KR101978154B1

KR101978154B1 - 수축필름 공급기

Info

Publication number: KR101978154B1
Application number: KR1020180097744A
Authority: KR
Inventors: 김종훈
Original assignee: 김종훈
Priority date: 2018-08-22
Filing date: 2018-08-22
Publication date: 2019-05-14

Abstract

본 발명은 현장에서의 공급프레임(70)의 비좁은 공간을 최적화시켜 서로 이격거리를 확보한 수평롤러모듈(92) 및 제3가이드봉(91c)에 의한 수축필름(F)의 수평으로의 공급을 가능토록 하여 필름통(T)의 배치각도와 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에서의 수축필름(F)의 활용각도가 서로 상이함에도 불구하고 신속 정확 원활하게 수축필름(F)을 비틀면서 공급할 수 있고, 특히 수축필름(F)이 감겨진 필름통(T)을 언더조립링(82b)을 시작으로 다층의 층간조립링(83b)에 층층이 조립시키면서 수축필름(F)을 서로 차례로 이어지도록 하여 필름 공급라인(L)으로 연속 공급할 수 있도록 함으로써 용기(B)로의 수축필름(F)의 랩핑 동작시 지속적인 작업을 가능케 하여 랩핑효율을 극대화시킬 수 있는 수축필름 공급기에 관한 발명이다.

Description

수축필름 공급기{FEEDER OF CONTRACTION FILM FOR BOTTLE}

본 발명은 수축필름 공급기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 현장에서의 공급프레임의 비좁은 공간을 최적화시켜 서로 이격거리를 확보한 수평롤러모듈 및 제3가이드봉에 의한 수축필름의 수평으로의 공급을 가능토록 하여 필름통의 배치각도와 용기용 수축필름의 랩핑 머신에서의 수축필름의 활용각도가 서로 상이함에도 불구하고 신속 정확 원활하게 수축필름을 비틀면서 공급할 수 있는 수축필름 공급기에 관한 것이다.

일반적으로 용기(Bottle)는 음료나 물을 담아 보관하는 것으로 플라스틱과 같은 합성수지 또는 유리로 제작된다.

이러한 용기는 다양한 광고문안이 인쇄된 수축필름이 씌워져 그 속에 담겨진 음료나 물의 성질, 상품명 또는 가격 등을 소비자가 알아볼 수 있도록 하고 있다.

이때, 수축필름은 용기에 씌워진 후 자동화 공정에 의한 가열공간(예를 들면 스팀 챔버) 속으로 들어가면서 순간적으로 수축되어 용기와 일체화될 수 있게 된다.

선행기술문헌(대한민국 등록특허공보 제1006148호)에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신은 도 1 내지 도 15에 도시된 바와 같이 용기(B)를 기준위치(C1)로 공급하면서 순차 통과시키는 컨베이어(C)와, 이 기준위치(C1)의 상측방향으로 세워지면서 양측 외주연에 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1), 중간 공회전베어링(S2) 및 하부 공회전베어링(S3)이 각각 장착된 샤프트(S)와, 필름 공급라인(L)을 통해 공급되어 샤프트(S)에 씌워지면서 하강하는 수축필름(F)과, 백 프레임(100)에 조립되면서 샤프트(S)를 직립시킴과 동시에 수축필름(F)을 사이에 두고 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1) 및 중간 공회전베어링(S2)에 맞닿아 수축필름(F)을 하강시키도록 백 프레임(100)의 뒤에 장착된 원톱모터(One Top Motor; M1)에 의해 회전되는 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)를 지지하는 지지뭉치(20)와, 백 프레임(100)에 장착되어 샤프트(S)를 통해 하강하는 수축필름(F)을 커팅하여 기준위치(C1)에 도달한 용기(B)에 씌워지도록 하는 커팅뭉치(50)와, 백 프레임(100)에 조립되면서 샤프트(S)를 직립시킴과 동시에 수축필름(F)을 사이에 두고 2개 1조의 하부 공회전베어링(S3)에 맞닿아 커팅뭉치(50)에 의해 커팅된 수축필름(F)을 용기(B)에 낙하시키도록 백 프레임(100)의 뒤에 장착된 하부모터(M2)에 의해 회전되는 2개 1조의 하부 회전롤러(13)를 포함한다.

컨베이어(C)는 용기(B)를 일렬로 배열하면서 순차적으로 기준위치(C1)로 공급하는 것이고, 컨베이어(C)를 경유한 용기(B)는 수축필름(F)이 씌워져 다음 공정인 가열실을 통과하면서 열에 의한 수축으로 용기(B)의 표면에 밀착될 수 있게 된다.

필름 공급라인(L)은 수축필름(F)을 릴투릴 또는 롤투롤 타입으로 감은 상태에서 서로 꼬이지 않도록 다수의 풀리(Pulley)를 통해 공급될 수 있도록 설계된다.

샤프트(S)는 도 5의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이 일종의 몰드(Mold)라고도 하며 기준위치(C1)의 상측방향으로 직립되고, 용기(B)의 직경에 대응되는 수축필름(F)의 내경에 따라 각각 다른 크기의 직경으로 교체 가능하여야만 한다.

이에 따라, 샤프트(S)는 특별히 고정수단 없이 직립될 수 있도록 그 양측 외주연에 부여된 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1), 중간 공회전베어링(S2) 및 하부 공회전베어링(S3)에 2개 1조의 상부 회전롤러(11), 중간 회전롤러(12), 하부 회전롤러(13)가 각각 맞닿도록 설계된다.

그리고, 필요에 따라 샤프트(S)의 전후 외주연에 2개 1조의 전방 공회전베어링(S4) 및 후방 공회전베어링(S5)이 마련됨과 동시에 이 2개 1조의 전방 공회전베어링(S4) 및 후방 공회전베어링(S5)에 각각 맞닿는 2개 1조의 전방 공회전롤러(14) 및 후방 공회전롤러(15)가 구비될 수 있으며, 이 2개 1조의 전방 공회전롤러(14) 및 후방 공회전롤러(15)는 백 프레임(100)에 고정된 수평 슬라이딩봉(61)을 따라 슬라이딩되면서 샤프트(S)를 기준으로 상호간의 간격을 조절하는 전방 간격조절로드(62) 및 후방 간격조절로드(63)에 지지될 수 있도록 설계할 수 있다.

선행기술문헌에서 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1) 및 중간 공회전베어링(S2) 그리고 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)와 같이 2중의 구성요소로 하고 있으나 어느 하나 또는 그 이상의 구성요소로 할 수 있음은 물론이며, 또한 원톱모터(M1)를 비롯한 후술되는 다수의 구성요소가 백 프레임(100)의 뒤에 배열되는 것으로 되어 있으나 당업자의 실시예에 따라 위치 변경이 가능함은 물론이다.

이와 같이, 샤프트(S)는 수축필름(F)이 끼워진 후 그대로 빠져나갈 수 있도록 특별한 고정수단이 없이 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1), 중간 공회전베어링(S2), 하부 공회전베어링(S3), 전방 공회전베어링(S4) 및 후방 공회전베어링(S5)에 각각 맞닿는 2개 1조의 상부 회전롤러(11), 중간 회전롤러(12), 하부 회전롤러(13), 전방 공회전롤러(14) 및 후방 공회전롤러(15)에 의해 공중에 수직방향으로 직립될 수 있도록 설계되며, 수축필름(F)이 최초 끼워지는 부분은 얇은 판형으로 이루어지고 그 이후 원기둥형으로 이루어져 수축필름(F)이 샤프트(S)를 빠져나가 낙하되는 순간에는 원통형을 취할 수 있도록 설계된다.

그리고, 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1) 및 중간 공회전베어링(S2)은 수축필름(F)을 사이에 두고 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)에 맞닿고, 이 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)의 회전(정회전 및 역회전)에 따라 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1) 및 중간 공회전베어링(S2)이 함께 회전(역회전 및 정회전)되면서 수축필름(F)을 하강시키게 되고, 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)는 지지뭉치(20)에 의해 지지되면서 원톱모터(M1)로부터 회전력을 받게 된다.

원톱모터(M1)는 백 프레임(100)의 뒤에 장착된 것으로 단일의 모터로서 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)를 함께 회전시킬 수 있도록 설계됨으로써 구성의 단순화로 공간 점유를 최소화함과 동시에 설비단가를 감소시켜 생산성을 극대화시킬 수 있도록 한다.

커팅뭉치(50)는 도 15에 도시된 바와 같이 샤프트(S)를 중앙으로 받아들이면서 통과시키는 중앙홀(52)을 구비한 베이스(51)와, 중앙홀(52)의 주변을 따라 베이스(51) 위에 배열되어 서브벨트(56)에 치합되는 서브기어(55)들과, 이 서브기어(55)들 중 어느 하나에 치합되는 메인벨트(54)와, 메인벨트(54)에 회전력을 주는 메인모터(53)와, 서브기어(55)에 결합되어 베이스(51) 아래로 노출되는 축(57)과, 축(57)에 결합되며 메인모터(53)의 회전에 따라 샤프트(S)를 향하여 회전되는 커터(58)를 포함하고, 이때 커터(58)의 회전반경을 따라 샤프트(S)는 커팅홈(S6)을 구비한다.

즉, 메인모터(53)가 회전하게 되면 메인벨트(54)에 의해 서브기어(55)들 중 어느 하나에 그 회전력이 전달되고, 이와 동시에 다른 서브기어(55)들이 서브벨트(56)에 의해 함께 회전하면서 축(57)에 결합된 커터(58)를 회전시키게 되며, 이때 샤프트(S)를 따라 하강하던 수축필름(F)은 커터(58)의 회전에 의해 단번에 수평방향으로 커팅되고, 이들 커터(58)는 샤프트(S)의 커팅홈(S6)까지 진입하면서 수축필름(F)을 커팅하게 된다.

이렇게 커팅된 수축필름(F)은 2개 1조의 하부 공회전베어링(S3)에 맞닿는 2개 1조의 하부 회전롤러(13)에 의해 컨베이어(C)의 기준위치(C1)로 다가온 용기(B)에 신속히 낙하되어 씌워지게 된다.

2개 1조의 하부 회전롤러(13)는 하부모터(M2)에 의해 회전되도록 설계되며, 이 하부모터(M2)는 원톱모터(M1)보다 회전력을 더 빠르게 하여 샤프트(S)를 따라 하강하는 수축필름(F)의 속도보다 용기(B)를 향하여 낙하되는 수축필름(F)의 속도를 더욱 크게 함으로써, 커팅된 수축필름(F)이 용기(B)를 향하여 낙하될 때 주변으로 날려가지 않으면서도 보다 정확하고 신속하게 용기(B)에 씌워질 수 있도록 한다.

지지뭉치(20)는, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)를 각각 지지하면서 백 프레임(100)의 뒤로 노출되는 2개 1조의 상부 지지축(21) 및 중간 지지축(22)과, 이 2개 1조의 상부 지지축(21)을 각각 잡아주는 2개 1조의 상부 파지체(21a)와, 샤프트(S)를 사이에 두고 2개 1조의 상부 파지체(21a)의 좌우 간격을 조절하는 상부 간격조절구(23)와, 백 프레임(100)에 고정되어 상부 간격조절구(23)를 지지하는 상부 브래킷(25)을 포함하고, 나아가 2개 1조의 중간 지지축(22)을 각각 잡아주는 2개 1조의 중간 파지체(22a)와, 샤프트(S)를 사이에 두고 2개 1조의 중간 파지체(22a)의 좌우 간격을 조절하는 중간 간격조절구(24)와, 백 프레임(100)에 고정되어 중간 간격조절구(24)를 지지하는 중간 브래킷(27)을 포함하며, 더 나아가 백 프레임(100)의 뒤쪽으로 노출되는 2개 1조의 상부 지지축(21) 및 중간 지지축(22)에 각각 장착되는 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)와, 백 프레임(100)의 뒤쪽으로 배치되면서 원톱모터(M1)의 회전에 연동되어 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)를 회전시키는 회전 조립체(40)를 포함한다.

상부 간격조절구(23)에 의해 2개 1조의 상부 지지축(21)과 더불어 2개 1조의 상부 파지체(21a)가 샤프트(S)를 사이에 두고 좌우 간격을 조절할 수 있도록 함으로써 용기(B)의 직경에 따른 수축필름(F)의 내경의 변화에 연동되도록 직경이 각각 다른 샤프트(S)를 교체하고자 할 때 더욱 용이하게 교체작업을 수행할 수 있게 된다.

또한, 중간 간격조절구(24)에 의해 2개 1조의 중간 지지축(22)과 더불어 2개 1조의 중간 파지체(22a)가 샤프트(S)를 사이에 두고 좌우 간격을 조절할 수 있도록 함으로써 용기(B)의 직경에 따른 수축필름(F)의 내경의 변화에 연동되도록 직경이 각각 다른 샤프트(S)를 교체하고자 할 때 더욱 용이하게 교체작업을 수행할 수 있음은 물론이다.

그리고, 2개 1조의 상부 지지축(21) 및 중간 지지축(22)에 각각 장착되는 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)를 원톱모터(M1)의 회전에 연동되는 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)와 더불어 회전 조립체(40)로서 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)를 보다 간단하게 회전시킬 수 있게 된다.

상부 간격조절구(23)는, 2개 1조의 상부 파지체(21a) 위로 돌출되어 상부 왼나사홈(23b) 및 상부 오른나사홈(23c)이 각각 형성된 상부 돌출턱(23a)과, 상부 브래킷(25)으로부터 연장되면서 상부 공회전구멍(23g)을 각각 구비하여 상부 돌출턱(23a)의 양측에 수평상태가 되도록 배치된 상부 바(23f)와, 상부 공회전구멍(23g)을 통해 상부 왼나사홈(23b) 및 상부 오른나사홈(23c)에 직선방향으로 끼워져 제자리 회전되면서 2개 1조의 상부 파지체(21a) 상호간의 간격을 샤프트(S)를 기준으로 조절하는 상부 간격조절 스크류(23h)를 포함한다.

이때, 상부 돌출턱(23a)에 상부 왼나사홈(23b) 및 상부 오른나사홈(23c)이 각각 형성되는 것으로 하였지만 역으로 상부 간격조절 스크류(23h)를 절반으로 나누어 한쪽은 왼나사산 다른 한쪽은 오른나사산을 형성할 수 있음은 물론이다.

상부 간격조절 스크류(23h)를 정회전 또는 역회전시키면, 상부 돌출턱(23a)의 상부 왼나사홈(23b) 및 상부 오른나사홈(23c)에 의해 2개 1조의 상부 파지체(21a)는 서로 멀어지거나 가까워지게 되고, 이와 더불어 2개 1조의 상부 파지체(21a)는 상부 바(23f)의 상부 공회전구멍(23g)을 통해 제자리 회전되는 상부 간격조절 스크류(23h)의 회전에 의해 샤프트(S)를 기준으로 상호간의 간격을 조절할 수 있게 된다.

중간 간격조절구(24)는, 2개 1조의 중간 파지체(22a) 위로 돌출되어 중간 왼나사홈(24b) 및 중간 오른나사홈(24c)이 각각 형성된 중간 돌출턱(24a)과, 중간 브래킷(27)으로부터 연장되면서 중간 공회전구멍(24g)을 각각 구비하여 중간 돌출턱(24a)의 양측에 수평상태가 되도록 배치된 중간 바(24f)와, 중간 공회전구멍(24g)을 통해 중간 왼나사홈(24b) 및 중간 오른나사홈(24c)에 직선방향으로 끼워져 제자리 회전되면서 2개 1조의 중간 파지체(22a) 상호간의 간격을 샤프트(S)를 기준으로 조절하는 중간 간격조절 스크류(24h)를 포함한다.

이때, 중간 돌출턱(24a)에 중간 왼나사홈(24b) 및 중간 오른나사홈(24c)이 각각 형성되는 것으로 하였지만 역으로 중간 간격조절 스크류(24h)를 절반으로 나누어 한쪽은 왼나사산 다른 한쪽은 오른나사산을 형성할 수 있음은 물론이다.

중간 간격조절 스크류(24h)를 정회전 또는 역회전시키면, 중간 돌출턱(24a)의 중간 왼나사홈(24b) 및 중간 오른나사홈(24c)에 의해 2개 1조의 중간 파지체(22a)는 서로 멀어지거나 가까워지게 되고, 이와 더불어 2개 1조의 중간 파지체(22a)는 중간 바(24f)의 중간 공회전구멍(24g)을 통해 제자리 회전되는 중간 간격조절 스크류(24h)의 회전에 의해 샤프트(S)를 기준으로 상호간의 간격을 조절할 수 있게 된다.

다른 한편으로, 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신은 2개 1조의 상부 파지체(21a)의 상부 돌출턱(23a)에 각각 뚫려진 상부 슬라이딩 구멍(23d)과, 상부 슬라이딩 구멍(23d)을 경유하여 상부 바(23f)에 고정되는 상부 슬라이딩 봉(23e)과, 2개 1조의 중간 파지체(22a)의 중간 돌출부에 각각 뚫려진 중간 슬라이딩 구멍(24d)과, 중간 슬라이딩 구멍(24d)을 경유하여 중간 바(24f)에 고정되는 중간 슬라이딩 봉(24e)을 포함할 수 있다.

2개 1조의 상부 파지체(21a)의 상부 슬라이딩 구멍(23d)이 상부 바(23f)에 고정된 상부 슬라이딩 봉(23e)에 끼워져 슬라이딩되고, 2개 1조의 중간 파지체(22a)의 중간 슬라이딩 구멍(24d)이 중간 바(24f)에 고정된 중간 슬라이딩 봉(24e)에 끼워져 슬라이딩될 수 있게 되어, 2개 1조의 상부 파지체(21a) 및 중간 파지체(22a)의 좌우 움직임을 더욱 균형있고 안정되게 보장할 수 있게 된다.

그리고, 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신은 2개 1조의 상부 돌출턱(23a) 중 어느 하나에 고정되고 다른 하나의 상부 돌출턱(23a)에 놓여지는 상부 간격유지 로드(23i)와, 상부 간격유지 로드(23i)를 관통하여 상기 다른 하나의 상부 돌출턱(23a)에 나사 결합되는 상부 간격유지 스크류(23j)를 포함할 수 있다.

2개 1조의 상부 파지체(21a)가 2개 1조의 상부 회전롤러(11)의 간격 즉, 샤프트(S)의 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1)에 맞닿도록 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 상호간의 간격을 좁혀준 상태 그대로 유지할 수 있도록 상부 간격유지 로드(23j)를 배치시키고, 상부 간격유지 스크류(23j)로 조여줌으로써 동작 중 외부의 충격 또는 부하에 의한 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 상호간의 간격 변화를 미연에 방지하면서 항상 일정하게 유지할 수 있도록 한다.

또한, 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신은 2개 1조의 중간 돌출턱(24a) 중 어느 하나에 고정되고 다른 하나의 중간 돌출턱(24a)에 놓여지는 중간 간격유지 로드(24i)와, 중간 간격유지 로드(24i)를 관통하여 상기 다른 하나의 중간 돌출턱(24a)에 뚫려진 중간 나사홈에 체결되는 중간 간격유지 스크류(24j)를 포함할 수 있다.

2개 1조의 중간 파지체(22a)가 2개 1조의 중간 회전롤러(12)의 간격 즉, 샤프트(S)의 2개 1조의 중간 공회전베어링(S2)에 맞닿도록 2개 1조의 중간 회전롤러(12) 상호간의 간격을 좁혀준 상태 그대로 유지할 수 있도록 중간 간격 유지로드를 배치시키고, 중간 간격유지 스크류(24j)로 조여줌으로써 동작 중 외부의 충격 또는 부하에 의한 2개 1조의 중간 회전롤러(12) 상호간의 간격 변화를 미연에 방지하면서 항상 일정하게 유지할 수 있도록 한다.

회전 조립체(40)는 도 10 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32) 사이의 양측으로 배열되도록 백 프레임(100)의 뒤에 각각 고정되는 좌측 고정 아이들기어(41) 및 우측 고정 매개기어(42)와, 좌측 고정 아이들기어(41) 및 우측 고정 매개기어(42)에 치합되면서 2개 1조의 상부 기어(31) 및 2개 1조의 중간 기어(32)에 치합되는 종동벨트(43)와, 원톱모터(M1)의 회전력을 우측 고정 매개기어(42)에 전달하는 구동벨트(44)를 포함한다.

원톱모터(M1)의 회전에 의해 회전 조립체(40)가 일체 회전되면서 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)를 서로 마주보는 시계방향 및 역시계방향으로 회전시킬 수 있도록 하여 샤프트(S)에 씌워진 수축필름(F)의 하강을 간단 용이하게 가능케 할 수 있다.

특히, 좌측 고정 아이들기어(41) 및 우측 고정 매개기어(42)가 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32) 사이의 양측으로 배열되도록 백 프레임(100)의 뒤에 각각 고정됨으로써 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)가 서로 가까워지거나 멀어지더라도 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)가 좌측 고정 아이들기어(41) 및 우측 고정 매개기어(42) 사이에서 움직임(이동됨)으로써 종동벨트(43)의 길이를 특별히 가감하지 않아도 되어, 결국 직경이 각각 다른 샤프트(S)를 교체하고자 할 때 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)의 간격 조절로서 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)가 서로 멀어지거나 가까워지더라도 하나의 종동벨트(43)로서 길이의 가감없이 교체작업을 가능케 할 수 있게 된다.

회전 조립체(40)는 2개 1조의 상부 파지체(21a)로부터 백 프레임(100)의 뒤로 각각 연장 노출되는 상부 좌측 이동판(45) 및 상부 우측 이동판(46)과, 2개 1조의 중간 파지체(22a)로부터 백 프레임(100)의 뒤로 각각 연장 노출되는 중간 좌측 이동판(47) 및 중간 우측 이동판(48)과, 상부 좌측 이동판(45) 및 상부 우측 이동판(46)에 각각 장착되어 원톱모터(M1)의 회전에 따라 2개 1조의 상부 기어(31)로 하여금 서로 마주보는 시계방향 및 역시계방향으로 회전하도록 배열되면서 종동벨트(43)에 각각 치합되는 상부 제1 좌측풀리(49a), 상부 제2 좌측풀리(49b), 상부 제3 좌측풀리(49c) 및 상부 제1 우측풀리(49d)와, 중간 좌측 이동판(47) 및 중간 우측 이동판(48)에 각각 장착되어 원톱모터(M1)의 회전에 따라 2개 1조의 중간 기어(32)로 하여금 서로 마주보는 시계방향 및 역시계방향으로 회전하도록 배열되면서 종동벨트(43)에 각각 치합되는 중간 제1 좌측풀리(49e), 중간 제1 우측풀리(49f), 중간 제2 우측풀리(49g) 및 중간 제3 우측풀리(49h)를 더 포함한다.

좌측 고정 아이들기어(41) 및 우측 고정 매개기어(42)가 기준이 되면서 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)가 서로 가까워지거나 멀어질 때 상부 좌측 이동판(45) 및 상부 우측 이동판(46) 그리고 중간 좌측 이동판(47) 및 중간 우측 이동판(48)이 샤프트(S)를 기준으로 서로 가까워지거나 멀어질 수 있게 되고, 이와 더불어 원톱모터(M1)의 회전에 따라 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)로 하여금 서로 마주보는 시계방향 및 역시계방향으로 회전되도록 종동벨트(43)에 각각 치합되는 상부 제1 좌측풀리(49a), 상부 제2 좌측풀리(49b), 상부 제3 좌측풀리(49c) 및 상부 제1 우측풀리(49d)와, 중간 제1 좌측풀리(49e), 중간 제1 우측풀리(49f), 중간 제2 우측풀리(49g) 및 중간 제3 우측풀리(49h)가 각각 배열되어 종동벨트(43)의 길이의 가감없이 상호간의 근접 또는 이격을 가능케 할 수 있을 뿐만 아니라 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32) 상호간의 시계방향 및 역시계방향의 회전 또한 가능케 할 수 있게 된다.

더욱 구체적으로, 상부 간격조절 스크류(23h)의 정역회전에 따라 2개 1조의 상부 파지체(21a)는 샤프트(S)를 기준으로 근접하거나 멀어지는 방향으로 움직이고, 상부 좌측 이동판(45) 및 상부 우측 이동판(46) 역시 서로 근접하거나 멀어지는 방향으로 움직이며, 상부 제1 좌측풀리(49a), 상부 제2 좌측풀리(49b), 상부 제3 좌측풀리(49c) 및 상부 제1 우측풀리(49d)는 좌측 고정 아이들기어(41) 및 우측 고정 매개기어(42)에 치합된 종동벨트(43)에 의해 회전되면서 좌우측으로 이동될 수 있다.

또한, 중간 간격조절 스크류(24h)의 정역회전에 따라 2개 1조의 중간 파지체(22a)는 샤프트(S)를 기준으로 근접하거나 멀어지는 방향으로 움직이고, 중간 좌측 이동판(47) 및 중간 우측 이동판(48) 역시 서로 근접하거나 멀어지는 방향으로 움직이며, 중간 제1 좌측풀리(49e), 중간 제1 우측풀리(49f), 중간 제2 우측풀리(49g) 및 중간 제3 우측풀리(49h)는 좌측 고정 아이들기어(41) 및 우측 고정 매개기어(42)에 치합된 종동벨트(43)에 의해 회전되면서 좌우측으로 이동될 수 있다.

그리고, 상부 간격조절 스크류(23h) 또는 중간 간격조절 스크류(24h)의 정역회전에 따라 2개 1조의 상부 파지체(21a) 및 2개 1조의 중간 파지체(22a)가 샤프트(S)를 기준으로 근접하거나 멀어지더라도 상부 제1 좌측풀리(49a), 상부 제2 좌측풀리(49b), 상부 제3 좌측풀리(49c) 및 상부 제1 우측풀리(49d) 그리고 중간 제1 좌측풀리(49e), 중간 제1 우측풀리(49f), 중간 제2 우측풀리(49g) 및 중간 제3 우측풀리(49h)는 종동벨트(43)의 길이의 가감없이 그 종동벨트(43)를 따라 회전되면서 좌우측으로 이동될 수 있다.

선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신은 백 프레임(100)의 뒤에 고정되어 가로방향으로 뚫려진 관통구멍(41b)을 구비한 고정구(41a)와, 고정구(41a)의 우측에 지지되는 헤드(41d)로부터 연장되면서 관통구멍(41b)을 경유하여 고정구(41a)의 좌측으로 노출되는 유동 봉(41c)과, 이 유동 봉(41c)에 끼워지는 스프링(41e)과, 유동 봉(41c)의 좌측에 합체된 유동뭉치(41f)와, 유동뭉치(41f)에 지지되어 종동벨트(43)에 치합되는 좌측 고정 아이들기어(41)를 포함한다.

좌측 고정 아이들기어(41)가 유동 봉(41c)에 끼워진 스프링(41e)에 의해 고정구(41a)의 관통구멍(41b)을 따라 탄성적으로 움직임으로써 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)의 회전시 부하가 걸리더라도 탄성적으로 완충할 수 있고, 특히 상부 간격조절 스크류(23h) 또는 중간 간격조절 스크류(24h)의 정역회전에 따라 2개 1조의 상부 파지체(21a) 및 2개 1조의 중간 파지체(22a)가 샤프트(S)를 기준으로 근접하거나 멀어지더라도 즉, 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)가 근접하거나 멀어지더라도 (일정한 길이로 된)종동벨트(43)에 가해질 수 있는 부하를 탄성적으로 완충시킬 수 있어 바람직하게 된다.

다음으로, 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신의 동작을 실시예로서 살펴본다.

실시예 1[수축필름(F) 커팅 및 낙하 동작]

먼저, 컨베이어(C)를 통해 용기(B)가 일렬로 공급되어 기준위치(C1)를 하나씩 통과하게 된다.

수축필름(F)은 필름 공급라인(L)을 통해 공급되어 샤프트(S)에 끼워진 상태를 유지한다.

이러한 상태에서 원톱모터(M1)가 회전되면, 구동벨트(44)에 의해 회전 조립체(40)의 우측 고정 매개기어(42)가 회전되고, 이 우측 고정 매개기어(42)에 치합된 종동벨트(43)는 좌측 고정 아이들기어(41) 사이에 배치된 2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)를 정회전 및 역회전시키게 된다.

2개 1조의 상부 기어(31) 및 중간 기어(32)의 정회전 및 역회전은 2개 1조의 상부 지지축(21) 및 중간 지지축(22)을 통해 그대로 2개 1조의 상부 회전롤러(11) 및 중간 회전롤러(12)를 정회전 및 역회전시켜 샤프트(S)의 2개 1조의 상부 공회전베어링(S1) 및 중간 공회전베어링(S2) 역시 함께 역회전 및 정회전되도록 함으로써 그 사이에 개재된 수축필름(F)이 샤프트(S)를 따라 하강할 수 있도록 한다.

그리고, 수축필름(F)의 끝단이 샤프트(S)의 끝단에 일치되는 순간 커팅뭉치(50)가 동작되어 수축필름(F)을 수평방향으로 커팅하게 된다.

이어서, 하부모터(M2)에 의해 회전되는 2개 1조의 하부 회전롤러(13)가 회전(정회전 및 역회전)되면서 2개 1조의 하부 공회전베어링(S3) 역시 역회전 및 정회전되도록 함으로써 그 사이에 개재된 수축필름(F)이 샤프트(S)로부터 순간적으로 낙하되어 정위치에 다다른 용기(B)에 씌워질 수 있도록 한다.

이후, 수축필름(F)이 씌워진 용기(B)가 가열실을 통과하면서 수축되어 용기(B)의 외주연에 수축필름(F)이 밀착 일체화될 수 있게 되는 것이다.

대한민국 등록특허공보 제1006148호 - 용기용 수축필름의 랩핑 머신 대한민국 등록특허공보 제1091704호 - 용기용 수축필름의 랩핑 머신

본 발명의 목적은 수평상태의 수축필름을 제1가이드봉 및 제2가이드봉 그리고 제3가이드봉을 거치면서 수평롤러모듈을 향해 수평으로 공급될 수 있게 되어 용기용 수축필름의 랩핑 머신으로의 수축필름의 공급을 더욱 신속 원활하게 구현할 수 있는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 현장에서의 공급프레임의 비좁은 공간을 최적화시켜 서로 이격거리를 확보한 수평롤러모듈 및 제3가이드봉에 의한 수축필름의 수평으로의 공급을 가능토록 하여 필름통의 배치각도와 용기용 수축필름의 랩핑 머신에서의 수축필름의 활용각도가 서로 상이함에도 불구하고 신속 정확 원활하게 수축필름을 비틀면서 공급할 수 있는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 수축필름이 감겨진 필름통을 언더조립링을 시작으로 다층의 층간조립링에 층층이 조립시키면서 수축필름을 서로 차례로 이어지도록 하여 필름 공급라인으로 연속 공급할 수 있도록 함으로써 용기로의 수축필름의 랩핑 동작시 지속적인 작업을 가능케 하여 랩핑효율을 극대화시킬 수 있는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 수축필름의 폭이 작거나 클 경우 필름통의 높낮이가 다를 수 있음을 고려하여 언더조립링을 비롯한 층간조립링은 필름통의 내주연에 합치되는 직경으로 맞추는 대신 언더키높이링 및 층간키높이링은 필름통의 높낮이에 상관없는 높이를 보장하여 수축필름의 폭에 대한 호환을 가능하게 할 수 있는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 언더조립봉에 착탈 가능하게 결합되는 언더키높이링 및 층간상하봉에 착탈 가능하게 결합되는 층간키높이링에 의해 언더회전체의 언더지지판에서부터 어퍼회전판에 이르기까지 층간회전체들의 적층개수를 자유롭게 조절케 하여 수축필름의 연속공급의 길이를 작업 조건에 맞추어 조절할 수 있는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 하층의 필름통에 감겨진 수축필름의 최외곽을 상층의 필름통에 감겨진 수축필름의 최내곽으로 이어주어 공급모터의 회전체 따라 수축필름이 연속 풀려질 수 있도록 하는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 하층의 필름통에 감겨진 수축필름의 최외곽을 벌린 후 상층의 필름통에 감겨진 수축필름의 최내곽을 끼운 상태에서 상호 접착테이프로 부착시켜 용기용 수축필름의 랩핑 머신에서 수축필름을 커팅 낙하시켜 용기에 씌워지도록 할 때 접착테이프로 부착된 구간에서의 수축필름이 걸림없이 용기에 씌워질 수 있는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 공기구멍을 통해 하측의 필름통에 감겨진 수축필름과 상측의 필름통에 감겨진 수축필름의 끼움상태를 구김 없이 원활하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 수축필름의 연속 공급시 그 내부에 채워진 공기의 뭉침현상을 공기구멍을 통해 없애(배출시켜) 공기뭉침에 의한 수축필름의 공급불량을 미연에 방지케 할 수 있는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 공급모터에 축 결합된 축판이 어퍼상하봉들에 결합되어 회전모듈에 회전력을 전달할 때 언더조립링 및 층간조립링들의 외주연에 각각 장착된 필름통이 공급모터의 가감속에 따라 슬라이딩될 수 있음을 고려하여 브레이커로서 브레이킹시킬 수 있도록 하여 보다 정확한 수축필름의 공급을 가능케 하는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 언더조립링 및 층간조립링들의 외주연을 수평방향으로 각각 깎아낸 절삭면에 장홈을 통해 볼트로 장착되어 수평방향으로 이동 가능하는 스토퍼를 통해 브레이킹될 수 있도록 하여 필름통의 내부 직경에 편차가 발생하더라도 스토퍼의 수평방향 이동으로 브레이킹 정도를 자유롭게 맞출 수 있도록 하는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 브레이커의 브레이킹 정도에 따라 수축필름에 과도한 가감속이 전달될 경우 필름통의 미세한 미끄럼을 보장하여 수축필름의 끊어짐까지 방지케 할 수 있는 수축필름 공급기를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

필름 공급라인을 통해 공급된 수축필름을 커팅 낙하시켜 용기에 씌워지도록 하는 용기용 수축필름의 랩핑 머신에 상기 수축필름을 공급하는 수축필름 공급기에 있어서,

각 모서리의 폴에 의해 상하 고정되는 언더베이스 및 탑바를 지닌 공급프레임과,

상기 탑바에 장착된 공급모터와,

상기 언더베이스에 지지됨과 동시에 상기 공급모터의 회전력을 받아 수평 회전되는 회전모듈과,

상기 회전모듈에 탈착 가능하게 조립되는 필름통과,

상기 필름통으로부터 차례로 멀어지도록 상기 언더베이스 및 탑바의 전방에 각각 세워진 제1가이드봉 및 제2가이드봉과,

상기 언더베이스 및 탑바의 우측에 세워진 제3가이드봉과,

상기 언더베이스 및 탑바의 좌측에 마련된 수평롤러모듈을 포함하고,

상기 수축필름은 상기 필름통에 감겨져 상기 공급모터의 회전에 따라 풀려지면서 상기 제1가이드봉 및 제2가이드봉 사이로 안내된 후 상기 제3가이드봉을 거쳐 상기 수평롤러모듈을 향하여 수평으로 비틀어지면서 공급되어 상기 필름 공급라인을 경유하여 상기 용기용 수축필름의 랩핑 머신에 이르는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

본 발명은 수평상태의 수축필름을 제1가이드봉 및 제2가이드봉 그리고 제3가이드봉을 거치면서 수평롤러모듈을 향해 수평으로 공급될 수 있게 되어 용기용 수축필름의 랩핑 머신으로의 수축필름의 공급을 더욱 신속 원활하게 구현할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 현장에서의 공급프레임의 비좁은 공간을 최적화시켜 서로 이격거리를 확보한 수평롤러모듈 및 제3가이드봉에 의한 수축필름의 수평으로의 공급을 가능토록 하여 필름통의 배치각도와 용기용 수축필름의 랩핑 머신에서의 수축필름의 활용각도가 서로 상이함에도 불구하고 신속 정확 원활하게 수축필름을 비틀면서 공급할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 수축필름이 감겨진 필름통을 언더조립링을 시작으로 다층의 층간조립링에 층층이 조립시키면서 수축필름을 서로 차례로 이어지도록 하여 필름 공급라인으로 연속 공급할 수 있도록 함으로써 용기로의 수축필름의 랩핑 동작시 지속적인 작업을 가능케 하여 랩핑효율을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 수축필름의 폭이 작거나 클 경우 필름통의 높낮이가 다를 수 있음을 고려하여 언더조립링을 비롯한 층간조립링은 필름통의 내주연에 합치되는 직경으로 맞추는 대신 언더키높이링 및 층간키높이링은 필름통의 높낮이에 상관없는 높이를 보장하여 수축필름의 폭에 대한 호환을 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 언더조립봉에 착탈 가능하게 결합되는 언더키높이링 및 층간상하봉에 착탈 가능하게 결합되는 층간키높이링에 의해 언더회전체의 언더지지판에서부터 어퍼회전판에 이르기까지 층간회전체들의 적층개수를 자유롭게 조절케 하여 수축필름의 연속공급의 길이를 작업 조건에 맞추어 조절할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 하층의 필름통에 감겨진 수축필름의 최외곽을 상층의 필름통에 감겨진 수축필름의 최내곽으로 이어주어 공급모터의 회전체 따라 수축필름이 연속 풀려질 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 하층의 필름통에 감겨진 수축필름의 최외곽을 벌린 후 상층의 필름통에 감겨진 수축필름의 최내곽을 끼운 상태에서 상호 접착테이프로 부착시켜 용기용 수축필름의 랩핑 머신에서 수축필름을 커팅 낙하시켜 용기에 씌워지도록 할 때 접착테이프로 부착된 구간에서의 수축필름이 걸림없이 용기에 씌워질 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 공기구멍을 통해 하측의 필름통에 감겨진 수축필름과 상측의 필름통에 감겨진 수축필름의 끼움상태를 구김 없이 원활하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 수축필름의 연속 공급시 그 내부에 채워진 공기의 뭉침현상을 공기구멍을 통해 없애(배출시켜) 공기뭉침에 의한 수축필름의 공급불량을 미연에 방지케 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 공급모터에 축 결합된 축판이 어퍼상하봉들에 결합되어 회전모듈에 회전력을 전달할 때 언더조립링 및 층간조립링들의 외주연에 각각 장착된 필름통이 공급모터의 가감속에 따라 슬라이딩될 수 있음을 고려하여 브레이커로서 브레이킹시킬 수 있도록 하여 보다 정확한 수축필름의 공급을 가능케 하는 효과가 있다.

본 발명은 언더조립링 및 층간조립링들의 외주연을 수평방향으로 각각 깎아낸 절삭면에 장홈을 통해 볼트로 장착되어 수평방향으로 이동 가능하는 스토퍼를 통해 브레이킹될 수 있도록 하여 필름통의 내부 직경에 편차가 발생하더라도 스토퍼의 수평방향 이동으로 브레이킹 정도를 자유롭게 맞출 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 브레이커의 브레이킹 정도에 따라 수축필름에 과도한 가감속이 전달될 경우 필름통의 미세한 미끄럼을 보장하여 수축필름의 끊어짐까지 방지케 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 핸들을 밀거나 끌면서 바퀴의 구름운동으로 언더베이스에 간단히 착탈 가능하도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 용기용 수축필름의 랩핑 머신에서 수축필름을 빠르게 소모하거나 서서히 소모하는 정도에 따라 완충롤러들이 좌측 폴 사이에서 승강되면서 완충시켜 수축필름으로의 무리한 부하가 걸리지 않도록 하는 효과가 있다.

도 1은 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 정면에서 바라본 사시도.
도 2는 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신에 수축필름을 함께 나타내는 사시도.
도 3은 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신에 수축필름을 생략한 사시도.
도 4는 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 나타내는 정면도.
도 5의 (a) 및 (b)는 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신에 적용된 샤프트를 나타내는 정면도 및 측면도.
도 6은 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 나타내는 요부 정면도.
도 7은 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 나타내는 요부확대 사시도.
도 8은 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 나타내는 요부확대 분해사시도.
도 9는 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 나타내는 배면도.
도 10은 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 배면에서 바라본 사시도.
도 11은 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 배면에서 바라본 일부 생략 사시도.
도 12는 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 배면에서 바라본 요부확대 사시도.
도 13은 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신에 적용된 좌측 고정 아이들기어에 관련된 부품을 나타내는 사시도.
도 14는 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 나타내는 요부확대 배면도.
도 15는 선행기술문헌에 따른 용기용 수축필름의 랩핑 머신에 적용된 커팅뭉치를 나타내는 요부 사시도.
도 16은 본 발명에 따른 수축필름 공급기를 설명하기 위한 용기용 수축필름의 랩핑 머신을 포함한 정면도.
도 17은 본 발명에 따른 수축필름 공급기를 나타내는 사시도.
도 18은 본 발명에 따른 수축필름 공급기를 나타내는 분해 사시도.
도 19는 본 발명에 따른 수축필름 공급기에 적용된 회전모듈을 나타내는 분해 사시도.

본 발명에 따른 수축필름 공급기의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.

도 16은 본 발명에 따른 수축필름 공급기를 설명하기 위한 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)을 포함한 정면도이다.

본 발명에 따른 수축필름 공급기는 도 16에 도시된 바와 같이 필름 공급라인(L)을 통해 공급된 수축필름(F)을 커팅 낙하시켜 용기(B)에 씌워지도록 하는 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에 수축필름(F)을 공급할 수 있도록 한 것이다.

도 17은 본 발명에 따른 수축필름 공급기를 나타내는 사시도이고, 도 18은 본 발명에 따른 수축필름 공급기를 나타내는 분해 사시도이다.

본 발명에 따른 수축필름 공급기는 도 16 내지 도 18에 도시된 바와 같이 각 모서리의 폴(71)에 의해 상하 고정되는 언더베이스(72) 및 탑바(Top Bar; 73)를 지닌 공급프레임(70)과, 탑바(73)에 장착된 공급모터(M3)와, 언더베이스(72)에 지지됨과 동시에 공급모터(M3)의 회전력을 받아 수평 회전되는 회전모듈(80)과, 회전모듈(80)에 탈착 가능하게 조립되는 필름통(T)과, 필름통(T)으로부터 차례로 멀어지도록 언더베이스(72) 및 탑바(73)의 전방에 각각 세워진 제1가이드봉(91a) 및 제2가이드봉(91b)과, 언더베이스(72) 및 탑바(73)의 우측에 세워진 제3가이드봉(91c)과, 언더베이스(72) 및 탑바(73)의 좌측에 마련된 수평롤러모듈(92)을 포함하고, 수축필름(F)은 필름통(T)에 감겨져 공급모터(M3)의 회전에 따라 풀려지면서 제1가이드봉(91a) 및 제2가이드봉(91b) 사이로 안내된 후 제3가이드봉(91c)을 거쳐 수평롤러모듈(92)을 향하여 수평으로 비틀어지면서 공급되어 필름 공급라인(L)을 경유하여 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에 이르는 것을 특징으로 한다.

수축필름(F)이 필름통(T)에 감겨져 회전모듈(80)에 착탈 가능하게 조립된 후 공급모터(M3)에 의해 풀려지면서 제1가이드봉(91a) 및 제2가이드봉(91b) 사이로 안내되어 제3가이드봉(91c)을 거쳐 수평롤러모듈(92)을 향하여 수평으로 비틀어지면서 공급되어, 즉 수평상태의 수축필름(F)을 제1가이드봉(91a) 및 제2가이드봉(91b) 그리고 제3가이드봉(91c)을 거치면서 수평롤러모듈(92)을 향해 수평으로 공급될 수 있게 되어 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)으로의 수축필름(F)의 공급을 더욱 신속 원활하게 구현할 수 있게 된다.

이때, 제1가이드봉(91a) 및 제2가이드봉(91b) 그리고 제3가이드봉(91c)의 개수는 가감할 수 있음은 물론이며, 본 발명에서는 현장에서의 공급프레임(70)의 비좁은 공간을 최적화시켜 서로 이격거리를 확보한 수평롤러모듈(92) 및 제3가이드봉(91c)에 의한 수축필름(F)의 수평으로의 공급을 가능토록 하여 필름통(T)의 배치각도와 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에서의 수축필름(F)의 활용각도가 서로 상이함에도 불구하고 신속 정확 원활하게 수축필름(F)을 비틀면서 공급할 수 있어 바람직하게 되는 것이다.

도 19는 본 발명에 따른 수축필름 공급기에 적용된 회전모듈(80)을 나타내는 분해 사시도이다.

본 발명에 따른 수축필름 공급기에 적용된 회전모듈(80)은 도 16 내지 도 19에 도시된 바와 같이 언더베이스(72)에 지지되면서 중심베어링(81a)을 지닌 언더지지판(81)과, 언더지지판(81)의 중심베어링(81a)에 장착되어 회전되는 언더회전판(82a) 위에 고정되어 필름통(T)이 조립되는 언더조립링(82b)의 안쪽으로 언더키높이링(82c)이 착탈 가능하게 결합되는 언더조립봉(82d)들을 지닌 언더회전체(82)와, 언더키높이링(82c)에 착탈 가능하게 결합되는 층간상하봉(83d)들을 지닌 층간회전판(83a) 위에 고정되어 필름통(T)이 조립되는 층간조립링(83b) 안쪽의 층간상하봉(83d)들에 착탈 가능하게 결합되는 층간키높이링(83c)을 각각 지닌 층간회전체(83)들과, 층간회전체(83)들 중 최상위 층간회전체(83)의 층간키높이링(83c)에 착탈 가능하게 결합되는 어퍼상하봉(84a)들을 지닌 어퍼회전판(84)과, 공급모터(M3)에 축(85) 결합되어 어퍼회전판(84)의 어퍼상하봉(84a)들에 착탈 가능하게 결합되는 축판(85a)을 포함한다.

그리고, 수축필름(F)은 언더지지판(81)의 언더조립링(82b)에 조립되는 필름통(T)과 더불어 층간회전체(83)들의 층간조립링(83b)에 각각 조립되는 필름통(T)들에 각각 감겨짐과 동시에 서로 차례로 이어져 공급모터(M3)의 회전에 따라 연속 풀려지면서 제1가이드봉(91a) 및 제2가이드봉(91b) 사이로 안내된 후 제3가이드봉(91c)을 거쳐 수평롤러모듈(92)을 향하여 수평으로 비틀어지면서 공급되어 필름 공급라인(L)을 경유하여 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에 이르는 것을 특징으로 한다.

수축필름(F)이 감겨진 필름통(T)을 언더조립링(82b)을 시작으로 다층의 층간조립링(83b)에 층층이 조립시키면서 수축필름(F)을 서로 차례로 이어지도록 하여 필름 공급라인(L)으로 연속 공급할 수 있도록 함으로써 용기(B)로의 수축필름(F)의 랩핑 동작시 지속적인 작업을 가능케 하여 랩핑효율을 극대화시킬 수 있도록 한다.

이때, 수축필름(F)의 폭이 작거나 클 경우 필름통(T)의 높낮이가 다를 수 있음을 고려하여 언더조립링(82b)을 비롯한 층간조립링(83b)은 필름통(T)의 내주연에 합치되는 직경으로 맞추는 대신 언더키높이링(82c) 및 층간키높이링(83c)은 필름통(T)의 높낮이에 상관없는 높이를 보장하여 수축필름(F)의 폭에 대한 호환을 가능하게 하고, 나아가 언더조립봉(82d)에 착탈 가능하게 결합되는 언더키높이링(82c) 및 층간상하봉(83d)에 착탈 가능하게 결합되는 층간키높이링(83c)에 의해 언더회전체(82)의 언더지지판(81)에서부터 어퍼회전판(84)에 이르기까지 층간회전체(83)들의 적층개수를 자유롭게 조절케 하여 수축필름(F)의 연속공급의 길이를 작업 조건에 맞추어 조절할 수 있어 바람직하게 된다.

한편, 본 발명에 따라 하층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최외곽을 상층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최내곽으로 이어주어 공급모터(M3)의 회전에 따라 수축필름(F)으로 하여금 연속 풀려지도록 하며, 더욱 구체적으로는 하층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최외곽을 벌린 후 상층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최내곽을 끼운 상태에서 상호 접착테이프(T)로 부착함과 동시에 하층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최외곽의 양측을 커팅하여 공기구멍(F1)을 마련케 한다.

하층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최외곽을 상층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최내곽으로 이어주어 공급모터(M3)의 회전체 따라 수축필름(F)이 연속 풀려질 수 있어 바람직하고, 나아가 하층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최외곽을 벌린 후 상층의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 최내곽을 끼운 상태에서 상호 접착테이프(T)로 부착시켜 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에서 수축필름(F)을 커팅 낙하시켜 용기(B)에 씌워지도록 할 때 접착테이프(T)로 부착된 구간에서의 수축필름(F)이 걸림없이 용기(B)에 씌워질 수 있어 바람직하며, 특히 공기구멍(F1)을 통해 하측의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)과 상측의 필름통(T)에 감겨진 수축필름(F)의 끼움상태를 구김 없이 원활하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 수축필름(F)의 연속 공급시 그 내부에 채워진 공기의 뭉침현상을 공기구멍(F1)을 통해 없애(배출시켜) 공기뭉침에 의한 수축필름(F)의 공급불량을 미연에 방지케 할 수 있어 바람직하게 된다.

다른 한편으로, 본 발명에 따른 수축필름 공급기는 언더조립링(82b) 및 층간조립링(83b)들의 외주연에 각각 장착되어 필름통(T)의 공회전을 방지하도록 브레이킹시키는 브레이커(K)를 더 포함할 수 있고, 이 브레이커(K)는 언더조립링(82b) 및 층간조립링(83b)들의 외주연을 수평방향으로 각각 깎아낸 절삭면(K1)과, 절삭면(K1)에 장홈(K4)을 통해 볼트(K2)로 장착되어 수평방향으로 이동 가능하면서 필름통(T)의 내주연에 브레이킹 정도를 조절하는 스토퍼(K3)를 포함한다.

공급모터(M3)에 축(85) 결합된 축판(85a)이 어퍼상하봉(84a)들에 결합되어 회전모듈(80)에 회전력을 전달할 때 언더조립링(82b) 및 층간조립링(83b)들의 외주연에 각각 장착된 필름통(T)이 공급모터(M3)의 가감속에 따라 슬라이딩될 수 있음을 고려하여 브레이커(K)로서 브레이킹시킬 수 있도록 하여 보다 정확한 수축필름(F)의 공급을 가능케 하고, 바람직하게는 언더조립링(82b) 및 층간조립링(83b)들의 외주연을 수평방향으로 각각 깎아낸 절삭면(K1)에 장홈(K4)을 통해 볼트(K2)로 장착되어 수평방향으로 이동 가능하는 스토퍼(K3)를 통해 브레이킹될 수 있도록 하여 필름통(T)의 내부 직경에 편차가 발생하더라도 스토퍼(K3)의 수평방향 이동으로 브레이킹 정도를 자유롭게 맞출 수 있도록 하여 바람직하고, 이러한 브레이커(K)의 브레이킹 정도에 따라 수축필름(F)에 과도한 가감속이 전달될 경우 필름통(T)의 미세한 미끄럼을 보장하여 수축필름(F)의 끊어짐까지 방지케 할 수 있어 바람직하게 된다.

더욱 바람직하게, 언더지지판(81)은 언더베이스(72)에 착탈 가능하게 굴러가거나 끌리면서 지지되도록 하는 바퀴(93) 및 핸들(94)을 더 포함하여, 핸들(94)을 밀거나 끌면서 바퀴(93)의 구름운동으로 언더베이스(72)에 간단히 착탈 가능하도록 한다.

그리고, 수평롤러모듈(92)은 수축필름(F)을 완충시켜 필름 공급라인(L)으로 보내도록 좌측의 폴(71)들 사이에서 수축필름(F)의 팽창 정도에 연동되어 승강되는 완충롤러(92a)들을 포함하여 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에서 수축필름(F)을 빠르게 소모하거나 서서히 소모하는 정도에 따라 완충롤러(92a)들이 좌측의 폴(71)들 사이에서 승강되면서 완충시켜 수축필름(F)으로의 무리한 부하가 걸리지 않도록 한다.

본 발명은 용기에 수축필름을 씌워 랩핑시키는 산업분야에 이용될 수 있다.

B : 용기 F : 수축필름
F1 : 공기구멍 T : 접착테이프
C : 컨베이어 L : 필름 공급라인
W : 용기용 수축필름의 랩핑 머신 70 : 공급프레임
71 : 폴 72 : 언더베이스
73 : 탑바 M3 : 공급모터
T : 필름통 80 : 회전모듈
81 : 언더지지판 81a : 중심베어링
82 : 언더회전체 82a : 언더회전판
82b : 언더조립링 82c : 언더키높이링
82d : 언더조립봉 83 : 층간회전체
83a : 층간회전판 83b : 층간조립링
83c : 층간키높이링 83d : 층간상하봉
84 : 어퍼회전판 84a : 어퍼상하봉
85 : 축 85a : 축판
K : 브레이커 K1 : 절삭면
K2 : 볼트 K3 : 스토퍼
K4 : 장홈 91a : 제1가이드봉
91b : 제2가이드봉 91c : 제3가이드봉
92 : 수평롤러모듈 92a : 완충롤러
93 : 바퀴 94 : 핸들

Claims

필름 공급라인(L)을 통해 공급된 수축필름(F)을 커팅 낙하시켜 용기(B)에 씌워지도록 하는 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에 상기 수축필름(F)을 공급하는 수축필름 공급기에 있어서,
각 모서리의 폴(71)에 의해 상하 고정되는 언더베이스(72) 및 탑바(73)를 지닌 공급프레임(70)과, 상기 탑바(73)에 장착된 공급모터(M3)와, 상기 언더베이스(72)에 지지됨과 동시에 상기 공급모터(M3)의 회전력을 받아 수평 회전되는 회전모듈(80)과, 상기 회전모듈(80)에 탈착 가능하게 조립되는 필름통(T)과, 상기 필름통(T)으로부터 차례로 멀어지도록 상기 언더베이스(72) 및 탑바(73)의 전방에 각각 세워진 제1가이드봉(91a) 및 제2가이드봉(91b)과, 상기 언더베이스(72) 및 탑바(73)의 우측에 세워진 제3가이드봉(91c)과, 상기 언더베이스(72) 및 탑바(73)의 좌측에 마련된 수평롤러모듈(92)을 포함하고,
상기 회전모듈(80)은 상기 언더베이스(72)에 지지되면서 중심베어링(81a)을 지닌 언더지지판(81)과, 상기 언더지지판(81)의 중심베어링(81a)에 장착되어 회전되는 언더회전판(82a) 위에 고정되어 상기 필름통(T)이 조립되는 언더조립링(82b)의 안쪽으로 언더키높이링(82c)이 착탈 가능하게 결합되는 언더조립봉(82d)들을 지닌 언더회전체(82)와, 상기 언더키높이링(82c)에 착탈 가능하게 결합되는 층간상하봉(83d)들을 지닌 층간회전판(83a) 위에 고정되어 상기 필름통(T)이 조립되는 층간조립링(83b) 안쪽의 상기 층간상하봉(83d)들에 착탈 가능하게 결합되는 층간키높이링(83c)을 각각 지닌 층간회전체(83)들과, 상기 층간회전체(83)들 중 최상위 층간회전체(83)의 층간키높이링(83c)에 착탈 가능하게 결합되는 어퍼상하봉(84a)들을 지닌 어퍼회전판(84)과, 상기 공급모터(M3)에 축(85) 결합되어 상기 어퍼회전판(84)의 어퍼상하봉(84a)들에 착탈 가능하게 결합되는 축판(85a)을 포함하고,
상기 수축필름(F)은 상기 언더지지판(81)의 언더조립링(82b)에 조립되는 필름통(T)과 더불어 상기 층간회전체(83)들의 층간조립링(83b)에 각각 조립되는 필름통(T)들에 각각 감겨짐과 동시에 서로 차례로 이어져 상기 공급모터(M3)의 회전에 따라 연속 풀려지면서 상기 제1가이드봉(91a) 및 제2가이드봉(91b) 사이로 안내된 후 상기 제3가이드봉(91c)을 거쳐 상기 수평롤러모듈(92)을 향하여 수평으로 비틀어지면서 공급되어 상기 필름 공급라인(L)을 경유하여 상기 용기용 수축필름의 랩핑 머신(W)에 이르는 것을 특징으로 하는 수축필름 공급기.
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제1항에 있어서,
하층의 상기 필름통(T)에 감겨진 상기 수축필름(F)의 최외곽을 상층의 상기 필름통(T)에 감겨진 상기 수축필름(F)의 최내곽으로 이어주어 상기 공급모터(M3)의 회전에 따라 상기 수축필름(F)으로 하여금 연속 풀려지도록 하는 것을 특징으로 하는 수축필름 공급기.
제3항에 있어서,
하층의 상기 필름통(T)에 감겨진 상기 수축필름(F)의 최외곽을 벌린 후 상층의 상기 필름통(T)에 감겨진 상기 수축필름(F)의 최내곽을 끼운 상태에서 상호 접착테이프(T)로 부착함과 동시에 하층의 상기 필름통(T)에 감겨진 상기 수축필름(F)의 최외곽의 양측을 커팅하여 공기구멍(F1)을 마련하는 것을 특징으로 하는 수축필름 공급기.
제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 언더조립링(82b) 및 층간조립링(83b)들의 외주연에 각각 장착되어 상기 필름통(T)의 공회전을 방지하도록 브레이킹시키는 브레이커(K)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수축필름 공급기.
제5항에 있어서,
상기 브레이커(K)는
상기 언더조립링(82b) 및 층간조립링(83b)들의 외주연을 수평방향으로 각각 깎아낸 절삭면(K1)과,
상기 절삭면(K1)에 장홈(K4)을 통해 볼트(K2)로 장착되어 수평방향으로 이동 가능하면서 상기 필름통(T)의 내주연에 브레이킹 정도를 조절하는 스토퍼(K3)를 포함하는 것을 특징으로 하는 수축필름 공급기.
제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 언더지지판(81)은 상기 언더베이스(72)에 착탈 가능하게 굴러가거나 끌리면서 지지되도록 하는 바퀴(93) 및 핸들(94)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수축필름 공급기.
제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수평롤러모듈(92)은 상기 수축필름(F)을 완충시켜 상기 필름 공급라인(L)으로 보내도록 좌측의 상기 폴(71)들 사이에서 상기 수축필름(F)의 팽창 정도에 연동되어 승강되는 완충롤러(92a)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 수축필름 공급기.