KR102015714B1 - Sleeve, section through structure and method for constructing the same - Google Patents

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KR102015714B1
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미치오 시마모토
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Abstract

콘크리트 (3) 에 있어서의 구획 관통 구멍 (16) 의 형성용으로 콘크리트 (3) 타설 전에 배치되는 슬리브 (10) 는, 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 중공 슬리브 본체 (12) 를 구비하고 있다.The sleeve 10 disposed before the concrete 3 is placed for the formation of the partition through hole 16 in the concrete 3 includes a hollow sleeve body 12 containing a heat-expandable refractory resin material.

Description

슬리브, 구획 관통 구조 및 구획 관통 구조의 시공 방법 {SLEEVE, SECTION THROUGH STRUCTURE AND METHOD FOR CONSTRUCTING THE SAME}Construction method of sleeve, compartment through structure and compartment through structure {SLEEVE, SECTION THROUGH STRUCTURE AND METHOD FOR CONSTRUCTING THE SAME}

(관련 분야의 상호 참조)(Cross-references in related fields)

본원은, 2015년 5월 29일에 출원한 일본 특허출원 제2015-109574호 명세서 및 2015년 7월 10일에 출원한 일본 특허출원 제2015-138984호 명세서 (이들 전체가 참조에 의해 본 명세서 중에 원용된다) 의 우선권 이익을 주장하는 것이다.This application is JP Patent Application 2015-109574 specification filed on May 29, 2015 and Japanese Patent Application 2015-138984 specification filed on July 10, 2015 (these are all incorporated herein by reference). It is insisting on priority interest.

(기술 분야)(Technology field)

본 발명은, 콘크리트에 있어서의 구획 관통 구멍의 형성용으로 콘크리트 타설 전에 배치되는 슬리브, 이러한 슬리브를 구비한 구획 관통 구조, 및 이러한 슬리브를 사용한 구획 관통 구조의 시공 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sleeve disposed before concrete pouring for the formation of compartment through holes in concrete, a compartment penetration structure having such a sleeve, and a construction method of a compartment penetration structure using such a sleeve.

건물 각 층의 콘크리트 타설 바닥에 있어서, 배관 또는 배선을 층 위에서부터 층 아래 또는 그 반대로 통과시키기 위해서는 구획 관통 구조를 형성할 필요가 있다. 구체적으로는, 배관 또는 배선을 통과시키기 위한 구획 관통 구멍에 콘크리트를 형성하지만, 종래, 예를 들어 특허문헌 1 및 2 에 기재되어 있는 바와 같이, 콘크리트 타설 전에 보이드 또는 슬리브라고 불리는 관을 바닥 하지에 설치 수직으로 세워 고정시키고, 슬리브 주위에 콘크리트를 흘려 넣어 콘크리트 바닥을 만들고 양생하여, 슬리브의 내부에 구획 형성되는 개구부를 구획 관통 구멍으로 하고, 배관 또는 배선을 통과시켰다. 그리고, 슬리브는 통상적으로 종이, 수지 또는 금속으로 되어 있기 때문에, 통상적으로는 양생 후에 인발 작업이 필요했다. 이와 같이 해서 형성된 구획 관통 구조에 내화성을 부여하기 위해서는 배관 또는 배선 후에 내화성 장치를 별도로 설치할 필요가 있어, 시공이 번잡했다. 또 내화성 장치에 팽창재와 같은 내화재가 설치되어 있는지 어떤지의 확인은, 설치된 후에는 할 수 없는 경우가 대부분이었다.In the concrete placing floor of each floor of the building, it is necessary to form a partition penetrating structure in order to pass the pipe or wiring from above the floor to the floor or vice versa. Concretely, concrete is formed in a partition through-hole for passing a pipe or wiring, but conventionally, for example, as described in Patent Literatures 1 and 2, a pipe called a void or sleeve is not placed at the bottom of the ground before concrete is poured. Installation Vertically fixed and fixed, the concrete was poured around the sleeve to form a concrete floor and cured. The opening formed in the inside of the sleeve was partitioned through the compartment, and the piping or wiring was passed through. In addition, since the sleeve is usually made of paper, resin, or metal, a drawing operation is usually required after curing. In order to impart fire resistance to the partition penetrating structure thus formed, it is necessary to separately install a fire resistant device after piping or wiring, and construction is complicated. Moreover, in most cases, it was not possible to confirm whether or not a fireproof material such as an expandable material is provided in the fireproof apparatus.

일본 공개특허공보 평6-257281호Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-257281 일본 공개특허공보 평9-125670호Japanese Patent Laid-Open No. 9-125670

배선 또는 배관 후에 내화성 장치를 별도로 설치하지 않아도, 콘크리트 타설 후의 구획 관통 구조가 내화성을 갖고 있으면 유익하다. 또 슬리브 그 자체에 내화성이 있으면 인발할 필요도 없다. 시공 확인도 용이하게 할 수 있다.Even if a fireproof apparatus is not separately provided after wiring or piping, it is advantageous if the partition penetrating structure after concrete pouring has fire resistance. Moreover, if the sleeve itself is fire resistant, it does not need to be drawn out. Construction confirmation can also be made easy.

본 발명의 목적은, 내화성이 우수하고 또한 구획 관통 구조의 시공과 그 확인을 용이하게 하는 슬리브, 구획 관통 구조, 및 구획 관통 구조의 시공 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sleeve, a partition through structure, and a method for constructing a partition through structure that are excellent in fire resistance and facilitate the construction and identification of the partition through structure.

본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위하여, 슬리브를 열팽창성 내화 수지 재료로 형성하면 구획 관통 구멍 형성을 위한 형 (型) 으로서 작용할 뿐만 아니라 구획 관통 구조에 내화성을 부여할 수 있음을 알아내어, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.In order to achieve the above object, the present inventors have found that forming a sleeve from a heat-expandable refractory resin material not only acts as a mold for forming the partition through hole but also imparts fire resistance to the partition through structure. The invention has been completed.

즉, 본 발명은 이하와 같다.That is, this invention is as follows.

항 1. 콘크리트에 있어서의 구획 관통 구멍의 형성용으로 콘크리트 타설 전에 배치되는 슬리브로서, 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 중공 슬리브 본체를 구비한 슬리브.Item 1. A sleeve having a hollow sleeve body containing a heat-expandable refractory resin material, wherein the sleeve is disposed before the concrete is poured for forming the partition through-hole in concrete.

항 2. 슬리브를 바닥 하지에 고정시키기 위한 슬리브 고정 부재를 구비하는 항 1 에 기재된 슬리브.Item 2. The sleeve according to Item 1, comprising a sleeve fixing member for fixing the sleeve to the bottom base.

항 3. 슬리브 본체의 하단부에 각각이 구멍을 갖는 1 개 또는 복수의 부착부가 형성되어 있는 항 1 또는 2 에 기재된 슬리브.Item 3. The sleeve according to Item 1 or 2, wherein one or a plurality of attachment portions each having a hole are formed in the lower end of the sleeve body.

항 4. 슬리브의 길이 방향을 따라 슬리브의 끝에서부터 끝까지 연장되는 갈라진 틈을 갖는 항 1 ∼ 3 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 4. The sleeve according to any one of Items 1 to 3, having a gap extending from the end of the sleeve to the end along the length of the sleeve.

항 5. 슬리브의 개구부를 덮는 커버재를 추가로 구비하는 항 1 ∼ 4 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 5. The sleeve according to any one of Items 1 to 4, further comprising a cover member covering the opening of the sleeve.

항 6. 슬리브 본체 (12) 의 내주면을 따라 형성된 종이제 심을 추가로 구비하는 항 1 ∼ 5 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 6. The sleeve according to any one of Items 1 to 5, further comprising a paper core formed along the inner circumferential surface of the sleeve body 12.

항 7. 슬리브의 단부에 부착 가능한 고리형 덮개 부재를 추가로 구비하는 항 1 ∼ 6 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 7. The sleeve according to any one of Items 1 to 6, further comprising an annular lid member attachable to the end of the sleeve.

항 8. 덮개 부재는 가소제를 함유하거나 또는 함유하지 않는 염화비닐 수지 또는 고무로 형성되는 항 7 에 기재된 슬리브.Item 8. The sleeve according to Item 7, wherein the lid member is formed of a vinyl chloride resin or rubber containing or not containing a plasticizer.

항 9. 덮개 부재가 덮개 부재를 분단하는 갈라진 틈을 갖는 항 7 또는 8 에 기재된 슬리브.Item 9. The sleeve according to Item 7 or 8, wherein the lid member has a gap that divides the lid member.

항 10. 덮개 부재와 슬리브가 일체화되어 있는 항 7 ∼ 9 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 10. The sleeve according to any one of items 7 to 9, wherein the lid member and the sleeve are integrated.

항 11. 덮개 부재가 착색되어 있는 항 7 ∼ 10 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 11. The sleeve according to any one of Items 7 to 10, wherein the lid member is colored.

항 12. 슬리브에 대해, 슬리브의 축 방향을 따라 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브가 쌓아 올려져 있는 항 1 ∼ 11 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 12. The sleeve according to any one of items 1 to 11, wherein a sleeve containing a non-thermally expandable material is stacked on the sleeve along the axial direction of the sleeve.

항 13. 상기 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 중공 슬리브 본체를 구비한 슬리브의 상측에 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브가 쌓아 올려지고, 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브 상단부의 개구부에 고리형 보강구 (79) 가 장착되고, 상기 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 중공 슬리브 본체를 구비한 슬리브의 하단부에 경질 수지로 형성된 고정구가 장착되어 있는 항 12 에 기재된 슬리브.Item 13. A sleeve containing a non-thermally expandable material is stacked on an upper side of a sleeve having a hollow sleeve body containing the thermally expandable refractory resin material, and an annular reinforcement ( 79) The sleeve according to item 12, wherein a fixture formed of hard resin is attached to a lower end of the sleeve having a hollow sleeve body containing the thermally expandable refractory resin material.

항 14. 슬리브의 외측에 수지로 이루어지는 외통이 형성되고, 슬리브의 내측에 수지로 이루어지는 내통이 형성되어 있는 항 1 ∼ 13 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 14. The sleeve according to any one of Items 1 to 13, wherein an outer cylinder made of resin is formed outside the sleeve, and an inner cylinder made of resin is formed inside the sleeve.

항 15. 슬리브 본체의 측면에, 슬리브 본체로부터 돌출되어 연장되는 리브를 추가로 구비한 항 1 에 기재된 슬리브.Item 15. The sleeve of item 1, further comprising ribs protruding from the sleeve body on the side of the sleeve body.

항 16. 슬리브 본체의 단부에, 슬리브 본체의 두께보다 큰 폭으로 슬리브의 축 방향 외측으로 연장되는 플랜지부를 추가로 구비한 항 1 에 기재된 슬리브.Item 16. The sleeve according to Item 1, further comprising a flange portion extending at an end of the sleeve body to an axial outward direction of the sleeve in a width larger than the thickness of the sleeve body.

항 17. 상하 대칭인 항 1 ∼ 16 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 17. The sleeve according to any one of items 1 to 16, which is vertically symmetrical.

항 18. 분해 가능한 복수의 부품으로 구성되어 있는 항 1 ∼ 16 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 18. The sleeve according to any one of items 1 to 16, which is composed of a plurality of decomposable parts.

항 19. 슬리브의 축 방향을 따라 신축 가능한 벨로스 부분을 구비하고 있는 항 1 ∼ 16 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 19. The sleeve according to any one of items 1 to 16, which includes a bellows portion that is stretchable along the axial direction of the sleeve.

항 20. 구획 관통 구조로서,Clause 20. The compartment penetrating structure,

바닥 하지 또는 벽 하지와,Not with floor or not with wall,

바닥 하지 또는 벽 하지에 설치되고, 외측 주위에 콘크리트가 타설된 항 1 ∼ 19 중 어느 한 항에 기재된 슬리브를 구비한 구획 관통 구조.The partition penetration structure provided with the sleeve as described in any one of Claims 1-19 provided in the bottom base or wall base, and the concrete poured in the outer periphery.

항 21. 상기 슬리브 내에 배치된 배관 또는 배선을 추가로 구비하는 항 20 에 기재된 구획 관통 구조.Item 21. The compartment penetrating structure according to Item 20, further comprising piping or wiring disposed in the sleeve.

항 22. 상기 배관 또는 배선과 상기 슬리브 사이에 배치되고, 배관 또는 배선과 슬리브에 접촉되는 지지 부재를 추가로 구비하는 항 21 에 기재된 구획 관통 구조.Item 22. The partition penetrating structure according to Item 21, further comprising a support member disposed between the pipe or wiring and the sleeve and in contact with the pipe or wiring and the sleeve.

항 23. 항 1 ∼ 19 중 어느 한 항에 기재된 슬리브를 바닥 하지 또는 벽 하지에 설치하는 공정과,Item 23. Process of installing the sleeve according to any one of items 1 to 19 on the bottom or bottom wall,

슬리브의 외측 주위에 콘크리트를 타설하는 공정으로 이루어지는 구획 관통 구조의 시공 방법.The construction method of the partition penetration structure which consists of a process of pouring concrete around the outer side of a sleeve.

항 24. 콘크리트 타설 후에, 상기 슬리브 내에 배관 또는 배선을 배치하는 공정을 추가로 포함하는 항 23 에 기재된 시공 방법.Item 24. The construction method according to item 23, further comprising a step of arranging a pipe or a wiring in the sleeve after the concrete is poured.

본 발명에 따르면, 슬리브를 설치함과 동시에 구획 관통 구조에 내화성을 부여할 수 있고, 구획 관통 구조의 시공을 용이하게 할 수 있다.According to the present invention, it is possible to impart fire resistance to the compartment through structure at the same time as providing the sleeve, and to facilitate construction of the compartment through structure.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태의 슬리브, 배관, 바닥 하지의 대략 사시도이다.
도 2 는 도 1 의 슬리브를 저면에서 본 대략 사시도이다.
도 3 의 (a) ∼ (d) 는 도 1 의 슬리브를 사용한 본 발명의 구획 관통 구조의 시공 방법의 대략 단면도이다.
도 4 의 (a) 는 본 발명의 제 2 실시형태의 슬리브의 대략 사시도이다. 도 4 의 (b) 는 슬리브의 갈라진 틈의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 5 의 (a) ∼ (d) 는 도 4 의 (a) 의 슬리브를 사용한 본 발명의 구획 관통 구조의 시공 방법의 대략 단면도이다.
도 6 의 (a) 는 덮개 부재 예의 대략 사시도이다. 도 6 의 (b) 는 도 6 의 (a) 의 정면도이다.
도 7 은 도 6 의 (a) 의 덮개 부재를 슬리브 상에 배치한 상태의 대략 사시도이다.
도 8 의 (a) 는 내측으로 돌출되는 위치 결정부가 형성된 슬리브의 다른 예의 부분 확대 단면도, 도 8 의 (b) 는 도 8 의 (a) 의 슬리브의 단면도, 도 8 의 (c) 는 도 8 의 (a) 의 슬리브의 다른 예의 부분 확대 단면도이다.
도 9 의 (a) ∼ (c) 는 덮개 부재의 다른 예의 대략 사시도이다.
도 10 은 배관 또는 배선과 슬리브 사이에 지지 부재가 배치된 상태를 나타내는 부분 확대 단면도이다.
도 11 의 (a) 는 슬리브 고정부가 일체 형성된 다른 예의 슬리브의 정면도이다. 도 11 의 (b) 는 슬리브의 부착 상태를 나타내는 도면 11 의 ㅜ(a) 의 사시도이다.
도 12 는 슬리브와는 별체로서 형성된 슬리브 고정부의 사시도이다.
도 13 의 (a) ∼ (d) 는 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브가 열팽창성 재료를 함유하는 슬리브에 대해 쌓아 올려져 있는 슬리브의 스택 구조를 나타내는 대략 사시도이다.
도 14 는 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 15 는 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 16 은 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 17은 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 18 은 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 19 의 (a) ∼ (d) 는 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 20 은 슬리브의 스택 구조의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 21 의 (a) 는 슬리브의 스택 구조의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이고, 도 21 의 (b) 는 도 21 의 (a) 의 종단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic perspective view of a sleeve, a pipe, and a bottom of a floor of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the sleeve of FIG. 1 viewed from the bottom; FIG.
(A)-(d) is a sectional drawing of the construction method of the partition penetration structure of this invention using the sleeve of FIG.
Fig. 4A is a perspective view of the sleeve of the second embodiment of the present invention. FIG. 4B is a schematic perspective view showing another example of a crack in the sleeve.
(A)-(d) is a sectional drawing of the construction method of the partition penetration structure of this invention using the sleeve of FIG.
6A is a perspective view of an example of a lid member. FIG. 6B is a front view of FIG. 6A.
FIG. 7 is a perspective view of a state in which the lid member of FIG. 6A is disposed on a sleeve. FIG.
FIG. 8A is a partially enlarged cross-sectional view of another example of a sleeve having a positioning portion projecting inward, FIG. 8B is a cross-sectional view of the sleeve of FIG. 8A, and FIG. 8C is FIG. 8. It is a partially expanded sectional view of the other example of the sleeve of (a).
9 (a) to 9 (c) are substantially perspective views of another example of the lid member.
10 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a state in which a supporting member is disposed between a pipe or a wiring and a sleeve.
(A) is a front view of the sleeve of another example in which the sleeve fixing part was formed integrally. FIG. 11B is a perspective view of tt (a) in FIG. 11 showing the attachment state of the sleeve.
12 is a perspective view of a sleeve fixing portion formed separately from the sleeve.
13A to 13D are schematic perspective views showing a stack structure of a sleeve in which a sleeve containing a non-thermally expandable material is stacked on a sleeve containing a thermally expandable material.
14 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
15 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
16 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
17 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
18 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
(A)-(d) is a substantially perspective view which shows another example of a sleeve.
20 is a schematic perspective view showing another example of the stack structure of the sleeve.
FIG. 21A is a schematic perspective view showing another example of the stack structure of the sleeve, and FIG. 21B is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 21A.

본 발명의 제 1 실시형태를 도면을 참조하면서 설명한다.A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 에는, 콘크리트에 있어서의 구획 관통 구멍의 형성용으로 콘크리트 타설 전에 배치되는, 본 발명의 제 1 실시형태의 슬리브 (10) 가 개시되어 있다. 슬리브 (10) 는 보이드라고도 불린다. 슬리브 (10) 는 중공 대략 원통형의 슬리브 본체 (12) 를 구비하고 있다. 슬리브 본체 (12) 의 내주면에 의해 개구부 (19) 가 형성되고, 구획 관통 구멍 (16) (도 3 의 (b) 참조) 으로서 작용한다. 개구부 (19) 의 크기 (슬리브 본체 (12) 의 내부 직경) 는 배관 또는 배선 (5) 의 외부 직경보다 커, 배관 또는 배선 (5) 을 삽입 통과할 수 있는 치수이다. 슬리브 (10) 의 재료에 대해서는 후술한다.In FIG. 1, the sleeve 10 of 1st Embodiment of this invention arrange | positioned before concrete pouring for the formation of the partition through-hole in concrete is disclosed. Sleeve 10 is also called void. The sleeve 10 has a hollow substantially cylindrical sleeve body 12. The opening part 19 is formed by the inner peripheral surface of the sleeve main body 12, and acts as a partition through-hole 16 (refer FIG.3 (b)). The size of the opening 19 (inner diameter of the sleeve body 12) is larger than the outer diameter of the pipe or the wiring 5 and is a dimension through which the pipe or the wiring 5 can be inserted. The material of the sleeve 10 is mentioned later.

슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 에는, 1 개 또는 복수 (도면에서는 4 개) 의 부착부 (24) 가 형성되어 있다. 부착부 (24) 는 슬리브 본체 (12) 와 일체 성형되어 있다. 부착부 (24) 는, 도 1 에서는 각각 슬리브 (10) 의 축 (A) 에 관해서 약 90˚이간된 4 개의 부착부로 도시되고, 각 부착부 (24) 는 바닥 하지 (1) 에 대해 슬리브 (10) 를 고정시키기 위한 구멍 (26) 을 갖는다. 통상적으로 바닥이 있는 사각형의 형틀 (2) 은, 콘크리트 (3) (도 3 의 (b) 참조) 를 수용하기 위한 것으로, 형틀 (2) 내에는 콘크리트 (3) 의 보강용 철근 (R) 이 수용되어 있다. 콘크리트 (3) 및 철근 (R) 은 바닥 하지 (1) 를 구성한다.The lower end 13b of the sleeve main body 12 is provided with the attachment part 24 of one or more (four in figure). The attachment part 24 is integrally formed with the sleeve main body 12. The attachment portions 24 are shown in FIG. 1 as four attachment portions each spaced about 90 ° with respect to the axis A of the sleeve 10, with each attachment portion 24 having a sleeve ( 10) has a hole 26 for fixing. The rectangular frame 2 with a bottom is for accommodating the concrete 3 (refer to FIG. 3 (b)), and the reinforcing bar R of the concrete 3 is formed in the mold 2. It is accepted. Concrete 3 and reinforcing bars R constitute the bottom leg 1.

구멍 (26) 에는 슬리브 (10) 를 형틀 (2), 철근 (R) 또는 콘크리트 (3) 등에 고정시키기 위해 철사 등의 금속선, 볼트, 나사, 못 등의 고정용 부재가 통과될 수 있지만, 본 실시 형태에서는, 슬리브 (10) 는, 금속선 등을 부착부 (24) 의 구멍 (26) 에 통과시켜, 그 금속선의 양 단을 철근 (R) (도 1 참조) 에 묶음으로써, 철근 (R) 에 대해 고정된다. 또, 임의 선택으로, 고정용 부재를 슬리브 (10) 로부터 분리시킬 수 있도록, 구멍 (26) 에 고정용 부재를 분리하기 쉽게 하기 위해 그리스를 발라 두거나, 부착부 (24) 에 작업자가 손으로 힘을 가하면 부착부 (24) 의 부분이 부러져 분리시킬 수 있도록 되어 있어도 된다.The hole 26 may pass through a fixing member such as a metal wire such as a wire, a bolt, a screw, a nail, or the like to fix the sleeve 10 to the mold 2, the reinforcing bar R or the concrete 3, etc. In the embodiment, the sleeve 10 passes a metal wire or the like through the hole 26 of the attachment portion 24, and binds both ends of the metal wire to the reinforcing bars R (see FIG. 1) to form the rebar R. Is fixed against. Optionally, grease is applied to the hole 26 so that the fixing member can be easily removed from the sleeve 10 so that the fixing member can be separated from the sleeve 10, or an operator manually applies the force to the attachment portion 24. If a part is added, a part of the attachment part 24 may be broken and separated.

또 슬리브 (10) 는, 슬리브 본체 (12) 의 외측면에, 슬리브 본체 (12) 로부터 돌출되어 연장되는 리브를 구비하고 있고, 리브는, 슬리브 (10) 의 축 (A) 에 대해 거의 평행하게 연장되는 복수의 (도 1 에서는 3 개) 리브 (12a) 와, 슬리브 (10) 의 축 (A) 에 대해 거의 수직인 방향으로 고리형 (원주 상) 으로 연장되는 복수 (도 1 에서는 3 개) 의 리브 (12b) 를 구비하고 있다. 리브 (12a, 12b) 는 슬리브 본체 (12) 와 일체 성형되어 있다. 리브 (12a, 12b) 는, 슬리브 (10) 주위에 콘크리트를 흘려 넣었을 때에 콘크리트로부터 받는 힘에 대해 슬리브 (10) 가 견딜 수 있도록 슬리브 (10) 를 보강하는 역할을 한다.Moreover, the sleeve 10 has a rib which protrudes from the sleeve main body 12 on the outer side of the sleeve main body 12, and the rib is substantially parallel with respect to the axis A of the sleeve 10. A plurality of (three in FIG. 1) ribs 12 extending and a plurality (three in FIG. 1) extending annularly (circumferentially) in a direction substantially perpendicular to the axis A of the sleeve 10. The rib 12b of this invention is provided. The ribs 12a and 12b are integrally formed with the sleeve body 12. The ribs 12a and 12b serve to reinforce the sleeve 10 so that the sleeve 10 can withstand the force received from the concrete when the concrete is poured around the sleeve 10.

도 2 를 참조하면, 본 실시 형태에서는, 복수의 리브 (12b) 중, 최하부의 리브 (12b) 는, 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 보다 약간 높은 위치 (예를 들어 3 mm ∼ 20 mm) 에 형성되어 있고, 최하부의 리브 (12b) 의 하면보다 하방의 슬리브 본체 (12) 의 부분과, 최하부의 리브 (12b) 와, (또한 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 으로부터 돌출되는 부착부 (24) 와) 의 사이에는 공간 (12c) 이 형성된다.Referring to FIG. 2, in the present embodiment, among the plurality of ribs 12b, the lowermost rib 12b is a position slightly higher than the lower end 13b of the sleeve body 12 (for example, 3 mm to 20 mm). Is attached to the portion of the sleeve main body 12 below the lower surface of the lowermost rib 12b, the lowermost rib 12b, and the lower end 13b of the sleeve main body 12. A space 12c is formed between the portions 24 and.

도 1 로 되돌아와 참조하면, 슬리브 (10) 에는 내부에 개구부 (31) 를 갖는 고리형 덮개 부재 (30) 가 부착된다. 덮개 부재 (30) 는 금속으로 형성되어도 되고, 비내화성 또는 내화성 수지 조성물의 성형체여도 된다. 예를 들어, 덮개 부재 (30) 는 가소제를 함유하거나 또는 함유하지 않는 염화비닐 수지이거나 또는 고무 등의 수지 조성물로 형성될 수 있다. 또한, 미관을 부여하도록 덮개 부재 (30) 에는 코팅 등의 마무리층이 추가로 실시되어도 된다. 예를 들어 덮개 부재 (30) 는, 슬리브 (10) 를 구성하는 내화성 수지 조성물과 동일하거나 또는 상이한, 탄성을 갖는 부틸 고무 등의 수지 성분을 함유하는 내화성 수지 조성물로 형성된다. 특정한 실시형태에서는, 덮개 부재 (30) 는 슬리브 (10) 와는 상이한 조성을 갖는 수지 조성물의 성형체이고, 슬리브 (10) 와는 시각적으로 구별할 수 있도록 (예를 들어 적색, 황색, 오렌지색, 청색, 녹색 등의 색의 착색 등에 따라) 구성된다. 또한, 야간에도 시각적으로 구별할 수 있도록 형광색이어도 된다. 덮개 부재 (30) 는 덮개 본체 (32) 와 본체 (32) 보다 직경이 작은 레그부 (34) 를 갖는다.Referring back to FIG. 1, the sleeve 10 is attached with an annular lid member 30 having an opening 31 therein. The lid member 30 may be formed of a metal, or may be a molded body of a non-refractory or refractory resin composition. For example, the lid member 30 may be formed of a resin composition such as rubber or vinyl chloride resin with or without plasticizer. In addition, the cover member 30 may further be provided with a finishing layer such as a coating to impart aesthetic appearance. For example, the lid member 30 is formed of a refractory resin composition containing a resin component such as butyl rubber having elasticity that is the same as or different from the refractory resin composition constituting the sleeve 10. In a particular embodiment, the lid member 30 is a molded body of a resin composition having a composition different from that of the sleeve 10 and is visually distinguishable from the sleeve 10 (eg red, yellow, orange, blue, green, etc.). In accordance with the coloration of the color). In addition, the color may be fluorescent so that it can be visually distinguished even at night. The lid member 30 has a lid body 32 and a leg portion 34 having a diameter smaller than that of the body 32.

덮개 부재 (30) 는 슬리브 (10) 의 일단부에 부착되고, 덮개 부재 (30) 의 내부 직경은 배관 또는 배선 (5) 의 외부 직경보다 커, 덮개 부재 (30) 의 개구부 (31) 에 배관 또는 배선 (5) 이 수용된다. 덮개 본체 (32) 의 외부 직경은 슬리브 (10) (및 슬리브 본체 (12)) 의 외부 직경보다 크고, 레그부 (34) 의 외부 직경은 슬리브 (10) (및 슬리브 본체 (12)) 의 내부 직경보다 작다. 그래서, 덮개 본체 (12) 가 슬리브 (10) 의 상단 (13a) 상에 배치되고, 레그부 (34) 가 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에 끼워지도록 배치된다. 또한, 덮개 부재 (30) 는 본체 (32) 와 작은 레그부 (34) 를 통과하는 덮개 부재 (30) 를 분단하는 갈라진 틈 (33) 을 갖고 있기 때문에, 갈라진 틈 (33) 위치에서 덮개 부재 (30) 의 양 단부를 파지하며 덮개 부재 (30) 를 확경시켜, 배관 또는 배선 (5) 주위에 감음으로써, 배관 또는 배선 (5) 을 구획 관통 구멍 (16) 에 통과시켜 설치한 후에도 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에 배치할 수 있다. 본 실시 형태에서는, 갈라진 틈 (33) 이 절곡되고, 갈라진 틈 (33) 의 서로 대향하는 접촉면이 만곡되어 있기 때문에, 갈라진 틈 (33) 을 맞췄을 때의 걸어맞춤력이 강화되어 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 에 장착한 후에, 외력에 의해 덮개 부재 (30) 가 슬리브 (10) 로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다.The lid member 30 is attached to one end of the sleeve 10, and the inner diameter of the lid member 30 is larger than the outer diameter of the pipe or the wiring 5, so that the lid member 30 is piped to the opening 31 of the lid member 30. Or the wiring 5 is accommodated. The outer diameter of the lid body 32 is larger than the outer diameter of the sleeve 10 (and the sleeve body 12), and the outer diameter of the leg portion 34 is the inside of the sleeve 10 (and the sleeve body 12). Smaller than diameter Thus, the lid body 12 is disposed on the upper end 13a of the sleeve 10, and the leg portion 34 is disposed to be sandwiched between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5. In addition, since the lid member 30 has a gap 33 for dividing the lid member 30 passing through the main body 32 and the small leg portion 34, the lid member 30 is formed at the position of the gap 33. The cover member 30 is enlarged by holding both ends of the cover 30 and wound around the piping or wiring 5 so that the piping member or wiring 5 can be passed through the compartment through-hole 16 to be installed even after the cover member 30 is installed. 30 may be disposed between the sleeve 10 and the piping or wiring 5. In this embodiment, since the crack 33 is bent and the contact surface which mutually opposes the crack 33 is curved, the engagement force at the time of fitting the crack 33 is strengthened, and the cover member 30 ), The lid member 30 can be prevented from being separated from the sleeve 10 by an external force.

슬리브 (10) 는 열팽창성 내화 수지 재료로 형성되어 있다. 내화 수지 재료는, 수지 성분에 열팽창성 층상 무기물과 무기 충전재를 함유하는 수지 조성물이다. 슬리브 (10) 는, 수지 조성물의 각 성분을 단축 압출기, 2 축 압출기, 밴버리 믹서, 니더 믹서, 혼련 롤, 라이카이기, 유성식 교반기 등 공지된 장치를 사용하여 혼련하고, 공지된 성형 방법으로 성형함으로써 얻을 수 있다.The sleeve 10 is formed of a heat-expandable refractory resin material. A refractory resin material is a resin composition containing a thermally expansible layered inorganic substance and an inorganic filler in a resin component. The sleeve 10 is kneaded using a known device such as a single screw extruder, twin screw extruder, Banbury mixer, kneader mixer, kneading roll, leicaigi, planetary stirrer, and molded by a known molding method. You can get it.

제 1 실시형태에서는, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12), 리브 (12a, 12b), 그리고 부착부 (24) 가 동일한 열팽창성 내화 수지 재료로 일체 성형되어 있다.In the first embodiment, the sleeve body 12, the ribs 12a and 12b, and the attachment portion 24 of the sleeve 10 are integrally molded from the same thermally expandable refractory resin material.

수지 성분으로는, 공지된 수지 성분을 널리 사용할 수 있고, 예를 들어 열가소성 수지, 열경화성 수지, 고무 물질 및 그것들의 조합을 들 수 있다.As a resin component, a well-known resin component can be used widely, For example, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a rubber substance, and combinations thereof are mentioned.

열가소성 수지로서는, 예를 들어, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리(1-)부텐 수지, 폴리펜텐 수지 등의 폴리올레핀 수지, 폴리스티렌 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS) 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리페닐렌에테르 수지, (메트)아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 폴리염화비닐 수지, 노볼락 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리이소부틸렌 등의 합성 수지를 들 수 있다.Examples of the thermoplastic resin include polyolefin resins such as polypropylene resins, polyethylene resins, poly (1-) butene resins, and polypentene resins, polystyrene resins, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resins, polycarbonate resins, Synthetic resins such as polyphenylene ether resin, (meth) acrylic resin, polyamide resin, polyvinyl chloride resin, novolac resin, polyurethane resin, polyisobutylene and the like.

열경화성 수지로서는, 예를 들어, 폴리우레탄, 폴리이소시아네이트, 폴리이소시아누레이트, 페놀 수지, 에폭시 수지, 우레아 수지, 멜라민 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리이미드 등의 합성 수지를 들 수 있다.As a thermosetting resin, synthetic resins, such as a polyurethane, a polyisocyanate, a polyisocyanurate, a phenol resin, an epoxy resin, a urea resin, a melamine resin, an unsaturated polyester resin, a polyimide, are mentioned, for example.

고무 물질로서는, 천연 고무, 이소프렌 고무, 부타디엔 고무, 1,2-폴리부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무, 클로로프렌 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무, 염소 화부틸 고무, 에틸렌-프로필렌 고무, 클로로술폰화폴리에틸렌, 아크릴 고무, 에피클로로하이드린 고무, 다가황 고무, 비가황 고무, 실리콘 고무, 불소 고무, 우레탄 고무 등의 고무 물질 등을 들 수 있다.Examples of the rubber material include natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, 1,2-polybutadiene rubber, styrene-butadiene rubber, chloroprene rubber, nitrile rubber, butyl rubber, chlorinated butyl rubber, ethylene-propylene rubber, chlorosulfonated polyethylene, And rubber substances such as acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, polyvulcanized rubber, unvulcanized rubber, silicone rubber, fluorine rubber and urethane rubber.

이들 합성 수지 및/또는 고무 물질은 1 종 혹은 2 종 이상을 사용할 수 있다.These synthetic resins and / or rubber substances can use 1 type (s) or 2 or more types.

이들 합성 수지 및/또는 고무 물질 중에서도, 유연하며 고무적 성질을 갖고 있는 것이 바람직하다. 이와 같은 성질을 갖는 수지 성분은 무기 충전재를 고충전할 수 있고, 얻어지는 수지 조성물이 유연하며 취급하기 쉬운 것이 된다. 보다 유연하며 취급하기 쉬운 수지 조성물을 얻기 위해서는, 부틸 등의 비가황 고무 및 폴리에틸렌계 수지가 바람직하게 사용된다. 대신에, 수지 자체의 난연성을 높여 방화 성능을 향상시킨다는 관점에서는, 에폭시 수지가 바람직하다.Among these synthetic resins and / or rubber substances, those having a flexible and rubbery property are preferable. The resin component which has such a property can highly fill an inorganic filler, and the resin composition obtained becomes flexible and easy to handle. In order to obtain a resin composition which is more flexible and easier to handle, unvulcanized rubber such as butyl and polyethylene resin are preferably used. Instead, an epoxy resin is preferable from the viewpoint of increasing the flame retardancy of the resin itself and improving the fire protection performance.

열팽창성 층상 무기물은 가열시에 팽창하는 것이다. 이러한 열팽창성 층상 무기물에 특별히 한정은 없고, 예를 들어, 버미큘라이트, 카올린, 마이카, 열팽창성 흑연 등을 들 수 있다. 열팽창성 흑연이란, 종래에 공지된 물질로서, 천연 인상 (鱗狀) 그래파이트, 열분해 그래파이트, 킷슈 그래파이트 등의 분말을, 진한 황산, 질산, 셀렌산 등의 무기산과, 진한 질산, 과염소산, 과염소산염, 과망간산염, 중크롬산염, 중크롬산염, 과산화수소 등의 강산화제로 처리하여 그래파이트 층간 화합물을 생성시킨 것으로, 탄소의 층상 구조를 유지한 상태의 결정 화합물의 1 종이다.The thermally expandable layered inorganic material expands upon heating. There is no restriction | limiting in particular in such a thermally expansible layered inorganic substance, For example, vermiculite, kaolin, mica, thermally expansible graphite, etc. are mentioned. Thermally expansible graphite is a conventionally known substance, and it is possible to use powders such as natural impression graphite, pyrolytic graphite, and quiche graphite, and inorganic acids such as concentrated sulfuric acid, nitric acid, selenic acid, concentrated nitric acid, perchloric acid, perchlorate, The graphite interlayer compound was produced by treatment with a strong oxidizing agent such as permanganate, dichromate, dichromate, hydrogen peroxide, etc., which is one of the crystalline compounds in the state of maintaining the carbon layer structure.

상기와 같이 산 처리하여 얻어진 열팽창성 흑연은, 또한 암모니아, 지방족 저급 아민, 알칼리 금속 화합물, 알칼리 토금속 화합물 등으로 추가로 중화시켜도 된다. 열팽창성 흑연의 입도는 20 ∼ 200 메시가 바람직하다. 입도가 200 메시보다 수치가 크면, 흑연의 팽창도가 팽창 단열층이 얻는 데에 충분하고, 또한 입도가 20 메시보다 작으면, 수지에 배합할 때의 분산성이 양호하고, 물성이 양호하다. 열팽창성 흑연의 시판품으로는, 예를 들어, 토소사 제조 「GREP-EG」, GRAFTECH 사 제조 「GRAFGUARD」 등을 들 수 있다.The thermally expandable graphite obtained by the acid treatment as described above may further be neutralized with ammonia, aliphatic lower amines, alkali metal compounds, alkaline earth metal compounds and the like. As for the particle size of thermally expansible graphite, 20-200 mesh is preferable. If the particle size is larger than 200 mesh, if the expansion degree of graphite is sufficient to obtain the expanded heat insulating layer, and if the particle size is smaller than 20 mesh, the dispersibility when blended with the resin is good, and the physical properties are good. As a commercial item of thermally expansible graphite, "GREP-EG" by Tosoh Corporation, "GRAFGUARD" by GRAFTECH, etc. are mentioned, for example.

무기 충전제는, 팽창 단열층이 형성될 때, 열 용량을 증대시키고 전열을 억제함과 함께, 골재적으로 작용하여 팽창 단열층의 강도를 향상시킨다. 무기 충전제로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 알루미나, 산화아연, 산화티탄, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화철, 산화주석, 산화안티몬, 페라이트 등의 금속 산화물 ; 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 하이드로탈사이트 등의 함수 무기물 ; 염기성 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 탄산아연, 탄산스트론튬, 탄산바륨 등의 금속 탄산염 등을 들 수 있다.Inorganic fillers, when the expanded thermal insulation layer is formed, increases the heat capacity and suppresses heat transfer, and aggregately act to improve the strength of the expanded thermal insulation layer. The inorganic filler is not particularly limited, and examples thereof include metal oxides such as alumina, zinc oxide, titanium oxide, calcium oxide, magnesium oxide, iron oxide, tin oxide, antimony oxide, and ferrite; Hydrous inorganic substances such as calcium hydroxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide and hydrotalcite; And metal carbonates such as basic magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium carbonate, zinc carbonate, strontium carbonate and barium carbonate.

또, 무기 충전제로서는, 이들 이외에, 황산칼슘, 석고 섬유, 규산칼슘 등의 칼슘염 ; 실리카, 규조토, 도소나이트, 황산바륨, 탤크, 클레이, 마이카, 몬모릴로나이트, 벤토나이트, 활성 백토, 세피오라이트, 이모고라이트, 세리사이트, 유리 섬유, 유리 비즈, 실리카계 벌룬, 질화알루미늄, 질화붕소, 질화규소, 카본 블랙, 그래파이트, 탄소 섬유, 탄소 벌룬, 목탄 분말, 각종 금속 분말, 티탄산칼륨, 황산마그네슘, 티탄산지르콘산납, 스테아르산아연, 스테아르산칼슘, 알루미늄보레이트, 황화 몰리브덴, 탄화규소, 스테인리스 섬유, 붕산 아연, 각종 자성 분말, 슬래그 섬유, 플라이애시, 탈수 오니 등을 들 수 있다. 이들 무기 충전제는 단독으로 사용할 수 있고, 2 종 이상을 병용할 수도 있다.Moreover, as inorganic filler, besides these, calcium salts, such as calcium sulfate, gypsum fiber, calcium silicate; Silica, diatomaceous earth, dosonite, barium sulfate, talc, clay, mica, montmorillonite, bentonite, activated white earth, sepiolite, imogolite, sericite, glass fiber, glass beads, silica-based balloons, aluminum nitride, boron nitride, silicon nitride, Carbon black, graphite, carbon fiber, carbon balloon, charcoal powder, various metal powders, potassium titanate, magnesium sulfate, lead zirconate titanate, zinc stearate, calcium stearate, aluminum borate, molybdenum sulfide, silicon carbide, stainless steel fiber, zinc borate And various magnetic powders, slag fibers, fly ashes, dehydrated sludges, and the like. These inorganic fillers can be used independently and can also use 2 or more types together.

무기 충전제의 입경으로는, 0.5 ∼ 100 ㎛ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 1 ∼ 50 ㎛ 이다. 무기 충전제는, 첨가량이 적을 때에는, 분산성이 성능을 크게 좌우하기 때문에, 입경이 작은 것이 바람직하지만, 0.5 ㎛ 이상이면, 분산성이 양호하다. 첨가량이 많을 때에는, 고충전이 진행됨에 따라, 수지 조성물의 점도가 높아져 성형성이 저하되는데, 입경을 크게 함으로써, 수지 조성물의 점도를 저하시킬 수 있다는 점에서, 입경이 큰 것이 바람직하지만, 100 ㎛ 이하의 입경이 성형체의 표면성, 수지 조성물의 역학적 물성의 관점에서 바람직하다.As particle size of an inorganic filler, 0.5-100 micrometers is preferable, More preferably, it is 1-50 micrometers. When the amount of the inorganic filler is small, the dispersibility greatly influences the performance. Therefore, the particle size is preferably small, but the dispersibility is good if it is 0.5 m or more. When there is much addition amount, as high charge advances, although the viscosity of a resin composition becomes high and moldability falls, it is preferable that a particle size is large from the point which can reduce the viscosity of a resin composition by enlarging a particle size, but 100 micrometers is preferable. The following particle diameters are preferable from the viewpoint of the surface properties of the molded body and the mechanical properties of the resin composition.

무기 충전제 중, 수산화알루미늄의 구체예로서는, 입경 18 ㎛ 의 「하이디 라이트 H-31」(쇼와 덴코사 제조), 입경 25 ㎛ 의 「B325」(ALCOA 사 제조), 탄산칼슘에서는, 입경 1.8 ㎛ 의 「화이톤 SB 적색」(비호쿠훈카 공업사 제조), 입경 8 ㎛ 의 「BF300」(비호쿠훈카 공업 사 제조) 등을 들 수 있다.Specific examples of the aluminum hydroxide in the inorganic filler include "Heidilite H-31" (manufactured by Showa Denko) having a particle size of 18 mu m, "B325" (manufactured by ALCOA) having a particle size of 25 mu m, and calcium carbonate having a particle diameter of 1.8 mu m "Pyton SB red" (made by Bihoku Hunka Kogyo Co., Ltd.), "BF300" (made by Bihoku Hoonka Kogyo Co., Ltd.) of a particle size of 8 micrometers, etc. are mentioned.

또한, 열팽창성 내화재를 구성하는 수지 조성물은, 팽창 단열층의 강도를 증가시키고 방화 성능을 향상시키기 위해서, 상기 각 성분에 더하여 추가로 인 화합물을 함유해도 된다. 인 화합물로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 적린 ; 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리크실레닐포스페이트, 크레실디페닐포스페이트, 크실레닐디페닐포스페이트 등의 각종 인산 에스테르 ; 인산나트륨, 인산칼륨, 인산마그네슘 등의 인산 금속염 ; 폴리인산암모늄 ; 하기 화학식 (1) 로 나타내는 화합물 등을 들 수 있다. 이들 중, 방화 성능의 관점에서, 적린, 폴리인산암모늄 및 하기 화학식 (1) 로 나타내는 화합물이 바람직하고, 성능, 안전성, 비용 등의 관점에 있어서 폴리인산암모늄이 보다 바람직하다.In addition, the resin composition constituting the thermally expandable fireproof material may further contain a phosphorus compound in addition to the above components in order to increase the strength of the expanded heat insulating layer and improve the fire resistance. It does not specifically limit as a phosphorus compound, For example, red phosphorus; Various phosphate esters such as triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, trixenyl phosphate, cresyl diphenyl phosphate and xylenyl diphenyl phosphate; Metal phosphates such as sodium phosphate, potassium phosphate and magnesium phosphate; Ammonium polyphosphate; The compound etc. which are represented by following General formula (1) are mentioned. Among them, red phosphorus, ammonium polyphosphate and the compound represented by the following general formula (1) are preferable from the viewpoint of fire prevention performance, and ammonium polyphosphate is more preferable from the viewpoint of performance, safety, cost, and the like.

Figure 112017048047814-pat00001
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화학식 (1) 중, R1 및 R3 은, 수소, 탄소수 1 ∼ 16 의 직사슬형 혹은 분기형 알킬기, 또는 탄소수 6 ∼ 16 의 아릴기를 나타낸다. R2 는, 수산기, 탄소수 1 ∼ 16 의 직사슬형 혹은 분기형 알킬기, 탄소수 1 ∼ 16 의 직사슬형 혹은 분기형 알콕실기, 탄소수 6 ∼ 16 의 아릴기, 또는 탄소수 6 ∼ 16 의 아릴옥시기를 나타낸다.In general formula (1), R <1> and R <3> represents hydrogen, a C1-C16 linear or branched alkyl group, or a C6-C16 aryl group. R <2> is a hydroxyl group, a C1-C16 linear or branched alkyl group, a C1-C16 linear or branched alkoxyl group, a C6-C16 aryl group, or a C6-C16 aryloxy group Indicates.

적린으로는, 시판되는 적린을 사용할 수 있는데, 내습성, 혼련시에 자연 발화되지 않는 등의 안전성 관점에서, 적린 입자의 표면을 수지로 코팅한 것 등이 바람직하게 사용된다. 폴리인산암모늄으로는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 폴리인산암모늄, 멜라민 변성 폴리인산암모늄 등을 들 수 있는데, 취급성 등의 관점에서 폴리인산암모늄이 바람직하게 사용된다. 시판품으로는, 예를 들어, 클라리언트사 제조 「AP422」, 「AP462」, Budenheim Iberica 사 제조 「FR CROS 484」, 「FR CROS 487」 등을 들 수 있다.As the red phosphorus, commercially available red phosphorus can be used, but from the viewpoint of safety such as moisture resistance and spontaneous ignition at the time of kneading, those coated with the resin with the surface of the red phosphorus particles are preferably used. Although it does not specifically limit as ammonium polyphosphate, For example, ammonium polyphosphate, a melamine modified polyammonium phosphate, etc. are mentioned, Ammonium polyphosphate is preferably used from a viewpoint of handleability. As a commercial item, Clariant company "AP422", "AP462", Budenheim Iberica company "FR CROS 484", "FR CROS 487", etc. are mentioned, for example.

화학식 (1) 로 나타내는 화합물로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 메틸포스폰산, 메틸포스폰산디메틸, 메틸포스폰산디에틸, 에틸포스폰산, n-프로필포스폰산, n-부틸포스폰산, 2-메틸프로필포스폰산, t-부틸포스폰산, 2,3-디메틸-부틸포스폰산, 옥틸포스폰산, 페닐포스폰산, 디옥틸페닐포스포네이트, 디메틸포스핀산, 메틸에틸포스핀산, 메틸프로필포스핀산, 디에틸포스핀산, 디옥틸포스핀산, 페닐포스핀산, 디에틸페닐포스핀산, 디페닐포스핀산, 비스(4-메톡시페닐)포스핀산 등을 들 수 있다. 그 중에서도, t-부틸포스폰산은 고가이기는 하지만, 고난연성 면에서 바람직하다. 상기 인 화합물은, 단독으로 사용할 수도 있고, 2 종 이상을 병용할 수도 있다.It does not specifically limit as a compound represented by General formula (1), For example, methylphosphonic acid, dimethyl methylphosphonic acid, diethyl methylphosphonic acid, ethylphosphonic acid, n-propylphosphonic acid, n-butylphosphonic acid, 2- Methylpropylphosphonic acid, t-butylphosphonic acid, 2,3-dimethyl-butylphosphonic acid, octylphosphonic acid, phenylphosphonic acid, dioctylphenylphosphonate, dimethylphosphinic acid, methylethylphosphinic acid, methylpropylphosphinic acid, Diethylphosphinic acid, dioctylphosphinic acid, phenylphosphinic acid, diethylphenylphosphinic acid, diphenylphosphinic acid, bis (4-methoxyphenyl) phosphinic acid, and the like. Among them, t-butylphosphonic acid, although expensive, is preferable in view of high flame retardancy. The said phosphorus compound may be used independently and may use 2 or more types together.

상기 수지 조성물은, 상기 열가소성 수지, 에폭시 수지 등의 수지 성분 100 중량부에 대해 상기 열팽창성 층상 무기물을 10 ∼ 350 중량부 및 상기 무기 충전재를 30 ∼ 400 중량부의 범위로 함유하는 것이 바람직하다.It is preferable that the said resin composition contains 10-350 weight part of said thermally expansible layered inorganic substances and 30-400 weight part of said inorganic fillers with respect to 100 weight part of resin components, such as the said thermoplastic resin and an epoxy resin.

또, 상기 열팽창성 층상 무기물 및 상기 무기 충전재의 합계는, 수지 성분 100 중량부에 대해 50 ∼ 600 중량부의 범위가 바람직하다.Moreover, as for the sum total of the said thermally expansible layered inorganic substance and the said inorganic filler, 50-600 weight part is preferable with respect to 100 weight part of resin components.

이러한 수지 조성물은 가열에 의해 팽창되어 내화 단열층을 형성한다. 이 배합에 따르면, 상기 열팽창성 내화재는 화재 등의 가열에 의해 팽창되어, 필요한 체적 팽창률을 얻을 수 있고, 팽창 후에는 소정의 단열 성능을 가짐과 함께 소정의 강도를 갖는 잔류물을 형성할 수도 있고, 안정적인 방화 성능을 달성할 수 있다.This resin composition expands by heating to form a fire resistant heat insulating layer. According to this formulation, the heat-expandable refractory material is expanded by heating such as a fire to obtain a required volume expansion rate, and after expansion, may have a residue having a predetermined heat insulation performance and a residue having a predetermined strength. , Stable fire protection performance can be achieved.

상기 수지 조성물에 있어서의 열팽창성 층상 무기물 및 무기 충전재의 합계량은, 50 중량부 이상에서는 연소 후의 잔사량을 만족시켜 충분한 내화 성능이 얻어지고, 600 중량부 이하이면 기계적 물성이 유지된다.When the total amount of the thermally expandable layered inorganic material and the inorganic filler in the resin composition satisfies the residual amount after combustion at 50 parts by weight or more, sufficient fire resistance is obtained, and mechanical properties are maintained at 600 parts by weight or less.

또한, 본 발명에 사용하는 상기 수지 조성물은, 각각 본 발명의 목적을 저해시키지 않는 범위에서, 필요에 따라, 페놀계, 아민계, 황계 등의 산화 방지제 이외에, 금속 저해 방지제, 대전 방지제, 안정제, 가교제, 활제, 연화제, 안료, 점착 부여 수지, 성형 보조재 등의 첨가제, 폴리부텐, 석유 수지 등의 점착 부여제를 함유할 수 있다.In addition, the said resin composition used for this invention is a metal inhibition inhibitor, an antistatic agent, a stabilizer, in addition to antioxidants, such as a phenol type, an amine type, and a sulfur type, as needed, in the range which does not impair the objective of this invention, respectively, Additives, such as a crosslinking agent, a lubricating agent, a softener, a pigment, tackifying resin, and a shaping | molding auxiliary material, tackifiers, such as a polybutene and a petroleum resin, can be contained.

열팽창성 내화재는 시판품으로서 입수 가능하고, 예를 들어, 스미토모 3M 사 제조의 파이어 배리어 (클로로프렌 고무와 버미큘라이트를 함유하는 수지 조성물 로 이루어지는 열팽창성 내화재, 팽창률 : 3 배, 열전도율 : 0.20 kcal/m·h·℃), 미츠이 금속 도료사의 메지히커트 (폴리우레탄 수지와 열팽창성 흑연을 함유하는 수지 조성물로 이루어지는 열팽창성 내화재, 팽창률 : 4 배, 열전도율 : 0.21 kcal/m·h·℃), 세키스이 화학공업사 제조 피블록 등의 열팽창성 내화재 등도 들 수 있다.The heat-expandable refractory material can be obtained as a commercial item, for example, the fire barrier manufactured by Sumitomo 3M (The heat-expandable refractory material which consists of a resin composition containing chloroprene rubber and vermiculite, expansion ratio: 3 times, thermal conductivity: 0.20 kcal / m * h). ℃, Mitsui Metal Paint Co., Ltd. (Metal heat-resistant refractory material consisting of a resin composition containing a polyurethane resin and thermally expandable graphite, expansion ratio: 4 times, thermal conductivity: 0.21 kcal / m · h · ℃), Sekisui Chemical Thermally expandable refractory materials, such as an industrial company made peblock, etc. are mentioned.

상기 열팽창성 내화재는, 화재시 등의 고온에 노출되었을 때에 그 팽창층에 의해 단열되고, 또한 그 팽창층의 강도가 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다. 50 kW/㎡ 의 가열 조건하에서 30 분간 가열한 후의 체적 팽창률이 3 ∼ 50 배인 것이면 바람직하다. 상기 체적 팽창률이 3 배 이상이면, 팽창 체적이 상기 수지 성분의 소실 (燒失) 부분을 충분히 메울 수 있고, 또한 50 배 이하이면, 팽창층의 강도가 유지되어 화염의 관통을 방지하는 효과가 유지된다.The heat-expandable refractory material is not particularly limited as long as it is insulated by the expanded layer when exposed to high temperatures, such as during a fire, and has the strength of the expanded layer. It is preferable that it is 3-50 times the volume expansion rate after heating for 30 minutes under 50 kW / m <2> heating conditions. When the volume expansion ratio is three times or more, the expansion volume can sufficiently fill the missing portion of the resin component, and when the volume expansion is 50 times or less, the strength of the expanded layer is maintained to prevent the penetration of the flame. do.

다음으로, 도 3 의 (a) ∼ (d) 를 참조하면서, 슬리브 (10) 를 사용한 구획 관통 구조의 시공 방법에 대해 설명한다.Next, the construction method of the partition penetration structure using the sleeve 10 is demonstrated, referring FIG.3 (a)-(d).

도 3 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 를 바닥 하지 (1) 에 고정시킨다. 슬리브 (10) 의 바닥 하지 (1) 로의 고정은, 예를 들어 볼트 (28) 를 슬리브 (10) 하단 (13b) 의 부착부 (24) 의 구멍 (26) 을 통과하여 바닥 하지 (1) 안까지 비틀어 넣음으로써 이루어진다. 형틀 (2) 저부의 슬리브 (10) 에 대응되는 위치에는, 배관 또는 배선 (5) (도 3 의 (c) 참조) 을 삽입 통과시키기 위한 구멍을 뚫어 둔다.As shown in FIG. 3A, the sleeve 10 is fixed to the bottom leg 1. The fixing of the sleeve 10 to the bottom leg 1, for example, causes the bolt 28 to pass through the hole 26 of the attachment portion 24 of the lower end 13b of the sleeve 10 to the bottom leg 1. By twisting it in. In the position corresponding to the sleeve 10 of the bottom of the mold 2, a hole for inserting the pipe or the wiring 5 (see FIG. 3C) is drilled.

다음으로, 도 3 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트 (3) 를 바닥 하지 (1) 에 흘려 넣는다. 이 도면에서는 콘크리트 (3) 의 두께 즉 높이 (H) 는, 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 에서부터 슬리브 본체의 상단 (13a) 까지의 거리와 동일하다. 이와 같이 하여, 슬리브 (10) 내측의 개구부 (19) 를 남기고, 슬리브 (10) 의 외측 주위에 콘크리트 (3) 가 타설되어 구획 관통 구조 (100) 가 완성된다. 슬리브 (10) 내측의 개구부 (19) 는 구획 관통 구멍 (16) 으로서 작용한다. 여기서, 슬리브 본체 (12) 에 형성된 최하부의 리브 (12b) 는, 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 보다 약간 높은 위치에 형성되어 있기 때문에, 슬리브 (10) 주위에 콘크리트 (3) 를 타설했을 때, 최하부의 리브 (12b) 의 하면보다 하방의 슬리브 본체 (12) 의 부분과, 최하부의 리브 (12b) 와, (또한 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 로부터 돌출되는 부착부 (24)) 에 의해 형성된 공간 (12c) (도 2 참조) 에 콘크리트 (3) 가 진입하여, 슬리브 (10) 는 콘크리트 (3) 안에 보다 견고하게 고정된다.Next, as shown in FIG.3 (b), the concrete 3 is poured into the bottom base 1. As shown to FIG. In this figure, the thickness, or height, H of the concrete 3 is equal to the distance from the lower end 13b of the sleeve main body 12 to the upper end 13a of the sleeve main body. In this way, leaving the opening 19 inside the sleeve 10, concrete 3 is poured around the outer side of the sleeve 10 to complete the partition penetrating structure 100. The opening 19 inside the sleeve 10 acts as a partition through hole 16. Here, since the lowermost rib 12b formed in the sleeve main body 12 is formed at a position slightly higher than the lower end 13b of the sleeve main body 12, the concrete 3 has been poured around the sleeve 10. At this time, the portion of the sleeve main body 12 below the lower surface of the lowermost rib 12b, the lowermost rib 12b, and the attachment portion 24 protruding from the lower end 13b of the sleeve main body 12 The concrete 3 enters into the space 12c (see FIG. 2) formed by), and the sleeve 10 is more firmly fixed in the concrete 3.

다음으로, 도 3 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트 (3) 를 관통하도록 구획 관통 구멍 (16) 을 통과하여 1 또는 복수의 배관 또는 배선 (5) 을 실시한다. 배관에는, 수도관, 냉매관, 열매관, 가스관, 흡배기관 등의 각종 배관이 포함된다. 배선에는, 전력용 케이블, 통신용 케이블 등의 각종 케이블이 포함된다. 또한, 슬리브 본체의 상단 (13a) 에, 복수의 배관 또는 배선 (5) 의 주위를 많고 또한 구획 관통 구멍 (16) 을 막도록, 덮개 부재 (30) 를 장착한다.Next, as shown to Fig.3 (c), one or several piping or wiring 5 is implemented through the partition through hole 16 so that the concrete 3 may penetrate. The pipe includes various pipes such as a water pipe, a refrigerant pipe, a heat pipe, a gas pipe, and an intake and exhaust pipe. The wiring includes various cables such as a power cable and a communication cable. Moreover, the cover member 30 is attached to the upper end 13a of a sleeve main body so that the circumference | surroundings of the some piping or wiring 5 may be large and the division through hole 16 may be blocked.

예를 들어 도 3 의 (c) 에 있어서, 구획 관통 구조 (100) 의 층 아래에 있어서 화살표 방향에서부터 화재가 발생한 경우, 도 3 의 (d) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 가 화재의 열에 의해 팽창되어, 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 메워 불의 진로를 막는다. 이와 같이 하여, 슬리브 (10) 는, 콘크리트 (3) 의 타설을 용이하게 할 뿐만 아니라, 내화성을 발휘하여 구획 관통 구조 (100) 에 내화성을 부여한다. 이와 같이 슬리브 (10) 는 콘크리트 양생 후에 인발할 필요도 없고, 슬리브 (10) 의 설치와 동시에 내화재가 설치되어 있는 것을 확인할 수 있다.For example, in FIG. 3C, when a fire occurs from the arrow direction under the layer of the partition penetrating structure 100, as shown in FIG. 3D, the sleeve 10 is exposed to heat of fire. It expands by filling the gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5 to prevent the path of the fire. In this way, the sleeve 10 not only facilitates the casting of the concrete 3 but also exhibits fire resistance and imparts fire resistance to the partition penetrating structure 100. Thus, the sleeve 10 does not need to be drawn out after the curing of the concrete, and it can be confirmed that the fireproof material is installed at the same time as the sleeve 10 is installed.

이 실시형태에서는 덮개 부재 (30) 가, 배관 또는 배선 (5) 의 외주면에 접하고, 또한 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극 사이를 폐색하고 있기 때문에, 구획 관통 구조 (100) 에 내화성을 더 부여하고 있다. 또, 도 3 의 (c), (d) 의 구획 관통 구조 (100) 를 위에서 보았을 때에, 덮개 부재 (30) 가 슬리브 (10) 의 위를 커버하여 배관 또는 배선 (5) 주위에서 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 폐색하고 있기 때문에, 눈 가리개의 역할을 하여, 구획 관통 구멍 (16) 안이 보이지 않아, 시각적으로도 미관이 유지된다. 또한, 덮개 부재 (30) 로 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 폐색하면, 바닥 아래서부터의 소리를 저감시킬 수도 있다.In this embodiment, since the lid member 30 is in contact with the outer circumferential surface of the pipe or the wiring 5 and closes the gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5, the partition penetrating structure 100 is provided. It gives more fire resistance. In addition, when the partition penetrating structure 100 of FIGS. 3C and 3D is viewed from above, the lid member 30 covers the sleeve 10 and the sleeve 10 around the piping or wiring 5. ), The gap between the pipe and the wiring 5 is occluded, thus acting as a blindfold, so that the inside of the partition through hole 16 is not visible, and the aesthetics are visually maintained. In addition, when the gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5 is closed by the cover member 30, the sound from the bottom can be reduced.

여기까지, 본 발명을 제 1 실시형태를 예로 들어 설명해 왔는데, 본 발명은 이것에 한정되지 않고, 이하와 같은 다양한 변형이 가능하다.The present invention has been described so far by taking the first embodiment as an example, but the present invention is not limited thereto, and various modifications as follows are possible.

·리브 (12a) 및 리브 (12b) 의 일방 또는 양방이 생략되어도 된다.One or both of the ribs 12a and the ribs 12b may be omitted.

·슬리브 본체 (12) 로부터 돌출되어 연장되는 리브는, 리브 (12a) 또는 리브 (12b) 의 배치에 한정되지 않는다. 리브는, 슬리브 (10) 의 축 (A) 에 수평한 방향, 수직인 방향 이외에, 슬리브 본체 (12) 의 측면을 비스듬하게 연장하는 것이어도 되고, 슬리브 본체 (12) 의 측면을 나선 형상으로 연장하는 것이어도 된다. 또한 리브는, 슬리브 본체 (12) 의 외측면 (외주면) 에 형성되는 것 이외에, 내측면 (내주면) 에 형성되어도 된다. 이들 리브는 슬리브 본체의 측면으로부터 연장되는 슬리브의 범위에 포함된다.The rib which protrudes from the sleeve main body 12 is not limited to the arrangement of the rib 12a or the rib 12b. The rib may extend the side surface of the sleeve body 12 at an angle other than the direction horizontal to the axis A of the sleeve 10, or the direction perpendicular to the axis A, and extend the side surface of the sleeve body 12 in a spiral shape. It may be done. The rib may be formed on the inner side (inner circumferential surface) in addition to being formed on the outer side (outer circumferential surface) of the sleeve body 12. These ribs fall within the scope of the sleeve extending from the side of the sleeve body.

·리브 (12a, 12b) 는 슬리브 본체 (12) 와는 다른 부재로 구성되어 있어도 된다. 예를 들어, 슬리브 본체 (12) 의 측면 주위에 금속제, 수지제 등의 보강재를 형성하고, 보강재로부터 돌출되어 연장되는 리브를 형성해도 된다.The ribs 12a and 12b may be composed of a member different from the sleeve main body 12. For example, a reinforcing material such as metal, resin, or the like may be formed around the side surface of the sleeve body 12, and a rib that protrudes from the reinforcing material may be formed.

·슬리브 본체 (12) 로부터 돌출되어 연장되는 리브를 형성하는 대신에, 슬리브 본체 (12) 의 재료에 보강 재료를 혼합한 부분이나 두께를 늘린 부분 등을 형성하여 슬리브 (10) 를 보강해도 된다.Instead of forming ribs protruding from the sleeve main body 12, the sleeve 10 may be reinforced by forming a portion in which the reinforcing material is mixed, a portion having an increased thickness, or the like, in the material of the sleeve main body 12.

·부착부 (24) 의 수는 4 개에 한정되지 않고, 슬리브 (10) 를 바닥 하지 (1) 에 고정시키는 데에 충분한 임의의 수여도 된다.The number of attachment portions 24 is not limited to four, but may be any number sufficient to fix the sleeve 10 to the bottom leg 1.

·부착부 (24) 를 생략해도 된다.The attachment part 24 may be omitted.

본 발명의 제 2 실시형태를 도면을 참조하면서 설명한다.A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 4 의 (a) 에는, 콘크리트에 있어서의 구획 관통 구멍의 형성용으로 콘크리트 타설 전에 배치되는, 본 발명의 제 2 실시형태의 슬리브 (10) 가 도시되어 있다. 슬리브 (10) 는 중공 대략 원통형의 슬리브 본체 (12) 와 슬리브 본체 (12) 의 일단부에 형성된 고리형 플랜지부 (14) 를 구비하고 있다. 슬리브 본체 (12) 는 1 장의 사각형 시트상 부재로 형성되고, 플랜지부 (14) 도 1 장의 고리형 시트상 부재로 형성되어 있다. 플랜지부 (14) 는, 슬리브 본체 (12) 로부터 슬리브 (10) 의 축 방향 (A) 의 외측으로 연장되어 있다. 도 5 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 플랜지부 (14) 의 폭 (W) 은 슬리브 본체 (12) 의 두께 (T) 보다 크다.In FIG. 4A, the sleeve 10 of the second embodiment of the present invention, which is disposed before concrete pouring for forming a partition through hole in concrete, is illustrated. The sleeve 10 has a hollow substantially cylindrical sleeve body 12 and an annular flange portion 14 formed at one end of the sleeve body 12. The sleeve body 12 is formed of one rectangular sheet-like member, and the flange portion 14 is formed of an annular sheet-like member of one sheet. The flange portion 14 extends outward from the sleeve body 12 in the axial direction A of the sleeve 10. As shown in FIG. 5A, the width W of the flange portion 14 is larger than the thickness T of the sleeve main body 12.

도 4 의 (a) 로 되돌아와, 슬리브 본체 (12) 의 하단부에는, 슬리브 본체 (12) 를 바닥 하지 (1) (도 5 의 (a) 참조) 에 고정시키기 위한 슬리브 고정 부재로서의 고리형 고정구 (20) 가 장착된다. 고정구 (20) 는, 슬리브 본체 (12) 의 외부 직경에 적합한 내부 직경을 갖는 금속제 링 (22) 과, 링 (22) 상에 이간 배치된 복수의 (도 4 의 (a) 에서는 4 개) 부착부 (24) 를 갖는다. 각 부착부 (24) 는 볼트 (28) (도 5 의 (a) 참조) 를 통과시키기 위한 구멍 (26) 을 갖는다.Returning to FIG. 4A, at the lower end of the sleeve body 12, an annular fastener as a sleeve fixing member for fixing the sleeve body 12 to the bottom leg 1 (see FIG. 5A) is provided. 20 is mounted. The fastener 20 has a metal ring 22 having an inner diameter suitable for the outer diameter of the sleeve body 12, and a plurality of (four in FIG. 4A) spaced apart on the ring 22. It has a portion 24. Each attachment portion 24 has a hole 26 for passing the bolt 28 (see FIG. 5A).

본 실시 형태에서는, 슬리브 본체 (12) 및 플랜지부 (14) 는 동일한 열팽창성 내화 수지 재료로 일체 성형되어 있다. 내화 수지 재료는, 수지 성분에 열팽창성 층상 무기물과 무기 충전재를 함유하는 수지 조성물이다. 이 수지 조성물의 조성에 대해서는 제 1 실시형태에서 설명한 바와 같다.In the present embodiment, the sleeve body 12 and the flange portion 14 are integrally molded from the same thermally expandable refractory resin material. A refractory resin material is a resin composition containing a thermally expansible layered inorganic substance and an inorganic filler in a resin component. The composition of this resin composition is as described in the first embodiment.

다음으로, 도 5 의 (a) ∼ (d) 를 참조하면서, 슬리브 (10) 를 사용한 구획 관통 구조의 시공 방법에 대해 설명한다.Next, the construction method of the partition penetration structure using the sleeve 10 is demonstrated, referring FIG. 5 (a)-(d).

도 5 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 하단부에 고정구 (20) 를 장착하고, 슬리브 (10) 를 바닥 하지 (1) 에 고정시킨다. 슬리브 (10) 의 바닥 하지 (1) 로의 고정은, 예를 들어 볼트 (28) 를 고정구 (20) 의 부착부 (24) 의 구멍 (26) 을 통과하여 바닥 하지 (1) 안까지 비틀어 넣음으로써 이루어진다.As shown to Fig.5 (a), the fixture 20 is attached to the lower end part of the sleeve 10, and the sleeve 10 is fixed to the bottom leg 1. The fixing of the sleeve 10 to the bottom leg 1 is made by, for example, twisting the bolt 28 through the hole 26 of the attachment portion 24 of the fixture 20 and into the bottom leg 1. .

다음으로, 도 5 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트를 바닥 하지 (1) 에 흘려 넣는다. 이 도면에서는 콘크리트의 두께 즉 높이 (H) 는, 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 에서부터 플랜지부 (14) 의 하면 (15) 까지의 거리와 동일하다. 이와 같이 하여, 슬리브 (10) 내측의 개구부 (19) 를 남기고, 슬리브 (10) 의 외측 주위에 콘크리트 (3) 가 타설되어 구획 관통 구조 (100) 가 완성된다. 슬리브 (10) 내측의 개구부는 구획 관통 구멍 (16) 으로서 작용한다.Next, as shown to Fig.5 (b), concrete flows into the bottom base 1. In this figure, the thickness of the concrete, that is, the height H, is equal to the distance from the lower end 13b of the sleeve body 12 to the lower surface 15 of the flange portion 14. In this way, leaving the opening 19 inside the sleeve 10, concrete 3 is poured around the outer side of the sleeve 10 to complete the partition penetrating structure 100. The opening inside the sleeve 10 acts as the compartment through hole 16.

다음으로, 도 5 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트 (3) 를 관통하도록, 구획 관통 구멍 (16) 을 통과하여 1 또는 복수의 배관 또는 배선 (5) 이 실시된다. 배관에는, 수도관, 냉매관, 열매관, 가스관, 흡배기관 등의 각종 배관이 포함된다. 배선에는, 전력용 케이블, 통신용 케이블 등의 각종 케이블이 포함된다.Next, as shown to FIG. 5C, one or several piping or wiring 5 is implemented through the partition through hole 16 so that the concrete 3 may penetrate. The pipe includes various pipes such as a water pipe, a refrigerant pipe, a heat pipe, a gas pipe, and an intake and exhaust pipe. The wiring includes various cables such as a power cable and a communication cable.

예를 들어 도 5 의 (c) 에 있어서, 구획 관통 구조 (100) 의 층 아래에 있어서 화살표 방향에서부터 화재가 발생한 경우, 도 5 의 (d) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12) 및 플랜지부 (14) 가 화재의 열에 의해 팽창되어, 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 메워 불의 진로를 막는다. 이와 같이 하여, 슬리브 (10) 는, 콘크리트 (3) 의 타설을 용이하게 할 뿐만 아니라, 내화성을 발휘하여, 구획 관통 구조 (100) 에 내화성을 부여한다. 이와 같이 슬리브 (10) 는 콘크리트 양생 후에 인발할 필요도 없고, 슬리브 (10) 의 설치와 동시에 내화재가 설치되어 있는 것을 확인할 수 있다.For example, in FIG. 5C, when a fire occurs from the arrow direction under the layer of the partition penetrating structure 100, as shown in FIG. 5D, the sleeve main body of the sleeve 10 ( 12 and the flange portion 14 are expanded by the heat of the fire, filling the gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5 to prevent the path of the fire. In this way, the sleeve 10 not only facilitates the pouring of the concrete 3 but also exhibits fire resistance and imparts fire resistance to the partition penetrating structure 100. Thus, the sleeve 10 does not need to be drawn out after the curing of the concrete, and it can be confirmed that the fireproof material is installed at the same time as the sleeve 10 is installed.

본 발명의 구획 관통 구조 (100) 는, 도 6 의 (a), (b) 에 나타내는 바와 같은, 내부에 개구부 (31) 를 갖는 고리형 덮개 부재 (30) 를 추가로 구비하고 있어도 된다. 덮개 부재 (30) 는 금속으로 형성되어도 되고, 내화성 수지 조성물의 성형체여도 된다. 또한, 미관을 부여하도록 덮개 부재 (30) 에는 코팅 등의 마무리층이 추가로 실시되어도 된다. 예를 들어 덮개 부재 (30) 는, 슬리브 (10) 를 구성하는 내화성 수지 조성물과 동일하거나 또는 상이한, 탄성을 갖는 부틸 고무 등의 수지 성분을 함유하는 내화성 수지 조성물로 형성된다. 도 6 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (30) 는 덮개 본체 (32) 와 본체 (32) 보다 직경이 작은 레그부 (34) 를 갖는다.The partition penetrating structure 100 of the present invention may further include an annular lid member 30 having an opening 31 therein, as shown in FIGS. 6A and 6B. The lid member 30 may be formed of a metal or may be a molded body of a refractory resin composition. In addition, the cover member 30 may further be provided with a finishing layer such as a coating to impart aesthetic appearance. For example, the lid member 30 is formed of a refractory resin composition containing a resin component such as butyl rubber having elasticity that is the same as or different from the refractory resin composition constituting the sleeve 10. As shown in FIG.6 (b), the cover member 30 has the cover main body 32 and the leg part 34 smaller in diameter than the main body 32. As shown in FIG.

도 7 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (30) 는 슬리브 (10) 의 일단부에 부착되고, 덮개 부재 (30) 의 개구부 (31) 에 배관 또는 배선 (5) 이 수용되고, 덮개 본체 (32) 가 플랜지부 (14) 상에 배치되고, 레그부 (34) 가 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에 끼워지도록 배치된다. 또, 도 6 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (30) 는 본체 (32) 와 작은 레그부 (34) 를 통과하는 갈라진 틈 (33) 을 갖고 있기 때문에, 갈라진 틈 (33) 위치에서 덮개 부재 (30) 의 양 단부를 파지하며 덮개 부재 (30) 를 확경시키고, 배관 또는 배선 (5) 주위에 감음으로써, 배관 또는 배선 (5) 을 구획 관통 구멍 (16) 에 통과시켜 설치한 후에도 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에 배치할 수 있다.As shown in FIG. 7, the lid member 30 is attached to one end of the sleeve 10, the pipe or the wiring 5 is accommodated in the opening 31 of the lid member 30, and the lid body 32. Is disposed on the flange portion 14, and the leg portion 34 is disposed to be sandwiched between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5. Moreover, as shown to Fig.6 (a), since the cover member 30 has the crack 33 which passes through the main body 32 and the small leg part 34, it is in the crack 33 position. By holding both ends of the cover member 30 and expanding the cover member 30 and winding it around the piping or wiring 5, even after the piping or wiring 5 is passed through the compartment through-hole 16 and installed, It may be arranged between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5.

이 실시형태에서는 덮개 부재 (30) 는, 배관 또는 배선 (5) 의 외주면에 접하고, 또한 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극 사이를 폐색하고 있기 때문에, 구획 관통 구조 (100) 에 내화성을 추가로 부여하고 있다. 또, 도 7 의 구획 관통 구조 (100) 를 위에서 보았을 때에, 덮개 부재 (30) 가 플랜지부 (14) 위를 커버하여 배관 또는 배선 (5) 주위에서 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 폐색하고 있기 때문에, 플랜지부 (14) 및 구획 관통 구멍 (16) 안이 보이지 않아, 시각적으로도 미관이 유지된다.In this embodiment, since the lid member 30 is in contact with the outer circumferential surface of the pipe or the wiring 5 and closes the gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5, the partition penetrating structure 100 is provided. It adds fire resistance. In addition, when the partition penetrating structure 100 of FIG. 7 is viewed from above, the cover member 30 covers the flange portion 14 and the sleeve 10 and the piping or wiring 5 around the piping or wiring 5. Since the gap between them is occluded, the inside of the flange part 14 and the division through-hole 16 are not seen, and visual appearance is maintained visually.

여기까지, 본 발명을 제 2 실시형태를 예로 들어 설명해 왔는데, 본 발명은 이것에 한정되지 않고, 이하와 같은 다양한 변형이 가능하다.The present invention has been described so far by taking the second embodiment as an example, but the present invention is not limited thereto, and various modifications as follows are possible.

·슬리브 본체 (12) 와 플랜지부 (14) 에는, 도 4 의 (a) 에 있어서 슬리브 (10) 의 길이 방향을 따라 슬리브 (10) 의 상단에서부터 하단까지를 통과하는 연속되는 갈라진 틈 (17) 이 형성되어 있어도 된다. 슬리브 (10) 를 부틸 고무 등의 탄성을 갖는 수지 성분을 함유하는 내화성 수지 조성물로 형성하고, 슬리브 (10) 의 길이 방향을 따라 슬리브 (10) 의 끝에서부터 끝까지 연장되는 갈라진 틈 (17) 을 형성하면, 슬리브 (10) 의 콘크리트 (2) 로부터의 착탈이나 슬리브 (10) 의 배관 또는 배선 (5) 으로부터의 착탈이 용이해진다. 예를 들어, 배관 또는 배선 (5) 을 앞서 시공하고, 그 후에 슬리브 (10) 를 배관 또는 배선 (5) 주위에 실시할 수 있게 된다. 또한, 도 4 의 (a) 의 갈라진 틈 (17) 은 슬리브 (12) 의 축 방향을 따른 직선 상태의 갈라진 틈이 도시되어 있는데, 도 4 의 (b) 에 나타내는 바와 같이 슬리브 (12) 를 비스듬하게 뻗는 갈라진 틈 (예를 들어 스파이럴형) 이어도 된다.In the sleeve body 12 and the flange portion 14, continuous gaps 17 passing from the upper end to the lower end of the sleeve 10 along the longitudinal direction of the sleeve 10 in FIG. This may be formed. The sleeve 10 is formed of a refractory resin composition containing a resin component having elasticity such as butyl rubber, and a crack 17 extending from the end of the sleeve 10 to the end along the longitudinal direction of the sleeve 10 is formed. When the lower surface is detached from the concrete 2, the detachment from the pipe 10 or the wiring 5 of the sleeve 10 is facilitated. For example, the piping or wiring 5 is constructed beforehand, and after that, the sleeve 10 can be implemented around the piping or wiring 5. In addition, although the crack 17 of FIG. 4 (a) shows the crack of the linear state along the axial direction of the sleeve 12, as shown to FIG. 4 (b), the sleeve 12 is obliquely shown. It may be a crack (for example, spiral) that extends.

·슬리브 본체 (12) 와 플랜지부 (14) 는, 상이한 열팽창성 내화 수지 재료로 형성되어도 되고, 또는 슬리브 본체 (12) 가 열팽창성 내화 수지 재료로 형성되고, 플랜지부는 금속으로 형성되어도 된다. 이와 같은 경우에도, 화재시에는 적어도 슬리브 본체 (12) 가 팽창되어, 슬리브 (10) 를 통한 불의 연소는 방지된다.The sleeve body 12 and the flange portion 14 may be formed of different thermally expandable refractory resin materials, or the sleeve body 12 may be formed of a thermally expandable refractory resin material, and the flange portion may be formed of a metal. Even in such a case, in the event of a fire, at least the sleeve body 12 is expanded, so that combustion of fire through the sleeve 10 is prevented.

·플랜지부 (14) 를 생략해도 되고, 이 경우에 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 를 슬리브 본체 (12) 상에 부착해도 된다.The flange portion 14 may be omitted, and in this case, the lid member 30 of FIG. 6A may be attached on the sleeve body 12.

·고정구 (20) 의 부착부 (24) 의 수는 4 개에 한정되지 않고, 슬리브 (10) 를 바닥 하지 (1) 에 고정시키는 데에 충분한 임의의 수여도 된다.The number of attachment portions 24 of the fixing tool 20 is not limited to four, and may be any number sufficient to fix the sleeve 10 to the bottom leg 1.

·고정구 (20) 는 금속 이외의 재료로 구성되어도 된다. 예를 들어, 고정부 (20) 는 가연성 수지 재료로 형성되어도 된다. 다른 바람직한 실시형태에서는, 고정구 (20) 는 경질 염화비닐을 비롯한 경질 수지로 형성된다. 고정부 (20) 를 경질 수지로 구성하면, 슬리브 고정부 (20) 가 장착된 슬리브 (10) 의 하단부에는 강도가 부여되어, 콘크리트 (3) 를 타설할 때 흘려 넣어진 콘크리트 (3) 의 압력에 의한 슬리브 (10) 의 변형을 방지 또는 억제할 수 있다.The fixture 20 may be made of a material other than metal. For example, the fixing portion 20 may be formed of a flammable resin material. In another preferred embodiment, the fixture 20 is formed of a hard resin, including hard vinyl chloride. When the fixing portion 20 is made of hard resin, strength is imparted to the lower end of the sleeve 10 on which the sleeve fixing portion 20 is mounted, and the pressure of the concrete 3 poured into the concrete 3 when pouring it is poured. It is possible to prevent or suppress deformation of the sleeve 10.

·고정구 (20) 를 생략해도 된다.The fixture 20 may be omitted.

·제 2 실시형태의 슬리브 (10) 에 제 1 실시형태의 리브 (12a 및/또는 12b) 등의 슬리브 (10) 의 강도를 보강하는 리브를 형성해도 된다.In the sleeve 10 of the second embodiment, a rib that reinforces the strength of the sleeve 10 such as the ribs 12a and / or 12b of the first embodiment may be formed.

또, 상기 제 1 및 제 2 실시형태는, 이하와 같은 다양한 변형이 가능하다.The first and second embodiments can be modified in various ways as described below.

·도 8 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 에, 슬리브 본체 (12) 의 내주면으로부터 내측으로 돌출되는 1 개 또는 복수의 위치 결정부 (10a) 가 형성되어도 된다. 이 도면에서는 위치 결정부 (10a) 는 슬리브 (10) 의 길이 방향을 따라 슬리브 (10) 의 길이 방향 중심의 상하 2 군데, 구체적으로는 슬리브 (10) 의 상단과 하단 부근의 2 군데에 형성되어 있다. 도 8 의 (b) 에 나타내는 바와 같이 단면도로 본 경우, 위치 결정부 (10a) (도면에서는 4 개) 가 등간격으로 이간된 상태로 배치되어 있다. 위치 결정부 (10a) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에는 간극이 존재한다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 도 5 의 (c) 에 나타내는 바와 같이 슬리브 (10) 내에 배관 또는 배선 (5) 을 배치하는 경우에, 위치 결정부 (10a) 가 슬리브 (10) 내에 있어서의 적은 어긋남에 의한 배관 또는 배선 (5) 의 위치 결정을 지원한다. 위치 결정부 (10a) 의 내측으로의 돌출이 길면, 배관 또는 배선 (5) 은 거의 어긋나거나 기울어지거나 하지 않고 슬리브 (10) 내의 축 중심 위치에 배치 (센터링) 된다.As shown to Fig.8 (a), one or some positioning part 10a which protrudes inward from the inner peripheral surface of the sleeve main body 12 may be formed in the sleeve 10. As shown to FIG. In this figure, the positioning part 10a is formed in two places of the upper and lower sides of the longitudinal center of the sleeve 10 along the longitudinal direction of the sleeve 10, specifically, two places near the upper end and the lower end of the sleeve 10, have. As shown in FIG. 8B, when viewed in cross section, the positioning portions 10a (four in the drawing) are arranged in a state spaced apart at equal intervals. A gap exists between the positioning portion 10a and the pipe or the wiring 5. By setting it as such a structure, when arrange | positioning piping or the wiring 5 in the sleeve 10 as shown to FIG.5 (c), the positioning part 10a does not have a small shift | deviation in the sleeve 10. FIG. Support positioning of piping or wiring 5 by means of. If the projection to the inside of the positioning portion 10a is long, the pipe or the wiring 5 is disposed (centered) at an axial center position in the sleeve 10 with little shift or inclination.

·도 8 의 (a), (b) 의 위치 결정부 (10a) 는, 도 8 의 (c) 에서와 같이 더 변경해도 된다. 구체적으로는, 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 길이 방향을 따라, 위치 결정부 (10a) 보다 중심측에 위치 결정부 (10b) 를 형성하고, 위치 결정부 (10b) 보다 중심측에 위치 결정부 (10c) 를 형성하고, 위치 결정부 (10b) 의 돌출되는 길이는 위치 결정부 (10a) 보다 크고, 위치 결정부 (10c) 의 돌출되는 길이는 위치 결정부 (10b) 보다 크게 한다. 단, 배관 또는 배선 (5) 이 위치 결정부 (10c) 와 접촉되며 손상되지 않도록, 배관 또는 배선 (5) 을 슬리브 (10) 내에 배치했을 때에, 위치 결정부 (10c) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에는 간극이 존재하는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 슬리브 (10) 내에 배관 또는 배선 (5) 을 배치하는 경우에, 위에서부터 배치한 경우에도 아래서부터 배치한 경우에도, 배관 또는 배선 (5) 은 슬리브 (10) 내의 축 중심 위치에 배치되도록 유도된다. 위치 결정부 (10a, 10b 및 10c) 의 슬리브 (10) 의 직경 방향에 있어서의 위치는 정렬시키는 것이 바람직하지만, 위치 결정부 (10a, 10b 및 10c) 의 슬리브 (10) 의 길이 방향 및 직경 방향에 있어서의 수는 한정되지 않는다. 또한, 위치 결정부 (10a, 10b 및 10c) 중 어느 하나가 생략되어도 된다.The positioning part 10a of FIGS. 8A and 8B may be further changed as in FIG. 8C. Specifically, along the longitudinal direction of the sleeve 10 (sleeve main body 12), the positioning portion 10b is formed on the center side than the positioning portion 10a, and the center side than the positioning portion 10b. The positioning portion 10c is formed at the position where the protruding length of the positioning portion 10b is larger than the positioning portion 10a, and the protruding length of the positioning portion 10c is larger than the positioning portion 10b. do. However, when the piping or the wiring 5 is arrange | positioned in the sleeve 10 so that the piping or wiring 5 may contact with the positioning part 10c and may not be damaged, the positioning part 10c and the piping or wiring 5 It is preferable that a gap exists between the? With such a configuration, in the case of arranging the pipe or the wiring 5 in the sleeve 10, even when the pipe or the wiring 5 is arranged from the top or the bottom, the pipe or the wiring 5 is the axis center in the sleeve 10. Induced to be placed in position. Although the position in the radial direction of the sleeve 10 of the positioning parts 10a, 10b and 10c is preferably aligned, the longitudinal direction and the radial direction of the sleeve 10 of the positioning parts 10a, 10b and 10c are aligned. The number in is not limited. In addition, any one of the positioning parts 10a, 10b, and 10c may be abbreviate | omitted.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 와 슬리브 (10) 를 일체화시켜도 된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 덮개 부재 (30) 와 슬리브 (10) 사이의 간극이 없어져, 콘크리트 (3) 가 슬리브 (10) 의 개구부 (19) 로 누출되는 것을 방지할 수 있고, 배관 (5) 주위의 내화성도 증대된다.You may integrate the cover member 30 and the sleeve 10 of FIG. 1 or FIG. 6 (a). By setting it as such a structure, the clearance gap between the lid member 30 and the sleeve 10 is eliminated, and the concrete 3 can be prevented from leaking into the opening part 19 of the sleeve 10, and the periphery of the piping 5 Its fire resistance is also increased.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 를 생략해도 된다.The cover member 30 of FIG. 1 or FIG. 6A may be omitted.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 의 갈라진 틈 (33) 을 생략해도 된다. 갈라진 틈 (33) 을 생략해도, 배관 또는 배선 (5) 을 구획 관통 구멍 (16) 에 통과시키기 전에 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 의 일단부에 부착할 수는 있고, 또한 배관 또는 배선 (5) 을 구획 관통 구멍 (16) 을 통과하여 배치한 후에도, 배관 또는 배선 (5) 의 단부를 덮개 부재 (30) 의 개구부 (31) 에 통과시키고, 배관 또는 배선 (5) 을 따라 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 의 위치까지 이동시켜도 부착할 수 있다.The gap 33 of the lid member 30 in FIG. 1 or FIG. 6A may be omitted. Even if the gap 33 is omitted, the cover member 30 can be attached to one end of the sleeve 10 before the pipe or the wiring 5 passes through the partition through hole 16, and the pipe or the wiring can be attached. Even after arranging (5) through the partition through-hole 16, the end of the pipe or the wiring 5 is passed through the opening 31 of the lid member 30, and the lid member along the pipe or the wiring 5. It can be attached even if the 30 is moved to the position of the sleeve 10.

·도 1 또는 도 6 의 (b) 의 레그부 (34) 는 생략해도 된다.The leg part 34 of FIG. 1 or FIG. 6 (b) may be omitted.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 대신에, 도 9 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (35) 가, 1 쌍의 덮개 부품 (36) 과 1 쌍의 덮개 부품 (36) 을 제 1 단부에서 접속하는 축 부재 (37) 를 갖고, 축 부재 (37) 를 중심으로 1 쌍의 덮개 부품 (36) 이 개폐되고, 1 쌍의 덮개 부품 (36) 이 지지 부재 (37) 와는 반대측인 제 2 단부에서 1 쌍의 끼워 맞춤부 (38) 를 개재하여 접속되어 닫았을 때에 배관 또는 배선 (5) 이 1 쌍의 덮개 부품 (36) 에 의해 구획 형성된 개구부 (39) 에 수용되는 구성으로 되어 있어도 된다.Instead of the lid member 30 of FIG. 1 or 6 (a), as shown to FIG. 9 (a), the lid member 35 is a pair of lid parts 36 and a pair of lids. It has the shaft member 37 which connects the component 36 in a 1st end part, A pair of cover parts 36 are opened and closed about the shaft member 37, and a pair of cover parts 36 are a support member. Opening 39 in which a pipe or wiring 5 is partitioned by a pair of lid parts 36 when connected and closed via a pair of fitting portions 38 at a second end opposite to 37. It may be configured to be accommodated in.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 대신에, 도 9 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (40) 가, 1 쌍의 덮개 부품 (41 및 42) 을 갖고, 덮개 부품 (41 및 42) 각각의 양 단부에는 서로 끼워 맞추기 위한 끼워 맞춤부 (43 및 44) 가 형성되고, 끼워 맞춤부 (43 및 44) 를 개재하여 덮개 부품 (41 및 42) 이 접속되어 닫았을 때에 배관 또는 배선 (5) 이 덮개 부재 (4) 의 덮개 부품 (43 및 44) 에 의해 구획 형성된 개구부 (45) 에 수용되는 구성으로 되어 있어도 된다.Instead of the lid member 30 of FIG. 1 or 6 (a), as shown to FIG. 9 (b), the lid member 40 has a pair of lid parts 41 and 42, Fitting portions 43 and 44 for fitting with each other are formed at both ends of the lid parts 41 and 42, and the lid parts 41 and 42 are connected and closed through the fitting parts 43 and 44. The pipe | tube or the wiring 5 may be comprised in the structure accommodated in the opening part 45 formed by the lid parts 43 and 44 of the cover member 4 at the time of operation | movement.

·도 9 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 가 레그부 (34) 의 외주면에 나사부 (46) 를 구비하고, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12) 의 덮개 부재 (30) 와 서로 겹쳐지는 상단부의 내주면에 나사부 (47) 를 구비해도 된다. 이와 같은 구성으로 하면, 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 상에 부착할 때에, 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 에 대해 회전시켜 나사 결합시킴으로써, 덮개 부재 (30) 와 슬리브 (10) 를 보다 강고하게 접속시킬 수 있다.As shown in (c) of FIG. 9, the cover member 30 of FIG. 1 or FIG. 6 (a) is provided with the screw part 46 in the outer peripheral surface of the leg part 34, and the sleeve of the sleeve 10 is shown. The thread part 47 may be provided in the inner peripheral surface of the upper end part which overlaps with the cover member 30 of the main body 12. In such a configuration, when the lid member 30 is attached on the sleeve 10, the lid member 30 is rotated with respect to the sleeve 10 to be screwed together to thereby cover the lid member 30 and the sleeve 10. Can be connected more firmly.

·도 10 에 나타내는 바와 같이, 배관 또는 배선 (5) 와 슬리브 (10) 사이에 슬리브 (10) 내에 진입하는 배관 또는 배선 (5) 을 슬리브 (10) 에 대해 지지하기 위한 지지 부재 (50) 가 배치되어도 된다. 지지 부재 (50) 는 금속, 수지, 나무 및 그들의 복합 재료를 비롯한 임의의 재료로 구성되어도 되고, 예를 들어 슬리브 (10) 와 동일하거나 또는 상이한 열팽창성 내화 수지 재료로 구성되어도 된다. 이 경우, 지지 부재 (50) 는 어느 정도의 탄성을 갖도록, 고무 물질의 수지 성분, 열팽창성 층상 무기물 및 무기 충전재를 함유하는 것이 바람직하다. 지지 부재 (50) 는 끝이 가늘어진 선단 (52) 을 갖고, 이 실시형태에서는 지지 부재 (50) 는 쐐기형을 하고 있다. 지지 부재 (50) 는 슬리브 (10) 즉 구획 관통 구멍 (16) 내에 있어서의 배관 또는 배선 (5) 의 위치를 고정시키도록 작용한다. 즉, 도 3 의 (c) 또는 도 5 의 (c) 와 같이 슬리브 (10) 내에 배관 또는 배선 (5) 을 배치한 상태에서, 지지 부재 (50) 를 선단 (52) 부터 슬리브 (10) 내에 삽입하고, 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 의 양방에 접촉시킨 상태에서 고정시키면, 배관 또는 배선 (5) 은 슬리브 (10) 내에서 일정 위치에 고정된다. 배관 또는 배선 (5) 에 건물에 금구 등에 부착하지 않아도, 배관 또는 배선 (5) 은 구획 관통 구멍 (16) 내에서 지지 및 고정된다. 또, 도 10 에서는 1 개의 지지 부재 (50) 를 나타냈는데, 복수의 지지 부재 (50) 를 사용해도 된다. 또, 슬리브 (10) 단부 (11) 의 형상을, 지지 부재 (50) 의 슬리브 (10) 내로의 삽입을 촉진시키고, 또한 지지 부재 (50) 와의 접촉 면적을 증대시키기 위해서, 지지 부재 (50) 의 형상과 적합하게 하여 경사지게 해도 된다.As shown in FIG. 10, a support member 50 for supporting the pipe 10 or the wire 5 that enters the sleeve 10 between the pipe or the wiring 5 and the sleeve 10 with respect to the sleeve 10 is provided. It may be arranged. The support member 50 may be comprised of arbitrary materials, including metal, resin, wood, and their composite materials, for example, may be comprised from the same or different heat-expandable refractory resin material as the sleeve 10. FIG. In this case, it is preferable that the support member 50 contains the resin component of a rubber substance, a thermally expansible layered inorganic substance, and an inorganic filler so that it may have some elasticity. The support member 50 has a tapered tip 52, and in this embodiment, the support member 50 has a wedge shape. The support member 50 acts to fix the position of the pipe or the wiring 5 in the sleeve 10, ie, the partition through hole 16. That is, in the state where the piping or the wiring 5 is arrange | positioned in the sleeve 10 like FIG.3 (c) or FIG.5 (c), the support member 50 is inserted into the sleeve 10 from the front end 52. FIG. When inserted and fixed in a state where both the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5 are in contact with each other, the pipe or the wiring 5 is fixed at a fixed position in the sleeve 10. The piping or wiring 5 is supported and fixed in the partition through-hole 16 even if the pipe or wiring 5 is not attached to a building or the like. Moreover, although the one support member 50 was shown in FIG. 10, you may use the some support member 50. As shown in FIG. In addition, in order to facilitate the insertion of the shape of the end portion 11 of the sleeve 10 into the sleeve 10 of the support member 50 and to increase the contact area with the support member 50, the support member 50 is provided. It may be inclined to suit the shape of.

·도 11 의 (a) 및 (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 는, 제 1 실시형태에 있어서의 부착부 (24) 또는 제 2 실시형태에 있어서의 고정구 (20) 대신에 또는 그것에 더하여, 콘크리트 타설시에 바닥 하지 (철근 콘크리트로 이루어지는 건물의 빔 또는 벽) 에 슬리브 (10) 를 고정시키기 위한 슬리브 본체 (12) 에 일체 형성된 슬리브 고정부 (60) 를 추가로 구비하고 있어도 된다. 슬리브 고정 부재로서의 슬리브 고정부 (60) 는 슬리브 홀더라고도 불린다.As shown to (a) and (b) of FIG. 11, the sleeve 10 is replaced with or instead of the attachment part 24 in 1st Embodiment, or the fastener 20 in 2nd Embodiment. In addition, the sleeve fixing part 60 integrally formed in the sleeve main body 12 for fixing the sleeve 10 to the bottom base (beam or wall of a building made of reinforced concrete) at the time of concrete pouring may be further provided. The sleeve fixing portion 60 as the sleeve fixing member is also called a sleeve holder.

슬리브 고정부 (60) 는 합성 수지로 이루어지고, 사출 성형에 의해 슬리브 본체 (12) 와 일체로 형성되어 있다. 바람직한 하나의 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 예를 들어 폴리프로필렌을 비롯한 열가소성 수지로 이루어져, 적당한 유연성을 갖는다. 다른 바람직한 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 슬리브 본체 (12) 와 동일한 열팽창성 내화 수지 재료로 형성된다. 이 양태에 따르면 제조 비용을 억제할 수 있다. 다른 바람직한 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 슬리브 본체 (12) 로부터 열팽창성 흑연을 제외한 동일한 내화 수지 재료로 형성되고, 2 색 형성에 의해 슬리브 본체 (12) 와 일체적으로 형성된다. 이 양태에 따르면 슬리브 고정부 (60) 부분의 외관이 양호해지고, 강도도 향상된다.The sleeve fixing part 60 is made of synthetic resin, and is integrally formed with the sleeve main body 12 by injection molding. In one preferred embodiment, the sleeve fastening portion 60 consists of a thermoplastic resin including, for example, polypropylene, and has moderate flexibility. In another preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is formed of the same thermally expandable refractory resin material as the sleeve body 12. According to this aspect, manufacturing cost can be suppressed. In another preferred embodiment, the sleeve fixing part 60 is formed from the sleeve body 12 from the same refractory resin material except for thermally expandable graphite, and is integrally formed with the sleeve body 12 by two-color formation. According to this aspect, the appearance of the sleeve fixing portion 60 is improved, and the strength is also improved.

다른 바람직한 실시형태에서는, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 고정부 (60) 는 슬리브 본체 (12) 와는 별체로 형성된다. 슬리브 고정부 (60) 는, 슬리브 (10) 의 외측에 장착되는 치수의 고리형 (도면에서는 원고리형) 의 부재 (64) 를 구비하고 있다. 이 양태에 따르면 슬리브 본체 (12) 가 통형이어도 되기 때문에, 슬리브 본체 (12) 를 압출 성형에 의해 제조할 수 있어 제조가 용이해진다. 바람직한 하나의 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 가연성 수지 재료로 이루어지고, 화재 등의 열에 의해 연소된다. 그래서, 슬리브 고정부 (60) 는 콘크리트 부설 후에도 슬리브 (10) 에 장착한 상태여도 된다. 다른 바람직한 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 경질 염화비닐을 비롯한 경질 수지로 형성된다. 슬리브 고정부 (60) 를 경질 수지로 구성하면, 슬리브 고정부 (60) 가 장착된 슬리브 (10) 의 하단부에는 강도가 부여되어, 콘크리트 (3) 를 타설할 때 흘려 넣어진 콘크리트 (3) 의 압력에 의한 슬리브 (10) 의 변형을 방지 또는 억제할 수 있다.In another preferable embodiment, as shown in FIG. 12, the sleeve fixing part 60 is formed separately from the sleeve main body 12. As shown in FIG. The sleeve fixing part 60 is provided with the member 64 of the annular shape (circle shape in drawing) of the dimension attached to the outer side of the sleeve 10. As shown in FIG. According to this aspect, since the sleeve main body 12 may be cylindrical, the sleeve main body 12 can be manufactured by extrusion molding, and manufacture becomes easy. In one preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is made of a combustible resin material and is burned by heat such as fire. Therefore, the sleeve fixing part 60 may be attached to the sleeve 10 even after concrete laying. In another preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is formed of a hard resin including hard vinyl chloride. When the sleeve fixing part 60 is constituted of hard resin, strength is imparted to the lower end of the sleeve 10 on which the sleeve fixing part 60 is mounted, so that when the concrete 3 is poured, The deformation of the sleeve 10 due to the pressure can be prevented or suppressed.

도 11 의 (a) 및 (b) 그리고 도 12 에 나타낸 실시형태에 있어서, 이 슬리브 고정부 (60) 의 일단에는, 철근 (R) 이 끼워 넣어지도록 형성된 클립부 (61) 가 형성되어 있다. 클립부 (61) 는, 대략 원통 둘레면의 일부를 개구한 대략 C 자형 단면을 갖고, 그 내부 직경이, 끼워 넣어지는 철근 (R) 의 외부 직경보다 약간 작아지도록 형성되어 있다. 또, 이 실시형태에서는 클립부 (61) 의 축선 (C1) 은 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 축선 (C2) 에 대해 수직이지만, 클립부 (61) 의 축선 (C1) 은 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 축선 (C2) 에 대해 예각 (예를 들어 45˚) 을 이루어도 된다. 클립부 (61) 의 상대되는 개구단 가장자리부에는, 철근 (R) 의 끼워 넣기를 용이하게 하기 위해, 서로 폭 확대 방향으로 되접어 꺾인 1 쌍의 가이드 립부 (62) 가 형성되어 있다. 클립부 (61) 에는 아암부 (63) 가 연속해서 형성되고, 클립부 (61) 의 측방으로 장출 (張出) 되어 있다. 아암부 (63) 의 단면은 대략 십자형으로 형성되어, 클립부 (61) 의 강성을 강화시킨다. 아암부 (63) 의 선단은, 슬리브 본체 (12) 와 접속되어 있다.In the embodiment shown in FIGS. 11A and 11B and FIG. 12, at one end of the sleeve fixing part 60, a clip portion 61 formed so that the reinforcing bars R is fitted is formed. The clip part 61 has a substantially C-shaped cross section which opened a part of substantially cylindrical peripheral surface, and is formed so that the inner diameter may become slightly smaller than the outer diameter of the reinforcing bar R to be fitted. Further, in this embodiment, the axis of the clip part (61) (C 1) is a sleeve (10), but perpendicular to the axis (C 2) of the (sleeve body 12), the axis of the clip part (61) (C 1 ) May make an acute angle (for example 45 °) with respect to the axis C 2 of the sleeve 10 (sleeve body 12). A pair of guide lip portions 62 folded back in the width-expansion direction are formed at the opening edges of the clip portion 61 to facilitate engagement of the reinforcing bars R. FIG. The arm part 63 is continuously formed in the clip part 61, and is extended to the side of the clip part 61. The cross section of the arm portion 63 is formed in a substantially cross shape to enhance the rigidity of the clip portion 61. The tip of the arm portion 63 is connected to the sleeve body 12.

슬리브 고정부 (60) 의 슬리브 (10) 의 길이 방향을 따른 위치는 특별히 한정되지 않지만, 슬리브 고정부 (60) 를 클립부 (61) 를 개재하여 철근 (R) 의 임의 위치에 장착할 수 있는 위치로 한다. 슬리브 (10) 의 관 길이가 길어지는 경우에는, 슬리브 (10) 의 관 길이 방향으로 이간되어 부착한 2 개 이상의 슬리브 고정부 (60) 에 의해 슬리브 (10) 를 유지할 수도 있다. 추가적으로 또는 대신에, 슬리브 (10) 의 둘레 방향에 2 개 이상의 슬리브 고정부 (60) 가 배치되어 있어도 된다. 본 발명의 슬리브 고정부 (60) 는, 수평으로 배치되는 철근 (R) 에도, 수직으로 배치되는 철근 (R) (예를 들어 빔의 스타 랩) 에도 장착할 수 있고, 또한 불필요한 경우에는 슬리브 고정부 (60) 를 슬리브 본체 (12) 로부터 절단할 수도 있다.The position along the longitudinal direction of the sleeve 10 of the sleeve fixing part 60 is not particularly limited, but the sleeve fixing part 60 can be mounted at any position of the reinforcing bars R via the clip part 61. Position. When the tube length of the sleeve 10 becomes long, the sleeve 10 can also be hold | maintained by the 2 or more sleeve fixing part 60 spaced apart and attached in the tube length direction of the sleeve 10. FIG. Additionally or alternatively, two or more sleeve fixing parts 60 may be disposed in the circumferential direction of the sleeve 10. The sleeve fixing part 60 of this invention can be attached also to the rebar R arrange | positioned horizontally and to the rebar R arrange | positioned vertically (for example, the star wrap of a beam), and when it is unnecessary, The government 60 may be cut out of the sleeve body 12.

슬리브 고정부 (60) 를 사용한 관통 구멍의 시공 방법은 이하와 같다. 먼저, 빔 또는 벽의 형틀 내에 철근을 쌓아 올리고, 적어도 하나의 철근 (R) 에 이 슬리브 고정구 (60) 의 클립부 (61) 를 장착하여, 슬리브 (10) 의 위치 결정을 실시한다. 이어서, 이 형틀 내에 콘크리트를 타설하고, 슬리브 고정부 (60) 를 구비한 상태로 슬리브 (10) 를 콘크리트 내에 매설 고정시킨다. 콘크리트의 경화를 기다렸다가 탈형하면, 슬리브 (10) 내에 관통 구멍이 형성된다. 이와 같이 슬리브 고정부 (60) 를 이용함으로써, 특히 공구를 사용할 필요도 없어, 간단하고 정밀도 좋게 슬리브 (10) 를 위치 결정할 수 있다.The construction method of the through hole using the sleeve fixing part 60 is as follows. First, rebar is piled up in the form of a beam or a wall, and the clip part 61 of this sleeve fixture 60 is attached to at least one rebar R, and the sleeve 10 is positioned. Next, concrete is poured into the mold, and the sleeve 10 is embedded in the concrete in a state where the sleeve fixing part 60 is provided. After waiting for hardening of concrete and demolding, a through hole is formed in the sleeve 10. By using the sleeve fixing part 60 in this way, there is no need to use a tool especially, and the sleeve 10 can be positioned simply and accurately.

·도 13 의 (a) ∼ (d) 에 나타내는 바와 같이, 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 슬리브 본체 (12) 를 구비한 슬리브 (10) 에 대해, 슬리브 (10) 의 축 방향을 따라 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브 (70) 가 추가로 쌓아 올려져 있어도 된다. 슬리브 (70) 는 슬리브 (10) 의 위, 아래, 또는 상하 양방 어느 쪽에 배치되어도 된다. 슬리브 (70) 는 슬리브 (10) 와 동일한 구성을 취할 수 있지만, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12) 가 열팽창성 내화 수지 재료로 형성되어 있는 것에 비해, 슬리브 (70) 의 중공 슬리브 본체 (72) 는 슬리브 본체 (12) 와는 이종 재료의 경질 염화비닐, 금속을 비롯한 비열팽창성 재료로 형성되어 있다. 바람직하게는 슬리브 (70) 는 경질 염화비닐 등의 비열팽창성 내화 수지 재료로 형성된다.As shown to (a)-(d) of FIG. 13, with respect to the sleeve 10 provided with the sleeve main body 12 containing a heat-expandable refractory resin material, non-thermally expandable along the axial direction of the sleeve 10 The sleeve 70 containing the material may be further stacked. The sleeve 70 may be disposed above, below, or above and below the sleeve 10. The sleeve 70 can take the same configuration as the sleeve 10, but the hollow sleeve body 72 of the sleeve 70, in contrast to the sleeve body 12 of the sleeve 10 being formed of a heat-expandable refractory resin material. ) Is formed of a non-thermally expandable material including hard vinyl chloride and metal of different materials from the sleeve body 12. Preferably, the sleeve 70 is formed of a non-thermally expandable refractory resin material such as hard vinyl chloride.

이 타워형 구성에 따르면, 콘크리트의 바닥 두께가 커진 경우에도, 슬리브 (10) 에서 부족한 두께의 분량을 슬리브 (70) 를 쌓아 올림으로써 조절할 수 있다. 경질 염화비닐로 형성된 슬리브 (70) 는 열팽창성 재료로 형성된 슬리브 (10) 보다 저렴하기 때문에, 한 종류의 슬리브 (10) 를 사용하여 슬리브 (70) 에서 두께를 조절함으로써 슬리브 구조 전체의 두께를 조절하여, 비용을 억제하면서 150 mm, 180 mm, 210 mm 와 같이 상이한 두께의 콘크리트 타설에 슬리브를 적용할 수 있다.According to this tower structure, even if the bottom thickness of concrete becomes large, the quantity of the thickness which is insufficient in the sleeve 10 can be adjusted by stacking the sleeve 70. FIG. Since the sleeve 70 formed of hard vinyl chloride is cheaper than the sleeve 10 formed of a thermally expandable material, the thickness of the entire sleeve structure is adjusted by controlling the thickness in the sleeve 70 using one kind of sleeve 10. Thus, the sleeve can be applied to concrete pours of different thicknesses, such as 150 mm, 180 mm, and 210 mm, while reducing costs.

도 13 의 (a) 는 슬리브 (10) 아래에 슬리브 (70) 를 쌓아 올린 슬리브 구조의 실시형태이다. 아래 절반이 비열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 슬리브 (70) 임으로써, 슬리브 본체 (12) 하측의 개구부의 강도를 높일 수 있다. 슬리브 (70) 는 고리형 고정구 (20) 를 구비하고 있어도 된다.FIG. 13A is an embodiment of the sleeve structure in which the sleeve 70 is stacked under the sleeve 10. By the lower half being the sleeve 70 containing a non-heat-expandable refractory resin material, the intensity | strength of the opening part of the sleeve main body 12 lower side can be raised. The sleeve 70 may be provided with the annular fastener 20.

도 13 의 (b) 는 슬리브 (10) 상에 슬리브 (70) 를 쌓아 올린 슬리브 구조의 실시형태이다. 위 절반이 비열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 슬리브 (70) 임으로써, 슬리브 본체 (12) 상측의 개구부의 강도를 높일 수 있다. 임의 선택으로, 슬리브 (10) 와 슬리브 (70) 사이에는 슬리브 (10) 및 슬리브 (70) 를 고정시키기 위한 금속 등으로 형성된 1 또는 복수의 접속구 (73) 가 가설 (架設) 되어 있어도 된다. 비열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 슬리브 (70) 의 개구부에는, 개구부의 형상을 원형으로 유지하는 고리형 보강구 (79) 가 장착되어 있어도 된다. 이 실시형태에서는, 고리형 보강구 (79) 는 슬리브 (10) 의 내주면에 끼워 맞춰지는 치수를 갖는 고리형 본체 (79a) 와, 고리형 본체 (79a) 의 내부에 고리형 본체 (79a) 의 중심을 통과하여 직경 방향 외측으로 연장되는 4 개 부분으로 이루어지는 보강 부재 (79b) 를 구비하고 있다.FIG. 13B is an embodiment of the sleeve structure in which the sleeve 70 is stacked on the sleeve 10. By the upper half being the sleeve 70 containing a non-heat-expandable refractory resin material, the intensity | strength of the opening part of the sleeve main body 12 upper side can be raised. Optionally, between the sleeve 10 and the sleeve 70, one or a plurality of connecting ports 73 formed of metal or the like for fixing the sleeve 10 and the sleeve 70 may be hypothesized. The opening of the sleeve 70 containing the non-heat-expandable refractory resin material may be provided with an annular reinforcement port 79 that maintains the shape of the opening in a circular shape. In this embodiment, the annular reinforcement 79 has an annular body 79a having a dimension fitted to the inner circumferential surface of the sleeve 10, and an annular body 79a inside the annular body 79a. The reinforcement member 79b which consists of four parts which extend through a center and radially outward is provided.

또한, 고리형 보강구 (79) 는 도 13 의 (a) 와 같이 아래 절반에 있는 슬리브 (70) 의 개구부가 형성되어도 되고, 이 경우에는, 고리형 보강구 (79) 에 부착부 (24) 가 형성되어 있어도 된다. 고리형 보강구 (79) 는 슬리브 (10) 에 형성해도 된다. 슬리브 (10) 및/또는 슬리브 (70) 상측의 개구부 또는 하측의 개구부에 고리형 보강구 (79) 를 형성함으로써, 개구부의 강도를 높여 반송시나 시공시의 손상 또는 변형을 방지할 수 있다. 개구부가 원형인 경우, 고리형 보강구에 의해 개구부가 타원형으로 변형하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 도 13 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 하단부에는 열팽창성 또는 비열팽창성 내화 수지 재료로 형성된 고정구 (20) 가 외삽, 장착된다. 고정구 (20) 는 도 1 에서 설명한 것과 동일한 1 또는 복수 (도면에서는 4 개) 의 부착부 (24) 를 갖고, 각 부착부 (24) 에는 슬리브 (10) 를 형틀 (2), 철근 (R) 또는 콘크리트 (3) 등에 고정시키기 위해 철사 등의 금속선, 볼트, 나사, 못 등의 고정용 부재를 통과시키기 위한 구멍 (26) 이 형성되어 있다. 바람직하게는 고정구 (20) 전체를 경질 염화비닐 등의 경질 수지로 형성하면, 반송시나 콘크리트 타설시의 슬리브 (10) 의 손상 또는 변형을 방지할 수 있다. 또한, 고정구 (20) 를 화재에 의한 열에 의해 연소시킬 수도 있다.In addition, as for the annular reinforcement 79, the opening part of the sleeve 70 in the lower half may be formed like FIG. 13 (a), and in this case, the attachment part 24 to the annular reinforcement 79 is carried out. May be formed. The annular reinforcement 79 may be formed in the sleeve 10. By providing the annular reinforcing holes 79 in the openings above the sleeve 10 and / or the sleeve 70 or in the lower openings, the strength of the openings can be increased to prevent damage or deformation during transportation or construction. When the opening is circular, it is possible to prevent the opening from being deformed into an oval by the annular reinforcement. As shown in FIG. 13B, the fastener 20 formed of a thermally expandable or non-heat-expandable refractory resin material is extrapolated and attached to the lower end of the sleeve 10. The fastener 20 has one or more (four in the figure) attachment portions 24 as described in FIG. 1, and each attachment portion 24 has a sleeve 10 with a mold 2, reinforcing bars R Or the hole 26 for passing the metal wires, such as a wire, fixing member, such as a bolt, a screw, and a nail, in order to fix it to the concrete 3 etc. is formed. Preferably, when the whole fixture 20 is formed from hard resin, such as hard vinyl chloride, the damage or deformation of the sleeve 10 at the time of conveyance or concrete pouring can be prevented. In addition, the fixture 20 can be burned by heat by fire.

접속구 (73) 대신에, 도 13 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 상측의 슬리브 (10) 는, 하측의 슬리브 (70) 에 끼워 맞추기 위한 축경된 감삽부 (74) 를 구비하고 있어도 된다. 슬리브 (10) 의 감삽부 (74) 의 외부 직경은, 슬리브 (70) 본체의 내부 직경보다 작거나 또는 거의 동일하다. 도 13 의 (c) 에 있어서, 슬리브 (10) 와 슬리브 (70) 는 위 아래가 반대의 배치여도 된다. 대신에, 도 13 의 (d) 에 나타내는 바와 같이, 하측의 슬리브 (70) 는, 상측의 슬리브 (10) 에 끼워 맞추기 위한 축경된 감삽부 (75) 를 구비하고 있어도 된다. 슬리브 (70) 의 감삽부 (75) 의 외부 직경은, 슬리브 (10) 본체의 내부 직경보다 작거나 또는 거의 동일하다. 도 13 의 (d) 에 있어서, 슬리브 (10) 와 슬리브 (70) 는 위 아래가 반대의 배치여도 된다.Instead of the connection port 73, as shown in FIG.13 (c), the upper sleeve 10 may be equipped with the reduced diameter insertion part 74 for fitting to the lower sleeve 70. As shown in FIG. The outer diameter of the subtractive portion 74 of the sleeve 10 is less than or substantially the same as the inner diameter of the body of the sleeve 70. In FIG. 13C, the sleeve 10 and the sleeve 70 may be arranged in opposite directions. Instead, as shown in FIG.13 (d), the lower sleeve 70 may be provided with the reduced diameter subtracting part 75 for fitting to the upper sleeve 10. As shown in FIG. The outer diameter of the subtracting portion 75 of the sleeve 70 is smaller than or substantially equal to the inner diameter of the body of the sleeve 10. In FIG. 13D, the sleeve 10 and the sleeve 70 may be arranged in opposite directions.

·도 14 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 는 축 방향에 있어서 상하 대칭이어도 된다. 요컨대, 슬리브는 상단과 하단의 동일한 위치에 동일한 수의 부착부 (24) 를 구비하고 있다. 이와 같은 구성으로 하면, 작업자가 슬리브 (10) 의 위 아래를 잘못 사용하는 것을 방지할 수 있어 슬리브 (10) 를 효율적으로 시공할 수 있다.As shown in FIG. 14, the sleeve 10 may be vertically symmetrical in the axial direction. In short, the sleeve is provided with the same number of attachment portions 24 at the same position at the top and the bottom. With such a configuration, it is possible to prevent an operator from using the sleeve 10 up and down incorrectly, so that the sleeve 10 can be efficiently constructed.

·도 15 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 본체 (12) 에는 눈금 (76) 이 형성되어 있어도 된다. 눈금은 1 mm 간격, 1 cm 간격 등 임의의 간격으로 형성되어 있어도 된다. 눈금 (76) 은 본체 (12) 에 형성된 새김눈, 패임부, 볼록부, 마커, 시일 등의 임의의 표시여도 된다. 눈금 (76) 옆에는 추가로 수치가 부여되어 있어도 된다. 또한, 본체 (12) 대신에, 슬리브 (10) 의 세로 방향으로 연장되는 리브 (12a) 에 눈금 (76) 이 형성되어 있어도 된다. 눈금 (76) 을 형성함으로써, 콘크리트 (3) 를 흘려 넣는 높이를 확인, 조정할 수 있다.As shown in FIG. 15, the graduation 76 may be formed in the main body 12 of the sleeve 10. The scale may be formed at arbitrary intervals, such as 1 mm space | interval and 1 cm space | interval. The scale 76 may be any indication such as notches, recesses, protrusions, markers, seals, and the like formed on the main body 12. A numerical value may be further provided beside the scale 76. In addition, the scale 76 may be formed in the rib 12a extending in the longitudinal direction of the sleeve 10 instead of the main body 12. By forming the scale 76, the height which flows in the concrete 3 can be confirmed and adjusted.

·도 15 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트 (3) 의 타설 작업 전, 작업 한창 중 또는 작업 후에, 슬리브 (10) 의 개구부 (19) 에 먼지 등이 들어가는 것을 방지하기 위해, 개구부 (19) 를 덮는 종이제 등의 커버재 (77) 를 씌워도 된다. 커버재 (77) 를 종이로 제조하면, 태워서 파기할 수 있다. 커버재 (77) 는, 본 실시 형태에서는, 슬리브 (10) 의 개구부에 적합한 대략 원형의 형태를 하고 있는데, 사각형, 부정형 등의 임의의 형상이어도 된다.As shown in FIG. 15, a paper covering the opening 19 to prevent dust or the like from entering the opening 19 of the sleeve 10 before, during, or after the work of placing the concrete 3. You may cover the cover material 77, such as an agent. If the cover material 77 is manufactured from paper, it can burn and destroy. In the present embodiment, the cover member 77 has a substantially circular shape suitable for the opening of the sleeve 10, but may be any shape such as a quadrangle or an irregular shape.

·제 1 실시형태 및 제 2 실시형태의 슬리브 (10) 의 복수의 부착부 (24) 대신에, 도 16 에 나타내는 바와 같이, 고정구로서 슬리브 (10) 의 일단에 형성된 사각형의 부착부 (24) 로 해도 된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 작업자에게는 시각적으로 부착부 (24) 및 구멍 (26) 의 확인이 용이해져, 고정 지점의 위치 맞춤이 용이해진다.Instead of the plurality of attachment portions 24 of the sleeve 10 of the first embodiment and the second embodiment, as shown in FIG. 16, a rectangular attachment portion 24 formed at one end of the sleeve 10 as a fixture. You may make it. By setting it as such a structure, a worker visually confirms the attachment part 24 and the hole 26 visually, and the positioning of a fixed point becomes easy.

·도 17 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 개구부 (19) 에, 슬리브 본체 (12) 의 내주면을 따라 종이제 심 (78) 을 추가로 형성해도 된다.As shown in FIG. 17, you may further form the paper core 78 in the opening part 19 of the sleeve 10 along the inner peripheral surface of the sleeve main body 12.

이와 같이 고리형, 구체적으로는 실시형태에서는 중공 원통형의 종이제 심 (78) 을 형성함으로써, 콘크리트 (3) 타설시의 슬리브 (10) (특히 슬리브 본체 (12)) 의 변형을 방지할 수 있다. 심 (78) 은 콘크리트 (3) 타설 후에 회수해도 되고, 그대로 설치해 두고 연소시에 태워서 처분해도 된다. 또, 심 (78) 의 높이를 슬리브 (10) 의 높이보다 크게 하면, 심 (78) 이 설치되어 있는지 어떤지를 작업자가 확인할 수 있다.Thus, in the annular, specifically, embodiment, by forming the hollow cylindrical paper core 78, deformation of the sleeve 10 (particularly the sleeve main body 12) at the time of placing concrete 3 can be prevented. . The shim 78 may be recovered after the concrete 3 is poured, or may be installed as it is and burned off at the time of combustion. Moreover, when the height of the shim 78 is made larger than the height of the sleeve 10, an operator can confirm whether the shim 78 is provided.

·도 18 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 는 분해 가능한 복수의 부품 (110a ∼ 110d) 으로 구성되어 있어도 된다. 도 18 에 나타낸 실시형태에서는 부품 (110a ∼ 110d) 은 동일한 형상의 4 개의 부품이고, 각 부재에는 접속 부재 중 돌출부 (110e) 와 슬롯 (110f) 이 형성되고, 사용시에는 서로 이웃하는 부품 (110a ∼ 110d) 의 돌출부 (110e) 와 슬롯 (110f) 이 끼워 맞춰짐으로써 조립된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 슬리브 (10) 의 운반 또는 보관 중에는, 슬리브 (10) 는 분해된 상태에서 복수의 부품 (10a ∼ 10d) 에 컴팩트하게 수납할 수 있으므로 장소를 차지하지 않아, 운반이나 보관의 효율이 증대된다.As shown in FIG. 18, the sleeve 10 (sleeve main body 12) may be comprised from the some parts 110a-110d which can be disassembled. In the embodiment shown in Fig. 18, the parts 110a to 110d are four parts of the same shape, and each member is provided with a protrusion 110e and a slot 110f among the connecting members, and parts 110a to neighboring each other when used. The protrusion 110e of the 110d and the slot 110f are assembled by fitting. With such a configuration, during the transport or storage of the sleeve 10, the sleeve 10 can be compactly stored in the plurality of parts 10a to 10d in a disassembled state, so that it does not occupy a place, The efficiency is increased.

·도 13 에 나타내는 타워형 슬리브 (10) 대신에, 바닥 높이의 변경에 대응하기 위해서, 도 19 의 (a) ∼ (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 가 슬리브의 축 방향을 따라 신축할 수 있는 벨로스 부분 (82) 을 구비한 구성으로 해도 된다. 이 예에서는, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12) 가 비신축성 단부 (80) 와, 그것에 인접하는 벨로스 부분 (82) 을 구비하고, 도 19 의 (a) 의 상태로부터 슬리브 (10) 의 단부 (80) 에 도면 좌방향으로 힘을 가함으로써, 벨로스 부분 (82) 이 확장되어, 도 19 의 (b) 의 상태로 슬리브 (10) 를 신장시킬 수 있다. 단부 (80) 를 도면 우방향으로 되밀어내면 슬리브 (10) 를 수축시킬 수 있어, 슬리브 (10) 의 전체 길이를 원하는 바닥의 두께에 따라 변경할 수 있다. 또한, 도 19 의 (c) 에 나타내는 바와 같이 벨로스 부분 (82) 의 일부 또는 전부의 주위에, 벨로스 부분 (82) 의 외형에 적합한 나사부 (83) 를 구비한, 수지 등으로 형성된 성형체 (84) 를 형성하면, 성형체 (84) 주위에 콘크리트 (3) 가 타설된 후에도, 성형체 (84) 에 주위가 덮인 벨로스 부분 (4) 은 도 19 의 (d) 에 나타낸 상태로 더 신장할 수 있고, 콘크리트 (3) 타설 후에도 슬리브 (10) 를 신축시켜, 슬리브 (10) 의 전체 길이를 원하는 바닥의 두께에 따라 변경할 수 있다.Instead of the tower sleeve 10 shown in FIG. 13, in order to cope with a change in the bottom height, as shown in FIGS. 19A to 19B, the sleeve 10 can expand and contract along the axial direction of the sleeve. It is good also as a structure provided with the bellows part 82 which can be provided. In this example, the sleeve body 12 of the sleeve 10 has an inelastic end portion 80 and a bellows portion 82 adjacent thereto, and the end portion of the sleeve 10 is in a state of FIG. 19A. By applying a force to the leftward direction 80 in the drawing, the bellows portion 82 can be expanded to extend the sleeve 10 in the state shown in FIG. 19B. By pushing the end 80 back in the drawing direction, the sleeve 10 can be retracted, so that the overall length of the sleeve 10 can be changed according to the desired thickness of the bottom. Moreover, the molded object 84 formed of resin etc. provided with the screw part 83 suitable for the external shape of the bellows part 82 around one part or all part of the bellows part 82 as shown to FIG. 19 (c). Is formed, even after the concrete 3 is poured around the molded body 84, the bellows portion 4 surrounded by the molded body 84 can be further elongated in the state shown in FIG. (3) The sleeve 10 can be stretched and stretched after pouring, and the overall length of the sleeve 10 can be changed according to the desired thickness of the bottom.

·슬리브 (10) 의 적어도 슬리브 본체 (12) 의 외주에 보강용 금속판 등을 추가로 실시해도 된다. 이와 같이 함으로써, 콘크리트 (3) 타설시의 슬리브 (10) (특히 슬리브 본체 (12)) 의 변형을 방지하거나, 화재시에 슬리브 (10) 가 열팽창되어도 슬리브 (10) 의 강도를 보강할 수 있다.A reinforcing metal plate or the like may be further provided on at least the outer circumference of the sleeve body 12 of the sleeve 10. By doing in this way, the deformation of the sleeve 10 (particularly the sleeve main body 12) at the time of pouring concrete 3 can be prevented, or the strength of the sleeve 10 can be reinforced even if the sleeve 10 is thermally expanded in a fire. .

·슬리브 (10) 및 덮개 부재 (30) 이외에도, 내화성을 향상시키기 위해서, 본 발명의 구획 관통 구조에는, 임의의 공지된 내화성 충전재, 내화성 수지 조성물, 내화성 시트 또는 내화성 금속판 등을 추가로 사용해도 된다.In addition to the sleeve 10 and the lid member 30, in order to improve the fire resistance, any known fire resistant filler, a fire resistant resin composition, a fire resistant sheet, a fire resistant metal plate, or the like may be further used in the partition penetrating structure of the present invention. .

·슬리브 (10) 와 빔 또는 벽의 형틀의 밀착성을 높이기 위해서, 슬리브 (10) 의 하단부를 유연성이 있는 재료로 구성해도 된다. 또는, 슬리브 (10) 와 빔 또는 벽의 형틀 사이에 접착제를 사용해도 된다. 또, 동일한 이유에서 슬리브 (10) 의 상단부를 유연성이 있는 재료로 구성해도 된다.In order to improve the adhesion of the sleeve 10 to the beam or the mold of the wall, the lower end portion of the sleeve 10 may be made of a flexible material. Alternatively, an adhesive may be used between the sleeve 10 and the mold of the beam or wall. For the same reason, the upper end of the sleeve 10 may be made of a flexible material.

·슬리브 (10) 의 외면을 마모 또는 알칼리 용액 등의 약제로부터 보호하기 위해서, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지, 혹은 도료 등의 코팅재로 코팅해도 된다. 또한, 슬리브 (10) 의 내면을 배관 또는 배선 (5) 과의 접촉에 의한 파손으로부터 보호하기 위해서, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지, 혹은 도료 등의 코팅재로 코팅해도 된다.In order to protect the outer surface of the sleeve 10 from chemicals such as abrasion or an alkaline solution, it may be coated with a resin such as an olefin resin or a vinyl chloride resin or a coating material such as a paint. Moreover, in order to protect the inner surface of the sleeve 10 from the damage by the contact with piping or the wiring 5, you may coat with resin, such as an olefin resin or a vinyl chloride resin, or coating materials, such as paint.

·도 20 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 를 보강하기 위해서 슬리브 (10) 의 외측에, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 가연성 수지로 이루어지는 외통 (85) 을 형성해도 된다. 또, 슬리브 (10) 를 보강하기 위해서 슬리브 (10) 의 내측에, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지로 이루어지는 내통 (86) 을 형성해도 된다. 외통 (85) 및 내통 (86) 은 일체 성형에 의해 슬리브 (10) 에 형성해도 되고, 별도로 제작한 후, 슬리브 (10) 에 끼워 넣어도 된다. 또한, 외통 (85) 및 내통 (86) 의 양방이 형성되어 있어도 되고, 어느 일방만 형성되어 있어도 된다. 외통 (85) 및 내통 (86) 의 길이 (높이) 는 특별히 한정되지 않고, 슬리브 (10) 길이의 일부여도 되고, 슬리브 (10) 와 동일한 길이여도 된다. 또, 외통 (85) 및 내통 (86) 을 구성하는 소재는 비팽창성이면서 또한 가연성 수지인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 외통 (85) 및 내통 (86) 을 구성하는 소재는 경질 염화비닐 등의 경질 수지이다. 외통 (85) 및 내통 (86) 의 적어도 일방을 형성함으로써, 슬리브 (10) 의 강도가 증대되어, 슬리브 (10) 반송시 또는 콘크리트 (3) 타설시의 슬리브 (10) 의 변형을 방지 또는 억제할 수 있다. 또한, 외통 (85) 및 내통 (86) 을 화재 등의 열에 의해 연소하는 수지로 구성함으로써, 화재 등의 열에 의해 외통 (85) 및/또는 내통 (86) 은 연소되기 때문에 슬리브 (10) 의 팽창을 방해하지 않는 점에서도 유리하다.20, in order to reinforce the sleeve 10, you may form the outer cylinder 85 which consists of combustible resins, such as an olefin resin or a vinyl chloride resin, in the outer side of the sleeve 10. As shown in FIG. Moreover, in order to reinforce the sleeve 10, you may form the inner cylinder 86 which consists of resin, such as an olefin resin or a vinyl chloride resin, inside the sleeve 10. As shown in FIG. The outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 may be formed in the sleeve 10 by integral molding, or may be separately inserted and then fitted in the sleeve 10. In addition, both the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 may be formed, and only one of them may be formed. The length (height) of the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 is not specifically limited, A part of the length of the sleeve 10 may be sufficient, and the length same as the sleeve 10 may be sufficient. Moreover, it is preferable that the raw material which comprises the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 is non-expandable and combustible resin. More preferably, the raw material which comprises the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 is hard resin, such as hard vinyl chloride. By forming at least one of the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86, the strength of the sleeve 10 is increased, thereby preventing or suppressing deformation of the sleeve 10 when the sleeve 10 is conveyed or when the concrete 3 is poured. can do. In addition, since the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 are composed of a resin which burns by heat such as a fire, the outer cylinder 85 and / or the inner cylinder 86 are burned by heat such as a fire, so that the sleeve 10 is expanded. It is also advantageous in that it does not interfere.

도 21 의 (a), (b) 에 나타내는 바와 같이, 열팽창성 내화 수지 재료로 형성된 슬리브 (10) 의 위 아래에, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지로 이루어지는 슬리브 (87) 및 슬리브 (88) 를 부착해도 된다. 슬리브 (87 및 88) 를 구성하는 소재는 경질 염화비닐 등의 경질 수지가 바람직하다. 슬리브 (10) 는 구획 관통 구멍 (16) 을 통한 불의 연소를 방지하기 위해 구획 관통 구멍 (16) (도 3 의 (b) 참조) 에 배치된다. 슬리브 (10) 는 구획 관통 구멍 (16) 의 길이 방향의 적어도 일부로 연장되어 있으면 된다. 슬리브 (88) 의 길이는 바닥의 두께에 따라 조절할 수 있다. 슬리브 (87 및 88) 의 형상 및 치수는 동일해도 되고 상이해도 되는데, 동일하게 하면 슬리브 (87 및 88) 의 제조 비용이 저감됨과 함께, 슬리브 (10) 그리고 슬리브 (87) 및 슬리브 (88) 로 이루어지는 스택 구조의 제조가 용이하다.As shown in Figs. 21A and 21B, the sleeve 87 and the sleeve 88 made of a resin such as an olefin resin or a vinyl chloride resin are placed above and below the sleeve 10 formed of a heat-expandable refractory resin material. ) May be attached. As the raw material constituting the sleeves 87 and 88, a hard resin such as hard vinyl chloride is preferable. The sleeve 10 is disposed in the compartment through hole 16 (see FIG. 3B) to prevent fire of the fire through the compartment through hole 16. The sleeve 10 should just extend in at least one part of the longitudinal direction of the division through hole 16. The length of the sleeve 88 can be adjusted according to the thickness of the bottom. The shapes and dimensions of the sleeves 87 and 88 may be the same or different, but the same reduces the manufacturing cost of the sleeves 87 and 88, and with the sleeve 10 and the sleeve 87 and the sleeve 88 It is easy to manufacture a stack structure.

도 21 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (87) 의 하단부가 슬리브 (10) 의 상단부에 형성된 오목부에 끼워 맞춰지고, 슬리브 (88) 의 상단부가 슬리브 (10) 의 하단부에 형성된 오목부에 끼워 맞춰짐으로써 슬리브 (87 및 88) 가 슬리브 (10) 에 대해 부착되어 있는데, 대신에, 슬리브 (87 및 88) 가 슬리브 (10) 에 대해 접착제 등의 다른 부착 수단에 의해 부착되어도 된다. 배관 또는 배선 (5) 을 스택 구조에 통과시키기 전에, 슬리브 (87) 의 상단에는 슬리브 (87) 상단의 개구부를 덮도록 종이제 커버재 (77) 를 씌워도 된다. 상측 슬리브 (87) 를 형성함으로써, 반송시나 시공시의 슬리브 (10) 의 변형을 방지할 수 있다. 또, 종이제 커버재 (77) 에 의해, 슬리브 (87) 내에 먼지 또는 티끌 등의 침입을 방지함과 함께, 슬리브 (87) 상단의 개구부의 변형을 방지할 수 있다. 배관 또는 배선 (5) 을 스택 구조에 통과시킬 때에는 종이제 커버재 (77) 를 떼어 내고, 배관 또는 배선 (5) 을 스택 구조에 삽입 통과시킨 후, 덮개 부재 (30, 35 및 40) 등의 본 발명의 덮개 부재를 상측 슬리브 (87) 의 개구부에 장착할 수 있다.As shown in FIG. 21B, the lower end of the sleeve 87 fits into the recess formed in the upper end of the sleeve 10, and the upper end of the sleeve 88 is formed in the lower end of the sleeve 10. The sleeves 87 and 88 are attached to the sleeve 10 by being fitted to the sleeve 10, but instead the sleeves 87 and 88 may be attached to the sleeve 10 by other attachment means such as an adhesive. Before passing the pipe or the wiring 5 through the stack structure, the upper end of the sleeve 87 may be covered with a paper cover material 77 so as to cover the opening of the upper end of the sleeve 87. By forming the upper sleeve 87, it is possible to prevent deformation of the sleeve 10 during transportation or construction. In addition, the cover material 77 made of paper prevents the intrusion of dust, dust, and the like into the sleeve 87, and can prevent deformation of the opening of the upper end of the sleeve 87. When passing the pipe or the wiring 5 through the stack structure, the paper cover member 77 is removed, the pipe or the wiring 5 is inserted through the stack structure, and then the cover members 30, 35, and 40 are removed. The lid member of the present invention can be attached to the opening of the upper sleeve 87.

또한, 슬리브 (87) 를 슬리브 (10) 와는 시각적으로 구별할 수 있도록 (예를 들어 적색, 황색, 오렌지색, 청색, 녹색 등의 색 또는 형광 등에 따라) 구성하면, 방화 구획 처리가 실시되어 있음을 확인할 수 있다.In addition, if the sleeve 87 is configured to be visually distinguishable from the sleeve 10 (for example, according to a color or fluorescence such as red, yellow, orange, blue, green, or the like), the fire prevention partition treatment is performed. You can check it.

·제 1 및 제 2 실시형태에서는, 도 3 의 (b) 및 도 5 의 (b) 에서 콘크리트 (3) 를 타설할 때에 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 높이와 동일한 정도까지 콘크리트 (3) 를 흘려 넣었지만, 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 상단부를 시인 (視認) 할 수 있도록, 콘크리트 (3) 를 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 높이보다 낮은 높이로 부설해도 된다.In 1st and 2nd embodiment, when pouring concrete 3 in FIG.3 (b) and FIG.5 (b), it is concrete to the same grade as the height of the sleeve 10 (sleeve main body 12). Although 3 was flowed in, the concrete 3 was lower than the height of the sleeve 10 (sleeve body 12) so that the upper end of the sleeve 10 (sleeve body 12) could be visually recognized. You may lay at height.

·제 1 및 제 2 실시형태에서는, 구획 관통 구멍 (16) 의 단면이 원형인 경우를 상정하고, 슬리브 (10) 그리고 덮개 부재 (30, 35 및 40) 가 단면 원형인 고리형 부재인 실시형태를 나타내고 있는데, 구획 관통 구멍 (16) 의 형상에 적합하게 하면 되고, 슬리브 (10) 및 덮개 부재 (30, 35 및 40) 는, 단면이 대략 타원형인 고리형 부재여도 되고, 단면이 사각형인 고리형 부재가 되도록 형성해도 된다.In the first and second embodiments, assume that the cross section of the partition through-hole 16 is circular, and the sleeve 10 and the lid members 30, 35 and 40 are annular members of circular cross section. Although it should just be suited to the shape of the partition through-hole 16, the sleeve 10 and the lid | cover member 30, 35, and 40 may be a ring-shaped member of substantially elliptical cross section, and a ring of square cross section. You may form so that it may become a mold member.

·덮개 부재는 덮개 부재 (30, 35, 40) 이외에, 공지된 시판되는 덮개 부재, 커버 부재 또는 캡을 사용해도 된다.The cover member may use a well-known commercially available cover member, cover member, or cap in addition to the cover members 30, 35, and 40.

·덮개 부재에는, 덮개 부재를 정면에서 본 경우, 위치 결정부 (도시되어 있지 않지만 덮개 부재의 개구부의 중심으로 안표의 교점이 교차되도록 상하 좌우에 4 개의 안표을 형성한다) 가 배치되어 있어도 된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 도 3 의 (c) 에 나타내는 바와 같이 슬리브 (10) 내에 배관 또는 배선 (5) 을 배치하는 경우에, 위치 결정부가 슬리브 (10) 내에 있어서의 적은 어긋남에 의한 배관 또는 배선 (5) 의 위치 결정을 지원한다. 이로써, 배관 또는 배선 (5) 은 거의 어긋나거나 기울어지거나 하지 않고 슬리브 (10) 내의 축 중심 위치에 배치 (센터링) 된다.In the lid member, when the lid member is viewed from the front, a positioning portion (not shown in the drawing) may be provided with four eye marks on the top, bottom, left and right sides so that the intersection of the eye marks crosses the center of the opening of the lid member. By setting it as such a structure, when arrange | positioning piping or wiring 5 in the sleeve 10 as shown to FIG.3 (c), piping or wiring by a small deviation in the positioning part in the sleeve 10 is carried out. (5) supports positioning. Thereby, the piping or wiring 5 is arrange | positioned (centering) in the axial center position in the sleeve 10 with little shift or inclination.

·덮개 부재를, 비내화성 또는 내화성 충전 퍼티로 형성해도 된다. 충전 퍼티는 변형 가능하기 때문에, 배관 또는 배선 (5) 주위에 간극이 없도록 덮개 부재를 설치할 수 있고, 구획 관통 구멍 (16) 에 복수의 배선 또는 배관 (5) 이 삽입 통과되어 있는 경우에도 각 배선 또는 배관 (5) 주위를 충전하면서, 배관 또는 배선 (5) 주위에서 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 폐색할 수 있다. 또한, 충전 퍼티는 시공의 재시도를 할 수 있다는 점에서도 유리하다.The lid member may be formed of a non-fire resistant or fire resistant filling putty. Since the filling putty can be deformed, a lid member can be provided so that there is no gap around the piping or wiring 5, and even when a plurality of wirings or piping 5 are inserted through the partition through-hole 16, each wiring Alternatively, the gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5 can be closed around the pipe or the wiring 5 while filling the pipe 5. In addition, the filling putty is also advantageous in that the construction can be retried.

·덮개 부재 (30, 35, 40) 는, 덮개 부재를 형성하는 수지에 함유되는 가소제가 밖으로 이행되는 것을 방지하거나, 덮개 부재 (30, 35, 40) 자체를 파손으로부터 보호하기 위해서, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지, 혹은 도료 등의 코팅재로 코팅해도 된다. 또한, 덮개 부재 (30, 35, 40) 와 배관 또는 배선 (5) 의 접촉에 의한 마찰을 저감시키기 위해서 덮개 부재 (30, 35, 40) 의 내주면에 둥그스름한 모양을 지니게 하거나, 윤활성 코팅을 실시한 미끄럼면으로 해도 된다.The lid member 30, 35, 40 is made of an olefin resin or the like to prevent the plasticizer contained in the resin forming the lid member from shifting out or to protect the lid member 30, 35, 40 itself from damage. You may coat with resins, such as vinyl chloride resin, or coating materials, such as a coating material. In addition, in order to reduce the friction caused by the contact between the lid members 30, 35, 40 and the pipe or the wiring 5, the inner peripheral surface of the lid members 30, 35, 40 has a rounded shape or is slid with a lubricity coating. You may make it cotton.

·도 10 의 지지 부재 (50) 대신에, 배관 또는 배선 (5) 과 슬리브 (10) 사이를 발포성 불연 우레탄 수지로 메워도 된다.Instead of the support member 50 of FIG. 10, you may fill in between a piping or wiring 5 and the sleeve 10 with foamable nonflammable urethane resin.

·슬리브 (10) 및/또는 덮개 부재 (30, 35, 40) 를 구성하는 재료에는, 곰팡이 방지성, 방충성, 단열성, 내습성 등을 추가로 부여하기 위해서, 공지된 곰팡이방지제, 방충제, 단열제, 내습제 등을 배합해도 된다.Known fungicides, insect repellents, heat insulation in order to further impart mold prevention, insect repellency, heat insulation, moisture resistance, etc. to the materials constituting the sleeve 10 and / or the lid members 30, 35, 40. You may mix | blend agent, moisture proof agent, etc.

·상기 실시형태에서는, 슬리브 (10) 를 바닥 위에서부터 시공하는 예를 설명했는데, 본 발명의 슬리브 (10) 는 바닥 아래서부터 시공하는 것도 가능하다.In the above embodiment, an example in which the sleeve 10 is constructed from above is described, but the sleeve 10 of the present invention can also be constructed from below.

·본 발명의 슬리브는, 바닥 하지 (상대적으로 콘크리트 타설의 바닥재가 되는 층 아래의 바닥뿐만 아니라, 천정 바닥도 포함한다) 뿐만 아니라, 측벽 등의 벽 하지에도 적용 가능하다.The sleeve of the present invention can be applied not only to the bottom of the floor (including not only the floor under the floor serving as the floor of the concrete pouring, but also the ceiling floor), as well as the wall of the wall such as the side wall.

1 : 바닥 하지
3 : 콘크리트
5 : 배관 또는 배선
10 : 슬리브
10a, 10b, 10c : 위치 결정부
12 : 슬리브 본체
12a, 12b : 리브
14 : 플랜지부
16 : 구획 관통 구멍
17 : 슬리브의 갈라진 틈
20, 60 : 슬리브 고정 부재
24 : 부착부
26 : 구멍
30, 35, 40 : 덮개 부재
33 : 덮개 부재의 갈라진 틈
50 : 지지 부재
60 : 슬리브 고정부
70 : 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브
77 : 커버재
78 : 종이제 심
82 : 벨로스 부분
100 : 구획 관통 구조
110a ∼ 110d : 슬리브의 복수의 부품1: not the floor
3: concrete
5: plumbing or wiring
10: sleeve
10a, 10b, 10c: positioning unit
12: sleeve body
12a, 12b: rib
14: flange portion
16: compartment through hole
17: crack in the sleeve
20, 60: sleeve fixing member
24: attachment portion
26 holes
30, 35, 40: cover member
33: crack in the cover member
50: support member
60: sleeve fixing part
70: sleeve containing non-expandable material
77: cover material
78: paper core
82: part bellows
100: compartment penetrating structure
110a-110d: plural parts of the sleeve

Claims (24)

슬리브를 바닥 하지 또는 벽 하지에 설치하는 공정과,
슬리브의 외측 주위에 콘크리트를 타설하는 공정과,
콘크리트 타설 후에, 상기 슬리브 내에 배관 또는 배선을 배치하는 공정으로 이루어지는 구획 관통 구조의 시공 방법으로서,
상기 슬리브는,
열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 고리형 부재 및,
상기 고리형 부재의 외주면측의 비팽창성 재료로 이루어지는 외통으로, 상기 고리형 부재의 외주면과 상기 외통의 내주면이 서로 접하는 외통, 및 상기 고리형 부재의 내주면측의 비팽창성 재료로 이루어지는 내통으로, 상기 고리형 부재의 내주면과 상기 내통의 외주면이 서로 접하는 내통 중 적어도 하나로 이루어지고,
상기 슬리브 내에 배치된 배관 또는 배선이, 상기 슬리브의 전체 길이에 걸쳐, 상기 슬리브와 상기 배관 또는 배선 사이에 간극이 형성되도록 배치되어 있는 구획 관통 구조의 시공 방법.The process of installing the sleeve on the bottom or bottom of the wall,
The process of pouring concrete around the outside of the sleeve,
As a construction method of the partition penetration structure which consists of a process of arrange | positioning a piping or a wiring in the said sleeve after concrete pouring,
The sleeve,
A cyclic member containing a thermally expandable refractory resin material, and
An outer cylinder made of a non-expandable material on the outer circumferential surface side of the annular member; The inner circumferential surface of the annular member and the outer circumferential surface of the inner cylinder are made of at least one of the inner cylinders in contact with each other,
The piping or the wiring arrange | positioned in the said sleeve is the construction method of the partition penetrating structure arrange | positioned so that the clearance gap may be formed between the said sleeve and the said piping or wiring over the whole length of the said sleeve. 제 1 항에 있어서,
상기 슬리브가 상기 외통을 갖고,
상기 고리형 부재의 전체 길이에 걸쳐, 상기 고리형 부재의 외주면과 상기 외통의 내주면이 접하고 있는 것을 특징으로 하는 구획 관통 구조의 시공 방법.The method of claim 1,
The sleeve has the outer cylinder,
An outer circumferential surface of the annular member and an inner circumferential surface of the outer cylinder are in contact with each other over the entire length of the annular member. 제 1 항에 있어서,
상기 슬리브가 상기 내통을 갖고,
상기 고리형 부재의 전체 길이에 걸쳐, 상기 고리형 부재의 내주면과, 상기 내통의 외주면이 접하고 있는 것을 특징으로 하는 구획 관통 구조의 시공 방법.The method of claim 1,
The sleeve has the inner cylinder,
An inner circumferential surface of the annular member and an outer circumferential surface of the inner cylinder are in contact with each other over the entire length of the annular member. 제 1 항에 있어서,
상기 외통 및 내통 중 적어도 하나를 구성하는 소재가, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지인 것을 특징으로 하는 구획 관통 구조의 시공 방법.

The method of claim 1,
The construction method of the partition-penetrating structure characterized by the material which comprises at least one of the said outer cylinder and an inner cylinder is an olefin resin or a vinyl chloride resin.

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