KR101982307B1 - 슬러지 비산장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건조기 등에 구비된 챔버의 내부에 구비되어 챔버의 내부로 공급되는 슬러지가 챔버의 내부 일측에 집중적으로 쌓이게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 슬러지 비산장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 슬러지 비산장치는 상기 챔버(1)의 내부에 상기 공급관(2)의 단부 하측에 위치되도록 구비된 패들브레이커(A)와, 상기 패들브레이커(A)에 연결되어 패들브레이커(A)를 회전시키는 구동모터(B)로 구성되며, 상기 패들브레이커(A)는 측방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 챔버(1)의 내부에 회전가능하게 결합되며 상기 구동모터(B)가 연결되는 회전축(10)과, 상기 회전축(10)의 둘레면에 구비된 복수개의 블레이드(20)로 구성되어, 상기 공급관(2)의 단부로 슬러지(3)가 배출되는 상태에서 상기 구동모터(B)로 패들브레이커(A)를 회전시키면, 상기 공급관(2)의 단부로 배출되는 슬러지(3)가 상기 패들브레이커(A)의 블레이드(20)에 충돌하여 비산된다
따라서, 상기 공급관(2)을 통해 챔버(1)의 내부로 공급된 슬러지(3)가 챔버(1) 내부의 일정한 위치에 집중적으로 쌓이게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 따른 슬러지 비산장치는 상기 챔버(1)의 내부에 상기 공급관(2)의 단부 하측에 위치되도록 구비된 패들브레이커(A)와, 상기 패들브레이커(A)에 연결되어 패들브레이커(A)를 회전시키는 구동모터(B)로 구성되며, 상기 패들브레이커(A)는 측방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 챔버(1)의 내부에 회전가능하게 결합되며 상기 구동모터(B)가 연결되는 회전축(10)과, 상기 회전축(10)의 둘레면에 구비된 복수개의 블레이드(20)로 구성되어, 상기 공급관(2)의 단부로 슬러지(3)가 배출되는 상태에서 상기 구동모터(B)로 패들브레이커(A)를 회전시키면, 상기 공급관(2)의 단부로 배출되는 슬러지(3)가 상기 패들브레이커(A)의 블레이드(20)에 충돌하여 비산된다
따라서, 상기 공급관(2)을 통해 챔버(1)의 내부로 공급된 슬러지(3)가 챔버(1) 내부의 일정한 위치에 집중적으로 쌓이게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 건조기 등에 구비된 챔버의 내부에 구비되어 챔버의 내부로 공급되는 슬러지가 챔버의 내부 일측에 집중적으로 쌓이게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 슬러지 비산장치에 관한 것이다.
일반적으로, 슬러지를 건조하는 건조기는 도 1에 도시한 바와 같이, 건조를 위한 챔버(1)가 구비되고, 상기 챔버(1)에는 내부로 연장된 공급관(2)이 구비되어, 상기 공급관(2)을 통해 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급할 수 있도록 구성된다.
그런데, 이와 같이, 상기 공급관(2)을 통해 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급할 경우, 공급관(2)의 단부에서 배출된 슬러지(3)가 챔버(1) 내부의 일정한 위치에 집중적으로 쌓이게 됨으로, 상기 챔버(1)에 구비된 히터를 이용하여 슬러지(3)를 가열, 건조시킬 때, 슬러지(3)에 효과적으로 열이 전달되지 못하여 건조효율이 저하될 뿐 아니라, 슬러지(3)의 일부가 챔버(1)의 내부에 고착되는 문제점이 발생되었다.
이러한 문제점은 전술한 건조기 뿐 아니라, 슬러지(3)를 다른 물질과 혼합하는 혼합기를 비롯하여, 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급하여 처리하는 모든 종류의 장치에 동일하게 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 건조기 등에 구비된 챔버의 내부에 구비되어 챔버의 내부로 공급되는 슬러지가 챔버의 내부 일측에 집중적으로 쌓이게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 슬러지 비산장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 챔버(1)와, 상기 챔버(1)의 내부로 연장되어 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급하는 공급관(2)이 구비된 건조기 등의 장비에 구비되는 것으로, 상기 챔버(1)의 내부에 상기 공급관(2)의 단부 하측에 위치되도록 구비된 패들브레이커(A)와, 상기 패들브레이커(A)에 연결되어 패들브레이커(A)를 회전시키는 구동모터(B)를 포함하며, 상기 패들브레이커(A)는 측방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 챔버(1)의 내부에 회전가능하게 결합되며 상기 구동모터(B)가 연결되는 회전축(10)과, 상기 회전축(10)의 둘레면에 구비된 복수개의 블레이드(20)로 구성되어, 상기 공급관(2)의 단부로 슬러지(3)가 배출되는 상태에서 상기 구동모터(B)로 패들브레이커(A)를 회전시키면, 상기 공급관(2)의 단부로 배출되는 슬러지(3)가 상기 패들브레이커(A)의 블레이드(20)에 충돌하여 비산되도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 블레이드(20)는 상기 회전축(10)의 둘레부에 회전축(10)의 회전방향에 대에 서로 다른 방향 또는 각도를 이루도록 구비되어, 상기 공급관(2)의 하단으로 배출되는 슬러지(3)가 상기 블레이드(20)에 충돌되면서 서로 다른 방향으로 비산되도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 회전축(10)은 축본체(11)와, 상기 축본체(11)의 외측에 회전가능하게 결합된 외통체(12)와, 상기 축본체(11)와 외통체(12)의 사이에 구비되어 외통체(12)가 상기 축본체(11)의 회전방향에 대해 탄성적으로 후퇴되도록 지지하는 탄성부재(13)를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 블레이드(20)는 상기 회전축(10)의 둘레부에 방사방향으로 연장되도록 구비된 연장판(21)과, 상기 연장판(21)의 선단부에서 상기 회전축(10)이 회전되는 쪽 전방을 향하도록 연장된 절단날부(22)로 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 블레이드(20)는 연장판(21)의 길이(L)가 서로 다르게 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 회전축(10)은 내부에 공간부(15)가 형성된 관체로 구성되고, 상기 회전축(10)의 공간부(15)에는 고압의 공기를 공급하는 급기수단(C)이 연결되며, 상기 연장판(21)의 선단부에는 전후면을 관통하는 다수개의 통기공(21a)이 형성되고, 상기 연장판(21)의 후측면에는 상기 회전축(10)의 공간부(15)와 상기 통기공(21a)의 후측단을 연결하는 연결관(23)이 구비되어, 상기 급기수단(C)으로 상기 공간부(15)에 고압의 공기를 공급하면, 공기가 상기 연결관(23)을 통해 통기공(21a)의 후단부로 공급되어 상기 통기공(21a)을 통해 연장판(21)의 선단부 전방으로 고압으로 분사됨으로써, 상기 연장판(21)의 전면에 부착된 슬러지(3)를 제거하도록 된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치가 제공된다,
본 발명에 따른 슬러지 비산장치는 상기 챔버(1)의 내부에 상기 공급관(2)의 단부 하측에 위치되도록 구비된 패들브레이커(A)와, 상기 패들브레이커(A)에 연결되어 패들브레이커(A)를 회전시키는 구동모터(B)로 구성되며, 상기 패들브레이커(A)는 측방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 챔버(1)의 내부에 회전가능하게 결합되며 상기 구동모터(B)가 연결되는 회전축(10)과, 상기 회전축(10)의 둘레면에 구비된 복수개의 블레이드(20)로 구성되어, 상기 공급관(2)의 단부로 슬러지(3)가 배출되는 상태에서 상기 구동모터(B)로 패들브레이커(A)를 회전시키면, 상기 공급관(2)의 단부로 배출되는 슬러지(3)가 상기 패들브레이커(A)의 블레이드(20)에 충돌하여 비산된다
따라서, 상기 공급관(2)을 통해 챔버(1)의 내부로 공급된 슬러지(3)가 챔버(1) 내부의 일정한 위치에 집중적으로 쌓이게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 일반적인 건조기의 일례를 도시한 참고도,
도 2는 본 발명에 따른 슬러지 비산장치를 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치를 도시한 정단면도,
도 4는 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 회전체를 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 외통체와 블레이드를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 작용을 도시한 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 제2 실시예를 도시한 측단면도,
도 8은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 제2 실시예를 도시한 정단면도,
도 9는 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 제2 실시예의 회전체를 도시한 측단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 슬러지 비산장치를 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치를 도시한 정단면도,
도 4는 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 회전체를 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 외통체와 블레이드를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 작용을 도시한 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 제2 실시예를 도시한 측단면도,
도 8은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 제2 실시예를 도시한 정단면도,
도 9는 본 발명에 따른 슬러지 비산장치의 제2 실시예의 회전체를 도시한 측단면도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 6은 본 발명에 따른 슬러지 비산장치를 도시한 것으로, 건조기에 적용된 것을 예시한 것이다.
상기 건조기는 챔버(1)와, 상기 챔버(1)의 내부로 연장되어 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급하는 공급관(2)이 구비되어, 상기 공급관(2)을 통해 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급한 후, 상기 챔버(1)에 구비된 히터를 이용하여 슬러지(3)를 가열하여 건조시킬 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 챔버(1)는 강도가 높은 금속판재를 사각의 통형상으로 결합하여 구성된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 슬러지 비산장치는 상기 챔버(1)의 내부에 상기 공급관(2)의 단부 하측에 위치되도록 구비된 패들브레이커(A)와, 상기 패들브레이커(A)에 연결되어 패들브레이커(A)를 회전시키는 구동모터(B)로 구성된다.
이때, 상기 공급관(2)은 상기 챔버(1)의 측면을 관통하여 챔버(1)의 내부로 연장된 수평부(2a)와, 상기 수평부(2a)의 내측단에서 하측으로 연장된 수직부(2b)로 구성되어, 상기 수평부(2a)를 통해 공급된 슬러지(3)가 수직부(2b)를 통해 하측으로 배출되도록 구성된다.
상기 패들브레이커(A)는 측방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 챔버(1)의 내부에 회전가능하게 결합되며 상기 구동모터(B)가 연결되는 회전축(10)과, 상기 회전축(10)의 둘레면에 구비된 복수개의 블레이드(20)로 구성된다.
상기 회전축(10)은 도 4에 도시한 바와 같이, 양단이 상기 챔버(1)의 측면을 관통하여 챔버(1)의 외부로 연장된 축본체(11)와, 상기 축본체(11)의 외측에 회전가능하게 결합된 외통체(12)와, 상기 축본체(11)와 외통체(12)의 사이에 구비되어 외통체(12)가 상기 축본체(11)의 회전방향에 대해 탄성적으로 후퇴되도록 지지하는 탄성부재(13)로 구성된다.
상기 축본체(11)는 양단이 상기 챔버(1)에 회전가능하게 결합된다.
상기 외통체(12)는 내경이 상기 축본체(11)의 외경에 비해 크게 구성되어, 베어링(12a)을 통해 상기 축본체(11)의 외측에 회전가능하게 결합된다.
상기 탄성부재(13)는 상기 축본체(11)의 외측에 결합되며 양단이 상기 축본체(11)와 외통체(12)에 각각 고정되어 상기 외통체(12)가 축본체(11)에 대해 일정각도 내에서 탄성적으로 전후진되도록 지지하는 토션스프링을 이용한다.
따라서, 상기 축본체(11)를 회전시키면, 상기 축본체(11)의 회전력이 상기 탄성부재(13)를 통해 상기 외통체(12)에 전달되어, 회전축(10) 전체가 회전된다.
상기 블레이드(20)는 강도가 높은 금속판재로 구성된 것으로, 상기 외통체(12)의 외주면에 용접결합되어 회전축(10)이 회전되면 회전축(10)과 함께 전방으로 회전된다.
이때, 각각의 블레이드(20)는 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 회전축(10)의 둘레부에 회전축(10)의 회전방향에 대에 서로 다른 방향 또는 각도를 이루도록 구비된다.
예를 들어, 일측의 블레이드(20)의 회전방향 전단부가 좌측을 향하도록 배치되면, 다른 블레이드(20)는 회전방향 전단부가 우측을 향하도록 배치될 수 있다.
상기 구동모터(B)는 상기 챔버(1)의 외측면에 구비되며 상기 회전축(10)의 축본체(11)에 연결되어, 상기 축본체(11)를 구동시킴으로써, 상기 회전축(10)과 블레이드(20)가 전방으로 회전되도록 한다.
따라서, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 구동모터(B)를 구동시키면 상기 회전축(10)과 블레이드(20)가 전방으로 회전되도록 한 상태에서, 상기 공급관(2)을 통해 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급하면, 공급관(2)의 단부로 배출되는 슬러지(3)가 고속으로 회전되는 블레이드(20)에 충돌하여 넓게 비산된다.
이와 같이 구성된 슬러지 비산장치는 상기 챔버(1)의 내부에 상기 공급관(2)의 단부 하측에 위치되도록 구비된 패들브레이커(A)와, 상기 패들브레이커(A)에 연결되어 패들브레이커(A)를 회전시키는 구동모터(B)로 구성되며, 상기 패들브레이커(A)는 측방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 챔버(1)의 내부에 회전가능하게 결합되며 상기 구동모터(B)가 연결되는 회전축(10)과, 상기 회전축(10)의 둘레면에 구비된 복수개의 블레이드(20)로 구성되어, 상기 공급관(2)의 단부로 슬러지(3)가 배출되는 상태에서 상기 구동모터(B)로 패들브레이커(A)를 회전시키면, 상기 공급관(2)의 단부로 배출되는 슬러지(3)가 상기 패들브레이커(A)의 블레이드(20)에 충돌하여 비산된다
따라서, 상기 공급관(2)을 통해 챔버(1)의 내부로 공급된 슬러지(3)가 챔버(1) 내부의 일정한 위치에 집중적으로 쌓여 효과적으로 건조되지 않거나, 챔버(1)의 내부에 고착되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 블레이드(20)는 상기 회전축(10)의 둘레부에 회전축(10)의 회전방향에 대에 서로 다른 방향 또는 각도를 이루도록 구비되어, 상기 공급관(2)의 하단으로 배출되는 슬러지(3)가 상기 블레이드(20)에 충돌되면서 서로 다른 방향으로 비산되도록 함으로, 슬러지(3)를 더욱 효과적으로 비산할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 회전축(10)은 축본체(11)와, 상기 축본체(11)의 외측에 회전가능하게 결합된 외통체(12)와, 상기 축본체(11)와 외통체(12)의 사이에 구비되어 외통체(12)가 상기 축본체(11)의 회전방향에 대해 탄성적으로 후퇴되도록 지지하는 탄성부재(13)로 구성되어, 상기 블레이드(20)에 슬러지(3)가 충돌할 경우, 상기 외통체(12)가 상기 탄성부재(13)에 의해 탄성적으로 전후방향으로 회동되면서 블레이드(20)에 가해지는 충격을 흡수함으로써, 슬러지(3)가 블레이드(20)에 충돌할 때 발생되는 진동에 의해 블레이드(20)나 회전축(10)의 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 제2 실시예를 도시한 것으로, 상기 회전축(10)은 내부에 공간부(15)가 형성된 관체로 구성되며, 상기 회전축(10)의 공간부(15)에는 고압의 공기를 공급하는 급기수단(C)이 연결된다.
이때, 상기 회전축(10)은 도 8에 도시한 바와 같이, 양단이 상기 챔버(1)의 양측면을 관통하여 외부로 연장되며 일단에 상기 구동모터(B)가 연결되고, 타측단에는 상기 급기수단(C)이 연결되는 회전식커플러(15)가 구비된다.
그리고, 상기 급기수단(C)은 일반적인 에어컴프레서를 이용하는 것으로, 급기관(30)을 통해 상기 회전식커플러(15)에 연결되어, 상기 회전축(10)의 공간부(15)로 고압의 공기를 공급할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 블레이드(20)는 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 회전축(10)의 둘레부에 방사방향으로 연장되도록 구비된 연장판(21)과, 상기 연장판(21)의 선단부에서 상기 회전축(10)이 회전되는 쪽 전방을 향하도록 연장된 절단날부(22)를 갖는 ??자 형태로 구성된다.
이때, 각각의 블레이드(20)는 연장판(21)의 길이(L)가 서로 다르게 구성된다.
그리고, 상기 연장판(21)의 선단부에는 전후면을 관통하는 다수개의 통기공(21a)이 형성되고, 상기 연장판(21)의 후측면에는 상기 회전축(10)의 공간부(15)와 상기 통기공(21a)의 후측단을 연결하는 연결관(23)이 구비된다
따라서, 상기 구동모터(B)를 이용하여 상기 패들브레이커(A)를 회전시킨 상태에서, 상기 공급관(2)을 이용하여 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급하면, 상기 공급관(2)의 단부를 통해 하측으로 배출되는 슬러지(3)가 상기 절단날부(22)에 의해 잘린 후, 상기 연장판(21)에 충돌하여 후방으로 비산된다.
이때, 슬러지(3)의 일부는 상기 연장판(21)과 절단날부(22)의 연결부의 전면에 부착되어 남게 된다.
그리고, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 급기수단(C)을 이용하여 상기 공간부(15)에 고압의 공기를 공급하면, 공간부(15) 내부의 공기가 상기 연결관(23)을 통해 통기공(21a)의 후단부로 공급되어 상기 통기공(21a)을 통해 연장판(21)의 선단부 전방으로 고압으로 분사됨으로써, 상기 연장판(21)의 전면에 부착된 슬러지(3)를 제거한다.
이와 같이 구성된 슬러지 비산장치는 상기 블레이드(20)가 상기 회전축(10)의 둘레부에 방사방향으로 연장되도록 구비된 연장판(21)과, 상기 연장판(21)의 선단부에서 상기 회전축(10)이 회전되는 쪽 전방을 향하도록 연장된 절단날부(22)로 구성되어, 패들브레이커(A)가 회전되면 상기 절단날부(22)에 의해 상기 공급관(2)의 단부에서 하측으로 배출되는 슬러지(3)가 잘게 잘려진 후, 상기 연장판(21)에 슬러지(3)가 충돌되어 비산됨으로, 슬러지(3)를 더욱 효과적으로 비산시킬 수 있는 장점이 있다
특히, 각각의 블레이드(20)는 연장판(21)의 길이(L)가 서로 다르게 구성됨으로, 상기 연장판(21)이 회전되면서 슬러지(3)에 충돌할 때 발생되는 충격이 서로 달라서, 슬러지(3)가 후방으로 비산되는 거리가 서로 달라지게 되며, 이에 따라, 상기 슬러지(3)를 더욱 넓게 비산시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 회전축(10)은 내부에 공간부(15)가 형성된 관체로 구성되고, 상기 회전축(10)의 공간부(15)에는 고압의 공기를 공급하는 급기수단(C)이 연결되며, 상기 연장판(21)의 선단부에는 전후면을 관통하는 다수개의 통기공(21a)이 형성되고, 상기 연장판(21)의 후측면에는 상기 회전축(10)의 공간부(15)와 상기 통기공(21a)의 후측단을 연결하는 연결관(23)이 구비되어, 상기 급기수단(C)으로 상기 공간부(15)에 고압의 공기를 공급하면, 공기가 상기 연결관(23)을 통해 통기공(21a)의 후단부로 공급되어 상기 통기공(21a)을 통해 연장판(21)의 선단부 전방으로 고압으로 분사됨으로써, 상기 연장판(21)의 전면에 부착된 슬러지(3)를 제거할 수 있음으로, 슬러지(3)가 상기 연장판(21)에 달라붙어 고착되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
전술한 실시예의 경우, 본 발명에 따른 슬러지 비산장치는 건조기의 챔버(1)에 구비된 것을 예시하였으나, 본 발명에 따른 슬러지 비산장치는, 슬러지(3)를 다른 물질과 혼합하는 혼합기를 비롯하여, 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급하여 처리하는 모든 종류의 장치에 적용될 수 있다.
A. 패들브레이커 10. 회전축
20. 블레이드 B. 구동모터
C. 급기수단
20. 블레이드 B. 구동모터
C. 급기수단
Claims (6)
- 챔버(1)와, 상기 챔버(1)의 내부로 연장되어 챔버(1)의 내부로 슬러지(3)를 공급하는 공급관(2)이 구비된 건조기의 장비에 구비되는 것으로,
상기 챔버(1)의 내부에 상기 공급관(2)의 단부 하측에 위치되도록 구비된 패들브레이커(A)와,
상기 패들브레이커(A)에 연결되어 패들브레이커(A)를 회전시키는 구동모터(B)를 포함하며,
상기 패들브레이커(A)는
측방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 챔버(1)의 내부에 회전가능하게 결합되며 상기 구동모터(B)가 연결되며, 축본체(11)와, 상기 축본체(11)의 외측에 회전가능하게 결합된 외통체(12)와, 상기 축본체(11)와 외통체(12)의 사이에 구비되어 외통체(12)가 상기 축본체(11)의 회전방향에 대해 탄성적으로 후퇴되도록 지지하는 탄성부재(13)로 구성된 회전축(10)과,
상기 회전축(10)의 둘레면에 구비된 복수개의 블레이드(20)로 구성되어,
상기 공급관(2)의 단부로 슬러지(3)가 배출되는 상태에서 상기 구동모터(B)로 패들브레이커(A)를 회전시키면, 상기 공급관(2)의 단부로 배출되는 슬러지(3)가 상기 패들브레이커(A)의 블레이드(20)에 충돌하여 비산되도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 블레이드(20)는 상기 회전축(10)의 둘레부에 회전축(10)의 회전방향에 대에 서로 다른 방향 또는 각도를 이루도록 구비되어,
상기 공급관(2)의 하단으로 배출되는 슬러지(3)가 상기 블레이드(20)에 충돌되면서 서로 다른 방향으로 비산되도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 블레이드(20)는
상기 회전축(10)의 둘레부에 방사방향으로 연장되도록 구비된 연장판(21)과,
상기 연장판(21)의 선단부에서 상기 회전축(10)이 회전되는 쪽 전방을 향하도록 연장된 절단날부(22)로 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치.
- 제 4항에 있어서,
상기 블레이드(20)는 연장판(21)의 길이(L)가 서로 다르게 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치.
- 제 4항에 있어서,
상기 회전축(10)은 내부에 공간부(15)가 형성된 관체로 구성되고,
상기 회전축(10)의 공간부(15)에는 고압의 공기를 공급하는 급기수단(C)이 연결되며,
상기 연장판(21)의 선단부에는 전후면을 관통하는 다수개의 통기공(21a)이 형성되고,
상기 연장판(21)의 후측면에는 상기 회전축(10)의 공간부(15)와 상기 통기공(21a)의 후측단을 연결하는 연결관(23)이 구비되어, 상
기 급기수단(C)으로 상기 공간부(15)에 고압의 공기를 공급하면, 공기가 상기 연결관(23)을 통해 통기공(21a)의 후단부로 공급되어 상기 통기공(21a)을 통해 연장판(21)의 선단부 전방으로 고압으로 분사됨으로써, 상기 연장판(21)의 전면에 부착된 슬러지(3)를 제거하도록 된 것을 특징으로 하는 슬러지 비산장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180090067A KR101982307B1 (ko) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 슬러지 비산장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180090067A KR101982307B1 (ko) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 슬러지 비산장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101982307B1 true KR101982307B1 (ko) | 2019-05-24 |
Family
ID=66680224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020180090067A KR101982307B1 (ko) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 슬러지 비산장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101982307B1 (ko) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2018
- 2018-08-01 KR KR1020180090067A patent/KR101982307B1/ko active IP Right Grant
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