KR102022920B1 - 롤투롤 수평식 연속 도금장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 롤투롤 수평식 연속 도금장치에 관한 것으로, 롤투롤 수평방식으로 인쇄회로기판 도금시 발생되는 O2가스를 도금 중에 상부와 측면으로 배출시킬 수 있도록 구성함과 아울러 쉴드(shield)부재를 인쇄회로기판 양측에서 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인 형상에 대응되게 서로에 대하여 거리 가변가능하게 롤투롤 수평식 연속 도금장치를 구성함으로써, O2가스로 인한 인쇄회로기판의 도금 불량률을 낮출 수 있고, 또한 O2가스의 신속한 배출로 인해 제품의 상하편차 완화와 첨가제의 소모량을 줄일 수 있으며, 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인에 따른 회로폭 및 밀집도의 차이에 관계없이 도금의 균일하게 충전되면서 도금가능하도록 함과 아울러 인쇄회로기판의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 이루어질 수 있도록 구성된다.

Description

롤투롤 수평식 연속 도금장치{Roll-to-roll Horizontal Continuous Plating Equipment}
본 발명은 롤투롤 수평식 연속 도금장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤투롤 수평방식으로 인쇄회로기판 도금시 발생되는 O2가스를 도금 중에 상부와 측면으로 배출시킬 수 있도록 구성함과 아울러 쉴드(shield)부재를 인쇄회로기판 양측에서 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인 형상에 대응되게 서로에 대하여 거리 가변가능하게 롤투롤 수평식 연속 도금장치를 구성함으로써, 제품의 상하편차 완화와 도금액에 투입되는 첨가제의 소모량을 줄일 수 있고, 아울러 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인에 따른 회로폭 및 밀집도의 차이에 관계없이 도금의 균일하게 충전되면서 도금가능하도록 함과 아울러 인쇄회로기판의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 이루어질 수 있도록 한 롤투롤 수평식 연속 도금장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)은 페놀수지 절연판, 에폭시 수지 절연판 등 절연재에 형성된 배선패턴을 통하여 실장된 부품들을 상호 전기적으로 연결함과 더불어, 전원을 공급하는 동시에 부품들을 기계적으로 고정시켜 주는 역할을 수행한다.
이러한 인쇄회로기판에는 절연기판의 일면에만 회로패턴을 형성한 단면 PCB, 양면에 회로패턴을 형성한 양면 PCB 및 다층으로 배선한 다층 인쇄회로기판(Multi Layered Board)이 있다.
이러한 절연기판의 최외층에 형성된 탭(TAP)에 외부 단자와의 전기적 연결 신뢰성을 향상시키기 위한 목적으로 상대적으로 고가인 금(Au), 니켈(Ni) 등의 물질을 도금하고 있다.
일반적으로 PCB와 같은 박판/광폭형상의 제품을 도금하는 경우에는 피도금체를 연속적으로 도금시키는 수평식 도금방식을 사용한다.
이러한 도금은 도금액이 저장되며 피도금체가 투입, 배출되는 투입구 및 배출구가 형성된 도금조와, 불용성 양극과, 피도금체가 상기 도금조를 관통하여 수평방향으로 이송되도록 하는 이송롤러와, 도금조의 전방으로 위치되어 피도금체를 (-)전기로 대전시키는 음극롤러를 포함하는 도금장치에 의해 이루어지며, 상기 도금조의 투입구와 배출구에는 피도금체가 원활하게 이송되도록 가이드하는 가이드롤러가 구비된다.
상기와 같은 전기 도금이 진행되는 동안 수평셀 내부에서 불용성 양극Insoluble Anode)과 도금액 사이에서 발생되는 화학반응에 의해 가스 즉, O2가스가 발생된다.
상기와 같이 발생된 O2가스는 수평셀 방식 전기 도금장치의 경우, 도금용 셀이 수평으로 배치된 구조적 특징으로 인해 가스의 배출이 어렵다.
이에, 수평셀 내부에서 발생된 가스는 상부로 이동되어 제품의 하부와 상부의 도금전극에 부착되어 뭉쳐지면서 결과적으로 포켓 형태의 가스 보이드(gas void)를 형성하게 된다.
이러한 가스 보이드가 발생된 부분은 전기적으로 절연층이 되므로, 양극에서 공급되는 전류가 국부적으로 불안정해지는 문제가 발생되며, 미도금 현상을 유발한다.
또한, 이렇게 발생된 가스 중에서 수소가스는 도금전극 표면층의 이리듐 산화물(IrO2) 층을 손상시켜 도금전극의 수명을 극단적으로 저하시키는 요인이 된다.
종래의 경우, 수평셀에서 발생되는 가스는 수평셀의 중앙부로 공급되는 도금용액의 흐름을 이용하여 도금용액이 흘러나오는 과정에서 가스가 같이 배출되도록 하고 있으나, 수평셀 내부 구조상 가스의 배출이 거의 이루어지지 못하고 있는 실정이다.
그로 인해, 도금전극의 수명 저하는 물론, 수평셀에서의 부조화 현상의 주요 원인을 제공하게 된다.
이러한 점을 감안하여 특허출원번호 10-2014-0136854호에 수평셀 전기도금장치가 게시 된 바 있다.
살펴보면 종래의 일반적인 수평셀 전기도금장치는, 강판을 사이에 두고 상하로 배치되는 상부 도금전극셀과 하부 도금전극셀을 포함하고 내부에 도금용액을 수용하는 수평셀, 상기 수평셀의 전후단에 배치되고 상기 강판의 상하면에 밀착되는 컨덕트롤과 백업롤, 상기 수평셀내로 상기 도금용액을 공급하는 용액공급부를 포함하고, 상기 상부 도금전극셀은 상부 베이스판과, 상부 베이스판의 내면에 배열 설치되어 전류를 인가하는 복수의 상부 양극판을 포함하고, 상기 상부 베이스판은 내부가스를 배출하기 위한 적어도 하나 이상의 미세홀이 관통 형성되며, 상기 미세홀은 상기 상부 베이스판의 외측면에서 내부를 향해 직경이 점차적으로 작아지게 테이퍼부를 가공하고, 상기 테이퍼부의 바닥면에서 내부를 향해 관통 형성된 구조로 이루어져 있다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 일반적인 수평셀 전기도금장치는, 상기한 바와 같이 강판을 향하는 하부면에 복수개의 하부 양극판이 간격을 두고 배열 설치되고, 상부 베이스판에는 미세홀이 상하방향을 따라 수직으로 관통 형성된 구조로 되어 있어서, 전해 도금과정에서 수평셀 내부에 생성된 가스가 상부 베이스판에 형성된 미세홀을 통해 외부로 용이하게 배출될 수 있으나, 강판의 하부에서 발생된 가스가 상부측으로 이동될 때, 강판에 형성된 다양한 패턴들로 인해 강판 저면에 가스가 머물러 가스가 잔존할 수 밖에 없어 결국, 상기 가스가 잔존하고 있는 부분에는 소망하는 도금이 이루어지지 않아 불량이 발생될 수 밖에 없는 문제점이 있다.
또한, 상기한 종래의 일반적인 수평셀 전기도금장치는, 강판 하부에서 발생되는 가스가 상부로 신속하게 배출되지 못하여 도금의 품질을 개선하기 위해 도금액에 투입되는 극성을 갖는 첨가제가 가스에 의해 산화되고 그로 인해 기능을 유지할 수 없어서 첨가제를 반복적으로 투입하여야 하므로 첨가제의 소모량이 많아질 수 밖에 없는 단점이 있다.
특허출원번호 10-2014-0136854호, 출원일; 2014년10월10일
이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 롤투롤 수평방식으로 인쇄회로기판 도금시 발생되는 O2가스를 도금 중에 상부와 측면으로 배출시킬 수 있도록 구성함과 아울러 쉴드(shield)부재를 인쇄회로기판 양측에서 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인 형상에 대응되게 서로에 대하여 거리 가변가능하게 롤투롤 수평식 연속 도금장치를 구성함으로써, O2가스로 인한 인쇄회로기판의 도금 불량률을 낮출 수 있고, 또한 O2가스의 신속한 배출로 인해 제품의 상하편차 완화와 첨가제의 소모량을 줄일 수 있으며, 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인에 따른 회로폭 및 밀집도의 차이에 관계없이 도금의 균일하게 충전되면서 도금 가능하도록 함과 아울러 인쇄회로기판의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 이루어질 수 있도록 한 롤투롤 수평식 연속 도금장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적들은 기술이 진행되면서 명확해질 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명 롤투롤 수평식 연속 도금장치는, 도금액공급부로부터 공급되는 도금액을 저장시킬 수 있도록 형성되고, 전면과 후면에는 인쇄회로기판(10)이 투입, 배출가능하도록 투입구 및 배출구가 각각 형성되어 서로에 대하여 일직선되게 소정 거리 이격되어 구비되는 제1 및 제2도금조(110,120)와, 상기 제1 및 제2도금조(110,120) 각 전방 및 후방에 위치되어 상기 인쇄회로기판(10)이 상기 제1 및 제2도금조(110,120)를 각각 통과시 수평으로 이송가능하도록 구비되는 다수개의 제1,2이송롤러(130,140)와, 상기 제1 및 제2도금조(110,120) 내에 인쇄회로기판이 지날 수 있도록 서로에 대하여 사이를 두고 상,하로 이격되어 배치되고 양극으로 작용가능하게 구비되는 제1,2상,하부용 도금전극셀(150,160)과, 상기 제1 및 제2도금조(110,120)의 각 전방에 위치되어 상기 인쇄회로기판(10)에 (-)전기를 대전시키기 위해 구비되는 제1,2음극롤러(170,180)를 포함하되, 상기 제1 및 제2도금조(110,120)의 각 양측면에는 인쇄회로기판(10) 도금시 발생되는 O2가스를 도금액이 유출되는 중에 대기중으로 배출시킬 수 있도록 유출홀(110a)이 각각 더 형성되고, 상기 제1 및 제2도금조(110,120)에 제1,2도금액 공급 방식을 통하여 2가지 경로로 도금액을 공급하며, 상기 제1,2도금조(110,120) 내부에는 전류밀도의 집중으로 도금 편차가 발생되는 것을 막아 도금이 이루어질 수 있도록 구비되는 제1,2쉴드부재(210)가 설치되며, 상기 제2도금조(120)에 서로에 대하여 상,하로 이격되게 구비되는 제2상,하부용 도금전극셀(160)은, 전류밀도를 다르게 설정함에 따른 인쇄회로기판(10)의 디자인에 따른 회로폭 또는 밀집도 그리고 인쇄회로기판(10)의 폭에 관계없이 상기 인쇄회로기판(10)의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 가능하도록 분할되어 구비되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 제1,2 쉴드부재(200,210)는 제1,2도금조(110,120) 내부에 인쇄회로기판(10) 양측에 대하여 각각 거리 조절가능하게 위치되어 전류를 인가함에 따른 인쇄회로기판(10)의 디자인에 따른 회로폭 또는 밀집도 그리고 인쇄회로기판(10)의 폭에 관계없이 전류밀도의 집중으로 도금 편차가 발생되는 것을 막아 균일한 두께로 도금이 이루어질 수 있도록 하는 제1거리 조절수단(190) 및 제2거리 조절수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 바람직하게는, 상기 제1쉴드부재(200)는, 상기 제1도금조(110) 상부에 설치되는 제1거리 조절수단(190)을 매개로 일단이 고정되는 것에 의해 타단은 상기 제1도금조(110) 내부에 위치됨에 따른 인쇄회로기판(10) 양측에 각각 설치되도록 상기 인쇄회로기판(10)에 대하여 수직되게 형성된 수직편(200a)과, 상기 수직편(200a)의 상단 및 하단이 일방향으로 절곡 연장된 형성된 상,하단 절곡편(200b,200c)과, 상기 수직편(200a)의 각 일면에 일단이 고정되고 타단은 상기 상,하단 절곡편(200b,200c)들과 동일방향으로 돌출 형성된 돌출편(200d)으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 바람직하게는, 상기 제1거리 조절수단(190)은, 상기 제1도금조(110)의 투입구와 배출구가 형성된 상부측에 각각 고정가능하게 구비되는 전,후단고정부재(191,191')와, 상기 전,후단고정부재(191,191')의 각 상면에 양단에 각각 고정 설치되되, 중앙부는 관통된 홀이 형성되고, 각 일면에는 전,후단베어링부재(192,192')가 설치되어 구비되는 전,후단설치부재(193,193')와, 상기 전,후단설치부(193,193')에 구비된 전,후단베어링부재(192,192')에 각 일단이 회전가능하게 설치되고, 외주면에는 나선부가 형성되어 구비되는 전,후단회전용바(194,194')와, 상기 전,후단회전용바(194,194')상에 각각 설치되어 상기 전,후단회전용바(194,194')가 회전하는 것에 의해 대응되게 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 구비되는 전,후단이동부(195,195')와, 상기 전,후단회전용바(194,194')의 각 일단 또는 타단에 각각 고정 설치되어 수동 또는 전동에 의해 회전되는 것에 의해 상기 전,후단이동부(195,195')가 상기 전,후단회전용바(194,194')를 따라 각각 이동가능하도록 구비되는 전,후단회전부재(196,196')와, 상기 전,후단이동부(195,195')의 각 일측면에 일단이 고정되고 타단은 제1쉴드부재(200)의 각 일단과 타단을 고정가능하게 연결시킬 수 있도록 구비되는 전,후단연결편(197,197')으로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치에 따르면, O2가스의 신속한 배출로 인한 인쇄회로기판의 도금 불량률을 현저하게 낮출 수 있고, 또한 O2가스의 신속한 배출로 인해 제품의 상하편차 완화와 첨가제의 소모량을 줄일 수 있으며, 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인에 따른 회로폭 및 밀집도의 차이에 관계없이 도금의 균일하게 충전되면서 도금 가능하도록 함과 아울러 인쇄회로기판의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 이루어질 수 있어서 불량률을 현저하게 낮출 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치의 제1도금조를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치의 제1 및 2도금조를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치의 제1거리 조절수단을 도시한 도면이다.
이하에서는, 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치의 일실시 예를 들어 상세하게 설명한다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치는, 롤투롤 수평 도금셀의 도금조를 형성함에 있어서, 인쇄회로기판 도금시 발생되는 O2가스를 상부 및 측면으로도 배출시킬 수 있도록 하고, 상기 도금조 내부에 도금하고자 하는 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인에 따른 회로폭 및 밀집도의 차이에 관계없이 도금의 균일하게 충전되면서 도금가능하도록 함과 아울러 인쇄회로기판의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 이루어질 수 있도록 구성된다.
즉, 상기한 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치(100)는, 도금액공급부로부터 공급되는 도금액을 저장시킬 수 있도록 형성되고, 전면과 후면에는 인쇄회로기판(10)이 투입, 배출가능하도록 투입구 및 배출구가 각각 형성되어 서로에 대하여 일직선되게 소정 거리 이격되어 구비되는 제1 및 제2도금조(110,120)와, 상기 제1 및 제2도금조(110,120) 각 전방 및 후방에 위치되어 상기 인쇄회로기판(10)이 상기 제1 및 제2도금조(110,120)를 각각 통과 시 수평으로 이송 가능하도록 구비되는 다수개의 제1,2이송롤러(130,140)와, 상기 제1 및 제2도금조(110,120) 내에 인쇄회로기판이 지날 수 있도록 사이를 두고 상,하로 이격되어 배치되고 양극으로 작용가능하게 구비되는 제1,2상,하부용 도금전극셀(150,160)과, 상기 제1 및 제2도금조(110,120)의 각 전방에 위치되어 상기 인쇄회로기판(10)에 (-)전기를 대전시키기 위해 구비되는 제1,2음극롤러(170,180)를 포함하되, 상기 제1 및 제2도금조(110,120)의 각 양측면에는 인쇄회로기판(10) 도금시 발생되는 O2가스를 도금액이 유출되는 중에 대기중으로 배출시킬 수 있도록 유출홀(110a)이 각각 더 형성되고, 상기 제1,2도금조(110,120) 내부에는 제1거리 조절수단(190) 및 제2거리 조절수단을 통하여 이송되는 상기 인쇄회로기판(10) 양측에 서로에 대하여 각각 거리 조절가능하게 설치되어 전류를 인가함에 따른 인쇄회로기판(10)의 디자인에 따른 회로폭 또는 밀집도 그리고 인쇄회로기판(10)의 폭에 관계없이 전류밀도의 집중으로 도금 편차가 발생되는 것을 막아 도금이 이루어질 수 있도록 구비되는 제1,2쉴드부재(210)가 설치되며, 상기 제2도금조(120)에 서로에 대하여 상,하로 이격되게 구비되는 제2상,하부용 도금전극셀(160)은, 전류밀도를 다르게 설정함에 따른 인쇄회로기판(10)의 디자인에 따른 회로폭 또는 밀집도 그리고 인쇄회로기판(10)의 폭에 관계없이 상기 인쇄회로기판(10)의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 가능하도록 분할되어 구비되는 것을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 제1 및 제2도금조(110,120)에 제1도금액 공급 방식인 펌프(Pump)를 통한 도금액 순환 공급 방식 및 제2도금액 공급 방식인 도금액 분사장치를 통한 도금액 분사 공급 방식을 통하여 도금액을 2가지 경로로 공급하여, 제1 및 제2도금조(110,120)에 형성된 유출홀(110a)을 통하여 O2가스가 더 용이하게 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 롤투롤 수평식 연속 도금장치는 제1 및 제2도금조(110,120)로 도금조를 2개로 구성하여, 기존의 롤투롤 수평식 도금장치에 비해 음극롤러의 수를 감소하여 이에 따른 정류기 수 감소를 통하여 제품 단가를 낮출 수 있으며, 음극롤러에 발생될 수 있는 역도금 현상을 최소화 하는 것을 특징으로 한다.
이하에서, 상기한 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기한 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치(100)의 제1 및 제2도금조(110,120)는, 동일 구조 및 동일 형상으로 구비되는 것으로, 첨부된 도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 도금액공급부로부터 공급되는 도금액을 저장시킬 수 있도록 형성되고, 전면과 후면에는 인쇄회로기판(10)이 투입, 배출가능하도록 투입구 및 배출구가 각각 형성되고, 바닥면과 일측면에는 도금액을 공급시킬 수 있도록 공급구가 형성된다.
또한, 상기한 제1 및 제2도금조(110,120)의 양측면에는 인쇄회로기판(10)이 도금액을 통하여 도금될 때, 발생되는 O2가스가 함께 유출되도록 유출홀(110a)이 각각 형성된다.
또한, 상기 제1 및 제2도금조(110,120)에 제1도금액 공급 방식인 펌프(Pump)를 통한 도금액 순환 공급으로 제1 및 제2도금조(110,120)의 하부측에 제1도금액이 공급되도록 하고, 제2도금액 공급 방식인 도금액 분사장치를 통한 도금액을 인쇄회로기판(10)의 방향으로 분사 공급으로 제1 및 제2도금조의(110,120)의 상부측에 제2도금액이 공급되도록 한다. 이때, 제1도금액과 제2도금액의 성분은 같으며, 공급 방식과 공급 위치에 따라 제1도금액과 제2도금액으로 구분한다.
따라서 상기 제1 및 제2도금조(110,120)에 각각 도금액을 2가지 경로로 공급하여 도금조에 형성된 유출홀(110a)을 통하여 O2가스가 더 용이하게 배출되도록 하여, 이송중인 인쇄회로기판(10)의 저면에 O2가스가 정체되는 것을 방지하여 제품의 상하편차 완화와 도금 불량률을 낮출 수 있다.
상기한 제1,2상,하부용 도금전극셀(150,160)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 제1 및 제2도금조(110,120) 내에 인쇄회로기판이 지날 수 있도록 사이를 두고 상,하로 이격되어 배치되게 설치하여 정류기로부터 나온 전류를 스트립에 인가하는 양극으로써 작용하고, 인쇄회로기판(10)은 제1,2음극롤러(170,180)로부터 음극 전류를 인가받아 음극으로써 작용한다.
여기서, 상기한 제2상,하부용 도금전극셀(160)은 도 3에 도시된 바와 같이 전류밀도를 다르게 설정함에 따른 인쇄회로기판(10)의 디자인에 따른 회로폭 또는 밀집도 그리고 인쇄회로기판(10)의 폭에 관계없이 상기 인쇄회로기판(10)의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 가능하도록 분할되어 구비된다.
상기 제2상,하부용 도금전극셀(160)은 복수개로 분할되어 구비되며, 예를 들어 복수개로 분할된 제2-1 내지 제2-3상,하부용 도금전극셀(160-1, 160-2, 160-3)에 전류밀도를 각각 설정할 수 있으며, 제2-1 및 제2-3상,하부용 도금전극셀(160-1, 160-3)에는 1 ASD(Ampere per Square Deci-metre)를 설정하고, 제2-2상,하부용 도금전극셀(160-2)에는 3 ASD를 설정하여 각각의 분할된 도금전극셀 별로 전류밀도를 다르게 설정할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기한 제1쉴드부재(200)는 제1도금조(110) 내부에 제1거리 조절수단(190)을 통하여 각각 거리 조절가능하게 설치되는 것에 의해 이송되는 상기 인쇄회로기판(10) 양측에 각각 위치되어 전류를 인가함에 따른 인쇄회로기판(10)의 디자인에 따른 회로폭 또는 밀집도 그리고 인쇄회로기판(10)의 폭에 관계없이 전류밀도의 집중으로 도금 편차가 발생되는 것을 막아 회로패턴에 형성된 홈 내부까지 도금이 충전가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 제1쉴드부재(200)는 제1도금조(110) 상부에 설치되는 제1거리 조절수단(190)을 매개로 일단이 고정되는 것에 의해 타단은 상기 제1도금조(110) 내부에 위치됨에 따른 인쇄회로기판(10) 양측에 각각 설치되도록 상기 인쇄회로기판(10)에 대하여 수직되게 형성된 수직편(200a)과, 상기 수직편(200a)의 상단 및 하단이 일방향으로 절곡 연장된 형성된 상,하단 절곡편(200b,200c)과, 상기 수직편(200a)의 각 일면에 일단이 고정되고 타단은 상기 상,하단 절곡편(200b,200c)들과 동일방향으로 돌출 형성된 돌출편(200d)으로 구성된다.
또한, 상기한 수직편(200a)과 상,하단절곡편(200b,200c) 그리고 돌출편(200d)에는 상기 인쇄회로기판(10)의 제품군에 대응되게 회로패턴에 형성된 홈 내부까지 도금이 충전가능하도록 일정간격으로 요홈(도면부호 생략)이 더 형성되어 구비된다.
여기서, 상기한 제1거리 조절수단(190)은 도 4에 도시된 바와 같이 제1도금조(110)의 투입구와 배출구가 형성된 상부측에 각각 고정가능하게 구비되는 전,후단고정부재(191,191')와, 상기 전,후단고정부재(191,191')의 각 상면에 양단에 각각 고정 설치되되, 중앙부는 관통된 홀이 형성되고, 각 일면에는 전,후단베어링부재(192,192')가 설치되어 구비되는 전,후단설치부재(193,193')와, 상기 전,후단설치부(193,193')에 구비된 전,후단베어링부재(192,192')에 각 일단이 회전가능하게 설치되고, 외주면에는 나선부(미도시함)가 형성되어 구비되는 전,후단회전용바(194,194')와, 상기 전,후단회전용바(194,194')상에 각각 설치되어 상기 전,후단회전용바(194,194')가 회전하는 것에 의해 대응되게 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 구비되는 전,후단이동부(195,195')와, 상기 전,후단회전용바(194,194')의 각 일단 또는 타단에 각각 고정 설치되어 수동 또는 전동에 의해 회전되는 것에 의해 상기 전,후단이동부(195,195')가 상기 전,후단회전용바(194,194')를 따라 각각 이동가능하도록 구비되는 전,후단회전부재(196,196')와, 상기 전,후단이동부(195,195')의 각 일측면에 일단이 고정되고 타단은 제1쉴드부재(200)의 각 일단과 타단을 고정가능하게 연결시킬 수 있도록 구비되는 전,후단연결편(197,197')으로 구성된다.
상기한 제2쉴드부재(210) 및 상기 제2거리 조절수단은 상기한 제2쉴드부재(210) 제1거리 조절수단(190)과 동일한 구성된 바, 이하에서 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 롤투롤 수평식 연속 도금장치를 이용하여 인쇄회로기판을 도금시키기 위해 먼저 제1도금조(110)를 지나가게 되면, 첨부된 도면 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판(10) 도금시 발생되는 O2가스는 상기 제1도금조(110)의 상부와 양측면에 형성된 유출홀(110a)을 통하여 도금액이 유출되면서 함께 배출되어 대기중으로 날아가게 된다.
아울러, 제1거리 조절수단(190)에 의해 상기 제1도금조(110)에 내부에 설치된 제1쉴드부재(200)측으로 전원이 인가됨에 따른 인쇄회로기판(10)에 형성된 회로패턴 홈 부분까지 도금이 균일하게 이루어진다.
상기와 같이 제1도금조(110)를 통하여 도금된 인쇄회로기판(10)이 제2도금조(120)측으로 이송되면, 상기 제2도금조(120)에 서로에 대하여 상,하로 이격되면서 분할되어 구비된 제2상,하부용 도금전극셀(160) 좌측에 전류밀도를 높게 한다.
그로 인해, 특히 인쇄회로기판 저면에 미도금된 부분이 없어 도금시 불량률을 낮출 수 있고, 아울러 제1,2쉴드부재로 인해 인쇄회로기판의 사이즈 및 디자인에 따른 회로폭 및 밀집도의 차이에 관계없이 회로패턴 홈 부분 및 가장자리에서도 도금의 균일하게 충전되면서 도금되므로 인쇄회로기판의 도금 불량률을 낮출 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 ; 인쇄회로기판 100 ; 롤투롤 수평식 연속 도금장치
110 ; 제1도금조 120 ; 제2도금조
130 ; 제1이송롤러 140 ; 제2이송롤러
150 ; 제1상,하부용 도금전극셀 160 ; 제2상,하부용 도금전극셀
160-1 ; 제2-1상,하부용 도금전극셀 160-2 ; 제2-2상,하부용 도금전극셀
160-3 ; 제2-3상,하부용 도금전극셀 170 ; 제1음극롤러
180 ; 제2음극롤러 190 ; 제1거리 조절수단
200 ; 제1쉴드부재 210 ; 제2쉴드부재

Claims (4)

  1. 롤투롤 수평식 연속 도금장치는,
    도금액공급부로부터 공급되는 도금액을 저장시킬 수 있도록 형성되고, 전면과 후면에는 인쇄회로기판(10)이 투입, 배출가능하도록 투입구 및 배출구가 각각 형성되어 서로에 대하여 일직선되게 소정 거리 이격되어 구비되는 제1 및 제2도금조(110,120)와, 상기 제1 및 제2도금조(110,120) 각 전방 및 후방에 위치되어 상기 인쇄회로기판(10)이 상기 제1 및 제2도금조(110,120)를 각각 통과시 수평으로 이송가능하도록 구비되는 다수개의 제1,2이송롤러(130,140)와, 상기 제1 및 제2도금조(110,120) 내에 인쇄회로기판이 지날 수 있도록 서로에 대하여 사이를 두고 상,하로 이격되어 배치되고 양극으로 작용가능하게 구비되는 제1,2상,하부용 도금전극셀(150,160)과, 상기 제1 및 제2도금조(110,120)의 각 전방에 위치되어 상기 인쇄회로기판(10)에 (-)전기를 대전시키기 위해 구비되는 제1,2음극롤러(170,180)를 포함하되,
    상기 제1 및 제2도금조(110,120)의 각 양측면에는 인쇄회로기판(10) 도금시 발생되는 O2가스를 도금액이 유출되는 중에 대기중으로 배출시킬 수 있도록 유출홀(110a)이 각각 더 형성되어 가스를 상부 및 측면으로도 배출시킬 수 있도록 하고,
    상기 제1 및 제2도금조(110,120)의 하부측에 펌프를 통한 도금액 순환 공급 방식인 제1도금액 공급 방식과, 제1 및 제2도금조(110,120)의 상부측에 도금액 분사장치를 통한 도금액을 인쇄회로기판의 방향으로 분사 공급하는 방식인 제2도금액 공급 방식을 통하여 2가지 경로로 도금액을 공급하며;
    상기 제1,2도금조(110,120) 내부에는 전류밀도의 집중으로 도금 편차가 발생되는 것을 막아 도금이 이루어질 수 있도록 구비되는 제1,2쉴드부재(200,210)가 설치되며, 상기 제2도금조(120)에 서로에 대하여 상,하로 이격되게 구비되는 제2상,하부용 도금전극셀(160)은, 전류밀도를 다르게 설정함에 따른 인쇄회로기판(10)의 디자인에 따른 회로폭 또는 밀집도 그리고 인쇄회로기판(10)의 폭에 관계없이 상기 인쇄회로기판(10)의 가장자리에서도 균일한 두께로 도금이 가능하도록 분할되어 구비되는 것을 특징으로 하는 롤투롤 수평식 연속 도금장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1,2 쉴드부재(200,210)는 제1,2도금조(110,120) 내부에 인쇄회로기판(10) 양측에 대하여 각각 거리 조절가능하게 위치되어 전류를 인가함에 따른 인쇄회로기판(10)의 디자인에 따른 회로폭 또는 밀집도 그리고 인쇄회로기판(10)의 폭에 관계없이 전류밀도의 집중으로 도금 편차가 발생되는 것을 막아 균일한 두께로 도금이 이루어질 수 있도록 하는 제1거리 조절수단(190) 및 제2거리 조절수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 수평식 연속 도금장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1쉴드부재(200)는, 상기 제1도금조(110) 상부에 설치되는 제1거리 조절수단(190)을 매개로 일단이 고정되는 것에 의해 타단은 상기 제1도금조(110) 내부에 위치됨에 따른 인쇄회로기판(10) 양측에 각각 설치되도록 상기 인쇄회로기판(10)에 대하여 수직되게 형성된 수직편(200a)과, 상기 수직편(200a)의 상단 및 하단이 일방향으로 절곡 연장된 형성된 상,하단 절곡편(200b,200c)과, 상기 수직편(200a)의 각 일면에 일단이 고정되고 타단은 상기 상,하단 절곡편(200b,200c)들과 동일방향으로 돌출 형성된 돌출편(200d)으로 구성된 것을 특징으로 하는 롤투롤 수평식 연속 도금장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제1거리 조절수단(190)은, 상기 제1도금조(110)의 투입구와 배출구가 형성된 상부측에 각각 고정가능하게 구비되는 전,후단고정부재(191,191')와, 상기 전,후단고정부재(191,191')의 각 상면에 양단에 각각 고정 설치되되, 중앙부는 관통된 홀이 형성되고, 각 일면에는 전,후단베어링부재(192,192')가 설치되어 구비되는 전,후단설치부재(193,193')와, 상기 전,후단설치부재(193,193')에 구비된 전,후단베어링부재(192,192')에 각 일단이 회전가능하게 설치되고, 외주면에는 나선부가 형성되어 구비되는 전,후단회전용바(194,194')와, 상기 전,후단회전용바(194,194')상에 각각 설치되어 상기 전,후단회전용바(194,194')가 회전하는 것에 의해 대응되게 일방향 및 타방향으로 이동가능하게 구비되는 전,후단이동부(195,195')와, 상기 전,후단회전용바(194,194')의 각 일단 또는 타단에 각각 고정 설치되어 수동 또는 전동에 의해 회전되는 것에 의해 상기 전,후단이동부(195,195')가 상기 전,후단회전용바(194,194')를 따라 각각 이동가능하도록 구비되는 전,후단회전부재(196,196')와, 상기 전,후단이동부(195,195')의 각 일측면에 일단이 고정되고 타단은 제1쉴드부재(200)의 각 일단과 타단을 고정가능하게 연결시킬 수 있도록 구비되는 전,후단연결편(197,197')으로 구성된 것을 특징으로 하는 롤투롤 수평식 연속 도금장치.
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