KR101721912B1 - Penetration Sleeve Equipped with Fireproof Filler - Google Patents

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KR101721912B1
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refractory filler
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protrusion
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장동욱
박노옥
김민태
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장동욱
박노옥
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Abstract

Disclosed is a penetration sleeve equipped with fireproof filler. According to the present invention, in the penetration sleeve installed in a floor wall between floors when constructing a building, a standing pipe is penetrated and inserted, and a protruding protrusion is provided in an internal surface of the penetration sleeve, wherein fireproof filler is installed, Moreover, an upper portion an internal diameter of the penetration sleeve is formed to be larger than a lower portion thereof. According to the present invention, provided is the penetration sleeve equipped with fireproof filler, wherein fireproof filler is integrally provided in the penetration sleeve to significantly improve constructability, reduce construction costs, and shorten a construction period without an additional process of inserting the fireproof filler into the penetration sleeve by a worker on a site.

Description

내화 충전재 일체형 관통 슬리브{Penetration Sleeve Equipped with Fireproof Filler} {Penetration Sleeve Equipped with Fireproof Filler}

본 발명은 건물 공사시 층과 층 사이의 층벽에 설치되어, 입상 배관이 관통 삽입되는 관통 슬리브에 관한 것으로, 보다 구체적으로 내화 충전재를 관통 슬리브 내부에 일체로서 구비함으로써, 관통 슬리브에 내화 충전재를 현장 작업자가 삽입하는 별도의 공정이 필요없게 되어 시공성이 크게 향상되고, 시공 원가가 절감되며, 공사 기간이 단축되도록 하는 내화 충전재 일체형 관통 슬리브에 관한 것이다.The present invention relates to a through sleeve in which a granular pipe is inserted through a layer wall between a layer and a layer at the time of building construction, more specifically, a refractory filler is integrally provided in the through sleeve, The present invention relates to a through-hole integrated with a refractory filler material, which does not require a separate process to be inserted by a worker, thereby greatly improving workability, reducing a construction cost, and shortening a construction period.

일반적으로 2층 이상의 건물을 건설할 때에는 에어콘, 가스관, 수도관, 하수관, 전기, 통신케이블 등의 통로 확보를 위하여 층과 층 사이를 관통하여 관통 슬리브를 설치하고, 이 관통 슬리브를 통해 PVC 등 재질의 입상 배관을 설치하게 된다.Generally, when constructing a building with two floors or more, a penetrating sleeve is provided between the floor and the floor in order to secure a passage for an air conditioner, a gas pipe, a water pipe, a sewer pipe, an electricity and a communication cable. And the granular piping is installed.

한편, 관통 슬리브와 입상 배관 사이 공간에는 화염방지용 내화충전재를 충전하여 건물 화재 발생시 아래층의 화염이 사이 공간을 타고 상층으로 전파되는 것을 차단할 수 있도록 한다.Meanwhile, the spaces between the through sleeves and the granular pipe are filled with fire resistant refractory filler to prevent the flames in the lower layer from spreading to the upper layer when the building fire occurs.

이러한 종래의 관통 슬리브에는 내화 충전재를 현장 작업자가 별도로 삽입하는 별도의 공정이 필요하므로 시공성이 불편한 것은 물론 작업자에 따라서 그 시공 상태가 불균일하게 될 우려가 크다(예를 들어, 편심 발생, 작업누락 등). Such a conventional penetrating sleeve requires a separate step of separately inserting the refractory filler into the field worker, which is not only inconvenient in the workability but also has a possibility that the work state is uneven according to the worker (for example, eccentricity, ).

또한, 종래 기술에 의하면, 내화 충전재가 불투명 재질의 관통 슬리브 내부에 삽입되므로 건축 시공 후 감리시에 외부에서 확인이 불가능하다는 문제가 있다.In addition, according to the prior art, since the refractory filler is inserted into the through sleeve of the opaque material, there is a problem that it can not be confirmed from outside when the building is constructed and after the construction.

따라서, 본 발명의 목적은, 내화 충전재를 관통 슬리브 내부에 일체로서 구비함으로써, 관통 슬리브에 내화 충전재를 현장 작업자가 삽입하는 별도의 공정이 필요없게 되어 시공성이 크게 향상되고, 시공 원가가 절감되며, 공사 기간이 단축되도록 하는 내화 충전재 일체형 관통 슬리브를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a refractory filling material which is integrally provided in a through sleeve, thereby eliminating the need for a separate step of inserting the refractory filler into the through sleeve, thereby greatly improving the workability and reducing the construction cost, So that the construction period is shortened.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 관통 슬리브는, 건물 공사시 층과 층 사이의 층벽에 설치되어, 입상 배관이 관통 삽입되는 관통 슬리브(100)에 있어서, 상기 관통 슬리브(100)의 내측벽에 나사 결합 방식으로 설치되는 원통형 파지구(124)를 포함하며, 상기 원통형 파지구(124)의 상단부와 하단부에는 중심축 방향으로 돌출된 상부 돌출부(126)와 하부 돌출부(127)가 각각 구비되고, 상기 상부 돌출부(126)와 상기 하부 돌출부(127) 사이의 공간에는 내화 충전재가 설치되고, 상기 내화 충전재는 상기 입상 배관에 밀착되도록 설치되며, 상기 입상 배관이 삽입되는 홀이 형성된 고정구(130)가 상기 관통 슬리브(100)의 상부에 설치되고, 상기 고정구(130)의 내측에는 상기 입상 배관의 편심 발생을 방지하는 브레이싱 부재(135)가 힌지 방식으로 설치되며, 상기 입상 배관과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 층간 흡음재가 충전되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a through sleeve according to the present invention is a through sleeve installed on a layer wall between a layer and a layer at the time of building and through which a granular pipe is inserted, And an upper protrusion 126 and a lower protrusion 127 protruding in the direction of the central axis are provided at the upper and lower ends of the cylindrical waveguide 124, respectively, A refractory filler is installed in a space between the upper protrusion 126 and the lower protrusion 127 and the refractory filler is installed to be in close contact with the granulation pipe and the fixture 130 having a hole into which the granulation pipe is inserted, A bracing member 135 is installed in the upper portion of the through sleeve 100 to prevent the eccentricity of the granular pipe from being generated inside the fixture 130 in a hinge manner, In the space between the pipe and the through-sleeve 100 is characterized in that the sound-absorbing material filling the inter-layer.

바람직하게는, 상기 관통 슬리브의 내경은 하부에 비해 상부가 크게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Preferably, the inner diameter of the penetrating sleeve is larger than the lower portion.

본 발명에 따르면 내화 충전재를 사전에 관통 슬리브 내부에 삽입하거나 아예 관통 슬리브 제작시에 함께 조립하므로, 관통 슬리브에 내화 충전재를 현장 작업자가 삽입하는 별도의 공정이 필요없게 되므로 시공성이 크게 향상되며 시공 원가가 절감되는 것은 물론 내화 충전재의 편심 부착, 작업누락 등의 문제가 배제된다. 별도의 시공이 없으므로 시공비가 배제되는 경쟁성 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention, since the refractory filler is previously inserted into the penetrating sleeve or assembled together at the time of manufacturing the penetrating sleeve, a separate step of inserting the refractory filler into the penetrating sleeve is not needed, so the workability is greatly improved, As well as eccentricity of the refractory filler and omission of work are eliminated. Since there is no separate construction, a competition effect in which the construction cost is excluded can be obtained.

아울러, 본 발명에 따르면, 내화 충전재에 대한 현장 시공이 필요없게 됨에 따라 공사기간이 단축되며, 건축 시공 후 감리시에 외부에서 별도로 확인해야 할 필요가 없게 되어서 감리의 정확성을 기할 수 있고 감리 비용을 줄일 수 있으며 하자 보수의 가능성을 줄일 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, it is possible to shorten the construction period by eliminating the need for on-site construction of the refractory filler material, and there is no need to separately check from the outside when the building is constructed, And it is possible to reduce the possibility of defect repair.

도 1은 본 발명에 따른 관통 슬리브의 사시도,
도 2a는 본 발명에 따른 관통 슬리브의 종단면도,
도 2b는 도 2a에서의 관통 슬리브의 다른 실시예에서의 종단면도,
도 3은 본 발명에 따른 관통 슬리브의 시공 상태도,
도 4는 본 발명에 따른 관통 슬리브의 변형 실시예의 구조도,
도 5는 본 발명에 따른 관통 슬리브의 또 다른 변형 실시예의 구조도,
도 6a는 본 발명에 따른 관통 슬리브의 또다른 변형 실시예의 구조도, 및
도 6b는 도 6a에서의 관통 슬리브의 분해도이다.1 is a perspective view of a through sleeve according to the present invention,
Figure 2a is a longitudinal section of a through sleeve according to the invention,
Figure 2B is a longitudinal section of another embodiment of the through sleeve in Figure 2A,
3 is a view showing a construction state of a through sleeve according to the present invention,
4 is a structural view of a modified embodiment of a through sleeve according to the present invention;
5 is a structural view of another modified embodiment of the through sleeve according to the present invention;
Fig. 6A is a structural view of yet another modified embodiment of a through sleeve according to the invention, and Fig.
Figure 6b is an exploded view of the through sleeve in Figure 6a.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It is to be noted that the same elements among the drawings are denoted by the same reference numerals whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명에 따른 관통 슬리브(100)의 사시도이고, 도 2a는 본 발명에 따른 관통 슬리브(100)의 종단면도이고, 도 2b는 도 2a에서의 관통 슬리브(100)의 다른 실시예에서의 종단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 관통 슬리브(100)의 시공이 완료된 상태의 모습을 나타내는 도면이다.FIG. 2A is a longitudinal sectional view of a penetrating sleeve 100 according to the present invention, FIG. 2B is a perspective view of a penetrating sleeve 100 according to another embodiment of the penetrating sleeve 100 in FIG. 2A, FIG. FIG. 3 is a view showing a state in which the penetrating sleeve 100 according to the present invention is completed. FIG.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 관통 슬리브(100)는 전체적으로 상하로 관통된 원통 형태로 이루어지며, 하단부에는 플랜지 형태의 베이스가 구비되어 있다. Referring to FIG. 1, the through sleeve 100 according to the present invention is formed as a cylindrical shape that penetrates vertically as a whole, and a flange-shaped base is provided at a lower end thereof.

하단부에 구비된 플랜지 형태의 베이스에는 층과 층 사이의 경계벽인 도 3에서의 층벽(12)을 형성하기 위해 콘크리트 타설 전에 거푸집(미도시)에 볼트나 철사 등으로 고정하기 위한 고정 구멍이 복수개 형성되어 있다.In the flange-shaped base provided at the lower end, a plurality of fixing holes for fixing with a bolt, a wire, or the like are formed in a formwork (not shown) prior to concrete pouring so as to form the layer wall 12 in FIG. 3, .

또한, 도 1에서 상단부는 개방된 것으로 도시되어 있지만, 실제로는 콘크리트 타설 과정에서 몰타르 등의 자재가 들어가지 못하도록 윗부분이 막혀 있으나, 이와 같이 막힌 부분은 층벽 타설이 끝난 후에 손쉽게 뜯어낼 수 있다.Although the upper part is shown as open in FIG. 1, the upper part is clogged in such a way that the material such as mortar can not enter in the concrete casting process. However, the clogged part can be easily torn out after piling up the stratum wall.

아울러, 도 1에서와 같이 관통 슬리브(100)의 상부관(110)는 연속 형성된 하부관(120)보다 직경이 큰 대직경부를 이루고 있으며(도 1, 도 2a, 도 2b 참조), 상부관(110)의 직경이 하부관(120)의 직경보다 큰 이유는 관통 슬리브(100)를 콘크리트 층벽(12)에 매립 설치한 후에 일정 길이를 갖는 입상 배관(16)를 위에서 아래로 삽입시에 상부관(110)에서 더 큰 삽입 공간을 확보함으로써 작업 편의성을 높히기 위한 것이다.1, the upper tube 110 of the penetrating sleeve 100 has a larger diameter than that of the lower tube 120 formed continuously (see FIGS. 1, 2A, and 2B) 110 are larger than the diameter of the lower pipe 120 when the perforated sleeve 100 is inserted into the concrete layer wall 12 and then inserted into the upper pipe And to increase the convenience of operation by securing a larger insertion space in the main body 110.

한편, 도 3에서와 같이, 관통 슬리브(100)에 입상 배관(16)을 삽입 설치한 후에는 관통 슬리브(100)의 상부관(110)의 상부면에 고정구(130)를 설치하게 된다.3, the fixing pipe 130 is installed on the upper surface of the upper pipe 110 of the penetrating sleeve 100 after the granulating pipe 16 is inserted into the penetrating sleeve 100.

구체적으로, 고정구(130)는 내부에 입상 배관(16)이 삽입되는 원형홀이 형성된 고정 패널로서, 고정구(130)는 입상 배관(16)의 직경에 상응하는 내경을 가지며, 관통 슬리브(100)의 내부에 설치된 입상 배관(16)의 좌우 요동을 방지하는 기능을 수행한다.The fixture 130 has an inner diameter corresponding to the diameter of the granulation pipe 16 and the diameter of the penetrating sleeve 100 is set to be smaller than the diameter of the granulation pipe 16. [ To prevent the left-right swinging of the granular piping (16) installed inside of the granulating piping (16).

한편, 본 발명을 실시함에 있어서는, 도 3에서와 같이 고정구(130)에서의 입상 배관(16)이 삽입되는 원형홀로부터 세로 방향으로 연장되는 브레이싱 부재(135)를 고정구(130)의 내측에 구비함으로써, 입상 배관(16)의 좌우 요동이 보다 엄격하게 통제되도록 할 수도 있을 뿐만 아니라, 입상 배관(16)의 편심이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.3, a bracing member 135 extending in the longitudinal direction from a circular hole into which the granulation pipe 16 in the fixture 130 is inserted is provided inside the fixture 130 It is possible not only to control the left and right swinging of the granulating pipe 16 more strictly but also to prevent the erection of the granulating pipe 16 from occurring.

한편, 본 발명을 실시함에 있어서 브레이싱 부재(135)는 세로 방향으로 설치된 원통형 형상의 부재일 수 있으며, 또한 고정구(130)에서의 입상 배관(16)이 삽입되는 원형홀으 원주를 따라 일정한 간격을 가지며 세로 방향으로 배치된 복수개의 일자형 가이드 부재가 될 수도 있을 것이다.In the meantime, the bracing member 135 may be a cylindrical member provided in the longitudinal direction, and the circular holes through which the granular pipe 16 in the fixture 130 is inserted may be spaced along the circumference of the circular hole It may be a plurality of linear guide members arranged in the longitudinal direction.

아울러, 본 발명을 실시함에 있어서는, 브레이싱 부재(135)로 인해 입상 배관(16)의 삽입에 장애 또는 마찰이 발생하는 것을 방지하기 위해 브레이싱 부재(135)를 고무 등의 탄성 재질로 제작하거나, 브레이싱 부재(135)가 고정구(130)와의 연결 부위에서 힌지 방식으로 회동 가능하게 설치되도록 할 수도 있을 것이다.The bracing member 135 may be made of an elastic material such as rubber or the like so as to prevent interference with the insertion of the granulation pipe 16 due to the bracing member 135 or friction, The member 135 may be installed so as to be rotatable in a hinged manner at a portion where the member 135 is connected to the fixing member 130.

또한, 본 발명을 실시함에 있어서는, 도 3에서의 입상 배관(16)과 관통 슬리브(100)의 직경이 큰 상부관(110) 사이의 공간에, 단열 및 층간 소음 억제의 효과를 보강하기 위해서 단열재 및 층간 흡음재를 충전 시공할 수도 있을 것이며, 이와 같이 단열재 및 층간 흡음재를 충전한 후에 상부관(110)의 상단에 도 3에서와 같이 고정구(130)를 덮개로서 설치할 수도 있을 것이다.In the present invention, in order to reinforce the effect of suppressing the adiabatic and interlaminar noise in the space between the granular pipe 16 and the upper tube 110 having a large diameter of the penetrating sleeve 100 in Fig. 3, And the interlayer sound-absorbing material may be filled. After the heat-insulating material and the inter-layer sound-absorbing material are filled as described above, the fixing hole 130 may be provided at the upper end of the upper tube 110 as shown in FIG.

한편, 도 2a에서와 같이, 관통 슬리브(100)의 직경이 작은 하부관(120)의 내부에는 그 관통 슬리브(100)의 중심축 방향으로 환형 돌출턱(121,122)이 형성되어 있다.2A, annular protrusions 121 and 122 are formed in the center of the through sleeve 100 in a lower tube 120 having a small diameter of the through sleeve 100. As shown in FIG.

구체적으로, 환형 돌출턱(121,122)는 하부관(120)의 내측 상단에 형성된 상측 환형 돌출턱(121)과, 하부관(120)의 내측 하단에 형성된 하측 환형 돌출턱(122)이 한 쌍으로 구성되어 있다.Specifically, the annular protruding protrusions 121 and 122 have upper annular protruding protrusions 121 formed on the inner upper end of the lower tube 120 and lower annular protruding protrusions 122 formed on the inner lower end of the lower tube 120 as a pair Consists of.

도 2a를 통해 유추할 수 있듯이 상측 환형 돌출턱(121)과 하측 환형 돌출턱(122)은 관통 슬리브(100)의 하부관(120)의 내측 원주를 따라 형성된다.2A, the upper annular protrusion 121 and the lower annular protrusion 122 are formed along the inner circumference of the lower tube 120 of the through sleeve 100. As shown in FIG.

한편, 도 2a에서 상측 환형 돌출턱(121)과 하측 환형 돌출턱(122)의 사이에 형성되는 원주형의 공간에 띠 형태의 내화 충전재(18)가 설치되며, 구체적으로 접착제를 통해 부착 설치될 수 있을 것이다.In FIG. 2A, a fire-resistant filler 18 in the form of a band is installed in a columnar space formed between the upper annular projection 121 and the lower annular protrusion 122, and specifically, It will be possible.

아울러, 작업자는 상측 환형 돌출턱(121)과 하측 환형 돌출턱(122)의 사이에 형성되는 원주형의 공간에 내화 충전재(18)를 사전 설치한 상태에서 관통 슬리브(100)를 시공하게 되므로, 관통 슬리브(100)에 내화 충전재(18)를 현장 작업자가 현장에서 삽입하는 별도의 공정이 필요없게 되므로 시공성이 크게 향상되며 시공 원가가 절감되는 것은 물론 내화 충전재(18)의 편심 부착, 작업누락 등의 문제가 배제될 뿐만 아니라, 내화 충전재(18)의 현장 설치 시공이 필요없게 되므로 공사 비용이 절감되고 공사 기간이 단축된다.The worker constructs the penetrating sleeve 100 in a state where the refractory filler 18 is installed in a columnar space formed between the upper annular projection 121 and the lower annular projection 122, A separate process of inserting the refractory filler material 18 into the penetrating sleeve 100 in the field is not required, so that the workability is greatly improved and the construction cost is reduced. In addition, eccentricity of the refractory filler material 18, As well as eliminating the need for on-site installation of the refractory filler 18, which reduces the construction cost and shortens the construction period.

아울러, 상측 환형 돌출턱(121)과 하측 환형 돌출턱(122)은 내화 충전제 (18)의 설치 위치를 고정하기 위해 형성하는 것이므로 상측 환형 돌출턱(121)과 하측 환형 돌출턱(122)이 반드시 원주를 따라 연속적인 형상으로 돌출될 필요는 없고 소정 간격으로 불연속적으로 돌출 형성될 수도 있을 것이다.The upper annular protruding protrusion 121 and the lower annular protruding protrusion 122 are formed to fix the mounting position of the refractory filler 18 so that the upper annular protruding protrusion 121 and the lower annular protruding protrusion 122 It is not necessary to protrude in a continuous shape along the circumference and may be discontinuously protruded at predetermined intervals.

한편, 본 발명을 실시함에 있어서, 도 2a에서와 같이 환형 돌출턱(121,122)을 상측 환형 돌출턱(121)과 하측 환형 돌출턱(122)의 쌍으로 구성할 수도 있을 것이나, 경우에 따라서는 내화 충전재(18)의 적절한 설치를 위하여 환형 돌출턱(121,122)을 최소한 1개 또는 그 이상으로 구성할 수 있을 것이다.2A, the annular protrusions 121 and 122 may be formed as a pair of the upper annular protrusion 121 and the lower annular protrusion 122, but in some cases, At least one or more of the annular protrusions 121 and 122 may be configured for proper installation of the filler 18.

즉, 도 2b의 경우와 같이 하측 환형 돌출턱(122) 없이 상측 환형 돌출턱(121)만으로 내화 충전재(18)를 설치하는 것도 가능하다. That is, as in the case of FIG. 2B, it is also possible to install the refractory filler 18 only with the upper annular protruding protrusion 121 without the lower annular protruding protrusion 122.

상측 환형 돌출턱(121)과 하측 환형 돌출턱(122) 중 적어도 하나는 도 3에서와 같이 관통 슬리브(100)의 내부를 관통하여 삽입되는 입상 배관(16)의 외경에 접하도록 돌출 거리(돌출 높이)를 형성함으로써, 입상 배관(16)과 내화 충전재(18)가 밀착되도록 함이 바람직할 것이다. At least one of the upper annular protrusion 121 and the lower annular protrusion 122 has a protruding distance (protruding length) to protrude from the outer diameter of the granular pipe 16 inserted through the inside of the penetrating sleeve 100 as shown in FIG. 3 It is preferable that the granular pipe 16 and the refractory filler 18 are brought into close contact with each other.

도 4는 본 발명에 따른 관통 슬리브의 변형 실시예를 나타낸다. 도 4를 참조하면, 내화 충전재(18)가 도 2a 및 도 2b의 경우에서처럼 하부관(120)의 내면에 부착되는 것이 아니라, 상부관(110)과 하부관(120) 사이의 영역인 중간부에 부착된다.4 shows a modified embodiment of a through sleeve according to the invention. Referring to FIG. 4, the refractory filler 18 is not attached to the inner surface of the lower tube 120 as in the case of FIGS. 2A and 2B, but is attached to the middle portion of the upper tube 110 and the lower tube 120, Respectively.

한편, 중간부의 내경의 크기는 하부관(120)의 외경의 크기와 동일하고, 중간부의 외경의 크기는 상부관(110)의 외경의 크기와 동일하도록 함으로써 확보되는 중간부의 충분한 두께(상부관(110)의 외경의 크기와 하부관(120)의 외경의 크기의 차)를 통해, 추후 내화 충전재(18)가 팽창되는 경우에 관통 슬리브(100)가 그 팽창력에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.The size of the inner diameter of the intermediate portion is the same as the outer diameter of the lower tube 120 and the size of the outer diameter of the middle portion is equal to the size of the outer diameter of the upper tube 110, It is possible to prevent the penetrating sleeve 100 from being damaged by the expansion force when the refractory filler 18 is later expanded through the difference between the size of the outer diameter of the bottom tube 120 and the size of the outer diameter of the bottom tube 120 do.

도 5는 본 발명에 따른 관통 슬리브의 또다른 변형 실시예를 나타내는 것으로, 상부관(110)의 내측면에는 내화 충전재(18)가 삽입 설치되는 환형 홈이 형성되어 있다. 5 shows another modified embodiment of the penetrating sleeve according to the present invention. In the inner surface of the upper tube 110, an annular groove into which the refractory filler 18 is inserted is formed.

즉, 상부관(110)의 내측면에는 상부턱(113)과 하부턱(114)이 형성되어 있으며, 상부턱(113)과 하부턱(114) 사이의 공간인 파지 공간에 내화 충전재(18)가 파지되는 방식으로 삽입 설치되어 있음을 확인할 수 있다.That is, an upper jaw 113 and a lower jaw 114 are formed on an inner surface of the upper tube 110. A refractory filler 18 is inserted into a holding space which is a space between the upper jaw 113 and the lower jaw 114, It can be seen that the insertion is installed in such a manner as to be gripped.

한편, 작업자는 상부턱(113)과 하부턱(114) 사이의 공간인 파지 공간에 내화 충전재(18)를 사전 설치한 상태에서 관통 슬리브(100)를 시공하게 되므로, 관통 슬리브(100)에 내화 충전재(18)를 현장 작업자가 현장에서 삽입하는 별도의 공정이 필요없게 되므로 시공성이 크게 향상되며 시공 원가가 절감되는 것은 물론 내화 충전재(18)의 편심 부착, 작업누락 등의 문제가 배제될 뿐만 아니라, 내화 충전재(18)의 현장 설치 시공이 필요없게 되므로 공사 비용이 절감되고 공사 기간이 단축된다.Since the worker constructs the penetrating sleeve 100 in a state where the refractory filler 18 is pre-installed in the holding space which is a space between the upper jaw 113 and the lower jaw 114, Since a separate step of inserting the filler 18 in the field by the field worker is not required, the workability is greatly improved, the construction cost is reduced, the problem of eccentric attachment of the refractory filler 18 and omission of work are eliminated , And fireproof filler (18) are not required, which reduces the construction cost and shortens the construction period.

한편, 도 5에서와 같이 상부관(110)의 내경은 하부관(120)의 내경과 동일하도록 하되, 상부관(110)의 외경을 하부관(120)의 외경보다 약 30% 내지 50% 만큼 크게 형성함으로써, 상부관(110)의 벽 두께를 충분히 확보함에 따라 추후 내화 충전재(18)가 팽창되는 경우에 관통 슬리브(100)가 그 팽창력에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.5, the inner diameter of the upper tube 110 is the same as the inner diameter of the lower tube 120, and the outer diameter of the upper tube 110 is about 30% to 50% larger than the outer diameter of the lower tube 120 It is possible to prevent the penetrating sleeve 100 from being damaged by the expansion force when the refractory filler 18 is later expanded as the wall thickness of the upper tube 110 is sufficiently secured.

도 6a와 도 6b는 도 2a, 도 5b, 도 4, 도 5에서와 같이 환형 돌출턱(121,122)을 관통 슬리브(100)의 내벽에 일체로서 형성하지 않고 관통 슬리브(100)의 하부관(120)의 내측벽에 결합 설치되는 파지구(124)를 별도로 제작하여 양자를 조립 설치하는 실시예를 나타내고 있다.6A and 6B are diagrams illustrating a state in which the annular projecting protrusions 121 and 122 are not integrally formed on the inner wall of the penetrating sleeve 100 as shown in FIGS. 2A, 5B, 4, And a waveguide 124 coupled to the inner side wall of the main body 110 is separately manufactured and assembled.

도 6a에 나타낸 것은 관통 슬리브(100)의 하부관(120)의 내면에 원주를 따라 연속 또는 불연속의 나사산(123)을 형성하고, 이와 별도로 파지구(124)를 원통형으로 제작하고 그 외면에 원주를 따라 연속 또는 불연속의 나사산(125)을 형성하여서, 관통 슬리브(100)의 내부에 파지구(124)를 조립하여 결합하도록 하였다. 도 6a에서 파지구(124)의 상단부와 하단부가 각각 중심축 쪽으로 플랜지 형태로 돌출되어 각각 상부 돌출부(126)와 하부 돌출부(127)를 형성하고 있고 이들 사이의 공간에 내화 충전재가 파지되도록 설치됨을 알 수 있다.6A shows a state in which a continuous or discontinuous thread 123 is formed on the inner surface of the lower tube 120 of the through sleeve 100 along a circumference and a crushing strip 124 is formed separately therefrom, A continuous or discontinuous thread 125 is formed along the circumferential surface of the through sleeve 100 so as to assemble and fit the waveguide 124 in the penetrating sleeve 100. 6A, an upper end portion and a lower end portion of the waveguide 124 protrude in the form of a flange toward the central axis, respectively, to form an upper projection 126 and a lower projection 127, and a refractory filler is installed in the space between the upper projection 126 and the lower projection 127 Able to know.

도 6b는 도 6a의 설명의 이해를 위한 분해도로서, 관통 슬리브(100)의 내부에, 별도로 제작된 원통형의 파지구(124)를 넣어서 조립할 수 있음을 나타내고 있다. FIG. 6B is an exploded view for explaining the explanation of FIG. 6A, showing that a cylindrical waveguide 124 manufactured separately can be inserted and assembled into the through sleeve 100. FIG.

한편, 작업자는 파지구(124)에 내화 충전재(18)를 설치한 상태에서 관통 슬리브(100) 내부에 파지구(124)를 결합하는 방식으로 내화 충전재(18)를 관통 슬리브 제작시에 함께 조립하므로, 관통 슬리브(100)에 내화 충전재(18)를 현장 작업자가 삽입하는 별도의 공정이 필요없게 되므로 시공성이 크게 향상되며 시공 원가가 절감되는 것은 물론 내화 충전재(18)의 편심 부착, 작업누락 등의 문제가 배제될 뿐만 아니라, 내화 충전재(18)의 현장 설치 시공이 필요없게 되므로 공사 비용이 절감되고 공사 기간이 단축된다.The operator can also assemble the refractory filler 18 in the manner of assembling the refractory filler material 18 into the penetrating sleeve 100 in the state where the refractory filler material 18 is installed in the refractory zone 124 This eliminates the need for a separate process of inserting the refractory filler 18 into the penetrating sleeve 100 by the field worker. This greatly improves the workability and reduces the construction cost, as well as the eccentricity of the refractory filler 18, As well as eliminating the need for on-site installation of the refractory filler 18, which reduces the construction cost and shortens the construction period.

또한, 본 발명에 의하면 건축 시공 후 감리시에 외부에서 별도로 확인해야 할 필요가 없게 되어서 감리의 정확성을 기할 수 있고 감리 비용을 줄일 수 있으며 하자 보수의 가능성을 배제할 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, there is no need to check the exterior from the exterior when the building is constructed, so that the accuracy of the inspection can be improved, the inspection cost can be reduced, and the possibility of defect repair can be eliminated.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention.

16: 입상 배관, 18: 내화 충전재,
100: 관통 슬리브, 110: 상부관,
120: 하부관, 111,121: 상측 환형 돌출턱,
112,122: 하측 환형 돌출턱, 113: 상부턱,
114: 하부턱, 123,125: 나사산,
124: 파지구, 126: 상부 돌출부,
127: 하부 돌출부, 130: 고정구,
135: 브레이싱 부재.16: granular piping, 18: refractory filler,
100: through sleeve, 110: upper tube,
120: lower tube, 111, 121: upper annular projection,
112, 122: a lower annular protruding jaw, 113: an upper jaw,
114: lower jaw, 123, 125: thread,
124: wave earth, 126: upper protrusion,
127: lower projection, 130: fastener,
135: bracing member.

Claims (2)

건물 공사시 층과 층 사이의 층벽에 설치되어, 입상 배관이 관통 삽입되는 관통 슬리브(100)에 있어서,
상기 관통 슬리브(100)의 내측벽에 나사 결합 방식으로 설치되는 원통형 파지구(124)를 포함하며,
상기 원통형 파지구(124)의 상단부와 하단부에는 중심축 방향으로 돌출된 상부 돌출부(126)와 하부 돌출부(127)가 각각 구비되고,
상기 상부 돌출부(126)와 상기 하부 돌출부(127) 사이의 공간에는 내화 충전재가 설치되고,
상기 내화 충전재는 상기 입상 배관에 밀착되도록 설치되며,
상기 입상 배관이 삽입되는 홀이 형성된 고정구(130)가 상기 관통 슬리브(100)의 상부에 설치되고,
상기 고정구(130)의 내측에는 상기 입상 배관의 편심 발생을 방지하는 브레이싱 부재(135)가 힌지 방식으로 설치되며,
상기 입상 배관과 상기 관통 슬리브(100) 사이의 공간에 층간 흡음재가 충전되는 것인 관통 슬리브.
A penetrating sleeve (100) installed on a stratum between a layer and a layer at the time of building construction and through which a granular pipe is inserted,
And a cylindrical waveguide (124) installed on the inner wall of the through sleeve (100) in a screwing manner,
An upper protrusion 126 and a lower protrusion 127 protruding in the direction of the central axis are respectively provided at the upper and lower ends of the cylindrical waveguide 124,
A refractory filler is installed in the space between the upper protrusion 126 and the lower protrusion 127,
The refractory filler is installed so as to be in close contact with the granular pipe,
A fastener 130 having a hole through which the granulation pipe is inserted is installed at an upper portion of the through sleeve 100,
A bracing member (135) for preventing eccentricity of the granular pipe is installed inside the fixture (130) in a hinge manner,
Wherein a space between the granulation pipe and the through sleeve (100) is filled with an interlaminar absorbent material.
제1항에 있어서,
상기 관통 슬리브의 내경은 하부에 비해 상부가 크게 형성되어 있는 것인 관통 슬리브.





The method according to claim 1,
Wherein the through-sleeve has an inner diameter larger than an inner diameter of the through sleeve.





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