KR101980078B1 - 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 pe라이닝 시공방법 및 구조 - Google Patents

매립형 고주파 열융착시트를 이용한 pe라이닝 시공방법 및 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 앵커홀에 고정액을 주입한 후 칼블럭을 삽입하여 고정구를 고정하므로 앵커홀의 깊이를 최소화하여 시공성을 향상시킬 뿐만 아니라 콘크리트 수조의 균열을 미연에 방지하고 열융착시트와 PE시트에 동일한 재질의 메쉬망이 함침되므로 열융착시 전열면적을 증대시켜 융착효율을 극대화하며 콘크리트 수조의 바닥 모서리에 이등변삼각형 형상의 모서리지지부를 고정하므로 PE시트의 수축·팽창으로 인한 바닥 모서리 뒷부분의 공극발생을 미연에 차단하므로 PE시트가 터지는 현상을 방지하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법 및 구조에 관한 것이다.

Description

매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법 및 구조{Construction method and structure for PE lining using embedded type polyethylene sheet}
본 발명은 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법 및 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 앵커홀에 고정액을 주입한 후 칼블럭을 삽입하여 고정구를 고정하므로 앵커홀의 깊이를 최소화하여 시공성을 향상시킬 뿐만 아니라 콘크리트 수조의 균열을 효과적으로 방지하고 열융착시트와 PE시트에 동일한 재질의 메쉬망이 함침되므로 열융착시 전열면적을 증대시켜 융착효율을 극대화하며 콘크리트 수조의 바닥 모서리에 이등변삼각형 형상의 모서리지지부를 고정하므로 PE시트의 수축·팽창으로 인한 바닥 모서리 뒷부분의 공극발생을 미연에 차단하므로 PE시트가 터지는 현상을 방지하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법 및 구조에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 구조체로 건설하는 저수조, 배수지, 정수지 등은 통상 구조체 내부에 방수시트를 시공함에 있어서, 과거에는 주로 액체 방수재, 도막 방수재, FRP 라이닝 방수를 하였고, 최근에는 타일부착, PE 라이닝 방수 등 점차 건식시트 방수로 변해가는 추세이다.
종래에 알려진 콘크리트 수조의 방수시트 부착방법으로는, 크게 콘크리트 벽체에 합성수지재의 방수시트를 접착제를 이용하여 부착하는 방법과, 원판형상의 고정부재를 이용하여 콘크리트 벽체와 방수시트를 간접적으로 부착하는 방법으로 나눌 수 있다.
그러나, 상기와 같이 접착제를 이용하여 방수시트를 부착하는 방법은 접착성능의 저하로 아직까지 실행되지 못하고 있고, 상기 고정부재를 이용하여 방수시트를 부착하는 방법은, 대한민국 등록특허공보 제10-0927316호로 저수조 설치용 항균성 방수시트를 이용한 저수조 방수공법이 등록된 바 있다.
상기 선 등록된 발명은 상단표면에 접착제층을 구비하는 다수개의 고정구를 저수조 내벽에 설치하고, 고정구의 상단표면에 배면이 접촉되도록 항균성 방수시트를 위치시키며, 항균성 방수시트의 정면에서 유도가열에 의한 고주파를 고정구에 조사하여 항균성 방수시트를 고정구에 융착하되, 항균성 방수시트는 선형저밀도 폴리에틸렌 30~50wt%, 에틸렌 비닐아세테이트 50~65wt%로 이루어진 베이스층을 중심으로 상하부면에 은계 항균필름이 라미네이트되는 구성이다.
그러나, 상기와 같이 고정구를 이용한 방법은 고정구를 콘크리트 벽체에 고정하기 위해 설치구를 뚫어서 나사못을 박도록 되어 있으며, 이러한 나사못을 박는 과정에서 콘크리트 벽체에 크랙이 발생함과 동시에 나사못이 박힌 부분에서 침출수가 새어나와 콘크리트 벽체와 방수시트 사이로 흐르게 되므로 습기 및 물 고임 현상이 발생하고, 방수시트가 콘크리트 벽체로부터 밀착되지 않고 들뜨는 현상이 발생하는 등 여러 가지 하자가 발생하여 하자보수에 많은 시간과 인력 및 비용이 소비되었다.
또한, 콘크리트 벽체의 바닥 코너 부분에 방수시트를 직각으로 절곡하여 밀착시키므로 수조의 온도변화 또는 배수 및 급수과정에서 방수시트가 수축 및 팽창되면서 바닥 코너부분에 공극이 발생하는 문제점이 있었다.
