KR20180004698A

KR20180004698A - Sleeve, section through structure and method for constructing the same

Info

Publication number: KR20180004698A
Application number: KR1020177013727A
Authority: KR
Inventors: 영준 조; 히데야스 나카지마; 미치오 시마모토; 아키라 우에다; 마사키 도노; 가츠미 닛타
Original assignee: 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤; 세키스이코리아 주식회사
Priority date: 2015-05-29
Filing date: 2015-10-15
Publication date: 2018-01-12
Also published as: KR20190100465A; KR102015714B1; JPWO2016194251A1; KR101748979B1; JP7028542B2; WO2016194251A1

Abstract

콘크리트 (3) 에 있어서의 구획 관통 구멍 (16) 의 형성용으로 콘크리트 (3) 타설 전에 배치되는 슬리브 (10) 는, 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 중공 슬리브 본체 (12) 를 구비하고 있다.The sleeve 10 disposed before placing the concrete 3 for forming the partition through hole 16 in the concrete 3 has the hollow sleeve main body 12 containing the thermally expandable refractory resin material.

Description

[0001] DESCRIPTION [0002] SLEEVE, SECTION THROUGH STRUCTURE AND METHOD FOR CONSTRUCTING THE SAME [0003]

(관련 분야의 상호 참조)(Cross-references in related fields)

본원은, 2015년 5월 29일에 출원한 일본 특허출원 제2015-109574호 명세서 및 2015년 7월 10일에 출원한 일본 특허출원 제2015-138984호 명세서 (이들 전체가 참조에 의해 본 명세서 중에 원용된다) 의 우선권 이익을 주장하는 것이다.The present application is based on Japanese Patent Application No. 2015-109574 filed on May 29, 2015 and Japanese Patent Application No. 2015-138984 filed on July 10, 2015, all of which are incorporated herein by reference And to claim the benefit of priority.

(기술 분야)(Technical field)

본 발명은, 콘크리트에 있어서의 구획 관통 구멍의 형성용으로 콘크리트 타설 전에 배치되는 슬리브, 이러한 슬리브를 구비한 구획 관통 구조, 및 이러한 슬리브를 사용한 구획 관통 구조의 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sleeve disposed before concrete pouring for forming a through hole in concrete, a through hole structure having such a sleeve, and a construction method of a through hole structure using such a sleeve.

건물 각 층의 콘크리트 타설 바닥에 있어서, 배관 또는 배선을 층 위에서부터 층 아래 또는 그 반대로 통과시키기 위해서는 구획 관통 구조를 형성할 필요가 있다. 구체적으로는, 배관 또는 배선을 통과시키기 위한 구획 관통 구멍에 콘크리트를 형성하지만, 종래, 예를 들어 특허문헌 1 및 2 에 기재되어 있는 바와 같이, 콘크리트 타설 전에 보이드 또는 슬리브라고 불리는 관을 바닥 하지에 설치 수직으로 세워 고정시키고, 슬리브 주위에 콘크리트를 흘려 넣어 콘크리트 바닥을 만들고 양생하여, 슬리브의 내부에 구획 형성되는 개구부를 구획 관통 구멍으로 하고, 배관 또는 배선을 통과시켰다. 그리고, 슬리브는 통상적으로 종이, 수지 또는 금속으로 되어 있기 때문에, 통상적으로는 양생 후에 인발 작업이 필요했다. 이와 같이 해서 형성된 구획 관통 구조에 내화성을 부여하기 위해서는 배관 또는 배선 후에 내화성 장치를 별도로 설치할 필요가 있어, 시공이 번잡했다. 또 내화성 장치에 팽창재와 같은 내화재가 설치되어 있는지 어떤지의 확인은, 설치된 후에는 할 수 없는 경우가 대부분이었다.In the concrete pouring floor of each layer of the building, it is necessary to form a through-hole structure in order to pass the piping or wiring from above the floor to the floor or vice versa. Concretely, concrete is formed in a through hole for passing pipes or wirings. However, as described in, for example, Patent Documents 1 and 2, a tube called a void or sleeve is placed on the floor bottom And the concrete was poured around the sleeve to make a concrete floor and cured, and the openings defined in the inside of the sleeve were made to pass through the piping or wiring. And, since the sleeve is usually made of paper, resin or metal, drawing work is usually required after curing. In order to impart fire resistance to the partition penetrating structure thus formed, it is necessary to separately install the fire-resistant device after the piping or wiring, and the construction is troublesome. Further, it was mostly impossible to confirm whether or not a refractory material such as an expander was installed in a fire-resistant device after it was installed.

일본 공개특허공보 평6-257281호Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-257281 일본 공개특허공보 평9-125670호Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-125670

배선 또는 배관 후에 내화성 장치를 별도로 설치하지 않아도, 콘크리트 타설 후의 구획 관통 구조가 내화성을 갖고 있으면 유익하다. 또 슬리브 그 자체에 내화성이 있으면 인발할 필요도 없다. 시공 확인도 용이하게 할 수 있다.It is advantageous if the structure for penetrating the compartment after the concrete is poured has fire resistance, even if the refractory device is not separately installed after the wiring or piping. If the sleeve itself is refractory, there is no need to pull out. Construction confirmation can be made easily.

본 발명의 목적은, 내화성이 우수하고 또한 구획 관통 구조의 시공과 그 확인을 용이하게 하는 슬리브, 구획 관통 구조, 및 구획 관통 구조의 시공 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a method of constructing a sleeve, a compartment penetration structure, and a compartment penetration structure which is excellent in fire resistance and facilitates the construction and confirmation of the compartment penetration structure.

본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위하여, 슬리브를 열팽창성 내화 수지 재료로 형성하면 구획 관통 구멍 형성을 위한 형 (型) 으로서 작용할 뿐만 아니라 구획 관통 구조에 내화성을 부여할 수 있음을 알아내어, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.In order to achieve the above object, the present inventors have found out that, when the sleeve is made of a thermally expandable refractory resin material, it acts not only as a mold for forming a through hole of a compartment but also can impart fire resistance to the through- And has reached the completion of the invention.

즉, 본 발명은 이하와 같다.That is, the present invention is as follows.

항 1. 콘크리트에 있어서의 구획 관통 구멍의 형성용으로 콘크리트 타설 전에 배치되는 슬리브로서, 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 중공 슬리브 본체를 구비한 슬리브.Item 1. A sleeve disposed before concrete pouring for forming a through hole in a concrete, the sleeve having a hollow sleeve body containing a thermally expansible refractory resin material.

항 2. 슬리브를 바닥 하지에 고정시키기 위한 슬리브 고정 부재를 구비하는 항 1 에 기재된 슬리브.Item 2. The sleeve according to Item 1, having a sleeve fixing member for fixing the sleeve to the floor bottom.

항 3. 슬리브 본체의 하단부에 각각이 구멍을 갖는 1 개 또는 복수의 부착부가 형성되어 있는 항 1 또는 2 에 기재된 슬리브.Item 3. The sleeve according to Item 1 or 2, wherein one or a plurality of attachment portions each having a hole are formed in a lower end portion of the sleeve main body.

항 4. 슬리브의 길이 방향을 따라 슬리브의 끝에서부터 끝까지 연장되는 갈라진 틈을 갖는 항 1 ∼ 3 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 4. A sleeve according to any one of Items 1 to 3, wherein the sleeve has a gap which extends from the end of the sleeve to the end along the longitudinal direction of the sleeve.

항 5. 슬리브의 개구부를 덮는 커버재를 추가로 구비하는 항 1 ∼ 4 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 5. The sleeve according to any one of Items 1 to 4, further comprising a cover member covering the opening of the sleeve.

항 6. 슬리브 본체 (12) 의 내주면을 따라 형성된 종이제 심을 추가로 구비하는 항 1 ∼ 5 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 6. The sleeve according to any one of Items 1 to 5, further comprising a paper shim formed along the inner circumferential surface of the sleeve main body 12.

항 7. 슬리브의 단부에 부착 가능한 고리형 덮개 부재를 추가로 구비하는 항 1 ∼ 6 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 7. The sleeve according to any one of Items 1 to 6, further comprising an annular lid member attachable to the end portion of the sleeve.

항 8. 덮개 부재는 가소제를 함유하거나 또는 함유하지 않는 염화비닐 수지 또는 고무로 형성되는 항 7 에 기재된 슬리브.Item 8. The sleeve according to Item 7, wherein the cover member is formed of a vinyl chloride resin or rubber containing or not containing a plasticizer.

항 9. 덮개 부재가 덮개 부재를 분단하는 갈라진 틈을 갖는 항 7 또는 8 에 기재된 슬리브.Item 9. The sleeve according to Item 7 or 8, wherein the lid member has a crevice through which the lid member is divided.

항 10. 덮개 부재와 슬리브가 일체화되어 있는 항 7 ∼ 9 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 10. The sleeve according to any one of Items 7 to 9, wherein the cover member and the sleeve are integrated.

항 11. 덮개 부재가 착색되어 있는 항 7 ∼ 10 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 11. The sleeve according to any one of Items 7 to 10, wherein the cover member is colored.

항 12. 슬리브에 대해, 슬리브의 축 방향을 따라 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브가 쌓아 올려져 있는 항 1 ∼ 11 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 12. A sleeve according to any one of Items 1 to 11, wherein a sleeve containing a non-heat-expandable material is piled up along the axial direction of the sleeve with respect to the sleeve.

항 13. 상기 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 중공 슬리브 본체를 구비한 슬리브의 상측에 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브가 쌓아 올려지고, 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브 상단부의 개구부에 고리형 보강구 (79) 가 장착되고, 상기 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 중공 슬리브 본체를 구비한 슬리브의 하단부에 경질 수지로 형성된 고정구가 장착되어 있는 항 12 에 기재된 슬리브.Item 13. A sleeve containing a non-heat-expandable material is stacked on an upper side of a sleeve having a hollow sleeve main body containing the thermally expansible refractory resin material, and an annular reinforcing member 79), and a sleeve having a hollow sleeve main body containing the thermally expandable refractory resin material is fitted with a fixture formed of a hard resin at the lower end of the sleeve.

항 14. 슬리브의 외측에 수지로 이루어지는 외통이 형성되고, 슬리브의 내측에 수지로 이루어지는 내통이 형성되어 있는 항 1 ∼ 13 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 14. The sleeve according to any one of Items 1 to 13, wherein an outer cylinder made of resin is formed on the outer side of the sleeve and an inner cylinder made of resin is formed on the inner side of the sleeve.

항 15. 슬리브 본체의 측면에, 슬리브 본체로부터 돌출되어 연장되는 리브를 추가로 구비한 항 1 에 기재된 슬리브.Item 15. The sleeve according to Item 1, further comprising a rib projecting from the sleeve body on a side surface of the sleeve body.

항 16. 슬리브 본체의 단부에, 슬리브 본체의 두께보다 큰 폭으로 슬리브의 축 방향 외측으로 연장되는 플랜지부를 추가로 구비한 항 1 에 기재된 슬리브.Item 16. The sleeve according to Item 1, further comprising a flange portion at an end portion of the sleeve main body, the flange portion extending outwardly in the axial direction of the sleeve at a width larger than the thickness of the sleeve main body.

항 17. 상하 대칭인 항 1 ∼ 16 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 17. The sleeve according to any one of Items 1 to 16, wherein the sleeve is vertically symmetrical.

항 18. 분해 가능한 복수의 부품으로 구성되어 있는 항 1 ∼ 16 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 18. The sleeve according to any one of Items 1 to 16, wherein the sleeve is composed of a plurality of parts that can be disassembled.

항 19. 슬리브의 축 방향을 따라 신축 가능한 벨로스 부분을 구비하고 있는 항 1 ∼ 16 중 어느 한 항에 기재된 슬리브.Item 19. The sleeve according to any one of Items 1 to 16, wherein the sleeve has a bellows portion that can be stretched along the axial direction of the sleeve.

항 20. 구획 관통 구조로서,Section 20. As a compartment penetration structure,

바닥 하지 또는 벽 하지와,Do not float or wall with the back,

바닥 하지 또는 벽 하지에 설치되고, 외측 주위에 콘크리트가 타설된 항 1 ∼ 19 중 어느 한 항에 기재된 슬리브를 구비한 구획 관통 구조.A structure as claimed in any one of claims 1 to 19, wherein the sleeve is installed on a floor bottom or a wall base, and concrete is placed around the outside.

항 21. 상기 슬리브 내에 배치된 배관 또는 배선을 추가로 구비하는 항 20 에 기재된 구획 관통 구조.Item 21. The structure of paragraph 20, further comprising piping or wiring disposed in the sleeve.

항 22. 상기 배관 또는 배선과 상기 슬리브 사이에 배치되고, 배관 또는 배선과 슬리브에 접촉되는 지지 부재를 추가로 구비하는 항 21 에 기재된 구획 관통 구조.Item 22. The structure according to Item 21, further comprising a support member disposed between the piping or the wiring and the sleeve, the support member contacting the piping or the wiring and the sleeve.

항 23. 항 1 ∼ 19 중 어느 한 항에 기재된 슬리브를 바닥 하지 또는 벽 하지에 설치하는 공정과,Item 23. A method of manufacturing a magnetic recording medium, comprising the steps of: placing the sleeve according to any one of items 1 to 19 on a floor base or a wall base;

슬리브의 외측 주위에 콘크리트를 타설하는 공정으로 이루어지는 구획 관통 구조의 시공 방법.And placing the concrete around the outer periphery of the sleeve.

항 24. 콘크리트 타설 후에, 상기 슬리브 내에 배관 또는 배선을 배치하는 공정을 추가로 포함하는 항 23 에 기재된 시공 방법.Item 24. The method according to Item 23, further comprising the step of disposing the pipe or the wiring in the sleeve after the concrete is poured.

본 발명에 따르면, 슬리브를 설치함과 동시에 구획 관통 구조에 내화성을 부여할 수 있고, 구획 관통 구조의 시공을 용이하게 할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide the sleeves and to impart fire resistance to the through-hole structure, and to facilitate the construction of the through-hole structure.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태의 슬리브, 배관, 바닥 하지의 대략 사시도이다.
도 2 는 도 1 의 슬리브를 저면에서 본 대략 사시도이다.
도 3 의 (a) ∼ (d) 는 도 1 의 슬리브를 사용한 본 발명의 구획 관통 구조의 시공 방법의 대략 단면도이다.
도 4 의 (a) 는 본 발명의 제 2 실시형태의 슬리브의 대략 사시도이다. 도 4 의 (b) 는 슬리브의 갈라진 틈의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 5 의 (a) ∼ (d) 는 도 4 의 (a) 의 슬리브를 사용한 본 발명의 구획 관통 구조의 시공 방법의 대략 단면도이다.
도 6 의 (a) 는 덮개 부재 예의 대략 사시도이다. 도 6 의 (b) 는 도 6 의 (a) 의 정면도이다.
도 7 은 도 6 의 (a) 의 덮개 부재를 슬리브 상에 배치한 상태의 대략 사시도이다.
도 8 의 (a) 는 내측으로 돌출되는 위치 결정부가 형성된 슬리브의 다른 예의 부분 확대 단면도, 도 8 의 (b) 는 도 8 의 (a) 의 슬리브의 단면도, 도 8 의 (c) 는 도 8 의 (a) 의 슬리브의 다른 예의 부분 확대 단면도이다.
도 9 의 (a) ∼ (c) 는 덮개 부재의 다른 예의 대략 사시도이다.
도 10 은 배관 또는 배선과 슬리브 사이에 지지 부재가 배치된 상태를 나타내는 부분 확대 단면도이다.
도 11 의 (a) 는 슬리브 고정부가 일체 형성된 다른 예의 슬리브의 정면도이다. 도 11 의 (b) 는 슬리브의 부착 상태를 나타내는 도면 11 의 ㅜ(a) 의 사시도이다.
도 12 는 슬리브와는 별체로서 형성된 슬리브 고정부의 사시도이다.
도 13 의 (a) ∼ (d) 는 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브가 열팽창성 재료를 함유하는 슬리브에 대해 쌓아 올려져 있는 슬리브의 스택 구조를 나타내는 대략 사시도이다.
도 14 는 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 15 는 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 16 은 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 17은 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 18 은 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 19 의 (a) ∼ (d) 는 슬리브의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 20 은 슬리브의 스택 구조의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이다.
도 21 의 (a) 는 슬리브의 스택 구조의 다른 예를 나타내는 대략 사시도이고, 도 21 의 (b) 는 도 21 의 (a) 의 종단면도이다.1 is a schematic perspective view of a sleeve, a pipe, and a bottom of a bottom according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a schematic perspective view of the sleeve of Fig. 1 as seen from the bottom. Fig.
Figs. 3 (a) to 3 (d) are schematic cross-sectional views of a method of constructing the through-hole structure of the present invention using the sleeve of Fig.
4 (a) is a schematic perspective view of a sleeve according to a second embodiment of the present invention. 4 (b) is a schematic perspective view showing another example of the crevice of the sleeve.
5 (a) to 5 (d) are schematic cross-sectional views of a method of constructing the through-hole structure of the present invention using the sleeve of Fig. 4 (a).
Figure 6 (a) is a schematic perspective view of an example of a lid member. 6 (b) is a front view of Fig. 6 (a).
Fig. 7 is a schematic perspective view of the state in which the lid member of Fig. 6 (a) is arranged on the sleeve.
8 (a) is a partially enlarged cross-sectional view of another example of a sleeve provided with a positioning portion protruding inwardly, Fig. 8 (b) is a sectional view of the sleeve of Fig. 8 (a) Fig. 7 is a partially enlarged sectional view of another example of the sleeve of Fig.
9 (a) to 9 (c) are schematic perspective views of another example of the lid member.
10 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which a support member is disposed between a pipe or a wiring and a sleeve.
11 (a) is a front view of a sleeve of another example in which the sleeve fixing portion is integrally formed. Fig. 11 (b) is a perspective view of Fig. 11 (a) showing the attachment state of the sleeve.
12 is a perspective view of the sleeve fixing part formed separately from the sleeve.
13 (a) to 13 (d) are schematic perspective views showing a stack structure of a sleeve in which a sleeve containing a non-heat-expandable material is stacked on a sleeve containing a thermally expansible material.
14 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
15 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
16 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
17 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
18 is a schematic perspective view showing another example of the sleeve.
19 (a) to 19 (d) are schematic perspective views showing another example of the sleeve.
20 is a schematic perspective view showing another example of the stack structure of the sleeve.
FIG. 21A is a schematic perspective view showing another example of the stack structure of the sleeve, and FIG. 21B is a longitudinal sectional view of FIG. 21A.

