KR102032489B1 - 정제 배출 슈트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 정제가 투입되는 주채널과 상기 주채널에 연결되어 투입된 정제를 분리 배출하는 복수의 배출채널로 구성되는 채널부; 상기 주채널과 복수의 배출채널 사이에 축 결합되고 상기 축 상에 소정의 각도를 유지하는 제 1, 제 2 분리판이 결합되어 상기 배출채널을 향하도록 배치되며 상기 축의 회전시 상기 제 1 분리판이 상기 주채널에서 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 제 1 배출채널을 폐쇄하고 상기 제 2 분리판이 제 2 배출채널을 개방하면서 상기 받아 올린 정제를 개방된 제 2 배출채널로 안내하여 상기 정제의 끼임 파손이 일어나지 않게 정제의 배출경로를 변경하는 분리부재; 상기 분리부재의 축에 결합되어 상기 분리부재를 일정 각도로 회전시키는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트를 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 배출 경로를 변경하는 분리부재의 제 1, 제 2 분리판이 180°보다 작은 사잇각(θ)을 이루어 배출채널을 향하도록 배치되고, 구동부의 구동에 따른 분리부재의 회전시 제 1 분리판이 주채널에서 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 개방 중이던 제 1 배출채널을 폐쇄하고 동시에 제 2 분리판이 폐쇄 중이던 제 2 배출채널을 개방하면서 제 1 분리판에 받아 올려진 정제를 개방된 제 2 배출채널로 안내하여 배출함으로써 회전하는 분리부재와 채널사이에 정제의 끼임 파손이 발생되지 않게 되는 효과가 있다.

Description

정제 배출 슈트{Tablet Discharge Chute}
본 발명은 정제 배출 슈트에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 타정기로부터 공급받은 정제를 정상, 불량, 샘플 등으로 분리하여 배출하는 과정에서 정제가 파손되지 않게 하여 정제의 불량률을 낮추고, 분리의 정확성 및 신속성이 이루어지게 하는 정제 배출 슈트에 관한 것이다.
일반적으로 타정기로부터 공급되는 정제를 분류하기 위한 정제 분류장치는 정제를 종류별로 분류하여 각기 다른 용기에 저장하는데 목적을 갖는다. 그리고, 대부분의 정제 분류장치는 정제가 배출되는 통로인 정제 배출 슈트를 통과하는 과정에서 분류가 이루어진다.
정제 배출 슈트는 정제가 공급되는 주채널과, 주채널로부터 병렬로 분리되는 복수의 배출채널과, 주채널과 복수의 배출채널 사이에 구비되어 복수의 배출채널 중 어느 하나를 선택적으로 개방하여 주채널에서 배출되는 정제가 선택적으로 개방된 배출채널을 통해 배출되도록 배출 경로를 변경하는 경로변경수단을 포함하여 구성된다.
이때, 경로변경수단은 제어부 또는 컴퓨터조작을 통해 자동으로 제어되고, 경로변경수단의 경로변경에 의해 정제가 분류되어 배출된다. 그리고, 배출채널로부터 배출된 정제는 호퍼에 집결되어 약제 포장장치의 하부에 설치된 포장 유닛에서 포장된다.
하지만, 경로변경수단이 정제의 배출 경로를 변경하는 과정에서, 채널과 경로변경수단 사이에 정제가 끼여서 깨지거나 파손되는 일이 많이 발생되고, 이로 인하여 정제의 불량이 발생할 확률이 높으며, 정제가 끼임으로 인해 경로변경수단의 오동작이 발생하게 되는 문제점이 있었다.
(특허문헌 1) 한국등록특허 10 - 1614462 (등록일 2016. 04. 15)
(특허문헌 2) 한국등록특허 10 - 1246138 (등록일 2013. 03. 15)
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은 타정기로부터 공급받은 정제를 정상, 불량, 샘플 등으로 분리하여 배출하는 과정에서 정제가 파손되지 않게 하고, 정제 분리의 정확성 및 신속성이 이루어지게 하는 정제 배출 슈트를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정제 배출 슈트는 정제가 투입되는 주채널과 투입된 정제를 분리하여 배출하는 복수의 배출채널 사이에 축 결합되어 상기 축의 회전시 상기 주채널에서 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 개방 중이던 제 1 배출채널을 폐쇄하고 동시에 폐쇄 중이던 제 2 배출채널을 개방하면서 상기 받아 올린 정제를 개방된 제 2 배출채널로 안내하여 상기 정제의 끼임 파손이 일어나지 않게 정제의 배출 경로를 변경하는 분리부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 정제 배출 슈트는 정제가 투입되는 주채널과 상기 주채널에 연결되어 투입된 정제를 분리 배출하는 복수의 배출채널로 구성되는 채널부; 상기 주채널과 복수의 배출채널 사이에 축 결합되고 상기 축 상에 소정의 각도를 유지하는 제 1, 제 2 분리판이 결합되어 상기 배출채널을 향하도록 배치되며 상기 축의 회전시 상기 제 1 분리판이 상기 주채널에서 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 제 1 배출채널을 폐쇄하고 상기 제 2 분리판이 제 2 배출채널을 개방하면서 상기 받아 올린 정제를 개방된 제 2 배출채널로 안내하여 상기 정제의 끼임 파손이 일어나지 않게 정제의 배출경로를 변경하는 분리부재; 상기 분리부재의 축에 결합되어 상기 분리부재를 일정 각도로 회전시키는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 분리부재의 제 1, 제 2 분리판은 180°보다 작은 사잇각(θ)을 이루어 상기 배출채널을 향하도록 배치된 것을 특징으로 하며, 바람직하게는 상기 분리부재의 제 1, 제 2 분리판은 120°내지 150°의 사잇각을 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 구동부는 상기 분리부재의 제 1, 제 2 분리판 중 어느 하나의 분리판이 복수의 배출채널 중앙에 수직이 되게 위치하도록 상기 분리부재를 회전시키는 것을 특징으로 한다.
상기 채널부는 주채널의 폭이 복수 배출채널의 전체 폭보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 더하여, 상기 주채널과 배출채널의 경계부위에는 투입된 정제를 상기 분리부재의 제 1 분리판 또는 제 2 분리판으로 안내하기 위한 가이드부재가 설치되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 가이드부재는 상기 제 1 분리판의 일단 또는 제 2 분리판의 일단과 소정구간 겹치게 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부재는 상기 분리부재의 제 1 분리판 일단 또는 제 2 분리판의 일단과 일정간격 이격되게 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부재는 상기 제 1 배출채널 폐쇄시의 제 1 분리판의 경사각 또는 상기 제 2 배출채널 폐쇄시의 제 2 분리판의 경사각과 동일한 경사각으로 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 배출 경로를 변경하는 분리부재의 제 1, 제 2 분리판이 180°보다 작은 사잇각(θ)을 이루어 배출채널을 향하도록 배치되고, 구동부의 구동에 따른 분리부재의 회전시 제 1 분리판이 주채널에서 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 개방 중이던 제 1 배출채널을 폐쇄하고 동시에 제 2 분리판이 폐쇄 중이던 제 2 배출채널을 개방하면서 제 1 분리판에 받아 올려진 정제를 개방된 제 2 배출채널로 안내하여 배출함으로써 회전하는 분리부재와 채널사이에 정제의 끼임 파손이 발생되지 않게 되며 아울러 정제의 불량이 발생되지 않게 되는 효과가 있다.
또한, 정제의 끼임이 발생되지 않음으로써 분리부재의 오동작이 발생하지 않게 되어 정제 분리의 정확성 및 신속성이 이루어지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정제 배출 슈트를 도시한 반단면 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정제 배출 슈트를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정제 배출 슈트에서 분리부재의 동작을 설명하기 위한 사시도.
도 4 및 도 5는 도 3에 도시된 분리부재의 동작을 단계적으로 도시한 단면도.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 정제 배출 슈트를 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서를 위해서, 도면에서의 동일한 참조번호들은 달리 지시하지 않는 한 동일한 구성 부분을 나타낸다.
도 1 및 도 2를 참고로 하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 정제 배출 슈트의 구성을 설명하고, 도 3 내지 도 5를 참고로 하여 분리부재의 동작을 설명한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 정제 배출 슈트는 정제가 투입되는 주채널과 투입된 정제를 분리하여 배출하는 복수의 배출채널 사이에 축 결합되어 정제의 배출경로를 변경하는 분리부재를 포함하며, 분리부재는 축의 회전시 주채널에서 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 개방 중이던 제 1 배출채널을 폐쇄하고 동시에 폐쇄 중이던 제 2 배출채널을 개방하면서 받아 올린 정제를 개방된 제 2 배출채널로 안내하여 분리부재와 주채널 사이에 정제가 끼이지 않게 정제의 배출경로를 변경하는 것을 특징으로 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 정제 배출 슈트는 채널부(100)와, 분리부재(200)와, 구동부(300)를 포함하여 구성된다.
채널부(100)는 하나의 통로로 형성되어 정제가 투입되는 주채널(110)과 주채널의 하단으로부터 일체로 연장되어 투입된 정제를 분리 배출하는 제 1, 제 2 배출채널(120,130)로 구성된다.
여기서, 제 1, 제 2 배출채널(120,130)은 독립된 채널 복수 개를 주채널(110)과 연결시키는 구조도 될 수 있으나, 주채널(110)의 하단으로부터 그 폭이 확장되는 채널의 중앙에 길이방향으로 격벽(125)을 설치하여 제 1, 제 2 배출채널(120,130)이 되게 구비할 수도 있다.
또한, 주채널(110)의 폭과 제 1, 제 2 배출채널(120,130) 전체의 폭이 동일한 폭으로 구성될 수도 있고, 도면에 도시된 바와 같이 주채널(110)의 폭이 제 1, 제 2 배출채널의 전체 폭보다 작게 형성될 수도 있다. 바람직하게는 주채널(120)의 폭과 제 1, 제 2 배출채널(130) 각각의 폭이 모두 동일한 폭으로 이루어지는 것이 좋다.
도 1에 도시된 바와 같이 분리부재(200)는 주채널(110)과 제 1, 제 2 배출채널(120,130) 사이에서 주채널(110)의 통로와 배출채널(120,130) 통로에 수직이 되게 축(210) 결합된다. 그리고 축 (210)상에는 소정의 각도를 유지하는 제 1, 제 2 분리판(220,230)이 결합된다.
그리고 도 2에 도시된 바와 같이 제 1, 제 2 분리판(220,230)은 180°보다 작은 사잇각(θ)을 이루도록 축 상에 결합되며 바람직하게는 제 1, 제 2 분리판(220,230)이 120°내지 150°의 사잇각(θ)을 갖도록 구비되는 것이 좋다. 그리고, 제 1, 제 2 분리판(220,230)은 배출채널(120,130)을 향하도록 배치된다.
구동부(300)는 분리부재의 축(210)에 결합되어 구동시 분리부재(200)에 회전력을 부여한다. 구동부(300)는 제어부(미도시)와 전기적으로 연결되어 제어부에 기 설정된 각도로 분리부재가 회전되게 제어부에 의해 그 구동이 제어된다.
이에 더하여 주채널(110)과 제 1, 제 2 배출채널(120,130)의 경계부위에는 주채널(110)에 투입된 정제를 분리부재의 제 1 분리판(220) 또는 제 2 분리판(230)으로 안내하기 위한 가이드부재(400)가 설치된다.
이때, 주채널(110)과 제 1, 제 2 배출채널(120,130)의 경계부위는 분리부재(200)의 중심 축(210) 상부에 위치되고, 따라서 경계부위에 설치되는 가이드부재(400)는 분리부재(200)의 중심 축(210) 상부에 위치하게 된다.
또한, 가이드부재(110)는 제 1 배출채널(120) 폐쇄시의 제 1 분리판(220)의 경사각 또는 제 2 배출채널(130) 폐쇄시의 제 2 분리판(230)의 경사각과 동일한 경사각으로 설치된다.
또한, 가이드부재(110)는 제 1 분리판(220)의 일단 또는 제 2 분리판(230)의 일단과 소정구간이 겹쳐지게 구비된다. 즉, 가이드부재(110)의 경사면을 타고 이동하는 정제의 이동경로가 제 1 분리판(220) 또는 제 2 분리판(230)으로 자연스럽게 이어지게 한다.
이에 더하여, 가이드부재(110)는 분리부재의 제 1 분리판(220) 일단 또는 제 2 분리판(220)의 일단과 상,하 방향으로 일정간격 이격되게 배치된다.
가이드 부재(110)가 제 1 분리판(220) 및 제 2 분리판(230)과 이격되게 배치되는 이유는 배출 경로 변경 시 축의 회전방향에 따라 제 1 분리판(220) 또는 제 2 분리판(230)이 주채널(110)에서 배출 중이던 정제를 받아 올리는 방향으로 회전을 하기 때문에 제 1분리판(220) 또는 제 2 분리판(230)이 기 설정된 각도로 회전되었을 때 가이드부재(110)에 인접하게 된다. 이때, 제 1 분리판(220) 또는 제 2 분리판 (230)위에 올려져 있던 정제가 가이드부재(110) 사이에 끼일 수 있기 때문에 가이드 부재(110)와 제 1 분리판(220) 또는 제 2 분리판(230) 사이에 이격공간을 형성하여 정제가 가이드부재(110)와의 사이에 끼이지 않고 제 1 분리판(220) 또는 제 2 분리판(230)의 경사면을 타고 하강하여 개방된 배출경로로 배출될 수 있게 한다.
상기와 같이 구성된 정제 배출 슈트는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 타정기로부터 공급받은 정제를 정상, 불량, 샘플 등등으로 분리하여 배출하게 된다. 첨부된 도면에서는 정제를 정상과 샘플로 분리하여 배출된 상태를 도시하여 설명한다.
도 3 및 4의 (a)에 도시된 바와 같이 분리부재(200)의 제 1 분리판(220)은 제 1 배출채널(120)을 폐쇄하고 제 2 분리판(230)은 복수의 배출채널 중앙에 수직이 되게 위치되어 제 2 배출채널(130)을 개방하며, 주채널(110)로부터 배출되는 정제는 개방된 제 2 배출채널(130)의 정상 배출 통로로 배출된다.
그리고, 도 4의 (b)와 (c)에 도시된 바와 같이 배출 경로 변경시 구동부(300)가 구동하여 축(210)을 회전시키면 분리부재의 제 1 분리판(220)이 배출채널(120)을 향하는 방향으로 회전되어(b의 상태) 제 1, 제 2 배출채널(120,130) 중앙에 수직이 되게 위치되면서 제 1 배출채널(120)을 개방하고 이와 연동되는 제 2 분리판(230)은 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 제 2 배출채널(130)을 폐쇄한다. 이때, 제 2 분리판(230) 위에 올려진 정제는 제 2 분리판(230)의 경사면을 타고 하강하여 개방된 제 1 배출채널(120)로 배출된다.
역으로, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 분리부재의 제 2 분리판(230)이 제 2 배출채널(130)을 폐쇄하고 제 1 분리판(220)이 복수의 배출채널 중앙에 수직이 되게 위치되어 제 1 배출채널(120)을 개방하며, 주채널(110)로부터 배출되는 정제는 개방된 제 1 배출채널(120)의 샘플 배출 통로로 배출된다,
그리고, 도 5의 (b)와 (c)에 도시된 바와 같이 배출 경로 변경시 구동부(300)가 구동하여 축(210)을 회전시키면 분리부재의 제 2 분리판(230)이 배출채널을 향하는 방향으로 회전되어(b의 상태) 복수의 배출채널 중앙에 수직이 되게 위치되면서 제 2 배출채널(130)을 개방하고 이와 연동되는 제 1 분리판(220)은 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 제 1 배출채널(120)을 폐쇄한다. 이때, 제 1 분리판(220) 위에 올려진 정제는 제 1 분리판(220)의 경사면을 타고 하강하여 개방된 제 2 배출채널(130)로 배출된다.
이와 같이 본 발명은 배출 경로를 변경하는 분리부재의 제 1, 제 2 분리판이 180°보다 작은 사잇각(θ)을 이루어 배출채널을 향하도록 배치되고 구동부의 구동에 따른 회전시 주채널에서 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 개방 중이던 제 1 배출채널을 폐쇄하고 동시에 폐쇄 중이던 제 2 배출채널을 개방하면서 받아 올린 정제를 개방된 제 2 배출채널로 안내함으로써 정제의 끼임 파손이 일어나지 않게 되며, 이로 인하여 분리부재의 오동작이 발생하지 않게 됨으로써 정제 분리의 정확성 및 신속성이 이루어지게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들로 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
100: 채널부 110: 주채널
120,130: 제 1, 제 2 배출채널 200: 분리부재
210: 축 220,230: 제 1, 제 2 분리판
300: 구동부 400: 가이드부재

Claims (10)

  1. 삭제
  2. 정제가 투입되는 주채널과 상기 주채널에 연결되어 투입된 정제를 분리 배출하는 복수의 배출채널로 구성되는 채널부;
    상기 주채널과 복수의 배출채널 사이에 축 결합되고 상기 축 상에 소정의 각도를 유지하는 제 1, 제 2 분리판이 결합되어 상기 배출채널을 향하도록 배치되며 상기 축의 회전시 상기 제 1 분리판이 상기 주채널에서 배출 중이던 정제를 받아 올리면서 제 1 배출채널을 폐쇄하고 상기 제 2 분리판이 제 2 배출채널을 개방하면서 상기 받아 올린 정제를 개방된 제 2 배출채널로 안내하여 상기 정제의 끼임 파손이 일어나지 않게 정제의 배출경로를 변경하는 분리부재;
    상기 분리부재의 축에 결합되어 상기 분리부재를 일정 각도로 회전시키는 구동부;를 포함하고,
    상기 주채널과 배출채널의 경계부위에는 투입된 정제를 상기 분리부재의 제 1 분리판 또는 제 2 분리판으로 안내하기 위한 가이드부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 분리부재의 제 1, 제 2 분리판은 180°보다 작은 사잇각(θ)을 이루어 상기 배출채널을 향하도록 배치된 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 분리부재의 제 1, 제 2 분리판은 120°내지 150°의 사잇각을 갖는 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 구동부는 상기 분리부재의 제 1, 제 2 분리판 중 어느 하나의 분리판이 복수의 배출채널 중앙에 수직이 되게 위치하도록 상기 분리부재를 회전시키는 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 채널부는 주채널의 폭이 복수 배출채널의 전체 폭보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트.
  7. 삭제
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드부재는 상기 제 1 분리판의 일단 또는 제 2 분리판의 일단과 소정구간 겹치게 구비되는 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드부재는 상기 분리부재의 제 1 분리판 일단 또는 제 2 분리판의 일단과 일정간격 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드부재는 상기 제 1 배출채널 폐쇄시의 제 1 분리판의 경사각 또는 상기 제 2 배출채널 폐쇄시의 제 2 분리판의 경사각과 동일한 경사각으로 설치되는 것을 특징으로 하는 정제 배출 슈트.
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