KR102010365B1 - 사상 압연 사이드 가이드 장치 - Google Patents

사상 압연 사이드 가이드 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102010365B1
KR102010365B1 KR1020170178754A KR20170178754A KR102010365B1 KR 102010365 B1 KR102010365 B1 KR 102010365B1 KR 1020170178754 A KR1020170178754 A KR 1020170178754A KR 20170178754 A KR20170178754 A KR 20170178754A KR 102010365 B1 KR102010365 B1 KR 102010365B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide
rolling
jacket
target bar
rolling target
Prior art date
Application number
KR1020170178754A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190076717A (ko
Inventor
김재원
고영철
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020170178754A priority Critical patent/KR102010365B1/ko
Publication of KR20190076717A publication Critical patent/KR20190076717A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102010365B1 publication Critical patent/KR102010365B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass

Abstract

사상 압연 사이드 가이드 장치가 개시된다. 사상 압연 사이드 가이드 장치는, 압연 대상바가 이동되는 양측에 설치되어 압연 대상바의 양측에 접촉 가이드되어 압연 대상바를 압연기의 중심부에 위치시키는 사이드 가이드와, 사이드 가이드의 내부에 설치되는 냉각 자켓과, 냉각 자켓에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부를 포함한다.

Description

사상 압연 사이드 가이드 장치{SIDE GUIDE APPARATUS FOR FINISHING MILL}
본 발명은 사이드 가이드의 라이너에 발생되는 열의 냉각이 가능한 사상 압연 사이드 가이드 장치에 관한 것이다.
일반적으로 사상 압연 사이드 가이드는 압연 대상바(bar)가 이동하는 롤러 테이블의 양쪽편에 설치된다.
이러한 사상 압연 사이드 가이드는, 850~1500mm까지의 구간을 인입(Close) 또는 인출(Open)하면서 통판되는 압연 대상바가 압연기의 중심부에 오도록 가이드하며, 압연기에 물려서 압연 부하를 받을 때에도 압연 대상 바(Bar)가 유동되지 않도록 잡아준다.
이러한 사이드 가이드 본체의 안쪽에는 마모시 교체를 용이하게 하기 위한 라이너가 설치되어 있다.
이러한 고온의 압연 대상 바(Bar)가 빠른 속도로 사이드 가이드 라이너에 접촉되면, 접촉 마찰에 의하여 라이너 위치에 철편띠가 형성되어 점차적으로 덧살(로 성장한다.
따라서, 덧살은 고온의 라이너(Liner)에 융착되거나 떨어져서 압연되는 압연 대상바(Bar)와 함께 압연되어 열연코일(Coil)에 치명적인 품질 결함을 초래하게 되는 문제점이 있다.
따라서 열연 코일의 품질 결합 발생을 회피하기 위하여, 사이드 가이드의 외부에서 냉각수를 분사하여 라이너(Liner)와 압연 대상 바(Bar)의 마찰부 온도가 지나치게 상승하는 것을 방지하고 있다.
그러나 압연 대상바(Bar)의 모서리부(Edge) 부분의 온도 하락을 초래하여 모서리부 크랙(Edge Crack)을 유발되는 문제점이 있다.
또한 덧살 발생을 최소화하기 위해 사이드가이드(Side Guide)를 압연 대상바(Bar) 폭보다 더 넓게 인출(Open)하여 작업을 실시하지만, 스트립(Strip) 떨림, 권취 품질 불량, 폭 방향 두께 정도 불량이 발생되어 제품 실수율이 감소되는 문제점이 있다.
또한, 라이너(Liner)에 융착된 덧살을 제거하기 위하여 운전자들이 수시로 생산을 중단하고, 핸드 그라인더 등을 사용한 그라인딩(Grinding)작업을 해야하는 바, 열연 제품 생산성 향상이 저하되고 있고 작업자의 피로도가 증가되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는, 사이드 가이드에 설치된 라이너를 냉각하여 덧살 발생 등을 방지하여 열연 제품의 생산성이 향상되고, 덧살 저감 작업에 따른 작업자의 피로도가 증가되는 것을 방지하는 사상 압연 사이드 가이드 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 압연 대상바가 이동되는 양측에 설치되어 압연 대상바의 양측에 접촉 가이드되어 압연 대상바를 압연기의 중심부에 위치시키는 사이드 가이드와, 사이드 가이드의 내부에 설치되는 냉각 자켓과, 냉각 자켓에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부를 포함한다.
사이드 가이드는, 구동부에 설치되며 압연 대상바를 사이에 두고 일측에서 이동 가능하게 설치되어 압연 대상바의 일측을 가이드하는 제1 가이드와, 구동부에 설치되며 압연 대상바를 사이에 두고 타측에서 이동 가능하게 설치되어 압연 대상바의 타측을 가이드하는 제2 가이드를 포함할 수 있다.
제1 가이드는, 구동부의 구동력에 의해 압연 대상바의 너비 방향으로 이동 가능하게 설치되는 제1 가이드 본체와, 제1 가이드 본체에 설치되어 압연 대상바의 가장자리 부분이 접촉 지지되는 제1 측부와, 제1 측부의 상측에 설치되어 압연 대상바의 상측을 가이드하는 제1 상부 돌부와, 제1 측부의 하측에 설치되어 압연 대상바의 저면을 가이드 지지하는 제1 저면 지지부를 포함할 수 있다.
제2 가이드는, 구동부의 구동력에 의해 압연 대상바의 너비 방향으로 이동 가능하게 설치되는 제2 가이드 본체와, 제2 가이드 본체에 설치되어 압연 대상바의 가장자리 부분이 접촉 지지되는 제2 측부와, 제2 측부의 상측에 설치되어 압연 대상바의 상측을 가이드하는 제2 상부 돌부와, 제2 측부의 하측에 설치되어 압연 대상바의 저면을 가이드 지지하는 제2 저면 지지부를 포함할 수 있다.
냉각 자켓은, 제1 가이드부에 설치되는 제1 냉각 자켓과, 제2 가이드부에 설치되는 제2 냉각 자켓을 포함할 수 있다.
제1 냉각 자켓은, 제1 가이드 본체를 통해 냉각수 공급부와 연결되어 냉각수를 공급받고 제1 측부의 내부에 설치되는 제1 측부 자켓과, 제1 측부 자켓에 연결되어 냉각수를 공급받고 제1 저면 지지부의 내부에 설치되는 제1 저면 자켓을 포함할 수 있다.
제2 냉각 자켓은, 제2 가이드 본체를 통해 냉각수 공급부와 연결되어 냉각수를 공급받고 제2 측부의 내부에 설치되는 제2 측부 자켓과, 제2 측부 자켓에 연결되어 냉각수를 공급받고 제2 저면 지지부의 내부에 설치되는 제2 저면 자켓을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 사이드 가이드의 내부에 냉각수가 이동되는 냉각 자켓을 설치하여, 사이드 가이드에 설치된 라이나가 고속으로 통판되는 압연 대상바(bar)와 마찰에 의해 발생되는 열을 효과적으로 흡수할 수 있다.
따라서, 라이너에 덧살이 발생되는 것을 방지하여 열연 제품의 생산성이 향상되고, 덧살 저감 작업에 따른 작업자의 피로도가 증가되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사상 압연 사이드 가이드 장치를 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 2는 도 1의 사이드 가이드의 제1 가이드를 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각 자켓과 냉각수 공급부가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각수 공급부가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사상 압연 사이드 가이드 장치를 개략적으로 도시한 요부 사시도이고, 도 2는 도 1의 사이드 가이드의 제1 가이드를 개략적으로 도시한 요부 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각 자켓과 냉각수 공급부가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각수 공급부가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 사시도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 사상 압연 사이드 가이드 장치(100)는, 압연 대상바(11)가 이동되는 양측에 설치되어 압연 대상바(11)의 양측에 접촉 가이드되어 압연 대상바(11)를 압연기의 중심부에 위치시키는 사이드 가이드(10)와, 사이드 가이드(10)의 내부에 설치되는 냉각 자켓(30)과, 냉각 자켓(30)에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부(40)를 포함한다.
사이드 가이드(10)는 사상 압연이 실시되는 압연기의 중심부에 압연 대상바(11)가 정위치 위치되도록 가이드하기 위해 설치될 수 있다.
이러한 사이드 가이드(10)는, 구동부(20)에 설치되며 압연 대상바(11)를 사이에 두고 일측에서 이동 가능하게 설치되어 압연 대상바(11)의 일측을 가이드하는 제1 가이드(12)와, 구동부(20)에 설치되며 압연 대상바(11)를 사이에 두고 타측에서 이동 가능하게 설치되어 압연 대상바(11)의 타측을 가이드하는 제2 가이드(14)를 포함할 수 있다.
제1 가이드(12)는 압연 대상바(11)의 길이 방향의 일측을 가이드 지지하도록 설치될 수 있다.
이러한 제1 가이드(12)는, 구동부(20)의 구동력에 의해 이동 가능하게 설치되는 제1 가이드 본체(12a)와, 제1 가이드 본체(12a)에 설치되어 압연 대상바(11)의 가장자리 부분이 접촉 지지되는 제1 측부(12b)와, 제1 측부(12b)의 상측 가장자리에서 절곡된 상태로 돌출되어 압연 대상바(11)의 상측을 가이드하는 제1 상부 돌부(12c)와, 제1 측부(12b)의 하측에 설치되어 압연 대상바(11)의 저면을 가이드 지지하는 제1 저면 지지부(12d)를 포함할 수 있다.
제1 가이드 본체(12a)는 압연 대상바(11)의 일측에 설치되며 구동부(20)의 가압 구동력이 전달되도록 설치되는 것으로, 압연 대상바(11)의 너비 방향으로 이동 가능하게 설치될 수 있다.
제1 측부(12b)는 제1 가이드 본체(12a)에 설치되어 제1 가이드 본체(12a)의 이동과 함께 이동되도록 설치될 수 있다. 이러한 제1 측부(12b)는 압연 대상바(11)의 일측 가장자리가 접촉된 상태로 가이드되는 것으로, 표면에는 접촉 손상을 방지하도록 측면 라이너(12e)가 설치될 수 있다.
제1 상부 돌부(12c)는 제1 측부(12b)의 돌출된 상측에 설치되는 것으로, 제1 측부(12b)의 상측의 길이 방향을 따라 절곡 형성될 수 있다. 이러한 제1 상부 돌부(12c)는 압연 대상바(11)를 상측에서 가이드할 수 있다.
제1 저면 지지부(12d)는 제1 측부(12b)의 하측에 돌출된 상태로 설치되는 것으로 압연 대상바(11)의 저면을 가이드 지지하도록 설치될 수 있다. 이러한 제1 저면 지지부(12d)의 표면에는 압연 대상바(11)와 접촉 손상을 방지하도록 저면 라이너(12f)가 설치될 수 있다.
제2 가이드(14)는, 압연 대상바(11)의 길이 방향의 타측을 가이드 지지하도록 설치될 수 있다.
이러한 제2 가이드(14)는, 구동부(20)의 구동력에 의해 이동 가능하게 설치되는 제2 가이드 본체(14a)와, 제2 가이드 본체(14a)에 설치되어 압연 대상바(11)의 가장자리 부분이 접촉 지지되는 제2 측부(14b)와, 제2 측부(14b)의 상측 가장자리에서 절곡된 상태로 돌출되어 압연 대상바(11)의 상측을 가이드하는 제2 상부 돌부(14c)와, 제2 측부(14b)의 하측에 설치되어 압연 대상바(11)의 저면을 가이드 지지하는 제2 저면 지지부(14d)를 포함할 수 있다.
제2 가이드 본체(14a)는 압연 대상바(11)의 타측에 설치되며 구동부(20)의 가압 구동력이 전달되도록 설치되는 것으로, 압연 대상바(11)의 너비 방향으로 이동 가능하게 설치될 수 있다.
제2 측부(14b)는 제2 가이드 본체(14a)에 설치되어 제2 가이드 본체(14a)의 이동과 함께 이동되도록 설치될 수 있다. 이러한 제2 측부(14b)는 압연 대상바(11)의 일측 가장자리가 접촉된 상태로 가이드되는 것으로, 표면에는 접촉 손상을 방지하도록 측면 라이너(14e)가 설치될 수 있다.
제2 상부 돌부(14c)는 제2 측부(14b)의 상측에 설치되는 것으로, 제2 측부(14b)의 돌출된 상측의 길이 방향을 따라 절곡 형성될 수 있다. 이러한 제2 상부 돌부(14c)는 압연 대상바(11)를 상측에서 가이드할 수 있다.
제2 저면 지지부(14d)는 제2 측부(14b)의 하측에 돌출된 상태로 설치되는 것으로 압연 대상바(11)의 저면을 가이드 지지하도록 설치될 수 있다. 이러한 제2 저면 지지부(14d)의 표면에는 압연 대상바(11)와 접촉 손상을 방지하도록 저면 라이너(14f)가 설치될 수 있다.
전술한 바와 같이, 압연 대상바(11)는 압연기로 공급되는 과정에서 길이 방향의 양측이 사이드 가이드(10)의 제1 가이드(12)와 제2 가이드(14)에 의해 위치 가이드되는 바, 압연 대상바(11)의 안정적인 사상 압연 작동이 이루어질 수 있다.
한편, 사이드 가이드(10)에는 압연 대상바(11)의 가이드 작동 과정에서 발생되는 열을 냉각하는 냉각 자켓(30)이 설치될 수 있다.
냉각 자켓(30)은, 제1 가이드(12)에 설치되는 제1 냉각 자켓(31)과, 제2 가이드(14)에 설치되는 제2 냉각 자켓(33)을 포함할 수 있다.
제1 냉각 자켓(31)은, 제1 가이드 본체(12a)를 통해 냉각수 공급부(40)와 연결되어 냉각수를 공급받고 제1 측부(12b)의 내부에 설치되는 제1 측부 자켓(31a)과, 제1 측부 자켓(31a)에 연결되어 냉각수를 공급받고 제1 저면 지지부(12d)의 내부에 설치되는 제1 저면 자켓(31b)을 포함할 수 있다.
제1 측부 자켓(31a)은 제1 가이드 본체(12a)에 냉각수 조절 밸브(32)를 통해 냉각수 공급부(40)에 연결된 상태로 설치될 수 있다.
이러한 제1 측부 자켓(31a)은 제1 측부(12b)의 길이 방향을 따라 내부에 복수개로 설치되는 바, 압연 대상바(11)의 가이드 작동에 의해 발생되는 열을 적절하게 냉각할 수 있다.
제1 저면 자켓(31b)은 제1 측부 자켓(31a)에 연결되어 제1 저면 지지부(12d)의 내부에 설치되는 것으로, 제1 저면 지지부(12d)의 내부에 냉각수의 공급이 가능하도록 설치될 수 있다.
이러한 제1 저면 자켓(31b)에는 냉각수 배출관이 설치되어 냉각수의 배출이 이루어질 수 있다.
제2 냉각 자켓(33)은, 제2 가이드 본체(14a)를 통해 냉각수 공급부(40)와 연결되어 냉각수를 공급받고 제2 측부(14b)의 내부에 설치되는 제2 측부 자켓(33a)과, 제2 측부 자켓(33a)에 연결되어 냉각수를 공급받고 제2 저면 지지부(14d)의 내부에 설치되는 제2 저면 자켓(33b)을 포함할 수 있다.
제2 측부 자켓(33a)은 제2 가이드 본체(14a)에 냉각수 조절 밸브(34)를 통해 냉각수 공급부(40)에 연결된 상태로 설치될 수 있다.
이러한 제2 측부 자켓(33a)은 제2 측부(14b)의 길이 방향을 따라 내부에 복수개로 설치되는 바, 압연 대상바(11)의 가이드 작동에 의해 발생되는 열을 적절하게 냉각할 수 있다.
제2 저면 자켓(33b)은 제2 측부 자켓(33a)에 연결되어 제2 저면 지지부(14d)의 내부에 설치되는 것으로, 제2 저면 지지부(14d)의 내부에 냉각수의 공급이 가능하도록 설치될 수 있다.
이러한 제2 저면 자켓(33b)에는 냉각수 배출관이 설치되어 냉각수의 배출이 이루어질 수 있다.
한편, 냉각수 공급부(40)는, 냉각수가 공급되는 메인 배관(41), 메인 배관(41)에 복수개로 연결되어 제1 냉각 자켓(31)과 제2 냉각 자켓(33)에 각각 연결되는 분기 배관(43)을 포함할 수 있다.
따라서, 메인 배관(41)을 통해 공급되는 냉각수는 분기 배관(43)을 통해 냉각 자켓(30)의 내부로 원활하게 공급될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 실시예는 사이드 가이드(10)의 작동에 의해 압연 대상바(11)를 가이드하는 작동 과정에서, 냉각수 측면 라이너(12e, 14e)와 저면 라이너(12f, 14f)에 발생되는 열을 열교환 방식으로 안정적으로 흡수하여 냉각할 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10...사이드 가이드 11...압연 대상바
12...제1 가이드 12a..제1 가이드 본체
12b..제1 측부 12c..제1 상부 돌부
12d..제1 저면 지지부 12e, 14e..측면 라이너
12f, 14f..저면 라이너 14...제2 가이드
14a..제2 가이드 본체 14b..제2 측부
14c..제2 상부 돌부 14d..제2 저면 지지부
20...구동부 30...냉각 자켓
31...제1 냉각 자켓 31a..제1 측부 자켓
31b..제1 저면 자켓 33...제2 냉각 자켓
33a..제2 측부 자켓 33b..제2 저면 자켓
40...냉각수 공급부 41...메인 배관
43...분기 배관

Claims (7)

  1. 압연 대상바가 이동되는 양측에 설치되어, 상기 압연 대상바의 양측에 접촉 가이드되어 상기 압연 대상바를 압연기의 중심부에 위치시키는 사이드 가이드;
    상기 사이드 가이드의 내부에 설치되는 냉각 자켓; 및
    상기 냉각 자켓에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급부;
    를 포함하고,
    상기 사이드 가이드는,
    구동부에 설치되며 상기 압연 대상바를 사이에 두고 일측에서 이동 가능하게 설치되어 상기 압연 대상바의 일측을 가이드하는 제1 가이드; 및
    상기 구동부에 설치되며 상기 압연 대상바를 사이에 두고 타측에서 이동 가능하게 설치되어 상기 압연 대상바의 타측을 가이드하는 제2 가이드;
    를 포함하는, 사상 압연 사이드 가이드 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 가이드는,
    상기 구동부의 구동력에 의해 상기 압연 대상바의 너비 방향으로 이동 가능하게 설치되는 제1 가이드 본체;
    상기 제1 가이드 본체에 설치되어 상기 압연 대상바의 가장자리 부분이 접촉 지지되는 제1 측부;
    상기 제1 측부의 상측에 설치되어 상기 압연 대상바의 상측을 가이드하는 제1 상부 돌부; 및
    상기 제1 측부의 하측에 설치되어 상기 압연 대상바의 저면을 가이드 지지하는 제1 저면 지지부;
    를 포함하는, 사상 압연 사이드 가이드 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2 가이드는,
    상기 구동부의 구동력에 의해 상기 압연 대상바의 너비 방향으로 이동 가능하게 설치되는 제2 가이드 본체;
    상기 제2 가이드 본체에 설치되어 상기 압연 대상바의 가장자리 부분이 접촉 지지되는 제2 측부;
    상기 제2 측부의 상측에 설치되어 상기 압연 대상바의 상측을 가이드하는 제2 상부 돌부; 및
    상기 제2 측부의 하측에 설치되어 상기 압연 대상바의 저면을 가이드 지지하는 제2 저면 지지부;
    를 포함하는, 사상 압연 사이드 가이드 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 냉각 자켓은,
    상기 제1 가이드에 설치되는 제1 냉각 자켓; 및
    상기 제2 가이드에 설치되는 제2 냉각 자켓;
    을 포함하는, 사상 압연 사이드 가이드 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 냉각 자켓은,
    상기 제1 가이드 본체를 통해 상기 냉각수 공급부와 연결되어 냉각수를 공급받고 상기 제1 측부의 내부에 설치되는 제1 측부 자켓; 및
    상기 제1 측부 자켓에 연결되어 냉각수를 공급받고 상기 제1 저면 지지부의 내부에 설치되는 제1 저면 자켓;
    을 포함하는, 사상 압연 사이드 가이드 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제2 냉각 자켓은,
    상기 제2 가이드 본체를 통해 상기 냉각수 공급부와 연결되어 냉각수를 공급받고 상기 제2 측부의 내부에 설치되는 제2 측부 자켓; 및
    상기 제2 측부 자켓에 연결되어 냉각수를 공급받고 상기 제2 저면 지지부의 내부에 설치되는 제2 저면 자켓;
    을 포함하는, 사상 압연 사이드 가이드 장치.
KR1020170178754A 2017-12-22 2017-12-22 사상 압연 사이드 가이드 장치 KR102010365B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170178754A KR102010365B1 (ko) 2017-12-22 2017-12-22 사상 압연 사이드 가이드 장치

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170178754A KR102010365B1 (ko) 2017-12-22 2017-12-22 사상 압연 사이드 가이드 장치
PCT/KR2018/016478 WO2019125053A1 (ko) 2017-12-22 2018-12-21 사상 압연 사이드 가이드 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190076717A KR20190076717A (ko) 2019-07-02
KR102010365B1 true KR102010365B1 (ko) 2019-10-21

Family

ID=66994208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170178754A KR102010365B1 (ko) 2017-12-22 2017-12-22 사상 압연 사이드 가이드 장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102010365B1 (ko)
WO (1) WO2019125053A1 (ko)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200196322Y1 (ko) * 1996-10-30 2000-10-02 이구택 중간사상 압연롤의 출구로 인출되는 선재 가이드장치
KR20000000175U (ko) * 1998-06-03 2000-01-15 이구택 선재 가이드 장치
KR100863555B1 (ko) * 2002-07-31 2008-10-15 주식회사 포스코 압연소재 센터링용 사이드 가이드 장치
KR101140820B1 (ko) * 2009-01-28 2012-07-12 현대제철 주식회사 선재 분할 가이드장치
KR101353842B1 (ko) * 2011-11-28 2014-01-21 주식회사 포스코 가이드장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190076717A (ko) 2019-07-02
WO2019125053A1 (ko) 2019-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103521519A (zh) 一种冷轧钢带的轧制方法
KR102010365B1 (ko) 사상 압연 사이드 가이드 장치
KR101625810B1 (ko) 노즐 헤더, 냉각 장치, 열연 강판의 제조 장치, 및 열연 강판의 제조 방법
KR101431029B1 (ko) 스카핑 어셈블리 및 스카핑 어셈블리를 구비하는 슬라브 스카핑 장치
KR101490622B1 (ko) 고온소재 냉각조절장치
US20190308234A1 (en) Rolling facility and rolling method
JP5554335B2 (ja) 熱間圧延機内で金属ストランドの粗ストリップまたはストリップを冷却するための方法および装置
JP4760403B2 (ja) サーマルクラウン制御装置、圧延機及びその圧延機を用いた金属帯の製造方法
JP6828722B2 (ja) ハット形鋼矢板、ハット形鋼矢板の製造方法、およびその製造設備
KR20180067469A (ko) 압연설비 및 압연방법
KR101148942B1 (ko) 측면안내장치
KR20190065221A (ko) 압연설비 및 압연방법
JP2005131677A (ja) 連続鋳造設備の鋳片冷却装置
KR20110034356A (ko) 압연장치용 권취롤러
KR20180026048A (ko) 엔드리스 벨트 제조방법 및 장치
JP2602536B2 (ja) 圧延機のロール冷却装置
CN105798065A (zh) 轧制tc1钛合金的轧辊的冷却装置及其冷却方法
KR101525059B1 (ko) 압연기의 커플링 지지장치
JP3653895B2 (ja) 極低炭素鋼の熱間圧延方法
KR101853835B1 (ko) 소둔로 실 롤의 폭 가변장치
KR102288410B1 (ko) 스카핑 장치 및 방법
KR101298764B1 (ko) 압연설비용 연삭기 제어 방법
KR102281549B1 (ko) 강판의 변형 억제유닛과 이를 포함하는 냉각장치 및 변형 억제방법
KR101538863B1 (ko) 스트립의 오일 제거 장치
CN110280601B (zh) 6mm以下厚度规格高强度钢的轧制过程板型控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant