KR101490622B1 - 고온소재 냉각조절장치 - Google Patents

고온소재 냉각조절장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 고온소재의 냉각시 고온소재의 하부에서 폭방향으로 분사되는 냉각수의 분사영역을 차폐할 수 있도록 개선된 고온소재 냉각조절장치를 제공하는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치는 고온소재의 이동경로상에 상기 고온소재에 폭방향으로 냉각수를 분사토록 제공된 분사헤드를 따라 배치되는 가이드 레일; 상기 가이드 레일의 양단부에서 상기 가이드 레일을 따라 이동 가능토록 제공되어 상기 분사헤드에서 분사되는 냉각수를 차폐하는 마스킹 패널; 및 상기 마스킹 패널에 의해 상기 분사헤드에서 분사되는 냉각수가 차단되는 영역이 가변되도록 상기 마스킹 패널의 상기 고온소재의 폭방향 진입위치를 조절하는 위치조절부;를 포함한다.

Description

고온소재 냉각조절장치 {HOT PLATE COOLING ADJUSTABLE APPARATUS}
본 발명은 연속적으로 제조되는 고온소재를 고속으로 냉각하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고온소재의 양 에지부의 온도 하락을 보상할 수 있도록 제안된 고온소재 냉각조절장치에 관한 것이다.
일반적으로, 철강 제품은 그 소재의 목적에 따른 각각의 제조 과정을 갖고 있으며, 그 중 높은 강도를 요구하는 제품(TMCP, API, AHSS 등)은 그 소재의 특성을 만들기 위해 냉각 공정이 필수적이다.
이와 같은 철강 제품 즉, 후판 등의 소재를 냉각하기 위하여는, 통상적으로 냉각수(물), 공기, 기체 등을 소재에 가하여(분사 또는 주수하여) 소재를 냉각하는 방법이 주로 사용된다.
이때, 요구되는 유체를 소재의 길이방향, 폭방향으로 균일하게 분사하기 위해서는 냉각 유체를 분사할 수 있는 노즐 등이 구비된 분사헤드를 이용한다.
도 1은 종래 기술에 따른 고온소재 냉각장치를 도시한 개략도이다.
도 1을 참고하면, 종래에는 강판(S)이 이송롤(20)에 의해 고온소재 냉각장치(10)에 도달하면, 그 상부 또는 하부의 분사헤드(12, 14)에서 강판(S)으로 냉각수(W)를 분사하여 강판(S)의 온도를 떨어뜨린다.
이때, 도 1에 도시된 고온소재 냉각조절장치(10)와 같이, 아무런 장치 없이 수냉각을 적용하게 되면, 강판(S)의 선, 후단부 및 폭방향 양측 가장자리(Sa, Sb)에서 온도 불균일이 일반적인 공냉재의 제조공정에 비하여 크게 발생된다. 이러한 온도 불균일은 강판(S)의 선, 후단부 및, 양쪽 폭방향 가장자리(Sa, Sb)에서 냉각수(W)에 의한 온도 강하량이 강판(S)의 중심부보다 더 크게 이루어지기 때문에 발생되는데, 이와 같은 강판 가장자리(Sa, Sb)의 과냉은 강판 양쪽 가장자리(Sa, Sb)에서의 수냉각 및 강판(S) 중심으로부터 폭방향으로 흐르는 체류수에 의한 영향으로 발생된다.
또한, 강판(S)의 가속 냉각시 강판 폭방향 양측 가장자리(Sa, Sb)에서 이러한 과냉이 발생되면 강판(S)은 기하학적 변형이 초래된다. 이러한 원인은 강판(S)이 상온에 이르렀을 때 폭방향으로 분포되는 길이방향 성분의 열잔류 응력(thermal residual stress)이 크게 되어 강판(S)을 변형시키기 때문이다.
한편, 강판(S)의 열잔류 응력 크기가 과도하게 클 경우에는 강판(S)은 제품상태에서도 변형을 유발시키며, 만약 발생된 잔류응력이 변형을 유발시키지 않을 정도로 작은 경우라 하더라도 강판(S)을 사용하기 위하여 길이방향으로 세절하게 되면, 잔류응력이 가장 크게 발생되는 강판(S)의 양쪽 가장자리(Sa, Sb)는 휨이 발생하여 구조물 제작시 용접공정을 불가능하게 하는 문제점이 있다.
따라서, 열연강판(S)의 제조에 있어서는 냉각시 강판(S) 내 잔류응력이 발생하지 않도록 냉각하는 것이 필수적이다.
이에 따라 종래의 고온소재 냉각조절장치(10)는 선후단의 변형은 유량제어를 이용하여 대응하고, 강판 폭방향 양측 가장자리는 도 2에 도시된, 에지 마스킹 유닛(30)를 이용하여 과냉을 방지하였다.
이러한 에지 마스킹 유닛(30)은 고온소재 냉각장치(10)의 일측에 연계되어 상부의 분사헤드(12)로부터 분사되는 냉각수를 일정 영역 차폐하도록 제공된다.
그런데, 종래의 고온소재 냉각조절장치에서 에지 마스킹 유닛(30)은 고온소재의 상부에 위치에만 설치되며, 이에 따라 고온소재의 하부에 위치된 분사헤드(14)로부터 분사된 냉각수가 강판에 전체적으로 주수됨에 따라 강판의 폭방향 양측 가장자리가 과냉각될 수 있으며, 강판의 상, 하부 냉각편차에 따라 재질불량이 발생할 가능성도 있다.
또한, 분사헤드(12, 14)에서 분사되는 냉각수는 강판의 전폭에 걸쳐 주수가 되고 있으며, 특히 하부의 분사헤드(14)에서 분사되는 냉각수는 풀 콘 스프레이 노즐(Full cone spray nozzle)을 이용하여 냉각수가 거꾸로 된 원뿔 형태로 주수되기 때문에, 폭이 좁은 강판의 경우 강판의 폭보다 넓은 영역에서 수주되는 냉각수가 부채꼴 형태로 펼쳐지며 인접한 강판의 에지부(Sa, Sb)에 뿌려질 수 있어 강판의 에지부(Sa, Sb)를 과냉각하는 원인이 되고 있다.
그러나, 종래의 고온소재 냉각조절장치(10)에는 소재의 하부에서 분사되는 냉각수를 차폐하기 위한 기술이 제안되고 있지 않은 실정이며, 이에 따라 하부에서 분사되는 냉각수를 폭방향으로 제어할 수 있는 기술의 개발이 요구되고 있다.
본 발명의 일 실시예는 고온소재의 냉각시 고온소재의 하부에서 폭방향으로 분사되는 냉각수의 분사영역을 차폐할 수 있도록 개선된 고온소재 냉각조절장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치는 고온소재의 이동경로상에 상기 고온소재에 폭방향으로 냉각수를 분사토록 제공된 분사헤드를 따라 배치되는 가이드 레일; 상기 가이드 레일의 양단부에서 상기 가이드 레일을 따라 이동 가능토록 제공되어 상기 분사헤드에서 분사되는 냉각수를 차폐하는 마스킹 패널; 및 상기 마스킹 패널에 의해 상기 분사헤드에서 분사되는 냉각수가 차단되는 영역이 가변되도록 상기 마스킹 패널의 상기 고온소재의 폭방향 진입위치를 조절하는 위치조절부;를 포함하고, 상기 가이드 레일은 상기 마스킹 패널의 양측에 한 쌍으로 제공되고, 대향되는 양측면에 상기 마스킹 패널의 양단부가 삽입되어 이동하는 가이드홈이 형성된다.
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또한, 상기 마스킹 패널의 양단부에는 걸림부가 형성되고, 상기 가이드 레일은 상기 가이드홈이 상기 걸림부에 대응하는 형태로 제공될 수 있다.
또한, 상기 마스킹 패널은 굴곡 또는 접철가능한 소재로 제공될 수 있다.
이때, 상기 위치조절부는 상기 마스킹 패널이 감겨져 보유되는 권취보빈과, 상기 권취보빈을 회전시키는 권취구동부를 포함할 수 있다.
더불어, 상기 위치조절부는 상기 마스킹 패널의 일단부에 연계되어 상기 마스킹 패널을 이동시키는 액츄에이터를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 고온소재인 강판의 하부의 양 에지부로 분사되는 냉각수를 효과적으로 조절할 수 있어 하부에서 분사되는 냉각수로 인한 강판의 온도편차를 감소할 수 있고, 에지부의 과냉각에 의한 폭방향 재질편차 감소로 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 실시예는 다양한 강종이나 소재의 폭 길이에 대응하여 소재의 하부로부터 분사되는 냉각수의 분사영역을 가변할 수 있으며, 이에 따라 소재의 폭방향 냉각량을 조절할 수 있으며, 소재의 폭방향으로 균일한 냉각이 이루어질 수 있도록 하여 냉각조건의 최적화가 가능해지는 이점이 있다.
또한, 본 실시예는 저온권취재 냉각시 하부 냉각수에 의한 폭방향 양 에지부의 과냉을 감소할 수 있으며, 이에 따라 권취되는 강판 코일의 눌림마크 결함을 감소할 수 있으며, 전체적인 품질 향상 및 생산성 향상에 기여할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 고온소재 냉각장치를 개략적으로 도시한 정면도.
도 2는 종래 기술에 따른 고온소재 냉각조절장치를 개략적으로 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연 공정을 나타낸 구성도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치를 도시한 정면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치를 도시한 측면도.
도 7의 (a)와 (b)는 도 5의 Ⅰ-Ⅰ'선의 단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치를 도시한 정면도.
이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간 압연 공정을 나타낸 구성도이다.
도 3을 참고하면, 열간압연공정(100)은 가열공정(reheating furnace)(110), 조압연 공정(roughing mill)(112), 중간 조압연 및 마무리 압연 공정(finishing mill)(114)으로 나누어진다. 마무리 압연 공정(114)을 거친 열연 강판(S)은 냉각공정(116)에서 런-아웃 테이블(run-out table)을 포함하는 고온소재 냉각조절장치(200)에서 냉각을 통해서 목표 온도로 냉각되며, 이후 권취(coiling) 공정(118)을 거쳐 코일 형태로 권취된다. 그리고, 권취가 완료된 강판(S)은 코일 야드(coil yard)에서 공냉을 통해서 상온까지 냉각된 후, 검사 및 교정을 하는 정정(SPM)라인으로 공급된다.
한편, 냉각공정(116)에서 활용되는 본 실시예의 고온소재 냉각조절장치는, 열연강판(S)의 폭방향으로 균일하게 냉각이 이루어질 수 있도록 냉각량을 조절하는 장치로, 일례로 런-아웃 테이블이 대표적이다.
이러한 고온소재 냉각조절장치는 고온소재, 예컨대 열연강판(S)의 상부에서 주수되는 냉각수에 의한 열연강판(S)의 냉각을 제어할 수 있다.
즉, 열연강판(S)의 이동경로상의 상부에 설치되는 고온소재 냉각조절장치는 상부로부터 주수되는 냉각수가 열연강판(S)의 폭방향의 양 에지부로 주수되는 것을 차단하여 열연강판(S)의 전체 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어지도록 조절할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치를 도시한 정면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치를 도시한 평면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치를 도시한 측면도이다.
도 4 내지 도 6을 참고하면, 열연강판(S)의 하부에는 본 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치(200)가 제공되며, 이에 따라 열연강판(S)의 하부에서도 전체 폭방향에 대한 균일한 냉각이 이루어질 수 있다.
즉, 본 실시예의 고온소재 냉각조절장치(200)는 복수의 운송롤러(120)에 의해 이송되는 고온소재, 즉 열연강판(S)의 이동경로상에 설치되며, 더욱이 열연강판(S)의 하부에 설치되어 열연강판(S)의 하부에서 열연강판(S)의 폭방향 냉각을 조절하도록 제공될 수 있다.
열연강판(S)의 이동경로 하부에는 열연강판(S)의 하부로 냉각수를 분사하기 위한 분사헤드(150)가 제공될 수 있다.
또한, 이 분사헤드(150)의 상부에는 열연강판(S)의 폭방향으로 가이드 레일(210)이 배치될 수 있다.
또한, 가이드 레일(210)에는 마스킹 패널(230)이 이동 가능하게 제공될 수 있다. 마스킹 패널(230)은 가이드 레일(210)을 따라 열연강판(S)의 양측 에지부(Sa, Sb)쪽에서 내측으로 진입될 수 있으며, 이에 따라 분사헤드(150)의 양측 에지부(Sa, Sb)쪽을 가로막을 수 있다. 이러한 마스킹 패널(230)은 분사헤드(150)의 양측 에지부(Sa, Sb)쪽에서 열연강판(S)의 하부로 분사되는 냉각수를 차폐할 수 있다.
또한, 본 실시예의 고온소재 냉각조절장치(200)는 마스킹 패널(230)의 진입위치를 조절하는 위치조절부(250)를 포함할 수 있다.
이 위치조절부(250)는 열연강판(S)의 폭방향에 대해 마스킹 패널(230)의 진입위치를 조절함에 따라 마스킹 패널(230)에 의해 분사헤드(150)에서 분사되는 냉각수가 열연강판(S)의 양측 에지부(Sa, Sb)에 분사되는 것을 차단할 수 있다.
한편, 가이드 레일(210)은 마스킹 패널(230)의 양측에 한 쌍으로 제공되어 마스킹 패널(230)의 이동을 안내할 수 있다.
이러한 가이드 레일(210)에는 마스킹 패널(230)의 이동을 안내하기 위해 대향되는 양측면에 마스킹 패널(230)의 양단부가 삽입되어 이동하는 가이드홈(212)이 형성될 수 있다.
즉, 마스킹 패널(230)은 양단부가 가이드 레일(210)에 형성된 가이드홈(212)에 삽입된 상태에서 이동함에 따라 가이드 레일(210)로부터 이탈됨을 방지할 수 있다.
가이드홈(212)은 마스킹 패널(230)의 양단부가 삽입가능한 홈의 형태로 제공될 수 있다.
바람직하게는 가이드홈(212)은 도 5의 Ⅰ-Ⅰ'선의 단면도인 도 7의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이, 마스킹 패널(230)의 양단부가 삽입된 상태에서 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 제공될 수 있다.
이를 위해 마스킹 패널(230)의 양단부에는 걸림부(232)가 형성될 수 있다. 또한, 이에 대응하는 가이드 레일(210)에는 걸림부(232)에 대응하는 형태로 가이드홈(212)이 제공될 수 있다.
따라서, 마스킹 패널(230)은 양단부에 형성된 걸림부(232)가 가이드 레일(210)의 가이드홈(212)에 삽입된 상태에서 이동함에 따라 이탈되는 것이 방지될 수 있다.
본 실시예에서 걸림부(232)는 마스킹 패널(230)의 양단부에서 단면적 차이가 다른 형태로 형성될 수 있다.
일례로, 걸림부(232)는 도 7의 (a)와 같이 마스킹 패널(230)의 양단부에서 꺾여진 형태로 제공될 수 있으며, 가이드 레일(210)에 형성된 가이드홈(212)은 마스킹 패널(230)의 꺾여진 양단부가 삽입될 수 있도록 걸림부(232)에 대응하는 형태로 제공될 수 있다. 즉, 가이드홈(212)은 마스킹 패널(230)이 삽입된 상태에서 꺾여진 양단부가 끼워질 수 있도록 대략 'ㄱ' 형태의 가이드홈(212)으로 형성될 수 있다.
또한, 걸림부(232')는 도 7의 (b)와 같이 마스킹 패널(230')의 양단부에서 볼록한 형태, 예컨대 대략적인 원형봉 형태로 형성될 수 있다.
