KR102024438B1 - 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신 - Google Patents
에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102024438B1 KR102024438B1 KR1020170175122A KR20170175122A KR102024438B1 KR 102024438 B1 KR102024438 B1 KR 102024438B1 KR 1020170175122 A KR1020170175122 A KR 1020170175122A KR 20170175122 A KR20170175122 A KR 20170175122A KR 102024438 B1 KR102024438 B1 KR 102024438B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- clamper
- cylinder
- sub
- hydraulic pump
- vertical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
본 발명은 스트레칭 벤딩 머신을 작동시킬 시, 각각 개별적으로 작동이 가능한 다수개의 서브유압펌프를 이용하여 에너지 효율성을 향상시킬 수 있도록 하고, 클램퍼의 움직임을 제어하여 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재를 변형 없이 정밀하게 벤딩할 수 있도록 하는 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신에 관한 것으로서, 베이스의 일 측에 회전판, 벤딩 실린더, 수직 실린더, 클램퍼부, 수평 실린더, 코어실린더 및 구동수단을 개별적으로 작동시키는 서브유압펌프를 구성하여 작업자가 필요한 공정에 따라 서브유압펌프를 작동시켜 불필요한 전력소모 및 소음이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 상기 클램퍼부의 일 측에 상기 클램퍼부가 상, 하부로 이동되는 것을 제어하는 제 1밸런스실린더와, 상기 클램퍼부가 좌, 우측으로 이동되는 것을 제어하는 제 2밸런스실린더를 각각 구성하여 상기 클램퍼부가 어느 한쪽으로 치우쳐 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재를 가압하여 상기 소재가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 하는 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신에 관한 것이다.
Description
본 발명은 스트레칭 벤딩 머신에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스트레칭 벤딩 머신을 작동시킬 시, 각각 개별적으로 작동이 가능한 다수개의 서브유압펌프를 이용하여 에너지 효율성을 향상시킬 수 있도록 하고, 클램퍼의 움직임을 제어하여 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재를 변형 없이 정밀하게 벤딩할 수 있도록 하는 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신에 관한 것이다.
일반적으로 스트레칭 벤딩 머신(Stretching Bending Machine)은 소재를 스트레칭시킴과 동시에 소정형상으로 3차원 벤딩시키는 것으로, 스트레칭 벤딩 머신의 작동설명을 하술한다.
종래의 스트레칭 벤딩 머신은 회전판상에 소정형상의 금형을 안착시키고 금형의 형상대로 소재의 양끝단을 클램퍼로 파지한 상태에서 수평 실린더, 수직 실린더 및 아암 실린더를 작동시켜 클램퍼를 소정방향으로 당기는 바, 이때 클램퍼를 원위치로 복원시킬 수 있도록 스프링을 사용한다.
그러나 상기한 바와 구성되는 종래의 스트레칭 벤딩 머신에서는 스트레칭 및 벤딩 작업 시, 스프링이 소재를 일정한 힘으로 당기지 못하고 그 늘어난 길이에 비례하는 힘만큼 당기기 때문에 소재의 스트레칭과 벤딩에 악영향을 주어 결과적으로 제품에 변형을 일으키는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하고자 본원 출원인이 고안하여 등록된 등록번호 제20-0184846호의 ‘스트레칭 밴딩 머시인’을 살펴보면,
베이스 상측면에 회전 가능하게 축결합되는 회전판; 상기 축의 상측에 고정되는 피니언; 상기 회전판의 직하방에 위치되어 상기 피니언과 이맞물림되는 래크; 상기 베이스 양측면에 각각 회동 가능하게 축결합되는 아암; 상기 아암을 회동시키는 아암 실린더; 상기 아암 중간에 고정 설치되는 수직 안내레일; 상기 수직 안내레일을 따라 상하로 슬라이드 이동되는 수직 이동판; 상기 수직 이동판을 상하로 이동시키는 수직 실린더; 상기 수직 이동판상에 상하로 회동 가능하게 축결합되며, 소재의 양끝단을 파지하는 클램퍼; 상기 클램퍼가 수평으로 슬라이드 이동되는 수평 안내레일; 상기 클램퍼를 수평 안내레일을 따라 수평으로 이동시키는 수평 실린더; 상기 클램퍼 상측에 고정됨과 동시에 상기 축과 동심 위치되는 제 1연장편; 상기 수직 이동판의 상측에 고정되는 제 2연장편; 및 끝단은 상기 제 1연장편의 자유단에 고정되고 그 중간은 상기 제 2연장편의 자유단에 축결합되는 수평유지 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스트레칭 밴딩 머시인을 나타내고 있다.
