KR102004024B1 - 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 축열연소설비를 수직분배식으로 형성하되, 분배로터가 분배층의 내부에 삽입 및 설치될 수 있게 하고, 분배층의 내부에 삽입 설치된 분배로터 및, 상기 분배로터의 하부에 함께 구비된 로터하우징을 통해 미처리가스가 로터하우징의 측방향에서 흡입된 후 수직의 분배로터로 공급된 다음 다시 분배로터의 측방향으로 미처리가스의 공급이 이루어질 수 있게 하여 설비의 전체적인 높이를 낮게 함은 물론 실링 및 제작의 용이성을 확보할 수 있도록 한 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비에 관한 것으로, 그 구성은 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비되는 연소실과; 상기 연소실의 하부에 구비되고, 격벽에 의해 복수개의 축열챔버로 구획 형성된 축열층과; 상기 축열층 및 축열챔버의 형태에 대응되게 축열층의 하부에 구비되고, 상기 축열층 각각의 축열챔버에 대응되게 복수개의 분배챔버를 갖는 분배층과; 상기 분배층의 바닥 중앙부 상측으로 돌출되게 분배로터가 수직으로 매입 설치되고, 상기 분배로터의 구동에 의해서 분배층 각각의 분배챔버에 미처리가스를 공급하거나 처리가스가 분배로터의 외부로 배출되게 하는 분배장치;로 이루어진 것이다.
Description
본 발명은 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비에 관한 것으로, 보다 상세하게는 축열연소설비를 수직분배식으로 형성하되, 분배로터가 분배층의 내부에 삽입 및 설치될 수 있게 하고, 분배층의 내부에 삽입 설치된 분배로터 및, 상기 분배로터의 하부에 함께 구비된 로터하우징을 통해 미처리가스가 로터하우징의 측방향에서 흡입된 후 수직의 분배로터로 공급된 다음 다시 분배로터의 측방향으로 미처리가스의 공급이 이루어질 수 있게 하여 설비의 전체적인 높이를 낮게 함은 물론 실링 및 제작의 용이성을 확보할 수 있도록 한 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비에 관한 것이다.
일반적으로 공장에서 발생하는 휘발성 유기화합물(VOC's)을 처리하는 축열식산화설비는 축열식 산화설비(RTO;Regenerative Thermal Oxidizer)와 축열식 촉매 산화설비(RCO;Regenerative Catalytic Oxidizer)로 대별되고, 통상 수평식 축열식촉매산화설비는 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실과, 상기 연소실 하측에 구비된 축열층과, 상기 축열층 하측에 소정 등간격으로 다수 장착된 분할판에 의해 분배실이 길이방향으로 다수 배치된 설비본체가 마련된다.
또한, 설비본체에 소정 등간격으로 마련된 다수의 분배실 중앙을 분배관이 관통하여 배치되고, 분배관은 각 분배실 구간마다 외주에 소정 등각도로 장공이 형성되고, 내측에는 상기 장공 사이 사이에 방사상으로 분배날개가 길이방향으로 장착되어 있다. 그리고 분배관의 상,하측에는 격판이 배치되어 연소되어 정화된 처리가스와 연소되지 않아 오염된 상태의 미처리가스가 혼합되지 않게 구성되어 있다.
