KR102021069B1 - 3d 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법 - Google Patents

3d 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 제조방법은, 기공이 형성되어 있는 직물 사이에 완충사가 마련되어 있는 3D 에어 매쉬와, 상기 3D 에어 매쉬보다 높은 강성을 지닌 가교폼을 열 또는 접착제를 이용하여 라미네이팅 하는 라미네이팅 단계; 상기 라미네이팅 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼을 재단하는 재단 단계; 상기 재단 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼에 성형 가능하도록 열을 가하는 가열 단계; 상기 가열 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼을 금형틀에 넣고 성형하는 성형 단계; 및 상기 성형 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼의 외관을 봉재하는 봉재 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하며, 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션은 기공이 형성되어 있는 직물 사이에 완충사가 마련되어 있는 3D 에어 매쉬; 상기 3D 에어 매쉬보다 높은 강성을 지니며, 열 또는 접착제에 의해 상기 3D 에어 매쉬와 라미네이팅 되는 가교폼;을 포함하며, 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼은 동시에 열 성형 되어 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법 {Multipurpose cushions using 3D air mesh and Manufacturing method thereof}
본 발명은 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 3D 에어 메쉬를 가교폼과 라미네이팅 한 후, 열을 가하여 금형틀에서 성형하여 제조함에 따라, 3D 에어 매쉬에 원하는 형상을 부가할 수 있는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
인간에게 있어서 휴식은 인체의 에너지 충전을 위하여 많은 역할을 하고 있다. 특히 수면은 인체의 활성화를 위해서 꼭 취해야 하는 생리작용이며, 그에 따라 베개의 중요성이 대두되고 있다. 이러한 베개는 사람들의 목의 길이, 두께, 머리크기, 어깨 너비 등을 고려하여 형상을 갖는 베개로 제작되고 있다.
형상을 갖는 베개를 제작하기 위해 종래에는 메모리폼이나 라텍스로 이뤄진 폼들을 가공하여 사용하였다. 그러나 이러한 메모리폼이나 라텍스는 가공이 쉬운 장점이 있으나, 기본 소재 자체가 화학적 원료를 이용하여 만든 것으로, 세탁이 어려우며 장시간 사용시 황변이나 부스러기 등의 변형이 발생하는 문제점이 있었다. 또한, 베개 속에 메밀 껍데기, 왕겨, 편백나무 껍질 또는 알갱이들을 사용하였지만, 이 또한 세탁에 어려움이 있으며 장기간 사용시 변질의 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위해 위생적으로 세탁이 가능하며, 통기성이 원활하여 수면 건강에 도움을 줄 수 있는 3D 에어 매쉬 소재를 사용하였다. 그러나 3D 에어 매쉬는 다음과 같은 문제점이 있다.
3D 에어 매쉬 소재는 직물 사이에 완충사가 마련되어 있는 것이다. 이러한 3D 에어 매쉬 소재는 메모리폼이나 라텍스와 같이 형상이 변형되지 않기 때문에 원하는 형태 및 기능성을 부가하기 위한 가공이 어려운 문제점이 있다. 즉, 종래의 3D 에어 매쉬 소재 자체에 굴곡을 가하거나, 원하는 기능성을 갖는 형상을 부여할 수 없기 때문에, 3D 에어 매쉬 소재를 여러겹으로 겹치거나, 말아서 사용하였다.
이처럼 3D 에어 매쉬 소재 자체에 굴곡을 가하거나 원하는 기능성을 갖는 형상을 부여할 수 없기 때문에, 3D 에어 매쉬 소재는 일정한 형상을 갖추고 있는 베개의 외피(커버)로 사용하거나, 여러겹의 3D 에어 매쉬 소재를 겹쳐서 내부의 충전재로만 사용되는 문제점이 있었다. 즉, 종래의 3D 에어 매쉬 자체에 형상을 구현할 수 없기 때문에, 3D 에어 매쉬는 부분적으로 사용되거나 커버위주로 밖에 사용될 수 없었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 3D 에어 메쉬를 가교폼과 라미네이팅 한 후, 열을 가하여 금형틀에서 성형하여 제조함에 따라, 3D 에어 매쉬에 원하는 형상을 부가할 수 있는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 제조방법은, 기공이 형성되어 있는 직물 사이에 완충사가 마련되어 있는 3D 에어 매쉬와, 상기 3D 에어 매쉬보다 높은 강성을 지닌 가교폼을 열 또는 접착제를 이용하여 라미네이팅 하는 라미네이팅 단계; 상기 라미네이팅 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼을 재단하는 재단 단계; 상기 재단 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼에 성형 가능하도록 열을 가하는 가열 단계; 상기 가열 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼을 금형틀에 넣고 성형하는 성형 단계; 및 상기 성형 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼의 외관을 봉재하는 봉재 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 제조방법의 상기 가열 단계와 상기 성형 단계는, 열을 발생시키는 상기 금형틀을 통해 동시에 이루어지는 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 제조방법의 상기 3D 에어 매쉬의 두께는 10mm 내지 50mm인 것이 바람직하며, 상기 가교폼은 우레탄과 폴리 에틸렌으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 제조방법의 상기 가교폼에는 상기 가교폼을 관통하는 구멍이 마련되며, 상기 구멍은 상기 3D 에어 매쉬의 기공보다 크게 이루어지는 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션은 기공이 형성되어 있는 직물 사이에 완충사가 마련되어 있는 3D 에어 매쉬; 상기 3D 에어 매쉬보다 높은 강성을 지니며, 열 또는 접착제에 의해 상기 3D 에어 매쉬와 라미네이팅 되는 가교폼;을 포함하며, 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼은 동시에 열 성형 되어 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 것이다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 상기 3D 에어 매쉬의 두께는 10mm 내지 50mm인 것을 특징으로 하는 3D 에어 매쉬를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 가교폼은 우레탄과 폴리 에틸렌으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 상기 가교폼에는 상기 가교폼을 관통하는 구멍이 마련되며, 상기 구멍은 상기 3D 에어 매쉬의 기공보다 크게 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명은 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 3D 에어 메쉬를 가교폼과 라미네이팅 한 후, 열을 가하여 금형틀에서 성형하여 제조함에 따라, 3D 에어 매쉬에 경추를 잡아주는 것과 같은 기능성 있는 원하는 형상을 부가하여, 제품의 기능성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 3D 에어 매쉬에 기능성 있는 원하는 형상을 부가함에 따라, 사용자의 안락함을 증가시킬 수 있으며, 이와 함께, 다용도 쿠션의 통풍성, 세탁성, 속건성, 위생성 등을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 제조방법을 나타내는 고정도 이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 에어 매쉬와 가교폼을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 3D 에어 매쉬와 가교폼이 라미네이팅 된 것을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 금형틀을 통해 3D 에어 매쉬와 가교폼에 형상이 부가된 것을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 형상이 부가된 3D 에어 매쉬와 가교폼을 봉재 처리한 것을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 3D 에어 매쉬와 가교폼을 나타내는 도면이다.
본 발명은 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 3D 에어 메쉬를 가교폼과 라미네이팅 한 후, 열을 가하여 금형틀에서 성형하여 제조함에 따라, 3D 에어 매쉬에 원하는 형상을 부가할 수 있는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 다용도 쿠션은 베개, 방석 등에 사용될 수 있는 것으로, 쿠션이 들어가 있으며 일정한 형상을 갖는 것이라면, 다양한 용도로 사용될 수 있음은 물론이다. 이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션의 제조방법은 라미네이팅 단계(S100), 재단 단계(S200), 가열 단계(S300), 성형 단계(S400), 봉재 단계(S500)를 포함하여 이루어진다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 라미네이팅 단계(S100)는 기공(112)이 형성되어 있는 직물(111) 사이에 완충사(113)가 마련되어 있는 3D 에어 매쉬(110)와 상기 3D 에어 매쉬(110) 보다 높은 강성을 지닌 가교폼(120)을 열 또는 접착제를 이용하여 라미네이팅 하는 단계이다.
상기 라미네이팅 단계(S100)는 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 열 또는 접착제로 접착하여 적층하는 단계로, 여기서 상기 가교폼(120)은 상기 3D 에어 매쉬와 접착되어 상기 3D 에어 매쉬(110)의 강성을 보강할 수 있는 것이다. 상기 3D 에어 매쉬(110)를 열을 통해 가열한 후 성형할 경우, 강성이 약해 성형된 후 다시 원상태로 펼쳐질 위험이 있다. 이와 같은 현상을 막기 위해 상기 가교폼(120)은 상기 3D 에어 매쉬(110)와 접착되어 상기 3D 에어 매쉬(110)의 강성을 보강할 수 있다.
상기 가교폼(120)은 상기 3D 에어 매쉬(110)보다 높은 강성을 가지고 있다면 다양한 소재가 사용될 수 있다. 바람직하게는 상기 가교폼(120)은 우레탄과 폴리 에틸렌(PE:Polyethylene)으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 가교폼(120)은 필요에 따라서는 복수 개의 층으로 이루어질 수도 있으며, 단일 층으로 이루어질 수도 있다.
상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)은 열에 의해 접착될 수 있으며, 접착제에 의해 접착될 수도 있다. 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 접착하는 방법은 상기 가교폼(120)에 사용되는 소재에 맞게 변경되어 사용될 수 있다.
상기 재단 단계(S200)는 상기 라미네이팅 단계(S300)를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼(120)을 재단하는 단계이다. 상기 재단 단계(S200)는 라미네이팅 되어 적층된 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 성형하기 위한 준비 단계로, 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 원하는 크기로 재단하는 단계이다.
다만, 상기 재단 단계(S200)는 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 원하는 크기로 재단되는 것에 한정되는 것은 아니며, 후술할 상기 가열 단계(S300), 상기 성형 단계(S400)에서 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 성형하기 위한 다양한 준비 과정이 포함될 수 있다.
상기 가열 단계(S300)는 상기 재단 단계(S200)를 거친 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 성형 가능하도록 열을 가하는 단계이다. 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)에 열을 가하면, 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)은 성형 가능한 상태로 물성이 변하게 된다.
상기 가열 단계(S300)에서는 열컨베이어에 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 통과시켜 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)에 열을 가할 수 있다. 다만, 상기 가열 단계(S300)는 열컨베이어에 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 통과시키는 것에 한정되는 것은 아니며, 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)에 열을 가할 수 있다면 다양한 방법이 사용될 수 있음은 물론이다.
도 4를 참조하면, 상기 성형 단계(S400)는 상기 가열 단계(S300)를 거친 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 금형틀에 넣고 성형하여 모양을 형성하는 단계이다. 여기서 금형틀은 일정한 형상을 갖는 틀로 이루어진 것으로, 상기 3D 에어 매쉬(110)에 부여하고자 하는 형상에 대응되는 형상으로 이루어진 것이다. 상기 3D 에어 매쉬(110)의 부여되는 형상은 다용도 쿠션의 용도에 따라 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
가령, 본 발명의 다용도 쿠션이 베개로 사용된다면, 상기 3D 에어 매쉬(110)에 부여되는 형상은 목을 지지하도록 목 부분이 파인 형상으로 이루어질 수도 있다. 또한, 상기 3D 에어 매쉬(110)를 통해 경추 교정이 가능하도록, 상기 3D 에어 매쉬(110)에 경추의 만곡을 잡아주는 형상(경추의 형상에 따라 파인 형상)을 형성하여 베개를 제작할 수도 있다. 종래의 라텍스, 메모리폼으로 제작된 베개는 라텍스, 메모리폼의 소재에 의해 경화현상이 발생하고 머리의 열을 배출하지 못하였으며, 외부 베개피에 의해 디자인 형상이 제대로 나타나지 않는 문제점이 있었다.
그러나 본 발명의 다용도 쿠션을 베개로 사용하면, 상기 3D 에어 매쉬(110)에 경추 교정 형상을 명확하게 나타낼 수 있으며, 통기성이 뛰어난 상기 3D 에어 매쉬(110)를 통해 두상의 열을 자연스럽게 배출할 수 있게 된다. 즉, 상기 3D 에어 매쉬(110)에 경추 교정 형상을 부가함에 따라 경추 교정이 가능해지며, 두한 족열의 원리(두상의 온도를 낮춰주는)를 구현하여 경추부의 온도도 함께 내려줄 수 있는 제품의 기능성이 부여된 다용도 쿠션을 제작할 수 있게 된다.
상기 금형틀은 상기 3D 에어 매쉬(110)의 탄성도를 유지하면서 성형을 가능하게 하는 금형구조를 갖는 것이 바람직하다. 압축성형을 통해 상기 3D 에어 매쉬(110)를 눌러서 성형하게 되는 경우, 눌린 부분의 상기 3D 에어 매쉬(110)는 탄성도가 없어지게 될 우려가 있다. 따라서, 상기 3D 에어 매쉬(110)에서 탄성도가 유지되어야 하는 부분은 금형틀에 의해 눌리지 않게 금형틀의 구조를 형성하는 것이 바람직하다.
구체적으로 상기 금형틀은 암, 수 금형틀을 마련하고, 암, 수 금형틀이 가압된 상태에서 암, 수 금형틀이 적어도 상기 3D 에어 매쉬(110) 두께 이상 만큼 이격되어 성형하는 것이 바람직하다. 즉, 제품이 완성되었을 때 상기 3D 에어 매쉬(110)에 탄성도가 유지되어야 하는 부분에 대응되는 금형틀 부분은, 상기 3D 에어 매쉬(110)의 두께 만큼 이격된 상태로 상기 성형 단계(S400)가 진행되는 것이 바람직하다.(후술하겠지만, 상기 3D 에어 매쉬(110)의 두께는 10mm 내지 50mm가 바람직하다.)
상기 성형 단계(S400)는 상기 가열 단계(S300)와 동시에 이루어질 수도 있다. 열을 발생시키는 상기 금형틀을 사용한다면, 상기 금형틀을 통해 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 가열시키고, 그 이후 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 성형하게 된다. 즉, 상기 금형틀을 통해 상기 가열 단계(S300)와 상기 성형 단계(S400)를 동시에 진행할 수 있는 것이다.
도 5를 참조하면, 상기 봉재 단계(S500)는 상기 성형 단계(S400)를 거친 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)의 외관을 봉재하는 단계이다. 상기 봉재 단계(S500)는 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)의 외관을 마감 처리할 수 있다면 다양한 방법으로 이루어질 수 있는 것이다.
가령, 도 5와 같이 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)의 하부에 마감재(130)가 결합되어 봉재 처리될 수도 있으며, 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120) 전체를 천으로 덮는 봉재 처리도 될 수 있다. 또한, 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 바늘로 땀뜨기 하는 방식 등이 사용될 수 있으며, 상기 봉재 단계(S500)는 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)의 외관을 마감 처리할 수 있다면 다양한 방법이 사용될 수 있음은 물론이다.
상술한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 제조방법에 의해 상기 3D 에어 매쉬(110)에 원하는 형상을 부여할 수 있게 된다. 종래의 3D 에어 매쉬는 원하는 형상을 부여할 수 없기 때문에, 베개의 커버나 내부 충전재로만 사용되었다. 그러나 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션은 자체적으로 형상을 부여할 수 있기 때문에 커버나 내부 충전재로 사용하지 않고, 3D 에어 매쉬 자체를 쿠션으로 사용할 수 있게 된다.
특히, 종래의 3D 에어 매쉬가 커버 위주로 사용될 경우 3D 에어 매쉬 자체의 두께를 제한적으로 사용할 수 밖에 없었다. 커버로 사용되는 3D 에어 매쉬의 두께가 지나치게 되면 커버의 기능을 상실하게 되기 때문에, 종래의 3D 에어 매쉬의 두께는 제한적일 수 밖에 없었다.
그러나 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션은 형상을 부여할 수 있기 때문에 종래의 3D 에어 매쉬 보다 두꺼운 두께를 사용할 수 있는 장점이 있다. 3D 에어 매쉬를 두꺼운 두께로 사용할 경우 통풍이 훨씬 원활하게 이루어지며, 사용자에게 안락함을 더욱 증대시킬 수 있게 된다.
구체적으로 상기 3D 에어 매쉬(110)는 10mm 이상의 두께로 형성할 수 있다. 3D 에어 매쉬는 자체적으로 형상을 이루고 있으며, 상기 가교폼(120)에 의해 강성이 보강되기 때문에, 상기 3D 에어 매쉬(110)를 10mm 이상의 두께로 형성할 수 있게 된다. 이와 같이 상기 3D 에어 매쉬(110)의 두께를 증가시킴에 따라 종래의 3D 에어 매쉬 보다 원활한 통풍을 할 수 있으며, 사용자의 안락함을 더욱 증대시킬 수 있다.
상기 3D 에어 매쉬(110)의 두께는 50mm 이하로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 3D 에어 매쉬의 두께가 50mm보다 크게 이루어지면, 상기 가열 단계(S300), 상기 성형 단계(S400)에서 상기 3D 에어 매쉬(110)의 성형이 어려워지게 되므로, 상기 3D 에어 매쉬(110)의 두께는 10mm 내지 50mm로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 도 6을 참조하면, 상기 가교폼(120)에는 상기 3D 에어 매쉬(110)에 형성되어 있는 상기 기공(112)의 크기보다 큰 구멍(121)이 마련될 수 있다. 상기 구멍(121)은 상기 가교폼(120)을 관통하는 것으로, 상기 구멍(121)은 상기 3D 에어 매쉬(110)의 통풍성을 도와주게 된다.
상기 3D 에어 매쉬(110)를 상기 가교폼(120)에 라미네이팅 하게 되면, 상기 가교폼(120)에 의해 공기의 흐름이 막혀 상기 3D 에어 매쉬(110)의 통풍성이 제한될 우려가 있다. 따라서, 상기 가교폼(120)에 상기 구멍(121)을 마련하면, 상기 3D 에어 매쉬(110)의 통풍성을 증가시킬 수 있다. 여기서 상기 구멍(121)의 크기는 상기 가교폼(120)의 강성 및 상기 3D 에어 매쉬(110)의 통풍성을 위해 상기 3D 에어 매쉬(110)의 상기 기공(112)보다 크게 이루어지는 것이 바람직하다.
상술한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 제조방법에 의해 다용도 쿠션이 제작될 수 있으며, 이와 같은 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션은 3D 에어 매쉬(110), 가교폼(120)으로 이루어질 수 있다.
상기 3D 에어 매쉬(110)는 기공(112)이 형성되어 있는 직물(111) 사이에 완충사(113)가 마련되어 있는 것이며, 상기 가교폼(120)은 상기 3D 에어 매쉬(110) 보다 높은 강성을 지니며, 상기 3D 에어 매쉬(110)와 열 또는 접착제에 의해 라미네이팅 되는 것이다. 상술한 바와 같이 상기 3D 에어 매쉬(110)와 상기 가교폼(120)을 동시에 열 성형시켜 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션이 제작할 수 있다.
상기 3D 에어 매쉬(110)는 자체적으로 형상을 이루고 있으며, 상기 가교폼(120)에 의해 강성이 보강되기 때문에, 10mm 이상의 두께로 형성될 수 있는 것이며, 이를 통해 종래의 3D 에어 매쉬 보다 원활한 통풍을 할 수 있으며, 사용자의 안락함을 더욱 증대시킬 수 있다. 또한, 상기 가열 단계(S300), 상기 성형 단계(S400)에서 상기 3D 에어 매쉬(110)의 성형이 어려워지게 되므로, 상기 3D 에어 매쉬(110)의 50mm 이하로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 가교폼(120)은 상기 3D 에어 매쉬(110)보다 높은 강성을 가지고 있다면 다양한 소재가 사용될 수 있다. 바람직하게는 상기 가교폼(120)은 우레탄과 폴리 에틸렌(PE:Polyethylene)으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 가교폼(120)은 필요에 따라서는 복수 개의 층으로 이루어질 수도 있으며, 단일 층으로 이루어질 수도 있다.
도 6을 참조하면, 상기 가교폼(120)에는 상기 3D 에어 매쉬(110)에 형성되어 있는 상기 기공(112)의 크기보다 큰 구멍(121)이 마련될 수 있다. 상기 구멍(121)은 상기 가교폼(120)을 관통하는 것으로, 상기 구멍(121)은 상기 3D 에어 매쉬(110)의 통풍성을 도와주게 된다.
상기 3D 에어 매쉬(110)를 상기 가교폼(120)에 라미네이팅 하게 되면, 상기 가교폼(120)에 의해 공기의 흐름이 막혀 상기 3D 에어 매쉬(110)의 통풍성이 제한될 우려가 있다. 따라서, 상기 가교폼(120)에 상기 구멍(121)을 마련하면, 상기 3D 에어 매쉬(110)의 통풍성을 증가시킬 수 있다. 여기서 상기 구멍(121)의 크기는 상기 가교폼(120)의 강성 및 상기 3D 에어 매쉬(110)의 통풍성을 위해 상기 3D 에어 매쉬(110)의 상기 기공(112)보다 크게 이루어지는 것이 바람직하다.
상술한 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 및 이의 제조방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.
본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 제조방법에 의해 상기 3D 에어 매쉬(110)에 원하는 형상을 부여할 수 있게 된다. 종래의 3D 에어 매쉬는 원하는 형상을 부여할 수 없기 때문에, 베개의 커버나 내부 충전재로만 사용되었다. 그러나 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션은 자체적으로 형상을 부여할 수 있기 때문에 커버나 내부 충전재로 사용하지 않고, 3D 에어 매쉬 자체를 쿠션으로 사용할 수 있게 된다. 이를 통해 사용자의 안락함을 증가시킬 수 있으며, 3D 에어 매쉬에 경추를 잡아주는 것과 같은 기능성 있는 원하는 형상을 부가하여, 제품의 기능성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 종래의 3D 에어 매쉬가 커버 위주로 사용될 경우 3D 에어 매쉬 자체의 두께를 제한적으로 사용할 수 밖에 없어서, 통풍성, 세탁성, 속건성, 위생성 및 사용자의 안락함을 증가시키는 것에 제한이 있었다. 이와 함께 종래의 3D 에어 매쉬가 내부 충전재로 사용될 경우 외부에 형상을 잡아주는 별도의 소재가 필요하게 되는데, 이와 같은 형상을 잡아주는 외부 소재에 의해 3D 에어 매쉬의 통풍성, 세탁성, 속건성, 위생성 등이 떨어지는 문제점이 있었다.
그러나 본 발명의 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션은 자체적으로 형상을 부여할 수 있기 때문에 커버나 내부 충전재로 사용하지 않고, 3D 에어 매쉬 자체를 쿠션으로 사용할 수 있게 됨에, 따라 일정한 두께를 갖는 3D 에어 매쉬(10mm 내지 50mm)를 제작할 수 있으며, 3D 에어 매쉬 자체에 기능성 있는 형상을 부가할 수 있다. 이를 통해 사용자의 안락함을 증가시킬 수 있으며, 다용도 쿠션의 통풍성, 세탁성을 증가시킬 수 있다. 또한, 통기성이 좋은 3D 에어 매쉬를 통해 세탁 후 건조가 용이하기 때문에 제품의 속건성을 증가시킬 수 있으며, 제품의 세탁, 건조가 용이해짐에 따라 찌든 때로부터 제품의 위생성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
상술한 본 발명의 다용도 쿠션은 베개, 방석 등에 사용될 수 있는 것으로, 쿠션이 들어가 있으며 일정한 형상을 갖는 것이라면, 다양한 용도로 사용될 수 있다. 또한, 본 발명의 다용도 쿠션은 가교폼(120)의 위 아래로, 3D 에어 매쉬(110)가 접착된 후, 열 성형을 통해 형상을 갖는 다용도 쿠션이 제작되어 사용될 수도 있다.
이와 함께, 필요에 따라서는 솜, 폼, 스폰지, PE 폼, 우레탄 폼, 사출물 등의 충전재도 함께 사용될 수 있다. 구체적으로 도 6을 참조하면, 3D 에어 매쉬(110)와 가교폼(120)이 형상을 가지고 이루어짐에 따라, 가교폼(120)과 마감재(130) 사이에 빈 공간이 발생할 수 있다. 가교폼(120)은 일정한 강성을 갖고 있기 때문에 봉재 처리만 하여 사용할 수 있지만, 가교폼(120)과 마감재(130) 사이를 충전재로 채워 사용할 수도 있다. 이 경우에는 3D 에어 매쉬(110)와 가교폼(120)에 의해 발생한 빈 공간에 충전재가 채워진 후 봉재 처리가 이루어지게 된다.
또한, 3D 에어 매쉬(110)와 가교폼(120)을 라미네이팅 시켜 상판을 마련하고, 3D 에어 매쉬(110)와 가교폼(120)을 라미네이팅 시켜 하판을 마련한 후에, 상판과 하판 사이에 솜, 폼, 스폰지, PE 폼, 우레탄 폼, 사출물 등의 충전재를 마련하여 사용할 수 있다. 이 경우, 3D 에어 매쉬(110)와 가교폼(120)이 라미네이팅 된 상판과 하판 사이에 충전재를 마련한 후에, 열을 가하여 금형틀을 통해 성형하고, 그 이후 봉재하여 다용도 쿠션을 제작할 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 않으며, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 많은 변형이 제공될 수 있다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위를 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
S100...라미네이팅 단계
S200...재단 단계
S300...가열 단계
S400...성형 단계
S500...봉재 단계
110...3D 에어 매쉬 111...직물
112...기공 113...완충사
120...가교폼 121...구멍
130...마감재

Claims (9)

  1. 다용도로 사용되는 다용도 쿠션 제조방법에 있어서,
    기공이 형성되어 있는 직물 사이에 완충사가 마련되어 있는 3D 에어 매쉬와, 상기 3D 에어 매쉬보다 높은 강성을 지닌 가교폼을 열 또는 접착제를 이용하여 라미네이팅 하는 라미네이팅 단계;
    상기 라미네이팅 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼을 재단하는 재단 단계;
    상기 재단 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼에 성형 가능하도록 열을 가하는 가열 단계;
    상기 가열 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼을 금형틀에 넣고 성형하는 성형 단계; 및
    상기 성형 단계를 거친 상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼의 외관을 봉재하는 봉재 단계;를 포함하며,
    상기 3D 에어 매쉬의 두께는 10mm 내지 50mm인 것을 특징으로 하는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가열 단계와 상기 성형 단계는,
    열을 발생시키는 상기 금형틀을 통해 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 제조방법.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가교폼은 우레탄과 폴리 에틸렌으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가교폼에는 상기 가교폼을 관통하는 구멍이 마련되며,
    상기 구멍은 상기 3D 에어 매쉬의 기공보다 크게 이루어지는 것을 특징으로 하는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션 제조방법.
  6. 다용도로 사용되는 다용도 쿠션에 있어서,
    기공이 형성되어 있는 직물 사이에 완충사가 마련되어 있는 3D 에어 매쉬;
    상기 3D 에어 매쉬보다 높은 강성을 지니며, 열 또는 접착제에 의해 상기 3D 에어 매쉬와 라미네이팅 되는 가교폼;을 포함하며,
    상기 3D 에어 매쉬와 상기 가교폼은 동시에 열 성형 되어 형상을 이루며,
    상기 3D 에어 매쉬의 두께는 10mm 내지 50mm인 것을 특징으로 하는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션.
  7. 삭제
  8. 제6항에 있어서,
    상기 가교폼은 우레탄과 폴리 에틸렌으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 가교폼에는 상기 가교폼을 관통하는 구멍이 마련되며,
    상기 구멍은 상기 3D 에어 매쉬의 기공보다 크게 이루어지는 것을 특징으로 하는 3D 에어 매쉬를 사용하는 다용도 쿠션.
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