상기한 종래의 기술을 살펴보면, 소재의 스트레칭과 벤딩 작업 시, 클램퍼를 원위치로 복귀시키는 경우에 있어서 종래의 스프링 대신에 실린더를 채택함으로써 클램퍼를 당기는 힘을 일정하게 하여 소재의 변형을 최대한 방지할 수 있도록 하는 것을 중심적으로 기재하고 있다.
그러나 상기한 바와 같이 구성되는 종래의 스트레칭 밴딩 머시인은 클램퍼가 소재에 따라 위치가 가변되는 경우, 클램퍼의 무게 중심이 어느 한쪽으로 치우침에 따라 클램퍼가 움직일 수 있으며, 이러한 클램퍼의 움직임에 의해 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재의 형태가 변형될 수 있는 문제점이 있었다.
또한, 상기한 종래의 스트레칭 밴딩 머시인은 각각 구성요소를 작동시키기 위한 동력원에 대한 설명이 기재되어 있지 않아, 일반적인 전기모터를 사용하여 각각의 구성요소를 작동시킬 시, 풀케파로 가동됨에 따라 불필요한 전력소모 및 소음이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로서 베이스의 일 측에 회전판, 벤딩 실린더, 수직 실린더, 클램퍼부, 수평 실린더, 코어실린더 및 구동수단을 개별적으로 작동시키는 서브유압펌프를 구성하여 작업자가 필요한 공정에 따라 서브유압펌프를 작동시켜 불필요한 전력소모 및 소음이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 상기 클램퍼부의 일 측에 상기 클램퍼부가 상, 하부로 이동되는 것을 제어하는 제 1밸런스실린더를 구성하고, 상기 클램퍼부가 좌, 우측으로 이동되는 것을 제어하는 제 2밸런스실린더를 구성하여 상기 클램퍼부가 어느 한쪽으로 치우쳐 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재를 가압하여 상기 소재가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 하는 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신을 제공함에 주안점을 두고 기술적 과제로서 완성해낸 것이다.
이에 본 발명은, 베이스(10); 상기 베이스(10)의 상부에 구성되되, 래크(25)에 의해 수평 회전이 가능토록 상기 베이스(10)의 상부에 축(20a) 결합되는 회전판(20); 상기 베이스(10)의 양 측에 각각 회동이 가능토록 축(30a) 결합되는 아암(30); 상기 아암(30)을 회동시키는 벤딩 실린더(40); 상기 아암(30)의 중앙부에 고정 설치되는 수직 안내레일(50); 상기 수직 안내레일(50)을 따라 상, 하부로 슬라이딩되는 수직 이동판(60); 상기 수직 이동판(60)을 상, 하부로 이동시키는 수직 실린더(70); 상기 수직 이동판(60)의 일 측에 구성되어, 클램퍼(85)를 회전시키는 클램퍼 회전 실린더(83)와, 상기 클램퍼 회전 실린더(83)의 일 측에 구성되어, 소재의 양 끝단을 파지하는 클램퍼(85)로 구성되는 클램퍼부(80); 상기 클램퍼부(80)가 수평으로 슬라이딩되는 수평 안내레일(90); 상기 클램퍼부(80)를 상기 수평 안내레일(90)을 따라 수평으로 이동시키는 수평 실린더(100); 상기 수평 실린더(100)의 일 측에 구성되어, 상기 클램퍼부(80)에 의해 파지된 소재의 내측으로 코어(110a)를 삽입시키는 코어실린더(110); 상기 아암(30)의 일 측에 구성되어, 상기 수직 안내레일(50)을 수평으로 이동시키는 구동수단(120);로 구성되는 스트레칭 벤딩 머신에 있어서, 상기 베이스(10)의 일 측에는 상기 래크(25), 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70), 클램퍼부(80), 수평 실린더(100), 코어실린더(110) 및 구동수단(120)을 개별적으로 작동시키는 서브유압펌프(130)가 구성되고, 상기 클램퍼부(80)의 일 측에는 상기 클램퍼부(80)가 상, 하부로 이동되는 것을 제어하는 제 1밸런스실린더(140)가 구성되고, 상기 클램퍼부(80)의 일 측에는 상기 클램퍼부(80)가 좌, 우측으로 이동되는 것을 제어하는 제 2밸런스실린더(150)가 구성되며, 상기 베이스(10)의 일 측에 구성되는 서브유압펌프(130)는, 상기 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70) 및 클램퍼 회전 실린더(83)를 작동시키는 제 1서브유압펌프(133)와, 상기 수평 실린더(100) 및 코어실린더(110)를 작동시키는 제 2서브유압펌프(135)와, 상기 래크(25), 클램퍼(85) 및 수평 실린더(100)를 작동시키는 제 3서브유압펌프(137)로 구성되고, 상기 제 1, 2, 3서브유압펌프(133, 135, 137)는 별도의 제어부와 연결되어 각각 개별적으로 제어되는 것을 기술적 특징으로 한다.