등록특허 제0918880호(2009.09.28.) "로터리식 축열연소 및 산화처리장치"가 제안된 바 있는 것으로서, 이는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 유해가스의 유입공간(43)과 청정가스의 배출공간(44)과 퍼지공간(45)이 동심원 형상의 격벽(41)(42)으로 구획 형성되고, 상기 유입공간(43)과 배출공간(44)과 퍼지공간(45)에는 유입덕트(8)와 배출덕트(9)와 퍼지관(10)이 각각 연결 설치되는 분배하우징(4)과; 상기 분배하우징(4)의 상부측에 설치되고, 내부에는 축열재(24)가 구비된 다수 개의 축열실(22)이 방사상의 격판(26)에 의하여 구획 형성되며, 상기 축열실(22)의 상부공간이 연소실(23)이 되는 축열연소챔버(2);를 포함하여서 이루어지며, 상기 분배하우징(4)과 축열연소챔버(2)의 사이에는 수평 회전판(18)이 설치되고, 상기 수평회전판(18)에는 분배하우징(4)의 유입공간(43)과 배출공간(44)과 퍼지공간(45)의 상부에 위치한 상태로 각각의 축열실(22)이 해당 공간과 번갈아가며 연통되도록 하는 유입통로(18a)와 배출통로(18b)와 퍼지통로(18c)가 절개 형성되며, 상기 수평회전판(18)의 회전축(16)은 분배하우징(4)의 중심부를 관통하여 구동수단과 연결 설치되고, 상기 축열연소챔버(2)에는 연소실(23)의 내부로 삽입되는 연소버너(6)가 설치된 축열연소 및 산화처리장치에 있어서, 상기 축열연소챔버(2)의 하단부는 분배하우징(4)의 상부면을 통하여 일정 깊이만큼 삽입 설치되고, 상기 축열연소챔버(2)의 하단면과 분배하우징(4)의 내측 상단면에는 수평회전판(18)의 회전을 지지하는 골조프레임 형상의 상,하부지지판(34)(47)이 설치되고, 상기 상,하부지지판(34)(47)에는 오일리스 베어링으로서 분배하우징(4)과 대응되는 동심원 형상의 메탈링(19)이 고정 설치되어 각각의 메탈링(19)이 수평회전판(18)과 밀착되도록 설치되고, 상기 분배하우징(4)의 하부측에는 회전축(16)의 구동수단으로서 감속기(15)를 구비하는 구동모터(14)와, 분배하우징(4)의 리프팅기구(5)가 각각 설치된다.
또한, 상기 수평회전판(18)에 형성된 유입통로(18a)와 배출통로(18b)와 퍼지통로(18c)의 사이에는, 적어도 1개 이상의 축열실(22)을 커버할 수 있는 간격이 제공되고, 상기 축열연소챔버(2)의 내부에 구획 형성된 각각의 축열실(22) 하부에는 기류분배공(28a)이 형성된 기류분배판(28)이 커버판의 형태로 설치되며, 상기 축열연소챔버(2)의 내부에서 각각의 축열실(22)을 구획하는 격판(26)은 축열재(24)보다 높은 위치까지 연장되도록 설치되고, 상기 축열연소챔버(2)의 상단측에는 개폐밸브(77)를 구비하는 내압배출용 바이패스관(7)이 연결 설치되며, 상기 바이패스관(7)은 배출공기의 통로가 되는 연통(76)과 연결 설치된다. 또한, 상기 축열연소챔버(2)의 벽체를 관통하여 연소실(23)의 내부로 삽입되는 연소버너(6)에는 파일럿버너(62)와 압축공기 주입수단이 각각 설치된다. 그리고, 상기 바이패스관(7)에는 개폐밸브(77)와 연통(76)의 사이에 해당하는 위치에 열교환기(78)가 설치되며, 상기 연통(76)의 상단측에는 유해가스의 촉매처리기(79)가 설치된다.
그러나, 이러한 종래의 로터리식 축열연소 및 산화처리장치는 분배로터가 상부의 분배실 및 축열실과 별도로 구비되어 있어 설비 전체의 높이 커질 수 밖에 없어 설비의 소형화를 기할 수 없을 뿐만 아니라 실링의 어려움이 있고, 제작의 어려움에 따른 제작 단가의 상승으로 경제성이 결여되어 가격 경쟁력 측면에서 불리한 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 축열연소설비를 수직분배식으로 형성하되, 분배로터가 분배층의 내부에 삽입 및 설치될 수 있게 하고, 분배층의 내부에 삽입 설치된 분배로터 및, 상기 분배로터의 하부에 함께 구비된 로터하우징을 통해 미처리가스가 로터하우징의 측방향에서 흡입된 후 수직의 분배로터로 공급된 다음 다시 분배로터의 측방향으로 미처리가스의 공급이 이루어질 수 있게 하여 설비의 전체적인 높이를 낮게 함은 물론 실링 및 제작의 용이성을 확보할 수 있도록 한 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비를 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 수직분배식 축열연소설비의 한 형태는, 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비되는 연소실과; 상기 연소실의 하부에 구비되고, 격벽에 의해 복수개의 축열챔버로 구획 형성된 축열층과; 상기 축열층 및 축열챔버의 형태에 대응되게 축열층의 하부에 구비되고, 상기 축열층 각각의 축열챔버에 대응되게 복수개의 분배챔버를 갖는 분배층과; 상기 분배층의 바닥 중앙부 상측으로 돌출되게 분배로터가 수직으로 매입 설치되고, 상기 분배로터의 구동에 의해서 분배층 각각의 분배챔버에 미처리가스를 공급하거나 처리가스가 분배로터의 외부로 배출되게 하는 분배장치;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분배장치는, 일측 및 타측의 측방향으로 흡기구와 배기구가 형성되고, 상기 흡기구와 배기구 사이의 상면에 분배판이 일체로 형성되며, 상기 분배판은 동심원 상으로 복수개의 분배판 내측분배홀 및, 분배판 외측분배홀이 형성된 로터하우징과; 상기 로터하우징의 분배판 상측에 구비되어 구동부로부터 동력을 전달받아 수직의 중심축을 중심으로 회전 및 구동되고, 하면에 복수개의 분배로터 내측분배홀 및, 분배로터 외측분배홀이 형성되며, 분배로터 퍼지실과 중립실 사이의 상면 일측에 복수개의 가스배출공이 형성되고, 상기 가스배출공의 타측 상면은 상부차단판에 의해 폐쇄되며, 상기 상부차단판의 하부 측면에 복수개의 측벽 가스공급공을 형성하고, 상기 복수개의 분배로터 내측분배홀과 분배로터 외측분배홀의 사이는 내측분배관에 의해 구획된 분배로터와; 상기 로터하우징의 분배판 상에 하부플랜지가 연결 및 결합되고, 상기 하부플랜지의 상측에 간격을 두고 환형의 수평 판상으로 된 제1 서포터가 분배로터의 외부에 구비되며, 상기 제1 서포터의 상측에 간격을 두고 환형의 상부플레이트가 구비되고, 상기 상부플레이트와 제1 서포터 및 하부플랜지는 동심원 상으로 복수개로 간격을 두고 형성되고 수직으로 절곡된 수직 판상의 제2 서포터에 의해서 서로 일체로 연결 및 형성되어 상기 상부플레이트와 제1 서포터 및 하부플랜지, 제2 서포터의 사이로 복수개의 프레임 상부분배홀 및 프레임 측면분배홀을 형성한 것을 특징으로 한 분배프레임;으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 축열층 및 분배층은, 전체적으로 사각 형태를 이루고, 격벽 및 구획벽에 의해 사각 형태를 갖는 복수개의 축열챔버 및 분배챔버로 이루어지며, 상기 분배층은 분배프레임을 중심으로 덕트를 통해 각각의 분배챔버로 미처리 가스의 공급 및, 처리가스의 배출이 이루어질 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 설비본체의 축열층을 직사각 또는 정사각 형태로 형성하고 축열층의 내부를 가로 격벽 및 세로 격벽을 이용해 사각의 격자 형태로 복수개의 챔버를 형성해 가스 공급 및 배출이 수직 방향에서 분배되도록 구성함으로써 설비의 소형화 및 비용 절감에 따른 경제성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 좁은 공간에서의 설치가 가능하고, 각각의 챔버가 사각의 격자 형태를 이루어 사각 형태의 축열재가 유동됨이 없이 내부에 고정됨에 따라 수평 설치도 가능해 설치 환경 조건에 따른 형태의 다변화와 공간활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비의 전체적인 구성을 나타낸 종단면도.
도 2는 도 1의 분배층을 나타낸 평면도.
도 3은 도 1의 축열층을 나타낸 평면도.
도 4a 내지 도 5는 본 발명의 분배장치를 나타낸 것으로서,
도 4a는 결합상태를 나타낸 사시도.
도 4b는 분리 사시도.
도 5는 결합상태를 나타낸 종단면도.
도 6 내지 도 8은 종래의 로터리식 축열연소 및 산화처리장치를 나타낸 것으로서,
도 6은 축열연소챔버의 내부구조를 나타낸 일부 분해 사시도.
도 7은 축열연소챔버의 분해사시도.
도 8은 사용상태도.
도 2는 도 1의 분배층을 나타낸 평면도.
도 3은 도 1의 축열층을 나타낸 평면도.
도 4a 내지 도 5는 본 발명의 분배장치를 나타낸 것으로서,
도 4a는 결합상태를 나타낸 사시도.
도 4b는 분리 사시도.
도 5는 결합상태를 나타낸 종단면도.
도 6 내지 도 8은 종래의 로터리식 축열연소 및 산화처리장치를 나타낸 것으로서,
도 6은 축열연소챔버의 내부구조를 나타낸 일부 분해 사시도.
도 7은 축열연소챔버의 분해사시도.
도 8은 사용상태도.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 의한 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비의 전체적인 구성을 나타낸 종단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 발명은 연소버너가 적어도 하나 이상 구비되는 연소실(110)이 설비본체(100)의 상측에 형성되고, 상기 연소실(110)의 하부에 격벽(121)에 의해 복수개의 축열챔버(122)를 갖는 축열층(120)이 형성되며, 상기 축열층(120)의 하부에 축열층(120) 및 축열챔버(122)의 형태에 대응되게 복수개의 분배챔버(133)를 갖는 분배층(130)이 형성된다.
또한, 본 발명은 상기 분배층(130)의 하부에는 분배층(130) 각각의 분배챔버(133)에 미처리가스를 공급하거나 처리가스가 외부로 배출되게 하는 분배장치(D)가 구비되는 것으로서, 분배층(130)의 바닥 중앙부 상측으로 돌출되게 분배로터(150)가 수직으로 매입 설치되어 가스의 분배가 이루어질 수 있게 한 것에 특징으로 있다. 여기서, 미설명 부호 150a는 분배로터(150)의 중심축이고, 170은 상기 중심축(150a)을 회전 구동시키는 구동부로서 170은 구동모터이며, 171은 구동모터의 동력을 중심축(150a)에 전달하는 동력전달부이다.
도 2는 도 1의 분배층을 나타낸 평면도이고, 도 3은 도 1의 축열층을 나타낸 평면도로서, 이에 도시된 바와 같이 분배층(130)은 전체적으로 사각 형태를 이루고, 구획벽(131)에 의해 역시 사각 형태를 이루는 복수개의 분배챔버(133)가 형성되며, 분배층(130)의 중앙부에 분배장치(D)가 구비되고, 상기 분배장치(D)와 분배챔버(133)의 사이는 복수개의 덕트(132)에 의해 서로 연통하여 각각의 분배챔버(133) 측으로 미처리 가스 및 처리가스가 축열층(120)으로 공급되게 하거나 분배로터(150) 측으로 배출될 수 있게 구성된 것이다. 또한, 축열층(120)은 상기 분배층(130)과 마찬가지로 전체적으로 사각 형태를 이루고, 격벽(121)에 의해 역시 사각 형태를 이루는 복수개의 축열챔버(122)가 형성되며, 상기 축열챔버(122)의 내부에는 축열챔버(122)에 대응되는 사각 형태를 이루는 축열재(123)이 내장된다. 따라서, 축열재 간의 공간이나 여백없이 흔들리지 않게 맞추어 장착하는 것이 가능하고, 이로 인하여 수직 설치 및 사용은 물론 수평 설치 및 사용도 가능한 장점을 갖는다.
도 4a 내지 도 5는 본 발명의 분배장치를 나타낸 것으로서, 도 4a는 결합상태를 나타낸 사시도이고, 도 4b는 분리 사시도이며, 도 5는 결합상태를 나타낸 종단면도이다. 이에 도시된 바와 같이 본 발명의 분배장치(D)는, 로터하우징(140)과 분배로터(150) 및 분배프레임(160)으로 구성된다. 이때, 상기 분배프레임(160)은 분배층(130)의 바닥 중앙부 상측으로 돌출되게 삽입되고, 분배프레임(160)의 내측에 분배로터(150)가 구비되며, 로터하우징(140)에 의해서 상기 분배프레임(160)과 분배로터(150)의 하부가 지지되도록 구성한 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 로터하우징(140)은 일측 및 타측의 측방향으로 흡기구(141)와 배기구(142)가 형성되고, 상기 흡기구(141)와 배기구(142) 사이의 상면에 분배판(143)이 일체로 형성되며, 상기 분배판(143)은 동심원 상으로 복수개의 분배판 내측분배홀(143a) 및, 분배판 외측분배홀(143b)이 형성된다.
그리고, 상기 분배로터(150)는 상기 로터하우징(140)의 분배판(143) 상측에 구비되어 구동부(170)로부터 동력을 전달받아 수직의 중심축(150a)을 중심으로 회전 및 구동되고, 하면에 복수개의 분배로터 내측분배홀(153a) 및, 분배로터 외측분배홀(153b)이 형성되며, 분배로터 퍼지실(151)과 중립실(152) 사이의 상면 일측에 복수개의 가스배출공(154)이 형성되고, 상기 가스배출공(154)의 타측 상면은 상부차단판(155)에 의해 폐쇄되며, 상기 상부차단판(155)의 하부 측면에 복수개의 측벽 가스공급공(156)을 형성하고, 상기 복수개의 분배로터 내측분배홀(153a)과 분배로터 외측분배홀(153b)의 사이는 내측분배관(157)에 의해 구획되도록 구성한 것이다.
이와함께 상기 분배프레임(160)은 상기 로터하우징(140)의 분배판(143) 상에 하부플랜지(161)가 연결 및 결합되고, 상기 하부플랜지(161)의 상측에 간격을 두고 환형의 수평 판상으로 된 제1 서포터(162)가 분배로터(150)의 외부에 구비되며, 상기 제1 서포터(162)의 상측에 간격을 두고 환형의 상부플레이트(163)가 구비되고, 상기 상부플레이트(163)와 제1 서포터(162) 및 하부플랜지(161)는 동심원 상으로 복수개로 간격을 두고 형성되고 수직으로 절곡된 수직 판상의 제2 서포터(164)에 의해서 서로 일체로 연결 및 형성되어 상기 상부플레이트(163)와 제1 서포터(162) 및 하부플랜지(161), 제2 서포터(164)의 사이로 복수개의 프레임 상부분배홀(165) 및 프레임 측면분배홀(166)을 형성한 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명은, 도 5에 도시된 바와 같이 먼저 로터하우징(140)의 측방향으로 형성된 흡기구(141)를 통해 미처리가스가 흡입되고, 이 흡입된 미처리가스는 수직 상방의 분배판(143) 측으로 이동한다. 그리고 분배판(143)의 분배판 내측분배홀(143a) 및 분배판 외측분배홀(143b)을 통과한 후 상기 분배판 외측분배홀(143b) 측으로 이동한 미처리가스는 다시 분배로터(150)의 측벽 가스공급공(156)과 분배프레임(160)의 프레임 측면분배홀(165) 및 덕트(132)를 분배층(130) 각각의 분배챔버(133) 측으로 공급됨으로써 축열층(120) 각각의 축열챔버(122)를 거쳐 열교환된 후 연소실(110)로 보내져 연소된다.
이렇게 연소된 처리가스는 다시 축열층(120) 각각의 축열챔버(122)를 통과하면서 열교환을 이루고, 열교환된 처리가스는 분배층(130) 각각의 분배챔버(133)를 통해 분배프레임(160) 및 분배로터(150)의 상면에 복수개로 형성된 프레임 측면분배홀(165) 및 가스배출공(154)을 통해 분배로터(150)의 내측으로 유입된 후 다시 분배로터 내측분배홀(153a)과 분배판(143)의 내측분배홀(153a)을 통해 로터하우징(140)으로 배출된 다음, 다시 로터하우징(140)의 배기구(142)의 측방향으로 배출되는 것을 반복하게 되는 것이다.
이같이 본 발명은 분배로터가 분배층의 바닥 중앙부의 상부 내측으로 매입되고, 미처리가스는 로터하우징의 흡기구를 통해 측방향에서 유입된 후, 수직 방향으로 분배로터의 내측으로 공급된 다음, 다시 분배로터의 측방향으로 미처리가스가 공급되어 분배층 및 축열층을 통과한 후 연소실에서 연소되게 함으로써 설비의 높이를 낮게 할 수 있어 기기의 소형화를 기할 수 있을 뿐만 아니라 분배층에 구비된 분배프레임에 의해 실링이 간단하고, 제작 및 가공의 용이성으로 제조원가 절감에 따른 경제성은 물론 가격 경쟁력면에서 유리한 장점을 갖게 되는 것이다.
이상에서 본 발명에 의한 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의한 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
100: 설비본체 110: 연소실
120: 축열층
121: 격벽 122: 축열챔버
123: 축열재
130: 분배층
131: 구획벽 132: 덕트
133: 분배챔버
140: 로터하우징
141: 흡기구 142: 배기구
143: 분배판 143a: 분배판 내측분배홀
143b: 분배판 외측분배홀
150: 분배로터
150a: 중심축 151: 분배로터 퍼지공
152: 분배로터 중립공 154: 가스배출공
155: 상부차단판 156: 측벽 가스공급공
157: 내측분배관 157a: 안내면
160: 분배프레임
161: 하부플랜지 162: 제1 서포터
163: 상부플레이트 164: 제2 서포터
165: 프레임 상부분배홀 166: 프레임 측면분배홀
170: 구동부
171: 구동모터 172: 동력전달부
D: 분배장치
120: 축열층
121: 격벽 122: 축열챔버
123: 축열재
130: 분배층
131: 구획벽 132: 덕트
133: 분배챔버
140: 로터하우징
141: 흡기구 142: 배기구
143: 분배판 143a: 분배판 내측분배홀
143b: 분배판 외측분배홀
150: 분배로터
150a: 중심축 151: 분배로터 퍼지공
152: 분배로터 중립공 154: 가스배출공
155: 상부차단판 156: 측벽 가스공급공
157: 내측분배관 157a: 안내면
160: 분배프레임
161: 하부플랜지 162: 제1 서포터
163: 상부플레이트 164: 제2 서포터
165: 프레임 상부분배홀 166: 프레임 측면분배홀
170: 구동부
171: 구동모터 172: 동력전달부
D: 분배장치
Claims (3)
- 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비되는 연소실(110)과;
상기 연소실(110)의 하부에 구비되고, 격벽(121)에 의해 복수개의 축열챔버(122)로 구획 형성된 축열층(120)과;
상기 축열층(120) 및 축열챔버(122)의 형태에 대응되게 축열층(120)의 하부에 구비되고, 상기 축열층(120) 각각의 축열챔버(122)에 대응되게 복수개의 분배챔버(133)를 갖는 분배층(130)과;
상기 분배층(130)의 바닥 중앙부 상측으로 돌출되게 분배로터(150)가 수직으로 매입 설치되고, 상기 분배로터(150)의 구동에 의해서 분배층(130) 각각의 분배챔버(133)에 미처리가스를 공급하거나 처리가스가 분배로터(150)의 외부로 배출되게 하는 분배장치(D);로 이루어진 것을 특징으로 한 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비에 있어서,
상기 분배장치(D)는, 일측 및 타측의 측방향으로 흡기구(141)와 배기구(142)가 형성되고, 상기 흡기구(141)와 배기구(142) 사이의 상면에 분배판(143)이 일체로 형성되며, 상기 분배판(143)은 동심원 상으로 복수개의 분배판 내측분배홀(143a) 및, 분배판 외측분배홀(143b)이 형성된 로터하우징(140)과;
상기 로터하우징(140)의 분배판(143) 상측에 구비되어 구동부(170)로부터 동력을 전달받아 수직의 중심축(150a)을 중심으로 회전 및 구동되고, 하면에 복수개의 분배로터 내측분배홀(153a) 및, 분배로터 외측분배홀(153b)이 형성되며, 분배로터 퍼지실(151)과 중립실(152) 사이의 상면 일측에 복수개의 가스배출공(154)이 형성되고, 상기 가스배출공(154)의 타측 상면은 상부차단판(155)에 의해 폐쇄되며, 상기 상부차단판(155)의 하부 측면에 복수개의 측벽 가스공급공(156)을 형성하고, 상기 복수개의 분배로터 내측분배홀(153a)과 분배로터 외측분배홀(153b)의 사이는 내측분배관(157)에 의해 구획된 분배로터(150)와;
상기 로터하우징(140)의 분배판(143) 상에 하부플랜지(161)가 연결 및 결합되고, 상기 하부플랜지(161)의 상측에 간격을 두고 환형의 수평 판상으로 된 제1 서포터(162)가 분배로터(150)의 외부에 구비되며, 상기 제1 서포터(162)의 상측에 간격을 두고 환형의 상부플레이트(163)가 구비되고, 상기 상부플레이트(163)와 제1 서포터(162) 및 하부플랜지(161)는 동심원 상으로 복수개로 간격을 두고 형성되고 수직으로 절곡된 수직 판상의 제2 서포터(164)에 의해서 서로 일체로 연결 및 형성되어 상기 상부플레이트(163)와 제1 서포터(162) 및 하부플랜지(161), 제2 서포터(164)의 사이로 복수개의 프레임 상부분배홀(165) 및 프레임 측면분배홀(166)을 형성한 것을 특징으로 한 분배프레임(160);으로 구성된 것을 특징으로 한 분배로터 매입형 수직분배식 축열연소설비.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100927547B1 (ko) * | 2009-08-17 | 2009-11-20 | (주) 테크윈 | 미세 퍼지수단을 구비한 축열식연소장치의 풍향전환용 분리식 로타리밸브 |
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KR100918880B1 (ko) | 2009-06-08 | 2009-09-28 | (주)케스지기술환경 | 로터리식 축열연소 및 산화처리장치 |
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KR100927547B1 (ko) * | 2009-08-17 | 2009-11-20 | (주) 테크윈 | 미세 퍼지수단을 구비한 축열식연소장치의 풍향전환용 분리식 로타리밸브 |
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