KR102046058B1 - 금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법 - Google Patents

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Abstract

금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법에 관한 것이다.
이에, 본 발명의 기술적 요지는 팔찌, 발찌 또는 목걸이 등 다양한 장신구를 이룰 수 있도록 다수개의 연결편이 상호 결합되되 각 연결편은 중앙에 홀이 형성되고 외주면에 중량감소공이 형성된 다수의 날개부가 구비됨으로서, 중량감소공에 날개부가 내입된 이후 절곡됨으로서 고정을 도모하는 것은 물론이고 각 연결편에 형성된 홀 및 중량감소공에 의해 금의 중량을 감량함으로서 비용을 절감할 수 있는 특징이 있다.
이때, 상기 장신구는 착용자의 움직임에 따라 날개부의 길이만큼 이완 및 수축이 가능하여 동적 심미감을 가미할 수 있는 특징이 있다.

Description

금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법{Connector of jewelry with cost effectiveness manufacturing method}
본 발명은 금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법에 관한 것으로 더욱 자세히 말하면, 팔찌, 발찌 또는 목걸이 등 다양한 장신구를 이룰 수 있도록 다수개의 연결편이 상호 결합되는 연결편은 중앙에 홀이 형성되고 외주면에 중량감소공이 형성된 다수의 날개부가 구비됨으로서 중량감소공에 날개부가 내입된 이후 절곡됨으로서 고정을 도모하는 금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법에 관한 것이다.
또한, 각 연결편에 형성된 홀 및 중량감소공에 의해 금의 중량을 감량함으로서 비용을 절감할 수 있는 것은 물론이고 착용자의 움직임에 따라 날개부의 길이만큼 이완 및 수축이 가능하여 동적 심미감을 가미할 수 있는 것이다.
일반적으로, 목걸이나 팔찌, 발찌, 장신용 펜던트 등은 신체에 착용되어 착용자를 품위있게 하는 대표적인 장신구이다.
이러한 장신용 체인의 가장 좋은 소재는 귀금속이나 워낙 고가(高價)이므로 최근에는 저가(低價)의 재질에 도금처리를 함으로써 귀금속의 질감을 갖는 이른바 이미테이션 체인이 주종을 이루고 있다.
이러한 장신구들은 한 가닥 또는 여러 가닥의 귀금속줄을 단순배열하거나 혹은 이들을 꼬아 연결하여 체인을 구성하는 것이다
이에, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0225761호(등록일: 2001.03.20.)에는체인이 연속되는 링의 연결방식에 의하여 연결된 후 가압공정에 의하여 가공되어져 제조되는 것이고 이러한 연결에 의하여 자연스럽게 요철부가 형성되어지기 때문에 이러한 요철부에 걸려질 수 있도록 내부가 비고 중앙에 구멍이 형성되면서 일정폭으로 벌어져 있는 환테를 체인에 끼워진 보석등의 좌우로 위치토록 한후 벌어져 있는 환테를 압하여 오무라트리면 환테의 가상자리가 체인의 요철부에 걸려지게 되면서 원형의 장식구가 보석등의 우에 위치토록 되면서 고정되는 기술분야를 갖는 유동되게 끼워진 보석등이 고정된 장신용 체인이라는 명칭의 선행문헌이 게재되어 있다.
하지만, 상기한 선행문헌은 금(원자재)의 중량을 절감할 수 없기 때문에 많은 제작비용이 소요되는 문제점이 있었다.
상술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 연결편은 중앙에 홀이 형성되고 외주면에 중량감소공이 형성된 다수의 날개부가 구비됨으로서 상호 결합시 중량감소공에 날개부가 내입된 이후 절곡됨으로서 고정을 도모하는 바, 이는 각 연결편에 형성된 홀 및 중량감소공에 의해 금의 중량을 감량함으로서 비용을 절감할 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
이때, 상기 장신구는 착용자의 움직임에 따라 날개부의 길이만큼 이완 및 수축이 가능하여 동적 심미감을 가미할 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 롤러(100)에 감겨진 금속띠(G)가 일측으로 자동 공급되도록 하는 제1단계(S100); 상기 롤러(100)에 의해 자동 공급되는 금속띠(G)는 다이(D) 상면 일측에 구비되는 펀치(200)에 의해 펀칭됨으로서 중앙홀(H)이 형성되고 외주면에 날개부(W)가 다수개로 구비된 연결편(C)이 형성되되 각 날개부(W)에는 중량감소공(H1)이 가공되도록 하는 제2단계(S200); 상기 펀치(200)에 의해 가공된 연결편(C)은 다이(D) 일측에 구비되되 면상에 관통공(310)이 형성된 이송부(300)에 의해 다이(D) 상에 형성되되 하강한 상태의 승하강부(E) 상으로 이송되는 제3단계(S300); 상기 연결편(C)은 승하강부(E) 상측에 형성된 밴딩기(400)의 중앙가압구(410)에 의해 중앙이 가압됨으로서 관통공(310)을 통과하는 도중에 날개부가 상향 절곡된 상태로 승하강부(E1)에 안착하는 제4단계(S400); 상기 이송부(300)에 의해 새로 이송되는 연결편(C)이 승하강부(E) 상으로 이송이 완료되면, 승하강부(E)가 승강하면서 기존에 있던 연결편(C)의 날개부(W)가 새로 이송된 연결편(C)의 중량감소공(H1)에 내입되면 밴딩기(400)의 일측에 형성되는 다수의 고정가압구(420)에 의해 굽혀져 각 연결편(C)이 상호 고정되되 승하강부(E)에 형성되는 배출공(E1)을 통해 상호 결합된 연결편이 배출되도록 하는 제5단계(S500);로 이루어지는 것이다.
