sealed with a plastic cover.

상기 곤약 젤리가 포장되는 파우치는 상부에 식음캡이 구비되고, 상부 양측 또는 하부 양측에 절개 보조선이 형성되는 것으로 될 수 있다.The pouch into which the konjac jelly is packaged may be provided with a food cap at an upper portion, and an incision auxiliary line may be formed at both upper and lower sides thereof.

상기 곤약 젤리가 포장되는 파우치는 파우치의 상하부가 열융착되어 밀봉된 다음, 상부 양측과 하부 양측에 각각 절개 보조선이 형성되는 것으로 될 수 있다.The pouch into which the konjac jelly is packaged may be sealed by heat sealing the upper and lower parts of the pouch, and then, an incision auxiliary line may be formed on both upper and lower sides thereof.

상기 곤약 젤리가 포장되는 파우치는 사각 형상 또는 사각 형상의 양측 가운데 부분이 호형 만곡지게 라운드가 형성된 것일 수 있다.The pouch in which the konjac jelly is packaged may have a square shape or a center portion at both sides of the square shape to have a round arc shape.

파우치형 곤약 젤리의 포장방법은 주지된 자동 포장 장치에 의해 포장될 수 있다.The packaging method of the pouch-type konjac jelly can be packaged by a well-known automatic packaging device.

예를 들면, 컨베어에 파우치가 공급되고, 집게부가 상기 컨베어로부터 파우치를 공급받아 선회이송장치에 의해 상기 파우치가 수직으로 파지된 상태에서 개방장치의 하부까지 이송된 다음 파우치의 양측면을 흡착하고 상기 파우치의 개봉부가 개방되게 하여 주입장치까지 이송시키고, 주입장치에서 파우치의 개봉부를 통하여 곤약 젤리를 주입하며, 곤약 젤리가 주입된 파우치를 열봉합장치에 이송하여 곤약 젤리가 주입된 개봉부를 열봉합한 다음 배출시킬 수 있게 된다.For example, a pouch is supplied to the conveyor, and the tongs are supplied with the pouch from the conveyor, and the pouch is transferred to the bottom of the opening device in a state in which the pouch is vertically gripped by a pivoting feeder, and then absorbs both sides of the pouch. The opening of the konjac jelly is transferred to the injection device, the konjac jelly is injected through the opening of the pouch in the injection device, and the pouch into which the konjac jelly is injected is heat-sealed to the heat sealing device. Can be discharged.

위와 같은 실시 예의 제조 장치에 따라 과육 조각을 수용하는 곤약 젤리의 제조 과정은 곤약 젤리 제조기(10)에서 곤약 젤리를 제조하는 제1 과정;According to the manufacturing apparatus of the embodiment as described above, the manufacturing process of the konjac jelly to accommodate the pulverized pieces of the konjac jelly maker 10 to prepare a konjac jelly;

과육 공급기(30)로부터 과육 조각을 곤약 젤리 제조기(10)에 투입하는 제2 과정;A second step of introducing the flesh pieces from the flesh feeder 30 into the konjac jelly maker 10;

제조된 곤약 젤리를 서비스 탱크(20)로 공급하는 제3 과정;A third step of supplying the manufactured konjac jelly to the service tank 20;

교반기(40)의 교반 작업 준비 상태에 따라 서비스 탱크(20)에 저장된 곤약 젤리를 교반기(40)로 공급하여 곤약 젤리 내부에 과육 조각을 고르게 분포시키는 제4 과정;A fourth step of supplying the konjac jelly stored in the service tank 20 to the stirrer 40 according to the stir work of the stirrer 40 to distribute the pulp pieces evenly inside the konjac jelly;

과육 조각이 고르게 혼합된 곤약 젤리를 포장기(50)로 공급하여 파우치, 또는 비닐 덮개가 씌워지는 용기에 포장하는 제5 과정에 의해 과육 조각을 수용하는 곤약 젤리을 제조할 수 있게 된다.By supplying the konjac jelly in which the pulp pieces are evenly mixed to the packaging machine 50, the konjac jelly containing the pulp pieces may be manufactured by a fifth process of packaging the konjac jelly in a pouch or a container covered with a plastic cover.

도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제조 시스템을 나타낸 블록도를 보여주고 있다.Figure 2 shows a block diagram showing a manufacturing system according to another embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 복수의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)와; 상기 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)와 제1 공급관(110a, 110b~110b)으로 연결되는 서비스 탱크(20)와; 상기 서비스 탱크(20)와 이송수단(310)으로 연결되어 과육 조각을 투입시키는 과육 공급기(30)와; 상기 서비스 탱크(20)에서 과육 조각이 투입되어 공급되는 곤약 젤리에 과육 조각이 고르게 분포되도록 혼합시키는 교반기(40)와; 상기 교반기(40)에서 과육 조각이 고르게 분포된 곤약 젤리를 파우치, 또는 비닐덮개로 밀폐되는 용기에 포장시키는 포장기(50)를 포함하여 구성된다.2, a plurality of konjac jelly makers (10a, 10b ~ 10n); A service tank 20 connected to the konjac jelly makers 10a and 10b to 10n and first supply pipes 110a and 110b to 110b; A pulp feeder 30 connected to the service tank 20 and the transfer means 310 to inject pulp pieces; A stirrer (40) for mixing the flesh pieces evenly distributed in the konjac jelly supplied with the flesh pieces in the service tank (20); The stirrer 40 is configured to include a packaging machine 50 for packing the konjac jelly evenly distributed in the pulverizer in a pouch or a container sealed with a plastic cover.

이러한 실시예는 하나의 과육 공급기(30)가 서비스 탱크(20)에 이송수단(310)으로 과육 조각이 과육 공급기(30)로부터 서비스 탱크(20)로 투입되는 것으로, 앞서 설명한 실시 예에서 복수의 과육 공급기(30a, 30b~30n)와 각각의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)가 이송수단(310a, 310b~310n)에 의해 개별적으로 연결되는 시스템 보다 간단한 시스템 구조로 이루어질 수 있게 된다.In this embodiment, the one flesh feeder 30 is a feed piece 310 to the service tank 20, the flesh pieces are introduced into the service tank 20 from the flesh feeder 30. The pulp feeders (30a, 30b ~ 30n) and each konjac jelly maker (10a, 10b ~ 10n) can be made of a simpler system structure than the system is individually connected by the transfer means (310a, 310b ~ 310n).

도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제조 시스템을 나타낸 블록도를 보여주고 있다.Figure 3 shows a block diagram showing a manufacturing system according to another embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 복수의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)와; 상기 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)와 제1 공급관(110a, 110b~110b)으로 연결되는 서비스 탱크(20)와; 적정한 크기로 절단된 과육 조각을 공급하는 과육 공급기(30)와; 상기 서비스 탱크(20)로부터 공급되는 곤약 젤리와, 상기 과육 공급기(30)에서 투입되는 과육 조각을 수납하여 곤약 젤리에 과육 조각이 고르게 분포되도록 혼합시키는 교반기(40)와; 상기 교반기(40)에서 과육 조각이 고르게 분포된 곤약 젤리를 파우치, 또는 비닐덮개로 밀폐되는 용기에 포장시키는 포장기(50)를 포함하여 구성된다.3, a plurality of konjac jelly makers (10a, 10b ~ 10n); A service tank 20 connected to the konjac jelly makers 10a and 10b to 10n and first supply pipes 110a and 110b to 110b; A pulp feeder 30 for supplying a pulp slice cut to an appropriate size; A stirrer 40 for storing the konjac jelly supplied from the service tank 20 and the pulverized flakes fed from the pulverized feeder 30 and mixing the pulverized flakes in the konjac jelly evenly; The stirrer 40 is configured to include a packaging machine 50 for packing the konjac jelly evenly distributed in the pulverizer in a pouch or a container sealed with a plastic cover.

이와 같은 실시예 또한 앞서 설명한 실시 예에서 복수의 과육 공급기(30a, 30b~30n)와 각각의 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)가 이송수단(310a, 310b~310n)에 의해 개별적으로 연결되는 시스템 보다 간단한 시스템 구조로 이루어질 수 있게 된다.In this embodiment, in the above-described embodiment, the plurality of pulp feeders 30a, 30b to 30n and the respective konjac jelly makers 10a and 10b to 10n are individually connected by the transfer means 310a and 310b to 310n. System can be made simpler system structure.

지금까지 본 발명에 대하여 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았다.So far I looked at the center of the preferred embodiment for the present invention.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 관련된 것이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형된 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described herein and the configurations shown in the drawings are related to one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, and various equivalents and modifications that may be substituted for them may be modified. It should be understood that there may be examples.

따라서 본 발명은 제시되는 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위에 기재된 기술사상의 균등한 범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능한 실시예가 있을 수 있다.Therefore, the present invention is not limited to the embodiments presented, and those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the spirit and scope of the technical idea described in the following claims. There may be embodiments that can be modified and changed in various ways.

10: 곤약 젤리 제조기
20: 서비스 탱크
30: 과육 공급기
40: 교반기
110: 제1 공급관
120: 제2 공급관
130: 제3 공급관
310, 310a, 310b~310n: 이송수단10: Konjac Jelly Maker
20: service tank
30: pulp feeder
40: stirrer
110: first supply pipe
120: second supply pipe
130: third supply pipe
310, 310a, 310b to 310n: transfer means

Claims (12)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 곤약 젤리를 제조하는 장치에 있어서,
곤약 젤리를 제조하는 곤약 젤리 제조기(10)와;
상기 곤약 젤리 제조기(10)와 이송수단(310a, 310b~310n)으로 연결되며, 상기 곤약 젤리 제조기(10)에서 곤약 젤리가 제조됨에 따라 평균 입도가 5~10mm로 절단된 과육 조각을 상기 곤약 젤리 제조기(10)에 투입하여 제조된 곤약 젤리에 과육 조각을 공급하는 과육 공급기(30)와;
상기 곤약 젤리 제조기(10)와 제1 공급관(110a, 110b,~110n)으로 연결되며, 상기 곤약 젤리 제조기(10)에서 제조되어 일정량의 과육 조각이 투입된 곤약 젤리가 공급되어 저장되는 서비스 탱크(20)와;
상기 서비스 탱크(20)와 제2 공급관(120)으로 연결되며, 상기 서비스 탱크(20)에 저장된 곤약 젤리와 상기 과육 공급기(30)에서 공급된 과육 조각을 고르게 혼합시키는 교반기(40)와;
상기 교반기(40)와 제3 공급관(130)으로 연결되며, 상기 교반기(40)에서 과육 조각이 고르게 혼합된 곤약 젤리를 포장하는 포장기(50)를 포함하고,

상기 서비스 탱크(20)는 2개 이상의 곤약 젤리 제조기(10)에서 제조된 곤약 젤리를 수용할 수 있는 용적을 가지도록 형성되고,

상기 곤약 젤리 제조기(10, 10a, 10b~10n)와 과육 공급기(30, 30a, 30b~30n)를 연결하는 이송수단(310a, 310b~310n)은, 과육 공급기(30, 30a, 30b~30n)에서 낙하되는 과육 조각을 이송 스크류, 벨트 컨베어가 수납하도록 구성되어 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)에 투입되게 하고,

상기 곤약 젤리 제조기(10a, 10b~10n)와 서비스 탱크(20)를 연결하는 각각의 제1 공급관(110a, 110b~110n)은, 개폐밸브(V1)가 설치되며, 상기 개폐밸브(V1)는, 수동 개폐밸브로 구성되어 설치되어 제조된 곤약 젤리를 수동으로 공급하거나, 전자밸브로 구성되어 곤약 젤리의 제조가 완료되면 전자밸브 및 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 공급되고,

상기 서비스 탱크(20)와 교반기(40)를 연결하는 제2 공급관(120)은, 개폐밸브(V2)가 설치되며, 상기 개폐밸브(V2)는, 수동 개폐밸브로 구성되어 포장기(50)에서 포장 준비가 완료되면 수동으로 공급하거나, 전자밸브로 구성되어 교반기(40)의 교반 준비 상태에 따라 전자밸브 및 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 공급되고,

상기 교반기(40)와 포장기(50)를 연결하는 제3 공급관(130)에 개폐밸브(V3)가 설치되며, 상기 개폐 밸브(V3)는, 수동 개폐밸브로 구성되어 포장기(50)에서 포장 준비가 완료되면 수동으로 공급하거나, 전자밸브로 구성되어 포장기(50)의 포장 준비 상태에 따라 자동 개폐되면서 자동공급펌프가 작동하게 되는 자동화 시스템에 의해 공급되고,

상기 교반기(40)는 히터를 더 구비하고, 상기 히터는, 곤약 젤리, 과육 조각, 또는 과육 조각이 혼합된 곤약젤리를 곤약 젤리를 60~90℃로 가열하여 포장기(50)로 공급되게 하고,

상기 포장기(50)는, 과육 조각이 혼합된 곤약 젤리가 파우치로 포장되도록 구성되거나, 상기 포장기(50)는, 과육 조각이 혼합된 곤약 젤리가 비닐 덮개로 밀폐되는 용기로 포장되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 과육 조각을 수용하는 곤약 젤리의 연속 생산이 가능한 제조 장치.In the device for producing konjac jelly,
Konjac jelly maker 10 for producing konjac jelly ;
Connected to the konjac jelly maker 10 and the transfer means (310a, 310b ~ 310n), as the konjac jelly is produced in the konjac jelly maker 10, the konjac jelly cut into pieces of average particle size of 5 ~ 10mm A pulp feeder 30 which feeds the pulp pieces to the konjac jelly prepared by being put into the maker 10;
The service tank 20 is connected to the konjac jelly maker 10 and the first supply pipe (110a, 110b, ~ 110n), the konjac jelly maker 10 is supplied in the konjac jelly is supplied and stored in the konjac jelly maker 10 ) And ;
The service tank 20 and the second is connected to the second supply pipe 120, a stirrer 40 for uniform mixing of the pulp in the piece feed konjac jelly and the pulp feeder 30 is stored in the service tank 20;
It is connected to the stirrer 40 and the third supply pipe 130, and comprises a packaging machine 50 for packing the konjac jelly is evenly mixed in the stirrer 40,

The service tank 20 is formed to have a volume to accommodate the konjac jelly prepared in two or more konjac jelly maker 10,

The feed means (310a, 310b ~ 310n) for connecting the konjac jelly makers (10, 10a, 10b ~ 10n) and the flesh feeders (30, 30a, 30b ~ 30n), flesh feeders (30, 30a, 30b ~ 30n) It is configured to accommodate the conveying screw, the belt conveyor is falling into the konjac jelly making machine (10a, 10b ~ 10n), falling from the

The first supply pipe (110a, 110b ~ 110n) connecting the konjac jelly makers (10a, 10b ~ 10n) and the service tank 20, the on-off valve (V1) is installed, the on-off valve (V1) The konjac jelly, which is composed of manual open / close valves and installed, is supplied manually, or when the konjac jelly is manufactured, which is composed of solenoid valves, the solenoid valve and the automatic supply pump are supplied by an automated system that operates the konjac jelly.

In the second supply pipe 120 connecting the service tank 20 and the stirrer 40, an on / off valve V2 is installed, and the on / off valve V2 is configured as a manual on / off valve in the packing machine 50. When the preparation for packaging is completed, it is supplied manually, or it is composed of a solenoid valve and is supplied by an automation system that operates the solenoid valve and the automatic feed pump according to the stirring preparation state of the agitator 40,

The on-off valve V3 is installed in the third supply pipe 130 connecting the stirrer 40 and the packing machine 50, and the on-off valve V3 is configured as a manual on-off valve to prepare for packing in the packing machine 50. When the supply is completed is supplied manually, or is provided by an automated system consisting of a solenoid valve is automatically opened and closed according to the packaging ready state of the packaging machine 50, the automatic feed pump is operated,

The stirrer 40 is further provided with a heater, the heater, konjac jelly, pulpy flakes, or konjac jelly mixed with pulverized jelly is heated to 60 ~ 90 ℃ to be supplied to the packaging machine 50,

The packaging machine 50 is configured such that the konjac jelly mixed with the flesh pieces is packaged in a pouch, or the packaging machine 50 is configured to be packed in a container in which the konjac jelly mixed with the flesh pieces is sealed with a plastic cover. The manufacturing apparatus which can continuously produce the konjac jelly which accommodates the flesh slice to make. 삭제delete 삭제delete
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