삭제
또한, 상기 베이스(10)의 일 측에는, 상기 회전판(20)의 외주를 가압하여 상기 회전판(20)을 고정시키는 회전판 클램퍼(160)와, 상기 회전판(20)의 하부에 삽입되어, 상기 회전판(20)을 고정시키는 고정부재(170)가 각각 구성되고, 상기 회전판 클램퍼(160) 및 고정부재(170)는 상기 제 3서브유압펌프(137)에 의해 작동되는 것을 기술적 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신에 의하면, 소재를 스트레칭시킴과 동시에 소정형상으로 3차원 벤딩시키는 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 제 1, 2, 3서브유압펌프가 각각 개별적으로 작동이 가능한 구조를 가짐으로써, 작업자가 필요한 압력 및 유량을 별도의 제어부를 통해 제어하여 전력소모를 최소화할 수 있어, 에너지 효율성을 향상시킬 수 있고, 클램퍼부가 소재에 따라 위치가 가변되어 그 중심이 어느 한쪽으로 치우치는 것을 제 1, 2밸런스실린더가 방지할 수 있어, 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재를 변형 없이 정밀하게 벤딩할 수 있도록 하는 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 평면도 및 본 발명의 구성 중 회전판의 하부를 나타내는 부분단면도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도
도 3은 본 발명인 스트레칭 벤딩 머신의 구성 중 아암이 회동하는 것을 나타내는 평면도
도 4는 본 발명인 스트레칭 벤딩 머신의 구성 중 제 1밸런스실린더의 작동을 나타내는 정면도
도 5는 본 발명인 스트레칭 벤딩 머신의 구성 중 제 2밸런스실린더의 작동을 나타내는 평면도
도 6은 본 발명의 다른 실시 예를 나타내는 정면도
도 7은 도 6의 a를 나타내는 확대도 및 작동상태도
도 8은 도 6의 b를 나타내는 확대도 및 작동상태도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도
도 3은 본 발명인 스트레칭 벤딩 머신의 구성 중 아암이 회동하는 것을 나타내는 평면도
도 4는 본 발명인 스트레칭 벤딩 머신의 구성 중 제 1밸런스실린더의 작동을 나타내는 정면도
도 5는 본 발명인 스트레칭 벤딩 머신의 구성 중 제 2밸런스실린더의 작동을 나타내는 평면도
도 6은 본 발명의 다른 실시 예를 나타내는 정면도
도 7은 도 6의 a를 나타내는 확대도 및 작동상태도
도 8은 도 6의 b를 나타내는 확대도 및 작동상태도
본 발명은 스트레칭 벤딩 머신을 작동시킬 시, 각각 개별적으로 작동이 가능한 다수개의 서브유압펌프를 이용하여 에너지 효율성을 향상시킬 수 있도록 하고, 클램퍼의 움직임을 제어하여 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재를 변형 없이 정밀하게 벤딩할 수 있도록 하는 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신을 제공한다.
