KR101401343B1 - Fire resisting structure in sleeve, constructing method thereof, and sleeve used therein - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 층간 관통 슬리브에서의 화재 저항 구조체, 화재 저항 구조체 시공 방법, 및 이에 사용되는 층간 관통 슬리브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화재로 인해 가연성 재질의 층간 관통 슬리브가 녹아내리는 경우에도 내화성 물질은 층간 관통 슬리브의 하부로 낙하하지 않고, 본래의 내화 기능을 유지할 수 있도록 하는 층간 관통 슬리브에서의 화재 저항 구조체, 화재 저항 구조체 시공 방법, 및 이에 사용되는 층간 관통 슬리브에 관한 것이다. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fire resistance structure, a fire resistance structure construction method, and an interlayer penetration sleeve used therefor in an interlayer penetrating sleeve, and more particularly, to an interlayer penetration sleeve used in the interlayer penetration sleeve, The present invention relates to a fire resistance structure, a fire resistance construction method, and an interlayer penetration sleeve used therein, in an interlayer penetrating sleeve capable of maintaining the original refractory function without falling down to the lower portion of the interlayer penetration sleeve.
일반적으로 2층 이상의 건물을 건설할 때 층과 층 사이를 관통하는 가연성 재질의 슬리브를 설치하게 되며, 건물의 시공이 완료된 후에 해당 관통 슬리브 내에 입상 배관 등의 파이프를 설치하게 된다.Generally, when constructing a building of two or more stories, a combustible sleeve penetrating between the floor and the floor is installed. After the construction of the building is completed, a pipe such as a granular pipe is installed in the through sleeve.
이와 같은 관통 슬리브 내에서의 파이프의 원활한 설치 작업을 위해서 파이프의 외경보다 큰 내경을 갖는 슬리브를 사용하는 것이 일반적이다.In order to smoothly install the pipe in such a through sleeve, it is common to use a sleeve having an inner diameter larger than the outer diameter of the pipe.
이와 같은, 종래 기술에 따른 파이프와 관통 슬리브 사이의 공간으로 인해, 건물에서의 화재가 발생하는 경우에 화염 및 유독가스가 건물 내에 쉽게 확산되는 등의 문제가 있어, 건축법 제49조, 및 건축법 시행령 제46조,건축물의 피난ㆍ방화구조 등의 기준에 관한 규칙 제 14조 등에서는 화재 발생시 틈새를 통한 화재확산을 방지할 수 있는 내화성 물질의 시공을 요구하고 있으며, 이에 따라 해당 공간은 불연 자재, 모르타르, 모래 등의 내화성 물질로 밀폐시킬 필요가 발생한다.Such a space between the pipe and the through sleeve according to the prior art has a problem that flames and toxic gas easily diffuse in the building when a fire occurs in the building, Article 46 of the Regulations on Standards for Evacuation and Fireproofing of Buildings, etc. requires construction of refractory materials to prevent fire spreading through cracks in the event of a fire, It is necessary to seal it with a refractory material such as mortar, sand or the like.
하지만 단순히 해당 공간만을 채워서는 해당 공간에 채워진 내화성 물질은 시간이 경과함에 따라 중력에 의해 아래쪽으로 떨어지거나, 화재로 인해 슬리브가 녹아내리는 경우에 아래쪽으로 떨어짐으로서, 내화성 물질의 본연의 기능을 수행하지 못하게 된다는 문제점이 있다.However, refractory materials filled in the space by simply filling the spaces fall downward due to gravity as time elapses, or fall down when the sleeve melts due to fire, so that the refractory material does not perform its essential function There is a problem that it can not be done.
따라서, 본 발명의 목적은, 화재로 인해 가연성 재질의 층간 관통 슬리브가 녹아내리는 경우에도 내화성 물질은 층간 관통 슬리브의 하부로 낙하하지 않고, 본래의 내화 기능을 유지할 수 있도록 하는 층간 관통 슬리브에서의 화재 저항 구조체, 화재 저항 구조체 시공 방법, 및 이에 사용되는 층간 관통 슬리브를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a fire extinguishing system capable of maintaining the original refractory function without falling down to the lower part of the interlayer penetrating sleeve even when a combustible interlayer penetrating sleeve melts down due to fire, Resistance structure, a method of constructing a fire resistance structure, and an interlayer penetration sleeve used therein.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 층간 배관 시공 방법은, (a) 내주면에 돌출턱이 구비되어 있는 층간 관통 슬리브(100)를 설치하는 단계; (b) 상기 층간 관통 슬리브(100) 내부에 배관(200)을 설치하는 단계; (c) 상기 배관(200)의 상부로부터 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 환형 제1 차단판(310)을 낙하시켜, 상기 돌출턱에 안착시키는 단계; (d) 상기 배관(200)의 상부에서 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 제2 차단판(320)을 낙하시켜, 상기 환형 제1 차단판(310)에 안착시키는 단계; 및 (e) 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 내화성 물질(250)을 충전시키는 단계를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of constructing an interlaminar piping, comprising the steps of: (a) providing an interlayer penetration sleeve (100) having a projecting step on an inner peripheral surface; (b) installing a piping (200) inside the interlayer penetration sleeve (100); (c) dropping the annular
