KR102014323B1 - Rice Polisher - Google Patents

Rice Polisher Download PDF

Info

Publication number
KR102014323B1
KR102014323B1 KR1020170086037A KR20170086037A KR102014323B1 KR 102014323 B1 KR102014323 B1 KR 102014323B1 KR 1020170086037 A KR1020170086037 A KR 1020170086037A KR 20170086037 A KR20170086037 A KR 20170086037A KR 102014323 B1 KR102014323 B1 KR 102014323B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rice
processing
polishing
section
mesh network
Prior art date
Application number
KR1020170086037A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190005422A (en
Inventor
이준세
Original Assignee
주식회사 브리슨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 브리슨 filed Critical 주식회사 브리슨
Priority to KR1020170086037A priority Critical patent/KR102014323B1/en
Priority to PCT/KR2018/007591 priority patent/WO2019009623A2/en
Priority to CN201880038940.6A priority patent/CN110753582A/en
Publication of KR20190005422A publication Critical patent/KR20190005422A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102014323B1 publication Critical patent/KR102014323B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B7/00Auxiliary devices
    • B02B7/02Feeding or discharging devices

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

본 발명은 정미기에 관한 것으로, 도정기에 의해 처리 가공된 쌀을 가공하는 정미기에 있어서, 일측 상단에 쌀을 투입하기 위한 호퍼 및 타측에 가공 처리된 쌀을 배출하기 위한 배출부로 구성된 몸체, 상기 몸체의 내부에 설치되어 상기 몸체를 구성하는 하우징인 덮개의 하중을 견고히 지지하는 망틀, 및 상기 망틀의 내부에서 수평으로 설치되어 상기 호퍼로 투입된 쌀들을 회전 방식으로 비벼 깎아냄에 따라 쌀에 붙은 호분층이 제거되며 가공 처리하는 가공수단을 포함하여, 쌀의 가공(도정) 처리 효율을 제고하기 위한 정미기를 제공하고자 한다.The present invention relates to a rice cleaning machine, in a rice processing machine for processing rice processed by a pottery, the body consisting of a hopper for injecting rice to the top of one side and a discharge portion for discharging the processed rice to the other side, the body of The mantle which is installed inside and firmly supports the load of the cover, which is the housing constituting the body, is installed horizontally inside the mantle, and the crushed rice layer attached to the rice is removed as the rice is fed into the hopper in a rotating manner. And also including a processing means for processing, to provide a rice mill to enhance the processing (milling) processing efficiency of rice.

Description

정미기{Rice Polisher}Rice Polishing Machine {Rice Polisher}

본 발명은 정미기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도정기를 거친 쌀을 가공 처리하기 위한 정미기에 관한 것이다.The present invention relates to a rice mill and, more particularly, to a rice mill for processing rice milled.

일반적으로 벼 또는 현미를 저분도 쌀 또는 백미로 도정하는 기계를 통상적으로 도정기라 한다. In general, a machine for turning rice or brown rice into low-grain rice or white rice is commonly referred to as a mill.

이러한 도정기로부터 처리 가공된 쌀은 호분층(미강) 및 배아가 많은 관계로 이를 제거하기 위한 가공 공정을 거치게 되는데, 이러한 가공은 정미기를 통하여 구현된다.Rice processed from such a pottery is processed in order to remove it because there is a lot of whistle layer (rice bran) and embryo, this processing is implemented through the rice milling machine.

그러나, 종래의 정미기는 대부분 수직형으로 회전되는 축을 이용하여 쌀의 미강을 제거하게 되는데, 이러한 수직형 타입의 정미기는 중력 영향을 매우 많이 받는 구조인 관계로 회전축의 상단에서부터 하단에 이르는 쌀의 도정 처리 구간에 걸쳐 쌀의 투입 분포가 균일하지 못한 문제가 발생하게 된다.However, the conventional rice mill removes the rice bran by using a shaft that is rotated vertically. Since the vertical rice mill is a structure that is highly affected by gravity, the rice milling from the top to the bottom of the rotating shaft is carried out. There is a problem that the input distribution of the rice is not uniform over the treatment interval.

더욱이, 이러한 수직형 타입의 정미기뿐만 아니라, 수평으로 회전되는 축을 이용한 수평형 타입의 정미기도 활용되고 있으나, 쌀의 호분층(미강)을 효율적으로 제거하기 위한 가공 수단의 구체적인 구조 및 경사각을 제시하지 못하여 쌀에 붙은 호분층(미강)뿐만 아니라 쌀의 백미 부위까지 깎여나가는 과분(過分, 과하게 깎임) 현상이 지속되고 있는 실정이다.Moreover, not only this type of vertical type of rice grinder is used, but also the type of horizontal type rice mill using horizontally rotating shafts, but the specific structure and inclination angle of the processing means for efficiently removing the rice grout layer (rice bran) cannot be presented. As well as the tingling layer (rice bran) attached to the rice, the fruit flakes that are being cut to the white rice portion of the rice have been continued.

이러한 과분 현상은 실질적으로 가공 처리된 쌀의 품질을 현저히 저하시키는 요인으로 작용 되고 있으며, 이로 인하여 소비자들의 불만이 높아지고 있는 실정이다. 물론 쌀의 품질 저하뿐만 아니라, 쌀의 가공 처리량도 줄어들고 있다.This fruiting phenomenon is acting as a factor that significantly lowers the quality of the processed rice substantially, which leads to an increase in consumer dissatisfaction. Of course, in addition to the deterioration of rice quality, processing throughput of rice is also decreasing.

특허문헌 001 : 출원번호 제10-2000-0047564호Patent Document 001: Application No. 10-2000-0047564 특허문헌 002 : 출원번호 제10-2002-0015492호Patent Document 002: Application No. 10-2002-0015492 특허문헌 003 : 출원번호 제10-2005-0066199호Patent Document 003: Application No. 10-2005-0066199 특허문헌 004 : 출원번호 제10-2005-0066201호Patent Document 004: Application No. 10-2005-0066201 특허문헌 005 : 출원번호 제20-1995-0010085호Patent Document 005: Application No. 20-1995-0010085 특허문헌 006 : 출원번호 제20-2005-0004061호Patent Document 006: Application No. 20-2005-0004061

전술된 문제점들을 해소하기 위한 본 발명은, 도정기로 가공 처리된 쌀에 대하여 호분층(미강)의 제거 효율과 함께 가공 처리 효율을 제고할 수 있는 정미기를 제공하고자 함에 그 목적을 두고 있다.An object of the present invention is to provide a rice polisher capable of improving the processing efficiency with the removal efficiency of the crushed rice layer (rice bran) for rice processed with a potter.