이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대하여 도 1 내지 도 8을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
우선 본 발명을 설명하기에 앞서 그 구성을 도 1 내지 도 3을 참고하여 살펴보면, 베이스(10); 상기 베이스(10)의 상부에 구성되되, 래크(25)에 의해 수평 회전이 가능토록 상기 베이스(10)의 상부에 축(20a) 결합되는 회전판(20); 상기 베이스(10)의 양 측에 각각 회동이 가능토록 축(30a) 결합되는 아암(30); 상기 아암(30)을 회동시키는 벤딩 실린더(40); 상기 아암(30)의 중앙부에 고정 설치되는 수직 안내레일(50); 상기 수직 안내레일(50)을 따라 상, 하부로 슬라이딩되는 수직 이동판(60); 상기 수직 이동판(60)을 상, 하부로 이동시키는 수직 실린더(70); 상기 수직 이동판(60)의 일 측에 구성되어, 클램퍼(85)를 회전시키는 클램퍼 회전 실린더(83)와, 상기 클램퍼 회전 실린더(83)의 일 측에 구성되어, 소재의 양 끝단을 파지하는 클램퍼(85)로 구성되는 클램퍼부(80); 상기 클램퍼부(80)가 수평으로 슬라이딩되는 수평 안내레일(90); 상기 클램퍼부(80)를 상기 수평 안내레일(90)을 따라 수평으로 이동시키는 수평 실린더(100); 상기 수평 실린더(100)의 일 측에 구성되어, 상기 클램퍼부(80)에 의해 파지된 소재의 내측으로 코어(110a)를 삽입시키는 코어실린더(110); 상기 아암(30)의 일 측에 구성되어, 상기 수직 안내레일(50)을 수평으로 이동시키는 구동수단(120);로 구성되는 스트레칭 벤딩 머신에 있어서, 상기 베이스(10)의 일 측에는 상기 래크(25), 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70), 클램퍼부(80), 수평 실린더(100), 코어실린더(110) 및 구동수단(120)을 개별적으로 작동시키는 서브유압펌프(130)가 구성되고, 상기 클램퍼부(80)의 일 측에는 상기 클램퍼부(80)가 상, 하부로 이동되는 것을 제어하는 제 1밸런스실린더(140)가 구성되고, 상기 클램퍼부(80)의 일 측에는 상기 클램퍼부(80)가 좌, 우측으로 이동되는 것을 제어하는 제 2밸런스실린더(150)가 구성된다.
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면,
먼저, 상기 베이스(10)는 격자 형태의 프레임과 같은 종래의 일반적인 프레임이 사용될 수 있으며, 그 크기 및 형상은 다양하게 가변될 수 있는 것으로서, 이에 대해서는 한정하지 아니한다.
상기 회전판(20)은 상기 베이스(10)의 상부에 구성되되, 래크(25)에 의해 수평 회전이 가능토록 상기 베이스(10)의 상부에 축(20a) 결합된다.
여기서, 상기 회전판(20)은 상기 축(20a)의 상부 또는 하부에 상기 래크(25)와 이맞물림되는 별도의 피니언이 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 축(20a)의 상부 또는 하부에 별도의 피니언이 구성되는 경우, 상기 래크(25)가 하기될 서브유압펌프(130)에 의해 작동하게 되면 상기 래크(25)에 이맞물림 되어 있는 별도의 피니언이 작동되며 상기 회전판(20)이 수평 회전하게 되는 것이다.
즉, 상기 래크(25)는 상기 회전판(20)을 회전시켜 상기 회전판(20)의 상부에 구비되는 금형의 위치를 가변시키고자 할 시에 사용되는 것이다.
상기 아암(30)은 상기 베이스(10)의 양 측에 각각 회동이 가능토록 축(30a) 결합된다.
즉, 상기 아암(30)은 스트레칭 및 벤딩 작업 시에 사용되는 하기될 수직 안내레일(50), 수직 이동판(60), 수직 실린더(70), 클램퍼부(80), 수평안내레일(90), 수평 실린더(100), 코어실린더(110), 구동수단(120) 및 제 1, 2밸런스실린더(140, 150)가 구성될 수 있도록 하는 베이스와 같은 역할을 수행하며, 벤딩 작업 시에 하기될 벤딩 실린더(40)의 작동에 따라 상기 축(30a)을 중심으로 회동할 수 있도록 구성된다.
상기 벤딩 실린더(40)는 일 측이 상기 베이스(10)의 일 측에 고정되고, 타 측은 상기 아암(30)의 일 측과 축 결합되되 작동에 따라 길이 조절이 가능토록 구성되어, 상기 벤딩 실린더(40)가 작동할 시, 상기 벤딩 실린더(40)의 타 측 부분의 로드가 길이 조절되며 상기 아암(30)이 축(30a)을 따라 회동하게 되는 것이다.
상기 수직 안내레일(50)은 하기될 수직 이동판(60)이 수직실린더(70)에 의해 상, 하부로 슬라이딩될 수 있도록 상기 아암(30)의 중앙부에 고정 설치된다.
상기 수직이동판(60)은 하기될 수직 실린더(70)의 작동에 의해 상기 수직 안내레일(50)을 따라 상, 하부로 슬라이딩될 수 있도록 상기 수직 안내레일(50)의 일 측에 구성된다.
상기 수직 실린더(70)는 상기 수직 안내레일(50)의 하부 일 측에 구성되되, 일 측이 상기 수직 이동판(60)과 연결되어, 상기 수직 이동판(60)을 상부 또는 하부로 이동시킬 수 있도록 구성된다.
상기 클램퍼부(80)는 클램퍼(85)를 회전시킬 수 있도록 상기 수직 이동판(60)의 일 측에 구성되는 클램퍼 회전 실린더(83)와, 소재의 양 끝단을 파지할 수 있도록 상기 클램퍼 회전 실린더(83)의 일 측에 구성되는 클램퍼(85)로 구성된다.
여기서, 상기 클램퍼(85)는 내측에 소재가 삽입되고, 삽입된 소재를 파지할 수 있도록 하는 종래의 일반적인 척 실린더가 사용되는 것이 바람직하고, 상기 클램퍼 회전 실린더(83)는 상기 클램퍼(85)와 연결되어 상기 클램퍼(85)를 필요에 따라 회전시킬 수 있도록 하는 종래의 일반적인 회전 실린더가 사용되는 것이 바람직하다.
상기 수평 안내레일(90)은 상기 클램퍼부(80)가 하기될 수평 실린더(100)에 의해 수평으로 슬라이딩될 수 있도록 상기 클램퍼부(80)의 일 측에 구성된다.
상기 수평 실린더(100)는 상기 수평 안내레일(90)의 일 측에 구성되되, 일 측이 상기 클램퍼부(80)와 연결되어, 상기 클램퍼부(80)를 수평 방향으로 이동시킬 수 있도록 구성된다.
상기 코어실린더(110)는 상기 클램퍼부(80)에 의해 파지된 소재의 내측으로 코어(110a)를 삽입시킬 수 있도록 상기 수평실린더(100)의 일 측에 구성된다.
즉, 상기 코어실린더(110)에는 소재가 상기 클램퍼부(80)의 클램퍼(85)에 의해 파지될 시, 상기 클램퍼(85)에 의해 소재가 내측으로 찌그러지며 변형되는 것을 방지할 수 있도록 소재의 내측으로 삽입되는 코어(110a)가 구성되어 있으며, 상기 코어(110a)는 상기 코어실린더(110)의 작동에 따라 길이 조절이 가능토록 구성되는 것이 바람직하다.
상기 구동수단(120)은 상기 수직 안내레일(50)을 수평으로 이동시킬 수 있도록 상기 아암(30)의 일 측에 구성된다.
여기서, 상기 구동수단(120)은 종래의 일반적인 실린더뿐만 아니라 유압펌프로 발생시킨 고압을 작동 축에 전달하여 동력을 발생시켜 상기 수직 안내레일(50)을 수평으로 이동시킬 수 있도록 하는 유압모터도 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 핵심 구성요소로써, 도 1, 2에 도시된 바와 같이 상기 베이스(10)의 일 측에는 상기 래크(25), 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70), 클램퍼부(80), 수평 실린더(100), 코어실린더(110) 및 구동수단(120)을 개별적으로 작동시킬 수 있도록 하는 서브유압펌프(130)가 구성된다.
여기서, 상기 서브유압펌프(130)는, 상기 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70) 및 클램퍼 회전 실린더(83)를 작동시키는 제 1서브유압펌프(133)와, 상기 수평 실린더(100) 및 코어실린더(110)를 작동시키는 제 2서브유압펌프(135)와, 상기 래크(25), 클램퍼(85) 및 수평 실린더(100)를 작동시키는 제 3서브유압펌프(137)로 구성되고, 상기 제 1, 2, 3서브유압펌프(133, 135, 137)는 별도의 제어부와 연결되어 각각 개별적으로 제어되며, 본 발명에서는 상기 제 1, 2, 3서브유압펌프(133, 135, 137)가 상기 베이스(10)의 하부에 구성되는 것으로 도시하였다.
즉, 스트레칭 벤딩 머신에 구성되는 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70) 및 클램퍼 회전 실린더(83)와, 수평 실린더(100) 및 코어실린더(110)와, 래크(25), 클램퍼(85) 및 수평 실린더(100)가 별도의 제어부와 연결되어 각각 개별적으로 제어되는 상기 제 1, 2, 3서브유압펌프(133, 135, 137)에 의해 각각 개별적으로 제어할 수 있게 됨으로써, 작업자가 필요한 압력 및 유량을 별도의 제어부를 통해 제어하여 전력소모를 최소화할 수 있으며, 그로 인해 에너지 효율성을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 제 1, 2서브유압펌프(133, 135)가 작동시키는 상기 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70), 클램퍼 회전 실린더(83), 수평 실린더 및 코어실린더(110)가 상기 베이스(10)의 양 측에 각각 구성되는 아암(30)의 일 측에 각각 두 개가 구성됨으로써, 상기 베이스(10)를 중심으로 좌, 우측에 구성되는 각각의 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70), 클램퍼 회전 실린더(83), 수평 실린더 및 코어실린더(110)를 개별적으로 작동시킬 수 있도록 상기 서브유압펌프(130)에 제 1, 2서브유압펌프(133a, 135a)가 더 포함되어 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 서브유압펌프(130)에 상기 제 1, 2서브유압펌프(133a, 135a)가 더 포함되어 구성되는 경우,
상기 제 1서브유압펌프(133)는 상기 베이스(10)를 중심으로 좌측에 구성되는 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70) 및 클램퍼 회전 실린더(83)를 작동시킬 수 있도록 하고, 상기 제 1서브유압펌프(133a)는 상기 베이스(10)를 중심으로 우측에 구성되는 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70) 및 클램퍼 회전 실린더(83)를 작동시킬 수 있도록 한다.