이때, 상기 연결편(C) 중앙홀(H)의 센터에서 중량감소공(H1)이 시작되는 부분까지의 거리는 1.5mm인 것이다.
이에, 상기 이송부(300)의 관통공(310)은 외측 상면 둘레를 따라 고정홈(311)이 형성되어 연결편(C)의 각 날개부(W)가 내입 고정되는 것이다.
또한, 상기 제5단계(S500)의 기존에 승하강부(E)에 위치하고 있는 연결편(C)의 날개부(W)가 새로 이송된 연결편(C)의 중량감소공(H1)에 내입될 시 밴딩기(400)의 중앙가압구(410)가 새로 이송된 연결편(C) 중앙을 가압하는 것이다.
한편, 상기한 방법 중 어느 어느 하나의 방법에 의해 장신구용 연결구가 제조된다.
이에, 본 발명은 팔찌, 발찌 또는 목걸이 등 다양한 장신구를 이룰 수 있도록 다수개의 연결편이 상호 결합되되 각 연결편은 중앙에 홀이 형성되고 외주면에 중량감소공이 형성된 다수의 날개부가 구비됨으로서 중량감소공에 날개부가 내입된 이후 절곡됨으로서 고정을 도모하는 바, 이는 각 연결편에 형성된 홀 및 중량감소공에 의해 금의 중량을 감량함으로서 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
이때, 상기 장신구는 착용자의 움직임에 따라 날개부의 길이만큼 이완 및 수축이 가능하여 동적 심미감을 가미할 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 연결편을 나타낸 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 연결편을 제작하는 장치를 나타낸 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 펀치를 나타낸 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 펀치, 이송부 및 밴딩기를 나타낸 예시도,
도 6 내지 도 15는 본 발명에 따른 연결편이 상호 결합되는 모습을 순서대로 나타낸 예시도
도 16은 본 발명에 따른 다이 하면으로 배출공을 통해 연결편이 상호 결합되어 있는 장신구용 연결구가 노출된 것을 나타낸 에시도,
도 17은 본 발명에 따른 장신구용 연결구를 나타낸 예시도,
도 18은 본 발명에 따른 연결구의 치수를 나타낸 예시도이다.
먼저, 본 발명은 도 1 내지 도 18에 도시된 바와 같이, 롤러(100), 펀치(200), 이송부(300), 밴딩기(400) 및 제1단계(S100), 제2단계(S200), 제3단계(S300), 제4단계(S400)로 구성되어 이루어져 있다.
이에, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1단계(S100)는 롤러(100)에 감겨진 금속띠(G)가 일측으로 자동 공급되도록 하는 것이다.
이때, 상기 롤러(100)는 별도의 모터(미도시)에 의해 구동되는 것이다.
이에, 상기 제2단계(S200)는 롤러(100)에 의해 자동 공급되는 금속띠(G)는 다이(D) 상면 일측에 구비되는 펀치(200)에 의해 펀칭됨으로서 중앙홀(H)이 형성되고 외주면에 날개부(W)가 다수개로 구비된 연결편(C)이 형성되되 각 날개부(W)에는 중량감소공(H1)이 가공되도록 하는 것이다.
이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 펀치(200)는 금속띠(G)에 연결편(C)이 20~30° 회전된 상태로 커팅되는 것이며, 상기 중량감소공(H1)은 날개부(W) 측을 향해 보조절감홈(H2)이 형성되는 것이다.
다시 말해, 상기 펀치(200)에 금속띠(G)가 대각선으로 투입되도록 하여 금속띠(G)의 잔여 부분이 최소한으로 남겨 비용 및 작업성을 개선시키는 것이다.
이때, 상기 펀치(200)는 통상적인 펀치를 사용하여 금속띠(G)의 형상을 커팅하도록 하는 것이다.
이에, 상기 제3단계(S300)는 펀치(200)에 의해 가공된 연결편(C)은 다이(D) 일측에 구비되되 면상에 관통공(310)이 형성된 이송부(300)에 의해 다이(D) 상에 형성되되 하강한 상태의 승하강부(E) 상으로 이송되는 것이다.
이때, 상기 이송부(300)의 관통공(310)은 외측 상면 둘레를 따라 고정홈(311)이 형성되어 연결편(C)의 각 날개부(W)의 단부가 내입 고정되는 것이다.
다시 말해, 상기 펀치(200)는 이송부(300)의 관통공(310)상에 연결편(C)이 가공되도록 하며, 관통공 상에 위치한 연결편은 이송부의 움직임에 의해 승하강부(E) 상으로 위치하는 것이다.
이때, 상기 이송부(300)는 별도의 유동체(M)에 의해 지속적인 왕복 이송을 하는 것이다.
이에, 도 6 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 제4단계(S400) 연결편(C)은 승하강부(E) 상측에 형성된 밴딩기(400)의 중앙가압구(410)에 의해 중앙이 가압됨으로서 관통공(310)을 통과하는 도중에 날개부(W)가 상향 절곡된 상태로 승하강부(E)에 안착하는 것이다.
이에, 제5단계(S500)는 이송부(300)에 의해 새로 이송되는 연결편(C)이 승하강부(E) 상으로 이송이 완료되면, 승하강부(E)가 승강하면서 기존에 있던 연결편(C)의 날개부(W)가 새로 이송된 연결편(C)의 중량감소공(H1)에 내입되면 밴딩기(400)의 일측에 형성되는 다수의 고정가압구(420)에 의해 굽혀져 각 연결편(C)이 상호 고정되되 승하강부(E)에 형성되는 배출공(E1)을 통해 상호 결합된 연결편이 배출되도록 하는 것이다.
이때, 상기 고정가압구(420)는 밴딩기(400) 하측에 다수개로 형성되되 연결편(C)의 날개부(W)를 내측 방향으로 굽히는 역할을 하는 것이다.
이때, 상기 제5단계(S500)의 기존에 승하강부(E)에 위치하고 있는 연결편(C)의 날개부(W)가 새로 이송된 연결편(C)의 중량감소공(H1)에 내입될 시 밴딩기(400)의 중앙가압구(410)가 새로 이송된 연결편(C) 중앙을 가압하는 것이다.
즉, 상기 연결편(C)의 날개부(W)가 중량감소공(H1)에 내입될 시 미세하게 공차가 맞지 않아 새로 이송된 연결편(새로 이송된)이 바깥으로 튕겨져 나가는 것을 방지하는 것이다.
이때, 상기 날개부(W)는 단부가 라운딩처리되어 중량감소홈(H1)에 내입시 작은 오차가 있더라도 내입이 용이한 것이다.
이때, 상기 중량감소공(H1)은 날개부(W) 측을 향해 보조절감홈(H2)이 형성되는데, 상기 보조절감홈(H2)은 날개부(W)의 넓이보다 좁게 형성되어 날개부가 보조절감홈으로 내입되어 유동하는 것을 방지하면서도 연결편(C)의 금 중량을 더욱 줄일 수 있는 것이다.
또한, 상기 밴딩기(400)의 중앙가압구(410) 하면에는 고무 또는 실리콘 재질의 연질부(411)가 형성되어 중앙가압구(410)가 연결편(C) 외주면에 손상을 주지 않으면서 연결편의 견고한 고정이 가능한 것이다.
이에, 도 15 이후에는 도 10과 동일한 공정을 거쳐 지속적으로 연결편(C)을 결합할 수 있는 것인 바, 즉, 도 15는 도 10과 동일한 것이다.
다시 말해, 도 6 내지 도 9는 승하강부(E)에 연결편(C)이 위치하지 않은 초기 상태이므로, 도 10 내지 도 15의 공정을 거치게되면 이후에는 도 10 내지 도 15의 공정을 반복하는 것이다.
이때, 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 승하강부(E)는 별도의 구동장치(미도시)에 의해 승하강부 지면이 승하강되는 형태로 작동하는 것이며, 상기 승하강부(E)의 배출구(E1)는 내주면에 롤러 형태의 구름부(E2)가 구비되어 있어서, 상기 연결편(C)은 중앙가압구(410)에 의해서만 배출구로 배출되는 것이다.
이때, 상기 배출구(E1)는 다이(D) 하면으로 이어져 연결편(C)들이 상호 결합된 상태의 장신구용 연결구가 외부로 노출되는 것이다.
또한, 상기 롤러(100), 펀치(200), 이송부(300) 및 밴딩기(400)는 모두 작업자가 조작부를 통해 ON 또는 OFF 시킴으로서 작업을 진행 및 중단하는 것이다.
한편, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 제1단계(S100), 제2단계(S200), 제3단계(S300) 및 제4단계(S400)를 통해 가공된 각 연결편(C)은 장신구용 연결구로 제작되는 것이며, 이러한 장신구용 연결구는 팔찌, 발찌 또는 목걸이 등 다양한 장신 제품으로 사용될 수 있는 것이다.
또한, 상기 연결편(C)은 도 18과 같은 치수를 가지고 있으며, 중앙홀(H)의 센터에서 중량감소공(H1)이 시작되는 부분(날개부가 닿는 부분)까지의 거리는 1.5mm인 것이다.
즉, 상기 연결편(C)의 중앙홀(C) 중심점으로부터 중량감소공(H1)은 1.5mm 이격 되는 설계를 갖기 때문에 날개부(W)가 중앙가압구(410)에 의해 굽혀졌을 때 연결편(C)이 끊어지지 않는 것인데, 만약 중량감소공(H1)이 중앙홀(H) 방향으로 더 짧을 경우(1.5mm) 날개부(W) 절곡될 때 끊어지게 되는 것이다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100 ... 롤러 200 ... 펀치
300 ... 이송부 310 ... 관통공
311 ... 고정홈 400 ... 밴딩기
410 ... 중앙가압구 420 ... 고정가압구
C ... 금속편 D ... 다이
E ... 승하강부 E1 ... 배출공
E2 ... 구름부 G ... 금속띠
H ... 중앙홀 H1 ... 중량감소공
H2 ... 보조절감홈

Claims (5)

  1. 롤러(100)에 감겨진 금속띠(G)가 일측으로 자동 공급되도록 하는 제1단계(S100)
    상기 롤러(100)에 의해 자동 공급되는 금속띠(G)는 다이(D) 상면 일측에 구비되는 펀치(200)에 의해 펀칭됨으로서 중앙홀(H)이 형성되고 외주면에 날개부(W)가 다수개로 구비된 연결편(C)이 형성되되 각 날개부(W)에는 중량감소공(H1)이 가공되도록 하는 제2단계(S200);
    상기 펀치(200)에 의해 가공된 연결편(C)은 다이(D) 일측에 구비되되 면상에 관통공(310)이 형성된 이송부(300)에 의해 다이(D) 상에 형성되어 있되, 하강한 상태인 승하강부(E) 상으로 이송되는 제3단계(S300);
    상기 연결편(C)은 승하강부(E) 상측에 형성된 밴딩기(400)의 중앙가압구(410)에 의해 중앙이 가압됨으로서 관통공(310)을 통과하는 도중에 날개부(W)가 상향 절곡된 상태로 승하강부(E)에 안착되도록 하는 제4단계(S400);
    상기 이송부(300)에 의해 새로 이송되는 연결편(C)이 승하강부(E) 상으로 이송이 완료되면, 승하강부(E)가 승강하면서 기존에 있던 연결편(C)의 날개부(W)가 새로 이송된 연결편(C)의 중량감소공(H1)에 내입되면 밴딩기(400) 일측에 형성되는 다수의 고정가압구(420)에 의해 굽혀져 각 연결편(C)이 상호 결합되되 승하강부(E)에 형성되는 배출공(E1)을 통해 상호 결합된 연결편이 연속적으로 배출되도록 하는 제5단계(S500);로
    이루어지는 것을 특징으로 하는 금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연결편(C) 중앙홀(H)의 센터에서 중량감소공(H1)이 시작되는 부분까지의 거리는 1.5mm인 것을 특징으로 하는 금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 이송부(300)의 관통공(310)은 외측 상면 둘레를 따라 고정홈(311)이 형성되어 연결편(C)의 각 날개부(W)가 내입 고정되는 것을 특징으로 하는 금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제5단계(S500)의 기존에 승하강부(E)에 위치하고 있는 연결편(C)의 날개부(W)가 새로 이송된 연결편(C)의 중량감소공(H1)에 내입될 시 밴딩기(400)의 중앙가압구(410)가 새로 이송된 연결편(C) 중앙을 가압하는 것을 특징으로 하는 금 중량이 절감되는 장신구용 연결구 제조방법.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890003045Y1 (ko) * 1987-06-24 1989-05-15 정용규 장신용 악세사리 줄의 연속 성형 연결장치
KR20100001461A (ko) * 2008-06-27 2010-01-06 이혜선 프레스절단식 보석체인의 제조방법 및 그 방법에 의하여제조된 보석체인

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