이러한 종래의 제반 문제점들을 해결하기 위한 방법으로 대한민국 등록특허공보 제10-0927399호로 고정부재를 이용한 콘크리트 수조의 방수시트 부착방법 및 이를 이용한 콘크리트 수조의 방수 구조체가 등록된 바 있으며, 입구는 좁고 내부공간은 넓은 단면을 가지는 결합고정홈이 형성된 고정부재가 구비되고, 콘크리트 벽체와 고정부재의 고정은, 콘크리트용 접착제로 고정하되, 콘크리트 벽체와 콘크리트용 접착제는 콘크리트용 접착제의 접착력으로 고정되고, 콘크리트용 접착제와 고정부재는 고정부재의 결합고정홈과 이 결합고정홈 내에 충전되어 경화된 콘크리트용 접착제의 결합력에 의해 고정되는 구성이다.
그러나, 상기와 같은 방수시트 부착방법은 콘크리트용 접착제를 이용하여 고정부재를 접착시키므로 시공 후 일정 기간이 경과하면 콘크리트 벽체에 형성된 모르타르층이 방수시트의 무게를 견디지 못하고 고정부재 및 접착제와 함께 콘크리트 벽체로부터 박리되어 방수시트가 벽체에서 탈락하게 되고, 콘크리트 벽체의 바닥 코너 부분에 방수시트를 직각으로 절곡하여 밀착시키므로 수조의 온도변화 또는 배수 및 급수과정에서 방수시트가 수축 및 팽창되면서 바닥 코너부분에 공극이 발생하여 결국에는 방수시트와 시트의 융착부분이 터지면서 누수되는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-0927316호(2009.11.10. 등록) 대한민국 등록특허공보 제10-0927399호(2009.11.11. 등록)
이에 상술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은, 앵커홀에 고정액을 주입한 후 칼블럭을 삽입하여 고정구를 고정하므로 앵커홀의 깊이를 최소화하면서 콘크리트 수조의 균열을 방지하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법 및 구조를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 열융착시트와 PE시트에 동일한 재질의 메쉬망이 함침되므로 고주파 융착시 전열면적을 증대시켜 융착효율을 극대화하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법 및 구조를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 콘크리트 수조의 바닥 모서리에 이등변삼각형 형상의 모서리지지부를 고정하므로 PE시트의 수축·팽창으로 인한 바닥 모서리 뒷부분의 공극발생을 미연에 차단하므로 PE시트가 터지는 현상을 방지하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법 및 구조를 제공함에 있다.
본 발명 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법은, 콘크리트 수조의 내벽면에 고정부 장착을 위해 일정 간격으로 타공점을 표시하고, 타공툴을 이용하여 상기 타공점에 일정 깊이의 앵커홀을 타공하면서 상기 앵커홀 둘레에 일정 직경으로 요홈을 가공하는 장착부 성형단계;
상기 앵커홀에 고정액을 주입한 후 상기 앵커홀에 칼블럭을 삽입하고, 열융착시트가 부착된 고정구의 관통공을 앵커홀 중심과 일치시켜 요홈에 매립되도록 고정구를 안착시키며, 상기 관통공을 통해 칼블럭으로 나사못을 삽입하여 고정부를 장착하는 고정부 장착단계;
콘크리트 수조의 바닥 모서리 양변에 형성된 고정홀에 고정액을 주입한 후 상기 고정홀에 칼블럭을 삽입하고, 모서리지지부재를 바닥 모서리의 양변에 직각으로 면접촉되도록 밀착한 후 양측 가장자리에 형성된 고정공을 통해 칼블럭으로 나사못을 삽입하여 고정하며, 상기 모서리지지부재의 빗변에 형성된 앵커홀 중심에 열융착시트가 부착된 고정구의 관통공을 일치시킨 후 요홈에 매립되도록 고정구를 안착시키고 상기 관통공을 통해 앵커홀로 나사못을 체결하여 모서리지지부재를 고정하는 모서리지지부 고정단계;
상기 콘크리트 수조의 내벽면 상부에 PE시트를 고정시킨 후 고정부와 모서리지지부 및 바닥 일부가 덮이도록 전개시키고, 고정부와 일치하는 PE시트의 배면을 자동융착기를 이용하여 고주파 융착시키며, 바닥 일부까지 전개된 내벽면의 PE시트 상면에 바닥의 PE시트를 중첩되도록 전개시킨 후 겹침 이음 융착을 반복하는 PE라이닝 단계로 이루어진다.
또한, 본 발명 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 구조는, 콘크리트 수조의 내벽면에 일정 간격으로 이격되어 형성되며 모서리지지부의 빗변 중앙에 일정 간격으로 이격되어 고정부가 고정되도록 형성되는 장착부;
상기 콘크리트 수조의 내벽면과 모서리지지부에 각각 형성된 장착부의 요홈에 열융착시트가 부착된 고정판이 안착되고 상기 고정판이 나사못으로 고정되어 PE시트를 고정하는 고정부;
상기 콘크리트 수조의 바닥 모서리에 모서리지지부재가 직각으로 밀착되면서 나사못으로 고정되어 PE시트의 수축·팽창으로 인한 공극 발생을 방지하는 모서리지지부;
상기 콘크리트 수조의 내벽면과 바닥에 고정부와 모서리지지부가 덮이도록 서로 중첩되게 전개되어 고주파로 열융착되는 PE시트가 구성된다.
또한, 장착부는, 상기 콘크리트 수조의 내벽면에 상·하, 좌·우로 이격되게 형성되며 모서리지지부재의 빗면 중앙에 타공툴에 의해 각각 형성되는 앵커홀;
상기 앵커홀을 중심으로 그 둘레에 일정 직경으로 형성되면서 고정부의 고정판이 매립되도록 일정 깊이로 요입되는 요홈이 구비된다.
상기 고정부는, 상기 앵커홈에 주입되는 고정액;
상기 고정액이 주입된 앵커홈에 장착되는 칼블럭;
상기 장착부의 요홈에 다수의 구멍이 형성된 고정판이 안착되고 상기 고정판의 관통공과 칼블럭으로 나사못을 삽입하여 고정되는 고정구;
상기 고정구의 고정판 표면에 핫멜트층에 의해 부착되어 PE시트를 고정하는 열융착시트가 구비된다.
여기서, 상기 열융착시트는, 고정판과 밀착되는 후면에는 핫멜트층이 형성되고 전면에는 PE층이 형성된다.
또한, 상기 열융착시트는 콘크리트 수조의 내벽면과 모서리지지부재의 표면보다 내측으로 더 돌출되게 형성된다.
상기 PE시트 및 열융착시트의 PE층에는 동일한 재질의 메쉬망이 함침되어 형성된다.
또한, 상기 모서리지지부는, 상기 콘크리트 수조의 바닥 모서리 양변에 형성되는 고정홀;
상기 고정홀에 주입되는 고정액;
상기 고정액이 주입된 고정홀에 장착되는 칼블럭;
단면이 이등변삼각형으로 이루어져 바닥 모서리에 밀착되어 나사못으로 고정되는 모서리지지부재가 구비된다.
본 발명에 의하면, 앵커홀에 고정액을 주입한 후 칼블럭을 삽입하여 고정구를 고정하므로 앵커홀의 깊이를 최소화하여 시공성을 향상시킬 뿐만 아니라 콘크리트 수조의 균열을 효과적으로 방지하는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 열융착시트와 PE시트에 동일한 재질의 메쉬망이 함침되므로 열융착시 전열면적을 증대시켜 융착효율을 극대화하는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 콘크리트 수조의 바닥 모서리에 이등변삼각형 형상의 모서리지지부를 고정하므로 PE시트의 수축·팽창으로 인한 바닥 모서리 뒷부분의 공극발생을 미연에 차단하므로 PE시트가 터지는 현상을 방지함과 동시에 누수를 효과적으로 방지할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명 PE시트 라이닝 시공방법의 블록 공정도
도 2는 본 발명 장착부가 성형된 상태의 측단면도
도 3은 본 발명 장착부에 고정부가 장착된 상태의 측단면도
도 4는 본 발명 모서리지지부가 콘크리트 수조의 바닥 모서리에 고정된 상태의 측단면도
도 5 내지 도 6은 본 발명 PE 시트가 콘크리트 수조의 내벽면 및 모서리지지부와 바닥면에 부착되어 열융착으로 고정된 상태의 측단면도
도 7은 본 발명에 의해 PE 라이닝이 완료된 콘크리트 수조의 측단면도
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법을 나타낸 공정도로서, 콘크리트 수조(10)의 내벽면에 장착부(110)를 성형하는 단계(S10), 장착부(110)에 고정부(120)를 장착하는 단계(S20), 콘크리트 수조(10)의 바닥 모서리에 모서리지지부(130)를 고정하는 단계(S30), 콘크리트 수조(10)의 내벽면과 바닥에 PE시트(140)를 열융착하는 PE라이닝 단계(S40)로 이루어진다.