바람직하게는, 상기 제1 차단판(310)의 외경은 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내경과 동일한 것을 특징으로 한다.Preferably, the outer diameter of the
또한, 상기 제1 차단판(310)의 내부는, 상기 제1 차단판(310)의 중심에 위치한, 상기 배관(200)의 외경과 동일한 직경을 갖는 원이 소정의 길이만큼 한쪽 방향으로 직선 이동되면서 연속적으로 형성되는 원들의 원주에 따라 절개된 것을 특징으로 한다.The inside of the
또한, 상기 제2 차단판(320)의 내경은 상기 배관(200)의 외경과 동일한 것을 특징으로 한다.The inner diameter of the
또한, 상기 제2 차단판(320)은 상기 제1 차단판(310)과 상기 배관(200) 사이의 공간을 메우는 것을 특징으로 한다.The
한편, 본 발명에 따른 내화성 물질의 낙하 방지용 어셈블리는, 내주면에 돌출턱이 구비되어 있는 층간 관통 슬리브(100)와 상기 층간 관통 슬리브(100) 내부에 설치된 배관(200) 사이의 공간에서, 상기 배관(200)의 상부로부터 낙하된 결과 상기 돌출턱에 안착되는 환형 제1 차단판(310); 및 상기 배관(200)의 상부로부터 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 낙하된 결과 상기 제1 차단판(310)에 안착되는 제2 차단판(320)을 포함한다.The assembly for preventing the refractory material from falling down according to the present invention is characterized in that in the space between the
바람직하게는, 상기 제1 차단판(310)의 외경은 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내경과 동일한 것을 특징으로 한다.Preferably, the outer diameter of the
또한, 상기 제1 차단판(310)의 내부는, 상기 제1 차단판(310)의 중심에 위치한, 상기 배관(200)의 외경과 동일한 직경을 갖는 원이 소정의 길이만큼 한쪽 방향으로 직선 이동되면서 연속적으로 형성되는 원들의 원주에 따라 절개된 것을 특징으로 한다.The inside of the
또한, 상기 제2 차단판(320)의 내경은 상기 배관(200)의 외경과 동일한 것을 특징으로 한다.The inner diameter of the
또한, 상기 제2 차단판(320)은 상기 제1 차단판(310)과 상기 배관(200) 사이의 공간을 메우는 것을 특징으로 한다.The
한편, 본 발명에 따른 화재 저항 구조체 시공 방법은, (a) 관경이 좁아지는 병목부(110)가 형성된 층간 관통 슬리브(100)를 설치하는 단계; (b) 상기 층간 관통 슬리브(100)의 외부에 콘크리트(400)를 타설하는 단계; (c) 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내부에 배관(200)을 설치하는 단계; (d) 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 메우는 불연 재질의 환형 차단판을 상기 병목부(110)에 설치하는 단계; 및 (e) 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 내화성 물질(250)을 충전시키는 단계를 포함한다.Meanwhile, a method of constructing a fire resistance structure according to the present invention includes the steps of: (a) providing an
바람직하게는, 상기 (d) 단계는, 상기 배관(200)의 상부로부터 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 환형 제1 차단판(310)을 낙하시켜, 상기 돌출턱에 안착시키는 단계; 및 상기 배관(200)의 상부에서 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 제2 차단판(320)을 낙하시켜, 상기 환형 제1 차단판(310)에 안착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The step (d) may include dropping the annular
또한, 상기 제1 차단판(310)의 외경은 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내경과 동일하며, 상기 제1 차단판(310)의 내부는, 상기 제1 차단판(310)의 중심에 위치한, 상기 배관(200)의 외경과 동일한 직경을 갖는 원이 소정의 길이만큼 한쪽 방향으로 직선 이동되면서 연속적으로 형성되는 원들의 원주에 따라 절개된 것을 특징으로 한다.The outer diameter of the
또한, 상기 제2 차단판(320)의 내경은 상기 배관(200)의 외경과 동일한 것을 특징으로 한다.The inner diameter of the
또한, 상기 제2 차단판(320)은 상기 제1 차단판(310)과 상기 배관(200) 사이의 공간을 메우는 것을 특징으로 한다.The
한편, 본 발명에 따른 화재 저항 구조체는, 관경이 좁아지는 병목부(110)가 형성되며, 외부에 콘크리트(400)가 타설되는 층간 관통 슬리브(100); 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내부에 설치되는 배관(200); 상기 병목부(110)에 설치되며, 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 메우는 불연 재질의 환형 차단판; 및 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 충전되는 내화성 물질(250)을 포함한다.Meanwhile, the fire resistance structure according to the present invention includes an
한편, 본 발명에 따른 층간 관통 슬리브는, 내부에 배관(200)이 설치되는 층간 관통 슬리브(100)에 있어서, 상기 층간 관통 슬리브(100)의 관경이 좁아지는 병목부(110)가 형성되며, 상기 층간 관통 슬리브(100)의 외부에 콘크리트(400)가 타설되고, 불연 재질의 환형 차단판이 상기 병목부(110)에 설치됨으로써, 상기 배관(200)과 상기 층간 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 메우는 것을 특징으로 한다.In the
바람직하게는, 상기 환형 차단판은, 상기 층간 관통 슬리브(100)와 상기 배관(200) 사이의 공간에서, 상기 배관(200)의 상부로부터 낙하된 결과 상기 병목부(110)에 안착되는 환형 제1 차단판(310), 및 상기 배관(200)의 상부로부터 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 낙하된 결과 상기 제1 차단판(310)에 안착되는 제2 차단판(320)을 구비하는 것을 특징으로 한다.The annular blocking plate may be formed in the space between the
또한, 상기 제1 차단판(310)의 외경은 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내경과 동일하며, 상기 제1 차단판(310)의 내부는, 상기 제1 차단판(310)의 중심에 위치한, 상기 배관(200)의 외경과 동일한 직경을 갖는 원이 소정의 길이만큼 한쪽 방향으로 직선 이동되면서 연속적으로 형성되는 원들의 원주에 따라 절개된 것을 특징으로 한다.The outer diameter of the
또한, 상기 제2 차단판(320)의 내경은 상기 배관(200)의 외경과 동일하며, 상기 제2 차단판(320)은 상기 제1 차단판(310)과 상기 배관(200) 사이의 공간을 메우는 것을 특징으로 한다.The inner diameter of the