전술된 목적들을 달성하기 위한 본 발명은, 도정기에 의해 처리 가공된 쌀을 가공하는 정미기에 있어서, 일측 상단에 쌀을 투입하기 위한 호퍼 및 타측에 가공 처리된 쌀을 배출하기 위한 배출부로 구성된 몸체, 상기 몸체의 내부에 설치되어 상기 몸체를 구성하는 하우징인 덮개의 하중을 견고히 지지하는 망틀, 및 상기 망틀의 내부에서 수평으로 설치되어 상기 호퍼로 투입된 쌀들을 회전 방식으로 비벼 깎아냄에 따라 쌀에 붙은 호분층(미강)이 제거되며 가공 처리시키는 가공수단을 포함하는 정미기에 일 특징이 있다.The present invention for achieving the above object, in the rice mill processing the processed rice by a potter, a body consisting of a hopper for injecting rice on one side upper end and the discharge portion for discharging the processed rice on the other side, The mantle is installed inside the body and firmly supports the load of the cover which is the housing constituting the body, and is installed horizontally in the inside of the mantle and attached to the rice as the rice is introduced into the hopper in a rotating manner. One feature is that the rice grinder is removed and includes a processing means for processing.

상기 가공수단은 상기 망틀의 내부에 고정되는 방식으로 설치되어 상기 쌀에 붙은 호분층(미강)을 깎아냄과 동시 상기 쌀로부터 분리된 호분층(미강)을 상기 망틀 방향으로 배출시키는 메쉬망, 상기 메쉬망의 내부에 회전 가능한 방식으로 수평 설치되고, 회전을 통하여 상기 호퍼로 투입된 쌀들을 가공 처리 구간으로 이동시키는 한편, 가공 처리 구간으로 이동된 쌀들의 호분층을 분리시키는 연마샤프트를 더 포함하는 정미기에 일 특징이 있다.The processing means is installed in a manner fixed to the inside of the mesh net sieve to remove the whistle layer (rice bran) attached to the rice and at the same time discharge the whistle layer (rice bran) separated from the rice in the direction of the mantle, the mesh network A horizontally installed in a rotatable manner in the interior of the rice mill in the hopper to move the processing section, while the grinding process further comprises a grinding shaft for separating the whistle layer of rice moved to the processing section There is this.

상기 메쉬망은, 그 외관이 8각형 구조이면서, 내부에서부터 외부에 이르기까지 관통된 구멍으로서 전체면을 따라 형성된 다수의 연마공들을 더 포함하는 정미기에 일 특징이 있다.The mesh network is characterized in that the appearance of the octagonal structure, and further comprises a plurality of abrasives formed along the entire surface as a hole penetrated from the inside to the outside.

상기 연마공은, 쌀에 붙은 호분층(미강)의 효율적 제거를 위해 직사각형 형상이면서, 상기 메쉬망의 수평선을 기준으로 23°의 경사 범위로 경사져 있는 정미기에 일 특징이 있다.The abrasive is characterized in that the polishing machine is inclined in the inclined range of 23 ° with respect to the horizontal line of the mesh network while being rectangular in shape for efficient removal of the crushed layer (rice bran) on the rice.

상기 연마샤프트는, 일측 부위에 형성되어 상기 호퍼로 투입된 쌀들을 가공 처리 구간으로 이동시키는 스크류, 타측 부위에서 소정의 비틀림 각으로 돌출되고, 회전을 통하여 쌀들에 붙은 호분층(미강)을 깎아 내는 연마팁, 및 상기 연마팁의 인접 부위에서 상기 연마팁의 길이에 걸쳐 하나 이상으로 관통 형성되어 쌀로부터 떨어져 나간 호분층(미강)을 집소 유도하는 제2 송풍홀을 더 포함하는 정미기에 일 특징이 있다.The grinding shaft is formed on one side of the screw to move the rice introduced into the hopper into the processing section, protruding at a predetermined torsion angle from the other side, the grinding tip to cut the arc layer (rice bran) adhered to the rice through rotation And a second blowing hole penetrating at least one portion of the polishing tip over the length of the polishing tip at a portion adjacent to the polishing tip to collect the whistle layer (rice bran) separated from the rice.

상기 연마샤프트의 내부에서 회전 가능하게 설치되며, 상기 제2 송풍홀 방향으로 바람을 보내기 위한 제1 송풍홀들이 형성된 중심축을 더 포함하고, 상기 제1 송풍홀들은 상기 중심축의 타측 부위에서 일정한 간격을 유지하며 형성되되, 상기 제2 송풍홀의 비틀림 각과 동일하게 비틀어지며 형성되는 정미기에 일 특징이 있다.It is rotatably installed in the polishing shaft, and further comprises a central axis formed with a first blowing holes for sending wind in the direction of the second blowing hole, the first blowing holes are a constant distance from the other side of the central axis It is formed while maintaining, it is characterized in that the rice mill is twisted and formed equal to the torsion angle of the second blowing hole.

메쉬망의 중심에서부터 가상선으로 그려진 수직선과 수평선을 기준으로 제3 사분면, 제2 사분면, 제1 사분면, 제4 사분면에 각각 해당되는 C 구간 > B 구간 > A 구간 > D 구간 순으로 메쉬망의 내면에 억류형 돌기들이 더 분포 형성되는 정미기에 일 특징이 있다.Based on the vertical and horizontal lines drawn from the center of the mesh network, the quadrants corresponding to the third quadrant, the second quadrant, the first quadrant, and the fourth quadrant, respectively, are divided into C sections, B sections, A sections, and D sections. There is one feature of the rice mill in which the detention protrusions are further distributed on the inner surface.

이상, 상술된 바와 같이, 본 발명에 의하면, 도정기에 의해 가공 처리된 쌀을 투입하여 쌀에 붙은 호분층(미강)의 박리 제거를 향상시킴과 동시에 최고품질의 백미를 얻을 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the rice processed by the potter's pot is introduced to improve the peeling removal of the layer of rice (rice bran) adhered to the rice, and at the same time, the white rice of the highest quality can be obtained.

또한, 본 발명에 의하면, 쌀에 붙은 호분층(미강)의 효율적인 박리 제거로 인하여 쌀의 백미 부위에 대한 깎임을 최소한으로 줄여주며 가공 처리량을 제고할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, due to the efficient peeling and removal of the adhesion layer (rice bran) adhered to the rice to reduce the cutting to the white rice portion of the rice to the minimum and has the effect of improving the processing throughput.

아울러, 본 발명에 의하면, 회전하는 방식으로 쌀의 가공 처리 과정에서 중력 요인을 덜 받을 수 있도록 함에 따라 쌀의 회전 반경을 따라 처리되는 쌀의 투입 가공 처리량이 고르게 분포될 수 있으며, 이로 인하여 중심축 및 연마샤프트의 회전 부하 감소와 모터의 과부하를 감소시킬 수 있는 효과도 있다.In addition, according to the present invention, the processing amount of processing of the rice processed along the rotation radius of the rice can be evenly distributed, thereby allowing less gravity factors during the processing of the rice in a rotating manner, thereby causing a central axis. And it is also possible to reduce the rotational load of the polishing shaft and reduce the overload of the motor.

도 1은 본 발명의 정미기 외관 전체를 도시한 사시도
도 2는 도 1에 도시된 정미기의 내부 구조 파악을 위한 단면도
도 3은 도 2에 도시된 망틀을 입체적으로 도시한 사시도.
도 4는 도 2에 도시된 메쉬망을 입체적으로 도시한 사시도.
도 5는 도 4에 도시된 메쉬망의 내측면 및 정면을 함께 도시한 도면.
도 6은 도 2에 도시된 연마샤프트를 입체적으로 도시한 사시도
도 7은 도 6에 도시된 연마샤프트의 측면을 도시한 도면
도 8은 도 2에 도시된 중심축을 입체적으로 도시한 도면
도 9는 메쉬망 및 연마샤프트의 사이에서 가공 처리되는 쌀들이 중력 요인에 의해 분포된 상태를 개념적으로 도시한 도면
도 10은 도 9를 참고로 쌀들의 중력 요인 구간을 개념적으로 파악한 도면.
1 is a perspective view showing the whole appearance of rice cleaning machine of the present invention
Figure 2 is a cross-sectional view for grasping the internal structure of the rice mill shown in Figure 1
3 is a perspective view three-dimensionally showing the mantle shown in FIG.
4 is a perspective view three-dimensionally showing the mesh network shown in FIG.
5 is a view showing the inner side and the front of the mesh network shown in FIG.
6 is a perspective view three-dimensionally showing the polishing shaft shown in FIG.
7 is a side view of the polishing shaft shown in FIG.
FIG. 8 is a three-dimensional view of the central axis shown in FIG.
9 is a diagram conceptually showing a state in which rice processed between a mesh net and a polishing shaft is distributed by a gravity factor;
10 is a view conceptually grasping the gravity factor section of the rice with reference to FIG.

본 명세서에 첨부된 도면은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되어 도시됨을 밝히고, 본 명세서에 기재된 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상으로 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명의 권리범위는 실시 예로 한정되는 것이 아니라, 다른 여러 변형 실시되는 점까지 감안한 명세서 전반에 걸친 기술적 사상을 토대로 해석되어야 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawings attached to the present specification are exaggerated for clarity and convenience of description, and the exemplary embodiments described herein are only exemplary embodiments of the present invention, and are not all represented by the technical idea of the present invention. As such, it should be understood that there may be various equivalents and variations in place of them at the time of this application. In addition, the scope of the present invention should not be limited to the embodiments, but should be interpreted based on the technical idea throughout the specification in consideration of various other modified points.

본 발명의 설명에 앞서 회전 동력에 요구되는 모터 및 바람의 송풍에 요구되는 송풍팬 및 바람을 빨아들이기 위한 흡기팬 등은 본 발명의 주된 요지가 아닌 관계로 상세 설명의 생략과 함께 도면에 미도시되어 있음을 참고할 수 있다.Prior to the description of the present invention, the motor required for rotational power, the blowing fan required for blowing the wind, the intake fan for sucking the wind, etc. are not shown in the drawings together with the omission of the detailed description since they are not the main subject of the present invention. Note that there is.

이하에서는, 첨부된 도면들을 참고로 본 발명에 의한 정미기에 관하여 바람직한 실시 예로 설명된다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment with respect to the rice mill according to the present invention.

본 발명에 의한 정미기는, 도 1에 도시된 바와 같이, 박스형 하우징 형체로 구성된 몸체(100)와, 상기 몸체의 일측 상부에 설치된 호퍼(110)와, 상기 몸체의 타측에 설치된 배출부(120)로 구성된다.The rice cleaning machine according to the present invention, as shown in Figure 1, the body consisting of a box-shaped housing 100, the hopper 110 is installed on one side upper portion of the body, the discharge portion 120 is installed on the other side of the body It consists of.

여기서, 상기 호퍼(110)는 정미기를 통하여 수거된 쌀을 투입하기 위한 용도이며, 상기 배출부(120)는 상기 호퍼로 투입된 쌀의 표피에 붙은 호분층 즉 미강 및 배아를 가공 처리하여 최상의 백미를 배출하게 되는데, 이러한 백미는 배출부(120)로서 배출받이(121)를 통하여 배출된다.Here, the hopper 110 is used for injecting the rice collected through the rice mill, and the discharge unit 120 is discharged the best white rice by processing the hoe layer, that is, rice bran and embryo attached to the skin of the rice introduced into the hopper. The white rice is discharged through the discharge receiver 121 as the discharge unit 120.

한편, 상기 호퍼(110)로 투입된 쌀이 상기 배출부(120)를 통하여 배출되기까지 가공 처리에 요구되는 구성은, 도 2에 도시된 바와 같이, 몸체(100)의 내부에 구성된 망틀(160), 가공수단(메쉬망(150) 및 연마샤프트(140)), 및 중심축(130)의 구성 요소들로 이루어질 수 있다.On the other hand, the structure required for processing until the rice injected into the hopper 110 is discharged through the discharge unit 120, as shown in Figure 2, the mantle 160 configured inside the body 100 , Processing means (mesh net 150 and polishing shaft 140), and may be composed of the components of the central axis (130).

상기 망틀(160)은 몸체(100)를 구성하는 하우징인 덮개의 하중을 지지할 수 있는 견고한 구조로 이루어지는바, 도 3에 도시된 바와 같이, 망틀(160)의 길이에 걸쳐 일정한 간격을 유지하며 원 형상의 리브(161)들이 결합 구성되는 구조이다.The mantle 160 is made of a rigid structure capable of supporting the load of the cover which is the housing constituting the body 100, as shown in Figure 3, maintaining a constant interval over the length of the mantle 160 The circular ribs 161 are coupled to each other.

즉, 상기 리브(161)들은 원 형상으로 망틀(160)의 길이에 걸쳐 망틀(160)에 결합되어 있는 관게로 몸체(100)의 덮개 하중에 대한 견고한 지지가 가능하고, 망틀(160)의 내부에 구성되는 가공수단으로서 메쉬망(150)과 연마샤프트(140)을 포함한 중심축(130)에 대한 보호 기능도 할 수 있다. That is, the ribs 161 are in a circular shape and can be firmly supported on the cover load of the body 100 by a pipe that is coupled to the mantle 160 over the length of the mantle 160, and the inside of the mantle 160. As a processing means configured in the can also protect the central axis 130, including the mesh net 150 and the polishing shaft 140.

상기 가공수단으로서 상기 메쉬망(150)은, 상기 망틀(160)의 내부에 설치되는바, 도 2를 참고로, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 메쉬망(150)의 면에 촘촘히 빼곡하게 형성된 다수의 연마공(151)들이 형성되며, 도 5에서와 같이 메쉬망(150)의 형태가 8각형 구조로 이루어진다.As the processing means, the mesh network 150 is installed inside the mantle 160, and as shown in FIGS. 4 and 5, with reference to FIG. 2, the mesh network 150 is closely disposed on the surface of the mesh network 150. A plurality of abrasive holes 151 are formed in an uneven shape, and as shown in FIG. 5, the mesh net 150 has an octagonal structure.

상기 메쉬망(150)이 8각형 구조로 이루어진 것은, 메쉬망(150)의 내부에서 회전되는 연마샤프트(140)에 의해 연마 처리되는 쌀의 가공(도정) 처리량을 적정한 수준으로 유지하면서도 쌀의 가공(도정) 처리 효과를 향상시킬 수 있기 때문이다.The mesh net 150 is composed of an octagonal structure, while maintaining the processing (milling) throughput of the rice polished by the polishing shaft 140 rotated inside the mesh net 150 at an appropriate level This is because the treatment effect can be improved.

만일 상기 메쉬망(150)이 6각형이나 5각형 등으로 각이 줄어드는 구조일 경우 쌀의 가공 처리 효과가 저하된다. 즉, 쌀이 거칠게 가공되는데, 여기서 쌀이 거칠다 라는 표현은 쌀 표면이 매끄럽지 못하다는 의미로 해석될 수 있다.If the mesh network 150 has a structure in which the angle is reduced to a hexagon or a hexagon, the processing effect of rice is reduced. That is, the rice is roughly processed, where the expression of rough rice may be interpreted to mean that the surface of the rice is not smooth.

즉, 메쉬망의 다각형 구조에 있어 각이 줄어들수록 쌀의 투입 가공량은 많아질 수 있되, 가공 처리 과정에서 쌀이 거칠어질 수밖에 없지만, 반면 본 발명에서와 같이 메쉬망(150)이 8각 구조일 경우 쌀의 거칠기를 약화시킬 수 있으면서도 적정량의 투입도 가능하다. 이는 메쉬망의 다각 구조가 많을수록 쌀의 가공 처리 과정에서 쌀을 비벼 깎을 수 있는 즉 마찰과 찰리의 양 작용 여지가 높아 호분층 및 배아의 박리율이 향상될 수 있기 때문이다.That is, in the polygonal structure of the mesh network, as the angle decreases, the input processing amount of the rice may increase, but the rice has to be coarse during the processing, whereas the mesh network 150 has an octagonal structure as in the present invention. In this case, it is possible to weaken the roughness of the rice while also adding an appropriate amount. This is because the more the multi-layered structure of the mesh network, the more rice can be shredded during the processing of the rice, that is, the greater the room for friction and Charlie's action, thereby improving the peeling rate of the whistle layer and the embryo.

여기서, 찰리작용(frictional separating operation, 擦籬作用)은 쌀의 입자에 가해지는 접촉 압력이 특정 값 이상이 되면서 쌀의 접촉면은 미끄러지지 않고 쌀의 강층이 전분층과 분리되어 얇은 조각 상태로 벗겨지는 작용인 강층을 박리화시키는 작용을 의미한다. Here, the frictional separating operation (擦 籬 作用) is a function in which the contact pressure of the rice grains is more than a certain value and the contact surface of the rice does not slip, and the steel layer of the rice is separated from the starch layer and peeled off in a thin flake state. Means the effect of peeling the phosphorus steel layer.

상기 연마공(151)들은 메쉬망(150)의 내부 면에서부터 외부 면에 이르기까지 관통된 구멍이며, 그 형상은 직사각형 구조로 이루어지는 것이 바람직하고, 메쉬망(150)의 수평선을 기준으로 23°의 경사 범위로 기울어져 있는 것이 바람직하다.The abrasive holes 151 are holes penetrating from the inner surface to the outer surface of the mesh net 150, and the shape of the abrasive holes 151 is preferably a rectangular structure, and is 23 ° based on the horizontal line of the mesh net 150. It is preferable to incline to the inclination range.

즉, 상기 연마공(151)들은 직사각형 구조와 경사 범위 23°가 조합되는 점이 특징인데, 직사각형 구조이어야 함은 쌀의 형상이 타원형상이면서 후술될 연마샤프트를 통하여 쌀이 완만하게 전진하는 이동 패턴을 가지기 때문에 직사각형이 쌀의 가공(도정) 처리에 가장 효과적인 구조가 될 수 있다.That is, the polishing holes 151 are characterized in that the rectangular structure and the inclination range of 23 ° is combined, the rectangular structure is the shape of the rice is an oval shape and the movement pattern that the rice is gently advanced through the polishing shaft to be described later Because of this, the rectangle can be the most effective structure for rice processing.

더욱이, 상기 연마공(151)들이 23°의 경사 범위로 기울어져 있어야 함은, 상기 연마공(151)들이 상기의 경사 범위 수치를 초과한 상태로 경사져 있을 경우 쌀이 과분(過分, 과하게 깎임)될 수 있고, 상기의 경사 범위 수치를 미만인 상태로 경사져 있을 경우 쌀이 덜 깎이는 문제가 발생하기 때문이다.Furthermore, the polishing holes 151 should be inclined in the inclination range of 23 °, which means that the rice is excessively cut when the polishing holes 151 are inclined in the state exceeding the above inclination range value. This may be because, when the slope is less than the value of the inclination range is a problem that less rice is cut.

다시 말해, 상기 연마공(151)들이 상기의 경사 범위 수치로 경사져 있어야 쌀에 묻은 호분층(미강)의 효율적인 제거와 함께 미강 이외의 백미 부위 깎임이 최소화될 수 있기 때문이다.In other words, the polishing holes 151 should be inclined to the above inclined range value, so that the cutting of the white rice portion other than the rice bran can be minimized with the efficient removal of the crushed rice layer (rice bran).

한편, 상기 가공수단으로서 상기 연마샤프트(140)는 상기 메쉬망(150)의 내부에 설치되는바, 도 6 및 7에서와 같이, 연마샤프트(140)의 일측 부위 축에 형성된 스크류(141), 타측 부위 축에 형성된 연마팁(142), 및 상기 연마팁의 길이에 걸쳐 상기 연마팁의 근접 부위에 형성된 제2 송풍홀(143)로 이루어진다.Meanwhile, as the processing means, the polishing shaft 140 is installed inside the mesh net 150. As shown in FIGS. 6 and 7, a screw 141 formed on one side shaft of the polishing shaft 140, The polishing tip 142 formed on the other side axis, and the second blowing hole 143 formed in the vicinity of the polishing tip over the length of the polishing tip.