본 발명의 제 1 실시형태를 도면을 참조하면서 설명한다.A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 에는, 콘크리트에 있어서의 구획 관통 구멍의 형성용으로 콘크리트 타설 전에 배치되는, 본 발명의 제 1 실시형태의 슬리브 (10) 가 개시되어 있다. 슬리브 (10) 는 보이드라고도 불린다. 슬리브 (10) 는 중공 대략 원통형의 슬리브 본체 (12) 를 구비하고 있다. 슬리브 본체 (12) 의 내주면에 의해 개구부 (19) 가 형성되고, 구획 관통 구멍 (16) (도 3 의 (b) 참조) 으로서 작용한다. 개구부 (19) 의 크기 (슬리브 본체 (12) 의 내부 직경) 는 배관 또는 배선 (5) 의 외부 직경보다 커, 배관 또는 배선 (5) 을 삽입 통과할 수 있는 치수이다. 슬리브 (10) 의 재료에 대해서는 후술한다.Fig. 1 shows a sleeve 10 according to a first embodiment of the present invention, which is disposed before concrete pouring for forming a through hole in a concrete. Sleeve 10 is also referred to as void. The sleeve 10 has a hollow, generally cylindrical sleeve body 12. The opening 19 is formed by the inner circumferential surface of the sleeve main body 12 and serves as the through hole 16 (see Fig. 3 (b)). The size of the opening 19 (the inner diameter of the sleeve main body 12) is larger than the outer diameter of the pipe or the wiring 5, and is a dimension capable of passing through the pipe or the wiring 5. The material of the sleeve 10 will be described later.

슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 에는, 1 개 또는 복수 (도면에서는 4 개) 의 부착부 (24) 가 형성되어 있다. 부착부 (24) 는 슬리브 본체 (12) 와 일체 성형되어 있다. 부착부 (24) 는, 도 1 에서는 각각 슬리브 (10) 의 축 (A) 에 관해서 약 90˚이간된 4 개의 부착부로 도시되고, 각 부착부 (24) 는 바닥 하지 (1) 에 대해 슬리브 (10) 를 고정시키기 위한 구멍 (26) 을 갖는다. 통상적으로 바닥이 있는 사각형의 형틀 (2) 은, 콘크리트 (3) (도 3 의 (b) 참조) 를 수용하기 위한 것으로, 형틀 (2) 내에는 콘크리트 (3) 의 보강용 철근 (R) 이 수용되어 있다. 콘크리트 (3) 및 철근 (R) 은 바닥 하지 (1) 를 구성한다.At the lower end 13b of the sleeve main body 12, one or a plurality (four in the figure) of attachment portions 24 are formed. The attachment portion 24 is formed integrally with the sleeve main body 12. The attachment portion 24 is shown in FIG. 1 as four attachment portions separated by about 90 degrees with respect to the axis A of the sleeve 10 and each attachment portion 24 is formed by a sleeve (not shown) 10 in the direction of the arrow. 3 (b)). Inside the mold 2, reinforcing bars R of the concrete 3 are placed in the mold 2, And is accommodated. The concrete (3) and the reinforcing bars (R) constitute the bottom foundation (1).

구멍 (26) 에는 슬리브 (10) 를 형틀 (2), 철근 (R) 또는 콘크리트 (3) 등에 고정시키기 위해 철사 등의 금속선, 볼트, 나사, 못 등의 고정용 부재가 통과될 수 있지만, 본 실시 형태에서는, 슬리브 (10) 는, 금속선 등을 부착부 (24) 의 구멍 (26) 에 통과시켜, 그 금속선의 양 단을 철근 (R) (도 1 참조) 에 묶음으로써, 철근 (R) 에 대해 고정된다. 또, 임의 선택으로, 고정용 부재를 슬리브 (10) 로부터 분리시킬 수 있도록, 구멍 (26) 에 고정용 부재를 분리하기 쉽게 하기 위해 그리스를 발라 두거나, 부착부 (24) 에 작업자가 손으로 힘을 가하면 부착부 (24) 의 부분이 부러져 분리시킬 수 있도록 되어 있어도 된다.Fixing members such as metal wires, bolts, screws, and nails such as wire can be passed through the holes 26 to fix the sleeve 10 to the mold 2, the reinforcing bars R or the concrete 3, In the embodiment, the sleeve 10 has a structure in which a metal wire or the like is passed through the hole 26 of the attaching portion 24 and both ends of the metal wire are bundled to the reinforcing bars R (see Fig. 1) / RTI > In order to facilitate separation of the fixing member from the hole 26, a grease may be applied to the hole 26, or a force may be applied by an operator to the attachment portion 24 so that the fixing member can be separated from the sleeve 10, The portion of the attachment portion 24 may be broken and separated.

또 슬리브 (10) 는, 슬리브 본체 (12) 의 외측면에, 슬리브 본체 (12) 로부터 돌출되어 연장되는 리브를 구비하고 있고, 리브는, 슬리브 (10) 의 축 (A) 에 대해 거의 평행하게 연장되는 복수의 (도 1 에서는 3 개) 리브 (12a) 와, 슬리브 (10) 의 축 (A) 에 대해 거의 수직인 방향으로 고리형 (원주 상) 으로 연장되는 복수 (도 1 에서는 3 개) 의 리브 (12b) 를 구비하고 있다. 리브 (12a, 12b) 는 슬리브 본체 (12) 와 일체 성형되어 있다. 리브 (12a, 12b) 는, 슬리브 (10) 주위에 콘크리트를 흘려 넣었을 때에 콘크리트로부터 받는 힘에 대해 슬리브 (10) 가 견딜 수 있도록 슬리브 (10) 를 보강하는 역할을 한다.The sleeve 10 also has a rib extending radially outward from the sleeve body 12 on the outer surface of the sleeve body 12 such that the rib is substantially parallel to the axis A of the sleeve 10 A plurality of (three in Fig. 1) ribs 12a extending in an annular (circumferential) direction in a direction substantially perpendicular to the axis A of the sleeve 10, And ribs 12b of the ribs 12b. The ribs 12a and 12b are formed integrally with the sleeve main body 12. The ribs 12a and 12b serve to reinforce the sleeve 10 so that the sleeve 10 can withstand the force received from the concrete when the concrete is poured around the sleeve 10. [

도 2 를 참조하면, 본 실시 형태에서는, 복수의 리브 (12b) 중, 최하부의 리브 (12b) 는, 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 보다 약간 높은 위치 (예를 들어 3 mm ∼ 20 mm) 에 형성되어 있고, 최하부의 리브 (12b) 의 하면보다 하방의 슬리브 본체 (12) 의 부분과, 최하부의 리브 (12b) 와, (또한 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 으로부터 돌출되는 부착부 (24) 와) 의 사이에는 공간 (12c) 이 형성된다.2, in the present embodiment, the lowermost rib 12b of the plurality of ribs 12b is located at a position slightly higher than the lower end 13b of the sleeve main body 12 (for example, 3 mm to 20 mm And the portion of the sleeve main body 12 below the lower surface of the lowermost rib 12b and the lowermost rib 12b and the portion of the sleeve main body 12 projecting from the lower end 13b of the sleeve main body 12 And a space 12c is formed between the first and second electrodes 24 and 24.

도 1 로 되돌아와 참조하면, 슬리브 (10) 에는 내부에 개구부 (31) 를 갖는 고리형 덮개 부재 (30) 가 부착된다. 덮개 부재 (30) 는 금속으로 형성되어도 되고, 비내화성 또는 내화성 수지 조성물의 성형체여도 된다. 예를 들어, 덮개 부재 (30) 는 가소제를 함유하거나 또는 함유하지 않는 염화비닐 수지이거나 또는 고무 등의 수지 조성물로 형성될 수 있다. 또한, 미관을 부여하도록 덮개 부재 (30) 에는 코팅 등의 마무리층이 추가로 실시되어도 된다. 예를 들어 덮개 부재 (30) 는, 슬리브 (10) 를 구성하는 내화성 수지 조성물과 동일하거나 또는 상이한, 탄성을 갖는 부틸 고무 등의 수지 성분을 함유하는 내화성 수지 조성물로 형성된다. 특정한 실시형태에서는, 덮개 부재 (30) 는 슬리브 (10) 와는 상이한 조성을 갖는 수지 조성물의 성형체이고, 슬리브 (10) 와는 시각적으로 구별할 수 있도록 (예를 들어 적색, 황색, 오렌지색, 청색, 녹색 등의 색의 착색 등에 따라) 구성된다. 또한, 야간에도 시각적으로 구별할 수 있도록 형광색이어도 된다. 덮개 부재 (30) 는 덮개 본체 (32) 와 본체 (32) 보다 직경이 작은 레그부 (34) 를 갖는다.Referring back to Fig. 1, the sleeve 10 is attached with an annular lid member 30 having an opening 31 therein. The cover member 30 may be formed of a metal or may be a molded body of a non-refractory or refractory resin composition. For example, the cover member 30 may be a vinyl chloride resin containing or not containing a plasticizer, or may be formed of a resin composition such as rubber. Further, the lid member 30 may be further provided with a finishing layer such as a coating to give a fine line. For example, the cover member 30 is formed of a refractory resin composition containing a resin component such as butyl rubber having elasticity which is the same as or different from that of the refractory resin composition constituting the sleeve 10. The cover member 30 is a molded article of a resin composition having a composition different from that of the sleeve 10 and can be visually distinguished from the sleeve 10 (e.g., red, yellow, orange, And the like). Further, it may be a fluorescent color so as to be visually distinguishable at night. The lid member 30 has a lid body 32 and a leg portion 34 smaller in diameter than the body 32.

덮개 부재 (30) 는 슬리브 (10) 의 일단부에 부착되고, 덮개 부재 (30) 의 내부 직경은 배관 또는 배선 (5) 의 외부 직경보다 커, 덮개 부재 (30) 의 개구부 (31) 에 배관 또는 배선 (5) 이 수용된다. 덮개 본체 (32) 의 외부 직경은 슬리브 (10) (및 슬리브 본체 (12)) 의 외부 직경보다 크고, 레그부 (34) 의 외부 직경은 슬리브 (10) (및 슬리브 본체 (12)) 의 내부 직경보다 작다. 그래서, 덮개 본체 (12) 가 슬리브 (10) 의 상단 (13a) 상에 배치되고, 레그부 (34) 가 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에 끼워지도록 배치된다. 또한, 덮개 부재 (30) 는 본체 (32) 와 작은 레그부 (34) 를 통과하는 덮개 부재 (30) 를 분단하는 갈라진 틈 (33) 을 갖고 있기 때문에, 갈라진 틈 (33) 위치에서 덮개 부재 (30) 의 양 단부를 파지하며 덮개 부재 (30) 를 확경시켜, 배관 또는 배선 (5) 주위에 감음으로써, 배관 또는 배선 (5) 을 구획 관통 구멍 (16) 에 통과시켜 설치한 후에도 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에 배치할 수 있다. 본 실시 형태에서는, 갈라진 틈 (33) 이 절곡되고, 갈라진 틈 (33) 의 서로 대향하는 접촉면이 만곡되어 있기 때문에, 갈라진 틈 (33) 을 맞췄을 때의 걸어맞춤력이 강화되어 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 에 장착한 후에, 외력에 의해 덮개 부재 (30) 가 슬리브 (10) 로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다.The lid member 30 is attached to one end of the sleeve 10 and the inner diameter of the lid member 30 is larger than the outer diameter of the pipe or wire 5, Or the wiring 5 is accommodated. The outer diameter of the lid body 32 is greater than the outer diameter of the sleeve 10 (and the sleeve body 12) and the outer diameter of the leg portion 34 is greater than the outer diameter of the sleeve 10 (and the sleeve body 12) It is smaller than the diameter. The cover body 12 is disposed on the upper end 13a of the sleeve 10 and the leg portions 34 are arranged to be sandwiched between the sleeve 10 and the piping or wiring 5. [ Since the lid member 30 has the cracks 33 for dividing the lid member 30 passing through the main body 32 and the small leg portions 34, 30 and the cover member 30 is enlarged to be wrapped around the pipe or wiring 5 so that the cover member 30 can be wound around the pipe or wiring 5 after the pipe or wiring 5 is passed through the partition through- 30 can be disposed between the sleeve 10 and the piping or wiring 5. In the present embodiment, since the cracks 33 are bent and the mutually facing contact surfaces of the cracks 33 are curved, the engaging force when the cracks 33 are fitted is strengthened and the lid member 30 It is possible to prevent the lid member 30 from being separated from the sleeve 10 by an external force.

슬리브 (10) 는 열팽창성 내화 수지 재료로 형성되어 있다. 내화 수지 재료는, 수지 성분에 열팽창성 층상 무기물과 무기 충전재를 함유하는 수지 조성물이다. 슬리브 (10) 는, 수지 조성물의 각 성분을 단축 압출기, 2 축 압출기, 밴버리 믹서, 니더 믹서, 혼련 롤, 라이카이기, 유성식 교반기 등 공지된 장치를 사용하여 혼련하고, 공지된 성형 방법으로 성형함으로써 얻을 수 있다.The sleeve 10 is formed of a thermally expansible refractory resin material. The refractory resin material is a resin composition containing a thermally expansible layered inorganic material and an inorganic filler in a resin component. The sleeve 10 is obtained by kneading each component of the resin composition using a known apparatus such as a single screw extruder, a twin screw extruder, a Banbury mixer, a kneader mixer, a kneading roll, a Leica or a planetary stirrer, Can be obtained.

제 1 실시형태에서는, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12), 리브 (12a, 12b), 그리고 부착부 (24) 가 동일한 열팽창성 내화 수지 재료로 일체 성형되어 있다.In the first embodiment, the sleeve main body 12, the ribs 12a and 12b, and the attachment portion 24 of the sleeve 10 are integrally molded from the same heat-expandable refractory resin material.

수지 성분으로는, 공지된 수지 성분을 널리 사용할 수 있고, 예를 들어 열가소성 수지, 열경화성 수지, 고무 물질 및 그것들의 조합을 들 수 있다.As the resin component, a known resin component can be widely used, and examples thereof include a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a rubber material, and a combination thereof.

열가소성 수지로서는, 예를 들어, 폴리프로필렌 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리(1-)부텐 수지, 폴리펜텐 수지 등의 폴리올레핀 수지, 폴리스티렌 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS) 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리페닐렌에테르 수지, (메트)아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 폴리염화비닐 수지, 노볼락 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리이소부틸렌 등의 합성 수지를 들 수 있다.Examples of the thermoplastic resin include polyolefin resins such as polypropylene resin, polyethylene resin, poly (1-) butene resin and polypentene resin, polystyrene resin, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin, polycarbonate resin, (Meth) acrylic resin, polyamide resin, polyvinyl chloride resin, novolac resin, polyurethane resin, polyisobutylene, and the like.

열경화성 수지로서는, 예를 들어, 폴리우레탄, 폴리이소시아네이트, 폴리이소시아누레이트, 페놀 수지, 에폭시 수지, 우레아 수지, 멜라민 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 폴리이미드 등의 합성 수지를 들 수 있다.Examples of the thermosetting resin include synthetic resins such as polyurethane, polyisocyanate, polyisocyanurate, phenol resin, epoxy resin, urea resin, melamine resin, unsaturated polyester resin and polyimide.

고무 물질로서는, 천연 고무, 이소프렌 고무, 부타디엔 고무, 1,2-폴리부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무, 클로로프렌 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무, 염소 화부틸 고무, 에틸렌-프로필렌 고무, 클로로술폰화폴리에틸렌, 아크릴 고무, 에피클로로하이드린 고무, 다가황 고무, 비가황 고무, 실리콘 고무, 불소 고무, 우레탄 고무 등의 고무 물질 등을 들 수 있다.Examples of the rubber material include natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, 1,2-polybutadiene rubber, styrene-butadiene rubber, chloroprene rubber, nitrile rubber, butyl rubber, chlorinated butyl rubber, ethylene- Rubber materials such as acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, polyvalent rubber, unvulcanized rubber, silicone rubber, fluorine rubber, and urethane rubber.

이들 합성 수지 및/또는 고무 물질은 1 종 혹은 2 종 이상을 사용할 수 있다.These synthetic resins and / or rubber materials may be used alone or in combination.

이들 합성 수지 및/또는 고무 물질 중에서도, 유연하며 고무적 성질을 갖고 있는 것이 바람직하다. 이와 같은 성질을 갖는 수지 성분은 무기 충전재를 고충전할 수 있고, 얻어지는 수지 조성물이 유연하며 취급하기 쉬운 것이 된다. 보다 유연하며 취급하기 쉬운 수지 조성물을 얻기 위해서는, 부틸 등의 비가황 고무 및 폴리에틸렌계 수지가 바람직하게 사용된다. 대신에, 수지 자체의 난연성을 높여 방화 성능을 향상시킨다는 관점에서는, 에폭시 수지가 바람직하다.Of these synthetic resin and / or rubber materials, those having flexibility and rubbery properties are preferable. The resin component having such properties can fill up the inorganic filler, and the obtained resin composition is flexible and easy to handle. In order to obtain a resin composition that is more flexible and easy to handle, unvulcanized rubber such as butyl and a polyethylene resin are preferably used. Instead, an epoxy resin is preferable from the viewpoint of increasing the flame retardancy of the resin itself and improving the fire resistance.

열팽창성 층상 무기물은 가열시에 팽창하는 것이다. 이러한 열팽창성 층상 무기물에 특별히 한정은 없고, 예를 들어, 버미큘라이트, 카올린, 마이카, 열팽창성 흑연 등을 들 수 있다. 열팽창성 흑연이란, 종래에 공지된 물질로서, 천연 인상 (鱗狀) 그래파이트, 열분해 그래파이트, 킷슈 그래파이트 등의 분말을, 진한 황산, 질산, 셀렌산 등의 무기산과, 진한 질산, 과염소산, 과염소산염, 과망간산염, 중크롬산염, 중크롬산염, 과산화수소 등의 강산화제로 처리하여 그래파이트 층간 화합물을 생성시킨 것으로, 탄소의 층상 구조를 유지한 상태의 결정 화합물의 1 종이다.The thermally expansible layered inorganic material expands upon heating. The heat-expandable layered inorganic material is not particularly limited, and examples thereof include vermiculite, kaolin, mica, heat expandable graphite and the like. The thermally expansible graphite is a conventionally known material in which powders such as natural scale graphite, pyrolyzed graphite and kiss graphite are mixed with inorganic acids such as concentrated sulfuric acid, nitric acid and selenic acid, and concentrated nitric acid, perchloric acid, perchloric acid, Treated with a strong oxidizing agent such as a permanganate, a dichromate, a dichromate, or a hydrogen peroxide to produce an intergranular graphite compound, and is a kind of a crystal compound in a state of maintaining a layer structure of carbon.

상기와 같이 산 처리하여 얻어진 열팽창성 흑연은, 또한 암모니아, 지방족 저급 아민, 알칼리 금속 화합물, 알칼리 토금속 화합물 등으로 추가로 중화시켜도 된다. 열팽창성 흑연의 입도는 20 ∼ 200 메시가 바람직하다. 입도가 200 메시보다 수치가 크면, 흑연의 팽창도가 팽창 단열층이 얻는 데에 충분하고, 또한 입도가 20 메시보다 작으면, 수지에 배합할 때의 분산성이 양호하고, 물성이 양호하다. 열팽창성 흑연의 시판품으로는, 예를 들어, 토소사 제조 「GREP-EG」, GRAFTECH 사 제조 「GRAFGUARD」 등을 들 수 있다.The thermally expansive graphite obtained by the acid treatment as described above may be further neutralized with ammonia, an aliphatic lower amine, an alkali metal compound, an alkaline earth metal compound or the like. The particle size of the thermally expansible graphite is preferably 20 to 200 mesh. When the particle size is larger than 200 mesh, the degree of expansion of the graphite is sufficient to obtain the expanded heat insulating layer. When the particle size is smaller than 20 mesh, the dispersibility when blended with the resin is good and the physical properties are good. Examples of commercially available products of thermally expandable graphite include GREP-EG manufactured by Toso Co., Ltd. and GRAFGUARD manufactured by GRAFTECH.

무기 충전제는, 팽창 단열층이 형성될 때, 열 용량을 증대시키고 전열을 억제함과 함께, 골재적으로 작용하여 팽창 단열층의 강도를 향상시킨다. 무기 충전제로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 알루미나, 산화아연, 산화티탄, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화철, 산화주석, 산화안티몬, 페라이트 등의 금속 산화물 ; 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 하이드로탈사이트 등의 함수 무기물 ; 염기성 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 탄산아연, 탄산스트론튬, 탄산바륨 등의 금속 탄산염 등을 들 수 있다.The inorganic filler enhances the strength of the expansion heat insulating layer by acting as an aggregate while increasing the heat capacity and inhibiting the heat transfer when the expansion heat insulating layer is formed. The inorganic filler is not particularly limited and includes, for example, metal oxides such as alumina, zinc oxide, titanium oxide, calcium oxide, magnesium oxide, iron oxide, tin oxide, antimony oxide and ferrite; Functional inorganic substances such as calcium hydroxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide and hydrotalcite; And basic metal carbonates such as basic magnesium carbonate, calcium carbonate, magnesium carbonate, zinc carbonate, strontium carbonate, and barium carbonate.

또, 무기 충전제로서는, 이들 이외에, 황산칼슘, 석고 섬유, 규산칼슘 등의 칼슘염 ; 실리카, 규조토, 도소나이트, 황산바륨, 탤크, 클레이, 마이카, 몬모릴로나이트, 벤토나이트, 활성 백토, 세피오라이트, 이모고라이트, 세리사이트, 유리 섬유, 유리 비즈, 실리카계 벌룬, 질화알루미늄, 질화붕소, 질화규소, 카본 블랙, 그래파이트, 탄소 섬유, 탄소 벌룬, 목탄 분말, 각종 금속 분말, 티탄산칼륨, 황산마그네슘, 티탄산지르콘산납, 스테아르산아연, 스테아르산칼슘, 알루미늄보레이트, 황화 몰리브덴, 탄화규소, 스테인리스 섬유, 붕산 아연, 각종 자성 분말, 슬래그 섬유, 플라이애시, 탈수 오니 등을 들 수 있다. 이들 무기 충전제는 단독으로 사용할 수 있고, 2 종 이상을 병용할 수도 있다.Examples of the inorganic filler include calcium salts such as calcium sulfate, gypsum fiber and calcium silicate; Silica, silica, silica, diatomaceous earth, tarsonite, barium sulfate, talc, clay, mica, montmorillonite, bentonite, activated clay, sepiolite, immigrite, sericite, glass fiber, glass beads, silica balloon, aluminum nitride, The present invention relates to a method for producing a carbon black powder, which comprises the steps of: preparing carbon black, graphite, carbon fiber, carbon balloon, charcoal powder, various metal powders, potassium titanate, magnesium sulfate, lead zirconate titanate, zinc stearate, calcium stearate, aluminum borate, silicon carbide, , Various magnetic powders, slag fibers, fly ash, dehydrated sludge and the like. These inorganic fillers may be used alone or in combination of two or more.

무기 충전제의 입경으로는, 0.5 ∼ 100 ㎛ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 1 ∼ 50 ㎛ 이다. 무기 충전제는, 첨가량이 적을 때에는, 분산성이 성능을 크게 좌우하기 때문에, 입경이 작은 것이 바람직하지만, 0.5 ㎛ 이상이면, 분산성이 양호하다. 첨가량이 많을 때에는, 고충전이 진행됨에 따라, 수지 조성물의 점도가 높아져 성형성이 저하되는데, 입경을 크게 함으로써, 수지 조성물의 점도를 저하시킬 수 있다는 점에서, 입경이 큰 것이 바람직하지만, 100 ㎛ 이하의 입경이 성형체의 표면성, 수지 조성물의 역학적 물성의 관점에서 바람직하다.The particle size of the inorganic filler is preferably 0.5 to 100 占 퐉, more preferably 1 to 50 占 퐉. When the amount of the inorganic filler to be added is small, it is preferable that the particle size is small because the dispersibility largely determines the performance, but when it is 0.5 탆 or more, the dispersibility is good. When the amount of addition is large, the viscosity of the resin composition is increased and the moldability is lowered as the high filling progresses. It is preferable that the particle size is large in view of decreasing the viscosity of the resin composition by increasing the particle size. Or less is preferable from the viewpoints of the surface properties of the molded article and the mechanical properties of the resin composition.

무기 충전제 중, 수산화알루미늄의 구체예로서는, 입경 18 ㎛ 의 「하이디 라이트 H-31」(쇼와 덴코사 제조), 입경 25 ㎛ 의 「B325」(ALCOA 사 제조), 탄산칼슘에서는, 입경 1.8 ㎛ 의 「화이톤 SB 적색」(비호쿠훈카 공업사 제조), 입경 8 ㎛ 의 「BF300」(비호쿠훈카 공업 사 제조) 등을 들 수 있다.Specific examples of the aluminum hydroxide in the inorganic filler include "Heidiite H-31" (manufactured by Showa Denko K.K.) having a particle diameter of 18 μm, "B325" (manufactured by ALCOA Corporation) having a particle diameter of 25 μm and calcium carbonate having a particle diameter of 1.8 μm BF300 " (manufactured by Bihoku Kuka Kogyo Co., Ltd.) having a particle diameter of 8 mu m, and the like.

또한, 열팽창성 내화재를 구성하는 수지 조성물은, 팽창 단열층의 강도를 증가시키고 방화 성능을 향상시키기 위해서, 상기 각 성분에 더하여 추가로 인 화합물을 함유해도 된다. 인 화합물로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 적린 ; 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리크실레닐포스페이트, 크레실디페닐포스페이트, 크실레닐디페닐포스페이트 등의 각종 인산 에스테르 ; 인산나트륨, 인산칼륨, 인산마그네슘 등의 인산 금속염 ; 폴리인산암모늄 ; 하기 화학식 (1) 로 나타내는 화합물 등을 들 수 있다. 이들 중, 방화 성능의 관점에서, 적린, 폴리인산암모늄 및 하기 화학식 (1) 로 나타내는 화합물이 바람직하고, 성능, 안전성, 비용 등의 관점에 있어서 폴리인산암모늄이 보다 바람직하다.The resin composition constituting the heat-expandable refractory material may further contain a phosphorus compound in addition to the above-mentioned components in order to increase the strength of the expansion heat-insulating layer and improve the fire resistance. The phosphorus compound is not particularly limited and includes, for example, red phosphorus; Various phosphate esters such as triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, trixylenyl phosphate, cresyldiphenyl phosphate, and xylylenediphenyl phosphate; Metal phosphates such as sodium phosphate, potassium phosphate and magnesium phosphate; Ammonium polyphosphate; And compounds represented by the following formula (1). Of these, ammonium polyphosphate and a compound represented by the following formula (1) are preferable from the standpoint of fire resistance, and ammonium polyphosphate is more preferable in terms of performance, safety, cost, and the like.

화학식 (1) 중, R¹ 및 R³ 은, 수소, 탄소수 1 ∼ 16 의 직사슬형 혹은 분기형 알킬기, 또는 탄소수 6 ∼ 16 의 아릴기를 나타낸다. R² 는, 수산기, 탄소수 1 ∼ 16 의 직사슬형 혹은 분기형 알킬기, 탄소수 1 ∼ 16 의 직사슬형 혹은 분기형 알콕실기, 탄소수 6 ∼ 16 의 아릴기, 또는 탄소수 6 ∼ 16 의 아릴옥시기를 나타낸다.In the formula (1), R ¹ and R ³ represent hydrogen, a linear or branched alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 16 carbon atoms. R ² represents a hydroxyl group, a linear or branched alkyl group having 1 to 16 carbon atoms, a linear or branched alkoxyl group having 1 to 16 carbon atoms, an aryl group having 6 to 16 carbon atoms, or an aryloxy group having 6 to 16 carbon atoms .

적린으로는, 시판되는 적린을 사용할 수 있는데, 내습성, 혼련시에 자연 발화되지 않는 등의 안전성 관점에서, 적린 입자의 표면을 수지로 코팅한 것 등이 바람직하게 사용된다. 폴리인산암모늄으로는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 폴리인산암모늄, 멜라민 변성 폴리인산암모늄 등을 들 수 있는데, 취급성 등의 관점에서 폴리인산암모늄이 바람직하게 사용된다. 시판품으로는, 예를 들어, 클라리언트사 제조 「AP422」, 「AP462」, Budenheim Iberica 사 제조 「FR CROS 484」, 「FR CROS 487」 등을 들 수 있다.Commercially available red phosphorus can be used. From the viewpoint of moisture resistance and safety such as not being spontaneously ignited at the time of kneading, it is preferable to coat the surface of the fine particles with a resin or the like. The polyphosphate is not particularly limited, and examples thereof include ammonium polyphosphate and ammonium melamine-modified polyphosphate, and ammonium polyphosphate is preferably used from the viewpoint of handleability and the like. Examples of commercially available products include "AP422" and "AP462" manufactured by Clariant, "FR CROS 484" and "FR CROS 487" manufactured by Budenheim Iberica.

화학식 (1) 로 나타내는 화합물로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 메틸포스폰산, 메틸포스폰산디메틸, 메틸포스폰산디에틸, 에틸포스폰산, n-프로필포스폰산, n-부틸포스폰산, 2-메틸프로필포스폰산, t-부틸포스폰산, 2,3-디메틸-부틸포스폰산, 옥틸포스폰산, 페닐포스폰산, 디옥틸페닐포스포네이트, 디메틸포스핀산, 메틸에틸포스핀산, 메틸프로필포스핀산, 디에틸포스핀산, 디옥틸포스핀산, 페닐포스핀산, 디에틸페닐포스핀산, 디페닐포스핀산, 비스(4-메톡시페닐)포스핀산 등을 들 수 있다. 그 중에서도, t-부틸포스폰산은 고가이기는 하지만, 고난연성 면에서 바람직하다. 상기 인 화합물은, 단독으로 사용할 수도 있고, 2 종 이상을 병용할 수도 있다.The compound represented by the formula (1) is not particularly limited and includes, for example, methylphosphonic acid, dimethyl methylphosphonate, diethyl methylphosphonate, ethylphosphonic acid, n-propylphosphonic acid, Butylphosphonic acid, octylphosphonic acid, phenylphosphonic acid, dioctylphenylphosphonate, dimethylphosphinic acid, methylethylphosphinic acid, methylpropylphosphinic acid, methylpropylphosphonic acid, ethylhexylphosphonic acid, Diethylphosphinic acid, dioctylphosphinic acid, phenylphosphinic acid, diethylphenylphosphinic acid, diphenylphosphinic acid, and bis (4-methoxyphenyl) phosphinic acid. Among them, t-butylphosphonic acid is preferable in terms of high flame retardancy although it is expensive. These phosphorus compounds may be used alone or in combination of two or more.

상기 수지 조성물은, 상기 열가소성 수지, 에폭시 수지 등의 수지 성분 100 중량부에 대해 상기 열팽창성 층상 무기물을 10 ∼ 350 중량부 및 상기 무기 충전재를 30 ∼ 400 중량부의 범위로 함유하는 것이 바람직하다.The resin composition preferably contains 10 to 350 parts by weight of the thermally expansible layered inorganic material and 30 to 400 parts by weight of the inorganic filler based on 100 parts by weight of the resin component such as the thermoplastic resin and the epoxy resin.

또, 상기 열팽창성 층상 무기물 및 상기 무기 충전재의 합계는, 수지 성분 100 중량부에 대해 50 ∼ 600 중량부의 범위가 바람직하다.The total amount of the thermally expansible layered inorganic material and the inorganic filler is preferably in the range of 50 to 600 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin component.

이러한 수지 조성물은 가열에 의해 팽창되어 내화 단열층을 형성한다. 이 배합에 따르면, 상기 열팽창성 내화재는 화재 등의 가열에 의해 팽창되어, 필요한 체적 팽창률을 얻을 수 있고, 팽창 후에는 소정의 단열 성능을 가짐과 함께 소정의 강도를 갖는 잔류물을 형성할 수도 있고, 안정적인 방화 성능을 달성할 수 있다.Such a resin composition is expanded by heating to form a fire-resistant and heat-insulating layer. According to this composition, the heat-expandable refractory material is expanded by heating such as fire to obtain a necessary volume expansion rate, and after the expansion, a predetermined heat insulation performance and a predetermined strength can be formed , A stable fire performance can be achieved.

상기 수지 조성물에 있어서의 열팽창성 층상 무기물 및 무기 충전재의 합계량은, 50 중량부 이상에서는 연소 후의 잔사량을 만족시켜 충분한 내화 성능이 얻어지고, 600 중량부 이하이면 기계적 물성이 유지된다.When the total amount of the thermally expansible layered inorganic material and the inorganic filler in the resin composition is more than 50 parts by weight, the amount of the residue after combustion is satisfied and sufficient fire resistance is obtained. When the amount is less than 600 parts by weight, mechanical properties are maintained.

또한, 본 발명에 사용하는 상기 수지 조성물은, 각각 본 발명의 목적을 저해시키지 않는 범위에서, 필요에 따라, 페놀계, 아민계, 황계 등의 산화 방지제 이외에, 금속 저해 방지제, 대전 방지제, 안정제, 가교제, 활제, 연화제, 안료, 점착 부여 수지, 성형 보조재 등의 첨가제, 폴리부텐, 석유 수지 등의 점착 부여제를 함유할 수 있다.The resin composition for use in the present invention may contain, in addition to antioxidants such as phenol, amine, and sulfur, antistatic agents such as metal inhibitors, antistatic agents, stabilizers, An additive such as a cross-linking agent, a lubricant, a softening agent, a pigment, a tackifier resin, a molding auxiliary material, and a tackifier such as polybutene or petroleum resin.

열팽창성 내화재는 시판품으로서 입수 가능하고, 예를 들어, 스미토모 3M 사 제조의 파이어 배리어 (클로로프렌 고무와 버미큘라이트를 함유하는 수지 조성물 로 이루어지는 열팽창성 내화재, 팽창률 : 3 배, 열전도율 : 0.20 kcal/m·h·℃), 미츠이 금속 도료사의 메지히커트 (폴리우레탄 수지와 열팽창성 흑연을 함유하는 수지 조성물로 이루어지는 열팽창성 내화재, 팽창률 : 4 배, 열전도율 : 0.21 kcal/m·h·℃), 세키스이 화학공업사 제조 피블록 등의 열팽창성 내화재 등도 들 수 있다.The heat-expandable refractory material is available as a commercial product. For example, a fire barrier made of Sumitomo 3M (thermally expandable refractory material made of a resin composition containing chloroprene rubber and vermiculite, thermal expansion coefficient: 3 times, thermal conductivity: 0.20 kcal / (Thermal expansion coefficient: 4 times, thermal conductivity: 0.21 kcal / m.h < 0 > C) of Sekisui Chemical Co., Ltd., Mejihitkat (a thermally expandable refractory material comprising a resin composition containing polyurethane resin and thermally expansive graphite) Thermally expandable refractory materials such as pbl blocks manufactured by Industrial Co., and the like.

상기 열팽창성 내화재는, 화재시 등의 고온에 노출되었을 때에 그 팽창층에 의해 단열되고, 또한 그 팽창층의 강도가 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다. 50 kW/㎡ 의 가열 조건하에서 30 분간 가열한 후의 체적 팽창률이 3 ∼ 50 배인 것이면 바람직하다. 상기 체적 팽창률이 3 배 이상이면, 팽창 체적이 상기 수지 성분의 소실 (燒失) 부분을 충분히 메울 수 있고, 또한 50 배 이하이면, 팽창층의 강도가 유지되어 화염의 관통을 방지하는 효과가 유지된다.The heat-expandable refractory material is not particularly limited as long as it is insulated by the expansion layer when exposed to a high temperature such as a fire or the like, and the expansion layer has strength. It is preferable that the volume expansion rate after heating for 30 minutes under a heating condition of 50 kW / m 2 is 3 to 50 times. If the volume expansion rate is three times or more, the expansion volume can sufficiently fill the burned portion of the resin component. If the volume expansion rate is 50 times or less, the strength of the expansion layer is maintained and the effect of preventing penetration of the flame is maintained do.

다음으로, 도 3 의 (a) ∼ (d) 를 참조하면서, 슬리브 (10) 를 사용한 구획 관통 구조의 시공 방법에 대해 설명한다.Next, a construction method of the through-hole structure using the sleeve 10 will be described with reference to Figs. 3 (a) to 3 (d).

도 3 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 를 바닥 하지 (1) 에 고정시킨다. 슬리브 (10) 의 바닥 하지 (1) 로의 고정은, 예를 들어 볼트 (28) 를 슬리브 (10) 하단 (13b) 의 부착부 (24) 의 구멍 (26) 을 통과하여 바닥 하지 (1) 안까지 비틀어 넣음으로써 이루어진다. 형틀 (2) 저부의 슬리브 (10) 에 대응되는 위치에는, 배관 또는 배선 (5) (도 3 의 (c) 참조) 을 삽입 통과시키기 위한 구멍을 뚫어 둔다.As shown in Fig. 3 (a), the sleeve 10 is fixed to the bottom floor 1. The fixing of the sleeve 10 to the bottom undergarment 1 can be achieved by for example allowing the bolts 28 to pass through the holes 26 of the attachment portion 24 of the lower end 13b of the sleeve 10 and into the bottom bottom 1 This is done by twisting. A hole for inserting the pipe or the wiring 5 (see Fig. 3 (c)) is pierced at a position corresponding to the sleeve 10 at the bottom of the mold 2.

다음으로, 도 3 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트 (3) 를 바닥 하지 (1) 에 흘려 넣는다. 이 도면에서는 콘크리트 (3) 의 두께 즉 높이 (H) 는, 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 에서부터 슬리브 본체의 상단 (13a) 까지의 거리와 동일하다. 이와 같이 하여, 슬리브 (10) 내측의 개구부 (19) 를 남기고, 슬리브 (10) 의 외측 주위에 콘크리트 (3) 가 타설되어 구획 관통 구조 (100) 가 완성된다. 슬리브 (10) 내측의 개구부 (19) 는 구획 관통 구멍 (16) 으로서 작용한다. 여기서, 슬리브 본체 (12) 에 형성된 최하부의 리브 (12b) 는, 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 보다 약간 높은 위치에 형성되어 있기 때문에, 슬리브 (10) 주위에 콘크리트 (3) 를 타설했을 때, 최하부의 리브 (12b) 의 하면보다 하방의 슬리브 본체 (12) 의 부분과, 최하부의 리브 (12b) 와, (또한 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 로부터 돌출되는 부착부 (24)) 에 의해 형성된 공간 (12c) (도 2 참조) 에 콘크리트 (3) 가 진입하여, 슬리브 (10) 는 콘크리트 (3) 안에 보다 견고하게 고정된다.Next, as shown in Fig. 3 (b), the concrete 3 is poured into the bottom floor 1. In this figure, the thickness or height H of the concrete 3 is equal to the distance from the lower end 13b of the sleeve body 12 to the upper end 13a of the sleeve body. In this manner, the concrete penetrating structure 100 is completed by placing the concrete 3 around the outer periphery of the sleeve 10, leaving the opening 19 inside the sleeve 10. The opening 19 inside the sleeve 10 serves as a through hole 16 for the partition. Since the lowermost rib 12b formed in the sleeve main body 12 is formed at a position slightly higher than the lower end 13b of the sleeve main body 12, the concrete 3 is placed around the sleeve 10 The portion of the sleeve main body 12 below the lower surface of the lowermost rib 12b and the lowermost rib 12b and the attachment portion 24 projecting from the lower end 13b of the sleeve main body 12, The concrete 3 enters into the space 12c (see FIG. 2) formed by the reinforced concrete 3 and the sleeve 10 is more firmly fixed in the concrete 3.

다음으로, 도 3 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트 (3) 를 관통하도록 구획 관통 구멍 (16) 을 통과하여 1 또는 복수의 배관 또는 배선 (5) 을 실시한다. 배관에는, 수도관, 냉매관, 열매관, 가스관, 흡배기관 등의 각종 배관이 포함된다. 배선에는, 전력용 케이블, 통신용 케이블 등의 각종 케이블이 포함된다. 또한, 슬리브 본체의 상단 (13a) 에, 복수의 배관 또는 배선 (5) 의 주위를 많고 또한 구획 관통 구멍 (16) 을 막도록, 덮개 부재 (30) 를 장착한다.Next, as shown in Fig. 3 (c), one or a plurality of pipes or wirings 5 are passed through the through holes 16 so as to pass through the concrete 3. The piping includes various pipes such as a water pipe, a refrigerant pipe, a heat pipe, a gas pipe, and an intake and exhaust pipe. The wiring includes various cables such as a power cable and a communication cable. The lid member 30 is mounted on the upper end 13a of the sleeve main body so as to surround the plurality of piping or wirings 5 and to cover the partition through holes 16. [

예를 들어 도 3 의 (c) 에 있어서, 구획 관통 구조 (100) 의 층 아래에 있어서 화살표 방향에서부터 화재가 발생한 경우, 도 3 의 (d) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 가 화재의 열에 의해 팽창되어, 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 메워 불의 진로를 막는다. 이와 같이 하여, 슬리브 (10) 는, 콘크리트 (3) 의 타설을 용이하게 할 뿐만 아니라, 내화성을 발휘하여 구획 관통 구조 (100) 에 내화성을 부여한다. 이와 같이 슬리브 (10) 는 콘크리트 양생 후에 인발할 필요도 없고, 슬리브 (10) 의 설치와 동시에 내화재가 설치되어 있는 것을 확인할 수 있다.For example, in FIG. 3 (c), when a fire occurs in the direction of the arrow below the layer of the penetration structure 100, as shown in FIG. 3 (d) So as to fill the gap between the sleeve 10 and the pipe or wiring 5 to block the course of fire. In this way, the sleeve 10 not only facilitates the pouring of the concrete 3 but also exhibits fire resistance, thereby imparting fire resistance to the through-pier structure 100. [ Thus, it can be confirmed that the sleeve 10 does not need to be pulled out after the curing of the concrete, and that the refractory material is provided at the same time as the sleeve 10 is installed.

이 실시형태에서는 덮개 부재 (30) 가, 배관 또는 배선 (5) 의 외주면에 접하고, 또한 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극 사이를 폐색하고 있기 때문에, 구획 관통 구조 (100) 에 내화성을 더 부여하고 있다. 또, 도 3 의 (c), (d) 의 구획 관통 구조 (100) 를 위에서 보았을 때에, 덮개 부재 (30) 가 슬리브 (10) 의 위를 커버하여 배관 또는 배선 (5) 주위에서 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 폐색하고 있기 때문에, 눈 가리개의 역할을 하여, 구획 관통 구멍 (16) 안이 보이지 않아, 시각적으로도 미관이 유지된다. 또한, 덮개 부재 (30) 로 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 폐색하면, 바닥 아래서부터의 소리를 저감시킬 수도 있다.In this embodiment, since the lid member 30 is in contact with the outer circumferential surface of the piping or the wiring 5 and closes the gap between the sleeve 10 and the piping or the wiring 5, And further imparts fire resistance. 3 (c) and 3 (d), the lid member 30 covers the upper side of the sleeve 10 so as to surround the sleeve 10 And the piping or the wiring 5, it functions as a blindfold, the inside of the through hole 16 is not visible, and the aesthetic appearance is visually maintained. Further, if the gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5 is closed by the lid member 30, sound from below the floor can be reduced.

여기까지, 본 발명을 제 1 실시형태를 예로 들어 설명해 왔는데, 본 발명은 이것에 한정되지 않고, 이하와 같은 다양한 변형이 가능하다.While the present invention has been described by taking the first embodiment as an example, the present invention is not limited to this, and various modifications are possible as follows.

·리브 (12a) 및 리브 (12b) 의 일방 또는 양방이 생략되어도 된다.One or both of the rib 12a and the rib 12b may be omitted.

·슬리브 본체 (12) 로부터 돌출되어 연장되는 리브는, 리브 (12a) 또는 리브 (12b) 의 배치에 한정되지 않는다. 리브는, 슬리브 (10) 의 축 (A) 에 수평한 방향, 수직인 방향 이외에, 슬리브 본체 (12) 의 측면을 비스듬하게 연장하는 것이어도 되고, 슬리브 본체 (12) 의 측면을 나선 형상으로 연장하는 것이어도 된다. 또한 리브는, 슬리브 본체 (12) 의 외측면 (외주면) 에 형성되는 것 이외에, 내측면 (내주면) 에 형성되어도 된다. 이들 리브는 슬리브 본체의 측면으로부터 연장되는 슬리브의 범위에 포함된다.The ribs protruding and extending from the sleeve main body 12 are not limited to the arrangement of the ribs 12a or the ribs 12b. The rib may extend obliquely on the side surface of the sleeve main body 12 in addition to the direction perpendicular to the axis A of the sleeve 10 or may extend in a spiral shape on the side surface of the sleeve main body 12. [ . The ribs may be formed on the inner surface (inner peripheral surface) of the sleeve main body 12 in addition to the outer surface (outer peripheral surface). These ribs are included in the range of the sleeve extending from the side of the sleeve body.

·리브 (12a, 12b) 는 슬리브 본체 (12) 와는 다른 부재로 구성되어 있어도 된다. 예를 들어, 슬리브 본체 (12) 의 측면 주위에 금속제, 수지제 등의 보강재를 형성하고, 보강재로부터 돌출되어 연장되는 리브를 형성해도 된다.The ribs 12a and 12b may be formed of members different from the sleeve main body 12. For example, a reinforcing material such as a metal or resin may be formed around the side surface of the sleeve main body 12 to form a rib projecting from the reinforcing material.

·슬리브 본체 (12) 로부터 돌출되어 연장되는 리브를 형성하는 대신에, 슬리브 본체 (12) 의 재료에 보강 재료를 혼합한 부분이나 두께를 늘린 부분 등을 형성하여 슬리브 (10) 를 보강해도 된다.Instead of forming ribs protruding from the sleeve main body 12, the sleeve 10 may be reinforced by forming a portion of the sleeve main body 12 mixed with a reinforcing material or a portion having increased thickness.

·부착부 (24) 의 수는 4 개에 한정되지 않고, 슬리브 (10) 를 바닥 하지 (1) 에 고정시키는 데에 충분한 임의의 수여도 된다.The number of the attachment portions 24 is not limited to four, but may be arbitrary enough to secure the sleeve 10 to the bottom base 1.

·부착부 (24) 를 생략해도 된다.The attachment portion 24 may be omitted.

본 발명의 제 2 실시형태를 도면을 참조하면서 설명한다.A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 4 의 (a) 에는, 콘크리트에 있어서의 구획 관통 구멍의 형성용으로 콘크리트 타설 전에 배치되는, 본 발명의 제 2 실시형태의 슬리브 (10) 가 도시되어 있다. 슬리브 (10) 는 중공 대략 원통형의 슬리브 본체 (12) 와 슬리브 본체 (12) 의 일단부에 형성된 고리형 플랜지부 (14) 를 구비하고 있다. 슬리브 본체 (12) 는 1 장의 사각형 시트상 부재로 형성되고, 플랜지부 (14) 도 1 장의 고리형 시트상 부재로 형성되어 있다. 플랜지부 (14) 는, 슬리브 본체 (12) 로부터 슬리브 (10) 의 축 방향 (A) 의 외측으로 연장되어 있다. 도 5 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 플랜지부 (14) 의 폭 (W) 은 슬리브 본체 (12) 의 두께 (T) 보다 크다.Fig. 4 (a) shows the sleeve 10 of the second embodiment of the present invention, which is disposed before concrete pouring for forming a through hole in concrete. The sleeve 10 has a hollow cylindrical sleeve body 12 and an annular flange portion 14 formed at one end of the sleeve body 12. The sleeve main body 12 is formed of a single rectangular sheet-like member, and the flange portion 14 is also formed of a single annular sheet-shaped member. The flange portion 14 extends outwardly from the sleeve main body 12 in the axial direction A of the sleeve 10. The width W of the flange portion 14 is larger than the thickness T of the sleeve main body 12 as shown in Fig.

도 4 의 (a) 로 되돌아와, 슬리브 본체 (12) 의 하단부에는, 슬리브 본체 (12) 를 바닥 하지 (1) (도 5 의 (a) 참조) 에 고정시키기 위한 슬리브 고정 부재로서의 고리형 고정구 (20) 가 장착된다. 고정구 (20) 는, 슬리브 본체 (12) 의 외부 직경에 적합한 내부 직경을 갖는 금속제 링 (22) 과, 링 (22) 상에 이간 배치된 복수의 (도 4 의 (a) 에서는 4 개) 부착부 (24) 를 갖는다. 각 부착부 (24) 는 볼트 (28) (도 5 의 (a) 참조) 를 통과시키기 위한 구멍 (26) 을 갖는다.Returning to Fig. 4 (a), on the lower end portion of the sleeve main body 12, there is formed a ring-shaped fastener as a sleeve fixing member for fixing the sleeve main body 12 to the bottom base 1 (see Fig. 5 (20) is mounted. The fixture 20 includes a metal ring 22 having an inner diameter suitable for the outer diameter of the sleeve body 12 and a plurality of (four in FIG. 4A) (24). Each attachment portion 24 has a hole 26 for passing the bolt 28 (see Fig. 5 (a)).

본 실시 형태에서는, 슬리브 본체 (12) 및 플랜지부 (14) 는 동일한 열팽창성 내화 수지 재료로 일체 성형되어 있다. 내화 수지 재료는, 수지 성분에 열팽창성 층상 무기물과 무기 충전재를 함유하는 수지 조성물이다. 이 수지 조성물의 조성에 대해서는 제 1 실시형태에서 설명한 바와 같다.In this embodiment, the sleeve main body 12 and the flange portion 14 are integrally molded from the same heat-expandable refractory resin material. The refractory resin material is a resin composition containing a thermally expansible layered inorganic material and an inorganic filler in a resin component. The composition of this resin composition is as described in the first embodiment.

다음으로, 도 5 의 (a) ∼ (d) 를 참조하면서, 슬리브 (10) 를 사용한 구획 관통 구조의 시공 방법에 대해 설명한다.Next, with reference to Figs. 5 (a) to 5 (d), a construction method of the through-hole structure using the sleeve 10 will be described.

도 5 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 하단부에 고정구 (20) 를 장착하고, 슬리브 (10) 를 바닥 하지 (1) 에 고정시킨다. 슬리브 (10) 의 바닥 하지 (1) 로의 고정은, 예를 들어 볼트 (28) 를 고정구 (20) 의 부착부 (24) 의 구멍 (26) 을 통과하여 바닥 하지 (1) 안까지 비틀어 넣음으로써 이루어진다.5 (a), the fixture 20 is attached to the lower end portion of the sleeve 10, and the sleeve 10 is fixed to the bottom base 1. The fixing of the sleeve 10 to the bottom base 1 is achieved by for example twisting the bolt 28 through the hole 26 of the attachment portion 24 of the fixture 20 and into the bottom base 1 .

다음으로, 도 5 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트를 바닥 하지 (1) 에 흘려 넣는다. 이 도면에서는 콘크리트의 두께 즉 높이 (H) 는, 슬리브 본체 (12) 의 하단 (13b) 에서부터 플랜지부 (14) 의 하면 (15) 까지의 거리와 동일하다. 이와 같이 하여, 슬리브 (10) 내측의 개구부 (19) 를 남기고, 슬리브 (10) 의 외측 주위에 콘크리트 (3) 가 타설되어 구획 관통 구조 (100) 가 완성된다. 슬리브 (10) 내측의 개구부는 구획 관통 구멍 (16) 으로서 작용한다.Next, as shown in Fig. 5 (b), the concrete is poured into the bottom floor 1. In this figure, the thickness or height H of the concrete is equal to the distance from the lower end 13b of the sleeve body 12 to the lower face 15 of the flange portion 14. In this manner, the concrete penetrating structure 100 is completed by placing the concrete 3 around the outer periphery of the sleeve 10, leaving the opening 19 inside the sleeve 10. The opening inside the sleeve 10 serves as the through hole 16 of the compartment.

다음으로, 도 5 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트 (3) 를 관통하도록, 구획 관통 구멍 (16) 을 통과하여 1 또는 복수의 배관 또는 배선 (5) 이 실시된다. 배관에는, 수도관, 냉매관, 열매관, 가스관, 흡배기관 등의 각종 배관이 포함된다. 배선에는, 전력용 케이블, 통신용 케이블 등의 각종 케이블이 포함된다.Next, as shown in Fig. 5 (c), one or a plurality of pipes or wirings 5 are passed through the compartment through-holes 16 so as to pass through the concrete 3. The piping includes various pipes such as a water pipe, a refrigerant pipe, a heat pipe, a gas pipe, and an intake and exhaust pipe. The wiring includes various cables such as a power cable and a communication cable.

예를 들어 도 5 의 (c) 에 있어서, 구획 관통 구조 (100) 의 층 아래에 있어서 화살표 방향에서부터 화재가 발생한 경우, 도 5 의 (d) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12) 및 플랜지부 (14) 가 화재의 열에 의해 팽창되어, 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 메워 불의 진로를 막는다. 이와 같이 하여, 슬리브 (10) 는, 콘크리트 (3) 의 타설을 용이하게 할 뿐만 아니라, 내화성을 발휘하여, 구획 관통 구조 (100) 에 내화성을 부여한다. 이와 같이 슬리브 (10) 는 콘크리트 양생 후에 인발할 필요도 없고, 슬리브 (10) 의 설치와 동시에 내화재가 설치되어 있는 것을 확인할 수 있다.5 (c), when a fire occurs in the direction of the arrow below the layer of the through-piercing structure 100, as shown in Fig. 5 (d), the sleeve body 10 12 and the flange portion 14 are inflated by the heat of fire to seal the gap between the sleeve 10 and the pipe or wiring 5 to block the course of fire. In this manner, the sleeve 10 not only facilitates the casting of the concrete 3 but also exerts a fire resistance, thereby imparting fire resistance to the through-pier structure 100. Thus, it can be confirmed that the sleeve 10 does not need to be pulled out after the curing of the concrete, and that the refractory material is provided at the same time as the sleeve 10 is installed.

본 발명의 구획 관통 구조 (100) 는, 도 6 의 (a), (b) 에 나타내는 바와 같은, 내부에 개구부 (31) 를 갖는 고리형 덮개 부재 (30) 를 추가로 구비하고 있어도 된다. 덮개 부재 (30) 는 금속으로 형성되어도 되고, 내화성 수지 조성물의 성형체여도 된다. 또한, 미관을 부여하도록 덮개 부재 (30) 에는 코팅 등의 마무리층이 추가로 실시되어도 된다. 예를 들어 덮개 부재 (30) 는, 슬리브 (10) 를 구성하는 내화성 수지 조성물과 동일하거나 또는 상이한, 탄성을 갖는 부틸 고무 등의 수지 성분을 함유하는 내화성 수지 조성물로 형성된다. 도 6 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (30) 는 덮개 본체 (32) 와 본체 (32) 보다 직경이 작은 레그부 (34) 를 갖는다.The partition penetrating structure 100 of the present invention may further include an annular lid member 30 having an opening 31 therein as shown in Figs. 6 (a) and 6 (b). The cover member 30 may be formed of a metal or may be a molded article of a refractory resin composition. Further, the lid member 30 may be further provided with a finishing layer such as a coating to give a fine line. For example, the cover member 30 is formed of a refractory resin composition containing a resin component such as butyl rubber having elasticity which is the same as or different from that of the refractory resin composition constituting the sleeve 10. 6 (b), the lid member 30 has a lid body 32 and a leg portion 34 having a smaller diameter than the body 32. As shown in Fig.

도 7 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (30) 는 슬리브 (10) 의 일단부에 부착되고, 덮개 부재 (30) 의 개구부 (31) 에 배관 또는 배선 (5) 이 수용되고, 덮개 본체 (32) 가 플랜지부 (14) 상에 배치되고, 레그부 (34) 가 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에 끼워지도록 배치된다. 또, 도 6 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (30) 는 본체 (32) 와 작은 레그부 (34) 를 통과하는 갈라진 틈 (33) 을 갖고 있기 때문에, 갈라진 틈 (33) 위치에서 덮개 부재 (30) 의 양 단부를 파지하며 덮개 부재 (30) 를 확경시키고, 배관 또는 배선 (5) 주위에 감음으로써, 배관 또는 배선 (5) 을 구획 관통 구멍 (16) 에 통과시켜 설치한 후에도 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에 배치할 수 있다.7, the lid member 30 is attached to one end of the sleeve 10, the piping or the wiring 5 is accommodated in the opening 31 of the lid member 30, Is arranged on the flange portion (14), and the leg portion (34) is arranged to be sandwiched between the sleeve (10) and the pipe or wiring (5). 6 (a), the lid member 30 has the cracks 33 passing through the body 32 and the small leg portions 34, so that the lid member 30 is located at the position of the cracks 33 After both ends of the lid member 30 are grasped and the lid member 30 is enlarged and the piping or the wiring 5 is wound around the piping or the wiring 5 to pass through the partition through hole 16 Can be disposed between the sleeve (10) and the pipe or the wiring (5).

이 실시형태에서는 덮개 부재 (30) 는, 배관 또는 배선 (5) 의 외주면에 접하고, 또한 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극 사이를 폐색하고 있기 때문에, 구획 관통 구조 (100) 에 내화성을 추가로 부여하고 있다. 또, 도 7 의 구획 관통 구조 (100) 를 위에서 보았을 때에, 덮개 부재 (30) 가 플랜지부 (14) 위를 커버하여 배관 또는 배선 (5) 주위에서 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 폐색하고 있기 때문에, 플랜지부 (14) 및 구획 관통 구멍 (16) 안이 보이지 않아, 시각적으로도 미관이 유지된다.The lid member 30 contacts the outer circumferential surface of the pipe or the wiring 5 and closes the gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5. Therefore, And further added with fire resistance. 7, the lid member 30 covers the flange portion 14 and covers the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5 around the pipe or wiring 5, The inside of the flange portion 14 and the partition through hole 16 are not visible, and the aesthetic appearance is visually maintained.

여기까지, 본 발명을 제 2 실시형태를 예로 들어 설명해 왔는데, 본 발명은 이것에 한정되지 않고, 이하와 같은 다양한 변형이 가능하다.Up to this point, the present invention has been described by taking the second embodiment as an example, but the present invention is not limited to this, and various modifications are possible as follows.

·슬리브 본체 (12) 와 플랜지부 (14) 에는, 도 4 의 (a) 에 있어서 슬리브 (10) 의 길이 방향을 따라 슬리브 (10) 의 상단에서부터 하단까지를 통과하는 연속되는 갈라진 틈 (17) 이 형성되어 있어도 된다. 슬리브 (10) 를 부틸 고무 등의 탄성을 갖는 수지 성분을 함유하는 내화성 수지 조성물로 형성하고, 슬리브 (10) 의 길이 방향을 따라 슬리브 (10) 의 끝에서부터 끝까지 연장되는 갈라진 틈 (17) 을 형성하면, 슬리브 (10) 의 콘크리트 (2) 로부터의 착탈이나 슬리브 (10) 의 배관 또는 배선 (5) 으로부터의 착탈이 용이해진다. 예를 들어, 배관 또는 배선 (5) 을 앞서 시공하고, 그 후에 슬리브 (10) 를 배관 또는 배선 (5) 주위에 실시할 수 있게 된다. 또한, 도 4 의 (a) 의 갈라진 틈 (17) 은 슬리브 (12) 의 축 방향을 따른 직선 상태의 갈라진 틈이 도시되어 있는데, 도 4 의 (b) 에 나타내는 바와 같이 슬리브 (12) 를 비스듬하게 뻗는 갈라진 틈 (예를 들어 스파이럴형) 이어도 된다.The sleeve main body 12 and the flange portion 14 are provided with continuous cracks 17 passing through from the upper end to the lower end of the sleeve 10 along the longitudinal direction of the sleeve 10 in Fig. May be formed. The sleeve 10 is formed of a refractory resin composition containing an elastic resin component such as butyl rubber to form a crevice 17 extending from the end of the sleeve 10 to the end along the longitudinal direction of the sleeve 10 It is easy to attach and detach the sleeve 10 from the concrete 2 and to attach and detach the sleeve 10 from the pipe or the wiring 5. For example, the piping or wiring 5 can be applied in advance, and then the sleeve 10 can be carried around the piping or wiring 5. [ 4 (a) shows a gap in a straight line along the axial direction of the sleeve 12. As shown in Fig. 4 (b), the sleeve 12 is formed in an oblique (For example, a spiral).

·슬리브 본체 (12) 와 플랜지부 (14) 는, 상이한 열팽창성 내화 수지 재료로 형성되어도 되고, 또는 슬리브 본체 (12) 가 열팽창성 내화 수지 재료로 형성되고, 플랜지부는 금속으로 형성되어도 된다. 이와 같은 경우에도, 화재시에는 적어도 슬리브 본체 (12) 가 팽창되어, 슬리브 (10) 를 통한 불의 연소는 방지된다.The sleeve main body 12 and the flange portion 14 may be formed of different thermally expandable refractory resin materials or the sleeve main body 12 may be formed of a thermally expansible refractory resin material and the flange portion may be formed of metal. Even in such a case, at the time of a fire, at least the sleeve main body 12 is inflated and the combustion of the fire through the sleeve 10 is prevented.

·플랜지부 (14) 를 생략해도 되고, 이 경우에 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 를 슬리브 본체 (12) 상에 부착해도 된다.The flange portion 14 may be omitted, and in this case, the lid member 30 of Fig. 6 (a) may be attached on the sleeve main body 12.

·고정구 (20) 의 부착부 (24) 의 수는 4 개에 한정되지 않고, 슬리브 (10) 를 바닥 하지 (1) 에 고정시키는 데에 충분한 임의의 수여도 된다.The number of the attachment portions 24 of the fastener 20 is not limited to four, but may be arbitrary enough to secure the sleeve 10 to the bottom base 1.

·고정구 (20) 는 금속 이외의 재료로 구성되어도 된다. 예를 들어, 고정부 (20) 는 가연성 수지 재료로 형성되어도 된다. 다른 바람직한 실시형태에서는, 고정구 (20) 는 경질 염화비닐을 비롯한 경질 수지로 형성된다. 고정부 (20) 를 경질 수지로 구성하면, 슬리브 고정부 (20) 가 장착된 슬리브 (10) 의 하단부에는 강도가 부여되어, 콘크리트 (3) 를 타설할 때 흘려 넣어진 콘크리트 (3) 의 압력에 의한 슬리브 (10) 의 변형을 방지 또는 억제할 수 있다.The fixture 20 may be made of a material other than metal. For example, the fixing portion 20 may be formed of a combustible resin material. In another preferred embodiment, fixture 20 is formed of a hard resin including hard vinyl chloride. The strength of the lower end portion of the sleeve 10 on which the sleeve fixing portion 20 is mounted is increased so that the pressure of the concrete 3 poured when the concrete 3 is poured, It is possible to prevent or suppress the deformation of the sleeve 10 due to the deformation of the sleeve 10.

·고정구 (20) 를 생략해도 된다.The fixture 20 may be omitted.

·제 2 실시형태의 슬리브 (10) 에 제 1 실시형태의 리브 (12a 및/또는 12b) 등의 슬리브 (10) 의 강도를 보강하는 리브를 형성해도 된다.The sleeve 10 of the second embodiment may be provided with a rib for reinforcing the strength of the sleeve 10 such as the ribs 12a and / or 12b of the first embodiment.

또, 상기 제 1 및 제 2 실시형태는, 이하와 같은 다양한 변형이 가능하다.In the first and second embodiments, various modifications are possible as follows.

·도 8 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 에, 슬리브 본체 (12) 의 내주면으로부터 내측으로 돌출되는 1 개 또는 복수의 위치 결정부 (10a) 가 형성되어도 된다. 이 도면에서는 위치 결정부 (10a) 는 슬리브 (10) 의 길이 방향을 따라 슬리브 (10) 의 길이 방향 중심의 상하 2 군데, 구체적으로는 슬리브 (10) 의 상단과 하단 부근의 2 군데에 형성되어 있다. 도 8 의 (b) 에 나타내는 바와 같이 단면도로 본 경우, 위치 결정부 (10a) (도면에서는 4 개) 가 등간격으로 이간된 상태로 배치되어 있다. 위치 결정부 (10a) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에는 간극이 존재한다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 도 5 의 (c) 에 나타내는 바와 같이 슬리브 (10) 내에 배관 또는 배선 (5) 을 배치하는 경우에, 위치 결정부 (10a) 가 슬리브 (10) 내에 있어서의 적은 어긋남에 의한 배관 또는 배선 (5) 의 위치 결정을 지원한다. 위치 결정부 (10a) 의 내측으로의 돌출이 길면, 배관 또는 배선 (5) 은 거의 어긋나거나 기울어지거나 하지 않고 슬리브 (10) 내의 축 중심 위치에 배치 (센터링) 된다.As shown in Fig. 8 (a), the sleeve 10 may be provided with one or a plurality of positioning portions 10a projecting inwardly from the inner circumferential surface of the sleeve main body 12. In this figure, the positioning portion 10a is formed at two places in the vertical direction of the sleeve 10 along the longitudinal direction of the sleeve 10, specifically at two places near the upper and lower ends of the sleeve 10 have. 8 (b), the positioning portion 10a (four in the drawing) is arranged in a state of being spaced apart at equal intervals. There is a gap between the positioning portion 10a and the pipe or wiring 5. [ 5 (c), when the piping or the wiring 5 is disposed in the sleeve 10, the positioning portion 10a is prevented from being displaced in a small amount in the sleeve 10 Thereby supporting the positioning of the piping or the wiring 5 by means of the piping. When the protrusion of the positioning portion 10a to the inside is long, the piping or the wiring 5 is arranged (centered) at the axial center position in the sleeve 10 without being shifted or inclined.

·도 8 의 (a), (b) 의 위치 결정부 (10a) 는, 도 8 의 (c) 에서와 같이 더 변경해도 된다. 구체적으로는, 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 길이 방향을 따라, 위치 결정부 (10a) 보다 중심측에 위치 결정부 (10b) 를 형성하고, 위치 결정부 (10b) 보다 중심측에 위치 결정부 (10c) 를 형성하고, 위치 결정부 (10b) 의 돌출되는 길이는 위치 결정부 (10a) 보다 크고, 위치 결정부 (10c) 의 돌출되는 길이는 위치 결정부 (10b) 보다 크게 한다. 단, 배관 또는 배선 (5) 이 위치 결정부 (10c) 와 접촉되며 손상되지 않도록, 배관 또는 배선 (5) 을 슬리브 (10) 내에 배치했을 때에, 위치 결정부 (10c) 와 배관 또는 배선 (5) 사이에는 간극이 존재하는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 슬리브 (10) 내에 배관 또는 배선 (5) 을 배치하는 경우에, 위에서부터 배치한 경우에도 아래서부터 배치한 경우에도, 배관 또는 배선 (5) 은 슬리브 (10) 내의 축 중심 위치에 배치되도록 유도된다. 위치 결정부 (10a, 10b 및 10c) 의 슬리브 (10) 의 직경 방향에 있어서의 위치는 정렬시키는 것이 바람직하지만, 위치 결정부 (10a, 10b 및 10c) 의 슬리브 (10) 의 길이 방향 및 직경 방향에 있어서의 수는 한정되지 않는다. 또한, 위치 결정부 (10a, 10b 및 10c) 중 어느 하나가 생략되어도 된다.The positioning unit 10a of Figs. 8 (a) and 8 (b) may be further changed as shown in Fig. 8 (c). More specifically, the positioning portion 10b is formed on the center side of the positioning portion 10a along the longitudinal direction of the sleeve 10 (sleeve main body 12) The protruding length of the positioning portion 10b is larger than the positioning portion 10a and the protruding length of the positioning portion 10c is larger than the positioning portion 10b do. When the piping or the wiring 5 is placed in the sleeve 10 so that the piping or the wiring 5 does not come into contact with the positioning portion 10c and is not damaged, the positioning portion 10c and the pipe or the wiring 5 It is preferable that there is a gap between them. With this structure, even if the piping or the wiring 5 is disposed in the sleeve 10 or when it is arranged from the bottom, the piping or the wiring 5 can be arranged in the sleeve 10, Position. It is preferable to arrange the positions of the positioning portions 10a, 10b and 10c in the radial direction of the sleeve 10 in the longitudinal direction and the radial direction of the sleeve 10 of the positioning portions 10a, 10b and 10c Is not limited. Further, any one of the positioning portions 10a, 10b, and 10c may be omitted.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 와 슬리브 (10) 를 일체화시켜도 된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 덮개 부재 (30) 와 슬리브 (10) 사이의 간극이 없어져, 콘크리트 (3) 가 슬리브 (10) 의 개구부 (19) 로 누출되는 것을 방지할 수 있고, 배관 (5) 주위의 내화성도 증대된다.The lid member 30 of FIG. 1 or 6 (a) and the sleeve 10 may be integrated. This configuration prevents the gap between the lid member 30 and the sleeve 10 from being lost and prevents the concrete 3 from leaking to the opening 19 of the sleeve 10, The fire resistance of the battery is also increased.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 를 생략해도 된다.The lid member 30 of Fig. 1 or 6 (a) may be omitted.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 의 갈라진 틈 (33) 을 생략해도 된다. 갈라진 틈 (33) 을 생략해도, 배관 또는 배선 (5) 을 구획 관통 구멍 (16) 에 통과시키기 전에 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 의 일단부에 부착할 수는 있고, 또한 배관 또는 배선 (5) 을 구획 관통 구멍 (16) 을 통과하여 배치한 후에도, 배관 또는 배선 (5) 의 단부를 덮개 부재 (30) 의 개구부 (31) 에 통과시키고, 배관 또는 배선 (5) 을 따라 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 의 위치까지 이동시켜도 부착할 수 있다.The cracks 33 of the lid member 30 of Fig. 1 or 6 (a) may be omitted. It is possible to attach the lid member 30 to one end of the sleeve 10 before the piping or the wiring 5 is passed through the partition through hole 16 even if the cracks 33 are omitted, The end of the pipe or wiring 5 is passed through the opening 31 of the lid member 30 and the lid member 5 is connected to the lid member 5 along the pipe 5 or the wiring 5, (30) to the position of the sleeve (10).

·도 1 또는 도 6 의 (b) 의 레그부 (34) 는 생략해도 된다.The leg portions 34 of Figure 1 or Figure 6 (b) may be omitted.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 대신에, 도 9 의 (a) 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (35) 가, 1 쌍의 덮개 부품 (36) 과 1 쌍의 덮개 부품 (36) 을 제 1 단부에서 접속하는 축 부재 (37) 를 갖고, 축 부재 (37) 를 중심으로 1 쌍의 덮개 부품 (36) 이 개폐되고, 1 쌍의 덮개 부품 (36) 이 지지 부재 (37) 와는 반대측인 제 2 단부에서 1 쌍의 끼워 맞춤부 (38) 를 개재하여 접속되어 닫았을 때에 배관 또는 배선 (5) 이 1 쌍의 덮개 부품 (36) 에 의해 구획 형성된 개구부 (39) 에 수용되는 구성으로 되어 있어도 된다.9 (a), the lid member 35 is provided with a pair of lid parts 36 and a pair of lid parts 36, as shown in Fig. 9 (a), instead of the lid member 30 of Fig. 1 or 6 A pair of lid parts 36 are opened and closed around the shaft member 37 and a pair of lid parts 36 are opened and closed by the support members 37. [ When the piping or the wiring 5 is closed by the pair of fitting portions 38 at the second end portion opposite to the opening 37 and closed by the opening portion 39 formed by the pair of lid parts 36, As shown in Fig.

·도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 대신에, 도 9 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 덮개 부재 (40) 가, 1 쌍의 덮개 부품 (41 및 42) 을 갖고, 덮개 부품 (41 및 42) 각각의 양 단부에는 서로 끼워 맞추기 위한 끼워 맞춤부 (43 및 44) 가 형성되고, 끼워 맞춤부 (43 및 44) 를 개재하여 덮개 부품 (41 및 42) 이 접속되어 닫았을 때에 배관 또는 배선 (5) 이 덮개 부재 (4) 의 덮개 부품 (43 및 44) 에 의해 구획 형성된 개구부 (45) 에 수용되는 구성으로 되어 있어도 된다.9 (b), the lid member 40 has a pair of lid parts 41 and 42, instead of the lid member 30 of Fig. 1 or 6 (a) Both end portions of the cover parts 41 and 42 are provided with fitting parts 43 and 44 to be fitted to each other and the cover parts 41 and 42 are connected and closed through the fitting parts 43 and 44 The piping or the wiring 5 may be accommodated in the opening 45 defined by the lid parts 43 and 44 of the lid member 4. [

·도 9 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 도 1 또는 도 6 의 (a) 의 덮개 부재 (30) 가 레그부 (34) 의 외주면에 나사부 (46) 를 구비하고, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12) 의 덮개 부재 (30) 와 서로 겹쳐지는 상단부의 내주면에 나사부 (47) 를 구비해도 된다. 이와 같은 구성으로 하면, 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 상에 부착할 때에, 덮개 부재 (30) 를 슬리브 (10) 에 대해 회전시켜 나사 결합시킴으로써, 덮개 부재 (30) 와 슬리브 (10) 를 보다 강고하게 접속시킬 수 있다.As shown in Fig. 9 (c), the lid member 30 of Fig. 1 or 6 (a) has a threaded portion 46 on the outer peripheral surface of the leg portion 34, The screw portion 47 may be provided on the inner peripheral surface of the upper end portion overlapping with the lid member 30 of the main body 12. [ The lid member 30 and the sleeve 10 can be screwed together by rotating the lid member 30 relative to the sleeve 10 when the lid member 30 is mounted on the sleeve 10. [ Can be more firmly connected.

·도 10 에 나타내는 바와 같이, 배관 또는 배선 (5) 와 슬리브 (10) 사이에 슬리브 (10) 내에 진입하는 배관 또는 배선 (5) 을 슬리브 (10) 에 대해 지지하기 위한 지지 부재 (50) 가 배치되어도 된다. 지지 부재 (50) 는 금속, 수지, 나무 및 그들의 복합 재료를 비롯한 임의의 재료로 구성되어도 되고, 예를 들어 슬리브 (10) 와 동일하거나 또는 상이한 열팽창성 내화 수지 재료로 구성되어도 된다. 이 경우, 지지 부재 (50) 는 어느 정도의 탄성을 갖도록, 고무 물질의 수지 성분, 열팽창성 층상 무기물 및 무기 충전재를 함유하는 것이 바람직하다. 지지 부재 (50) 는 끝이 가늘어진 선단 (52) 을 갖고, 이 실시형태에서는 지지 부재 (50) 는 쐐기형을 하고 있다. 지지 부재 (50) 는 슬리브 (10) 즉 구획 관통 구멍 (16) 내에 있어서의 배관 또는 배선 (5) 의 위치를 고정시키도록 작용한다. 즉, 도 3 의 (c) 또는 도 5 의 (c) 와 같이 슬리브 (10) 내에 배관 또는 배선 (5) 을 배치한 상태에서, 지지 부재 (50) 를 선단 (52) 부터 슬리브 (10) 내에 삽입하고, 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 의 양방에 접촉시킨 상태에서 고정시키면, 배관 또는 배선 (5) 은 슬리브 (10) 내에서 일정 위치에 고정된다. 배관 또는 배선 (5) 에 건물에 금구 등에 부착하지 않아도, 배관 또는 배선 (5) 은 구획 관통 구멍 (16) 내에서 지지 및 고정된다. 또, 도 10 에서는 1 개의 지지 부재 (50) 를 나타냈는데, 복수의 지지 부재 (50) 를 사용해도 된다. 또, 슬리브 (10) 단부 (11) 의 형상을, 지지 부재 (50) 의 슬리브 (10) 내로의 삽입을 촉진시키고, 또한 지지 부재 (50) 와의 접촉 면적을 증대시키기 위해서, 지지 부재 (50) 의 형상과 적합하게 하여 경사지게 해도 된다.10, a support member 50 for supporting a pipe or wiring 5 entering the sleeve 10 between the pipe 5 or the sleeve 10 and the sleeve 10 is supported by the sleeve 10 . The support member 50 may be comprised of any material, including metal, resin, wood, and composite materials thereof, and may be composed of a thermally expansible refractory resin material that is the same as, or different from, the sleeve 10, for example. In this case, the support member 50 preferably contains a resin component of a rubber material, a thermally expansible layered inorganic material, and an inorganic filler so as to have a certain degree of elasticity. The support member 50 has a tapered tip end 52, and in this embodiment, the support member 50 has a wedge shape. The support member 50 serves to fix the position of the pipe or the wiring 5 in the sleeve 10, that is, the partition through hole 16. 3 (c) or 5 (c), when the piping or the wiring 5 is disposed in the sleeve 10, the support member 50 is inserted from the tip end 52 into the sleeve 10 The piping or the wiring 5 is fixed at a predetermined position in the sleeve 10 by inserting the sleeve 10 into the sleeve 10 and fixing the sleeve 10 in contact with both the pipe 5 and the pipe 5. The piping or the wiring 5 is supported and fixed in the partition through hole 16 without attaching to the building or the like on the piping or the wiring 5. Although one support member 50 is shown in Fig. 10, a plurality of support members 50 may be used. The shape of the end portion 11 of the sleeve 10 can be changed by the support member 50 in order to facilitate the insertion of the support member 50 into the sleeve 10 and to increase the contact area with the support member 50. [ And may be inclined.

·도 11 의 (a) 및 (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 는, 제 1 실시형태에 있어서의 부착부 (24) 또는 제 2 실시형태에 있어서의 고정구 (20) 대신에 또는 그것에 더하여, 콘크리트 타설시에 바닥 하지 (철근 콘크리트로 이루어지는 건물의 빔 또는 벽) 에 슬리브 (10) 를 고정시키기 위한 슬리브 본체 (12) 에 일체 형성된 슬리브 고정부 (60) 를 추가로 구비하고 있어도 된다. 슬리브 고정 부재로서의 슬리브 고정부 (60) 는 슬리브 홀더라고도 불린다.As shown in Figs. 11 (a) and 11 (b), the sleeve 10 can be used in place of or in place of the attachment portion 24 in the first embodiment or the fixture 20 in the second embodiment In addition, it may further include a sleeve fixing part 60 formed integrally with the sleeve main body 12 for fixing the sleeve 10 to a floor bottom (beam or wall of a building made of reinforced concrete) at the time of concrete pouring. The sleeve fixing portion 60 as the sleeve fixing member is also called a sleeve holder.

슬리브 고정부 (60) 는 합성 수지로 이루어지고, 사출 성형에 의해 슬리브 본체 (12) 와 일체로 형성되어 있다. 바람직한 하나의 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 예를 들어 폴리프로필렌을 비롯한 열가소성 수지로 이루어져, 적당한 유연성을 갖는다. 다른 바람직한 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 슬리브 본체 (12) 와 동일한 열팽창성 내화 수지 재료로 형성된다. 이 양태에 따르면 제조 비용을 억제할 수 있다. 다른 바람직한 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 슬리브 본체 (12) 로부터 열팽창성 흑연을 제외한 동일한 내화 수지 재료로 형성되고, 2 색 형성에 의해 슬리브 본체 (12) 와 일체적으로 형성된다. 이 양태에 따르면 슬리브 고정부 (60) 부분의 외관이 양호해지고, 강도도 향상된다.The sleeve fixing portion 60 is made of synthetic resin and formed integrally with the sleeve main body 12 by injection molding. In one preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is made of a thermoplastic resin, for example, polypropylene, and has appropriate flexibility. In another preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is formed of the same heat-expandable refractory resin material as that of the sleeve main body 12. According to this embodiment, the manufacturing cost can be suppressed. In another preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is formed of the same refractory resin material except for the thermally expandable graphite from the sleeve main body 12, and is integrally formed with the sleeve main body 12 by two-color formation. According to this embodiment, the appearance of the portion of the sleeve fixing portion 60 is improved, and the strength is also improved.

다른 바람직한 실시형태에서는, 도 12 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 고정부 (60) 는 슬리브 본체 (12) 와는 별체로 형성된다. 슬리브 고정부 (60) 는, 슬리브 (10) 의 외측에 장착되는 치수의 고리형 (도면에서는 원고리형) 의 부재 (64) 를 구비하고 있다. 이 양태에 따르면 슬리브 본체 (12) 가 통형이어도 되기 때문에, 슬리브 본체 (12) 를 압출 성형에 의해 제조할 수 있어 제조가 용이해진다. 바람직한 하나의 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 가연성 수지 재료로 이루어지고, 화재 등의 열에 의해 연소된다. 그래서, 슬리브 고정부 (60) 는 콘크리트 부설 후에도 슬리브 (10) 에 장착한 상태여도 된다. 다른 바람직한 실시형태에서는, 슬리브 고정부 (60) 는 경질 염화비닐을 비롯한 경질 수지로 형성된다. 슬리브 고정부 (60) 를 경질 수지로 구성하면, 슬리브 고정부 (60) 가 장착된 슬리브 (10) 의 하단부에는 강도가 부여되어, 콘크리트 (3) 를 타설할 때 흘려 넣어진 콘크리트 (3) 의 압력에 의한 슬리브 (10) 의 변형을 방지 또는 억제할 수 있다.In another preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is formed separately from the sleeve main body 12 as shown in Fig. The sleeve fixing portion 60 is provided with a ring-shaped member 64 (in the form of a circular plate) having a dimension to be mounted on the outer side of the sleeve 10. According to this embodiment, since the sleeve main body 12 may be cylindrical, the sleeve main body 12 can be manufactured by extrusion molding, which facilitates the manufacture. In one preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is made of a combustible resin material and is burnt by heat such as fire. Therefore, the sleeve fixing portion 60 may be mounted on the sleeve 10 after the concrete is installed. In another preferred embodiment, the sleeve fixing portion 60 is formed of a hard resin including hard vinyl chloride. When the sleeve fixing portion 60 is made of a hard resin, strength is imparted to the lower end portion of the sleeve 10 on which the sleeve fixing portion 60 is mounted, The deformation of the sleeve 10 due to the pressure can be prevented or suppressed.

도 11 의 (a) 및 (b) 그리고 도 12 에 나타낸 실시형태에 있어서, 이 슬리브 고정부 (60) 의 일단에는, 철근 (R) 이 끼워 넣어지도록 형성된 클립부 (61) 가 형성되어 있다. 클립부 (61) 는, 대략 원통 둘레면의 일부를 개구한 대략 C 자형 단면을 갖고, 그 내부 직경이, 끼워 넣어지는 철근 (R) 의 외부 직경보다 약간 작아지도록 형성되어 있다. 또, 이 실시형태에서는 클립부 (61) 의 축선 (C₁) 은 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 축선 (C₂) 에 대해 수직이지만, 클립부 (61) 의 축선 (C₁) 은 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 축선 (C₂) 에 대해 예각 (예를 들어 45˚) 을 이루어도 된다. 클립부 (61) 의 상대되는 개구단 가장자리부에는, 철근 (R) 의 끼워 넣기를 용이하게 하기 위해, 서로 폭 확대 방향으로 되접어 꺾인 1 쌍의 가이드 립부 (62) 가 형성되어 있다. 클립부 (61) 에는 아암부 (63) 가 연속해서 형성되고, 클립부 (61) 의 측방으로 장출 (張出) 되어 있다. 아암부 (63) 의 단면은 대략 십자형으로 형성되어, 클립부 (61) 의 강성을 강화시킨다. 아암부 (63) 의 선단은, 슬리브 본체 (12) 와 접속되어 있다.In the embodiment shown in Figs. 11 (a) and 11 (b) and Fig. 12, a clip portion 61 is formed at one end of the sleeve fixing portion 60 so that a reinforcing bar R is inserted thereinto. The clip portion 61 has a substantially C-shaped cross section having a portion of a substantially cylindrical circumferential surface thereof opened, and the inside diameter of the clip portion 61 is formed to be slightly smaller than the outside diameter of the reinforcing bar R to be fitted. Further, in this embodiment, the axis of the clip part (61) (C ₁₎ the sleeve (10), but perpendicular to the axis (C ₂₎ of the (sleeve body 12), the axis of the clip part (61) (C ₁ May be an acute angle (for example, 45 degrees) with respect to the axis C ₂ of the sleeve 10 (sleeve main body 12). A pair of guide lip portions 62 folded back in the width-wise direction are formed at the open end edge portions of the clip portion 61 so as to facilitate the fitting of the reinforcing bars R. An arm portion 63 is formed continuously on the clip portion 61 and is projected laterally of the clip portion 61. [ The cross section of the arm portion 63 is formed substantially in a cross shape to enhance the rigidity of the clip portion 61. The tip end of the arm portion 63 is connected to the sleeve main body 12.

슬리브 고정부 (60) 의 슬리브 (10) 의 길이 방향을 따른 위치는 특별히 한정되지 않지만, 슬리브 고정부 (60) 를 클립부 (61) 를 개재하여 철근 (R) 의 임의 위치에 장착할 수 있는 위치로 한다. 슬리브 (10) 의 관 길이가 길어지는 경우에는, 슬리브 (10) 의 관 길이 방향으로 이간되어 부착한 2 개 이상의 슬리브 고정부 (60) 에 의해 슬리브 (10) 를 유지할 수도 있다. 추가적으로 또는 대신에, 슬리브 (10) 의 둘레 방향에 2 개 이상의 슬리브 고정부 (60) 가 배치되어 있어도 된다. 본 발명의 슬리브 고정부 (60) 는, 수평으로 배치되는 철근 (R) 에도, 수직으로 배치되는 철근 (R) (예를 들어 빔의 스타 랩) 에도 장착할 수 있고, 또한 불필요한 경우에는 슬리브 고정부 (60) 를 슬리브 본체 (12) 로부터 절단할 수도 있다.The position of the sleeve fixing portion 60 along the longitudinal direction of the sleeve 10 is not particularly limited but may be a position where the sleeve fixing portion 60 can be mounted at any position of the reinforcing bars R via the clip portion 61 Position. When the length of the sleeve 10 is long, the sleeve 10 may be held by two or more sleeve fixing portions 60 that are spaced apart in the tube length direction of the sleeve 10. Additionally or alternatively, two or more sleeve fixing portions 60 may be disposed in the circumferential direction of the sleeve 10. [ The sleeve fixing portion 60 of the present invention can be mounted on the reinforcing bars R arranged horizontally or on the reinforcing bars R arranged vertically (for example, star beams of beams), and if not necessary, It is also possible to cut the portion 60 from the sleeve main body 12.

슬리브 고정부 (60) 를 사용한 관통 구멍의 시공 방법은 이하와 같다. 먼저, 빔 또는 벽의 형틀 내에 철근을 쌓아 올리고, 적어도 하나의 철근 (R) 에 이 슬리브 고정구 (60) 의 클립부 (61) 를 장착하여, 슬리브 (10) 의 위치 결정을 실시한다. 이어서, 이 형틀 내에 콘크리트를 타설하고, 슬리브 고정부 (60) 를 구비한 상태로 슬리브 (10) 를 콘크리트 내에 매설 고정시킨다. 콘크리트의 경화를 기다렸다가 탈형하면, 슬리브 (10) 내에 관통 구멍이 형성된다. 이와 같이 슬리브 고정부 (60) 를 이용함으로써, 특히 공구를 사용할 필요도 없어, 간단하고 정밀도 좋게 슬리브 (10) 를 위치 결정할 수 있다.A method of constructing the through hole using the sleeve fixing portion 60 is as follows. First, reinforcing bars are piled up in a frame of a beam or a wall, and a clip portion 61 of the sleeve fixture 60 is attached to at least one reinforcing bar R to position the sleeve 10. Then, the concrete is poured into the mold, and the sleeve 10 is embedded in the concrete with the sleeve fixing portion 60 thereon. When the concrete is demolded after waiting for hardening, a through hole is formed in the sleeve 10. By using the sleeve fixing portion 60 in this way, it is not necessary to use a tool in particular, and the sleeve 10 can be positioned easily and precisely.

·도 13 의 (a) ∼ (d) 에 나타내는 바와 같이, 열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 슬리브 본체 (12) 를 구비한 슬리브 (10) 에 대해, 슬리브 (10) 의 축 방향을 따라 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브 (70) 가 추가로 쌓아 올려져 있어도 된다. 슬리브 (70) 는 슬리브 (10) 의 위, 아래, 또는 상하 양방 어느 쪽에 배치되어도 된다. 슬리브 (70) 는 슬리브 (10) 와 동일한 구성을 취할 수 있지만, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12) 가 열팽창성 내화 수지 재료로 형성되어 있는 것에 비해, 슬리브 (70) 의 중공 슬리브 본체 (72) 는 슬리브 본체 (12) 와는 이종 재료의 경질 염화비닐, 금속을 비롯한 비열팽창성 재료로 형성되어 있다. 바람직하게는 슬리브 (70) 는 경질 염화비닐 등의 비열팽창성 내화 수지 재료로 형성된다.As shown in Figs. 13 (a) to 13 (d), the sleeve 10 having the sleeve main body 12 containing the thermally expansible and refractory resin material is made to have a specific thermal expansion property along the axial direction of the sleeve 10 The sleeve 70 containing the material may be further piled up. The sleeve 70 may be disposed above, below, or both above and below the sleeve 10. The sleeve 70 of the sleeve 70 may have the same configuration as that of the sleeve 10 but the hollow sleeve body 72 of the sleeve 70 may be made of a heat- Is made of a non-heat-expandable material such as hard vinyl chloride, metal, or the like, which is different from the sleeve main body 12. Preferably, the sleeve 70 is formed of a non-heat-expandable refractory resin material such as hard vinyl chloride.

이 타워형 구성에 따르면, 콘크리트의 바닥 두께가 커진 경우에도, 슬리브 (10) 에서 부족한 두께의 분량을 슬리브 (70) 를 쌓아 올림으로써 조절할 수 있다. 경질 염화비닐로 형성된 슬리브 (70) 는 열팽창성 재료로 형성된 슬리브 (10) 보다 저렴하기 때문에, 한 종류의 슬리브 (10) 를 사용하여 슬리브 (70) 에서 두께를 조절함으로써 슬리브 구조 전체의 두께를 조절하여, 비용을 억제하면서 150 mm, 180 mm, 210 mm 와 같이 상이한 두께의 콘크리트 타설에 슬리브를 적용할 수 있다.According to this tower configuration, even when the bottom thickness of the concrete is increased, a sufficient amount of thickness in the sleeve 10 can be adjusted by stacking the sleeves 70. Since the sleeve 70 made of hard vinyl chloride is less expensive than the sleeve 10 made of a thermally expansible material, the thickness of the sleeve 70 can be adjusted by using one type of sleeve 10 to control the thickness of the entire sleeve structure So that the sleeves can be applied to concrete piles of different thicknesses such as 150 mm, 180 mm, and 210 mm while suppressing costs.

도 13 의 (a) 는 슬리브 (10) 아래에 슬리브 (70) 를 쌓아 올린 슬리브 구조의 실시형태이다. 아래 절반이 비열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 슬리브 (70) 임으로써, 슬리브 본체 (12) 하측의 개구부의 강도를 높일 수 있다. 슬리브 (70) 는 고리형 고정구 (20) 를 구비하고 있어도 된다.Figure 13 (a) is an embodiment of a sleeve structure in which a sleeve 70 is laid under the sleeve 10. The lower half is the sleeve 70 containing the non-heat-expandable refractory resin material, so that the strength of the opening in the lower side of the sleeve main body 12 can be increased. Sleeve 70 may be provided with an annular fastener 20.

도 13 의 (b) 는 슬리브 (10) 상에 슬리브 (70) 를 쌓아 올린 슬리브 구조의 실시형태이다. 위 절반이 비열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 슬리브 (70) 임으로써, 슬리브 본체 (12) 상측의 개구부의 강도를 높일 수 있다. 임의 선택으로, 슬리브 (10) 와 슬리브 (70) 사이에는 슬리브 (10) 및 슬리브 (70) 를 고정시키기 위한 금속 등으로 형성된 1 또는 복수의 접속구 (73) 가 가설 (架設) 되어 있어도 된다. 비열팽창성 내화 수지 재료를 함유하는 슬리브 (70) 의 개구부에는, 개구부의 형상을 원형으로 유지하는 고리형 보강구 (79) 가 장착되어 있어도 된다. 이 실시형태에서는, 고리형 보강구 (79) 는 슬리브 (10) 의 내주면에 끼워 맞춰지는 치수를 갖는 고리형 본체 (79a) 와, 고리형 본체 (79a) 의 내부에 고리형 본체 (79a) 의 중심을 통과하여 직경 방향 외측으로 연장되는 4 개 부분으로 이루어지는 보강 부재 (79b) 를 구비하고 있다.Figure 13 (b) shows an embodiment of a sleeve structure in which the sleeve 70 is laid on the sleeve 10. Since the upper half is the sleeve 70 containing the non-heat-expandable refractory resin material, the strength of the opening on the upper side of the sleeve body 12 can be increased. Optionally, one or a plurality of connection ports 73 formed of metal or the like for fixing the sleeve 10 and the sleeve 70 may be installed between the sleeve 10 and the sleeve 70. The opening of the sleeve 70 containing the non-heat-expandable refractory resin material may be provided with an annular reinforcing opening 79 for retaining the shape of the opening in a circular shape. In this embodiment, the annular reinforcing member 79 has an annular main body 79a having a dimension fit to the inner peripheral surface of the sleeve 10, and an annular main body 79b inside the annular main body 79a. And a reinforcing member 79b made up of four parts extending radially outward through the center.

또한, 고리형 보강구 (79) 는 도 13 의 (a) 와 같이 아래 절반에 있는 슬리브 (70) 의 개구부가 형성되어도 되고, 이 경우에는, 고리형 보강구 (79) 에 부착부 (24) 가 형성되어 있어도 된다. 고리형 보강구 (79) 는 슬리브 (10) 에 형성해도 된다. 슬리브 (10) 및/또는 슬리브 (70) 상측의 개구부 또는 하측의 개구부에 고리형 보강구 (79) 를 형성함으로써, 개구부의 강도를 높여 반송시나 시공시의 손상 또는 변형을 방지할 수 있다. 개구부가 원형인 경우, 고리형 보강구에 의해 개구부가 타원형으로 변형하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 도 13 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 하단부에는 열팽창성 또는 비열팽창성 내화 수지 재료로 형성된 고정구 (20) 가 외삽, 장착된다. 고정구 (20) 는 도 1 에서 설명한 것과 동일한 1 또는 복수 (도면에서는 4 개) 의 부착부 (24) 를 갖고, 각 부착부 (24) 에는 슬리브 (10) 를 형틀 (2), 철근 (R) 또는 콘크리트 (3) 등에 고정시키기 위해 철사 등의 금속선, 볼트, 나사, 못 등의 고정용 부재를 통과시키기 위한 구멍 (26) 이 형성되어 있다. 바람직하게는 고정구 (20) 전체를 경질 염화비닐 등의 경질 수지로 형성하면, 반송시나 콘크리트 타설시의 슬리브 (10) 의 손상 또는 변형을 방지할 수 있다. 또한, 고정구 (20) 를 화재에 의한 열에 의해 연소시킬 수도 있다.13 (a), the opening of the sleeve 70 may be formed in the lower half of the annular reinforcing opening 79. In this case, the attachment portion 24 may be formed in the annular reinforcing opening 79, May be formed. The annular reinforcing member 79 may be formed in the sleeve 10. By forming the annular reinforcing opening 79 in the opening of the sleeve 10 and / or the upper side of the sleeve 70 or the lower opening, the strength of the opening can be increased to prevent damage or deformation during transportation or installation. When the opening portion is circular, the opening portion can be prevented from being deformed into an elliptical shape by the annular reinforcing portion. 13 (b), a fixture 20 formed of a thermally expandable or non-heat-expandable refractory resin material is extrapolated and mounted on the lower end of the sleeve 10. The fastener 20 has one or a plurality of (four in the drawing) attachment portions 24 identical to those described in Fig. 1, and each of the attachment portions 24 is provided with a sleeve 10, a mold 2, Holes 26 for passing fixation members such as metal wires, bolts, screws, nails, etc., such as wires, for fixing them to the concrete 3 or the like. Preferably, if the entire fixture 20 is made of a hard resin such as hard vinyl chloride, it is possible to prevent damage or deformation of the sleeve 10 during transportation or pouring of concrete. Further, the fixture 20 may be burned by heat due to fire.

접속구 (73) 대신에, 도 13 의 (c) 에 나타내는 바와 같이, 상측의 슬리브 (10) 는, 하측의 슬리브 (70) 에 끼워 맞추기 위한 축경된 감삽부 (74) 를 구비하고 있어도 된다. 슬리브 (10) 의 감삽부 (74) 의 외부 직경은, 슬리브 (70) 본체의 내부 직경보다 작거나 또는 거의 동일하다. 도 13 의 (c) 에 있어서, 슬리브 (10) 와 슬리브 (70) 는 위 아래가 반대의 배치여도 된다. 대신에, 도 13 의 (d) 에 나타내는 바와 같이, 하측의 슬리브 (70) 는, 상측의 슬리브 (10) 에 끼워 맞추기 위한 축경된 감삽부 (75) 를 구비하고 있어도 된다. 슬리브 (70) 의 감삽부 (75) 의 외부 직경은, 슬리브 (10) 본체의 내부 직경보다 작거나 또는 거의 동일하다. 도 13 의 (d) 에 있어서, 슬리브 (10) 와 슬리브 (70) 는 위 아래가 반대의 배치여도 된다.Instead of the connection port 73, the upper sleeve 10 may be provided with a reduced-diameter depressed portion 74 for fitting the lower sleeve 70, as shown in Fig. 13 (c). The outer diameter of the depression 74 of the sleeve 10 is less than or substantially equal to the inner diameter of the sleeve 70 body. In Fig. 13 (c), sleeve 10 and sleeve 70 may be disposed upside down. 13 (d), the lower sleeve 70 may be provided with a reduced-diameter depressed portion 75 for fitting the upper sleeve 10. The outer diameter of the depressed portion 75 of the sleeve 70 is less than or substantially equal to the inner diameter of the sleeve 10 body. In Fig. 13 (d), sleeve 10 and sleeve 70 may be disposed upside down.

·도 14 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 는 축 방향에 있어서 상하 대칭이어도 된다. 요컨대, 슬리브는 상단과 하단의 동일한 위치에 동일한 수의 부착부 (24) 를 구비하고 있다. 이와 같은 구성으로 하면, 작업자가 슬리브 (10) 의 위 아래를 잘못 사용하는 것을 방지할 수 있어 슬리브 (10) 를 효율적으로 시공할 수 있다.As shown in Fig. 14, the sleeve 10 may be vertically symmetric in the axial direction. In short, the sleeve has the same number of attachment portions 24 at the same positions of the upper and lower ends. With this configuration, it is possible to prevent the operator from misusing the upper and lower portions of the sleeve 10, and the sleeve 10 can be efficiently installed.

·도 15 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 본체 (12) 에는 눈금 (76) 이 형성되어 있어도 된다. 눈금은 1 mm 간격, 1 cm 간격 등 임의의 간격으로 형성되어 있어도 된다. 눈금 (76) 은 본체 (12) 에 형성된 새김눈, 패임부, 볼록부, 마커, 시일 등의 임의의 표시여도 된다. 눈금 (76) 옆에는 추가로 수치가 부여되어 있어도 된다. 또한, 본체 (12) 대신에, 슬리브 (10) 의 세로 방향으로 연장되는 리브 (12a) 에 눈금 (76) 이 형성되어 있어도 된다. 눈금 (76) 을 형성함으로써, 콘크리트 (3) 를 흘려 넣는 높이를 확인, 조정할 수 있다.As shown in Fig. 15, a scale 76 may be formed on the main body 12 of the sleeve 10. The scale may be formed at arbitrary intervals such as 1 mm intervals and 1 cm intervals. The scale 76 may be any display such as a nick, a depressed portion, a convex portion, a marker, and a seal formed on the main body 12. [ Further numerical values may be given to the scale 76 side. Instead of the main body 12, a scale 76 may be formed on the rib 12a extending in the longitudinal direction of the sleeve 10. By forming the scales 76, the height at which the concrete 3 is poured can be confirmed and adjusted.

·도 15 에 나타내는 바와 같이, 콘크리트 (3) 의 타설 작업 전, 작업 한창 중 또는 작업 후에, 슬리브 (10) 의 개구부 (19) 에 먼지 등이 들어가는 것을 방지하기 위해, 개구부 (19) 를 덮는 종이제 등의 커버재 (77) 를 씌워도 된다. 커버재 (77) 를 종이로 제조하면, 태워서 파기할 수 있다. 커버재 (77) 는, 본 실시 형태에서는, 슬리브 (10) 의 개구부에 적합한 대략 원형의 형태를 하고 있는데, 사각형, 부정형 등의 임의의 형상이어도 된다.15, in order to prevent dust or the like from entering the opening 19 of the sleeve 10 before, during, or after the work of placing the concrete 3, a paper covering the opening 19 The cover member 77 may be covered. If the cover material 77 is made of paper, it can be burned and discarded. In the present embodiment, the cover member 77 has a substantially circular shape suitable for the opening of the sleeve 10, but may be any shape such as a quadrangular shape or an irregular shape.

·제 1 실시형태 및 제 2 실시형태의 슬리브 (10) 의 복수의 부착부 (24) 대신에, 도 16 에 나타내는 바와 같이, 고정구로서 슬리브 (10) 의 일단에 형성된 사각형의 부착부 (24) 로 해도 된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 작업자에게는 시각적으로 부착부 (24) 및 구멍 (26) 의 확인이 용이해져, 고정 지점의 위치 맞춤이 용이해진다.16, instead of the plurality of attachment portions 24 of the sleeve 10 of the first embodiment and the second embodiment, a square attachment portion 24 formed at one end of the sleeve 10 as a fixture, . With this configuration, the operator can visually confirm the attachment portion 24 and the hole 26 easily, thereby facilitating alignment of the fixing point.

·도 17 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 의 개구부 (19) 에, 슬리브 본체 (12) 의 내주면을 따라 종이제 심 (78) 을 추가로 형성해도 된다.17, a paper shim 78 may be additionally formed in the opening 19 of the sleeve 10 along the inner circumferential surface of the sleeve main body 12.

이와 같이 고리형, 구체적으로는 실시형태에서는 중공 원통형의 종이제 심 (78) 을 형성함으로써, 콘크리트 (3) 타설시의 슬리브 (10) (특히 슬리브 본체 (12)) 의 변형을 방지할 수 있다. 심 (78) 은 콘크리트 (3) 타설 후에 회수해도 되고, 그대로 설치해 두고 연소시에 태워서 처분해도 된다. 또, 심 (78) 의 높이를 슬리브 (10) 의 높이보다 크게 하면, 심 (78) 이 설치되어 있는지 어떤지를 작업자가 확인할 수 있다.In this embodiment of the present invention, it is possible to prevent the deformation of the sleeve 10 (particularly, the sleeve main body 12) when the concrete 3 is laid by forming the hollow shaft type paper shim 78 in this embodiment . The shim 78 may be recovered after the concrete 3 has been laid, or it may be installed as it is, burned at the time of burning, and disposed of. If the height of the shim 78 is made larger than the height of the sleeve 10, the operator can confirm whether or not the shim 78 is provided.

·도 18 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 는 분해 가능한 복수의 부품 (110a ∼ 110d) 으로 구성되어 있어도 된다. 도 18 에 나타낸 실시형태에서는 부품 (110a ∼ 110d) 은 동일한 형상의 4 개의 부품이고, 각 부재에는 접속 부재 중 돌출부 (110e) 와 슬롯 (110f) 이 형성되고, 사용시에는 서로 이웃하는 부품 (110a ∼ 110d) 의 돌출부 (110e) 와 슬롯 (110f) 이 끼워 맞춰짐으로써 조립된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 슬리브 (10) 의 운반 또는 보관 중에는, 슬리브 (10) 는 분해된 상태에서 복수의 부품 (10a ∼ 10d) 에 컴팩트하게 수납할 수 있으므로 장소를 차지하지 않아, 운반이나 보관의 효율이 증대된다.As shown in Fig. 18, the sleeve 10 (sleeve main body 12) may be composed of a plurality of disassemblable parts 110a to 110d. In the embodiment shown in Fig. 18, the parts 110a to 110d are four parts having the same shape, and the protruding part 110e and the slot 110f of the connecting member are formed in each member, 110d and the slot 110f are fitted to each other. With this configuration, the sleeve 10 can be compactly housed in the plurality of parts 10a to 10d in a disassembled state during the transportation or storage of the sleeve 10, The efficiency is increased.

·도 13 에 나타내는 타워형 슬리브 (10) 대신에, 바닥 높이의 변경에 대응하기 위해서, 도 19 의 (a) ∼ (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 가 슬리브의 축 방향을 따라 신축할 수 있는 벨로스 부분 (82) 을 구비한 구성으로 해도 된다. 이 예에서는, 슬리브 (10) 의 슬리브 본체 (12) 가 비신축성 단부 (80) 와, 그것에 인접하는 벨로스 부분 (82) 을 구비하고, 도 19 의 (a) 의 상태로부터 슬리브 (10) 의 단부 (80) 에 도면 좌방향으로 힘을 가함으로써, 벨로스 부분 (82) 이 확장되어, 도 19 의 (b) 의 상태로 슬리브 (10) 를 신장시킬 수 있다. 단부 (80) 를 도면 우방향으로 되밀어내면 슬리브 (10) 를 수축시킬 수 있어, 슬리브 (10) 의 전체 길이를 원하는 바닥의 두께에 따라 변경할 수 있다. 또한, 도 19 의 (c) 에 나타내는 바와 같이 벨로스 부분 (82) 의 일부 또는 전부의 주위에, 벨로스 부분 (82) 의 외형에 적합한 나사부 (83) 를 구비한, 수지 등으로 형성된 성형체 (84) 를 형성하면, 성형체 (84) 주위에 콘크리트 (3) 가 타설된 후에도, 성형체 (84) 에 주위가 덮인 벨로스 부분 (4) 은 도 19 의 (d) 에 나타낸 상태로 더 신장할 수 있고, 콘크리트 (3) 타설 후에도 슬리브 (10) 를 신축시켜, 슬리브 (10) 의 전체 길이를 원하는 바닥의 두께에 따라 변경할 수 있다.Instead of the tower type sleeve 10 shown in Fig. 13, in order to cope with a change in floor height, as shown in Figs. 19A and 19B, the sleeve 10 is expanded and contracted along the axial direction of the sleeve And the bellows portion 82 may be provided. In this example, the sleeve main body 12 of the sleeve 10 is provided with the non-elastic end portion 80 and the bellows portion 82 adjacent thereto, and from the state of Fig. 19 (a) The bellows portion 82 is expanded by applying a force in the leftward direction in Fig. 19 (b) to extend the sleeve 10 in the state shown in Fig. 19 (b). When the end portion 80 is pushed backward in the right direction, the sleeve 10 can be retracted, so that the entire length of the sleeve 10 can be changed according to the thickness of the desired bottom portion. 19 (c), a molded body 84 formed of a resin or the like and having a threaded portion 83 suitable for the outer shape of the bellows portion 82 is provided around a part or the whole of the bellows portion 82, The bellows portion 4 whose periphery is covered with the molded body 84 can be further stretched to the state shown in Figure 19 (d) even after the concrete 3 is poured around the molded body 84, (3) The sleeve 10 can be stretched or shrunk even after the insertion, and the overall length of the sleeve 10 can be changed according to the desired floor thickness.

·슬리브 (10) 의 적어도 슬리브 본체 (12) 의 외주에 보강용 금속판 등을 추가로 실시해도 된다. 이와 같이 함으로써, 콘크리트 (3) 타설시의 슬리브 (10) (특히 슬리브 본체 (12)) 의 변형을 방지하거나, 화재시에 슬리브 (10) 가 열팽창되어도 슬리브 (10) 의 강도를 보강할 수 있다.A reinforcing metal plate or the like may be further provided on the outer periphery of at least the sleeve main body 12 of the sleeve 10. By doing so, it is possible to prevent deformation of the sleeve 10 (particularly, the sleeve main body 12) at the time of pouring the concrete 3, or to reinforce the strength of the sleeve 10 even when the sleeve 10 is thermally expanded at the time of fire .

·슬리브 (10) 및 덮개 부재 (30) 이외에도, 내화성을 향상시키기 위해서, 본 발명의 구획 관통 구조에는, 임의의 공지된 내화성 충전재, 내화성 수지 조성물, 내화성 시트 또는 내화성 금속판 등을 추가로 사용해도 된다.In addition to the sleeve 10 and the lid member 30, any known refractory filler, refractory resin composition, refractory sheet, refractory metal plate or the like may be further used for the partition penetration structure of the present invention in order to improve the fire resistance .

·슬리브 (10) 와 빔 또는 벽의 형틀의 밀착성을 높이기 위해서, 슬리브 (10) 의 하단부를 유연성이 있는 재료로 구성해도 된다. 또는, 슬리브 (10) 와 빔 또는 벽의 형틀 사이에 접착제를 사용해도 된다. 또, 동일한 이유에서 슬리브 (10) 의 상단부를 유연성이 있는 재료로 구성해도 된다.The lower end of the sleeve 10 may be made of a flexible material in order to improve the adhesion of the sleeve 10 to the mold or the frame of the beam or wall. Alternatively, an adhesive may be used between the sleeve 10 and the frame of the beam or wall. For the same reason, the upper end portion of the sleeve 10 may be made of a flexible material.

·슬리브 (10) 의 외면을 마모 또는 알칼리 용액 등의 약제로부터 보호하기 위해서, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지, 혹은 도료 등의 코팅재로 코팅해도 된다. 또한, 슬리브 (10) 의 내면을 배관 또는 배선 (5) 과의 접촉에 의한 파손으로부터 보호하기 위해서, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지, 혹은 도료 등의 코팅재로 코팅해도 된다.In order to protect the outer surface of the sleeve 10 from abrasion or a chemical such as an alkaline solution, it may be coated with a coating material such as a resin such as an olefin resin or a vinyl chloride resin, or a paint. In order to protect the inner surface of the sleeve 10 from breakage due to contact with the piping or the wiring 5, it may be coated with a coating material such as a resin such as an olefin resin or a vinyl chloride resin, or a coating material.

·도 20 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (10) 를 보강하기 위해서 슬리브 (10) 의 외측에, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 가연성 수지로 이루어지는 외통 (85) 을 형성해도 된다. 또, 슬리브 (10) 를 보강하기 위해서 슬리브 (10) 의 내측에, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지로 이루어지는 내통 (86) 을 형성해도 된다. 외통 (85) 및 내통 (86) 은 일체 성형에 의해 슬리브 (10) 에 형성해도 되고, 별도로 제작한 후, 슬리브 (10) 에 끼워 넣어도 된다. 또한, 외통 (85) 및 내통 (86) 의 양방이 형성되어 있어도 되고, 어느 일방만 형성되어 있어도 된다. 외통 (85) 및 내통 (86) 의 길이 (높이) 는 특별히 한정되지 않고, 슬리브 (10) 길이의 일부여도 되고, 슬리브 (10) 와 동일한 길이여도 된다. 또, 외통 (85) 및 내통 (86) 을 구성하는 소재는 비팽창성이면서 또한 가연성 수지인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 외통 (85) 및 내통 (86) 을 구성하는 소재는 경질 염화비닐 등의 경질 수지이다. 외통 (85) 및 내통 (86) 의 적어도 일방을 형성함으로써, 슬리브 (10) 의 강도가 증대되어, 슬리브 (10) 반송시 또는 콘크리트 (3) 타설시의 슬리브 (10) 의 변형을 방지 또는 억제할 수 있다. 또한, 외통 (85) 및 내통 (86) 을 화재 등의 열에 의해 연소하는 수지로 구성함으로써, 화재 등의 열에 의해 외통 (85) 및/또는 내통 (86) 은 연소되기 때문에 슬리브 (10) 의 팽창을 방해하지 않는 점에서도 유리하다.20, an outer cylinder 85 made of a combustible resin such as olefin resin or vinyl chloride resin may be formed on the outer side of the sleeve 10 in order to reinforce the sleeve 10. In order to reinforce the sleeve 10, an inner cylinder 86 made of a resin such as olefin resin or vinyl chloride resin may be formed on the inner side of the sleeve 10. The outer tube 85 and the inner tube 86 may be formed in the sleeve 10 by integral molding or may be separately formed and then inserted into the sleeve 10. Further, both the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 may be formed, or only one of them may be formed. The length (height) of the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 is not particularly limited and may be a part of the length of the sleeve 10 or may be the same length as that of the sleeve 10. The material constituting the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 is preferably a non-expandable and combustible resin. More preferably, the material constituting the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 is a hard resin such as hard vinyl chloride. The strength of the sleeve 10 is increased by forming at least one of the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 to prevent or suppress deformation of the sleeve 10 at the time of conveyance of the sleeve 10 or at the time of pouring the concrete 3 can do. Since the outer cylinder 85 and / or the inner cylinder 86 are burnt by the heat such as a fire by constituting the outer cylinder 85 and the inner cylinder 86 with a resin that is burned by heat such as fire, It is also advantageous in that it does not disturb.

도 21 의 (a), (b) 에 나타내는 바와 같이, 열팽창성 내화 수지 재료로 형성된 슬리브 (10) 의 위 아래에, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지로 이루어지는 슬리브 (87) 및 슬리브 (88) 를 부착해도 된다. 슬리브 (87 및 88) 를 구성하는 소재는 경질 염화비닐 등의 경질 수지가 바람직하다. 슬리브 (10) 는 구획 관통 구멍 (16) 을 통한 불의 연소를 방지하기 위해 구획 관통 구멍 (16) (도 3 의 (b) 참조) 에 배치된다. 슬리브 (10) 는 구획 관통 구멍 (16) 의 길이 방향의 적어도 일부로 연장되어 있으면 된다. 슬리브 (88) 의 길이는 바닥의 두께에 따라 조절할 수 있다. 슬리브 (87 및 88) 의 형상 및 치수는 동일해도 되고 상이해도 되는데, 동일하게 하면 슬리브 (87 및 88) 의 제조 비용이 저감됨과 함께, 슬리브 (10) 그리고 슬리브 (87) 및 슬리브 (88) 로 이루어지는 스택 구조의 제조가 용이하다.21 (a) and 21 (b), a sleeve 87 made of a resin such as olefin resin or vinyl chloride resin, and a sleeve 88 made of a resin such as a vinyl chloride resin are provided on and under the sleeve 10 formed of a thermally- ) May be attached. The material constituting the sleeves 87 and 88 is preferably a hard resin such as hard vinyl chloride. The sleeve 10 is disposed in the compartment through hole 16 (see FIG. 3 (b)) to prevent combustion of the fire through the compartment through hole 16. The sleeve 10 may be extended at least in part in the longitudinal direction of the compartment through hole 16. The length of the sleeve 88 can be adjusted according to the thickness of the bottom. The shape and dimensions of the sleeves 87 and 88 may be the same or different and the manufacturing costs of the sleeves 87 and 88 may be reduced and the sleeve 87 and sleeve 88 It is easy to manufacture the stack structure.

도 21 의 (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬리브 (87) 의 하단부가 슬리브 (10) 의 상단부에 형성된 오목부에 끼워 맞춰지고, 슬리브 (88) 의 상단부가 슬리브 (10) 의 하단부에 형성된 오목부에 끼워 맞춰짐으로써 슬리브 (87 및 88) 가 슬리브 (10) 에 대해 부착되어 있는데, 대신에, 슬리브 (87 및 88) 가 슬리브 (10) 에 대해 접착제 등의 다른 부착 수단에 의해 부착되어도 된다. 배관 또는 배선 (5) 을 스택 구조에 통과시키기 전에, 슬리브 (87) 의 상단에는 슬리브 (87) 상단의 개구부를 덮도록 종이제 커버재 (77) 를 씌워도 된다. 상측 슬리브 (87) 를 형성함으로써, 반송시나 시공시의 슬리브 (10) 의 변형을 방지할 수 있다. 또, 종이제 커버재 (77) 에 의해, 슬리브 (87) 내에 먼지 또는 티끌 등의 침입을 방지함과 함께, 슬리브 (87) 상단의 개구부의 변형을 방지할 수 있다. 배관 또는 배선 (5) 을 스택 구조에 통과시킬 때에는 종이제 커버재 (77) 를 떼어 내고, 배관 또는 배선 (5) 을 스택 구조에 삽입 통과시킨 후, 덮개 부재 (30, 35 및 40) 등의 본 발명의 덮개 부재를 상측 슬리브 (87) 의 개구부에 장착할 수 있다.The lower end portion of the sleeve 87 is fitted into the recess formed in the upper end portion of the sleeve 10 and the upper end portion of the sleeve 88 is engaged with the recessed portion formed in the lower end portion of the sleeve 10, The sleeves 87 and 88 are attached to the sleeve 10 by fitting the sleeves 87 and 88 to the sleeve 10 by means of other attachment means such as an adhesive. A paper cover member 77 may be provided on the upper end of the sleeve 87 to cover the opening at the upper end of the sleeve 87 before the piping or the wiring 5 is passed through the stack structure. By forming the upper sleeve 87, deformation of the sleeve 10 during transportation or installation can be prevented. The paper cover member 77 prevents dust or dirt from entering the sleeve 87 and prevents deformation of the opening at the upper end of the sleeve 87. [ When the piping or the wiring 5 is passed through the stack structure, the paper cover member 77 is removed and the piping or the wiring 5 is inserted into the stack structure and then the cover members 30, 35 and 40 The lid member of the present invention can be attached to the opening of the upper sleeve 87. [

또한, 슬리브 (87) 를 슬리브 (10) 와는 시각적으로 구별할 수 있도록 (예를 들어 적색, 황색, 오렌지색, 청색, 녹색 등의 색 또는 형광 등에 따라) 구성하면, 방화 구획 처리가 실시되어 있음을 확인할 수 있다.It should be noted that if the sleeve 87 is constructed so as to be visually distinguishable from the sleeve 10 (for example, according to colors such as red, yellow, orange, blue, green, or fluorescence) Can be confirmed.

·제 1 및 제 2 실시형태에서는, 도 3 의 (b) 및 도 5 의 (b) 에서 콘크리트 (3) 를 타설할 때에 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 높이와 동일한 정도까지 콘크리트 (3) 를 흘려 넣었지만, 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 상단부를 시인 (視認) 할 수 있도록, 콘크리트 (3) 를 슬리브 (10) (슬리브 본체 (12)) 의 높이보다 낮은 높이로 부설해도 된다.In the first and second embodiments, when the concrete 3 is poured in FIG. 3 (b) and FIG. 5 (b), the pores of the concrete But the concrete 3 is lower than the height of the sleeve 10 (sleeve main body 12) so that the upper end of the sleeve 10 (sleeve main body 12) can be visually inspected, It may be installed at a height.

·제 1 및 제 2 실시형태에서는, 구획 관통 구멍 (16) 의 단면이 원형인 경우를 상정하고, 슬리브 (10) 그리고 덮개 부재 (30, 35 및 40) 가 단면 원형인 고리형 부재인 실시형태를 나타내고 있는데, 구획 관통 구멍 (16) 의 형상에 적합하게 하면 되고, 슬리브 (10) 및 덮개 부재 (30, 35 및 40) 는, 단면이 대략 타원형인 고리형 부재여도 되고, 단면이 사각형인 고리형 부재가 되도록 형성해도 된다.In the first and second embodiments, it is assumed that the cross section of the partition through hole 16 is circular, and the sleeve 10 and the lid members 30, 35 and 40 are annular members having a circular section The sleeve 10 and the lid members 30, 35 and 40 may be a ring member having a substantially elliptical cross section or a ring member having a rectangular cross section, Shaped member may be formed.

·덮개 부재는 덮개 부재 (30, 35, 40) 이외에, 공지된 시판되는 덮개 부재, 커버 부재 또는 캡을 사용해도 된다.In addition to the cover members 30, 35, and 40, a known cover member, cover member, or cap may be used as the cover member.

·덮개 부재에는, 덮개 부재를 정면에서 본 경우, 위치 결정부 (도시되어 있지 않지만 덮개 부재의 개구부의 중심으로 안표의 교점이 교차되도록 상하 좌우에 4 개의 안표을 형성한다) 가 배치되어 있어도 된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 도 3 의 (c) 에 나타내는 바와 같이 슬리브 (10) 내에 배관 또는 배선 (5) 을 배치하는 경우에, 위치 결정부가 슬리브 (10) 내에 있어서의 적은 어긋남에 의한 배관 또는 배선 (5) 의 위치 결정을 지원한다. 이로써, 배관 또는 배선 (5) 은 거의 어긋나거나 기울어지거나 하지 않고 슬리브 (10) 내의 축 중심 위치에 배치 (센터링) 된다.When the lid member is viewed from the front, the lid member may be provided with a positioning portion (four marks are formed on the top, bottom, left, and right sides so that the intersection of the eye marks intersect with the center of the opening portion of the lid member though not shown). 3 (c), when the piping or the wiring 5 is arranged in the sleeve 10, the positioning portion is provided with the piping or wiring due to the small deviation in the sleeve 10, (5). As a result, the piping or the wiring 5 is arranged (centered) at the axial center position in the sleeve 10 without almost shifting or tilting.

·덮개 부재를, 비내화성 또는 내화성 충전 퍼티로 형성해도 된다. 충전 퍼티는 변형 가능하기 때문에, 배관 또는 배선 (5) 주위에 간극이 없도록 덮개 부재를 설치할 수 있고, 구획 관통 구멍 (16) 에 복수의 배선 또는 배관 (5) 이 삽입 통과되어 있는 경우에도 각 배선 또는 배관 (5) 주위를 충전하면서, 배관 또는 배선 (5) 주위에서 슬리브 (10) 와 배관 또는 배선 (5) 사이의 간극을 폐색할 수 있다. 또한, 충전 퍼티는 시공의 재시도를 할 수 있다는 점에서도 유리하다.The lid member may be formed of a non-refractory or refractory filling putty. It is possible to provide a lid member so that there is no gap around the piping or the wiring 5. Even when a plurality of wiring lines or the piping 5 is inserted into the compartment through hole 16, The gap between the sleeve 10 and the pipe or the wiring 5 can be closed around the pipe 5 or the wiring 5 while filling the periphery of the pipe 5 or the pipe 5. Also, the filling putty is advantageous in that it is possible to retry construction.

·덮개 부재 (30, 35, 40) 는, 덮개 부재를 형성하는 수지에 함유되는 가소제가 밖으로 이행되는 것을 방지하거나, 덮개 부재 (30, 35, 40) 자체를 파손으로부터 보호하기 위해서, 올레핀 수지 또는 염화비닐 수지 등의 수지, 혹은 도료 등의 코팅재로 코팅해도 된다. 또한, 덮개 부재 (30, 35, 40) 와 배관 또는 배선 (5) 의 접촉에 의한 마찰을 저감시키기 위해서 덮개 부재 (30, 35, 40) 의 내주면에 둥그스름한 모양을 지니게 하거나, 윤활성 코팅을 실시한 미끄럼면으로 해도 된다.In order to prevent the plasticizer contained in the resin forming the lid member from being transferred out or to protect the lid members 30, 35, 40 from breakage, the lid members 30, 35, A resin such as a vinyl chloride resin, or a coating material such as a coating material. In order to reduce the friction caused by the contact between the lid members 30, 35 and 40 and the piping or the wiring 5, the lid members 30, 35 and 40 have rounded inner surfaces, Plane.

·도 10 의 지지 부재 (50) 대신에, 배관 또는 배선 (5) 과 슬리브 (10) 사이를 발포성 불연 우레탄 수지로 메워도 된다.Instead of the support member 50 in Fig. 10, the pipe or between the wiring 5 and the sleeve 10 may be filled with a foamable non-burning urethane resin.

·슬리브 (10) 및/또는 덮개 부재 (30, 35, 40) 를 구성하는 재료에는, 곰팡이 방지성, 방충성, 단열성, 내습성 등을 추가로 부여하기 위해서, 공지된 곰팡이방지제, 방충제, 단열제, 내습제 등을 배합해도 된다.The materials constituting the sleeve 10 and / or the cover members 30, 35 and 40 are not limited to the known mold inhibitors, insect repellents, thermal insulation materials It is also possible to incorporate additives, anti-moisture agents and the like.

·상기 실시형태에서는, 슬리브 (10) 를 바닥 위에서부터 시공하는 예를 설명했는데, 본 발명의 슬리브 (10) 는 바닥 아래서부터 시공하는 것도 가능하다.In the above embodiment, the example in which the sleeve 10 is installed from above is described. However, the sleeve 10 of the present invention can be installed from the bottom.

·본 발명의 슬리브는, 바닥 하지 (상대적으로 콘크리트 타설의 바닥재가 되는 층 아래의 바닥뿐만 아니라, 천정 바닥도 포함한다) 뿐만 아니라, 측벽 등의 벽 하지에도 적용 가능하다.The sleeve of the present invention is applicable not only to the bottom sole (including the floor below the floor which is relatively the floor material of concrete casting but also the ceiling floor), but also the wall sole such as a side wall.

1 : 바닥 하지
3 : 콘크리트
5 : 배관 또는 배선
10 : 슬리브
10a, 10b, 10c : 위치 결정부
12 : 슬리브 본체
12a, 12b : 리브
14 : 플랜지부
16 : 구획 관통 구멍
17 : 슬리브의 갈라진 틈
20, 60 : 슬리브 고정 부재
24 : 부착부
26 : 구멍
30, 35, 40 : 덮개 부재
33 : 덮개 부재의 갈라진 틈
50 : 지지 부재
60 : 슬리브 고정부
70 : 비열팽창성 재료를 함유하는 슬리브
77 : 커버재
78 : 종이제 심
82 : 벨로스 부분
100 : 구획 관통 구조
110a ∼ 110d : 슬리브의 복수의 부품1: Do not float
3: Concrete
5: Piping or wiring
10: Sleeve
10a, 10b, and 10c:
12: Sleeve body
12a and 12b:
14: flange portion
16: compartment through hole
17: Crack in the sleeve
20, 60: Sleeve fixing member
24:
26: hole
30, 35, 40: cover member
33: cracks in the cover member
50: support member
60: Sleeve fixing portion
70: Sleeve containing a non-heat-expandable material
77: Cover material
78: Paper shim
82: Bellows portion
100: compartment penetration structure
110a to 110d: a plurality of parts of the sleeve

Claims

A sleeve disposed before concrete pouring for forming a through hole in concrete, the sleeve having a hollow sleeve body containing a thermally expandable refractory resin material.

The method according to claim 1,
And a sleeve fixing member for fixing the sleeve to the floor bottom.

3. The method according to claim 1 or 2,
And one or a plurality of attachment portions each having a hole are formed in a lower end portion of the sleeve main body.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A sleeve having a crevice extending from the end of the sleeve to the end along the longitudinal direction of the sleeve.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
And a cover member covering the opening of the sleeve.

6. The method according to any one of claims 1 to 5,
A sleeve further comprising a paper shim formed along an inner circumferential surface of the sleeve body (12).

7. The method according to any one of claims 1 to 6,
A sleeve further comprising an annular lid member attachable to an end of the sleeve.

8. The method of claim 7,
The cover member is formed of a vinyl chloride resin or rubber containing or not containing a plasticizer.

9. The method according to claim 7 or 8,
Wherein the lid member has a crevice through which the lid member is divided.

10. The method according to any one of claims 7 to 9,
A sleeve in which the lid member and the sleeve are integrated.

11. The method according to any one of claims 7 to 10,
Wherein the cover member is colored.

12. The method according to any one of claims 1 to 11,
Sleeve for a sleeve, the sleeve containing a non-heat-expandable material along the axial direction of the sleeve.

13. The method of claim 12,
A sleeve containing a non-heat-expandable material is stacked on the upper side of a sleeve having a hollow sleeve main body containing the thermally expandable refractory resin material, and an annular reinforcing hole 79 is formed in the opening of the sleeve upper end portion containing the non- And a fastener formed of a hard resin is attached to a lower end of a sleeve having a hollow sleeve main body containing the thermally expandable refractory resin material.

14. The method according to any one of claims 1 to 13,
Wherein an outer cylinder made of resin is formed on the outer side of the sleeve and an inner cylinder made of resin is formed on the inner side of the sleeve.

The method according to claim 1,
A sleeve further comprising ribs protruding from a sleeve body on a side surface of the sleeve body.

The method according to claim 1,
A sleeve further comprising a flange portion at an end of the sleeve body extending axially outwardly of the sleeve to a width greater than the thickness of the sleeve body.

17. The method according to any one of claims 1 to 16,
Sleeves up and down symmetrically.

17. The method according to any one of claims 1 to 16,
A sleeve comprising a plurality of disassemblable parts.

17. The method according to any one of claims 1 to 16,
A sleeve having a bellows portion that can be stretched along the axial direction of the sleeve.

As the compartment penetration structure,
Do not float or wall with the back,
19. A structure as claimed in any one of claims 1 to 19, wherein the sleeve is installed on a floor bottom or a wall base, and concrete is laid around the outside.

21. The method of claim 20,
And a piping or wiring disposed in the sleeve.

22. The method of claim 21,
And a support member disposed between the pipe or wire and the sleeve, the support member being in contact with the pipe or the wire and the sleeve.

19. A method of manufacturing a sleeve, comprising the steps of: placing the sleeve according to any one of claims 1 to 19 on a floor base or a wall base;
And placing the concrete around the outer periphery of the sleeve.

24. The method of claim 23,
Further comprising the step of disposing a pipe or a wiring in the sleeve after concrete pouring.