또한, 상기 제 2서브유압펌프(135)는 상기 베이스(10)를 중심으로 좌측에 구성되는 수평 실린더(100) 및 코어실린더(110)를 작동시킬 수 있도록 하고, 상기 제 2서브유압펌프(135a)는 상기 베이스(10)를 중심으로 우측에 구성되는 수평실린더(100) 및 코어실린더(110)를 작동시킬 수 있도록 한다.
다시 말해, 상기 서브유압펌프(130)에 상기 제 1, 2서브유압펌프(133a, 135a)가 더 포함되어 구성됨으로써, 작업자가 필요에 따라 보다 세분화된 제어가 가능해지며, 그로 인해 에너지 효율성을 극대화시킬 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 또 다른 핵심 구성요소로써, 도 1, 2, 4, 5에 도시된 바와 같이 상기 클램퍼부(80)의 일 측에는 상기 클램퍼부(80)가 상, 하부로 이동되는 것을 제어할 수 있도록 제 1밸런스실린더(140)가 구성되고, 상기 클램퍼부(80)의 일 측에는 상기 클램퍼부(80)가 좌, 우측으로 이동되는 것을 제어할 수 있도록 제 2밸런스실린더(150)가 구성된다.
즉, 상기 제 1, 2밸런스실린더(140, 150)는 상기 클램퍼부(80)가 파지하는 소재의 길이 및 형상의 위치가 가변되어 그 중심이 어느 한쪽으로 치우치는 경우, 상기 클램퍼부(80)를 그 반대방향으로 제어하여 상기 클램퍼부(80)가 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재를 가압하여 상기 소재가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 구성되는 것이다.
여기서, 상기 제 1,2밸런스실린더(140, 150)는 종래의 일반적인 에어콤프레셔와 같은 별도의 에어 공급 장치로부터 공기압을 전달받아 상기 클램퍼부(80)가 소재의 길이 및 형상에 따라 위치가 가변될 시에 작동되어 상기 클램퍼부(80)에 의해 소재가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 구성된다.
한편, 도 6, 7, 8에 도시된 바와 같이 상기 베이스(10)의 일 측에는, 상기 회전판(20)의 외주를 가압하여 상기 회전판(20)을 고정시키는 회전판 클램퍼(160)와, 상기 회전판(20)의 하부에 삽입되어, 상기 회전판(20)을 고정시키는 고정부재(170)가 각각 구성되고, 상기 회전판 클램퍼(160) 및 고정부재(170)는 상기 제 3서브유압펌프(137)에 의해 작동된다.
즉, 상기 회전판 클램퍼(160)는 상기 회전판(20)의 외주 일 측에 끼움 또는 삽입 또는 걸림 되어 상기 회전판(20)을 고정시킬 수 있도록 구성되는 것이 바람직하며, 이는 상기 회전판(20)이 작업자의 제어 외에 불가피한 힘에 의해 회전하는 것을 1차적으로 방지할 수 있도록 하는 것이다.
또한, 상기 고정부재(170)는 상기 회전판(20)의 하부 일 측에 삽입되어 상기 회전판(20)을 고정시킬 수 있도록 구성되는 것이 바람직하며, 이는 상기 회전판이(20)이 작업자의 제어 외에 불가피한 힘에 의해 회전하는 것을 2차적으로 방지할 수 있도록 하는 것이다.
또한, 상기 회전판 클램퍼(160) 및 고정부재(170)는 상기 제 3서브유압펌프(137)에 의해 작동될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신에 의하면, 소재를 스트레칭시킴과 동시에 소정형상으로 3차원 벤딩시키는 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 제 1, 2, 3서브유압펌프가 각각 개별적으로 작동이 가능한 구조를 가짐으로써, 작업자가 필요한 압력 및 유량을 별도의 제어부를 통해 제어하여 전력소모를 최소화할 수 있어, 에너지 효율성을 향상시킬 수 있고, 클램퍼부가 소재에 따라 위치가 가변되어 그 중심이 어느 한쪽으로 치우치는 것을 제 1, 2밸런스실린더가 방지할 수 있어, 연질의 알루미늄과 같은 저강도 소재를 변형 없이 정밀하게 벤딩할 수 있도록 하는 유용한 발명인 것이다.
10 : 베이스
20 : 회전판 20a : 축
25 : 래크
30 : 아암 30a : 축
40 : 벤딩 실린더
50 : 수직 안내레일
60 : 수직 이동판
70 : 수직 실린더
80 : 클램퍼부
83 : 클램퍼 회전 실린더 85 : 클램퍼
90 : 수평 안내레일
100 : 수평 실린더
110 : 코어실린더 110a : 코어
120 : 구동수단
130 : 서브유압펌프
133 : 제 1서브유압펌프 133a : 제 1서브유압펌프
135 : 제 2서브유압펌프 135a : 제 2서브유압펌프
137 : 제 3서브유압펌프
140 : 제 1밸런스실린더
150 : 제 2밸런스실린더
160 : 회전판 클램퍼
170 : 고정부재
20 : 회전판 20a : 축
25 : 래크
30 : 아암 30a : 축
40 : 벤딩 실린더
50 : 수직 안내레일
60 : 수직 이동판
70 : 수직 실린더
80 : 클램퍼부
83 : 클램퍼 회전 실린더 85 : 클램퍼
90 : 수평 안내레일
100 : 수평 실린더
110 : 코어실린더 110a : 코어
120 : 구동수단
130 : 서브유압펌프
133 : 제 1서브유압펌프 133a : 제 1서브유압펌프
135 : 제 2서브유압펌프 135a : 제 2서브유압펌프
137 : 제 3서브유압펌프
140 : 제 1밸런스실린더
150 : 제 2밸런스실린더
160 : 회전판 클램퍼
170 : 고정부재
Claims (3)
- 베이스(10); 상기 베이스(10)의 상부에 구성되되, 래크(25)에 의해 수평 회전이 가능토록 상기 베이스(10)의 상부에 축(20a) 결합되는 회전판(20); 상기 베이스(10)의 양 측에 각각 회동이 가능토록 축(30a) 결합되는 아암(30); 상기 아암(30)을 회동시키는 벤딩 실린더(40); 상기 아암(30)의 중앙부에 고정 설치되는 수직 안내레일(50); 상기 수직 안내레일(50)을 따라 상, 하부로 슬라이딩되는 수직 이동판(60); 상기 수직 이동판(60)을 상, 하부로 이동시키는 수직 실린더(70); 상기 수직 이동판(60)의 일 측에 구성되어, 클램퍼(85)를 회전시키는 클램퍼 회전 실린더(83)와, 상기 클램퍼 회전 실린더(83)의 일 측에 구성되어, 소재의 양 끝단을 파지하는 클램퍼(85)로 구성되는 클램퍼부(80); 상기 클램퍼부(80)가 수평으로 슬라이딩되는 수평 안내레일(90); 상기 클램퍼부(80)를 상기 수평 안내레일(90)을 따라 수평으로 이동시키는 수평 실린더(100); 상기 수평 실린더(100)의 일 측에 구성되어, 상기 클램퍼부(80)에 의해 파지된 소재의 내측으로 코어(110a)를 삽입시키는 코어실린더(110); 상기 아암(30)의 일 측에 구성되어, 상기 수직 안내레일(50)을 수평으로 이동시키는 구동수단(120);로 구성되는 스트레칭 벤딩 머신에 있어서,
상기 베이스(10)의 일 측에는 상기 래크(25), 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70), 클램퍼부(80), 수평 실린더(100), 코어실린더(110) 및 구동수단(120)을 개별적으로 작동시키는 서브유압펌프(130)가 구성되고,
상기 클램퍼부(80)의 일 측에는 상기 클램퍼부(80)가 상, 하부로 이동되는 것을 제어하는 제 1밸런스실린더(140)가 구성되고,
상기 클램퍼부(80)의 일 측에는 상기 클램퍼부(80)가 좌, 우측으로 이동되는 것을 제어하는 제 2밸런스실린더(150)가 구성되며,
상기 베이스(10)의 일 측에 구성되는 서브유압펌프(130)는,
상기 벤딩 실린더(40), 수직 실린더(70) 및 클램퍼 회전 실린더(83)를 작동시키는 제 1서브유압펌프(133)와,
상기 수평 실린더(100) 및 코어실린더(110)를 작동시키는 제 2서브유압펌프(135)와,
상기 래크(25), 클램퍼(85) 및 수평 실린더(100)를 작동시키는 제 3서브유압펌프(137)로 구성되고,
상기 제 1, 2, 3서브유압펌프(133, 135, 137)는 별도의 제어부와 연결되어 각각 개별적으로 제어되는 것을 특징으로 하는 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 베이스(10)의 일 측에는,
상기 회전판(20)의 외주를 가압하여 상기 회전판(20)을 고정시키는 회전판 클램퍼(160)와, 상기 회전판(20)의 하부에 삽입되어, 상기 회전판(20)을 고정시키는 고정부재(170)가 각각 구성되고,
