KR102013601B1 - 튜브 연결용 피팅 - Google Patents

Abstract

본 발명은 튜브 연결용 피팅에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조로 조립 및 분리가 용이하며 튜브의 분리 이탈을 방지할 수 있는 잠금 기능을 구비한 튜브 연결용 피팅에 관한 것이다. 상기한 바와 같은 본 발명은, 단부가 개구된 중공 관체로서, 단부 외주면에는 걸림홈이 관통 형성된 피팅몸체와; 중공의 링 형상으로 구성되어 상기 피팅몸체의 단부 개구에 삽입 결합되되, 단부 외주면에 상기 피팅몸체의 걸림홈에 걸려 지지되는 걸림돌기가 돌출 형성되고, 후방측 내주면에는 전방측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사면이 형성된 결합링과; 상기 결합링의 내측에 삽입 결합되고 내측에 튜브가 삽입되도록 중공이 형성되며, 내주면에는 튜브의 외주면을 가압하여 고정하기 위한 가압편이 돌출 형성되고, 후방 단부측에는 전후 길이 방향으로 형성된 다수의 절개홈이 형성된 콜렛을 포함하여; 상기 콜렛이 전방측으로 수평 이동되는 경우, 콜렛의 후방측 단부 외주면이 상기 결합링의 내주면 경사면에 맞닿으면서 콜렛의 단부 직경이 작아지도록 탄성 변형되어 내측에 삽입된 튜브를 상대적으로 큰 힘으로 가압하여 잠금 고정한다.

Description

튜브 연결용 피팅{A FITTING FOR CONNECTING TUBE}

본 발명은 튜브 연결용 피팅에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조로 조립 및 분리가 용이하며 튜브의 분리 이탈을 방지할 수 있는 잠금 기능을 구비한 튜브 연결용 피팅에 관한 것이다.

일반적으로 정수기나 냉온수기와 같이 음용수를 공급하기 위한 장치 또는 기타 유체를 공급하기 위한 소규모 유체 이송 시스템에서는 유체 이송용 튜브(호스)를 연결하기 위해 튜브 연결용 피팅이 사용된다. 이러한 튜브 연결용 피팅은 소위 ‘원터치 피팅’이라는 명칭으로 시장에 잘 알려져 있으며 널리 사용되고 있다.

도 1 에는 이러한 종래 통상적인 튜브 연결용 피팅(2)의 구조도가 단면도로 도시된다. 도시된 바와 같이, 종래의 튜브 연결용 피팅(2)은 중앙에 유체가 통과될 수 있는 유로가 형성된 피팅몸체(6)와, 상기 피팅몸체(6)의 단부 개구에 결합되는 커버(8)와, 상기 커버(8) 내측에 배치되며 튜브(1)의 외주면을 가압하여 수압 또는 외부 충격에 의해 튜브(1)의 이탈을 방지하는 금속재 인서트판(4)이 돌출 형성된 콜렛(5)을 포함한다. 그리고, 상기 상기 커버의 내측에는 튜브(1)의 외주면에 밀착되어 누수를 방지하기 위한 오링(3)이 개재된다.

이러한 종래의 튜브 연결용 피팅(2)에서 상기 피팅몸체(6)와 커버(8)는 초음파 융착에 의해 상호 결합되는데, 결합면의 면적이 비교적 작기 때문에 결합력이 약하여 유체의 수압이나 진동 또는 외부 충격 등에 융착 부위가 쉽게 파손되면서 누수가 발생하는 문제가 빈번하게 발생하였다. 또한, 초음파 융착 설비 도입 및 운영에 많은 비용과 인력이 투입되어야 하므로 제조 단가가 상승하고 제조 공정이 복잡해지는 단점이 존재하였다.

한편, 종래의 튜브 연결용 피팅의 경우 콜렛(5) 내측에 인서트 사출에 의해 형성된 인서트판(4)이 튜브(1)의 외주면을 가압하여 튜브(1)가 이탈되지 않도록 고정함에도 불구하고 콜렛(2)이 잘못 눌리거나 인서트판(4)의 가압력이 약한 경우 튜브(1)가 피팅몸체(6)로부터 쉽게 분리 이탈되는 문제가 발생하였다.

대한민국 등록특허 제10-1088833호

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 튜브 연결용 피팅의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 초음파 융착 없이 조립 및 분리가 용이할 뿐만 아니라 별도의 잠금 기능을 일체로 구비하여 튜브의 분리 이탈을 방지할 수 있는 튜브 연결용 피팅을 제공하는 것을 과제로 한다.

상기한 바와 같은 본 발명은, 단부가 개구된 중공 관체로서, 단부 외주면에는 걸림홈이 관통 형성된 피팅몸체와; 중공의 링 형상으로 구성되어 상기 피팅몸체의 단부 개구에 삽입 결합되되, 단부 외주면에 상기 피팅몸체의 걸림홈에 걸려 지지되는 걸림돌기가 돌출 형성되고, 후방측 내주면에는 전방측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사면이 형성된 결합링과; 상기 결합링의 내측에 삽입 결합되고 내측에 튜브가 삽입되도록 중공이 형성되며, 내주면에는 튜브의 외주면을 가압하여 고정하기 위한 가압편이 돌출 형성되고, 후방 단부측에는 전후 길이 방향으로 형성된 다수의 절개홈이 형성된 콜렛을 포함하여; 상기 콜렛이 전방측으로 수평 이동되는 경우, 콜렛의 후방측 단부 외주면이 상기 결합링의 내주면 경사면에 맞닿으면서 콜렛의 단부 직경이 작아지도록 탄성 변형되어 내측에 삽입된 튜브를 상대적으로 큰 힘으로 가압하여 잠금 고정한다.

여기서, 상기 피팅몸체의 단부면 둘레에는 상대적으로 높이가 낮은 수평 구간인 제1수평면과, 상기 제1수평면 보다 상대적으로 높이가 높은 수평 구간인 제2수평면과, 상기 제1수평면과 제2수평면을 연결하는 경사진 곡면인 경사캠면을 포함하고; 상기 콜렛의 전방측 외측에는 상기 피팅몸체의 단부면에 걸려 지지되되, 상기 콜렛의 회전에 따라 상기 피팅몸체의 단부면에 형성된 제1수평면, 경사캠면 및 제2수평면을 따라 이동되는 날개편이 형성된다.

그리고, 상기 결합링의 후방측 단부에는 단부 둘레를 따라 일정 간격을 두고 전후 방향으로 연장된 다수개의 절개홈이 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 결합링의 전방측 단부에는 외측으로 걸림편이 돌출 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 콜렛의 후방 단부 외주면에는 돌출부가 형성되는 것이 바람직하다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 후크 결합을 이용하여 초음파 융착 없이 조립 및 분리가 용이할 뿐만 아니라 별도의 잠금 기능을 일체로 구비하여 튜브의 분리 이탈을 방지할 수 있다는 탁월한 장점을 갖는다.

도 1 은 종래의 튜브 연결용 피팅의 구조도,
도 2 는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 사시도,
도 3 은 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 분해사시도,
도 4 는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 피팅몸체 상세도,
도 5 는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 콜렛 상세도,
도 6 은 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 결합링 상세도,
도 7 은 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 부분 절개도,
도 8 은 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 전 상태를 나타낸 측면도(a) 및 단면도(b),
도 9 는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 후 상태를 나타낸 측면도(a) 및 단면도(b)이다.

이하, 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 구성 및 작용을 첨부된 도면과 바람직한 실시예를 참조로 상세히 설명한다.

도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅은 피팅몸체(10), 결합링(20) 및 콜렛(30)을 포함한다.

피팅몸체(10)는, 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 내부에 유체가 통과될 수 있도록 유로가 형성된 중공 관체로서, 대체로 단면이 원형으로 구성되고 양단부는 후술하는 결합링(20)과 콜렛(30) 등이 삽입 결합되도록 개구 형성된다. 도 2 및 도 3 에서는 상기 피팅몸체(10)가 직선형인 것을 예로 들었으나, 도 1 에 도시된 바와 같은 엘보형 또는 T자형 등 필요에 따라 그 형상을 달리 할 수 있다.

