KR101995689B1

KR101995689B1 - 부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템

Info

Publication number: KR101995689B1
Application number: KR1020190024773A
Authority: KR
Inventors: 이윤기
Original assignee: 이윤기
Priority date: 2019-03-04
Filing date: 2019-03-04
Publication date: 2019-07-02

Abstract

본 발명은 부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템에 관한 것으로, 특히 다수의 도징 빈을 접합하여 사각체의 형상을 이루는 도징 빈 앗세이의 제작시 소요되는 자재를 대폭 절감하는 신개념의 기술에 관한 것이다.
종래에 개시된 도징 시스템은 모든 도징 빈이 4면체로 형성됨으로써 다수의 도징 빈이 상호 접합되는 부분이 2개의 면으로 접합되는 구조로 이루어져 제작시 자재가 많이 들어 원가 상승을 초래하는 문제점이 야기된다.
본 발명은 이러한 문제점을 일소하기 위한 방안으로 다수의 도징 빈이 상호 접합되는 부분이 1개의 면으로 이루어지면서 도징 빈 앗세이의 제작에 필요한 자재를 절감할 수 있도록 하는 기술을 강구함을 특징으로 한다.

Description

부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템{A dosing system with a structure that minimizes volume}

본 발명은 다수의 도징 빈을 접합하여 사각체의 형상을 이루는 도징 빈 앗세이의 제작시 소요되는 자재를 대폭 절감하는 신개념의 기술에 관한 것이다.

일반적으로 분체 또는 액체 상태와 같은 유동성 물질을 일정한 분량으로 제한적으로 공급하거나, 한정된 성분비로 정량 공급하여 혼합할 때에는 도징 시스템을 이용하게 된다.

이러한 도징 시스템은 계량호퍼 위에 설치되는 타워프레임과 상기 타워프레임의 도징 빈으로부터 다수의 공급 대상물들의 각 성분을 정확한 양으로 순차적 투입이 가능하게 되어 원료성분 배합의 생산성, 품질의 안정성 및 작업의 효율성을 높이게 되는 것이다.

종래의 도징 빈은 계량호퍼를 중심으로 하여 원형으로 배치되거나, 계량호퍼를 향하여 일렬로 배치되는 구조로 설치된다. 도 1은 종래 도징 빈 시스템에서 도징 빈이 배치되는 상태의 평면도를 나타내고 있다.

그런데 원형으로 배치되는 구조는 원주 상의 범위 내에서 도징 빈이 설치됨으로 인하여 공간 활용도가 떨어지고, 상대적으로 도징 빈의 용량이 작아지게 된다.

즉 도징 빈의 용량은 반경(R) 값이 작아질수록 이에 비례하여 작아질 수밖에 없고, 반경(R) 값이 커지게 되면 도징 빈의 용량은 커지게 되지만, 계량호퍼와 도징 빈 사이의 거리가 멀어지게 되어 도징 빈이 설치되는 공간이 많아지게 되고, 공급 대상물이 이송되는 스크류 컨베이어의 길이가 길어지게 되는 문제점이 있다.

또한, 다수개의 도징 빈이 계량호퍼를 향하여 일렬로 배치되는 구조는 도징 빈 사이에는 직사각형 형상의 계량호퍼가 설치되는 것으로, 상기 계량호퍼 내의 공급대상물을 한곳으로 모을 수 있도록 하부에 체인 컨베어가 추가로 설치되고, 게이트를 열어서 계량기에 투입시키게 됨에 따라 설비가 복잡하게 되고, 많은 설치공간을 필요로 할 뿐만 아니라 유지관리가 어려운 단점이 있는 것이다.

따라서 종래 도징 빈 시스템의 도징 빈은 공급대상물이 저장되면서 계량호퍼 주변에 분산 배치됨에 따라 설치공간을 많이 차지하게 되어 유지관리가 번거롭고, 생산성과 작업효율을 극대화하기 위해서는 도징 빈을 최적의 위치에 배치할 필요성이 있다.

이러한 필요성을 감안하는 선행기술로는 본 발명 출원인의 선출원 발명인 「특허출원 제10-2015-0095829호, 명칭/ 도징 시스템의 도징 빈 최적 배치방법」이 개시되고 있다.

상기 선행기술은 도징 빈을 사각체로 형성하고 각각의 도징 빈의 측면이 마주보도록 하면서 도징 빈 유니트가 사각체를 이루게 하여 다수개의 도징 빈이 계량호퍼를 중심으로 최적의 위치에 배치되도록 하고 있다.

그러나 상기 선행기술은 모든 도징 빈이 4면체로 형성됨으로써 다수의 도징 빈이 상호 접합되는 부분이 2개의 면으로 접합되는 구조로 이루어져 제작시 자재가 많이 들어 원가 상승을 초래하는 문제점이 야기된다.

또한, 상기 도징 빈의 상측에 공급 대상물의 유무를 감지하기 위해 설치된 감지센서의 고장시 상기 감지센서가 설치된 지점까지 도달하는 경로가 마련되지 않아 유지보수에 어려움이 따르는 문제점이 있다.

아울러 상기 도징 빈에서 정량 공급된 공급 대상물을 한데 모아 계량한 후 이를 배합기로 이송하는 공정이 연속적으로 이루어지지 못해 시간이 오래 걸려 생산성이 저하되는 문제점이 야기된다.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 다수의 도징 빈이 상호 접합되는 부분이 1개의 면으로 이루어지면서 도징 빈 앗세이의 제작에 필요한 자재를 절감할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 사각체를 이루는 도징 빈 앗세이의 중앙에 설치된 작업통로를 통해 작업자가 작업발판으로 올라서서 도징 빈의 상측에 설치된 감지센서를 직접 점검 및 보수할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 정량 공급된 공급 대상물을 1차 계량호퍼로 계랑함과 동시에 계량된 공급 대상물을 2차 이송호퍼로 공급하여 상기 2차 이송호퍼는 연속적으로 계량된 공급 대상물을 배합기로 이송하도록 하는 기술을 강구한다.

본 발명에 따르면, 다수의 도징 빈이 상호 접합되는 부분이 1개의 면을 이루는 구조를 형성함으로써 도징 빈 앗세이의 구조가 간소할 뿐만 아니라 동일 용량 대비 도징 빈 앗세이의 부피를 줄여 점유면적을 최소화하고, 자재를 절감하여 제작비를 대폭 절감하는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 사각체를 이루는 도징 빈 앗세이의 중앙에 작업통로 및 작업발판이 설치됨으로써 상기 작업통로를 통해 작업자가 작업발판에 올라서서 도징 빈의 상측에 설치된 감지센서를 간편하게 점검, 유지관리할 수 있는 편의성을 제공한다.

또한, 상기 도징 빈 앗세이의 하측에 1차 게량호퍼 및 2차 이송호퍼가 수직상으로 연속 설치됨으로써 공급 대상물을 계랑함과 동시에 배합기로 이송하는 작업이 연속적으로 이루어져 작업시간을 단축할 뿐만 아니라 생산성을 대폭 향상하는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명이 적용된 도징 시스템의 일 실시예 정면도
도 2는 본 발명 도징 빈 앗세이의 설치상태 평면도
도 3은 본 발명 도징 빈 앗세이의 분리상태 평단면도
도 4는 본 발명 작업발판의 설치상태 평면도
도 5는 본 발명 도 4의 A-A선 단면도
도 6은 본 발명의 도징 빈 앗세이, 1차 계량호퍼 및 2차 이송호퍼의 설치상태 정면도

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체적인 구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 다수의 도징 빈이 사각체를 이루도록 상호 일체로 접합되되, 상기 다수의 도징 빈이 상호 접합되는 부분이 1개의 면을 이루는 구조의 도징 빈 앗세이(D)로 구성됨을 확인할 수 있다.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 도징 빈 앗세이(D)는 도 2 및 도 3과 같이 각각의 도징 빈이 4개의 면으로 형성된 종래의 획일적인 구성을 벗어나 일부의 제1 도징 빈(10)은 4개의 (11)면으로 구성되고, 다른 일부의 제2 도징 빈(20) 및 제3 도징 빈(30)은 3개의 면(21)(31)으로 구성되며, 또 다른 일부의 제4 도징 빈(40)은 2개의 면(41)으로 간소화 구성됨에도 상호 일체로 접합된 상태에서 전체적으로 사각체를 이룰 수 있게 된다.

따라서 다수의 도징 빈은 상호 접합되는 부분이 1개의 면을 이루는 구조를 형성함으로써 도징 빈 앗세이(D)의 전체적인 구조를 간소화할 뿐만 아니라 동일 용량 대비 도징 빈 앗세이(D)의 부피를 줄여 시공시 점유면적을 최소화하고, 자재를 절감하여 제작비를 대폭 절감하는 특별한 효과를 제공한다.

즉 이러한 본 발명의 도징 빈 앗세이(D)는 도 3과 같이 2개의 제1 도징 빈(10), 2개의 제2 도징 빈(20), 4개의 제3 도징 빈(30), 2개의 제4 도징 빈(40)의 구성요소로 대분 됨을 확인할 수 있다.

상기 2개의 제1 도징 빈(10)은 4개의 면(11)이 사각체를 이루고, 상호 전후 간격을 두고 배치된다.

그리고 4개의 제2 도징 빈(20)은 3개의 면(21)이 'ㄷ'형상을 이루고, 전후 한 쌍의 면(21) 선단이 상기 제1 도징 빈(10)의 일측 면(11)에 접합됨으로써 제1 도징 빈(10) 및 제2 도징 빈(20)은 상호 일체성을 유지하면서도 상호 접합되는 부분이 1개의 면을 이루어 제작에 따른 자재를 절감함은 물론 동일한 용량 대비 부피를 최소화할 수 있게 된다.

또한, 4개의 제3 도징 빈(30)은 3개의 면(31)이 'ㄷ'형상을 이루고, 전후 한 쌍의 면(31) 선단이 상기 제1 도징 빈(10)의 타측 면(11) 및 제2 도징 빈(20)의 일측 면(21)에 각각 접합됨으로써 제1 도징 빈(10) 및 제2 도징 빈(20)과 각각 상호 일체성을 유지하면서도 상호 접합되는 부분이 1개의 면을 이루어 제작에 따른 자재를 절감함은 물론 동일한 용량 대비 부피를 최소화할 수 있게 된다.

또한, 상기 2개의 제4 도징 빈(40)은 2개의 측판(41)이 상호 좌우로 이격되고, 전후 선단이 각각 상기 제3 도징 빈(30)의 마주하는 전후 면(31)에 접합됨으로써 제3 도징 빈(30) 및 제4 도징 빈(40)은 상호 일체성을 유지할 뿐만 아니라 상호 접합되는 부분이 1개의 면을 이룰 수 있게 된다.

이러한 본 발명의 도징 빈 앗세이(D)는 각각의 제1 도징 빈(10), 제2 도징 빈(20), 제3 도징 빈(30), 제4 도징 빈(40)의 모서리부에 공급 대상물이 쌓이면서 고착됨을 방지하는 신규의 기술이 추가로 접목된다.

이를 위한 기술구성으로 상기 제1 도징 빈(10)은 4개의 모서리부에 경사면(12)이 형성되고, 상기 제2 도징 빈(20) 및 제3 도징 빈(30)은 2개의 모서리부 및 전후 한 쌍의 면(21)(31) 선단에 각각 경사면(22)(32)이 형성되며, 상기 제4 도징 빈(40)은 측판(41) 전후 선단에 각각 경사면(42)이 형성됨으로써 제1 도징 빈(10), 제2 도징 빈(20), 제3 도징 빈(30), 제4 도징 빈(40)은 모서리부에 공급 대상물이 쌓이거나 고착됨을 방지함은 물론 공급 대상물을 원활하게 공급할 수 있는 효과를 제공한다.

아울러 본 발명의 제2 도징 빈(20), 제3 도징 빈(30), 제4 도징 빈(40)은 상호 접합되는 부분의 접합강도 및 경사면(22)(32)(42)의 강도를 보강하기 위한 기술이 접목된다.

이를 위한 기술구성으로 상기 제2 도징 빈(20) 및 제3 도징 빈(30)은 전후 한 쌍의 면(21)(31) 선단에 형성된 경사면(22)(32)의 선단에 접합돌기(23)(33)가 절곡 형성되고, 상기 제4 도징 빈(40)에 형성된 경사면(42)의 선단에 접합돌기(43)가 절곡 형성되며, 이러한 접합돌기(23)(33)(43)는 인접된 다른 제1 도징 빈(10), 제2 도징 빈(20), 제3 도징 빈(30)의 경사면(12)(22)(32)에 각각 일체로 접합됨으로써 접합강도 및 경사면(22)(32)(42)의 강도를 보강하여 내구성을 대폭 향상하는 특별한 효과를 제공한다.

또한, 본 발명은 각각의 제1 도징빈(10), 제2 도징 빈(20), 제3 도징 빈(30), 제4 도징 빈(40)의 상측에 도 5와 같이 공급 대상물의 유무를 감지하기 위해 설치된 감지센서(1)의 지점까지 작업자가 도달할 수 있는 경로가 마련되지 않아 유지보수에 어려움이 따르던 종래의 문제점을 해소하기 위한 기술이 접목된다.

이를 위한 기술구성으로 사각체를 이루도록 형성된 도징 빈 앗세이(D)의 중앙에 형성된 공간(51)에 작업발판(50)이 수평 상으로 설치되고, 상기 작업발판(50)의 일측에는 작업통로(52)가 상하를 관통하여 형성된다. 따라서 작업자는 공간(51)의 하측에서 작업통로(52)를 통과하여 작업발판(50)에 올라서서 감지센서(1)의 이상 유무를 점검하거나 간편하게 교체할 수 있는 특별한 효과를 제공한다.

한편, 본 발명의 도징 빈 앗세이(D)는 도 6과 같이 사방에 지지다리(61)가 부착된 사각체의 지지본체(60)가 외부를 감싸도록 고정 설치됨으로써 지상에 띄움 설치된 상태를 유지하고, 상기 도징 빈 앗세이(D)의 하측 중앙에는 1차 계량호퍼(70) 및 2차 이송호퍼(80)가 상하 연속하여 배치되며, 상기 도징 빈 앗세이(D)를 구성하는 다수의 제1 도징 빈(10), 제2 도징 빈(20), 제3 도징 빈(30), 제4 도징 빈(40)의 하단에 부착된 각각의 스크류 컨베어(90)는 상기 1차 계량호퍼(70)로 공급 대상물을 정량 공급할 수 있는 한편, 상기 1차 계량호퍼(70)는 정량 공급된 공급 대상물을 정확하게 계량한 후 하부의 배출구(71)를 통해 2차 이송호퍼(80)로 낙하 배출할 수 있게 된다.

따라서 상기 1차 계량호퍼(70)가 공급 대상물을 계량하는 동안 2차 이송호퍼(80)에 미리 공급된 공급 대상물은 이송라인(101)을 통해 배합기(100)로 이송하는 작업을 병행함으로써 상기 1차 계량호퍼(70) 및 2차 이송호퍼(80)는 각각 공급 대상물을 계량함과 동시에 배합기(100)로 이송하는 작업을 연속적으로 시행하면서 작업시간을 단축할 뿐만 아니라 생산성을 대폭 향상하는 특별한 효과를 제공한다.

또한, 상기 1차 계량호퍼(70) 및 2차 이송호퍼(80)는 사방에 지지다리(61a)가 부착된 지지본체(60a)의 상하에 각각 간격을 두고 설치되는 것으로, 내부로 투입된 공급 대상물을 정밀하게 계량하여 2차 이송호퍼(80)로 공급하거나 배합기(100)로 공급할 수 있도록 사방에 부착된 지지다리(61a)에 각각 설치된 로드셀(65)에 안착됨으로써 공급 대상물을 더욱 정밀하게 계량할 수 있게 된다.

D: 도징 빈 앗세이 1: 감지센서
10: 제1 도징 빈 11, 21, 31: 면
12, 22, 32, 42: 경사면 23, 33, 43: 접합돌기
20: 제2 도징 빈 30: 제3 도징빈
40: 제4 도징 빈 41: 측판
50: 작업발판 51: 공간
52: 작업통로 60, 60a: 지지본체
61, 61a: 지지다리 65: 로드셀
70: 1차 계량호퍼 80: 2차 이송호퍼
90: 스크류 컨베어 100: 배합기

Claims

다수의 도징 빈이 사각체를 이루도록 상호 일체로 접합되되, 상기 다수의 도징 빈이 상호 접합하는 부분이 1개의 면을 이루는 구조의 도징 빈 앗세이(D)로 이루어지는 한편;
상기 도징 빈 앗세이(D)는,
4개의 면(11)이 사각체를 이루고, 전후 간격을 두고 배치되는 2개의 제1 도징 빈(10)과;
3개의 면(21)이 'ㄷ'형상을 이루고, 전후 한 쌍의 면(21) 선단이 상기 제1 도징 빈(10)의 일측 면(11)에 접합되는 2개의 제2 도징 빈(20)과;
3개의 면(31)이 'ㄷ'형상을 이루고, 전후 한 쌍의 면(31) 선단이 상기 제1 도징 빈(10)의 타측 면(11) 및 제2 도징 빈(20)의 일측 면(21)에 각각 접합되는 4개의 제3 도징 빈(30)과;
좌우로 이격된 2개의 측판(41) 전후 선단이 각각 상기 제3 도징 빈(30)의 마주하는 전후 면(31)에 접합되는 2개의 제4 도징 빈(40)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 제1 도징 빈(10)은 4개의 모서리부에 경사면(12)이 형성되고, 상기 제2 도징 빈(20) 및 제3 도징 빈(30)은 2개의 모서리부 및 전후 한 쌍의 면(21)(31) 선단에 각각 경사면(22)(32)이 형성되며, 상기 제4 도징 빈(40)은 측판(41) 전후 선단에 각각 경사면(42)이 형성된 것을 특징으로 하는 부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템.
제 3항에 있어서,
상기 제2 도징 빈(20) 및 제3 도징 빈(30)은 전후 한 쌍의 면(21)(31) 선단에 형성된 경사면(22)(32)의 선단에 접합돌기(23)(33)가 절곡 형성되고, 상기 제4 도징 빈(40)에 형성된 경사면(42)의 선단에 접합돌기(43)가 절곡 형성되며, 상기 접합돌기(23)(33)(43)는 인접된 다른 제1 도징 빈(10), 제2 도징 빈(20), 제3 도징 빈(30)의 경사면(12)(22)(32)에 각각 일체로 접합되는 것을 특징으로 하는 부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템.
제 1항에 있어서,
상기 도징 빈 앗세이(D)의 중앙에 형성된 공간(51)에는 일측에 작업통로(52)가 형성된 작업발판(50)이 수평 상으로 설치되고, 상기 작업통로(52)를 통해 작업자가 작업발판(50)에 올라서서 상기 도징 빈의 상측에 각각 설치된 감지센서(1)를 점검하거나 교체하는 것을 특징으로 하는 부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템.
제 1항에 있어서,
상기 도징 빈 앗세이(D)는 사방에 지지다리(61)가 부착된 지지본체(60)가 사방을 감싸도록 고정 설치되고, 상기 도징 빈 앗세이(D)의 하측 중앙에는 1차 계량호퍼(70) 및 2차 이송호퍼(80)가 상하 연속하여 배치되며, 상기 도징 빈 앗세이(D)를 구성하는 다수의 제1 도징 빈(10), 제2 도징 빈(20), 제3 도징 빈(30), 제4 도징 빈(40)의 하단에 부착된 각각의 스크류 컨베어(90)는 상기 1차 계량호퍼(70)로 공급 대상물을 정량 공급하는 한편, 상기 1차 계량호퍼(70) 및 2차 이송호퍼(80)는 각각 공급 대상물을 계량함과 동시에 배합기(100)로 이송하는 작업을 연속적으로 시행하는 것을 특징으로 하는 부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템.
제 6항에 있어서,
상기 1차 계량호퍼(70) 및 2차 이송호퍼(80)는 사방에 지지다리(61a)가 부착된 지지본체(60)의 상하 사방에 부착된 로드셀(65)에 안착된 것을 특징으로 하는 부피를 최소화하는 구조를 갖는 도징 시스템.