상기 회전판 클램퍼(160) 및 고정부재(170)는 상기 제 3서브유압펌프(137)에 의해 작동되는 것을 특징으로 하는 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170175122A KR102024438B1 (ko) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170175122A KR102024438B1 (ko) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190073890A KR20190073890A (ko) | 2019-06-27 |
KR102024438B1 true KR102024438B1 (ko) | 2019-09-23 |
Family
ID=67057298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170175122A KR102024438B1 (ko) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102024438B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112496101A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-16 | 湖南吉人住工装配式建筑有限公司 | 一种装配式别墅材料生产用具有固定结构的折弯机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200184846Y1 (ko) * | 1999-10-23 | 2000-06-01 | 함강호 | 스트레칭 밴딩 머시인 |
JP3831450B2 (ja) * | 1996-04-12 | 2006-10-11 | 川崎油工株式会社 | チャンネル材のストレッチ成形方法 |
KR101640322B1 (ko) * | 2014-12-18 | 2016-07-22 | 함강호 | 차량 범퍼용 빔의 제조장치 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0578309U (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-26 | 有限会社愛知油圧サービス | ストレッチベンダーにおける油圧回路 |
-
2017
- 2017-12-19 KR KR1020170175122A patent/KR102024438B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3831450B2 (ja) * | 1996-04-12 | 2006-10-11 | 川崎油工株式会社 | チャンネル材のストレッチ成形方法 |
KR200184846Y1 (ko) * | 1999-10-23 | 2000-06-01 | 함강호 | 스트레칭 밴딩 머시인 |
KR101640322B1 (ko) * | 2014-12-18 | 2016-07-22 | 함강호 | 차량 범퍼용 빔의 제조장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190073890A (ko) | 2019-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207077228U (zh) | 一种用于空调顶盖加工的定位装置 | |
CN208361348U (zh) | 一种搬运机器人 | |
CN209566027U (zh) | 一种导向丝杆两端固定夹紧装置 | |
KR101426014B1 (ko) | 3차원 벤딩장치 | |
CN110842244A (zh) | 一种板材加工用打孔装置 | |
CN108543973A (zh) | 一种可调节且能自动控制夹紧的板材打孔装置 | |
CN107457320A (zh) | 一种冲压模具可调节机械手 | |
JP2016159309A (ja) | 板状金属材料の曲げ成形装置及び成形方法 | |
CN106602121B (zh) | 一种电池极群自动整装设备及应用该设备的铸焊辅助装置 | |
KR102024438B1 (ko) | 에너지 효율성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신 | |
CN109261832A (zh) | 翻转结构 | |
CN208466913U (zh) | 一种伺服拉弯机 | |
KR102024439B1 (ko) | 에너지 효율성 및 정밀성을 향상시킨 스트레칭 벤딩 머신 | |
KR101729575B1 (ko) | 복각 회동이 가능한 리벳팅 머신 | |
JP6008722B2 (ja) | 成形品取出し装置 | |
US6363750B1 (en) | Automatic pipette puller and forge | |
KR101074488B1 (ko) | 파이프 이송 엔드 포밍 장치 | |
CN208513550U (zh) | 一种汽车座椅骨架折弯装置 | |
CN108144995B (zh) | 一种高效稳定运行的折弯机及其液压装置 | |
CN117483496A (zh) | 一种汽车零部件冲压折弯机 | |
CN116476118A (zh) | 一种搬运用机械手设备 | |
CN209334591U (zh) | 翻转结构 | |
CN101961746A (zh) | 一种多螺杆局部柔性化拉形及压形一体装置 | |
CN108538559B (zh) | 一种便于后续工序进行的变压器铁芯叠加装置 | |
KR102412567B1 (ko) | 철사 절곡장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |