KR101973601B1 - 라벨 접이기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라벨 접이기에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 라벨 출력기의 단부에 위치하여 상기 라벨 출력기에서 출력되는 라벨을 소정의 간격(상하 폭)을 유지하며 자동으로 폴딩시키며 정리하도록 유도하는 라벨 접이기에 관한 것이다.
라벨 또는 스티커 출력기의 단부에 위치하여, 상기 출력기의 단부에서 출력되어 나오는 라벨 또는 스티커를 순차적으로 소정의 간격(상하 폭)을 유지하며 자동으로 폴딩시키며 정리하도록 유도함으로써, 라벨 또는 스티커의 출력과 동시에 폴딩 및 스택작업을 실시하여 작업자가 동일작업에 요구되는 작업시간이 상당히 절감되고, 인력의 개입이 필요하지 않아, 제조비를 대폭 절감하는 것이 가능한 효과가 존재한다.

Description

라벨 접이기 {label folder}

본 발명은 라벨 접이기에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 라벨 출력기의 단부에 위치하여 상기 라벨 출력기에서 출력되는 라벨을 소정의 간격(상하 폭)을 유지하며 자동으로 폴딩시키며 정리하도록 유도하는 라벨 접이기에 관한 것이다.

라벨 또는 스티커 등이 해당 출력기에서 출력되어 나올 경우, 출력부의 단부에 작업자가 위치하여, 일정 간격으로 상기 라벨 또는 스티커를 폴딩 또는 재단하여 저장공간에 스택하는 것이 일반적인 출력된 라벨 또는 스티커의 처리과정이었다.

다만, 이러한 경우, 작업자가 항상 상기 라벨 출력기 또는 스티커 출력기의 단부에 위치하여 상기 출력기에서 출력되는 출력물을 실시간으로 폴딩 도는 재단 작업을 실시하여야 하므로, 작업시간이 많이 소요되고, 인력의 개입이 요구되는 문제점이 존재하였다.

따라서, 전술한 바와 같은 작업시간이 많이 소요되고, 인력의 개입이 요구되는 문제점을 해결하기 위해, 출력기의 단부에 위치하여, 자동으로 출력물을 소정의 폭으로 스택할 수 있도록 유도하는 접이기 개발이 요구되는 상황이다.

대한민국 공개특허공보 2012-7021679

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 상기 라벨 또는 스티커 출력기의 단부에 위치하여, 상기 출력기의 단부에서 출력되어 나오는 라벨 또는 스티커를 순차적으로 소정의 간격(상하 폭)을 유지하며 자동으로 폴딩시키며 정리하도록 유도함으로써, 라벨 또는 스티커의 출력과 동시에 폴딩 및 스택작업을 실시하여 작업자가 동일작업에 요구되는 작업시간이 상당히 절감되고, 인력의 개입이 필요하지 않아, 제조비를 대폭 절감하는 것이 가능하다.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따라, 라벨 출력기 또는 스티커 출력기 등의 출력단부에 위치하며, 작업공간에 직접 접하며 라벨 접이기를 지지하는 받침부, 상기 받침부의 상부에 위치하며, 수평방향으로 소정길이 연장되어 구비되는 레일부, 상기 레일부와 소정 간격 상방으로 이격되어 수평방향으로 연장되어 구비되는 이탈방지부, 평판의 구조를 가지며, 상기 레일부를 따라 슬라이딩되는 라벨받이를 포함하는 라벨 접이기가 제공되는 것이 가능하다.

상기 받침부는 상기 받침부의 각 모서리에 수직방향으로 구비된 다수개의 레그부, 상기 레그부를 수평방향으로 연결하며 고정시키는 다수개의 고정부를 포함하는 것이 가능하다.

상기 레일부는 상기 라벨받이의 슬라이딩이 진행되는 수평방향으로 연장되며, 상기 라벨받이의 하부를 지지하되 제1지지레일, 상기 제1지지레일과 평행하게 구비되되, 라벨받이에 고정되는 레일의 구동방향을 유도하는 제2지지레일 및 상기 제2지지레일의 하측으로 소정간격 이격되어 상기 제2지지레일과 평행하게 구비되는 제3지지레일을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 이탈방지부는 상기 레일부와 수직상방으로 소정거리 이격되어 구비되며, 수평방향으로 연장된 홀더를 포함하는 것이 가능하다.

