KR101251208B1 - Jelly producing method \with grain feeding device for food - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법에 관한 것이다. 본 장치는 젤리 제품을 제조함에 있어서 과육 알갱이를 젤리 제품에 균일량씩 투하 공급시켜서 천연 과육 알갱이가 함유된 젤리 제품을 만드는 용도로 사용될 수 있다.The present invention relates to a method for producing a jelly-containing jelly product. The present apparatus can be used to make a jelly product containing natural pulp granules by dropping and supplying the pulp granules to the jelly product in a uniform amount in preparing the jelly product.
종래에 젤리 제품과 같이 직경 1~5mm 정도의 알갱이를 제품 용기에 투입함에 있어서 수동으로 작업이 진행되었기 때문에 투입량이 불균일하고 품질이 떨어지고 인건비가 많이 들어가 생산원가가 상승하는 문제점이 있었다.In the past, since the work was manually carried out when the granules having a diameter of 1 to 5 mm were added to the product container as in the jelly product, the input amount was uneven, the quality was low, and the labor cost was high, resulting in a production cost increase.
본 발명은 젤리 제품을 제조함에 있어서 과육 알갱이를 젤리 용기에 균일량씩 자동으로 투하 공급시켜서 천연 과육 알갱이가 함유된 젤리 제품을 만드는 용도로 사용될 수 있는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법을 제공하기 위함이다.
The present invention is to provide a method for producing a jelly-containing jelly product that can be used to make a jelly product containing natural pulp granules by automatically dropping and supplying the pulp granules uniformly in a jelly container in manufacturing a jelly product. .
또한, 제조 공정 라인을 따라서 복수열도 컨베이어를 따라서 진행하는 제품의 용기에 동시에 2열의 용기에 알갱이를 투입할 수 있어 생산 효율이 증가된 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법을 제공하기 위함이다.In addition, it is to provide a method for producing a jelly product containing granules can be added to the container of the two rows at the same time to the container of the product proceeding along the multiple heat transfer conveyor along the manufacturing process line.
본 발명은 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법에 관한 것으로, 컨베이어(110)에 일렬(One Low)의 용기(V)들을 탑재하는 단계(S100)와;The present invention relates to a method for producing a jelly-containing jelly product, comprising the steps of (S100) mounting the containers (V) of a row (One Low) on the
일렬의 용기(V)들에 알갱이 자동 공급장치(200)로 균일량의 알갱이를 공급하는 단계(S200)와;Supplying a uniform amount of granules to the automatic
알갱이가 투입된 상기 용기(V)에 균일량의 젤리를 주입장치로 주입하는 단계(S300)와;Injecting a uniform amount of jelly into the container (V) into which the granules are injected (S300);
상기 젤리가 주입된 용기(V)에 비닐 덮개를 씌우는 단계(S400);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법에 관한 것이다.It relates to a method for producing a jelly-containing jelly product, characterized in that comprises a; (S400) covering the plastic container injecting the jelly (V).
본 발명에 따르는 경우 젤리 제품을 제조함에 있어서 과육 알갱이를 젤리 용기에 균일량씩 자동으로 투하 공급시켜서 천연 과육 알갱이가 함유된 젤리 제품을 만드는 용도로 사용될 수 있는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법이 제공된다.
According to the present invention, there is provided a method for preparing a jelly-containing jelly product, which can be used for making a jelly product containing natural flesh granules by automatically dropping and supplying the flesh granules uniformly in a jelly container in manufacturing a jelly product. .
또한, 제조 공정 라인을 따라서 복수열도 컨베이어를 따라서 진행하는 제품의 용기에 동시에 2열의 용기에 알갱이를 투입할 수 있어 생산 효율이 증가된 식품용 알갱이 공급 장치가 제공된다.In addition, grains can be introduced into two rows of containers at the same time into a container of a product traveling along a plurality of rows of conveyors along a manufacturing process line, thereby providing a grain feeding device for food having increased production efficiency.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 식품용 알갱이 공급 장치 측면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 식품용 알갱이 공급 장치 평면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 식품용 알갱이 공급 장치 정면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 식품용 알갱이 공급 방법 흐름도.
도 5은 제1 슬라이딩판, 지지판 구조도1 is a side view of the grain supply device for food according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a plan view of the grain supply device for food according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a front view of the grain supply device for food according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a flow chart for grains feeding method according to an embodiment of the present invention.
5 is a structure of the first sliding plate, support plate
이하에서 본 발명의 일실시예에 따른 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 식품용 알갱이 공급 장치 측면도, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 식품용 알갱이 공급 장치 평면도, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 식품용 알갱이 공급 장치 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 식품용 알갱이 공급 방법 흐름도이다.
Hereinafter, a method for preparing a jelly-containing jelly product according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a side view of the food grain supply apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a top view of the food grain supply apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a grain for food according to an embodiment of the present invention 4 is a front view of a feeding device, and FIG. 4 is a flow chart illustrating a method for feeding grains for food according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3, 또는 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법은 크게, 4단계로 구성된다. 먼저, 일렬(One Low)의 용기(V)들을 컨베이어(110)에 탑재하는 단계(S100)가 수행된다. 다음으로, 일렬의 용기(V)들에 알갱이 자동 공급장치(200)로 균일량의 알갱이를 공급하는 단계(S200)가 수행된다. 다음으로, 알갱이가 투입된 상기 용기(V)에 균일량의 젤리를 주입장치로 주입하는 단계(S300)가 수행된다. 마지막으로, 젤리가 주입된 용기(V)에 비닐 덮개를 씌우는 단계(S400)가 수행된다.
As shown in Figures 1 to 3 or 4, the method for producing a jelly-containing jelly product according to an embodiment of the present invention is largely composed of four steps. First, a step (S100) of mounting the containers V of one row on the
도 1 내지 도 3, 또는 도 4에 도시된 바와 같이, 균일량의 알갱이를 공급하는 단계(S200)는 세부적으로 다음과 같이 진행된다. 먼저, 알갱이 공급부(10)가 호퍼(11)에 적재된 식료용 알갱이를 호퍼(11)의 하부에 위치한 제1 슬라이딩판(20)의 알갱이 수용홈(21)에 공급하는 단계(S10)가 진행된다. 다음으로, 제1 작동부(130)이 제1 슬라이딩판(20)을 전진시켜서 알갱이가 내포된 제1 슬라이딩판(20)의 알갱이 수용홈(21)을 알갱이가 투하될 용기(V)의 상부에 위치시키되, 상기 제1 슬라이딩판(20)은 하부에 위치한 지지판(30)을 타고 슬라이딩하여 알갱이 수용홈(21)이 지지판(30)의 알갱이 통과홈(31)의 상부와 연통되게 위치하였을 때 정지하는 단계(S20)가 진행된다. 다음으로, 제1 작동부(130)에 의해 알갱이 수용홈(21)과 알갱이 통과홈(31)이 일치되면 투입부(50)가 상기 알갱이 수용홈(21)의 상부에서 알갱이를 가압하거나 고압 공기로 불어서 알갱이를 용기(V) 속으로 투입시키는 단계(S50)가 진행된다.
As shown in Figures 1 to 3, or 4, the step (S200) of supplying a uniform amount of granules proceeds in detail as follows. First, a step (S10) of supplying grains for food loaded in the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 알갱이 자동 공급장치(200)는 알갱이 공급부(10)와 제1 슬라이딩판(20)과 제1 작동부(130)와 지지판(30)과 투입부(50)로 구성된다. 알갱이 공급부(10)는 호퍼(11)에 적재된 식료용 알갱이를 상기 호퍼(11)의 하부에 위치한 제1 슬라이딩판(20)의 알갱이 수용홈(21)에 공급한다.
As shown in FIGS. 1 to 3, the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 슬라이딩판(20)은 호퍼(11)의 하부에 위치한 상태에서 알갱이를 공급받는 알갱이 수용홈(21)이 형성되고, 제1 작동부(130)에 의해 전진하여 알갱이를 내포하는 상기 알갱이 수용홈(21)을 알갱이가 투하될 용기(V)의 상부에 위치(투하 위치라 함)시킨다. 제1 작동부(130)는 제1 슬라이딩판(20)을 슬라이딩시킨다.
As shown in FIGS. 1 to 3, the first
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 지지판(30)은 알갱이가 투하될 용기(V)의 상부 및 상기 제1 슬라이딩판(20)의 하부에 위치하여 상기 알갱이 수용홈(21)의 하부를 차단하고, 상기 알갱이 수용홈(21)과 같은 간격으로 알갱이 통과홈(31)이 형성된다. 투입부(50)는 알갱이 수용홈(21)과 알갱이 통과홈(31)이 일치되면 상기 알갱이 수용홈(21)의 상부에서 알갱이를 가압하거나 고압 공기로 불어서 알갱이를 용기(V) 속으로 투입시킨다.
As shown in Figures 1 to 3, the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법에 있어서, 알갱이 공급부(10)는, 상광하협(上廣下狹) 형상인 상기 호퍼(11)와, 호퍼(11)의 상부에 상하 방향으로 고정위치한 제1 실린더(13)와, 제1 전방실린더(13)에 의해 상항 방향으로 승강되는 제1 로드(14)와, 제1 로드(14)의 하단에 각각 가로방향으로 고정되어 왕복 승강되면서 호퍼 최하부에 위치한 배출홈열(16)로 알갱이를 밀어넣는 피딩로드(15)로 구성된다.
As shown in Figures 1 to 3, in the jelly-containing jelly product manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법에 있어서, 제1 작동부(130)는, 베이스프레임(1)의 좌, 우측에 용기(V) 진행 방향(전후 방향과 동일함)과 나란하게 형성된 제2 실린더(131)와, 제2 실린더(131)에 결합되어 상기 제1 슬라이딩판(20)를 전, 후방향으로 왕복 운동시키는 제2 피스톤로드(133)과, 제2 피스톤로드(133)와 상기 제1 슬라이딩판(20)의 후단부를 결합시키는 결합구(135)로 구성된다.
As shown in Figures 1 to 3, in the granulated jelly product manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법에 있어서, 지지판(30)의 상부에 위치하는 상기 투입부(50)는, 베이스프레임(1)의 일측에 횡방향으로 형성된 보조프레임(3)과, 보조프레임(3)에 상하 방향으로 고정 형성되는 제2 수직가이드(3a)와, 보조프레임(3)에 상하 방향으로 고정 형성되는 작동실린더(51)와, 작동실린더(51)에 의해 상하방향으로 승강되는 작동블록(54)과, 제2 수직가이드(3a)에 의해 가이드되며 상기 작동블록(54)을 파지하는 가이드로드(52)와, 작동블록(54)의 하부에 형성되는 공기 분사가 가능한 가압부(55)와, 가압부(55)에 공기를 공급하는 에어공급라인(미도시)로 구성된다.
As shown in Figures 1 to 3, in the jelly-containing jelly product manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법에 있어서, 제1 슬라이딩판(20)의 알갱이 수용홈(21)에 공급하는 단계(S10)에서, 호퍼(11) 쪽에 위치한 제1 슬라이딩판(20)의 하부에 투공성 받침판(61)이 형성되고, 상기 투공성 받침판(61)의 하부는 흡입공간(63)이 형성되고, 진공펌프(미도시)에 연결된 진공배관(65)이 상기 흡입공간(63)과 연통되고, 제1 슬라이딩판(20)이 호퍼(11)의 하부에 위치한 상태에서 알갱이를 공급받는 상태에 있을 때 상기 알갱이 수용홈(21)과 투공성 받침판(61)이 상응하게 위치하고, 진공펌프가 흡입공간(63)의 공기를 흡입함으로써 알갱이 수용홈(21)로 알갱이가 흡입되어 충진되는 것이 바람직하다.
As shown in Figure 1 to 4, in the method for producing a jelly-containing jelly product according to an embodiment of the present invention, supplying to the
본 발명은 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명됐지만, 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 특허청구범위에 의하여 정하여지는 것으로 본 발명과 균등 범위에 속하는 다양한 수정 및 변형을 포함할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but on the contrary, ≪ RTI ID = 0.0 > and / or < / RTI >
아래의 특허청구범위에 기재된 도면부호는 단순히 발명의 이해를 보조하기 위한 것으로 권리범위의 해석에 영향을 미치지 아니함을 밝히며 기재된 도면부호에 의해 권리범위가 좁게 해석되어서는 안될 것이다.It is to be understood that the appended claims are intended to supplement the understanding of the invention and should not be construed as limiting the scope of the appended claims.
10 : 알갱이 공급부 11 : 호퍼
20 : 제1 슬라이딩판 21 : 알갱이 수용홈
30 : 지지판 130 : 제1 작동부
31 : 알갱이 통과홈 40 : 제2 작동부 50 : 투입부
61 : 투공성 받침판 63 : 흡입공간
65 : 진공배관 V : 용기10: grain supply unit 11: hopper
20: first sliding plate 21: granule receiving groove
30: support plate 130: first operation portion
31: granular passage groove 40: second operation portion 50: input portion
61: permeable support plate 63: suction space
65: vacuum piping V: container
Claims (7)
상기 균일량의 알갱이를 공급하는 단계(S200)는,
알갱이 공급부(10)가 호퍼(11)에 적재된 식료용 알갱이를 호퍼(11)의 하부에 위치한 제1 슬라이딩판(20)의 알갱이 수용홈(21)에 공급하는 단계(S10)와;
제1 작동부(130)이 제1 슬라이딩판(20)을 전진시켜서 알갱이가 내포된 제1 슬라이딩판(20)의 알갱이 수용홈(21)을 알갱이가 투하될 용기(V)의 상부에 위치시키되, 상기 제1 슬라이딩판(20)은 하부에 위치한 지지판(30)을 타고 슬라이딩하여 알갱이 수용홈(21)이 지지판(30)의 알갱이 통과홈(31)의 상부와 연통되게 위치하였을 때 정지하는 단계(S20)와;
제1 작동부(130)에 의해 알갱이 수용홈(21)과 알갱이 통과홈(31)이 일치되면 투입부(50)가 상기 알갱이 수용홈(21)의 상부에서 알갱이를 가압하거나 고압 공기로 불어서 알갱이를 용기(V) 속으로 투입시키는 단계(S50);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법.Step (S100) of mounting the container (V) of the row (One Low) on the conveyor 110, and supplying a uniform amount of granules to the automatic grain supply device 200 to the container (V) of the row (S200) And a step of injecting a uniform amount of jelly into the container (V) into which the granules are injected (S300) and covering the container (V) into which the jelly is injected (S400). In the method for producing a jelly-containing jelly product, characterized in that
Supplying the uniform amount of grains (S200),
Supplying the grains for food loaded in the hopper 11 to the grain accommodating grooves 21 of the first sliding plate 20 positioned below the hopper 11 (S10);
The first operating unit 130 advances the first sliding plate 20 to position the grain accommodating groove 21 of the first sliding plate 20 containing the granules above the container V to which the granules are to be dropped. The first sliding plate 20 stops when the grain accommodating groove 21 is positioned in communication with the upper portion of the grain passing groove 31 of the support plate 30 by sliding on the support plate 30 positioned below. (S20);
When the grain accommodating groove 21 and the grain passage groove 31 coincide with each other by the first operation unit 130, the feeding unit 50 presses the grains from the upper portion of the grain accommodating groove 21 or blows them into the high pressure air to produce the grain. Step into the container (V) (S50); The method of producing a jelly-containing jelly product comprising a.