상기 스크류(141)는 연마샤프트(140)의 회전에 따라 호퍼(110)로부터 투입된 쌀을 가공 처리 방향으로 이동시켜 주는 기능을 담당하는 한편, 상기 연마팁(142)은 상기 스크류(141)의 회전 동작에 의해 가공 처리 방향으로 이동된 쌀을 가공 처리하는 한편, 상기 제2 송풍홀(143)은 가공 처리된 쌀로부터 떨어져 나간 호분층(미강)을 망틀(160)의 하부 방향인 즉 몸체(100)의 하부 방향으로 집진 시키는 기능을 담당할 수 있다.The screw 141 is responsible for moving the rice introduced from the hopper 110 in the processing direction in accordance with the rotation of the polishing shaft 140, while the polishing tip 142 is the rotation of the screw 141 While processing the rice moved in the processing direction by the operation, the second blowing hole 143 is a lower layer of the mantle 160, that is, the body 100, the whistle layer (branch) is separated from the processed rice It can be responsible for the function of collecting dust in the downward direction.

여기서, 상기 연마팁(142)은 연마샤프트(140)의 수평 길이에 걸쳐 소정의 비틀림 각을 유지하게 되는데, 이러한 비틀림 각을 두는 이유는 상기 연마팁(143)과 상기 연마공(151) 사이로 쌀이 끼워지는 과정을 거치면서 쌀의 가공(도정) 처리가 이루어지는데, 이때 쌀에 붙은 호분층의 제거 효율은 향상되는 한편, 쌀의 백미 부위의 깎임은 최소화될 수 있기 때문이다.Here, the polishing tip 142 maintains a predetermined torsion angle over the horizontal length of the polishing shaft 140, the reason for the twist angle is the rice between the polishing tip 143 and the polishing hole 151 Through this process, the rice is processed (milled), because the removal efficiency of the whistle layer attached to the rice is improved, while the cutting of the white rice portion of the rice can be minimized.

특히, 상기 연마팁(142)은 연마샤프트(140)의 수평 길이를 기준으로 30°로 비틀려 있게 되는데, 만일 상기 연마팁(142)의 비틀림 각이 30°를 초과하면 연마샤프트(140)의 회전 무리에 따른 모터 부하의 증대와 함께 쌀의 백도율이 저하될 수 있으며, 반면 상기 연마팁(142)의 비틀림 각이 30°미만이면 모터 부하는 감소될 수 있으나 백도율이 높아져 과백(過白)화되는 문제가 있다.In particular, the polishing tip 142 is twisted by 30 ° based on the horizontal length of the polishing shaft 140, if the torsion angle of the polishing tip 142 exceeds 30 ° of the polishing shaft 140 Whiteness ratio of the rice may decrease with increasing load of the motor according to the rotational group. On the other hand, if the torsion angle of the polishing tip 142 is less than 30 °, the motor load may be reduced, but the whiteness ratio is increased to increase the whiteness. There is a problem of becoming).

더욱이, 상기 연마팁(142)은 긴 직사각형 막대 형상의 구조로 이루어지는바, 쌀에 붙은 호분층(미강)의 깎임은 긴 막대 형상에서의 모서리 부위를 통하여 이루어질 수 있다. 이뿐만 아니라, 상기 제2 송풍홀(143)도 직사각형 형상의 구조로 이루어지게 되는데, 이는 가공(도정) 처리 구간에 걸쳐 분포된 쌀을 향하여 송풍을 보내기 위함이며 송풍의 분산이 아닌 송풍의 수렴 효과에 따라 호분층의 집진 효과를 도모하기 위해서이다.In addition, the polishing tip 142 is made of a long rectangular bar-shaped structure, the cutting of the whistle layer (rice bran) attached to the rice can be made through the edge portion in the long rod shape. In addition, the second blowing hole 143 is also made of a rectangular structure, which is intended to send the air toward the rice distributed over the processing (processing) processing interval and the convergence effect of the air blowing, not dispersion of the air blowing. In order to achieve the dust-collecting effect of the whistle layer accordingly.

상기 중심축(130)은 상기 연마샤프트(140)의 내부에 설치되는바, 도 8에서와 같이, 중심축(130)의 타측 부위에서 중심축(130)의 수평 길이에 걸쳐 일정한 간격을 두며 다수로 형성된 제1 송풍홀(131)들로 구성될 수 있다.The central axis 130 is installed inside the polishing shaft 140, as shown in Figure 8, at a predetermined interval over the horizontal length of the central axis 130 at the other side of the central axis 130 a plurality The first blowing holes 131 may be formed as.

한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 메쉬망(150)이 가상선인 수직선 및 수평선을 기준으로 제1 사분면인 A 구간, 제2 사분면인 B 구간, 제3 사분면인 C 구간, 제4 사분면인 D 구간으로 구분될 경우 중력 요인에 의해 중심축(130) 및 연마샤프트(140)의 회전에 따라 메쉬망(150)의 내부에서 쌀의 가공(도정) 처리량 분포가 상대적으로 D 방향으로 갈수록 그 밀집도가 높을 수밖에 없다.Meanwhile, as shown in FIG. 9, the mesh network 150 is the first quadrant A, the second quadrant B, the third quadrant C, and the fourth quadrant D, based on the vertical and horizontal lines of the virtual line. When divided into sections, the density of processing (processing) of rice in the mesh network 150 is relatively increased in the D direction according to the rotation of the central axis 130 and the polishing shaft 140 due to the gravity factor. It must be high.

이처럼, 쌀의 가공 처리량 분포가 균일하지 못하게 되면, 쌀의 가공 효율이 현저히 저하될 수밖에 없고, 중심축(130) 및 연마사프트(140)의 부하와 함께 모터의 과부하도 높아질 수밖에 없다.As such, when the processing amount distribution of the rice is not uniform, the processing efficiency of the rice is inevitably lowered, and the overload of the motor is inevitably increased along with the load of the central shaft 130 and the polishing shaft 140.

이러한 이유로, 도 10에서와 같이, 메쉬망의 중심에서부터 가상선으로 그려진 수직선과 수평선을 기준으로 제3 사분면, 제2 사분면, 제1 사분면, 제4 사분면에 각각 해당되는 C 구간 > B 구간 > A 구간 > D 구간 순으로 메쉬망의 내면에 억류형 돌기들이 분포 형성될 수 있다. 물론, 상기 억류형 돌기는 미도시 되었음을밝혀둔다.For this reason, as shown in FIG. 10, C sections corresponding to the third quadrant, the second quadrant, the first quadrant, and the fourth quadrant, respectively, based on the vertical lines and the horizontal lines drawn as virtual lines from the center of the mesh network. Detention type protrusions may be formed on the inner surface of the mesh network in the order of section> D section. Of course, the detention projections are not shown.

즉, 여기서 억류형 돌기들은 쌀이 연마팁(142)과 연마공(151) 사이에서 정상적인 깎임에 방해되지 않는 규모 및 사이즈로 구성될 수 있으며, C 구간에서 돌기들이 가장 많이 분포되는 이유는, 중력 요인으로 떨어지는 쌀의 낙하를 방해할 수 있는 구조가 다른 구간에 비해 상대적으로 제일 취약하기 때문이다. 여기서, 낙하 방해란 낙하 지연의 의미로 해석되어도 무방하다.That is, the detention type protrusions here may be of a size and size in which the rice does not interfere with normal cutting between the grinding tip 142 and the grinding hole 151, and the reason why the protrusions are most distributed in the C section is gravity. This is because the structure that can prevent the falling of the falling rice as a factor is relatively weakest compared to other sections. Here, the fall obstruction may be interpreted as a fall delay.

B 구간은 상기 C 구간에 비해 돌기들의 분포가 적지만 A 구간에 비해서는 상대적으로 많이 분포되어 있다. 이는 중력에 의해 떨어지는 쌀의 낙하를 방해할 수 있는 구조가 C 구간에 비해 B 구간이 더 확보되어 있으며 상대적으로 A 구간에 비해서는 쌀의 낙하를 방해할 수 있는 구조가 덜 확보되어 있는 이유에서다. Section B has less distribution of protrusions than section C, but is relatively more distributed than section A. This is because the structure that can prevent the falling of the falling rice by gravity is secured in the B section than the C section, and relatively less structure that can prevent the falling of the rice than the A section.

즉, B 구간은 C 구간에 비해 쌀의 낙하 각이 완만하면서 연마샤프트(140)에 낙하될 수 있는 구조적 확률이 높다. 이에 비해 B 구간은 A 구간과 비교할 경우 쌀의 낙하 각이 덜 완만하면서 연마샤프트(140)에 낙하될 수 있는 구조적 확률이 낮기 때문이다.That is, the section B has a higher structural probability of falling on the polishing shaft 140 while the drop angle of the rice is gentler than the section C. On the contrary, the section B has a lower structural probability of falling on the polishing shaft 140 while the falling angle of the rice is less gentle than the section A.

이처럼, C 구간 > B 구간 > A 구간 > D 구간 순은 쌀의 낙하 방해(지연)가 가장 취약한 순인 관계로, 이를 보완하기 위하여 쌀의 낙하를 방해(지연)하기 위한 방안으로 억류성 돌기들을 상기의 C 구간 > B 구간 > A 구간 > D 구간 순으로 분포 형성되게 함으로써, 메쉬망 내부에서의 쌀의 회전 전체 구간에 걸쳐 쌀의 가공 처리량 밀집도 분포가 비교적 균일하고도 고르게 확보될 수 있고, 이로 인한 쌀의 가공 처리 효율도 향상될 수 있다.As described above, since section C> section B> section A> section D, sterling is the most vulnerable in order to prevent the fall of rice (delay), the detaining protrusions may be used as a method for preventing the fall of rice. By forming distribution in the order of section C> section B> section A> section D, the processing throughput density distribution of rice can be secured relatively uniformly and evenly over the entire section of the rice rotation inside the mesh network. Processing efficiency can also be improved.

이하, 본 발명에 대한 작용관계를 설명하기로 한다.Hereinafter, the working relationship to the present invention will be described.

호퍼(110)로 투입된 쌀은 회전되는 연마샤프트(140)의 스크류(141)를 통하여 메쉬망(150)의 내부로 진입하며 이동하게 된다.The rice injected into the hopper 110 enters and moves into the mesh network 150 through the screw 141 of the rotating polishing shaft 140.

상기 메쉬망(150)의 내부로 진입된 쌀은 회전되는 연마샤프트(140)의 연마팁(142)과 상기 메쉬망(150)의 연마공(151) 사이에서 마찰과 찰리의 양 작용을 통하여 쌀의 호분층이 박리되는 가공 과정을 거치게 된다.The rice entered into the mesh net 150 is the rice through both the friction and the action of the friction between the grinding tip 142 of the rotating shaft 140 and the grinding hole 151 of the mesh net 150 The whistle layer of is subjected to a process of peeling off.

여기서, 쌀의 호분층이 박리되는 가공에서 쌀은 연마샤프트(140)의 회전력에 따라 연마샤프트(140)와 메쉬망(150)의 사이 구간을 회전하는 과정에서 쌀의 호분층이 박리처리되는데, 연마샤프트(140)와 메쉬망(150)의 사이 구간에 회전되는 쌀들은 중력 작용에 의해 메쉬망(150)의 내부 바닥에 해당되는 도 10의 참고 및 도 9의 D 구간에서 박리 중의 쌀 처리량이 많을 수밖에 없으며 D 구간에서 쌀 처리량이 제일 많이 쏠려 많을 수밖에 없다. 반면, 연마샤프트(140)와 메쉬망(150)의 사이 구간에 있어 A 구간에서는 박리 중의 쌀 처리량이 상대적으로 제일 적을 수밖에 없는 관계로, 박리 중의 쌀 가공 처리량이 균일하게 분포되지 못하여 박리의 효율이 저하되는 기존 종래의 도정 처리 구조를 탈피하여, 도 10과 같이 C 구간 > B 구간 > A 구간 > D 구간 순으로 메쉬망의 내면에 억류형 돌기들이 분포 형성되는 구조로 인하여, 박리 중의 쌀 처리량이 기존 종래에 비해 중력 작용을 덜 받음에 따라 연마샤프트(140)와 메쉬망(150)의 사이 구간에서 쌀의 박리 처리량이 균일할 수 있고 이로 인한 박리의 처리 효율도 향상될 수 있다.Here, in the process of peeling the whistle layer of the rice, the rice whistle layer is peeled off in the process of rotating the section between the polishing shaft 140 and the mesh network 150 according to the rotational force of the polishing shaft 140, the polishing shaft The rice rotated in the section between the 140 and the mesh network 150 has a large amount of rice throughput during peeling in the reference section of FIG. 10 and the section D of FIG. 9 corresponding to the inner bottom of the mesh network 150 by gravity action. In addition, rice throughput is the most concentrated in the D section. On the other hand, in the section A between the polishing shaft 140 and the mesh network 150, since the processing amount of rice during peeling is relatively small, the processing amount of rice during peeling is not uniformly distributed, so the efficiency of peeling is improved. Due to the structure in which detained protrusions are distributed on the inner surface of the mesh network in the order of C section> B section> A section> D section, as shown in FIG. As the gravity is less affected by the conventional art, the amount of peeling of rice may be uniform in a section between the polishing shaft 140 and the mesh net 150, and thus the treatment efficiency of peeling may be improved.

이때, 상기 쌀의 호분층 박리 과정에서 중심축(130)의 길이 방향으로 형성된 제1 송풍홀(131)로부터 배기되는 송풍은 상기 연마샤프트(140)의 제2 송풍홀(143)을 통하여 배기되면서 쌀로부터 박리되고 있는 호분층들을 향하여 송풍됨에 따라 호분층들의 효과적인 분리와 함께 호분층들이 몸체(100)의 하부 방향으로 이동됨으로써, 몸체(100)의 하부에서 빨아드리는 흡입 공기를 통하여 외부로 용이하게 배출될 수 있다.At this time, the blowing air discharged from the first blowing hole 131 formed in the longitudinal direction of the central axis 130 in the process of peeling the whistle layer of the rice is exhausted through the second blowing hole 143 of the polishing shaft 140 As it is blown toward the delamination layers that are being separated from the sorbent layers with downward effective separation of the odor layers, the odor layers can be easily discharged to the outside through the intake air sucked from the lower portion of the body 100. .

반면, 호분층이 박리된 쌀은 배출부(120)의 배출받이(121)를 통하여 배출되면서 수거될 수 있다.On the other hand, the rice peeled off the whistle layer may be collected while being discharged through the discharge tray 121 of the discharge unit 120.

100 : 몸체
110 : 호퍼
120 : 배출부
121 : 배출받이
130 : 중심축, 131 : 제1 송풍홀
140 : 연마샤프트, 141 : 스크류, 142 : 연마팁, 143 : 제2 송풍홀
150 : 메쉬망, 151 : 연마공
160 : 망틀 161 : 리브
100: body
110: Hopper
120: discharge part
121: discharge tray
130: central axis, 131: first blowing hole
140: polishing shaft, 141: screw, 142: polishing tip, 143: second blowing hole
150: mesh network, 151: abrasive
160: mantle 161: rib

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 도정기에 의해 처리 가공된 쌀을 가공하는 정미기에 있어서, 일측 상단에 쌀을 투입하기 위한 호퍼 및 타측에 가공(도정) 처리된 쌀을 배출하기 위한 배출부로 구성된 몸체, 상기 몸체의 내부에 설치되어 상기 몸체를 구성하는 하우징인 덮개의 하중을 견고히 지지하는 망틀, 및 상기 망틀의 내부에서 수평으로 설치되어 상기 호퍼로 투입된 쌀들을 회전 방식으로 비벼 깎아냄에 따라 쌀에 붙은 호분층이 제거되며 쌀을 가공(도정) 처리하는 가공수단을 포함하고,
상기 가공수단은 상기 망틀의 내부에 고정되는 방식으로 설치되어 상기 쌀에 붙은 호분층(미강)을 깎아냄과 동시 상기 쌀로부터 분리된 호분층(미강)을 상기 망틀 방향으로 배출시키는 메쉬망, 상기 메쉬망의 내부에 회전 가능한 방식으로 수평 설치되고, 회전을 통하여 상기 호퍼로 투입된 쌀들을 가공(도정) 처리 구간으로 이동시키는 한편, 가공(도정) 처리 구간으로 이동된 쌀들로부터 호분층(미강)을 박리시켜 분리하는 연마샤프트를 더 포함하며,
상기 메쉬망은 그 외관이 8각형 구조이면서, 내부에서부터 외부에 이르기까지 관통된 구멍으로서 전체면을 따라 형성된 다수의 연마공들을 더 포함하고,
상기 연마샤프트는 일측 부위에 형성되어 상기 호퍼로 투입된 쌀들을 가공(도정) 처리 구간으로 이동시키는 스크류, 타측 부위에서 소정의 비틀림 각으로 돌출되고, 회전을 통하여 쌀들에 붙은호분층을 깎아 내는 연마팁, 및 상기 연마팁의 인접 부위에서 상기 연마팁의 길이에 걸쳐 하나 이상으로 관통 형성되어 쌀로부터 떨어져 나간 호분층을 집소 유도하는 제2 송풍홀을 더 포함하며,
상기 연마샤프트의 내부에서 회전 가능하게 설치되며, 상기 제2 송풍홀 방향으로 바람을 보내기 위한 제1 송풍홀들이 형성된 중심축을 더 포함하고, 상기 제1 송풍홀들은 상기 중심축의 타측 부위에서 일정한 간격을 유지하며 형성되되, 상기 제2 송풍홀의 비틀림 각과 동일하게 비틀어지며 형성되며,
상기 메쉬망의 중심에서부터 가상선으로 그려진 수직선과 수평선을 기준으로 제3 사분면, 제2 사분면, 제1 사분면, 제4 사분면에 각각 해당되는 C 구간 > B 구간 > A 구간 > D 구간 순으로 메쉬망의 내면에 억류형 돌기들이 더 분포 형성되고,
상기 연마공은 쌀에 붙은 호분층의 효율적 제거를 위해 직사각형 형상이면서, 상기 메쉬망의 수평선을 기준으로 23°의 경사 범위로 경사져 있으며, 상기 연마팁은 연마샤프트의 길이를 기준으로 30°의 비틀림 각으로 비틀려 있고,
상기 연마팁은 상기 연마샤프트의 외주연을 따라 긴 막대 형상으로 비틀려 있으며, 상기 제2 송풍홀은 상기 연마팁의 비틀림 각과 동일하게 비틀리며 상기 연마팁의 형성 지점 바로 일측에 형성되되 하나 이상의 직사각 형상으로 관통 형성되어 쌀로부터 떨어져 나간 호분층을 집소 유도하게 되는 것을 특징으로 하는 정미기.
In the rice polishing machine for processing the processed rice by the potter, a body consisting of a hopper for injecting rice on the top of one side and the discharge portion for discharging the processed (milled) rice on the other side, the inside of the body is installed The mantle which firmly supports the load of the cover, which is the housing constituting the body, is installed horizontally inside the mantle and the rice fed into the hopper is rubbed in a rotating manner to remove the layer of gluing on the rice and process the rice ( Process) for processing;
The processing means is installed in a manner fixed to the inside of the mesh net sieve to remove the whistle layer (rice bran) attached to the rice and at the same time discharge the whistle layer (rice bran) separated from the rice in the direction of the mantle, the mesh network It is horizontally installed in a rotatable manner, and the rice fed into the hopper through the rotation is moved to the processing (milling) treatment section, and separated from the rice moved to the processing (milling) treatment section by separating the layer of rice (bran). Further comprising a grinding shaft,
The mesh network is an octagonal structure in appearance, and further includes a plurality of abrasives formed along the entire surface as holes penetrated from inside to outside,
The polishing shaft is formed on one side of the screw to move the rice introduced into the hopper into the processing (processing) processing section, protruding at a predetermined torsion angle from the other side, the polishing tip for cutting the whistle layer attached to the rice through rotation, And a second blowing hole formed at least one penetrating through the length of the polishing tip at an adjacent portion of the polishing tip to collect the whistle layer separated from the rice.
It is rotatably installed in the polishing shaft, and further comprises a central axis formed with a first blowing holes for sending wind in the direction of the second blowing hole, the first blowing holes are a constant distance from the other side of the central axis It is formed while maintaining, the same as the twist angle of the second blowing hole is formed twisted,
From the center of the mesh network, based on the vertical line and the horizontal line drawn as an imaginary line, the mesh network corresponding to the third quadrant, the second quadrant, the first quadrant, and the fourth quadrant in the order of C section> B section> A section> D section Detaining protrusions are formed on the inner surface of the
The abrasives are rectangular in shape for efficient removal of the adhesion layer attached to the rice, and are inclined at an inclination range of 23 ° with respect to the horizontal line of the mesh network, and the polishing tip has a torsion angle of 30 ° based on the length of the polishing shaft. Twisted into
The polishing tip is twisted into a long rod shape along the outer circumference of the polishing shaft, the second blower hole is twisted to be equal to the torsion angle of the polishing tip and formed on one side of the forming point of the polishing tip, at least one rectangular The rice mill is characterized in that it penetrates into the shape to induce the house of the whistle layer separated from the rice.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020170086037A 2017-07-06 2017-07-06 Rice Polisher KR102014323B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170086037A KR102014323B1 (en) 2017-07-06 2017-07-06 Rice Polisher
PCT/KR2018/007591 WO2019009623A2 (en) 2017-07-06 2018-07-04 Rice milling machine
CN201880038940.6A CN110753582A (en) 2017-07-06 2018-07-04 Rice mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170086037A KR102014323B1 (en) 2017-07-06 2017-07-06 Rice Polisher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190005422A KR20190005422A (en) 2019-01-16
KR102014323B1 true KR102014323B1 (en) 2019-08-26

Family

ID=64950170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170086037A KR102014323B1 (en) 2017-07-06 2017-07-06 Rice Polisher

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR102014323B1 (en)
CN (1) CN110753582A (en)
WO (1) WO2019009623A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102068103B1 (en) * 2019-11-11 2020-01-20 김영희 Structure of overall grain milling machine with function of removing corn embryo
CN117643946B (en) * 2023-11-13 2024-05-17 西藏月王药诊生态藏药科技有限公司 Red rice processing method and grinding device thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100362891B1 (en) * 2000-05-10 2002-12-05 최종진 The separator of rice flour making use of compressed air
KR100642303B1 (en) * 2004-07-29 2006-11-02 가부시키가이샤 야마모토세이사쿠쇼 Rice polisher
KR101006416B1 (en) 2008-11-03 2011-01-06 김중효 A rice peeling machine which can use unpolished rice and rice
KR101721641B1 (en) * 2016-02-17 2017-03-30 주식회사 에이원컴퍼니 Milling device

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2031713U (en) * 1988-05-12 1989-02-01 四川省万县地区机械技术开发咨询服务中心 Peel-milling machine for processing farm products
KR950010085Y1 (en) 1993-10-26 1995-11-25 주식회사인켈 Tilting apparatus for monitor
CN2331420Y (en) * 1998-03-21 1999-08-04 饶平县万胜粮食机械制造厂 Rice mill
JP2000176456A (en) 1998-12-16 2000-06-27 Sanyo Electric Co Ltd Treatment device and method for phosphate ion- containing water
JP2000271496A (en) * 1999-03-26 2000-10-03 Kaneko Agricult Mach Co Ltd Pearling device for rice milling machine
KR100398927B1 (en) 2000-08-22 2003-09-19 문종웅 The protection system for adult things
CN2709000Y (en) * 2003-10-27 2005-07-13 陈硕 Rib inlayed rice milling roller
KR100557622B1 (en) 2003-12-26 2006-03-10 주식회사 하이닉스반도체 semiconductor memory device setup/hold time tunning circuit
KR100557611B1 (en) 2003-12-26 2006-03-10 주식회사 하이닉스반도체 Method for forming gate-oxides of semiconductor devices
JP5275053B2 (en) * 2009-01-15 2013-08-28 有限会社毛利精穀研究所 Rice milling machine
JP5243475B2 (en) * 2010-02-09 2013-07-24 福岡精米機器株式会社 Rice milling equipment
CN103170390A (en) * 2013-04-22 2013-06-26 刘力成 Constant-pressure type rice mill with main and auxiliary huller blades
JP6236742B2 (en) * 2013-12-12 2017-11-29 株式会社サタケ Milling equipment
KR20160033544A (en) * 2014-09-18 2016-03-28 주식회사 포커스 Transfer screw apparatus for rice milling machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100362891B1 (en) * 2000-05-10 2002-12-05 최종진 The separator of rice flour making use of compressed air
KR100642303B1 (en) * 2004-07-29 2006-11-02 가부시키가이샤 야마모토세이사쿠쇼 Rice polisher
KR101006416B1 (en) 2008-11-03 2011-01-06 김중효 A rice peeling machine which can use unpolished rice and rice
KR101721641B1 (en) * 2016-02-17 2017-03-30 주식회사 에이원컴퍼니 Milling device

Also Published As

Publication number Publication date
CN110753582A (en) 2020-02-04
KR20190005422A (en) 2019-01-16
WO2019009623A2 (en) 2019-01-10
WO2019009623A3 (en) 2019-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205164817U (en) High -efficient rice mill is used in agricultural production
CN206853761U (en) A kind of embryo rice mill
KR102014323B1 (en) Rice Polisher
CN207342751U (en) A kind of new rice burnishing device
KR101418531B1 (en) Method of peeling off seed and apparatus of peeling off seed
CN104174451B (en) Rice mill
KR101883463B1 (en) Rotary shifter for embryo bud screening
CN107297329A (en) A kind of wood shavings sorting unit and its method for separating
KR101670491B1 (en) Whole rice pearling mill
WO2014183465A1 (en) Milling unit and rice polishing system
CN107497523A (en) Centralized dust sedimentation device for rice finishing
CN210357283U (en) Novel corn processing equipment
KR101590609B1 (en) Whole rice pearling mill
KR101102508B1 (en) Cerimic rice-polishing machine
CN210059000U (en) Rice selection by winnowing edulcoration device
KR100718325B1 (en) Grain polishing apparatus
RU2181308C2 (en) Grain threshing method and apparatus
CN105107566A (en) Rice polisher
AU2003290423B2 (en) An integrated small-scale pulse mill
CN207839070U (en) A kind of horizontal rice whitening machine
CN206731548U (en) A kind of tea-leaf wind selection sieving dust removing integrated machine
KR20190116633A (en) Refined grain with a grainy structure
CN207238067U (en) Centralized dust sedimentation device for rice finishing
KR101571625B1 (en) Grain husk removing device
CN108014879A (en) A kind of rice milling, mixing all-in-one machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant