KR102037625B1

KR102037625B1 - 생산성 향상을 위한 하단 매트리스 및 그 제작 방법

Info

Publication number: KR102037625B1
Application number: KR1020190021609A
Authority: KR
Inventors: 원종문
Original assignee: 원종문
Priority date: 2019-02-25
Filing date: 2019-02-25
Publication date: 2019-10-28

Abstract

본 발명은 사용자의 하중을 지지하는 쿠션스프링의 완충 동작에 따른 소음발생이 없도록 하고, 조립 작업과 체결작업이 용이하여 생산성이 향상되도록 한 하단 매트리스 및 그 제작 방법을 제공한다. 본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 생산성 향상을 위한 하단 매트리스는, 일정한 격자 간격을 두고 동일한 평면상에 배치된 쿠션스프링 지지캡과; 쿠션스프링 지지캡을 일방향으로 2열씩 선택하여 쿠션스프링 지지캡에 삽입되어져 있는 제1결속링과; 제1결속링과 직각 방향으로 배치되어 쿠션 스프링 지지캡을 타방향으로 2열씩 결속시켜 주는 제2결속링과; 상기 쿠션스프링 지지캡이 배열된 영역의 최외측에 폐곡선 형태로 배치되어 제1결속링과 제2결속링이 연결되는 결속링 연결테와; 상기 쿠션스프링 지지캡에 각기 일단이 나사산 형태로 회전 결합되어 있는 쿠션스프링과; 일방향으로 이웃하게 배치된 2열의 쿠션스프링의 타단에 끼움 결합되어 있는 스프링레일과; 스프링레일에 대해 직각방향으로 배치되어 체결수단로 스프링레일에 체결되어 있는 레일플레이트;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

생산성 향상을 위한 하단 매트리스 및 그 제작 방법{Bottom matress for growth of production and manufacturing method of the same}

본 발명은 침대에 적용되는 하단 매트리스에 관한 것으로, 특히 사용자의 하중을 지지하는 쿠션스프링의 이탈 염려 및 완충 동작에 따른 소음발생이 없도록 하고, 조립 작업과 체결작업이 용이하여 생산성이 향상되도록 한 하단 매트리스 및 그 제작 방법에 관한 것이다.

일반적으로 침대용으로 사용되는 하단 매트리스는 투 매트리스 사용시 상부매트리스를 지지함은 물론 매트리스들 간의 상호 완충작용을 통해 이중의 쿠션력을 제공하는 역할을 수행한다. 여기서, 종래의 하단 매트리스는 목재로 된 하부 패널과 메쉬 형상의 상부프레임 사이에 다수개의 스프링을 규칙적으로 배치하여, 하부 패널과 상부프레임에 고정시키고, 상기 하부패널 및 상부프레임의 둘레 면에 완충재와 커버재를 각각 씌워서 제조한다. 이때, 다수개의 스프링은 타커(tacker) 작업을 통해 하부 패널에 고정되고, 이웃한 스프링 간의 상단과 하단은 긴 원형 코일로 연결되어 있다.

상기와 같은 구성으로 제작된 하단 매트리스는 스프링을 고정시키는 타커(tacker) 작업이 번거롭고 용이하지 못하다는 문제가 있었다. 더욱이, 긴 원형 코일을 스프링에 연결하는 작업이 수작업으로 어렵고 이로 인해 생산성이 저하되는 문제점이 있었다. 따라서 이를 해결하기 위해 본 발명의 배경이 되는 기술로는 한국 공개특허 공개번호 제10-2018-0112444호로서, '하단 매트리스 지지프레임'이 제안되어 있다. 이는 원터치 타입의 고정설치를 위한 하부 스프링 고정구가 적용됨으로써 매트리스를 구성하는 주요부분인 쿠션스프링에 대한 하단의 고정이 원터치 타입으로 안정적이면서도 간편하게 이루어져 하단 매트리스 제작을 위한 작업이 간편하게 이루어지도록 한 것이다.

그러나 상기 배경기술도 쿠션스프링 하나하나를 매번 하부 스프링 고정구에 결합시켜야 하는 번거로움을 갖기 때문에 작업성이 떨어지고, 작업시간을 단축시키는데 한계가 있어 생산성이 저하된다.

한국 공개특허 공개번호 제10-2018-0112444호

본 발명은 사용자의 하중을 지지하는 쿠션스프링의 이탈 염려 및 완충 동작에 따른 소음발생이 없도록 하고, 조립 작업과 체결작업이 용이하여 생산성이 향상되도록 한 하단 매트리스 및 그 제작 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 생산성 향상을 위한 하단 매트리스는,

일정한 격자 간격을 두고 동일한 평면상에 배치된 쿠션스프링 지지캡과;

쿠션스프링 지지캡을 일방향으로 2열씩 선택하여 쿠션스프링 지지캡에 삽입되어져 있는 제1결속링과;

제1결속링과 직각 방향으로 배치되어 쿠션 스프링 지지캡을 타방향으로 2열씩 결속시켜 주는 제2결속링과;

상기 쿠션스프링 지지캡이 배열된 영역의 최외측에 폐곡선 형태로 배치되어 제1결속링과 제2결속링이 연결되는 결속링 연결테와;

상기 쿠션스프링 지지캡에 각기 일단이 나사산 형태로 회전 결합되어 있는 쿠션스프링과;

일방향으로 이웃하게 배치된 2열의 쿠션스프링의 타단에 끼움 결합되어 있는 스프링레일과;

스프링레일에 대해 직각방향으로 배치되어 체결수단로 스프링레일에 체결되어 있는 레일플레이트;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 쿠션스프링 지지캡은 외주면에 위치결정홈을 갖는 원판형의 캡 베이스, 캡 베이스의 중앙에 원통형으로 돌출된 스프링 결합용 보스, 스프링 결합용 보스의 외주면에 쿠션스프링 일단이 회전 결합되기 위해 나선 형태로 형성된 스프링 결합용 나사홈, 스프링 결합용 보스에 제1결속링과 제2결속링이 끼워지기 위해 열십자 형태로 절개되어 있는 결속링 결합용 절개홈이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 스프링레일은 양쪽 측면에 쿠션스프링의 타단이 끼움되기 위한 쿠션스프링 결합홈을 가지고 2열 쿠션스프링에 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 제1결속링과 제2결속링은 길이 방향으로 절단되어 있는 링 클립을 강제적으로 압축 변형시켜 결속링 연결테에 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 쿠션스프링은 상부로 일정 높이만큼 소직경을 이루어 쿠션스프링 지지캡의 스프링 결합용 나사홈에 나사 결합되는 소직경 권취부, 소직경 권취부에서 점차 피치와 직경이 증가되는 테이퍼 권취부, 테이퍼 권취부에서 원형의 폐곡선을 이루어 최대 직경을 이루는 스프링레일 결합링으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 스프링레일은 양쪽 측면에 쿠션스프링의 타단이 끼움되기 위한 반경을 갖는 쿠션결합용 반원홈을 가지고 쿠션스프링에 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명의 실시 형태에 따른 하단 매트리스 및 그 제작 방법은,

작업테이블의 상면에 격자 배열되어 있는 캡 로케이팅 홀, 캡 로케이팅 홀의 내면에 돌출 형성된 캡 포지션 키가 구비되어 있는 판상의 캡 설치용 지그(110)를 설치하는 단계와;

캡 설치용 지그에 배열된 캡 로케이팅 홀에 캡 포지션 키와 결합되도록 쿠션스프링 지지캡을 설치하는 단계와;

제1결속링으로 쿠션스프링 지지캡을 일방향으로 2열씩 선택하여 결속시켜 주는 단계와;

제2결속링으로 쿠션스프링 지지캡을 타방향으로 2열씩 선택하여 결속시켜 주는 단계와;

쿠션스프링 지지캡이 배열된 영역의 최외측에 결속링 연결테를 배치하고, 제1결속링과 제2결속링을 결속링 연결테에 연결하는 단계와;

쿠션스프링 지지캡에 쿠션스프링의 일단을 나사 결합시켜 입설시켜 놓는 단계와;

일방향으로 이웃하게 배치된 2열의 쿠션스프링의 타단에 스프링레일을 끼움 결합시켜 놓는 단계와;

쿠션스프링 지지캡, 제1결속링, 제2결속링, 결속링 연결테, 쿠션스프링 및 스프링레일로 이루어진 조립체를 캡 설치용 지그에서 이탈시켜 뒤집은 후 스프링레일을 레일플레이트의 상면에 올려지도록 배치하는 단계와;

체결수단으로 스프링레일과 레일플레이트를 결합시키는 단계;를 포함하여 제작되는 것을 특징으로 한다.

또한, 일방향으로 배치된 최외각의 쿠션스프링에는 일측면에 쿠션스프링 결합홈 또는 쿠션결합용 반원홈을 갖는 엔드스프링레일이 더 설치되어 제작되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 생산성 향상을 위한 하단 매트리스 및 그 제작 방법에 따르면, 캡 설치용 지그를 사용하기 때문에 쿠션스프링 지지캡의 빠른 배치와 정열이 이루어져 제1결속링과 제2결속링의 결합을 신속히 수행할 수 있다.

또한, 스프링레일은 쿠션스프링의 스프링레일 결합링이 상부에 위치될 때 끼움 결합되어지므로 조립성이 향상된다.

또한, 쿠션스프링과 스프링레일간의 연결이 홈 결합 구조로 이루어져 종래와 같이 타카핀을 이용할시 타카핀 부위에 탄성 작용으로 인해 힘이 가해져 이탈될 염려가 없어지는 이점을 갖는다.

또한, 레일플레이트를 바닥에 위치해 놓고 그 위로 스프링레일을 올려놓은 상태에서 체결수단의 체결 작업이 이루어지므로 쿠션스프링의 움직임 영향이 없어져 작업성이 향상되고 생산성이 높아진다.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1a은 본 발명의 실시 예에 따른 하단매트리스의 사시도.
도 1b는 도 1a의 하단매트리스를 뒤집어서 나타낸 사시도.
도 2는 도 1a에 적용된 쿠션스프링 지지캡의 배열상태도.
도 3a는 본 발명에 적용되는 쿠션스프링 지지캡의 사시도.
도 3b는 도 3a의 평면도.
도 3c는 도 3a의 일측면도.
도 4는 본 발명에 적용되는 쿠션스프링 지지캡에 제1결속링, 제2결속링이 연결된 사시도.
도 5는 본 발명에 적용되는 쿠션스프링의 사시도.
도 6은 본 발명에 적용되는 쿠션스프링 지지캡에 쿠션스프링이 결합된 사시도.
도 7a는 본 발명에 따른 쿠션스프링에 스프링레일가 결합된 상태를 나타내는 일측면도.
도 7b는 도 7a의 스프링레일에 레일플레이트가 결합된 상태의 일측면도.
도 8은 본 발명에 따른 쿠션스프링 지지캡을 배치하기 위한 캡 설치용 지그의 배치상태도.
도 9는 본 발명에 따른 캡 설치용 지그에 쿠션스프링 지지캡이 배치된 사시도.
도 10은 도 9의 쿠션스프링 지지캡이 배치된 상태에서 제1결속링과 제2결속링이 결합되기 전 사시도.
도 11은 도 10에서 쿠션스프링이 결합된 상태에서 스프링레일가 설치된 사시도.
도 12a는 본 발명에 적용되는 스프링레일의 다른 실시 예의 일부 사시도.
도 12b는 도 12a의 평단면도.
도 13은 도 12a의 스프링레일에 쿠션스프링이 결합된 사시도.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

도 1 내지 도 7과 같이 본 발명에 따른 하단 매트리스(10)는 일정한 격자 간격을 두고 동일한 평면상에 배치되는 쿠션스프링 지지캡(12)이 설치된다. 따라서 쿠션스프링 지지캡(12)은 격자 간격에 의해 하단 매트리스(10)의 폭 방향과 길이 방향으로 배열된다.

도 3a 내지 도 3c와 같이 쿠션스프링 지지캡(12)은 외주면에 위치결정홈(121a)을 갖는 원판형의 캡 베이스(121), 캡 베이스(121)의 중앙에 원통형으로 돌출된 스프링 결합용 보스(122), 스프링 결합용 보스(122)의 외주면에 쿠션스프링(20)의 일단이 회전 결합되기 위해 나선 형태로 형성된 스프링 결합용 나사홈(123), 스프링 결합용 보스(122)에 도 4 및 도 6과 같이 제1결속링(14)과 제2결속링(16)이 끼워지기 위해 열십자(+) 형태로 절개되어 있는 결속링 결합용 절개홈(124)이 구비되어 있다. 쿠션스프링 지지캡(12)은 본 실시 예에서 합성수지로 제작되어 있으나 이러한 재질에 한정되는 것은 아니다.

이같이 격자 배열된 쿠션스프링 지지캡(12)의 격자 간격을 유지하기 위해 제1결속링(14)과 제2결속링(16)이 설치된다. 제1결속링(14)과 제2결속링(16)은 강선으로 제작될 수 있다.

제1결속링(14)은 사각을 이루는 링 형태로서 일방향으로 쿠션스프링 지지캡(12)을 2열씩 선택하여 쿠션스프링 지지캡(12)에 삽입되어져 선택된 2열의 쿠션스프링 지지캡(12)의 일방향의 위치를 정렬시켜 준다.

제2결속링(16)은 사각을 이루는 링 형태로서 타방향으로 쿠션 스프링 지지캡(12)을 2열씩 선택하여 쿠션스프링 지지캡(12)에 삽입되어져 선택된 2열의 쿠션스프링 지지캡(12)의 타방향의 위치를 정렬시켜 준다.

이때 제1결속링(14)과 제2결속링(16)은 쿠션스프링 지지캡(12)에 열십자(+) 형태로 절개되어 있는 결속링 결합용 절개홈(124)을 통해 삽입된다.

제1결속링(14)과 제2결속링(16)을 서로 연결시켜 주기 위해 결속링 연결테(18)가 설치된다. 결속링 연결테(18)는 제1결속링(14) 또는 제2결속링(16)보다 더 큰 직경의 원형 단면을 갖는 강선으로 제작될 수 있다. 결속링 연결테(18)는 쿠션스프링 지지캡(12)이 배열된 영역의 최외측에 폐곡선 형태로 배치되어 제1결속링(14)과 제2결속링(16)을 연결시킨다.

이때 제1결속링(14)과 제2결속링(16)은 길이 방향으로 절단되어 있는 링 클립(30)을 강제적으로 압축 변형시켜 결속링 연결테(18)에 연결될 수 있다.

하단 매트리스(10)에 쿠션력을 부여하기 위해 쿠션스프링(20)이 설치된다. 쿠션스프링(20)은 도 6과 같이 일단이 나사산 형태로 쿠션스프링 지지캡(12)에 회전 결합되어 설치된다.

도 5 및 도 6과 같이 쿠션스프링(20)은 기하학적 구성을 갖는 것으로 상부로 일정 높이만큼 소직경(d1)을 이루어 쿠션스프링 지지캡(12)의 스프링 결합용 나사홈(123)에 나사 결합되는 소직경 권취부(201), 소직경 권취부(201)에서 점차 피치와 직경이 증가되는 테이퍼 권취부(202), 테이퍼 권취부(202)에서 원형의 폐곡선을 이루어 최대 직경(d2)을 이루는 스프링레일 결합링(203)으로 이루어져 있다. 스프링레일 결합링(203)은 후술할 스프링레일(22)과 끼움 결합되기 위해 구성된다.

쿠션스프링(20)을 받침하기 위해 스프링레일(22)이 설치된다. 스프링레일(22)은 일방향으로 이웃하게 배치된 2열의 쿠션스프링(20과 20)의 타단에 끼움 결합되어 설치된다. 이때 스프링레일(22)은 양쪽 측면에 쿠션스프링(20)의 타단이 끼움되기 위한 쿠션스프링 결합홈(221)을 가지고 2열 쿠션스프링(20)에 끼움 결합되어 설치된다. 또한 일방향으로 배치된 최외각의 쿠션스프링(20)에는 일측면에 쿠션스프링 결합홈(231)을 갖는 엔드스프링레일(23)이 더 설치됨이 바람직하다.

스프링레일(22)들을 결속시키기 위해 레일플레이트(24)가 설치된다. 레일플레이트(24)는 스프링레일(22)에 대해 직각방향으로 배치되어 체결수단(50)으로 체결된다. 체결수단(50)은 예로 나사 또는 볼트가 될 수 있다.

여기서, 스프링레일(22), 엔드스프링레일(23) 및 레일플레이트(24)는 목재 또는 플라스틱으로 제작되거나 그 밖의 다른 재질로 구성될 수 있음은 물론이다.

이와 같이 구성된 하단 매트리스(10)는 도 4와 같이 결속링 연결테(18)에 제1결속링(14)과 제2결속링(16)이 연결 설치되고, 제1결속링(14)과 제2결속링(16)에 의해 쿠션 스프링 지지캡(12)들의 격자 배열 간격이 효과적으로 유지된다.

또한, 쿠션 스프링 지지캡(12)들의 격자 배열에 따라 쿠션 스프링 지지캡(12)에 연결된 쿠션스프링(20)들도 동일한 격자 배열을 갖기 때문에 이웃하게 배열된 쿠션스프링(20과 20간)의 유격이 일정하여 스프링레일(22)을 이웃하게 배열된 쿠션스프링(20과 20간)의 사이에 밀어넣어 쉽게 끼워조립할 수 있다.

특히, 쿠션스프링(20)과 스프링레일(22)간의 연결이 홈 결합 구조로 이루어져 종래와 같이 타카핀을 이용할시 타카핀 부위에 탄성 작용으로 인해 힘이 가해져 이탈될 염려가 없어지는 이점을 갖는다.

또한, 쿠션스프링(20)은 스프링레일(22)의 바닥면에서 일정 간격만큼 이격 배치되어져 설치됨으로 쿠션스프링(20)의 완충 작용시에도 쿠션스프링(20)의 하단 즉 스프링레일 결합링(203)이 바닥에 닿지 않기 때문에 소음 발생이 없는 것이다. 이는 쿠션스프링 결합홈(221)이 스프링레일(22)의 바닥면에서 이격되기 때문이기도 하다.

이와 같이 구성된 하단 매트리스를 쉽고 용이하게 하는 제작하는 방법을 설명한다.

먼저, 도 8과 같이 작업테이블(100)의 상면에 판상의 캡 설치용 지그(110)가 고정 설치된다. 캡 설치용 지그(110)에는 일방향과 타방향으로 격자 배열되어 있는 캡 로케이팅 홀(112)이 두께 방향으로 관통되어 있고, 캡 로케이팅 홀(112)의 내면에는 돌출 형성된 캡 포지션 키(112a)가 형성되어 있다. 캡 포지션 키(112a)는 쿠션스프링 지지캡(12)의 회전 위치를 결정하기 위해 사용된다. 캡 설치용 지그(110)는 강판으로 제작될 수 있다.

그 다음, 도 9와 같이 캡 설치용 지그(110)에 배열된 캡 로케이팅 홀(112)에 캡 포지션 키(112a)와 결합되도록 쿠션스프링 지지캡(12)이 설치된다. 이때 쿠션스프링 지지캡(12)은 위치결정홈(121a)과 캡 포지션 키(112a)와 결합에 의해 회전 위치가 결정된다.

그 다음, 도 4 및 도 10과 같이 제1결속링(14)으로 쿠션스프링 지지캡(12)을 일방향으로 2열씩 선택하여 결속시켜 준다. 이때 제1결속링(14)은 결속링 결합용 절개홈(124)을 통해 삽입되어 쿠션스프링 지지캡(12)을 결속시킨다.

그 다음, 제2결속링(16)으로 쿠션스프링 지지캡(12)을 타방향으로 2열씩 선택하여 결속시켜 준다. 제2결속링(16)은 제1결속링(14)과 직각 방향으로 설치된다. 제2결속링(16)은 결속링 결합용 절개홈(124)을 통해 삽입되어 쿠션스프링 지지캡(12)을 결속시킨다.

여기서, 순서를 바꾸어 제2결속링(16)을 우선적으로 설치한 후 제1결속링(14)을 설치할 수도 있다.

그 다음, 도 4와 같이 쿠션스프링 지지캡(12)이 배열된 영역의 최외측에 결속링 연결테(18)를 배치하고, 제1결속링(14)과 제2결속링(16)을 결속링 연결테(18)에 연결시킨다. 이때 연결은 링 클립(30)을 이용하거나 용접으로 이루어질 수 있다.

그 다음, 도 6과 같이 쿠션스프링 지지캡(12)에 쿠션스프링(20)의 일단을 나사 결합시켜 입설시켜 놓는다. 즉, 쿠션스프링(20)의 일단에 형성된 소직경 권취부(201)를 스프링 결합용 나사홈(123)에 회전 결합시켜 쿠션스프링 지지캡(12)에 입설시켜 놓는다.

그 다음, 도 7a 및 도 11과 같이 일방향으로 이웃하게 배치된 2열의 쿠션스프링(20과 20)의 타단에 스프링레일(22)을 끼움 결합시켜 놓는다. 이는 스프링레일(22)의 양쪽 측면에 각기 형성된 쿠션스프링 결합홈(221)을 이용하여 이루어진다. 여기서, 일방향으로 배치된 최외각의 쿠션스프링(20)에는 일측면에 스프링 결합홈(231)을 갖는 엔드스프링레일(23)이 더 설치됨이 바람직하다.

그 다음, 도 11과 같이 쿠션스프링 지지캡(12), 제1결속링(14), 제2결속링(16), 결속링 연결테(18), 쿠션스프링(20) 및 스프링레일(22)로 이루어진 조립체를 캡 설치용 지그(110)에서 이탈시켜 뒤집은 후 스프링레일(22)을 레일플레이트(24)의 상면에 올려지도록 배치한다.

그 다음, 체결수단(50)으로 스프링레일(22)과 레일플레이트(24)를 결합시킨다. 이같이 전 단계에서 스프링레일(22)을 뒤집기 때문에 체결수단(50)을 스프링레일(22)에 강제 삽입시켜 레일플레이트(24)를 쉽게 결합시킬 수 있는 것이다.

이와 같이 하단 매트리스(10)가 제작되는 경우, 캡 설치용 지그(110)를 사용하기 때문에 쿠션스프링 지지캡(12)의 빠른 배치와 정열이 이루어져 제1결속링(14)과 제2결속링(16)의 결합을 신속히 수행할 수 있다.

또한, 스프링레일(22)은 쿠션스프링(20)의 스프링레일 결합링(203)가 상부에 위치될 때 끼움 결합되어지므로 조립성이 향상된다. 특히 쿠션스프링(20)과 스프링레일(22)간의 결합이 홈 결합 구조로 이루어져 종래와 같이 타카핀의 이용에서 생기는 부품간 이탈 문제가 없어지는 이점을 갖는다.

또한, 레일플레이트(24)를 바닥에 위치해 놓고 그 위로 스프링레일(22)을 올려놓은 상태에서 체결수단(50)의 체결 작업이 이루어지므로 쿠션스프링(20)의 움직임 영향이 없어져 작업성이 향상된다.

한편, 본 발명은 도 12 내지 도 13에 도시된 바와 같이 스프링레일(22)은 양쪽 측면에 쿠션스프링(20)의 타단이 끼움되기 위한 일정 반경(R2)을 갖는 쿠션결합용 반원홈(22a)을 가지고 쿠션스프링(20)에 결합될 수 있다. 쿠션결합용 반원홈(22a)은 쿠션스프링(20)의 배치 간격마다 형성된다. 여기서 일정 반경(R2)은 쿠션스프링(20)의 최대 직경(d2)의 1/2에 해당하는 값이 될 수 있다. 물론 엔드스프링레일(23)에도 동일한 쿠션결합용 반원홈(22a)을 가지고 쿠션스프링(20)에 결합될 수 있다.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.

12: 쿠션스프링 지지캡
14: 제1결속링
16: 제2결속링
18: 결속링 연결테
20: 쿠션스프링
22: 스프링레일
23: 엔드스프링레일
24: 레일플레이트

Claims

일정한 격자 간격을 두고 동일한 평면상에 배치된 쿠션스프링 지지캡(12)과;
쿠션스프링 지지캡(12)을 일방향으로 2열씩 선택하여 쿠션스프링 지지캡(12)에 삽입되어져 있는 제1결속링(14)과;
제1결속링(14)과 직각 방향으로 배치되어 쿠션 스프링 지지캡(12)을 타방향으로 2열씩 결속시켜 주는 제2결속링(16)과;
상기 쿠션스프링 지지캡(12)이 배열된 영역의 최외측에 폐곡선 형태로 배치되어 제1결속링(14)과 제2결속링(16)이 연결되는 결속링 연결테(18)와;
상기 쿠션스프링 지지캡(12)에 각기 일단이 나사산 형태로 회전 결합되어 있는 쿠션스프링(20)과;
일방향으로 이웃하게 배치된 2열의 쿠션스프링(20과 20)의 타단에 끼움 결합되어 있는 스프링레일(22)과;
스프링레일(22)에 대해 직각방향으로 배치되어 체결수단로 스프링레일(22)에 체결되어 있는 레일플레이트(24);를 포함하여 구성되고,
쿠션스프링(20)은 상부로 일정 높이만큼 소직경(d1)을 이루어 쿠션스프링 지지캡(12)의 스프링 결합용 나사홈(123)에 나사 결합되는 소직경 권취부(201), 소직경 권취부(201)에서 점차 피치와 직경이 증가되는 테이퍼 권취부(202), 테이퍼 권취부(202)에서 원형의 폐곡선을 이루어 최대 직경(d2)을 이루는 스프링레일 결합링(203)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 하단 매트리스.
제 1항에 있어서,
쿠션스프링 지지캡(12)은
외주면에 위치결정홈(121a)을 갖는 원판형의 캡 베이스(121), 캡 베이스(121)의 중앙에 원통형으로 돌출된 스프링 결합용 보스(122), 스프링 결합용 보스(122)의 외주면에 쿠션스프링(20)의 일단이 회전 결합되기 위해 나선 형태로 형성된 스프링 결합용 나사홈(123), 스프링 결합용 보스(122)에 제1결속링(14)과 제2결속링(16)이 끼워지기 위해 열십자 형태로 절개되어 있는 결속링 결합용 절개홈(124)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 하단 매트리스.
제 1항에 있어서,
스프링레일(22)은 양쪽 측면에 쿠션스프링(20)의 타단이 끼움되기 위한 쿠션스프링 결합홈(221)을 가지고 2열 쿠션스프링(20)에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 하단 매트리스.
제 1항에 있어서,
제1결속링(14)과 제2결속링(16)은 길이 방향으로 절단되어 있는 링 클립(30)을 강제적으로 압축 변형시켜 결속링 연결테(18)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 하단 매트리스.
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제 1항에 있어서,
스프링레일(22)은 양쪽 측면에 쿠션스프링(20)의 타단이 끼움되기 위한 일정 반경(R2)을 갖는 쿠션결합용 반원홈(22a)을 가지고 쿠션스프링(20)에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 하단 매트리스.
작업테이블(100)의 상면에 격자 배열되어 있는 캡 로케이팅 홀(112), 캡 로케이팅 홀(112)의 내면에 돌출 형성된 캡 포지션 키(112a)가 구비되어 있는 판상의 캡 설치용 지그(110)를 설치하는 단계와;
캡 설치용 지그(110)에 배열된 캡 로케이팅 홀(112)에 캡 포지션 키(112a)와 결합되도록 쿠션스프링 지지캡(12)을 설치하는 단계와;
제1결속링(14)으로 쿠션스프링 지지캡(12)을 일방향으로 2열씩 선택하여 결속시켜 주는 단계와;
제2결속링(16)으로 쿠션스프링 지지캡(12)을 타방향으로 2열씩 선택하여 결속시켜 주는 단계와;
쿠션스프링 지지캡(12)이 배열된 영역의 최외측에 결속링 연결테(18)를 배치하고, 제1결속링(14)과 제2결속링(16)을 결속링 연결테(18)에 연결하는 단계와;
쿠션스프링 지지캡(12)에 쿠션스프링(20)의 일단을 나사 결합시켜 입설시켜 놓는 단계와;
일방향으로 이웃하게 배치된 2열의 쿠션스프링(20과 20)의 타단에 스프링레일(22)을 끼움 결합시켜 놓는 단계와;
쿠션스프링 지지캡(12), 제1결속링(14), 제2결속링(16), 결속링 연결테(18), 쿠션스프링(20) 및 스프링레일(22)로 이루어진 조립체를 캡 설치용 지그(110)에서 이탈시켜 뒤집은 후 스프링레일(22)을 레일플레이트(24)의 상면에 올려지도록 배치하는 단계와;
체결수단(50)으로 스프링레일(22)과 레일플레이트(24)를 결합시키는 단계;를 포함하여 제작되는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 하단 매트리스의 제작 방법.
제 7항에 있어서,
일방향으로 배치된 최외각의 쿠션스프링(20)에는 일측면에 쿠션스프링 결합홈(231) 또는 쿠션결합용 반원홈(22a)을 갖는 엔드스프링레일(23)이 더 설치되어 제작되는 것을 특징으로 하는 생산성 향상을 위한 하단 매트리스의 제작 방법.