먼저, 장착부(110)를 성형하는 단계(S10)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 콘크리트 수조(10)의 내벽면에 상·하, 좌·우 1M 간격으로 타공점으로 표시한다.
여기서 상기 콘크리트 수조(10)는, 300mm 두께의 구조체(11)와, 상기 구조체(11)의 내측에 10mm 두께의 몰탈층(12)으로 형성된다.
상기 타공점은 작업자가 수동으로 표시할 수도 있고, 레이저 빔을 투사하여 표시할 수도 있다.
상기와 같이 표시된 타공점에는 타공툴(미도시)을 이용하여 30mm 깊이의 앵커홀(111)을 형성하되, 상기 앵커홀(111)은 몰탈층(12)과 구조체(11)에 걸쳐 형성되고, 상기 앵커홀(111)을 중심으로 그 둘레에는 85mm 직경의 요홈(112)이 형성되고, 상기 요홈(112)의 깊이는 3mm로써 상기 몰탈층(12) 일부에만 형성된다.
여기서 상기 타공툴은, 요홈(112)의 깊이와 직경에 대응하는 원형의 면취부재가 형성되고, 면취부재의 중앙에는 앵커홀(111)이 타공될 수 있도록 센터드릴이 형성되며, 상기와 같이 구비된 타공툴을 핸드드릴에 장착하여 사용하게 된다.
또한, 고정부(120)를 장착하는 단계(S20)는, 일정 간격으로 성형된 장착부(110)의 앵커홀(111)과 요홈(112)에 남아있는 이물질을 에어펌프 및 브러쉬를 이용하여 제거한 후, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 앵커홀(111)에 수지계 접착제인 고정액(121)을 주입하고, 상기 고정액(121)이 주입된 앵커홀(111)에 칼블럭(122)을 삽입한다.
상기 장착부(110)의 요홈(112)에 다수의 냉각구멍(123a')이 형성된 고정판(123a)을 매립시키되, 상기 고정판(123a)에 형성된 관통공(123a")을 앵커홀(111)과 동일선상으로 위치시킨 후 고정판(123a)을 요홈(112)에 매립시키고, 상기 고정판(123a)의 관통공(123a")을 통해 앵커홀(111)에 삽입된 칼블럭(122)으로 나사못(123b)을 체결하여 고정구(123)를 고정시키게 되면, 상기 고정구(123)의 나사못(123b)은 경화되는 고정액(121)과 일체화되면서 고정된다.
여기서, 상기 고정구(123)는 피복 금속 박판 형태의 원형 고정구이며, 상기 금속박판 표면에 핫멜트층이 형성된 열융착시트(124)가 라미네이트 된다.
상기와 같이 고정액(121)과 칼블럭(122)을 이용하여 고정구(123)를 고정시키게 되면, 콘크리트 수조(10)의 미세한 균열을 방지함과 동시에 견고한 고정이 가능하게 된다.
또한, 모서리부재(134)의 빗변 중앙에 형성된 장착부(110)의 요홈(112)에 고정판(123a)을 매립시킨 후, 상기 고정판(123a)의 관통공(123a")을 통해 앵커홀(111)로 나사못(123b)을 삽입하여 고정구(123)를 고정시킨다.
이때, 상기 고정구(123)에 부착된 열융착시트(124)의 표면은 콘크리트 수조(10)의 몰탈층(12) 내벽면과 모서리지지부재(134)의 표면보다 내측으로 더 돌출되게 형성되어야 하며, 이는 PE시트(140)의 부착시 접착력을 높이기 위함이다.
상기 열융착시트(124)는, 고정판(123a)과 부착되는 후면에는 핫멜트층(124a)이 형성되고, 전면에는 PE층(124b)이 형성되며, 상기 PE층(124b)에는 동일한 재질의 메쉬망(125)이 함침되어 형성된다.
여기서, 상기 PE층(234b)의 두께는 0.5mm의 얇은 필름층으로 형성되며, 상기 메쉬망(125)의 두께는 0.35mm로 형성된다.
또한, 모서리지지부(130) 고정단계(S30)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 콘크리트 수조(10)의 바닥 모서리 양변에 형성된 고정홀(131)에 속경성의 수지계 접착제인 고정액(132)을 주입한 후, 상기 고정홀(131)에 칼블럭(133)을 삽입한다.
상기 콘크리트 수조(10)의 바닥 모서리 양변에 길이방향으로 형성된 모서리지지부재(134)가 직각으로 면접촉되도록 밀착시키되, 상기 모서리지지부재(134)의 양측에 형성된 고정공(134a)이 고정홀(131)과 동일선상으로 위치되도록 한 후, 상기 고정공(134a)과 칼블럭(133)으로 나사못(135)을 체결하여 모서리지지부재(134)를 콘크리트 수조(10)의 바닥 모서리에 견고하게 고정시킨다.
상기 모서리지지부재(134)는 그 단면이 이등변삼각형으로 형성되므로 직각부분은 콘크리트 수조(10)의 바닥 모서리에 밀착되고, 빗변에는 PE시트(140)의 고정을 위한 고정구(123)를 고정할 수 있게 되며, 상기와 같은 모서리지지부재(134)의 고정으로 PE시트(140)의 수축·팽창으로 인한 공극발생을 방지하고, 이러한 공극발생으로 모서리 융착부분의 터짐을 방지하여 누수를 미연에 차단할 수 있다.
또한, PE 라이닝 단계(S40)는, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 콘크리트 수조(10)의 내벽면 상부에 마감부재(미도시)를 이용하여 PE시트(140)를 고정시킨 후, 상기 PE시트(140)를 하향으로 전개시켜 콘크리트 수조(10)의 내벽면 및 모서리지지부재(134)와 바닥의 일부가 덮이도록 전개시킨다.
콘크리트 수조(10)의 내벽면에 고정된 고정부(120)와 일치하는 PE시트(140)의 표면에 고주파융착기를 밀착하여 열을 가해 고정부(120)의 열융착시트(124)에 PE시트(140)를 고정시킨다.
여기서 상기 열융착시트(124)의 PE층(124b)에는 메쉬망(125)이 함침되어 있으며, 상기 PE층(124b)과 서로 밀착되는 PE시트(140)에도 메쉬망(141)이 함침되어 PE시트(140)의 표면에 열을 가하게 되면 일체로 융착되면서 전열면적이 증대되어 부착력이 한층 향상된다.
또한, 상기 고정구(123)에 형성된 냉각구멍(123a')으로 메쉬망(141)과 PE층(124b)이 용융되어 부착력이 더욱 더 향상된다.
또한, 콘크리트 수조(10)의 내벽면 상부에서 바닥 일부까지 전개된 PE시트(140)의 상면에 콘크리트 수조(10)의 바닥면에 PE시트(140')를 안착시키되, 상기 PE시트(140') 좌·우를 일정폭 중첩되게 안착시킨 후, 중첩된 부분을 자동융착기를 이용하여 열을 가해 겹침 이음하면 도 7에 도시된 바와 같이 PE 라이닝 작업이 완료되는 것이다.
상기와 같이 콘크리트 수조(10)의 내벽면에 PE 라이닝이 시공된 본 발명은 고정액과 나사못을 이용하여 고정구를 고정시키므로 앵커홀의 깊이를 최소화하여 시공성을 높이고, PE시트의 열융착시 PE시트와 열융착시트의 융착부분에 메쉬망이 형성되어 있어서 융착효율을 극대화시키며, 콘크리트 수조의 모서리부분에 모서리지지부재를 고정하여 공극발생을 차단하면서 PE시트가 터지는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 청구범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
100: PE 라이닝 구조
110: 장착부 111: 앵커홀
112: 요홈 120: 고정부
121: 고정액 122: 칼블럭
123: 고정구 124: 열융착시트
130: 모서리지지부 131: 고정홀
132: 고정액 133: 칼블럭
134: 모서리지지부재 140: PE시트

Claims (8)

  1. 콘크리트 수조의 내벽면에 고정부 장착을 위해 상·하, 좌·우 일정 간격으로 타공점을 표시하고, 타공툴을 이용하여 상기 타공점에 몰탈층과 구조체에 걸쳐 일정 깊이의 앵커홀을 타공하면서 상기 앵커홀을 중심으로 그 둘레에 고정부의 고정판이 매립되도록 일정 직경으로 형성되면서 일정 깊이로 요입되는 요홈을 가공하는 장착부 성형단계;
    상기 앵커홀에 고정액을 주입한 후 상기 앵커홀에 칼블럭을 삽입하고, 열융착시트가 부착된 고정구의 관통공을 앵커홀 중심과 일치시켜 요홈에 매립되도록 고정구를 안착시키며, 상기 관통공을 통해 칼블럭으로 나사못을 삽입하여 고정부를 장착하는 고정부 장착단계;
    콘크리트 수조의 바닥 모서리 양변에 형성된 고정홀에 고정액을 주입한 후 상기 고정홀에 칼블럭을 삽입하고, 모서리지지부재를 바닥 모서리의 양변에 직각으로 면접촉되도록 밀착한 후 양측 가장자리에 형성된 고정공을 통해 칼블럭으로 나사못을 삽입하여 고정하며, 상기 모서리지지부재의 빗변에 형성된 앵커홀 중심에 열융착시트가 부착된 고정구의 관통공을 일치시킨 후 요홈에 매립되도록 고정구를 안착시키고 상기 관통공을 통해 앵커홀로 나사못을 체결하여 모서리지지부재를 고정하는 모서리지지부 고정단계;
    상기 콘크리트 수조의 내벽면 상부에 PE시트를 고정시킨 후 고정부와 모서리지지부 및 바닥 일부가 덮이도록 전개시키고, 고정부와 일치하는 PE시트의 배면을 자동융착기를 이용하여 고주파 융착시키며, 바닥 일부까지 전개된 내벽면의 PE시트 상면에 바닥의 PE시트를 중첩되도록 전개시킨 후 겹침 이음 융착을 반복하는 PE라이닝 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 시공방법.
  2. 콘크리트 수조의 내벽면에 상·하, 좌·우 일정 간격으로 이격되어 형성되며 모서리지지부재의 빗면 중앙에 타공툴에 의해 각각 형성되는 앵커홀이 구비되고 상기 앵커홀을 중심으로 그 둘레에 일정 직경으로 형성되면서 고정부의 고정판이 매립되도록 일정 깊이로 요입되는 요홈이 구비되는 장착부;
    상기 콘크리트 수조의 내벽면과 모서리지지부에 각각 형성된 장착부의 요홈에 열융착시트가 부착된 고정판이 안착되고 상기 고정판이 나사못으로 고정되어 PE시트를 고정하는 고정부;
    상기 콘크리트 수조의 바닥 모서리에 모서리지지부재가 직각으로 밀착되면서 나사못으로 고정되어 PE시트의 수축·팽창으로 인한 공극 발생을 방지하는 모서리지지부;
    상기 콘크리트 수조의 내벽면과 바닥에 고정부와 모서리지지부가 덮이도록 서로 중첩되게 전개되어 고주파로 열융착되는 PE시트가 구성되는 것을 특징으로 하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 구조.
  3. 삭제
  4. 청구항 2에 있어서, 고정부는,
    상기 앵커홈에 주입되는 고정액;
    상기 고정액이 주입된 앵커홀에 장착되는 칼블럭;
    상기 장착부의 요홈에 다수의 냉각구멍이 형성된 고정판이 안착되고 상기 고정판의 관통공과 칼블럭으로 나사못을 삽입하여 고정되는 고정구;
    상기 고정구의 고정판 표면에 핫멜트층에 의해 부착되어 PE시트를 고정하는 열융착시트가 구비되는 것을 특징으로 하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 구조.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 열융착시트는 고정판과 밀착되는 후면에는 핫멜트층이 형성되고 전면에는 PE층이 형성되는 것을 특징으로 하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 구조.
  6. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,
    상기 열융착시트는 콘크리트 수조의 내벽면과 모서리지지부재의 표면보다 내측으로 더 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 구조.
  7. 청구항 2 또는 청구항 4에 있어서,
    상기 PE시트 및 열융착시트의 PE층에는 동일한 재질의 메쉬망이 함침되어 형성되는 것을 특징으로 하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 구조.
  8. 청구항 2에 있어서, 모서리지지부는,
    상기 콘크리트 수조의 바닥 모서리 양변에 형성되는 고정홀;
    상기 고정홀에 주입되는 고정액;
    상기 고정액이 주입된 고정홀에 장착되는 칼블럭;
    단면이 이등변삼각형으로 이루어져 바닥 모서리에 밀착되어 나사못으로 고정되는 모서리지지부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 매립형 고주파 열융착시트를 이용한 PE라이닝 구조.
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