이 경우, 상기 홀더는 상기 레일부 전체 길이의 1/3 이상으로 연장되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 라벨받이는 소정두께를 가지는 판형상의 본체, 상기 본체의 양측으로 돌출되어 적어도 2개 이상 구비된 타공부, 상기 본체의 상측에 가공되어 상기 이탈방지부가 삽입될 수 있도록 구비되는 가공부, 상기 본체의 하부에 소정길이로 연장되어 돌출되는 돌출부를 포함하는 것이 가능하다.

추가적으로, 상기 라벨받이는 2개가 하나의 쌍을 이루어, 각각의 쌍이 상기 타공부의 하부에 연결되어 고정되는 롤러를 포함하는 것이 가능하다.

이상의 구성 이외에 상기 타공부와 롤러를 연결하는 ㄱ자 형상의 연결부재를 더 포함하는 것 역시 바람직하다 할 것이다.

상기 제1지지레일에는 상기 제1지지레일 일측에 부착되는 제1체인고정부재에 고정되어 구비되는 모터, 상기 모터의 일측에 고정되어 회전하는 스프라켓에 결착되어 함께 구동하는 체인이 구비되는 것이 가능하다.

또한, 상기 제1지지레일에는 상기 제1지지레일 일측에 부착되어 모터를 고정시키는 제1체인고정부재, 상기 제1지지레일 타측에 부착되어 체인의 회전을 돕는 베어링부재를 고정시키는 제2체인고정부재, 상기 제2체인고정부재의 맞은편에 부착되어 상기 제2체인고정부재와 함께 상기 베어링부재를 고정시키는 제3체인고정부재 및 상기 제1지지레일 사이에 고정되는 체인받침이 구비되는 것이 바람직하다.

라벨 또는 스티커 출력기의 단부에 위치하여, 상기 출력기의 단부에서 출력되어 나오는 라벨 또는 스티커를 순차적으로 소정의 간격(상하 폭)을 유지하며 자동으로 폴딩시키며 정리하도록 유도함으로써, 라벨 또는 스티커의 출력과 동시에 폴딩 및 스택작업을 실시하여 작업자가 동일작업에 요구되는 작업시간이 상당히 절감되고, 인력의 개입이 필요하지 않아, 제조비를 대폭 절감하는 것이 가능한 효과가 존재한다.

도 1a는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 라벨 접이기에 대한 상면도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 라벨 접이기에 대한 정면도이다.
도 1c는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 라벨 접이기에 대한 좌측면도이다.
도 1d는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 라벨 접이기에 대한 우측면도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 롤러를 포함하는 라벨받이에 대한 정면도이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 롤러를 포함하는 라벨받이에 대한 측면도이다.
도 2c는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 롤러에 대한 정면도, 상면도 및 측면도이다.
도 2d는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 롤러를 제외한 라벨받이에 대한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 연결부재에 대한 정면도, 상면도 및 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 제1체인고정부재에 대한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 제2체인고정부재에 대한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 제3체인고정부재에 대한 정면도이다.
도 7a는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 체인받침에 대한 상면도이다.
도 7b는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 체인받침에 대한 정면도이다.
도 7c는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 체인받침에 대한 측면도이다.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

라벨 또는 스티커 등이 해당 출력기에서 출력되어 나올 경우, 출력부의 단부에 작업자가 위치하여, 일정 간격으로 상기 라벨 또는 스티커를 폴딩 또는 재단하여 저장공간에 스택하는 것이 일반적인 출력된 라벨 또는 스티커의 처리과정이었다.

다만, 이러한 경우, 작업자가 항상 상기 라벨 출력기 또는 스티커 출력기의 단부에 위치하여 상기 출력기에서 출력되는 출력물을 실시간으로 폴딩 도는 재단 작업을 실시하여야 하므로, 작업시간이 많이 소요되고, 인력의 개입이 요구되는 문제점이 존재하였다.

따라서, 전술한 바와 같은 작업시간이 많이 소요되고, 인력의 개입이 요구되는 문제점을 해결하기 위해, 출력기의 단부에 위치하여, 자동으로 출력물을 소정의 폭으로 스택할 수 있도록 유도하는 접이기 개발이 요구되는 상황이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 상기 라벨 또는 스티커 출력기의 단부에 위치하여, 상기 출력기의 단부에서 출력되어 나오는 라벨 또는 스티커를 순차적으로 소정의 간격(상하 폭)을 유지하며 자동으로 폴딩시키며 정리하도록 유도함으로써, 라벨 또는 스티커의 출력과 동시에 폴딩 및 스택작업을 실시하여 작업자가 동일작업에 요구되는 작업시간이 상당히 절감되고, 인력의 개입이 필요하지 않아, 제조비를 대폭 절감하는 것이 가능하다.

이하에서는 도면을 기초로 하여 본 발명의 구체적인 구성의 결합 및 구동과정과 이로 인하여 발생하는 효과에 대하여 상술하도록 한다.

도 1a는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 라벨 접이기에 대한 상면도이다. 도 1b는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 라벨 접이기에 대한 정면도이다. 도 1c는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 라벨 접이기에 대한 좌측면도이다. 도 1d는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 라벨 접이기에 대한 우측면도이다.

도 1a 내지 도 1d를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨 접이기의 전체적인 구성에 대하여 확인할 수 있다.

보다 구체적으로는, 라벨 출력기 또는 스티커 출력기 등의 출력단부에 위치하며, 작업공간에 직접 접하며 라벨 접이기를 지지하는 받침부(100), 상기 받침부(100)의 상부에 위치하며, 수평방향으로 소정길이 연장되어 구비되는 레일부(200), 상기 레일부(200)와 소정 간격 상방으로 이격되어 수평방향으로 연장되어 구비되는 이탈방지부(300) 및 평판의 구조를 가지며, 상기 레일부(200)를 따라 슬라이딩 되는 라벨받이(400)를 포함하는 라벨 접이기를 확인하는 것이 가능하다.

이로써, 종래 라벨 또는 스티커 출력기 등의 출력단부에서 인쇄되어 나오는 출력물을 작업자가 일일이 수작업으로 폴딩하여 별도 보관공간에 보관하지 않아도, 출력과 동시에 자동적으로 소정의 간격으로 폴딩되어 제1지지레일 상면에 보관되는 것이 가능하다.

이 경우, 상기 받침부(100)는 상기 받침부(100)의 각 모서리에 수직방향으로 구비된 다수개의 레그부(101) 및 상기 레그부(101)를 수평방향으로 연결하며 고정시키는 다수개의 고정부(102)를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 레일부(200)는 상기 라벨받이(400)의 슬라이딩이 진행되는 수평방향으로 연장되며, 상기 라벨받이(400)의 하부를 지지하는 제1지지레일(210), 상기 제1지지레일(210)과 평행하게 구비되되, 상기 라벨받이(400)에 고정되는 롤러(450)의 구동방향을 유도하는 제2지지레일(220) 및 상기 제2지지레일(220)의 하측으로 소정간격 이격되어 상기 제2지지레일(220)과 평행하게 구비되는 제3지지레일(230)을 포함하는 것이 가능하다.

상기 제1지지레일은, 상기 라벨받이의 하부를 지지하며, 모터 및 체인의 구동에 따라 돌출부(440)가 체인의 틈에 삽입고정되어 상기 체인의 구동속도에 따라 구동되는 라벨받이의 구동방향을 유도하고, 상기 라벨받이가 좌우로 흔들리는 것을 방지하는 것이 가능하다.

또한, 상기 제1지지레일 상에는 제1체인고정부재, 제2체인고정부재 및 제3체인고정부재가 고정되어 부착되는 것이 가능하다.

도 4는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 제1체인고정부재에 대한 정면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 제2체인고정부재에 대한 정면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 제3체인고정부재에 대한 정면도이다.

도 4 내지 도 6을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1체인고정부재, 제2체인고정부재 및 제3체인고정부재의 형상을 확인하는 것이 가능하다.

상기 제1체인고정부재, 제2체인고정부재 및 제3체인고정부재는 상기 체인의 일측과 고정되는 모터와 상기 체인의 타측과 고정되는 베어링부재가 설치될 수 있는 공간을 각각의 부재에 형성된 중공형상 또는 가공형상을 통해 제공하는 것이 가능하다.

즉, 상기 모터는 외부전원 또는 배터리 등으로부터 전력을 공급받아, 회전력을 제공하는 것이 가능하며, 상기 모터의 회전력은, 스프라켓으로 전달되고, 스프라켓과 결착된 체인의 회전으로 이어지게 된다.

상기 체인은 통상적인 링형상을 가지는 것이 바람직하며, 따라서, 일측이 상기 모터의 스프라켓과 고정되고 타측이 상기 라벨 접이기의 일측 등과 결착하여 고정되는 것이 바람직하다.

따라서, 스프라켓과 결착된 일측을 제외한 타측은 마찰을 줄여 구름성을 확보하도록 구비된 베어링부재의 스프라켓과 결착하는 것이 가능하고, 상기 베어링부재는 전술한 바와 같이 제2체인고정부재 및 제3체인고정부재 사이에 구비되어 고정되는 것이 가능하다.

도 7a는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 체인받침에 대한 상면도이고, 도 7b는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 체인받침에 대한 정면도이며, 도 7c는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 체인받침에 대한 측면도이다.

이 경우, 상기 2개 이상의 스프라켓과 결착되어 연결된 체인은 자중에 의해 하방으로 처지게 되는데, 이를 방지하기 위하여 제1지지레일사이에 위치하는 도 7a 내지 도 7c에 따른 체인받침(216)에 의해 수평을 유지하며 모터 및 스프라켓의 회전에 따라 구동하는 것이 가능하다.

상기 이탈방지부(300)는 상기 레일부(200)와 수직상방으로 소정거리 이격되어 구비되며, 수평방향으로 연장된 홀더(310)를 포함하되, 폴딩되며 보관되는 라벨 또는 스티커 등의 이탈방지가 용이하도록 삼각형상으로 상부를 효율적으로 커버하는 것이 바람직하다 할 것이다.

또한, 상기 홀더(310)는 상기 레일부(200) 전체 길이의 1/3 이상으로 연장되는 것이 가능하다.

도 2a는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 롤러를 포함하는 라벨받이에 대한 정면도이며, 도 2b는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 롤러를 포함하는 라벨받이에 대한 측면도이고, 도 2c는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 롤러에 대한 정면도, 상면도 및 측면도이다. 또한, 도 2d는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 롤러를 제외한 라벨받이에 대한 정면도이다.

도 2a 내지 도 2d를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨받이의 구체적인 구성을 확인하는 것이 가능하다.

보다 구체적으로, 상기 라벨받이(400)는 소정두께를 가지는 판형상의 본체(410), 상기 본체(410)의 양측으로 돌출되어 적어도 2개 이상 구비된 타공부(420), 상기 본체(410)의 상측에 가공되어 상기 이탈방지부(300)가 삽입될 수 있도록 구비되는 가공부(430) 및 상기 본체(410)의 하부에 소정길이로 연장되어 돌출되는 돌출부(440)를 포함하는 것이 가능하다.

이 경우, 상기 라벨받이(400)는 2개가 하나의 쌍을 이루어, 각각의 쌍이 상기 타공부(420)의 하부에 연결되어 고정되는 롤러(450)를 포함하는 것이 바람직하다 할 것이다.

상세하게는, 상기 라벨받이의 양측에는 타 부재와 결합할 수 있도록 볼트 등이 삽입가능한 타공이 형성(타공부)되는 것이 가능하다.

이러한 타공부를 이용하여, 상기 타공부(420)와 롤러(450)를 연결하는 ㄱ자 형상의 연결부재(460)를 더 포함하는 것이 가능하다.

상기 연결부재는 수직으로 배치되는 판 형상의 라벨받이와 결합하여, 수평방향으로 롤러(450)를 고정시키는 것이 가능하다.

도 3은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 연결부재에 대한 정면도, 상면도 및 측면도이다.

도 3을 참고하면 본 발명의 실시예에 따른 구체적인 연결부재형상에 대한 정면도(b), 상면도(a) 및 측면도(c)를 확인할 수 있다.

또한, 상기 라벨받이는 상기 본체(410)의 하부에 소정길이로 연장되어 돌출되는 돌출부(440)를 이용하여 상기 돌출부를 체인의 각 마디 사이에 형성되는 빈공간 중 어느 하나에 삽입하는 것이 가능하다.

이를 통해 상기 라벨받이는, 상기 롤러가 상기 제2지지레일을 따라 구동방향이 유지되어 직진성을 가지며, 제1지지레일 및 제3지지레일에 의해 좌우 유격이 제한된 상태로 체인의 속도에 따라 전방 또는 후방으로 구동하는 것이 가능하다.

이 경우, 체인의 구동속도 및 라벨받이의 구동속도는 모터의 회전속도에 의하여 결정되게 되며, 상기 모터의 회전속도는 라벨 또는 스티커 등의 출력속도 및 인쇄물의 두께, 크기 등에 의하여 경우에 따라 상이하게 설정되는 것이 바람직하다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 받침부
101 : 레그부
102 : 고정부
200 : 레일부
210 : 제1지지레일
211 : 모터
212 : 체인
213 : 제1체인고정부재
214 : 제2체인고정부재
215 : 제3체인고정부재
216 : 체인받침
220 : 제2지지레일
230 : 제3지지레일
300 : 이탈방지부
310 : 홀더
400 : 라벨받이
410 : 본체
420 : 타공부
430 : 가공부
440 : 돌출부
450 : 롤러
460 : 연결부재

Claims (10)

1. 라벨 출력기 또는 스티커 출력기 등의 출력단부에 위치하며,
   작업공간에 직접 접하며 라벨 접이기를 지지하는 받침부(100);
   상기 받침부(100)의 상부에 위치하며, 수평방향으로 소정길이 연장되어 구비되는 레일부(200);
   상기 레일부(200)와 소정 간격 상방으로 이격되어 수평방향으로 연장되어 구비되는 이탈방지부(300); 및
   평판의 구조를 가지며, 상기 레일부(200)를 따라 슬라이딩 되는 라벨받이(400);
   를 포함하고,
   상기 라벨받이(400)는,
   소정두께를 가지는 판형상의 본체(410);
   상기 본체(410)의 양측으로 돌출되어 적어도 2개 이상 구비된 타공부(420);
   상기 본체(410)의 상측에 가공되어 상기 이탈방지부(300)가 삽입될 수 있도록 구비되는 가공부(430); 및
   상기 본체(410)의 하부에 소정길이로 연장되어 돌출되는 돌출부(440);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 받침부(100)는,
   상기 받침부(100)의 각 모서리에 수직방향으로 구비된 다수개의 레그부(101);
   상기 레그부(101)를 수평방향으로 연결하며 고정시키는 다수개의 고정부(102);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 레일부(200)는,
   상기 라벨받이(400)의 슬라이딩이 진행되는 수평방향으로 연장되며, 상기 라벨받이(400)의 하부를 지지하는 제1지지레일(210);
   상기 제1지지레일(210)과 평행하게 구비되되, 상기 라벨받이(400)에 고정되는 롤러(450)의 구동방향을 유도하는 제2지지레일(220); 및
   상기 제2지지레일(220)의 하측으로 소정간격 이격되어 상기 제2지지레일(220)과 평행하게 구비되는 제3지지레일(230);
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 이탈방지부(300)는,
   상기 레일부(200)와 수직상방으로 소정거리 이격되어 구비되며, 수평방향으로 연장된 홀더(310);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 홀더(310)는,
   상기 레일부(200) 전체 길이의 1/3 이상으로 연장되는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기
   
6. 삭제
7. 제1항에 있어서,
   상기 라벨받이(400)는,
   2개가 하나의 쌍을 이루어, 각각의 쌍이 상기 타공부(420)의 하부에 연결되어 고정되는 롤러(450);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 타공부(420)와 롤러(450)를 연결하는 ㄱ자 형상의 연결부재(460);
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기
   
9. 제3항에 있어서,
   상기 제1지지레일(210)에는,
   상기 제1지지레일(210) 일측에 부착되는 제1체인고정부재(213)에 고정되어 구비되는 모터(211);
   상기 모터(211)의 일측에 고정되어 회전하는 스프라켓에 결착되어 함께 구동하는 체인(212);
   이 구비되는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기
   
10. 제3항에 있어서,
    상기 제1지지레일(210)에는,
    상기 제1지지레일(210) 일측에 부착되어 모터(211)를 고정시키는 제1체인고정부재(213);
    상기 제1지지레일(210) 타측에 부착되어 체인(212)의 회전을 돕는 베어링부재를 고정시키는 제2체인고정부재(214);
    상기 제2체인고정부재(214)의 맞은편에 부착되어 상기 제2체인고정부재(214)와 함께 상기 베어링부재를 고정시키는 제3체인고정부재(215); 및
    상기 제1지지레일(210) 사이에 고정되는 체인받침(216);
    이 구비되는 것을 특징으로 하는 라벨 접이기

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