상기 알갱이 자동 공급장치(200)는,
호퍼(11)에 적재된 식료용 알갱이를 상기 호퍼(11)의 하부에 위치한 제1 슬라이딩판(20)의 알갱이 수용홈(21)에 공급하는 알갱이 공급부(10)와;
상기 호퍼(11)의 하부에 위치한 상태에서 알갱이를 공급받는 알갱이 수용홈(21)이 형성되고, 제1 작동부(130)에 의해 전진하여 알갱이를 내포하는 상기 알갱이 수용홈(21)을 알갱이가 투하될 용기(V)의 상부에 위치(투하 위치라 함)시키는 제1 슬라이딩판(20)과;
상기 제1 슬라이딩판(20)을 슬라이딩시키는 상기 제1 작동부(130)와;
알갱이가 투하될 용기(V)의 상부 및 상기 제1 슬라이딩판(20)의 하부에 위치하여 상기 알갱이 수용홈(21)의 하부를 차단하고, 상기 알갱이 수용홈(21)과 같은 간격으로 알갱이 통과홈(31)이 형성된 지지판(30)과;
알갱이 수용홈(21)과 알갱이 통과홈(31)이 일치되면 상기 알갱이 수용홈(21)의 상부에서 알갱이를 가압하거나 고압 공기로 불어서 알갱이를 용기(V) 속으로 투입시키는 투입부(50);로 구성되는 것을 특징으로 하는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법.The method of claim 2,
The grain automatic supply device 200,
A grain supply unit (10) for supplying grains for food loaded in the hopper (11) to the grain accommodation groove (21) of the first sliding plate (20) located under the hopper (11);
A grain accommodating groove 21 is formed to receive grains in a state located below the hopper 11, and the grain accommodating groove 21 is advanced by the first operating part 130 to contain the grains. A first sliding plate 20 positioned above the container V to be dropped (called a dropping position);
The first operating part 130 sliding the first sliding plate 20;
Located in the upper portion of the container (V) to be dropped and the lower portion of the first sliding plate 20 to block the lower portion of the grain accommodating groove 21, and passes through the granules at the same interval as the grain accommodating groove 21 A support plate 30 having a groove 31 formed therein;
When the grain accommodating groove 21 and the grain passage groove (31) coincide with the input unit 50 to press the granules in the upper portion of the grain accommodating groove 21 or blow into the container (V) by pressing the granules with high pressure air; Method for producing a jelly-containing jelly product, characterized in that consisting of.
상기 알갱이 공급부(10)는,
상광하협(上廣下狹) 형상인 상기 호퍼(11)와,
상기 호퍼(11)의 상부에 상하 방향으로 고정위치한 제1 실린더(13)와,
상기 제1 전방실린더(13)에 의해 상항 방향으로 승강되는 제1 로드(14)와,
상기 제1 로드(14)의 하단에 각각 가로방향으로 고정되어 왕복 승강되면서 호퍼 최하부에 위치한 배출홈열(16)로 알갱이를 밀어넣는 피딩로드(15)로 구성되는 것을 특징으로 하는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법.The method of claim 3,
The grain supply unit 10,
The hopper 11 which is in the shape of the upper and lower straits,
A first cylinder 13 fixedly positioned upward and downward on an upper portion of the hopper 11,
A first rod 14 which is lifted in an upward direction by the first front cylinder 13,
Jelly containing granules, characterized in that composed of a feeding rod 15 is fixed to the lower end of the first rod 14 in the horizontal direction and reciprocating and pushing the granules into the discharge groove row 16 located at the bottom of the hopper Product manufacturing method.
제1 작동부(130)는,
베이스프레임(1)의 좌, 우측에 용기(V) 진행 방향(전후 방향과 동일함)과 나란하게 형성된 제2 실린더(131)와,
상기 제2 실린더(131)에 결합되어 상기 제1 슬라이딩판(20)를 전, 후방향으로 왕복 운동시키는 제2 피스톤로드(133)과,
상기 제2 피스톤로드(133)와 상기 제1 슬라이딩판(20)의 후단부를 결합시키는 결합구(135)로 구성되는 것을 특징으로 하는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법.The method of claim 3,
The first operation unit 130,
A second cylinder 131 formed on the left and right sides of the base frame 1 in parallel with the moving direction of the container V (same as the front and rear directions);
A second piston rod 133 coupled to the second cylinder 131 for reciprocating the first sliding plate 20 forward and backward;
Method for producing a jelly-containing jelly product, characterized in that consisting of a coupler (135) for coupling the rear end of the second piston rod (133) and the first sliding plate (20).
상기 지지판(30)의 상부에 위치하는 투입부(50)는,
베이스프레임(1)의 일측에 횡방향으로 형성된 보조프레임(3)과,
상기 보조프레임(3)에 상하 방향으로 고정 형성되는 제2 수직가이드(3a)와,
상기 보조프레임(3)에 상하 방향으로 고정 형성되는 작동실린더(51)와,
상기 작동실린더(51)에 의해 상하방향으로 승강되는 작동블록(54)과,
상기 제2 수직가이드(3a)에 의해 가이드되며 상기 작동블록(54)을 파지하는 가이드로드(52)와,
상기 작동블록(54)의 하부에 형성되는 공기 분사가 가능한 가압부(55)와,
상기 가압부(55)에 공기를 공급하는 에어공급라인(미도시)로 구성되는 것을 특징으로 하는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법.The method of claim 2,
The input unit 50 located above the support plate 30,
An auxiliary frame 3 formed laterally on one side of the base frame 1,
A second vertical guide 3a fixed to the auxiliary frame 3 in a vertical direction;
An operation cylinder 51 fixed to the auxiliary frame 3 in a vertical direction;
An operation block 54 which is lifted up and down by the operation cylinder 51;
A guide rod 52 guided by the second vertical guide 3a and gripping the operation block 54;
A pressurization part 55 capable of spraying air formed on the lower portion of the operation block 54;
Method for producing a jelly-containing jelly product, characterized in that consisting of an air supply line (not shown) for supplying air to the pressing unit (55).
상기 제1 슬라이딩판(20)의 알갱이 수용홈(21)에 공급하는 단계(S10)에서,
상기 호퍼(11) 쪽에 위치한 제1 슬라이딩판(20)의 하부에 투공성 받침판(61)이 형성되고, 상기 투공성 받침판(61)의 하부는 흡입공간(63)이 형성되고, 진공펌프(미도시)에 연결된 진공배관(65)이 상기 흡입공간(63)과 연통되고,
상기 제1 슬라이딩판(20)이 호퍼(11)의 하부에 위치한 상태에서 알갱이를 공급받는 상태에 있을 때 상기 알갱이 수용홈(21)과 투공성 받침판(61)이 상응하게 위치하고,
상기 진공펌프가 흡입공간(63)의 공기를 흡입함으로써 알갱이 수용홈(21)로 알갱이가 흡입되어 충진되는 것을 특징으로 하는 알갱이가 함유된 젤리제품 제조 방법.The method of claim 2,
In the step (S10) of supplying the grain receiving groove 21 of the first sliding plate 20,
A porous support plate 61 is formed at a lower portion of the first sliding plate 20 located on the hopper 11 side, and a suction space 63 is formed at a lower portion of the porous support plate 61 and a vacuum pump (not shown). The vacuum pipe 65 connected to the suction space 63 is in communication with the suction pipe 63;
When the first sliding plate 20 is in the state where the pellets are supplied in a state located below the hopper 11, the grain accommodating groove 21 and the permeable support plate 61 are located correspondingly,
The method of manufacturing a jelly-containing jelly product, characterized in that the vacuum pump sucks air into the suction space (63) so that the particles are sucked and filled into the grain accommodation groove (21).
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---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102046069B1 (en) | 2019-04-30 | 2019-11-18 | (주)건영제과 | Manufacturing device capable of continuous production of konjac jelly containing pulpy pieces |
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JPH1014509A (en) | 1996-07-02 | 1998-01-20 | House Foods Corp | Production of jelly packed in container and seal bar |
JP3341172B2 (en) | 1993-09-21 | 2002-11-05 | 四国化工機株式会社 | Baked pudding manufacturing equipment |
JP2008201424A (en) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Shikoku Kakoki Co Ltd | Fixed quantity filling device |
-
2012
- 2012-03-20 KR KR1020120028267A patent/KR101251208B1/en active IP Right Grant
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