또한, 가이드 레일(210')에 형성된 가이드 홈은 이 원형봉 형태의 마스킹 패널(230') 양단부에 대응하는 형태로 형성될 수 있다. 일례로, 가이드 레일(210')은 내부가 중공된 원형 파이프 형태로 형성될 수 있고, 가이드홈(212')은 가이드 레일(210')의 절개된 슬릿홈 형태로 제공될 수 있다. 마스킹 패널(230')은 가이드홈(212')인 슬릿홈을 통해 가이드 레일(210')의 내부 공간에 수용된 상태로 제공되며, 이에 따라 마스킹 패널(230')과 가이드 레일(210')의 이탈을 방지할 수 있다.
한편, 본 실시예에서 마스킹 패널(230)은 굴곡 또는 접철가능한 소재로 제공될 수 있다.
일례로 마스킹 패널(230)은 굴곡 가능한 얇은 두께의 강판(S) 또는 합성수지로 제공될 수 있다.
또한, 마스킹 패널(230)은 복수의 금속편이 연결된 형태로 제공되는 것도 가능하며, 이때 가이드 레일(210) 및 이 가이드 레일(210)에 제공된 가이드홈(212)은 복수의 금속편으로 이루어진 마스킹 패널(230)이 이동할 수 있도록 소정의 굴곡 및 유격을 갖도록 제공될 수 있다.
한편, 위치조절부(250)는 굴곡 가능한 소재인 마스킹 패널(230)이 감겨져 보유되는 권취보빈(252)을 포함할 수 있으며, 이 권취보빈(252)은 권취구동부(254)에 연계되어 회전될 수 있다.
위치조절부(250)는 권취구동부(254)의 작동에 연계하여 권취보빈(252)이 회전함에 따라 마스킹 패널(230)이 열연강판(S)의 폭방향 양측의 에지부에서 내측 방향으로 진입될 수 있으며, 이에 따라 하부의 분사헤드(150)로부터 에지부로 분사되는 냉각수를 차단할 수 있다.
또한, 위치조절부(250)에는 권취구동부(254)로부터 풀리는 마스킹 패널(230)의 길이를 감지하기 위한 엔코더가 제공될 수 있다. 이 엔코더는 권취보빈(252)의 회전량을 감지하여 마스킹 패널(230)의 풀림 길이를 측정할 수 있다. 이때, 엔코더에서 측정된 권취보빈(252)의 회전량은 제어부로 전달되며, 제어부는 권취보빈(252)에 권취되는 마스킹 패널(230)의 지름 변화에 따른 마스킹 패널(230)의 이동거리변화량을 고려하여 실제 마스킹 패널(230)의 이동량을 보정하도록 제어될 수 있다.
더불어, 본 실시예에서 엔코더는 권취보빈(252)의 회전량을 감지하는 것 외에도 마스킹 패널(230)의 이동거리를 직접 측정할 수 있도록 제공되는 것도 가능하며, 이에 따라 마스킹 패널(230)의 진입위치를 더욱 정확하게 조절할 수 있다.
한편, 본 실시예에서 마스킹 패널(230)은 굴곡 가능한 소재로 제공되고, 위치조절부(250)는 이 마스킹 패널(230)을 권취하여 에지부로 진입되는 위치를 조절하는 것으로 설명하고 있으나, 마스킹 패널(230) 및 위치조절부(250)는 본 실시예에 의해 한정되지 않으며 다양한 형태로 변형될 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고온소재 냉각조절장치를 도시한 정면도이다.
일례로, 본 실시예의 고온소재 냉각조절장치(300)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 가이드 레일(310)과, 이 가이드 레일(310)을 따라 이동 가능하게 제공된 마스킹 패널(330) 및 마스킹 패널의 진입위치를 조절하기 위한 위치조절부(350), 예컨대 액츄에이터(360)를 포함할 수 있다.
이때, 마스킹 패널(330)은 접철가능한 소재로 제공되는 것도 가능하다.
마스킹 패널(330)은 자바라 형태로 접철가능하거나 슬라이딩 이동 가능하게 제공되는 다수의 연결편으로 제공될 수 있다.
또한, 위치조절부(350)는 마스킹 패널(330)의 일단부에 연계되어 마스킹 패널(330)을 이동시키는 액츄에이터(360)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서 액츄에이터(360)는 실린더(362) 및 이 실린더(362)에 신축가능하게 설치된 작동로드(364)를 포함할 수 있다. 실린더(362)는 일측이 가이드 레일(310) 또는 분사헤드(150), 또는 주변의 고정 구조물에 설치될 수 있고, 작동로드(364)의 일단은 마스킹 패널(330)의 단부에 결합될 수 있다.
작동로드(364)는 실린더(362)에서 신축됨에 따라 마스킹 패널(330)을 이동할 수 있으며, 이에 따라 마스킹 패널(330)이 열연강판(S)의 폭방향 에지부에서 내측으로 진입되는 위치가 조정됨에 따라 분사헤드(150)에서 열연강판(S)으로 분사되는 냉각수의 차단을 조절할 수 있다.
전술된 고온소재 냉각조절장치(200, 300)는 열연강판(S)의 하부에서 열연강판(S)의 폭방향 양 에지부로 분사되는 냉각수의 분사영역을 효과적으로 조절할 수 있으며, 이에 따라 하부 냉각수에 의한 온도편차 감소 및 에지부의 과냉에 의한 폭방향 재질편차 감소를 억제할 수 있어 전체적인 품질향상 및 생산량 증가에 기여할 수 있다.
또한, 본 실시예에서 고온소재 냉각조절장치(200, 300)는 열연강판(S)의 하부에 배치되어, 열연강판(S)의 하부면의 냉각수 분사량을 조절하는 것으로 설명하고 있으나, 본 실시예의 고온소재 냉각조절장치(200, 300)의 설치위치는 한정되지 않으며, 일례로 열연강판(S)의 상부에 설치되어 열연강판(S)의 상부면의 냉각수 분사량을 조절하도록 제공되는 것도 가능하다.
본 발명의 명세서, 본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.
100: 열간압연공정 110: 가열공정
112: 조압연 공정 114: 마무리 압연 공정
116: 냉각공정 118: 권취 공정
120: 운송롤러 150: 분사헤드
200: 고온소재 냉각장치 210: 가이드 레일
212: 가이드홈 230: 마스킹 패널
232: 걸림부 250: 위치조절부
252: 권취보빈 254: 권취구동부

Claims (6)

  1. 고온소재의 이동경로상에 상기 고온소재에 폭방향으로 냉각수를 분사토록 제공된 분사헤드를 따라 배치되는 가이드 레일;
    상기 가이드 레일의 양단부에서 상기 가이드 레일을 따라 이동 가능토록 제공되어 상기 분사헤드에서 분사되는 냉각수를 차폐하는 마스킹 패널; 및
    상기 마스킹 패널에 의해 상기 분사헤드에서 분사되는 냉각수가 차단되는 영역이 가변되도록 상기 마스킹 패널의 상기 고온소재의 폭방향 진입위치를 조절하는 위치조절부;를 포함하고,
    상기 가이드 레일은 상기 마스킹 패널의 양측에 한 쌍으로 제공되고, 대향되는 양측면에 상기 마스킹 패널의 양단부가 삽입되어 이동하는 가이드홈이 형성되는 고온소재 냉각조절장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스킹 패널의 양단부에는 걸림부가 형성되고,
    상기 가이드 레일은 상기 가이드홈이 상기 걸림부에 대응하는 형태로 제공되는 고온소재 냉각조절장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스킹 패널은 굴곡 또는 접철가능한 소재로 제공되는 고온소재 냉각조절장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 위치조절부는 상기 마스킹 패널이 감겨져 보유되는 권취보빈과, 상기 권취보빈을 회전시키는 권취구동부를 포함하는 고온소재 냉각조절장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 위치조절부는 상기 마스킹 패널의 일단부에 연계되어 상기 마스킹 패널을 이동시키는 액츄에이터를 포함하는 고온소재 냉각조절장치.
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