상기 피팅몸체(10)의 양단부는 튜브 결합을 위한 결합링(20)과 콜렛(30)이 결합되는 결합부로서 도시된 바와 같이 피팅몸체(10)의 중앙부 직경 보다 상대적으로 크게 형성되며, 피팅몸체(10)의 단부 외주면 둘레에는 후술하는 결합링(20)이 후크 결합 방식으로 고정 결합되도록 소정 간격을 두고 다수의 걸림홈(12)이 형성된다.

도 4 에는 이러한 피팅몸체(10)의 단부 확대도가 측면도(a)와 사시도(b)로 각각 도시된다. 도시된 바와 같이, 상기 피팅몸체(10)의 단부면(단부 전면을 의미) 둘레에는 일정 구간에 걸쳐 서로 높이가 상이하도록 단차지게 형성된다. 이는 후술하는 바와 같이 콜렛(30)을 회전시킴에 따라 콜렛(30)이 전후방측으로 이동되도록 함으로써 튜브가 이탈되지 않도록 잠금 기능을 수행하기 위한 구조로서, 보다 구체적으로는, 도시된 바와 같이 제1수평면(14)과 경사캠면(15), 그리고 제2수평면(16)이 형성된다.

상기 제1수평면(14)은 피팅몸체(10)의 단부면 둘레에서 상대적으로 높이가 낮은 수평 구간으로, 후술하는 결합링(20)의 걸림편(26)과 후술하는 콜렛(30)의 전방 헤드부(36) 양측에 돌출 형성된 노브가 잠금전 상태에서 안착 지지되는 부분이다.

그리고, 상기 제2수평면(16)은 피팅몸체(10)의 단부면 둘레에서 상기 제1수평면(14) 보다 상대적으로 높이가 높은 수평 구간으로, 후술하는 결합링(20)의 걸림편(26)과 콜렛(30)의 전방 헤드부(36)의 노브가 잠금 후 상태에서 안착 지지되는 부분이다

상기 제1수평면(14)과 제2수평면(16)의 경계에는 경사캠면(15)이 형성된다. 상기 경사캠면(15)은 제1수평면(14)과 제2수평면(16)을 연결하되, 대체로 완만한 경사를 깆도록 구성된 상향 경사 곡면으로서, 후술하는 콜렛(30)의 노브가 제1수평면(14)에서 제2수평면(16)으로 연속적으로 이동될 수 있도록 경로를 제공한다. 그리고, 상기 제2수평면(16)의 단부측에는 콜렛(30)의 노브가 더 이상 이동되지 못하도록 스토퍼 역할을 하는 걸림턱(18)이 형성된다.

한편, 상기 제1수평면(14), 경사캠면(15) 및 제2수평면(16)은 후술하는 콜렛(30)의 노브 개수 및 위치에 상응하게 형성된다. 예컨대, 도 3 에 도시된 바와 같이, 상기 콜렛(30)의 노브는 예시적으로 헤드부(36)의 양측에 하나씩 총 2개가 형성되는 바, 상기 제1수평면(14), 경사캠면(15). 제2수평면(16) 및 걸림턱(18)도 한쌍이 상기 피팅몸체(10)의 단부면의 서로 반대편에 회전 대칭되도록 형성된다.

이러한 구성을 갖는 피팅몸체(10)의 단부면에서 콜렛(30)의 노브가 이동되어 잠금 기능이 수행되는 원리에 대해서는 추후 보다 상세히 설명하기로 한다.

상기 피팅몸체(10)의 단부 개구에는 결합링(20)이 삽입 결합된다. 상기 결합링(20)은 후술하는 콜렛(30)의 둘레에 삽입되고 상기 피텅몸체의 단부 개구에 후크 결합 방식으로 고정 결합되는 것으로, 도 3 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 중앙에 후술하는 콜렛(30)과 튜브가 결합될 수 있도록 중공이 형성된 링형상부재로 구성된다.

상기 결합링(20)의 후방측 단부는 후술하는 바와 같이 피팅몸체(10)에 삽입 결합되는 경우 탄성 변형 가능하도록 전후 길이 방향으로 절개홈이 형성된다. 상기 절개홈은 결합링(20)의 후방측 단부 둘레를 따라 일정 간격을 두고 다수개가 형성된다. 이에 따라, 결합링(20)의 후방측 단부에는 절개홈에 의해 상호 이격 분리된 다수의 분할편(22)이 형성된다.

상기 결합링(20)의 외주면, 보다 구체적으로는 상기 분할편(22)의 외측면에는 걸림돌기(24)가 돌출 형성된다. 상기 걸림돌기(24)는 상술한 피팅몸체(10)의 단부 외주면에 형성된 걸림홈(12)에 걸려 지지되도록 후크 형상으로 돌출 형성된다. 상기 걸림돌기(24)는 피팅몸체(10)의 단부 외주면에 형성된 걸림홈(12)의 위치와 개수에 상응하게 형성된다.

이러한 구조를 통하여, 결합링(20)의 걸림돌기(24)가 형성된 부분의 외경이 피팅몸체(10)의 내경 보다 상대적으로 크기 때문에 결합링(20)이 피팅몸체(10)의 단부 개구 내측으로 삽입시에 걸림돌기(24)가 형성된 부분이 내측으로 탄성 변형되었다가 걸림홈(12) 위치에서 다시 외측으로 탄성 변형되면서 걸림돌기(24)가 걸림홈(12)에 견고하게 후크 결합된다. 이에 따라, 종래 피팅 구조와 같은 초음파 압착 방식을 채택하지 않고 후크 결합에 의해 용이하게 조립 및 분해가 가능하게 된다.

도 5 에 도시된 바와 같이, 상기 결합링(20)의 후방측 내주면, 보다 구체적으로 각 분할편(22)의 내측면은 전방측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사면(25)이 형성된다. 상기 경사면(25)은 후술하는 바와 같이 콜렛(30)을 전방측으로 이동시키는 경우 콜렛(30)의 후방측이 탄성 변형되면서 직경이 축소되어 튜브를 견고하게 고정하도록 잠금 기능을 구현하기 위해 형성된다. 이러한 경사면(25)의 작용은 후에 더욱 상세히 설명한다.

한편, 상기 결합링(20)의 전방측 단부에는 외측으로 걸림편(26)이 돌출 형성된다. 상기 걸림편(26)은 피팅몸체(10)의 단부 개구에 삽입된 결합링(20)이 필요 이상 내측으로 이동하는 것을 방지하기 위한 것으로, 피팅몸체(10)의 단부면 중 제1수평면(14)에 걸려 지지됨에 따라 결합링(20)이 피팅몸체(10)의 내측으로 더 이상 이동하지 않도록 스토퍼 역할을 수행한다.

상기 결합링(20)의 내측에는 콜렛(30)이 삽입 결합된다. 상기 콜렛(30)은 튜브를 고정하는 부분으로, 내측에 튜브가 관통 삽입되도록 중공이 형성된 짧은 관체로 구성된다. 도 3 및 도 6 에 도시된 바와 같이, 상기 콜렛(30)은 후방 단부 외주면 둘레가 중앙 및 전방측 보다 직경이 더 크도록 돌출부(31)가 형성된다. 그리고, 상기 콜렛(30)의 후방 단부측에는 전후 길이 방향으로 형성된 다수의 절개홈이 원주 방향을 따라 소정 간격을 두고 이격 형성되어 탄성 변형 가능하게 구성된다. 또한, 상기 콜렛(30)의 후방 단부측 내주면 둘레에는 튜브의 외주면을 가압하여 견고하게 고정하기 위한 가압편(34)이 돌출 형성된다. 종래의 피팅에서는 가압편(34)이 금속재로 인서트 사출에 의해 형성되었으나 본 발명에서는 콜렛(30)과 같은 재료로 일체로 형성된다. 이러한 구성을 통하여, 상기 콜렛(30)의 후방 단부측이 직경이 축소되도록 탄성 변형되는 경우 가압편(34)이 튜브 내측을 강하게 가압하여 튜브가 견고하게 고정된다. 이러한 작동 원리에 대해서는 추후 보다 상세히 설명한다.

한편, 상기 콜렛(30)의 전방측에는 헤드부(36)가 형성된다. 상기 헤드부(36)는 외경이 중앙 및 후방측 외경 보다 더 크게 형성되되 피팅몸체(10)의 단부 개구에 삽입되도록 피팅몸체(10)의 단부 내경에 상응하는 외경을 갖도록 구성된다.

상기 헤드부(36)의 외측에는 날개편(38)이 돌출 형성된다. 상기 날개편(38)은 상기 피팅몸체(10)의 단부면에 걸려 지지되어 콜렛(30)이 피팅몸체(10) 내측으로 필요 이상 삽입되지 않도록 하는 스토퍼 기능과 함께, 콜렛(30)의 회전시 피팅몸체(10)의 단부면에 형성된 제1수평면(14)과 경사캠면(15), 그리고 제2수평면(16)을 따라 이동되면서 잠금 기능을 수행하기 위해 형성된다. 상기 날개편(38)의 외측면에는 사용자가 잠금 작동을 위해 콜렛(30)을 회전시키는 경우 손가락과의 마찰을 증대시키거나 사용자가 손톱을 이용하여 회전이 용이하도록 다수의 널링홈이 형성되는 것이 바람직하다.

추가적으로, 피팅몸체(10)의 내측에는 튜브의 외측에 결합되어 튜브와 피팅몸체(10) 사이에 누수가 발생하는 것을 방지하기 위한 오링(40)이 구비되고, 상기 콜렛(30)의 후방 단부 외주면에는 콜렛(30)의 유동을 방지하도록 지지하고 추가적인 누수를 방지하기 위해 와셔(50)가 결합된다.

상술한 구조를 갖는 튜브 연결용 피팅의 내부 결합 구조의 이해를 돕기 위해, 도 7 에 피팅몸체(10)가 일부 절개된 상태의 내부 결합도가 도시된다.

한편, 도 8 에는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 전 상태를 나타낸 측면도(a) 및 단면도(b)가 도시되고, 도 9 에는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 후 상태를 나타낸 측면도(a) 및 단면도(b)가 도시된다. 이하, 도 8 및 도 9 를 기초로 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 작동 관계를 상세히 설명한다.

먼저, 튜브 연결용 피팅의 잠금 전에는, 도 8 의 (a)에 도시된 바와 같이, 콜렛(30)의 헤드부(36)에 돌출 형성된 날개편(38)이 피팅몸체(10)의 단부면에 형성된 제1수평면(14) 구간에 위치된다. 이 상태에서는, 도 8 의 (b)에 도시된 바와 같이, 콜렛(30)의 돌출부(31)와 결합링(20)의 각 분할편(22) 내측의 경사면(25)이 맞닿지 않은 상태이기 때문에 콜렛(30)의 가압편(34)이 튜브를 약한 힘으로 가압하고 있으므로 수압 또는 외력에 의해 튜브가 쉽게 분리될 수 있는 상태에 있다.

그 다음, 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금을 위해 콜렛(30)의 헤드부(36)를 일측으로 회전시키면, 피팅몸체(10) 단부면의 제1수평면(14) 구간에 위치해 있던 콜렛(30)의 날개편(38)이 피팅몸체(10) 단부면의 경사면(25)을 따라 이동하여, 도 9 의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2수평면(16) 구간에 위치되고 걸림턱(18)에 걸려 더 이상 이동되지 않게 된다. 이에 따라, 상기 콜렛(30)은 잠금전 상태에서 보다 더 전방측으로 수평 이동되고, 콜렛(30)이 전방측으로 이동됨에 따라, 도 9 의 (b)에 도시된 바와 같이, 콜렛(30) 후방측 단부 외주면 둘레에 돌출 형성된 돌출부(31)가 결합링(20)의 각 분할편(22) 내측에 형성된 경사면(25)에 맞닿게 된다. 이와 같이 콜렛(30)의 돌출부(31)가 결합링(20)의 분할편(22) 내측 경사면(25)에 맞닿으면서 전방측으로 이동되면서 상기 콜렛(30)의 단부는 길이 방향으로 형성된 절개홈으로 인하여 전체적으로 직경이 작아지게 내측으로 탄성 변형된다. 이와 같이 콜렛(30)의 후방 단부측 직경이 축소됨에 따라, 콜렛(30)의 후방 단무 내주면에 돌출 형성된 가압편(34)이 튜브를 더욱 큰 힘으로 가압하게 되므로 잠금 전 보다 튜브를 더 견고하게 고정하게 된다.

이러한 방식으로, 상기 콜렛(30)의 헤드부(36)를 일측 및 반대측으로 일정 각도 회전시킴에 따라 용이하게 잠금 및 잠금 해제가 가능하다.

지금까지, 본 발명에 따른 구성 및 작용을 바람직한 실시예를 기초로 상세히 설명하였는바, 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에만 한정되는 것이 아니라 이와 균등한 범위에까지 미치는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 피팅몸체 12 : 걸림홈
14 : 제1수평면 15 : 경사캠면
16 : 제2수평면 18 : 걸림턱
20 : 결합링 22 : 분할편
23 : 절개홈 24 : 걸림돌기
25 : 경사면 26 : 걸림편
30 : 콜렛 31 : 돌출부
32 : 절개홈 34 : 가압편
36 : 헤드부 38 : 날개편
40 : 오링 50 : 와셔

Claims (5)

1. 단부가 개구된 중공 관체로서, 단부 외주면에는 걸림홈(12)이 관통 형성된 피팅몸체(10)와;
   중공의 링 형상으로 구성되어 상기 피팅몸체(10)의 단부 개구에 삽입 결합되되, 단부 외주면에 상기 피팅몸체(10)의 걸림홈(12)에 걸려 지지되는 걸림돌기(24)가 돌출 형성되고, 후방측 내주면에는 전방측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사면(25)이 형성된 결합링(20)과;
   상기 결합링(20)의 내측에 삽입 결합되고 내측에 튜브가 삽입되도록 중공이 형성되며, 내주면에는 튜브의 외주면을 가압하여 고정하기 위한 가압편(34)이 돌출 형성되고, 후방 단부측에는 전후 길이 방향으로 형성된 다수의 절개홈이 형성된 콜렛(30)을 포함하여;
   상기 콜렛(30)이 전방측으로 수평 이동되는 경우, 콜렛(30)의 후방측 단부 외주면이 상기 결합링(20)의 내주면 경사면(25)에 맞닿으면서 콜렛(30)의 단부 직경이 작아지도록 탄성 변형되어 내측에 삽입된 튜브를 상대적으로 큰 힘으로 가압하여 잠금 고정하며;
   상기 피팅몸체(10)의 단부면 둘레에는 상대적으로 높이가 낮은 수평 구간인 제1수평면(14)과, 상기 제1수평면(14) 보다 상대적으로 높이가 높은 수평 구간인 제2수평면(16)과, 상기 제1수평면(14)과 제2수평면(16)을 연결하는 경사진 곡면인 경사캠면(15)을 포함하고;
   상기 콜렛(30)의 전방측 외측에는 상기 피팅몸체(10)의 단부면에 걸려 지지되되, 상기 콜렛(30)의 회전에 따라 상기 피팅몸체(10)의 단부면에 형성된 제1수평면(14), 경사캠면(15) 및 제2수평면(16)을 따라 이동되는 날개편(38)이 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 결합링(20)의 후방측 단부에는 단부 둘레를 따라 일정 간격을 두고 전후 방향으로 연장된 다수개의 절개홈이 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 결합링(20)의 전방측 단부에는 외측으로 걸림편(26)이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 콜렛(30)의 후방 단부 외주면에는 돌출부(31)가 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.

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