KR102019479B1

KR102019479B1 - 유압 브레이커의 씰링 구조

Info

Publication number: KR102019479B1
Application number: KR1020170136143A
Authority: KR
Inventors: 김진국
Original assignee: 주식회사 에버다임
Priority date: 2016-10-20
Filing date: 2017-10-19
Publication date: 2019-11-04
Also published as: KR20180043749A

Abstract

본 발명은 유압 브레이커의 씰링 구조에 관한 것으로, 유압 브레이커의 파쇄 작업시 피스톤과 씰 사이에서 불가피하게 발생되는 발열을 감소시켜 씰링재의 경화를 방지 또는 지연시키고, 씰링재의 경화로 인하여 씰링재로부터 입자가 이탈될 경우 이탈된 입자가 실린더 내부에 유입되는 것을 방지함을 목적으로 한다.
본 발명은 실린더 내부에서 피스톤의 상승과 하강의 왕복 운동을 통해 생성된 운동에너지로 치즐을 타격하고 치즐을 통해 변환된 충격에너지로 피타격물을 파쇄하는 유압 브레이커에 관한 것으로, 피스톤의 하경부 외주면과 실린더의 내주면 사이에 순차적으로 설치되어 다수의 씰링재로 이루어지는 유압 브레이커의 씰링 구조에 있어서, 상기 씰링 구조는, 상기 실린더(3a)의 내주면에 형성되는 버퍼링 조립부(15)와, 상기 버퍼링 조립부(15)에 삽입 설치되며 상기 피스톤(3)의 하경부 외주면에 대하여 1차 씰링을 하는 버퍼링(14)을 포함한다.

Description

유압 브레이커의 씰링 구조 {THE HYDRAULIC BREAKER SEALING STRUCTURE}

본 발명은 유압 브레이커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유압 브레이커의 파쇄 작업시 피스톤과 씰 사이에서 불가피하게 발생되는 발열을 감소시켜 씰(Seal)의 경화를 방지 또는 지연시키고, 씰의 경화로 인하여 입자가 이탈될 경우 이탈된 입자가 실린더 내부에 유입되는 것을 방지하는 유압 브레이커의 씰링 구조에 관한 것이다.

유압 브레이커는 피스톤의 상하 왕복운동에 의해 발생된 운동에너지를 치즐에 전달하여 피타격물을 파쇄하는 장치이다.

도 1은 일반적인 유압 브레이커의 작동원리를 설명하기 위한 구조도로써, 펌프(1)에서 토출된 작동유가 제 2 유로(F2)를 통하여 실린더 하실(2)에 공급되면 실린더 하실(2)의 압력이 상승되어 피스톤(3)의 상승행정이 시작된다. 이때, 밸브 상실(4)은 펌프(1)로부터 공급된 작동유에 의해 고압이 형성되고, 밸브전환실(5)은 제 7 유로(F7)에 의해 작동유 탱크(6)와 연결된 실린더 저압실(7)과 연통되어 저압이 형성된다. 따라서, 실린더 상실(9)의 작동유는 제 3 유로(F3)와 작동유 탱크(6)와 연결된 제 5 유로(F5)를 통해 작동유 탱크(6)로 배출되므로써 실린더 상실(9)의 저압이 유지된다. 이후, 피스톤(3)이 계속 상승하여 피스톤의 하부수압면(하부 대단경부(PL)의 아래면)이 실린더 전환실(8)에 이르게 되면 펌프(1)와 연결된 실린더 하실(2)이 실린더 전환실(8)을 거쳐 제 7 유로(F7)를 통하여 밸브전환실(5)과 연통되고 밸브 전환실(5)은 밸브 상실(4)과 같은 고압이 형성된다. 이때, 밸브 전환실(5)의 수압 면적이 밸브 상실(4)보다 크기 때문에 밸브가 전환되어 제 1 유로(F1)와 제 3 유로(F3)가 연통되고, 실린더 상실(9)에 실린더 하실(2)과 같은 고압이 형성된다. 이때, 피스톤의 상부 수압면(상부 대단경부(PU)의 윗면)의 면적이 피스톤의 하부 수압면의 면적보다 크기 때문에 피스톤(3)의 상승행정이 중지되고 하강행정이 시작된다. 이때, 피스톤(3)은 하강행정이 시작되는 실린더 전환실(8)에서 위치에너지를 가지게 된다. 피스톤(3)이 하강행정을 시작하여 치즐(10)과 접촉하기 직전까지 피스톤(3)의 위치에너지는 운동에너지로 변환되고 피스톤(3)과 치즐(10)이 접촉하는 순간 피스톤(3)의 운동에너지는 충격에너지, 즉 타격력으로 변환되어 치즐(10)을 거쳐 피타격물에 전달된다. 이때, 피스톤(3)의 하부 대단경부(PL)의 윗면이 실린더 전환실(8)을 지나게 되면 밸브 전환실(5)이 제 7 유로(F7)에 의해 탱크(6)와 연결된 실린더 저압실(7)과 연통되어 압력이 하강하여 밸브는 복귀하게 되고 제 3 유로(F3)는 탱크(6)와 연결된 제 5 유로(F5)와 연통되어 실린더 상실(9)은 압력이 하강하여 다시 피스톤(3)은 상승하게 된다.

유압 브레이커는 이와 같은 원리에 의해 상승 및 하강행정을 반복하면서 충격에너지를 타격물에 전달하여 피타격물을 파쇄시키게 되며, 피스톤(3)의 정상적인 상승 및 하강행정의 반복과 작동유의 누출 방지 및 이물질의 유입 방지를 위하여 피스톤(3) 하경부의 외주면과 실린더의 내주면 사이에는 씰링수단이 적용된다.

상기 피스톤(3) 하경부의 외주면과 실린더의 내주면 사이에 적용되는 씰링수단은 상부에서부터 하부로 가면서 일정 간격을 두고 설치되는 버퍼씰, 로드씰(이하, "U-패킹"이라 칭함), 더스트씰로 구성된다.

도 2와 도 3에는 유압 브레이커의 피스톤 하경부와 접촉하는 종래의 씰 구조가 도시되어 있다.

대부분의 유압 브레이커 제품에 적용되는 피스톤 하경부와 접촉하는 씰 구조는, 피스톤 하강 행정시 가장 먼저 1차 씰링을 담당하며 가장 많은 작동유를 걸러내는 버퍼씰(11)과, 버퍼씰(11)에서 걸러지지 못한 나머지 작동유를 걸러내는 2차 씰링을 담당하는 U-패킹(12)과, 외부로부터 내부로 이물질이 유입되지 못하도록 방지하는 더스트씰(13)로 이루어진다.

또한, 적용되는 씰은 대부분 일반적으로 폴리우레탄 소재가 적용된다. 피스톤 하강행정시 버퍼씰(11)과 U-패킹(12)의 씰링 작용에 의해 걸러지는 작동유의 양이 상당히 많으며, 특히, 1차 씰링을 담당하는 버퍼씰(11)에 의해 가장 많은 작동유가 걸러진다. 이때, 피스톤(3) 하강행정 중에는 피스톤(3)의 빠른 하강속도로 인하여 피스톤(3)과 실린더(3a) 틈새에서 피스톤 하강행정 방향으로 흐르는 작동유의 양이 증가한다. 따라서, 피스톤 하강행정 중에는 피스톤(3)의 하강운동에 의해 작동유가 버퍼씰(11) 조립부와 U-패킹(12) 조립부로 유입되어 버퍼씰(11)과 U-패킹(12)에 의해 지속적으로 작동유가 걸러지는 반면 버퍼씰(11)과 U-패킹(12)에 의해 걸러진 작동유가 실린더 내경과 피스톤 하경부의 조립틈새(e)(도 4 참고)를 거쳐 제 8 유로(F8)를 통하여 저압유로로 배출되지 못하기 때문에 버퍼씰(11)과 U-패킹(12) 조립부의 압력이 상승된다. 이후 피스톤(3)의 운동방향이 하강행정에서 상승행정으로 전환되면 하강행정에서 걸러진 작동유가 제 8 유로(F8)를 통해 저압유로로 배출된다.

도 4에는 유압 브레이커의 피스톤 하경부와 접촉하는 종래의 씰 구조에서 피스톤 상승운동 시에 대한 버퍼씰(11)의 확대도가 도시되어 있다. 피스톤의 운동방향이 하강행정에서 상승행정으로 전환됨에 따라 버퍼씰(11)과 U-패킹(12)에 의해 걸러진 작동유는 모두 피스톤 하경부와 실린더 내경과의 조립틈새(e)를 거쳐 제 8 유로(F8)를 통해 저압유로로 배출되며 이로 인해 버퍼씰(11)과 U-패킹(12) 주변의 압력이 저압 상태로 낮아진다. 또한, 피스톤(3)이 상승행정시에는 피스톤 하경부와 버퍼씰(11) 사이의 마찰력에 의해 버퍼씰(11)은 윗방향으로 움직이고 버퍼씰(11)의 상부면이 버퍼씰(11) 조립부 윗면에 접촉된다. 이때, 피스톤 상승행정 속도는 하강행정 대비 매우 느리며, 버퍼씰(11) 주변의 압력도 저압으로 매우 낮기 때문에 피스톤 하경부와 버퍼씰(11)의 접촉면적(접촉부 길이, a)는 매우 짧아진다. 따라서, 피스톤(3)의 상승행정 시에는 피스톤 하경부와 접촉하는 버퍼씰(11)에 열발생이 높지 않다.

도 5에는 유압 브레이커의 피스톤 하경부와 접촉하는 종래의 씰 구조에서 피스톤 하강운동 시에 대한 버퍼씰(11)의 확대도가 도시되어 있다. 피스톤의 운동방향이 상승행정에서 하강행정으로 전환되어 피스톤의 하강운동이 시작되면, 피스톤 하경부와 버퍼씰(11) 사이의 마찰력에 의해 버퍼씰(11)이 아랫 방향으로 움직이게 되어 버퍼씰(11)의 바닥면이 씰조립부 아랫면에 접촉된다. 이후, 피스톤의 하강행정이 진행되면 하강속도가 증가되어 치즐 타격시 하강속도가 최고점에 이른다. 이러한 피스톤 하강행정 시의 높은 속도로 인하여 상당한 양의 작동유가 피스톤 표면을 따라 하강행정 방향으로 이동함과 동시에 피스톤 하경부와 실린더 내경 사이의 틈새에서의 작동유의 속도도 증가하여 피스톤 하경부와 실린더 내경 사이의 틈새에서 피스톤 하강행정 방향으로 흐르는 작동유의 양이 증가한다. 이러한 피스톤 하강행정 시에 피스톤 하경부에 접촉하는 버퍼씰(11)과 U-패킹(12)의 씰링에 의해 많은 양의 작동유가 걸러지는데, 버퍼씰(11)에서 가장 먼저 1차 씰링을 담당하며 가장 많은 작동유를 걸러내고 버퍼씰(11)에서 걸러지지 못한 작동유는 2차 씰링을 담당하는 U-패킹(12)에서 걸러지는데, 대략적으로 작동유의 70% 정도는 버퍼씰(11)에서 걸러지고 30% 정도가 U-패킹(12)에서 걸러진다. 이때 상술하였듯이, 피스톤 하강행정 중에는 피스톤의 하강운동에 의해 작동유가 버퍼씰(11) 조립부와 U-패킹(12) 조립부로 유입되어 버퍼씰(11)과 U-패킹(12)에 의해 지속적으로 작동유가 걸러지는 반면 버퍼씰(11)과 U-패킹(12)에 의해 걸러진 작동유가 실린더 내경과 피스톤 하경부의 조립틈새(e)를 거쳐 제 8 유로(F8)를 통하여 저압유로로 배출되지 못하기 때문에 버퍼씰(11)과 U-패킹(12) 조립부의 압력이 상승되는데, 버퍼씰(11) 조립부에서의 압력이 작동압과 저압의 중간 정도인 100bar 수준까지 상승된다. 이러한 압력 상승은 도 5에서 도시된 바와 같이, 버퍼씰(11)에 표시된 화살표 방향으로 버퍼씰(11)을 압축시키게 되는데, 화살표 방향으로 버퍼씰(11)이 압축되면서 피스톤 하경부와 접촉되는 버퍼씰(11)의 접촉부 길이(a)가 증대된다. 이때, 피스톤의 높은 하강운동 속도로 인하여 피스톤 하경부와 접촉되는 버퍼씰(11)에 열발생이 높아지는 것에 더하여 이러한 피스톤 하경부와 접촉되는 버퍼씰(11)의 접촉부 길이(a) 증대로 인하여 더욱 높은 열이 발생된다.

기존 유압 브레이커에 사용되는 버퍼씰(11)은 탄성을 갖는 폴리우레탄 소재로 이루어지는데, 폴리우레탄 소재의 특성상 80℃ 이상의 온도에 일정 시간 이상 노출될 경우 경화가 진행되며 씰의 경화가 일정 수준을 넘어서면 씰의 기능을 수행하기 어렵게 된다. 또한, 버퍼씰(11)이 전체적으로 경화될 경우 낮은 충격에도 버퍼씰(11)이 부분적으로 파손되어 입자가 이탈될 수 있는데, 이탈된 입자가 실린더 내부로 유입될 경우 실린더와 피스톤 표면의 손상을 유발시켜 유압 브레이커의 작동이 정지되는 상황을 초래할 수도 있다. 이러한 경우, 작업정지로 인한 가동 정지시간(Downtime) 때문에 손실이 발생되고, 실린더와 피스톤의 정비에 비용이 발생된다.

대한민국 공개특허 제 10-2010-0132439호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 유압 브레이커의 파쇄작업시 피스톤과 씰 사이에서 불가피하게 발생되는 발열을 감소시켜 씰의 경화를 방지 또는 지연시키고, 씰의 경화로 인하여 씰로부터 입자가 이탈될 경우 이탈된 입자가 실린더 내부에 유입되는 것을 방지하는 유압 브레이커의 씰링 구조를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명은 실린더 내부에서 피스톤의 상승과 하강의 왕복 운동을 통해 생성된 운동에너지로 치즐을 타격하고 치즐을 통해 변환된 충격에너지로 피타격물을 파쇄하는 유압 브레이커에 적용되는 것으로, 피스톤의 하경부 외주면과 실린더의 내주면 사이에 설치되어 피스톤의 상승 및 하강행정의 반복으로 인한 작동유의 누출방지 및 이물질의 유입을 방지하기 위한 씰링수단을 포함하는 유압 브레이커의 씰링 구조에 있어서, 상기 씰링수단은, 상기 실린더 내주면 어느 한 곳인 실린더의 씰 조립부 중에서 가장 안쪽에 형성되는 버퍼링 조립부와, 상기 버퍼링 조립부에 삽입 설치되는 버퍼링을 포함하며, 상기 버퍼링은 피스톤의 하경부 외주면에 대하여 1차 씰링을 수행하는 것을 특징으로 한다.

상기 버퍼링은 엔지니어링 플라스틱 재질로 이루어진다.

상기 버퍼링은 폴리카보네이트와 폴리아미드를 포함하는 군 중 선택된 어느 하나로 이루어진다.

상기 버퍼링은 사각 박스형상의 단면을 가지는 형태로 형성되거나 또는 피스톤의 하경부 외주면과 대향되는 내주면이 볼록하게 돌출된 형상으로 형성된다.

본 발명에 의한 유압 브레이커의 씰링 구조에 의하면, 피스톤의 하강 운동시 피스톤의 하경부 외주면에 대하여 실린더 내주면 어느 한 곳인 실린더의 씰 조립부 중에서 가장 안쪽에 형성되는 버퍼링의 1차 씰링에 의해 많은 양의 작동유가 걸러지게 되어 버퍼링 보다 바깥측에 형성되는 버퍼씰 또는 U-패킹과 같은 2차 씰링재에서 걸러지는 작동유의 양이 종래보다 감소하고, 이에 따라 2차 씰링을 담당하는 2차 씰링재 조립부 내의 압력이 강하하여 2차 씰링재의 압축이 적어지며 결과적으로 피스톤 하경부와 2차 씰링재의 접촉부 길이가 종래보다 짧아져 2차 씰링재의 경화가 방지 또는 지연되어 수명을 연장하는 효과가 있다.

또한, 2차 씰링재 등의 경화로 인하여 2차 씰링재 등으로부터 입자가 이탈될 경우 버퍼링이 이탈된 입자가 실린더 내부로 유입되는 것을 방지함으로써 실린더와 피스톤의 손상을 방지하고 그로 인한 작업 시간 손실이 방지로 인한 생산성 향상 및 정비 비용 감소 효과가 있다.

그리고, 엔지니어링 플라스틱 재질의 특성을 통해 버퍼링이 열과 압력에 의한 변형율이 낮아 씰링 효과를 오랜 기간 동안 극대화하는 효과가 있다.

도 1은 유압 브레이커의 작동원리를 나타내는 개략도.
도 2는 피스톤 하경부와 접촉하는 종래의 씰의 구조도.
도 3은 피스톤 하경부와 접촉하는 종래의 씰 구조에 대한 확대도.
도 4는 종래의 씰 구조에서 피스톤 상승운동시 버퍼씰에 대한 확대도.
도 5는 종래의 씰 구조에서 피스톤 하강운동시 버퍼씰에 대한 확대도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 피스톤 하경부와 접촉하는 씰링 구조에 대한 확대도.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

<실시예 1>

도 6에서 보이는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 유압 브레이커의 씰링구조는, 실린더 내부에서 피스톤의 상승과 하강의 왕복 운동을 통해 생성된 운동에너지로 치즐을 타격하고 치즐을 통해 변환된 충격에너지로 피타격물을 파쇄하는 유압 브레이커에 적용되는 것으로, 치즐에 의한 습동부인 피스톤(3)의 외주면과 실린더(3a)의 내주면 사이에 설치되는 씰링수단으로 2차 씰링재인 버퍼씰(11), 3차 씰링재인 U-패킹(12), 더스트씰(13) 및 1차 씰링재인 버퍼링(14)을 포함하며, 치즐에 의한 피파쇄물의 파쇄 동작은 통상의 유압 브레이커와 동일하므로 구체적인 설명을 생략하고, 본 발명의 특징부인 씰링수단에 대해 구체적으로 설명한다.

2차 씰링재인 버퍼씰(11)과 3차 씰링재인 U-패킹(12) 및 더스트씰(13)은 종래와 동일하며 안쪽(도면 기준 상부)에서부터 바깥쪽(도면 기준 하부)으로 가면서 순차적으로 설치되며, 각각 실린더(3a)의 내주면에 중심을 향해 개방 형성되는 홈 형태의 조립부에 삽입 설치된다.

1차 씰링재인 버퍼링(14)은 본 발명에 의해 신규로 구성된 것으로, 2차 씰링재인 버퍼씰(11)의 안쪽(도면 기준 상부)에 설치[제 8 유로(F8)가 적용되는 경우 버퍼씰(11)과 제 8 유로(F8) 사이에 설치]되어 2차 씰링재인 버퍼씰(11)에 앞서 1차 씰링을 담당한다.

1차 씰링재인 버퍼링(14)은 버퍼링 조립부(15)에 삽입 설치되는데, 실린더(3a)의 내주면에는 중심을 향해 개방되는 홈 형태의 버퍼링 조립부(15)가 형성되고, 버퍼링(14)은 이 버퍼링 조립부(15)에 삽입 설치된다.

버퍼링(14)은 사각 박스 단면일 수 있고, 피스톤(3)의 외주면과 대향되는 내주면은 피스톤을 향해 볼록하게 구성될 수도 있다.

이러한 구조에서는 피스톤의 하강 행정 시 버퍼씰(11)에 앞서 버퍼링(14)이 1차 씰링, 버퍼씰(11)이 2차 씰링, U-패킹(12)이 3차 씰링을 담당한다.

또한, 버퍼링(14)은 재료적 특징도 있으며, 다른 씰(11,12,13)들이 폴리우레탄 소재로 이루어지는데 반해, 폴리카보네이트, 폴리아미드, 나일론 모노머를 대기압 하에서 중압 성형한 MC 나일론(Nylon) 등의 엔지니어링 플라스틱 재질이 적용된다.

엔지니어링 플라스틱 재질은 일반적으로 내충격성, 내열성, 압축강도가 매우 높으며, 압축력에 대한 변형률이 매우 낮은 특징이 있다.

본 실시예에 의한 작용을 설명하면 다음과 같다.

피스톤(3)의 운동방향이 상승행정에서 하강행정으로 전환되어 피스톤(3)의 하강운동이 시작되면, 피스톤(3)의 하경부와 버퍼링(14) 사이에서 마찰력이 발생하고, 버퍼링(14)은 매우 빠른 속도로 하강 운동하는 피스톤(3)의 하경부와 접촉하더라도 열 발생에 의한 경화가 발생되지 않으며, 압축력에 대한 변형률이 매우 낮기 때문에 하부면이 버퍼링 조립부(15)의 아랫면과 접촉하더라도 변형이 발생되지 않는다.

또한, 1차 씰링재인 버퍼링(14)에 의한 1차 씰링에서 상당한 양의 작동유가 걸러지기 때문에 2차 씰링재인 버퍼씰(11)에 의한 2차 씰링에서 걸러지는 작동유의 양이 상대적으로 감소한다. 따라서, 버퍼씰(11)의 조립부 내의 압력 상승이 종래의 씰 구조 대비 상당 부분 감소되어 버퍼씰(11)에 상대적으로 낮은 압력이 작용하므로 버퍼씰(11)이 압축되는 양이 감소되며, 이로 인해 피스톤 하경부와 접촉되는 버퍼씰(11)의 접촉부 길이(a)가 종래의 씰 구조 대비하여 상대적으로 짧아져 피스톤 하경부와 버퍼씰(11) 사이의 마찰에 의한 열발생이 감소된다.

또한, 장기간 사용 후 버퍼씰(11)이 전체적으로 경화되어 낮은 충격에도 버퍼씰(11)이 부분적으로 파손되어 입자가 이탈되는 경우, 버퍼씰(11)에서 이탈된 입자가 실린더 안을 향해 이동할 수 있지만, 버퍼링(14)이 버퍼씰(11)에서 이탈된 입자의 침투를 차단하여 입자상 물질에 의한 실린더와 피스톤 표면의 손상을 감소시키게 된다.

피스톤의 상승 운동 시 종래와 마찬가지로 버퍼씰(11) 주변의 압력도 저압으로 매우 낮기 때문에 피스톤 하경부와 버퍼씰(11)의 접촉부 길이(a)는 매우 짧아짐으로써 피스톤 하경부와 접촉하는 버퍼씰(11)에 열 발생이 높지 않다.

삭제

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

11 : 버퍼씰, 12 : U-패킹
13 : 더스트씰, 14 : 버퍼링
15 : 버퍼링 조립부,

Claims

실린더 내부에서 피스톤의 상승과 하강의 왕복 운동을 통해 생성된 운동에너지로 치즐을 타격하고 치즐을 통해 변환된 충격에너지로 피타격물을 파쇄하는 유압 브레이커에 적용되는 것으로, 피스톤의 하경부 외주면과 실린더의 내주면 사이에 설치되어 피스톤의 상승 및 하강행정의 반복으로 인한 작동유의 누출방지 및 이물질의 유입을 방지하기 위한 씰링수단을 포함하는 유압 브레이커의 씰링 구조에 있어서,
상기 씰링수단은,
치즐에 의한 습동부인 피스톤(3)의 외주면과 실린더(3a)의 내주면 사이에 설치되는 버퍼씰(11)과,
상기 버퍼씰의 바깥쪽에 설치되는 U 패킹(12)과,
상기 U 패킹의 바깥쪽에 설치되는 더스트씰(13)과,
상기 실린더의 내주면 어느 한 곳인 실린더의 씰 조립부 중에서 가장 안쪽으로서 상기 버퍼씰의 안쪽에 형성되는 버퍼링 조립부(15) 및
상기 버퍼링 조립부(15)에 삽입 설치되는 버퍼링(14)을 포함하고,
상기 씰링수단으로 상기 버퍼링(14)은 상기 피스톤의 하경부 외주면에 대하여 1차 씰링을 수행하며 상기 버퍼씰(11)은 2차 씰링을 수행하고 상기 U 패킹은 3차 씰링을 수행하고,
상기 버퍼링(14)은 피스톤 하경부 외주면과 대향되는 내주면이 볼록하게 돌출된 형상으로 형성되면서 엔지니어링 플라스틱 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유압 브레이커의 씰링 구조.
삭제
청구항 1에 있어서, 상기 버퍼링은,
폴리카보네이트과 폴리아미드를 포함하는 군 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유압 브레이커의 씰링 구조.
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