한편, 본 발명에 따른 층간 배관 고정용 프레임 구조체는, 내부에 배관(200)이 설치된 층간 관통 슬리브(100)와 상기 배관(200) 사이의 공간에 상기 배관(200)의 상부로부터 결합되는 배관 고정용 환형 프레임(500)의 외주면에 형성되며, 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내주면 상부에 구비된 결합용 돌기(120)가 슬라이딩 결합되는 수직홈(510); 및 상기 배관 고정용 환형 프레임(500)의 외주면에 형성되며, 상기 수직홈(510)에서 직교 연장되는 수평홈(530)을 포함한다.The frame structure for fixing an interlayer pipe according to the present invention includes an
바람직하게는, 상기 배관 고정용 환형 프레임(500)의 상부에 결합되며, 상기 배관(200)의 수직 이동을 제한하는 상부 프레임(570)을 더 포함한다.Preferably, the
또한, 상기 상부 프레임(570)은 상기 배관 고정용 환형 프레임(500)과 레일 결합됨으로써, 상기 배관 고정용 환형 프레임(500)에 대해 수평 방향으로 이동가능한 것을 특징으로 한다.Further, the
본 발명에 따르면, 현장 조건에 따라 일정하지 않은, 입상 배관의 편심에도 불구하고, 내화성 물질의 낙하 방지를 위해 입상 배관과 슬리브 사이의 공간을 밀폐시키는 차단판을 현장에서 용이하게 시공할 수 있게 된다.According to the present invention, in spite of the eccentricity of the granular piping, which is not constant according to the field conditions, it is possible to easily install a shielding plate for sealing the space between the granulation pipe and the sleeve in order to prevent the refractory material from falling down .
아울러, 본 발명에 따르면, 화재로 인해 가연성 재질의 층간 관통 슬리브가 녹아내리는 경우에도 내화성 물질은 층간 관통 슬리브의 하부로 낙하하지 않고, 본래의 내화 기능을 유지할 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, even when the interlayer penetrating sleeve of a combustible material melts down due to fire, the refractory material does not fall down to the bottom of the interlayer penetrating sleeve, and the original refractory function can be maintained.
아울러, 본 발명에 따르면, 입상 배관의 층간 관통 슬리브 내부에서의 설치 높이가 달라지지 않도록 고정시킬 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, it is possible to fix the installation height of the granular pipe in the interlayer penetrating sleeve so as not to vary.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 층간 배관 시공 방법에 사용되는 층간 관통 슬리브의 구조를 나타내는 도면,
도 2는 도 1에서의 층간 관통 슬리브의 내부에서의 입상 배관의 설치 상태를 나타내는 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 차단판의 구조를 나타내는 도면,
도 4는 도 2에서의 층간 관통 슬리브에 도 3에서의 제1 차단판이 설치된 상태를 나타내는 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 차단판의 구조를 나타내는 도면,
도 6은 도 4에서의 층간 관통 슬리브에 도 5에서의 제2 차단판이 설치된 상태를 나타내는 도면,
도 7a 및 도 7b는 제1 차단판과 제2 차단판의 결합 상태를 나타내는 도면,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 층간 관통 슬리브에서의 화재 저항 구조체의 구조를 나타내는 도면,
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 층간 관통 슬리브에서의 화재 저항 구조체의 구조를 나타내는 도면,
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 층간 관통 슬리브의 구조를 나타낸 도면,
도 11은 도 10에서의 슬리부의 상부에 결합되는 배관 고정용 환형 프레임의 구조를 나타낸 도면,
도 12는 도 11에서의 배관 고정용 환형 프레임의 상부 구조를 나타내는 도면,
도 13은 도 11에서의 배관 고정용 환형 프레임의 도 10에서의 층간 관통 슬리브로의 결합 상태를 나타내는 도면,
도 14는 도 13에서의 배관 고정용 환형 프레임의 상부에 결합된 상부 프레임의 구조를 나타내는 도면,
도 15는 도 14에서의 상부 프레임의 하부 구조를 나타내는 도면,
도 16은 도 13에서의 배관 고정용 환형 프레임의 상부에 결합된 상부 프레임의 수평 이동에 의해 입상 배관의 편심이 조절되는 원리를 나타내는 도면, 및
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 층간 배관 시공 방법의 실행 과정을 설명하는 절차 흐름도이다.1 is a view showing a structure of an interlayer penetrating sleeve used in a method of interlayer piping construction according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a view showing the state of installation of the granular pipe in the interior of the interlayer penetration sleeve in Fig. 1,
3 is a view illustrating a structure of a first blocking plate according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a view showing a state in which the first shield plate in FIG. 3 is installed in the interlayer penetration sleeve in FIG. 2,
5 is a view illustrating a structure of a second blocking plate according to an embodiment of the present invention,
Fig. 6 is a view showing a state in which the second shielding plate in Fig. 5 is installed in the interlayer penetration sleeve in Fig. 4,
FIGS. 7A and 7B are views showing a combined state of the first blocking plate and the second blocking plate;
8 is a view showing a structure of a fire resistance structure in an interlayer penetration sleeve according to an embodiment of the present invention,
9 is a view showing a structure of a fire resistance structure in an interlayer penetration sleeve according to another embodiment of the present invention,
10 illustrates a structure of an interlayer penetration sleeve according to another embodiment of the present invention,
11 is a view showing the structure of an annular frame for fixing pipes connected to the upper portion of the sleeve portion in FIG. 10,
12 is a view showing an upper structure of an annular frame for fixing pipes in Fig. 11, Fig.
Fig. 13 is a view showing the state of engagement of the annular frame for fixing pipes in Fig. 11 to the interlayer penetration sleeve in Fig. 10,
14 is a view showing a structure of an upper frame coupled to an upper portion of an annular frame for fixing a pipe in Fig. 13, Fig.
15 is a view showing the lower structure of the upper frame in Fig. 14, Fig.
Fig. 16 is a view showing the principle that the eccentricity of the granular pipe is adjusted by the horizontal movement of the upper frame coupled to the upper part of the annular frame for fixing the pipe in Fig. 13, and
FIG. 17 is a flowchart illustrating a process of implementing an inter-layer piping construction method according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It is to be noted that the same elements among the drawings are denoted by the same reference numerals whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 층간 배관 시공 방법에 사용되는 층간 관통 슬리브의 구조를 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 층간 관통 슬리브(100)는 일반적으로 PVC와 같은 사출이 가능한 재질로 제작되고, 내부 관경의 크기가 다른 두 개의 원형관이 연결된 구조를 구비하고 있으며, 관경의 크기(D1,D2)가 다른 두 개의 원형관은 병목부(110)를 연결부로 하여 연결되어 있다. 이에 따라, 도 2에서와 같이 층간 관통 슬리브(100)의 내주면에는 병목부(110)에 따른 돌출턱이 구비되게 된다.1 is a view showing the structure of an interlayer penetration sleeve used in a method of interlayer piping construction according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the
즉, 층간 관통 슬리브(100)의 내부에는 병목부(110)에 해당하는 부분에 돌출턱이 구비된다.That is, a protruding step is provided in a portion corresponding to the
한편, 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 층간 배관 시공 방법의 실행 과정을 설명하는 절차 흐름도이다. 도 17을 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 층간 배관 시공 방법의 실행 과정을 설명하면, 먼저 시공자는 도 1에서와 같이 병목부(110)가 구비된 층간 관통 슬리브(100)를 설치하고(S710), 층간 관통 슬리브(100)의 외부에 콘크리트(400)를 타설함으로써, 층간 관통 슬리브(100)가 고정되도록 한다(S720).Meanwhile, FIG. 17 is a flowchart illustrating an execution process of the inter-layer piping construction method according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 17, a description will be made of a process of performing an interlaminar piping construction method according to an embodiment of the present invention. First, a constructor installs an
그 다음, 시공자는 도 2에서와 같이 층간 관통 슬리브(100)의 내부 공간에 입상 배관(200)을 설치한다(S730). 층간 관통 슬리브(100)의 내부 공간에 설치된 입상 배관(200)의 단면이 층간 관통 슬리브(100)의 단면과 동심원을 이루도록 입상 배관(200)은 층간 관통 슬리브(100) 내부 공간의 정중앙에 설치되는 것이 바람직하지만, 시공 과정에서 입상 배관(200)이 정중앙에 설치되지 못하고 편심을 갖게 되는 경우가 발생된다.Next, the constructor installs the
이와 같은 현장 조건에 따라 일정하지 않은, 입상 배관(200)의 편심에도 불구하고, 내화성 물질의 낙하 방지를 위해 입상 배관(200)과 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 밀폐시키기 위해, 본 발명에서는 도 3에서와 같은 제1 차단판(310)이 제안되었다. In order to seal the space between the
제1 차단판(310)은 불연성 재질로 제조되는 것이 바람직하며, 제1 차단판(310)의 외경은 층간 관통 슬리브(100)의 상부 내경(D1)과 동일하도록 제작하였다.The
아울러, 제1 차단판(310)의 내부 공간으로의 입상 배관(200)의 삽입이 용이하도록 하기 위해, 도 3에서와 같이 제1 차단판(310)의 테두리 중 가장 좁은 부분 근처에 벌어진 슬릿이 구비되도록 제작함이 바람직할 것이다.In order to facilitate insertion of the
도 4에서와 같이 시공자는 입상 배관(200)의 상부로부터 슬릿을 통하여 삽입한 후, 입상 배관(200)과 층간 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 제1 차단판(310)을 낙하시켜, 제1 차단판(310)이 층간 관통 슬리브(100) 내주면의 돌출턱에 안착되도록 함이 바람직할 것이다(S740).4, the constructor is inserted through the slit from the upper part of the
한편, 제1 차단판(310)의 내부에 형성된 홀은, 제1 차단판(310)의 중심에 위치하며, 입상 배관(200)의 외경과 동일한 직경을 갖는 원이 편심이 발생할 수 있는 소정의 길이(직선 길이:S, 대략 2cm 이상)만큼 한쪽 방향으로 직선 이동되면서 연속적으로 형성되는 원들(O1→O2)의 원주에 따라 절개됨으로써 형성된 것이다.The hole formed in the
즉, 시공자는 도 4에서와 같이 입상 배관(200)과 층간 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 최대한 메울 수 있도록, 입상 배관(200)의 상부로부터 슬릿을 통하여 삽입한 뒤, 제1 차단판(310)을 낙하시키고, 그에 따라 제1 차단판(310)을 돌출턱에 안착시킨다(S750).4, the constructor is inserted through the slit from the upper part of the
한편, 입상 배관(200)의 관통 슬리브(100)의 중앙으로부터 이격된 편심 길이(d)는 관통 슬리브의 하부 내경(D2), 및 입상 배관(200)의 외경(D3)과의 관계에서 아래의 수학식 1과 같이 정의된다.On the other hand, the eccentric length d spaced from the center of the through
즉, 상기의 수학식 1에 의하면, 편심 길이(d)의 최대값은 (D2-D3)/2 가 되는 것이므로, 최대 편심에도 본 발명이 적용되기 위해서는, 아래의 수학식 2에서와 같이 도 3에서의 제1 차단판(310)에서의 직선거리(S)는 (D2-D3)/2가 됨이 바람직할 것이다.That is, according to Equation (1), the maximum value of the eccentricity length d is (D 2 -D 3) / 2. Therefore, in order to apply the present invention to the maximum eccentricity, It is preferable that the straight line distance S in the
아울러, 최대 편심이 발생함으로써, 입상 배관(200)의 외주면이 관통 슬리브(100)의 하부관의 내면과 밀착되는 경우에도 제1 차단판(310)이 입상 배관(200)과 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 결합될 수 있도록 하기 위해서는 아래의 수학식 3에서와 같이 제1 차단판(310)의 테두리 중 가장 좁은 부분의 폭(P1)은 돌출턱의 폭(T)과 동일하게 제작되는 것이 바람직할 것이다.When the outer peripheral surface of the
한편, 제1 차단판(310)의 테두리 중 가장 넓은 부분의 폭을 Q1으로 정의하면을 아래의 수학식 4와 같은 관계가 성립된다.On the other hand, if the width of the widest part of the rim of the
한편, 시공자는 제1 차단판(310)에 의해서도 메워지지 않은 도 4에서와 같은 나머지 공간을 메워야 한다. On the other hand, the installer must fill the remaining space as shown in FIG. 4 which is not filled by the
그에 따라, 본 발명에서는 도 5에서와 같은 제2 차단판(320)을 제안하였다. 아울러, 제2 차단판(320)의 내부 공간으로의 입상 배관(200)의 삽입이 용이하도록 하기 위해, 도 5에서와 같이 제2 차단판(320)의 테두리 중 가장 좁은 부분 근처에 벌어진 슬릿이 구비되도록 제작함이 바람직할 것이다.Accordingly, in the present invention, a
그에 따라, 시공자는 도 5에서와 같은 제2 차단판(320)을 입상 배관(200)의 상부로부터 슬릿을 통하여 삽입한 후, 입상 배관(200)과 층간 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 낙하시킴으로써, 제2 차단판(320)을 제1 차단판(310) 위에 안착시킴으로써, 도 6에서와 같이 제1 차단판(310)과 입상 배관(200) 사이의 공간을 메우게 된다. Accordingly, the constructor inserts the
이를 위해, 제2 차단판(320)의 내부에는 입상 배관(200)의 외경(D3)과 동일한 크기의 직경(D3)을 갖는 원형 홀이 형성되어 있으며, 도 6에서와 같이 제2 차단판(320)이 입상 배관(200)에 결합된 상태에서, 제2 차단판(320)의 테두리가 제1 차단판(310) 내부의 홀에서 입상 배관(200)이 결합된 공간을 제외한 나머지 공간을 메울 수 있도록, 제2 차단판(320)은 내부에 편심을 갖는 원형 홀이 형성된 형태로 제조됨이 바람직할 것이다.6, a circular hole having a diameter D3 equal to the outer diameter D3 of the
한편, 제2 차단판(320)은 제1 차단판(310)과 동일한 재질인 불연성 재질로 제작되는 것이 바람직할 것이다.Meanwhile, it is preferable that the
아울러, 최대 편심이 발생함으로써, 입상 배관(200)의 외주면이 관통 슬리브(100)의 하부관의 내면과 밀착되는 경우에도 제2 차단판(320)이 입상 배관(200)과 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 결합될 수 있도록 하기 위해서는 아래의 수학식 5에서와 같이 제2 차단판(320)의 테두리 중 가장 짧은 부분의 폭(P2)은 돌출턱의 폭(T)과 동일하게 제작되는 것이 바람직할 것이다.Even when the outer circumferential surface of the
한편, 최대 편심에도 불구하고 제2 차단판(320)이 제1 차단판(310) 내부의 홀에서 입상 배관(200)이 결합된 공간을 제외한 나머지 공간을 메울 수 있도록, 제2 차단판(320)의 테두리 중 가장 넓은 부분의 폭(Q2)은 아래의 수학식 6을 만족해야 한다.In order to allow the
아울러, 전술한 S750 단계에서, 시공자는 도 7a에서와 같이 제2 차단판(320)의 테두리가 제1 차단판(310) 내부의 홀에서 입상 배관(200)이 결합된 공간을 제외한 나머지 공간을 메울 수 있도록 제2 차단판(320)의 테두리 중 넓은 부분의 방향을 조절한 상태에서 제2 차단판(320)을 낙하시키게 된다. 그에 따라 도 7b에서와 같은 제1 차단판(310)과 제2 차단판(320)의 결합 구조를 형성하게 된다.In addition, in step S750, the constructor may be configured such that the rim of the
뿐만 아니라, 시공자는 입상 배관(200)이 관통 슬리브(100) 내에 어느 방향으로 치우쳤더라도 도 7b에서와 같이 제1 차단판(310) 및 제2 차단판(320)을 필요한 만큼 상호 회전시킨 상태에서 낙하시킴으로써, 입상 배관(200)과 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 메울 수 있게 된다.In addition, even if the
한편, 공간을 메우는 기능을 강화시키기 위해 제2 차단판(320)의 테두리 중 넓은 부분은 별도의 곡률을 갖는 돌출된 원호의 형상을 갖는 등 다양한 형상으로 확장 또는 변형될 수도 있을 것이다.Meanwhile, in order to enhance the function of filling the space, a wide part of the rim of the
도 6에서의 제1 차단판(310)과 제2 차단판(320)의 결합 구조는 도 7a에서와 같이 형성되며, 도 7a에서의 제1 차단판(310)과 제2 차판단은 입상 배관(200)의 편심에도 불구하고, 내화성 물질(250)의 낙하 방지를 위해 입상 배관(200)과 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 밀폐시키는 어셈블리로서 일체로서 기능하게 된다.6, the
이와 같이 제1 차단판(310)과 제2 차단판(320)의 결합에 의해 형성되는 어셈블리인 불연 재질의 환형 차단판(300)은 도 8에서와 같이 층간 관통 슬리브(100)의 병목부(110)에서 층간 관통 슬리브(100) 내주면의 돌출턱에 안착됨으로써, 입상 배관(200)과 층간 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 메우게 된다.The
그 다음, 시공자는 입상 배관(200)의 하단부의 측면에 도 8에서와 같이 팽창제(210) 및 팽창제 가이드판(230)을 설치하게 된다(S760).Next, the constructor installs the
이에 따라, 화재로 인해 가연성 재질의 입상 배관(200)이 녹아내리는 경우에도 팽창제(210)가 팽창제 가이드판(230)의 반대방향으로 팽창함으로써, 녹아내린 입상 배관(200)이 차지하고 있던 공간을 메울 수 있게 된다.Accordingly, even when the
그러나, 입상 배관(200)이 강관으로 제작된 경우에는 입상 배관(200)이 화재에 의해 녹아내릴 염려가 적으므로, 도 9에서와 같이 입상 배관(200)의 외주면에의 팽창제(210) 및 팽창제 가이드판(230)의 설치는 불필요할 것이다.However, when the
한편, 이후에 시공자는 입상 배관(200)과 층간 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 미네랄 울 등의 내화성 물질(250)을 충전시킨다(S770).The constructor then charges the
도 8에서와 같은 구조를 구비한 결과, 화재로 인해 층간 관통 슬리브(100)의 돌출턱이 녹아내리는 경우에도 불연성 재질의 차단판(300)은 건재한 상태에서 층간 관통 슬리브(100)의 돌출턱 주변에 타설되어 있는 콘크리트(400) 구조에 의해 지지됨으로써, 내화성 물질(250)은 층간 관통 슬리브(100)의 하부로 낙하하지 않고, 본래의 내화 기능을 유지할 수 있게 된다.8, even when the protruding jaws of the
그 다음, 시공자는 도 8에서의 입상 배관(200) 및 층간 관통 슬리브(100)의 상부에 배관 고정용 프레임 구조체를 설치한다(S780).Next, the constructor installs the pipe fixing frame structure on the
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 층간 관통 슬리브의 구조를 나타낸 도면이고, 도 11은 도 10에서의 슬리부의 상부에 결합되는 배관 고정용 환형 프레임의 구조를 나타낸 도면이다.FIG. 10 is a view showing a structure of an interlayer penetrating sleeve according to another embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a view showing the structure of an annular frame for fixing a pipe connected to an upper portion of the sleeve in FIG.
구체적으로, 층간 관통 슬리브(100)의 상부에서 층간 관통 슬리브(100)의 내부로 삽입된 상태에서, 입상 배관(200)을 고정하는 배관 고정용 프레임 구조체의 층간 관통 슬리브(100) 상부와의 결합을 위해서는, 층간 관통 슬리브(100)는 도 10에서와 같은 구조를 갖는 것이 바람직할 것이다.Specifically, in the state of being inserted into the
구체적으로, 층간 관통 슬리브(100)의 내주면 상부에는 결합용 돌기(120)가 도 10에서와 같이 구비되고, 도 11에서와 같이 배관 고정용 환형 프레임(500)의 외주면에는 수직홈(510)과 수평홈(530)이 형성되어 있다.10, the outer circumferential surface of the
여기서, 수직홈(510)에는 층간 관통 슬리브(100)의 내주면 상부에 구비된 결합용 돌기(120)가 슬라이딩 결합된다. 한편, 수평홈(530)은 배관 고정용 환형 프레임(500)의 외주면에 수직홈(510)에서 직교 연장되게 형성되어 있으며, 시공자는 배관 고정용 환형 프레임(500)을 층간 관통 슬리브(100)의 상부의 내면에 결합시킴으로써, 결합용 돌기(120)가 수직홈(510)을 통해 수평홈(530)에 다다르게 되면, 배관 고정용 환형 프레임(500)을 수평 방향으로 회전시킴으로써, 배관 고정용 환형 프레임(500)의 층간 관통 슬리브(100)로부터의 수직방향으로의 이탈을 차단하게 된다.Here, the
도 12는 도 11에서의 배관 고정용 환형 프레임의 상부 구조를 나타내는 도면이다. 도 12에서와 같이 배관 고정용 환형 프레임(500)의 내부에는 입상 배관(200)이 결합된 상태에서도 배관 고정용 환형 프레임(500)의 수평 방향의 회전이 용이할 정도의 크기의 홀이 형성되어 있다.12 is a view showing the upper structure of the annular frame for fixing the pipe in Fig. As shown in FIG. 12, even when the
한편, 도 12에서와 같이 배관 고정용 환형 프레임(500)의 상부에는 도 14에서와 같이 상부 프레임(570)이 추가로 결합될 수 있도록 상부 프레임(570)과의 결합 기능을 제공하는 제1 레일부(550)가 형성되도록 함이 바람직할 것이다.As shown in FIG. 12, on the upper portion of the
즉, 도 14에서와 같이 상부 프레임(570)은 배관 고정용 환형 프레임(500)의 상부에 결합되어 있으며, 입상 배관(200)의 외경과 동일한 내경을 갖는 고정목(573)을 구비한 상태에서, 볼트(575)를 통해 고정목(573)의 내면과 입상 배관(200)을 밀착 결합시킴으로써, 입상 배관(200)의 층간 관통 슬리브(100) 내부에서의 설치 높이가 달라지지 않도록 고정시키는 기능을 수행한다.That is, as shown in FIG. 14, the
도 15는 도 14에서의 상부 프레임의 하부 구조를 나타내는 도면이다. 도 15에서와 같이 상부 프레임(570)의 하부면에는 배관 고정용 환형 프레임(500)의 제1 레일부(550)와 레일 결합되는 제2 레일부(580)가 형성되어 있으며, 제2 레일부(580)는 제1 레일부(550)와 맞물림 결합된 상태에서 수평 방향으로의 이동이 가능하게 된다.15 is a view showing the lower structure of the upper frame in Fig. 15, a
즉, 도 16에서와 같이 상부 프레임(570)은 배관 고정용 환형 프레임(500)의 상부에 결합된 상태에서 시공자에 의해 수평 방향으로 레일 이동을 함으로써, 입상 배관(200)의 기울어짐으로 인한 편심을 조절할 수 있게 된다.That is, as shown in FIG. 16, the
한편, 상부 프레임(570)은 제1 레일부(550)와 결합된 상태에서의 직선 방향으로의 좌우 이동만이 가능하므로, 시공자는 도 13에서와 같이 배관 고정용 환형 프레임(500)을 수평홈(530)을 따라 필요한 만큼 수평 회전시킨 후에, 상부 프레임(570)의 레일 이동을 조절함으로써, 다양한 방향으로 치우친 입상 배관(200)의 편심을 모두 조절할 수 있게 된다.Since the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention.
또한, 본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
Furthermore, the terms used in the present invention are used only to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
100: 층간 관통 슬리브, 110: 병목부,
120: 결합용 돌기, 200: 입상 배관,
210: 팽창제, 230: 팽창제 가이드판,
250: 내화성 물질, 300: 차단판,
310: 제1 차단판, 320: 제2 차단판,
400: 콘크리트, 500: 배관 고정용 환형 프레임,
510: 수직홈, 530: 수평홈,
550: 제1 레일부, 570: 상부 프레임,
573: 고정목, 575: 볼트,
580: 제2 레일부.100: interlayer penetration sleeve, 110: bottleneck,
120: coupling projection, 200: granular piping,
210: inflator, 230: inflator guide plate,
250: refractory material, 300: blocking plate,
310: first blocking plate, 320: second blocking plate,
400: concrete, 500: annular frame for pipe fixing,
510: vertical groove, 530: horizontal groove,
550: first rail part, 570: upper frame,
573: Fixed neck, 575: Bolt,
580: The second floor.
Claims (10)
(b) 상기 층간 관통 슬리브(100)의 외부에 콘크리트(400)를 타설하는 단계;
(c) 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내부에 배관(200)을 설치하는 단계;
(d) 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 메우는 불연 재질의 환형 차단판을 상기 병목부(110)에 설치하는 단계;
(e) 상기 배관(200)의 측면에 팽창제(210)를 설치하되, 상기 환형 차단판의 상부에 인접하도록 설치하고, 상기 팽창제(210)의 팽창 방향을 제어하는 팽창 가이드판(230)을 상기 팽창제(210)의 둘레에 설치하는 단계; 및
(f) 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 내화성 물질(250)을 충전시키는 단계
를 포함하는 화재 저항 구조체 시공 방법.
(a) providing an interlayer penetration sleeve (100) having a bottleneck portion (110) having a narrow diameter;
(b) placing the concrete (400) outside the interlayer penetration sleeve (100);
(c) installing a piping (200) inside the interlayer penetration sleeve (100);
(d) installing an annular blocking plate on the bottleneck 110 to fill a space between the pipe 200 and the penetrating sleeve 100;
(e) an inflation guide plate (230) installed on a side surface of the pipe (200) so as to be adjacent to an upper portion of the annular blocking plate and controlling an inflation direction of the inflator (210) (210); < / RTI > And
(f) filling a space between the pipe (200) and the through sleeve (100) with a refractory material (250)
The method comprising the steps of:
상기 (d) 단계는,
상기 배관(200)의 상부로부터 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 환형 제1 차단판을 낙하시켜, 상기 병목부(110)에 안착시키는 단계; 및 상기 배관(200)의 상부에서 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 제2 차단판을 낙하시켜, 상기 환형 제1 차단판에 안착시키는 단계를 포함하는 것인 화재 저항 구조체 시공 방법.
The method according to claim 1,
The step (d)
Dropping the annular first blocking plate from the upper part of the pipe 200 into the space between the pipe 200 and the penetrating sleeve 100 and placing the annular first blocking plate on the bottleneck 110; And dropping a second shielding plate in a space between the pipe (200) and the penetrating sleeve (100) at an upper portion of the pipe (200) so as to seat on the annular first shielding plate Construction method of structure.
상기 제1 차단판의 외경은 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내경과 동일하며, 상기 제1 차단판의 내부는, 상기 제1 차단판의 중심에 위치한, 상기 배관(200)의 외경과 동일한 직경을 갖는 원이 소정의 길이만큼 한쪽 방향으로 직선 이동되면서 연속적으로 형성되는 원들의 원주에 따라 절개된 것인 화재 저항 구조체 시공 방법.
3. The method of claim 2,
The outer diameter of the first blocking plate is the same as the inner diameter of the interlayer penetrating sleeve 100 and the inside of the first blocking plate has a diameter equal to the outer diameter of the pipe 200 located at the center of the first blocking plate Is cut along a circumference of a circle formed continuously while a circle having a predetermined length is linearly moved in one direction.
상기 제2 차단판의 내경은 상기 배관(200)의 외경과 동일한 것인 화재 저항 구조체 시공 방법.
The method of claim 3,
Wherein the inner diameter of the second blocking plate is the same as the outer diameter of the pipe (200).
상기 제2 차단판은 상기 제1 차단판과 상기 배관(200) 사이의 공간을 메우는 것인 화재 저항 구조체 시공 방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the second blocking plate fills a space between the first blocking plate and the piping (200).
상기 층간 관통 슬리브(100)의 내부에 설치되는 배관(200);
상기 병목부(110)에 설치되며, 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 메우는 불연 재질의 환형 차단판;
상기 배관(200)의 측면에 설치되되, 상기 환형 차단판의 상부에 인접하도록 설치되는 팽창제(210);
상기 팽창제(210)의 팽창 방향을 제어하도록 상기 팽창제(210)의 둘레에 설치되는 팽창 가이드판(230); 및
상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 충전되는 내화성 물질(250)
을 포함하는 화재 저항 구조체.
An interlayer penetration sleeve 100 in which a bottleneck 110 having a narrow diameter is formed and concrete 400 is laid outside;
A pipe 200 installed inside the interlayer penetration sleeve 100;
An annular blocking plate installed in the bottleneck 110 and filling a space between the pipe 200 and the through sleeve 100;
An inflator 210 installed on a side surface of the pipe 200 and installed adjacent to an upper portion of the annular blocking plate;
An inflation guide plate (230) installed around the inflator (210) to control the inflation direction of the inflator (210); And
A refractory material 250 to be filled in a space between the pipe 200 and the penetrating sleeve 100,
The fire resistance structure comprising:
상기 층간 관통 슬리브(100)의 관경이 좁아지는 병목부(110)가 형성되며, 상기 층간 관통 슬리브(100)의 외부에 콘크리트(400)가 타설되고, 불연 재질의 환형 차단판이 상기 병목부(110)에 설치됨으로써, 상기 배관(200)과 상기 층간 관통 슬리브(100) 사이의 공간을 메우며,
상기 배관(200)의 측면에 팽창제(210)가 상기 환형 차단판의 상부에 인접하도록 설치되고, 상기 팽창제(210)의 팽창 방향을 제어하는 팽창 가이드판(230)이 상기 팽창제(210)의 둘레에 설치되고,
상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에는 내화성 물질(250)이 충전되는 것인 층간 관통 슬리브.
In an interlayer penetrating sleeve (100) in which a pipe (200) is provided inside,
A bottleneck 110 in which the diameter of the interlayer penetration sleeve 100 is narrowed is formed and concrete 400 is installed outside the interlayer penetration sleeve 100 and an annular blocking plate made of a non- Thereby filling a space between the pipe 200 and the interlayer penetration sleeve 100,
An inflation guide plate 230 is disposed on the side of the pipe 200 so as to be adjacent to an upper portion of the annular blocking plate and an inflation guide plate 230 for controlling the inflation direction of the inflation agent 210 is disposed on the periphery of the inflator 210. [ Respectively,
Wherein a space between the tubing (200) and the through sleeve (100) is filled with a refractory material (250).
상기 환형 차단판은,
상기 층간 관통 슬리브(100)와 상기 배관(200) 사이의 공간에서, 상기 배관(200)의 상부로부터 낙하된 결과 상기 병목부(110)에 안착되는 환형 제1 차단판, 및 상기 배관(200)의 상부로부터 상기 배관(200)과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 낙하된 결과 상기 제1 차단판에 안착되는 제2 차단판을 구비하는 것인 층간 관통 슬리브.
8. The method of claim 7,
The annular blocking plate includes:
An annular first blocking plate that is seated in the bottleneck 110 as a result of dropping from the upper portion of the pipe 200 in a space between the interlayer penetration sleeve 100 and the pipe 200, And a second blocking plate that is seated on the first blocking plate as a result of falling into the space between the pipe (200) and the penetrating sleeve (100) from the top of the pipe.
상기 제1 차단판의 외경은 상기 층간 관통 슬리브(100)의 내경과 동일하며, 상기 제1 차단판의 내부는, 상기 제1 차단판의 중심에 위치한, 상기 배관(200)의 외경과 동일한 직경을 갖는 원이 소정의 길이만큼 한쪽 방향으로 직선 이동되면서 연속적으로 형성되는 원들의 원주에 따라 절개된 것인 층간 관통 슬리브.
9. The method of claim 8,
The outer diameter of the first blocking plate is the same as the inner diameter of the interlayer penetrating sleeve 100 and the inside of the first blocking plate has a diameter equal to the outer diameter of the pipe 200 located at the center of the first blocking plate Is cut along the circumference of successively formed circles while being linearly moved in one direction by a predetermined length.
상기 제2 차단판의 내경은 상기 배관(200)의 외경과 동일하며, 상기 제2 차단판은 상기 제1 차단판과 상기 배관(200) 사이의 공간을 메우는 것인 층간 관통 슬리브.10. The method of claim 9,
Wherein an inner diameter of the second blocking plate is equal to an outer diameter of the pipe 200 and the second blocking plate fills a space between the first blocking plate and the pipe 200. [
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